实例一：混合结构--刚性基础多层住宅搂工程施工组织设计实例.doc

实例一：混合结构 刚性基础多层住宅搂工程施工组织设计实例

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混合结构多层住宅搂工程施工组织设计
目 录
1 工程概况
2 施工部署
3 施工进度计划
4 施工平面图
5 施工准备
6 主要项目施工方法
6。1 基础工程
6。2 结构工程
6。3 防水工程
6.4 抄平放线
6。5 装修工程
6.6 水、暖、电、卫工程
6.7 冬雨期施工措施
7 工具、机械、设备计划
8 劳动组织
9 质量、安全、技术节约措施

1 工程概况
本工程是某单位自建的回迁用房，共四栋多层住宅搂，每栋均为四个单元组合，五层，每栋面积为3557m2,共计14228m2。
每栋建筑物采用A—B—A-C四单元组合，总长64。77m,宽11.22m,层高2。90m，全高15。29m。开间为3.00m、3。30m、3.60m三种。进深为4。80m、5.20m二种。室内±0.00相当于绝对标高45.88m，室内外高差为0.60m.
现场自然地坪较为平缓，根据地质报告，现场地下水位较低，故施工时基础底部不会出现地下水，可不考虑排水措施，仅考虑地面雨水的排、通工作。基础持力层为粉质粘土。
基础为刚性基础,天然地基，地基上为450mm厚3：7灰土，砖砌大放脚。基底标高在—2。20m至-2.60m之间，-0。90m处有一道钢筋混凝土圈梁。建筑物按8度抗震设防设计，结构为砖墙承重，外墙370mm，内墙240mm，隔墙120mm。单元四个大角、楼梯间、内外墙交接处、楼梯间两侧墙均设抗震组合柱，每层设置圈梁。楼板为预应力圆孔板，屋顶板为加气混凝土屋面板，预制混凝土挑檐板.屋面为三毡四油防水做法。
外檐以浅灰色外墙涂料为主色调，仅檐口、楼梯间、阳台栏杆等处为浅黄色外墙涂料点缀。内檐除厨房、厕所为1。2m高水泥墙裙外，其余均为白灰抹面，100mm高踢脚板，顶板勾缝喷浆，楼面为35mm厚豆石混凝土抹面，木门、塑钢窗。
设备有上、下水，暖气、照明,每个单元配水、电表各一个。室外管线均接通至小区干线.
2 施工部署
⑴ 本工程要坚持先地下后地上的原则，避免施工中重复挖填土方.红线外上下水干线已施工完毕，因此在基础回填土的同时,红线内的室外管线应同时施工，并将室外地坪填至道路路床底标高。留足房心填土，其他土方均运出场外。
⑵ 小区内各栋住宅楼的施工顺序应由里向外（即由北向南)施工，其顺序为4号→3号→2号→1号。
⑶ 结构阶段以瓦工为主配备劳动力，装修阶段以抹灰工为主配备劳动力。每单元层砌砖量约64m3，单方用工为0。75工日，则每单元层所需用工0。75×64＝48工。按每两天砌一单元计算，则需用工为48/2＝24个,可按一个瓦工组配备,其中技工16人，普工8人。
⑷ 装修阶段配备三组抹灰工（室内两组，室外一组）.每组15名技工，10名普工，形成一条生产线。
⑸ 以单栋计算工期，基础采用挖沟机挖土方，工期约30d。结构工程施工时，为减少灰桶和平台架子数量，采用一台塔吊，单栋流水，一条生产线.每栋按单元分四段流水，流水步距为1d，结构工期为4×2×5＝40d,另加砌隔墙2d，每栋10d用于砌隔墙,圈梁、板缝和构件安装不占工期，则单栋工期为160d(其中：基础30d，结构50d，交活油20d，装修60d）。总工期为30＋4×50＋60＋20＝310d，另加20d室外收尾工作，故总工期控制在330d以内。
若采用二台塔吊，二条生产线，结构力量和装修力量加倍，则总工期可由330d减少为220d.
砌砖流水分段示意如表1所示.
砌砖流水分段示意表 表1
流 水 段
步 骤
层 数
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
……
……
……
……
……
五 层
四 层
19
21
23
25
二步架
三 层
16
18
20
22
一步架
11
13
15
17
二步架
二 层
8
10
12
14
一步架
3
5
7
9
二步架
一 层
1
2
4
6
一步架
3 施工进度计划
单栋施工进度计划见表2.

4 施工平面图
现场除北侧已有建筑物外，无其他建筑物可以利用,施工场地较为宽敞。根据设计总平面,将整个现场基本分为两个区域，南面为生产区，北面为生活区（休息室、办公室、材料库等)。
⑴ 垂直运输:建筑物之间距离为18~20m左右，故结构阶段选用一台建筑师Ⅰ型塔吊，塔高25m，塔臂长20m，立于3号楼和4号楼之间，待3号楼结构完成后拆除此塔，再立于1号和2号楼之间。当回转半径为20m时,塔吊起重量为20kN，本工程结构施工中最大构件重量为0.91t,小于2t,塔吊能满足要求。根据砂浆、混凝土、模板、钢筋、楼板、过梁等构件和平台架子吊次的计算，每台班平均为85吊次左右，可以满足使用要求。混凝土构件一般安排在夜班进场，用塔吊卸车。装修阶段在各楼南侧立一卷扬机井架，用作运输装修材料和灰浆等。
⑵ 东侧设两个出入口，按汽车吊行走要求，做4m宽道路，道路转弯半径要大于10m，并形成循环路。搅拌机内的灰浆、混凝土由翻斗车运至塔吊下卸入吊斗内。
⑶ 砖排子和构件位于塔轨两侧，构件堆放于塔吊回转半径内。此范围可存放圆孔板300块，可供二层楼使用;现场寸砖13万块,可使用8d，其他构件配套于塔下和场内堆放.
⑷ 在现场设4个消火栓。
⑸ 由于工期较短，暂设用房原则上利用活动工棚。
施工总平面图(略）.
5 施工准备
⑴ 开工前技术员、翻样员、预算员、工长等应熟悉图纸，组织技术交底;做施工组织设计，提出加工定货单，编设计预算，并提出工料分析.
⑵ 放线前根据场地自然标高与建筑物室外标高的情况用推土机将场地推平,并将大块的垃圾和废土运到场外。
⑶ 根据设计总平面图,先作正式道路路床，在路床上用20～30cm厚的级配砂石或焦渣铺散，碾压后作为施工运输道路。
⑷ 施工用电
① 主要机械设备用电(按两条生产线计算用电量）：
建筑师Ⅰ型塔吊 2台 36×2＝72kW
400L搅拌机 2台 10×2＝20kW
30t卷扬机 2台 7.5×2＝15kW
振捣器 3台 2×3＝6kW
蛙式
采用三相线BLX。打夯机 3台 3×3＝6kW
电锯、电刨等 30kW
电焊机 2台 20。5×2＝41kW
② 照明用电 25kW
P＝1.05（0。6×152／0.75＋0。6×41＋25）＝179.76kVA
故选用SL1200/10变压器一台。
③ 选用导线：
I＝（K∑P）／（√3Ucosф）
由电杆A～B
∑P＝0。7（96＋18＋41＋8＋11＋10）＝128。8kW
∴ I＝（K∑P)／(√3Ucosф）＝（0。75×128。8×1000）／（√3×380×0。75）＝195.92A
采用BLX铝芯橡皮线，S＝70mm2；
由电杆A～C
∑P＝244－128。8＝115。2kW
∴ I＝（0。75×115.2×1000）／（√3×380×0。75)＝175A
采用BLX铝芯橡皮线，S＝50mm2；
同上,由电杆B~D用BLX铝芯橡皮线，S＝50mm2;
由电杆B~E用BLX铝芯橡皮线,S＝25mm2。
变压器设置在距离高压线附近的路边处，工作半径满足300~700m.
⑸ 施工用水
① 施工用水：本工程按砌砖日用水量计算,
q1＝K1∑(Q1N1／T1t）·K2／（8×3600）＝K1（Q1N1K2／8×3600）
式中K1＝1.15，K2＝1。5，Q1＝30m3，N1＝250L／m3，
q1＝（1.15×30×250×1.5）／(8×3600）＝0.45L／s.
② 施工机械用水q2，无特殊机械可不考虑.
③ 现场生活用水q3，按200人计.
q3＝(P1N3K4）／（t×8×3600）
式中P1＝200人,N3＝30L／（人·班），K4＝1。5，t＝1
∴ q3＝（200×30×1。5）／（1×8×3600)＝0。31L／s。
④ 消防用水
现场面积25hm2内，q4＝10～15L／s
本工程现场q4＝15L／s.
⑤ 总用水量
因q1＋q2＋q3＝0。45＋0。31＝0。76＜q4
故总用水量按消防用水计算，Q＝15L／s。
⑥ 供水管径d：
d＝√（4Q／πυ·1000）,式中υ＝1。5m／s，
d＝√(4×15／3。14×1。5×1000)＝0。113m
确定选用φ120mm上水铸铁管。
上水由干线接至消火栓，由消火栓向北引至砂石料场,消火栓为φ100mm铸铁管，其他支管用φ50mm的钢管。
⑹ 现场临时设施
根据临时设施参考定额指标，确定本工程临时设施，见表3。
临 时 设 施 表3
序 号
暂 设 名 称
规 格 （m）
单 位
数 量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
搅 拌 机 棚
水 泥 库
木 工 棚
钢 筋 棚
水电操作间
工具材料库
办 公 室
工人休息室
水房吸烟室
厕 所
合 计
4×6
6×12
6×8
5×8
5×8
5×8
5×15
5×9
5×6
2.5×6

m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
24
72
48
40
40
40
75
45
30
15
429
⑺ 其他
根据工程情况垂直运输采用建筑师Ⅰ型塔吊；砌砖采用内脚手架，外部用桥式脚手架.
冬期施工用砂子热炕和1台0.5t热水锅炉供给搅拌机热水。雨期施工前作好临时道路路床和排水沟，以保证运输道路畅通。塔吊道床两侧钉脚手板挡渣石.塔道中作排水沟排水。
6 主要项目施工方法
6。1 基础工程
⑴ 基础施工顺序为:机械挖土→清槽钎探→验槽处理→3:7灰土→基础砌砖→基础圈梁→暖气沟→回填土及室外管线。
⑵ 条形基础机械挖槽使用0.4小型反铲挖土机。3。0m开间因基槽放坡后，房心土剩余很小，故满堂开挖。槽底留15～20cm人工清底，以防机械超挖.
⑶ 基础墙内组合柱生根在基础圈梁上,插铁按轴线固定在模板上,以防位移。
⑷ 纵横墙基同时砌筑，接槎处斜槎到顶，基础大放脚两侧要均匀收分，袋砌到墙身时挂中线检查，以防偏轴。
⑸ 肥槽回填要两侧均匀下土，分步夯实.房心回填时，遇暖气沟要加支撑，以防挤偏基础墙身。最后一步2:8灰土要作干密度试验.暖气沟外侧回填土要夯填密实.
⑹ 暖气沟盖板时，要复验标高，防止沟盖板冒出影响首层地面质量。
6。2 结构工程
⑴ 砌砖
① 结构工程以瓦工为主,木工及混凝土工按工作量配备力量。每栋分四段流水，每层砌砖为两步架,两个施工层,每层平均砌砖量为256m3，约128000块砖，配备瓦工16人(另加普工8人）。每工效率按1000块计，则每日砌16000块,每层砌8d,每栋全部流水段为8×5＝40个流水段,流水步距为1d.因每层为四段流水，故圈梁、扣板等不另占工期。每层另加砌隔墙2d,则每层平均为10d.
② 结构工程主要施工顺序为：放线、立皮数杆→绑组合柱钢筋→一步架砌砖→支组合柱模板、浇筑混凝土→二步架砌砖→支组合柱模板、浇筑混凝土→安装过梁→绑圈梁钢筋、支模板→安装楼板→板缝支模、整理钢筋→浇筑圈梁、板缝混凝土.
③ 结构砌砖采用满丁满条法。在首层要作好排砖撂底，前后檐第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头,两边对称一致，以防止产生阴阳膀。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎到顶.砌筑时控制灰缝厚度,不得超越皮数杆灰缝高度.240mm墙单面挂线，370mm墙双面挂线.
④ 砌砖使用平台架子(里脚手），建筑物外设桥式脚手架，随楼层升高，作挂安全网、勾缝、外檐装修用。砖用砖笼吊运，灰浆使用吊斗直接投入桶内。
⑤ 砖墙与组合柱交接处留三进三出直槎，进出要标准整齐，以保证组合柱断面尺寸。门窗洞口使用标准顶杆,控制墙面平整及洞口尺寸。圈梁下用硬架支模，螺栓位置留60mm×60mm孔,墙砌至圈梁底,最上一皮要砌条砖，以便圈梁模板贴墙面，减少跑浆现象.
⑵ 模板
① 圈梁支模除外墙外侧先砌120mm厚砖外，其他采用硬架支模，以保证楼板平整，并减少上板前抹找平层工序。构造柱、板带采用定型模板，模板按一层用料配制，对号入座。
② 楼板缝均凹进15mm，构造柱外侧用脚手板贴100mm×50mm方木支护，用2φ16螺栓加固。
⑶ 钢筋
① 隔墙接槎及施工洞处每8皮砖埋入2φ6钢筋，长度不小于1m，伸出0.5m。
② 为保证8度抗震设防,组合柱钢筋生根在基础梁中，一直伸入屋顶圈梁，并保证锚固长度。
③ 圈梁钢筋如是预制，在转角处应另加角筋，遇组合柱处另加箍筋固定，以保证组合柱钢筋位置准确.如系现场绑扎，钢筋接头要错开，箍筋尺寸要准确。
④ 板带箍筋不得踩倒，板缝所加φ6锚筋应与楼板锚固筋绑扎。
⑷ 混凝土
① 混凝土采用机械搅拌和机械振捣，拌和料用灰斗吊运。组合柱和圈梁、板缝可同时浇灌。外圈梁振捣时应防止挤动外侧砖墙。楼板接头处混凝土应振捣密实.
② 组合柱每层高分三次循环浇灌和振捣,以防止外墙外鼓,浇筑前应将根部杂物清理干净。
③ 4cm板缝用豆石混凝土浇筑，以保证密实。
⑸ 构件安装
① 楼板进场后要检查板端是否堵孔（进入板端4cm堵孔），如未堵孔须补堵。楼板有横向通裂者不得使用，板端锚固筋应上弯45°。
② 楼板安装时要保证两端搭墙均匀，板缝宽度不小于4cm。楼板翘楞应垫平，吊装就位后，每间跨中支一道断面100mm×100mm通长方木顶住，临时加固。
③ 过梁、沟盖板、烟道等安装时必须坐浆。
④ 阳台锚筋及楼梯段的焊接，应保证焊缝高度和长度。阳台安装后两角应加支柱顶撑，上下层支柱要对正.结构施工完后，锚固处混凝土强度达到设计要求80％时，顶层阳台支柱方能拆除.
6。3 防水工程
⑴ 作屋面前，应先将加气混凝土板边棱、鼓包铲平,凹处用混合砂浆找平,雨水斗处应比屋面低10～20mm,以保证油毡铺贴后不存水。
⑵ 沥青胶结材料到货后应及时进行试配，要求耐热度不小于70℃.铺卷材时遇风道、烟道根部和雨水口处阴阳角要抹成平缓半圆弧形，并附加玻璃布毡一层.
⑶ 保护油毡的小豆石必须过筛、清洗、炒干（或晒干），以利毡结牢固。
⑷ 雨期施工时加气板应遮盖，晴天铺油毡。
⑸ 厕所管道穿楼板处应用玻璃丝布油毡封裹后再铺地面油毡。墙与地面阴角应抹小圆角,油毡裹到墙上200mm,并与墙粘结牢固.
6.4 抄平放线
⑴ 建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩,并保护好，作为每层放线的依据.每层各条轴线均由控制轴线上引，并用钢尺实测其间距,校正后再开始该层的其他工序施工。
⑵ 水平线由楼梯间向上引.每层楼板或墙身完成后，将由下层引上的标高点引至室内砖墙上，在砖墙上测设一条地面以上＋0.5m的标高线，并弹出墨线，作为地面抹灰或室内装修的依据。
⑶ 每层划线杆误差控制在0～－10mm以内，不允许超高。
⑷ 圈梁模板上口标出板位和板号，楼板安装时对号入座.
6。5 装修工程
⑴ 内外装修顺序自上而下进行。室内先作楼地面后作立墙；外檐先勾缝,后抹灰,再作涂料面层。三道工序连续进行,以便落下桥式架.
⑵ 装修阶段，垂直运输采用井字架，运输砂浆等装修材料，室内水平运输采用手推车。
⑶ 内装修主要施工工序为：放线→立门窗口→楼地面→养护→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→混凝土窗台板→水管设备管线安装→水泥墙裙→炉片后抹白灰→安装炉片→墙面抹灰→安装门窗扇→安装玻璃→顶板勾缝→墙面顶板刮腻子、喷浆→油漆→灯具安装.
木门安装前先要刷好底漆。
⑷ 门窗口用水泥砂浆塞缝,楼面施工前要作好清理，并浇水湿润，以防地面空鼓。豆石混凝土地面作好后要浇水养护,防止过早上人，以防起砂裂缝.为避免水泥踢脚板空鼓，踢脚板应在墙面抹灰前施工。
⑸ 外挑檐和窗台下要做好滴水线,不得遗漏.
6.6 水、暖、电、卫工程
⑴ 在基础回填土的同时,作好上、下水和管沟内管线的铺设。
⑵ 吊装楼板后，插入下层下水立管和回水干管安装。屋顶油毡铺设前，先安装污水透气管，使屋顶油毡一次成活。
⑶ 室内抹灰前应将所有立管的穿楼板孔和横管的穿墙孔按设计位置剔出，并将上水、暖气的管卡及炉片钩安装好。
⑷ 电气管线、立管随砌墙进度设置，不得事后剔凿。水平管应采用塑料软管,在安装楼板时配合埋设。
⑸ 水暖立管穿过楼板时，应按准确位置剔孔，严禁随意扩大剔凿，损伤圆孔板肋。
6.7 冬雨期施工措施
冬期施工时，混凝土掺早强剂，用0。5t小锅炉加热水，设热砂坑一个，搅拌机棚及建筑物门窗均封闭，进出料口挂麻袋草帘，桥式架沿西北侧挂风挡。雨期施工前，作好道路两侧和构件堆放场地周围排水沟，道路修整垫实,塔吊轨道两侧钉脚手板挡石渣,塔轨中心修排水沟。
7 工具、机械、设备计划
工具、机械、设备计划见表4.
工具、机械、设备计划表 表4
机 具 名 称
规 格
数 量
用 途
建筑师Ⅰ型塔吊
R=20m
起吊高度23m
1~2台
结构阶段垂直运输
400L搅拌机
滚筒式
2台
砂浆混凝土搅拌
3t单筒卷扬机

2台
装修阶段垂直运输
电 焊 机
BX3—300
2台
楼梯、阳台焊接
插入式振捣器
HZ—50
3台
浇筑混凝土
蛙式打夯机
HW-20
2台
基础、房心回填等
电 锯
MJ104
1台

电 刨
MB103
1台

平台架子

10台
砌砖内脚手架
桥式脚手架

桥长150m
外脚手和装修架子
机动翻斗车
0。5m3
2台
混凝土和砂浆水平运输
热水锅炉
0.5t
１台
冬施供热水

8 劳动组织
劳动组织见劳动力配备表（表5)。
每栋建筑物总用工为7879工日，平均每m2用工为2。22工日。
主 要 劳 动 力 配 备 表 表5
工程类别
基础工程
结构工程
室外装修
工程项目
放
线
机
三
基
基础
房心
合
内
120
圈梁
构
屋
屋面
合
水刷
黄
械
七
础
梁组
肥槽
计
外
隔
组合
件
面
三毡
计
石勒
色
挖
灰
砌
合柱
回填

墙
墙
柱混
安
找
四油

脚门
涂
土
土
砖
混凝
土

砌
砌
凝土
装
平
豆石

套墙
料

土

砖
砖

层
防水

垛

单 位

m3
m3
m3
m3
m3

m3
m3
m3
件
m2
m2

m2
m2
工程量

862
112
25
22
547

1200
107
172
2000
670
760

187
364
各
工
种
计划用工
）
日
（
瓦

136

136
1300
170

16

1486

木

26

26

190
130

320

混凝土

45
138
120
30
273
606

256
50

306

抹灰

37

37
90
96
钢筋

12

12

190
50

240

油漆

机电

40
20

60

270

270

架子

110

110

油毡

45
45

放线
2

2

40

40

其他

380

380

工程类别
室外装修
室 内 装 修
工程项目
外墙抹水泥
外
墙
勾
缝
散水
阳台等零星抹灰
合计
木装修门窗及五金
地面垫层混凝土
地面灰土
水泥地面
豆石混凝土楼面
墙面抹白灰
水泥墙裙
水泥踢脚
楼梯栏杆
玻璃及其他
合计
总计
单 位

m2
m2

樘
m3
m3
m2
m2
m2
m2
m2

工程量
7
1727
100

628
25
50
484
1758
7685
975
2783

各
工
种
计划用工
）
日
（
瓦

140

140

木

10
20
30
463

463
839
混凝土

18
20
38

16
56

365

437
1387
抹灰

120
396

64

876
113
142

1195
1628
钢筋

12
12

264
油漆

720

720
720
机电

180

180
510
架子

50
50

40

40
200
油毡

12

12
57
放线

10
10

52
其他

30
30

50
50
460

9 质量、安全、技术节约措施
⑴ 质量措施
① 施工前作好技术交底，并认真检查执行情况，做好钢筋、模板和轴线等隐预检工作。
② 现场推行样板制和三上墙制度,贯彻自检、互检、交接检制度。
③ 严格执行原材料检验和混凝土试配制度.混凝土、砂浆配合比要准确，并按要求留足试块。回填土、房心填土要分步作干密度试验。
④ 工具模板应先进行验收检查，合格后方能使用。
⑤ 做好成品保护。楼梯安装后要随即钉木护套保护踏步楞角。装修时应在门口车轴高度钉150mm宽铁皮保护。屋顶铺油毡后小车应用胶皮包铁脚.屋面上铺用的脚手板不得钉铁钉，铺豆石后不准再走车。
⑵ 安全措施
① 施工人员进入现场要戴安全帽，高空作业要戴安全带。严禁高空扔物。楼梯、阳台安装后要加护身栏。首层出入口搭安全棚.安全网固定并张挂于首层桥架上。高车架运料口设护身栏。顶层楼梯口及瓦工砌筑所在层的楼梯口均应加设临时栏杆。楼层孔洞大于20cm者，应加设临时木盖防护，木盖应有足够的强度.
② 各类架木搭设后，应由安全员会同架子工及使用组长检查验收，合格后方能使用。桥式架应严格按操作规定使用，并与墙身拉接好。
③ 非机电人员不准动用机电设备，机电设备防护措施要完善.高车架应设接地防雷装置。
④ 现场道路保持畅通。消火栓要设明显标记,附近不准堆物,消防工具不得随意挪用.明火作业必须专人看火，并申请用火证.现场吸烟应到吸烟室。
⑤ 构件码放要垫稳，每垛不得超过10块。
⑶ 技术节约措施
① 灰土、回填土尽量利用挖槽土，存放于现场平衡使用,节约运费和购土费。
② 砌筑砂浆掺粉煤灰和塑化剂，节约白灰和水泥。装修用水泥砂浆采用重量配合比，控制水泥用量。
③ 圈梁组合柱采用定型模板，硬架支模，以节约木材。
④ 工地尽量使用散装水泥，以节约材料费用。
⑤ 砌砖使用定型平台架,外脚手使用桥式脚手架，以节约人工和木材。
⑥ 每栋砌砖首层二步架不用塔吊。用1台塔吊为两栋建筑物服务，减少大型机械台班费和进出场费。
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