金坛市城西小学施工组织设计方案正文.doc

金坛市城西小学教学综合楼 之〖施工组织设计〗

第一章：编制依据
1.1“金坛市城西小学教学综合楼工程”设计施工图纸；
1.2我国现行的相关施工验收规范、标准及江苏省常州市有关施工规定。
1.3我国现行的行业及地方安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；
1.4江苏省常州市建筑工程施工现场安全管理标准；
1.5公司运行的ISO9000：2000国际标准化质量管理体系、ISO14001国际标准化环境管理体系、OHSAS18001国际标准化职业安全卫生与健康管理体系相关文件。
1.6本工程特点：根据现场所提供条件确定。
1.7中国建筑工业出版社《建筑施工手册》。

第二章：工程概况及有关目标
2.1工程名称
金坛市城西小学教学综合楼工程
2.2工程地址
西城路西侧，第四中学南侧
2.3发包单位
金坛市城西小学
2.4建筑概况
2.4.1建筑功能：学校
2.4.2建筑面积：5749M2
2.4.3结构类型：框架结构
2.4.4承包范围：土建、水电安装
2.4.5建筑参数：檐高：15.7M；层数：4层,局部1层；标准层高：3.6M
2.5质量目标
工程质量标准：合格。
2.6合同工期
开工日期:2010年7月28日 竣工日期:2011年2月28日
总日历天数:210天 。
2.7安全目标
杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤率控制在千分子三以内。
2.8劳动力目标
公司将重点对待本工程的各项工作，特别是劳动力的安排。我公司各项目部施工人员充足，能充分满足工程施工任务的需求。
2.9环境保护和文明施工目标
严格按照“金坛市安全文明工地”的标准进行现场管理。

第三章：组织机构及职责
3.1公司管理组织机构
3.2工程管理组织网络

项目经理部组织机构管理网络系统
企业法人:马柏生

总经理:韦粉方

总工:唐夕洪

生产科:缪春伟

项目经理:韩钢琴

材料员

李金保
质检员

陈惠娟
水电班组长

钢筋班组长

朱夕正
木工班组长

马习福
资料员

翟菊平
油漆班组长
瓦工班组长

孙志诚

3.3项目经理部主要成员及各部门主要职责
3.3.1项目经理
3.3.1.1项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目经理部全面工作的领导者与组织者；是项目的安全、质量管理第一责任人，代表公司履行与建设单位签定的施工承包合同。
3.3.1.2依据项目管理手册进行组织机构设置、人员组织和质量职能分配及制定项目人员配置计划。
3.3.1.3领导项目经理部全面管理工作。
3.3.1.4领导编制项目制造成本实施计划，对项目成本支出审核签字。
3.3.1.5负责项目各类经济洽商的审核、签字。
3.3.2技术负责
3.3.2.1编制、实施项目《质量计划》，贯彻执行国家、地方、行业技术法规、规程、标准等。
3.3.2.2主持编制项目《施工组织设计》及重要施工方案、技术措施。
3.3.2.3主持内部图纸会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。
3.3.2.4领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。
3.3.2.5组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。
3.3.2.6领导和落实施工过程质量目标控制。
3.3.2.7负责土建、安装的技术协调工作。
3.3.2.8领导工程材料鉴定、选型，测量复核及工程资料的管理工作。
3.3.2.9保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，确保设计工作能满足连续施工的要求。
3.3.2.10领导项目计量设备管理工作。
3.3.2.11 组织工程各阶段的验收及竣工验收工作，参加工程质量事故的调查与处理。
3.3.2.12领导作好各项施工技术总结工作
3.3.2.13参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。
3.3.2.14领导与组织质量管理体系、环境管理体系和职业安全与卫生管理体系的运行。
3.3.2.15负责确定总工期计划，编制周进度计划。
3.3.2.16主管项目技术部、物资部、质量部的工作。
3.3.3施工员：
3.3.3.1施工员是施工生产的指挥者，领导项目安全生产工作,是安全的第一责任人，对各分项、分部的施工质量负领导责任。
3.3.3.2负责建立健全各项生产管理制度。
3.3.3.3编制季、月度内控进度计划，并对执行情况进行监督与检查。
3.3.3.4主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及机电安装工程交叉作业综合平衡工作，以确保合约工期如期实现。
3.3.3.5严格执行项目《质量计划》及质量验收程序,保证施工质量及质量目标的实现。
3.3.3.6 负责安排和指导施工现场的安全文明施工及CI形象管理工作。
3.3.3.7组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。
3.3.3.8领导做好现场机械设备的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配。
3.3.2.9组织编写项目工程施工总结工作。
3.3.3.10领导组织工程各阶段的验收工作,具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展施工现场的QC小组活动。
3.3.3.11参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。
3.3.3.12对施工工期负直接领导责任，监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况，负责审定、考核协力单位单位月、周计划。
3.3.3.13领导工程部配合试验室工作。
3.3.3.14领导施工技术资料填写、收集和初步审查工作。“一案三工序”的监督、落实。
3.3.3.15主管项目工程部、安全部。
3.3.4质量检验
3.3.4.1贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。
3.3.4.2严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。
3.3.4.3编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。
3.3.4.4负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。
3.3.4.5监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。
3.3.4.6不合格品控制及检验状态管理。
3.3.4.7组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。
3.3.4.8参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。
3.3.4.9负责制定《项目标识管理计划》；负责制定项目质量统计数据库。
3.3.5安全监督：
3.3.5.1执行公司有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。
3.3.5.2负责项目职业安全与卫生管理体系运行的开展工作与检查工作。
3.3.5.3贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。
3.3.5.4参与《施工组织设计》会审工作。
3.3.5.5负责现场安全保护、文明施工的预控管理。
3.3.5.6协助综合办公室进行安全教育和特殊工种培训，检查持证上岗，办理入场证件。
3.3.5.7定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。
3.3.5.8做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。
3.3.5.9对安全隐患下达整改通知单并进行复查。
3.3.5.10负责现场动火证的办理工作。
3.3.5.11负责项目安全生产目标及安全技术措施的审定，并监督工程部组织实施。
3.3.5.12负责对工程部安全生产、文明施工的工作进行监督，检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育、特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全记录。
3.3.5.13及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、复查。
3.3.6材料采购：
3.3.6.1负责技术部提出的材料、机具计划接收、传递。
3.3.6.2掌握工期进度和辅助材料、中小型机具的进场时间及需用量，督促公司物资部门及时供应。
3.3.6.3材料进场验证、核量。
3.3.6.4材料进场按规格要求堆码整齐、有标识。
3.3.6.5负责料具的保管，发放，耗用，核算工作，建立材料出入库台帐。
3.3.6.6需编制采购计划，依据程序及采购计划购买，确保施工生产顺利进行。
3.3.6.7负责对实施项目限额领料的管理，对项目材料成本核算负责。
3.3.6.8负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。
3.3.6.9负责进场物资库存情况，制定和物资管理办法，做好各类物资的标识。

第四章:工程简介与准备工作

4.1设计概况
该工程建筑面积为5749M2，层数为3层局部1层，檐高15M，室内外高差450mm。
建筑设计概况如下。
4.1.1结构：框架结构，砼强度等级基础垫层为C15，基础圈梁为C25，独立基础、承台、柱、梁、板及楼梯柱（TZ）均为C30，封口柱（FZ）、小柱（SZ）为C20。
4.1.2基础：钢筋砼独立承台，条形基础，基础墙，地圈梁，M7.5水泥砂浆砖基础
4.1.3墙体：地圈梁以下采用MU10.0承重混凝土实心砖,，M7.5水泥砂浆砌筑；
地圈梁以上外墙：215厚煤矸石烧结自保温空心砖，M5混合砂浆砌筑；
地圈梁以上内墙及阳台外墙：190厚煤矸石烧结砖，M5混合砂浆砌筑。
4.1.4屋面：50厚C30刚防层、4厚SBS防水油毡、40厚挤塑板、20起厚加气砼粒子，i=2%。
4.1.5门窗 门：夹板木门、保温木门；
窗：90系列塑钢中空玻璃保温窗。
4.1.6内外装修
有保温涂料/面砖外墙 外墙涂料或外墙砖，8厚1：2.5水泥砂浆，12厚1：3水泥砂浆，215厚煤矸石烧结，15厚粉刷石膏干混砂浆，3厚粉刷石膏面层，内墙涂料。
非保温面砖外墙：界面剂一道，12厚1：3水泥砂浆打底，10厚1：2砂浆粘结层，面砖，勾缝剂勾缝。
非保温涂料外墙：界面剂一道，12厚1：3水泥砂浆打底，6厚1:2.5水泥砂浆粉面,水刷带出小麻面，喷外墙涂料。,
天棚：刷素水泥浆一道，6厚1：0.3：3混合砂浆打底，6厚1：0.3：3混合砂浆粉面，刷乳胶漆。
一般内墙（一般用房、门厅、走道、公共楼梯间）：界面剂一道，12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底，5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面，刷乳胶漆。
卫生间内墙：界面剂一道，12厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：2.5水泥砂浆粉面，2-3厚建筑陶瓷胶粘剂，5厚釉面砖，水泥砂浆擦缝。
楼地面：一般用房 界面剂一道，20厚1：2干硬性砂浆结合层，撒素水泥面，地砖，勾缝。
卫生间：20厚1：3水泥砂浆找平层，防水层（刷冷底子油一道，热沥青二道防潮层），30厚C20细石砼，5厚1：1水泥细砂浆结合层，地砖楼面
公共楼梯间、走道：界面剂一道，30厚1：2干硬水泥砂浆结合层，20厚大理石楼面，擦缝。
其他做法详见建筑总说明。
4.1.7.施工特征
4.1.7.1该工程为城西小学改建工程，现场较小，因此要合理布置各种临时设施，材料分批进场，减少材料二次搬运费。同时要做好现场安全立面防护和文明工作。
4.1.7.2根据该工程工期紧的特点，划分三个施工段，组织流水施工，加快施工进度。
4.1.7.3该工程历经夏季、冬雨季施工，应准备足够麻袋和塑料布，掌握气象动态，合理安排施工。
4.1.8施工准备工作
4.1.8.1组织施工技术人员以及各专业工种负责人认真学习图纸，全面系统的熟悉建筑图、结构、水电安装等施工图纸内容。
4.1.8.2技术交底。内容包括设计图纸交底、设计变更交底、施工组织设计交底、各分部分项工程技术交底。技术交底采用四级制，项目技术负责人——工种负责人——班长——职工。技术负责人向各工种负责人交底要求详细齐全，结合具体操作部位、关键部位的质量操作要点及注意事项等进行特别详细的技术交底。使各岗位操作人员人人明白职责及技术要点，明确施工意图。
4.1.8.3劳动力组织准备。根据本工程特点和实际状况，配备各工种劳动力资源，组建1个综合性施工队伍。在主体结构施工阶段，组成木工、钢筋和混凝土等3个专业工作队，并设木工工长1名，钢筋工长1名，瓦工工长1名。在装饰工程施工阶段，成立抹灰、木装修和油漆等3个专业队。各工种之间统一指挥，协调施工。
4.1.8.4．材料准备。根据施工图纸及施工计划与方案的需要材料按施工进度及时组织采购进场。需甲方提供材料时，应及早以书面通知甲方及时组织材料的采购与进场。主要材料用量、进场计划表“详见附表”。
4.1.8.5．机械准备。为了满足生产工艺的需要，保证正常的生产操作，工程开始时，首先应将搅拌机、钢筋加工机械(钢筋调直机、钢筋弯曲机)、塔吊等运至施工现场，其他机械按工作需要由公司统一调度。施工机械需用量计划表“详见附表”。
4.1.8.6．施工现场及临时设施准备。（1）根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场内永久性测量标桩。（2）做好“三通一平”，确保施工现场水通、电通、道路畅通和场地平整；（3）建造施工设施。按照施工平面图和施工设施需用量计划，建造围墙、材料仓库、加工制作场地、办公用房、门卫、配电房、临时厕所等设施。（4）组织建筑材料进场，根据建筑材料需用量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存和堆放。（5）拟定有关试验、试制项目计划。建筑材料进场后，按照规范要求进行各项材料的试验、检验。（6）做好季节性施工准备。按照施工组织设计要求，认真落实雨季、高温季节施工项目的施工设施和技术组织措施。

第五章 主要施工工艺
根据该工程体形长的特点及现场的实际情况，垂直运输采用一台回转半径50m的塔式起重机，辅以一台井字架 ，施工现场平面图详见附图。
第一节、工程放线与尺寸控制
1.1、测量方法
（1）进场后，先根据总平面图及规划设计图提供的坐标控制点，确定建筑红线和定位点，在这里将房屋的①轴（Q）轴定为建筑红线，定位点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。用经纬仪复核、校验定位轴线的方正度。房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。
（2）轴线引测的过程中必须进行轴线闭合、复核，定出控制网，做好定位桩。水准点要求引测到场地周围永久性建筑物上。
1.2、工程标高控制
（1）单位工程的标高控制是根据建设单位提供的水准点控制点用水准点引测至施工场地四周，并且定期与原点校核。
（2）在施工过程中，随施工过程每隔一定高度（楼层）做一个水准基点，记录水准点的标高。方法是采用钢卷尺配合水准点向上或向下引测要求控制楼层标高，每次测量偏差要求不大于±3mm。
第二节 土方分部施工
2.1土方开挖拟采用机械开挖。从西向东开挖。基坑西周设置排水沟和集水井，并及时排除集水。为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。施工中应经常检查边坡稳定性，特别是雨后，发现边坡局部塌方应增大边坡或设置支撑。机械开挖至设计标高预留30mm人工清槽，并及时邀请设计单位验槽，合格后及时浇筑砼垫层。
2.2土方回填必须经监理工程师验收及质检站验收合格后，回填前排除基础内积水。回填由下而上分层对称铺填，每层土虚铺厚度250cm，回填土压实系数C不小于0.94，回填时四周应均匀同时（分层夯实）对称进行。
第三节 基础分部施工
3.1柱基础模板安装
3.1.1安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线及轴线检查，基础模板面标高应符合设计要求。
3.2柱基础钢筋绑扎和安装
柱基底部钢筋网片的绑扎要求，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。双向主筋的钢筋网，则应钢筋相交点全部扎牢。
3.3柱基砼浇筑
3.3.1台阶式柱基施工时，可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝。
3.3.2每层混凝土应一次下足料，顺序是先边角后中间，靠模板处应采用刹锹法，使砂浆充满模板，防止发生质量问题。
3.3.3现浇柱下基础时，应特别注意连接钢筋的轴线和位置，防止移位和倾斜，发生偏差时应在初凝前纠正。
第四节 主体分部工程
4.1主体工程
4.1.1．测平放线。控制轴线用经纬仪引测和挂线相结合，层高用钢卷尺以±0.00标志引测,每个楼层作水准仪测量抄平.
4.1.2.模板工程.梁柱现浇板采用多层复合模板施工,支撑采用钢管及扣件组合体系,按设计要求参照钢管脚手架有关标准.要求:稳定、牢固、整齐，便于拆卸。异型断面构件配备木模板制作。模板的几何尺寸必须符合设计要求。
4.1.3柱模板安装
A．安装前先弹出纵模轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。
B．柱子外四角处可预埋小木块（木模时）或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。
C．独立柱模施工时，应检查各边垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。柱模除各柱自身固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。
D．柱模板可采用整块或拼装式，预先制好柱模板整体吊装就位。柱脚应预留清扫口，柱模一般应加立楞（一般采用50MM×100MM方材），使用钢模板时，柱子可直接加箍固定，柱模板宜采用工具式柱箍，各种柱箍间距均应按设计和计算要求布置，一般情况下为400-1000MM。
4.1.4梁模板
A．梁模板采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。
B．当梁模板采用木模时，其底模厚度不小于50mm，侧模可由木模或胶合板拼制而成，侧模背面应加针竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压要求。
Ｃ．梁跨度在４米及大于４米时应起拱，如设计无规定时，起拱高度且为全跨长度的1/1000～3/1000.
D．支柱之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面500mm设一道,以上每隔2M设一道,支柱下均垫楔子和垫板,以利拆模;当支承落在基土上时,应对基土夯实拍平并加通长垫木铺垫;采用可调工具式钢管支柱时,应扣接水平拦杆及斜拉杆.
4.1.5 钢筋工程。
4.1.5.1、原材料要求：所有钢材都必须有出厂合格证，并复试检测合格，由钢筋车间专职质量员按范要求抽样对原材料质量检验，检验合格后的钢材，钢筋车间方可下料成型。
4.1.5.2、钢筋制作成型：所有钢筋均现场制作，现场绑扎或焊接成型。
4.1.5.3、钢筋绑扎顺序
钢筋焊接→钢筋绑扎→验收→封模→框架柱浇砼→支梁底板→主次梁穿筋绑扎→结平模板安装→验收→浇结平砼
4.1.5.4、钢筋接头施工
（1）、接头型式：本工程钢筋制作加工成型时均采用闪光对焊接头，梁筋直径在￠16以内宜采用绑扎搭接，框架梁中间支座相临跨梁底筋规格相同时，可直通而无需按要求锚固。
(2)、框架柱纵向钢筋宜优先采用电渣压力焊焊接。
4.1.5.5、楼层结平梁、板钢筋绑扎要点
（1）、梁筋绑扎：梁筋绑扎可待结平模板成型好，特别是梁柱节点处模板收刹到位后进行，先主梁钢筋绑扎，后次梁钢筋绑扎，梁箍筋开口应相互交叉放置，梁筋左右间距和上下排钢筋间距，腰筋位置应符合设计图纸规定。绑扎应全部到位，主次梁相交处，主梁箍筋应全部通长绑扎，并按设计要求绑扎，并按设计要求绑扎附加箍筋或吊筋。
（2）、梁、柱节点处箍筋绑扎，方法一：考虑梁筋位置绑扎加密柱箍筋，后穿入梁筋；方法二：穿入一层梁筋绑扎一层加密柱箍筋，由现场应视梁柱节点情况具体定。
（3）、结平板筋绑扎：在结平板筋绑扎，应配合建设单位，现场监理先验收染钢筋绑扎质量，符合设计要求进行板筋绑扎，板筋绑扎应根据板筋受力情况，受力板筋应在下面，附加筋在上面，双向板应全部绑扎，单向板在支座处应全部绑扎，中间部位可跳扎，葩底筋扎好后，水电管线预埋、预留进场施工，待水电管线完成后，再绑扎板面负弯矩钢筋，并每隔1平方米左右设置钢筋支架，以保证板面负筋不下沉和位置的正确性。砼浇捣时要搭设马道，减少施工操作人员踩踏钢筋。
4.1.6砼工程
4.1.6.1.本工程垫层采用C15，基础圈梁为C25，独立基础、承台、柱、梁、板及楼梯柱（TZ）均为C30，封口柱（FZ）、小柱（SZ）为C20，均为商品混凝土浇筑。
4.1.6.2.砼浇筑：采取人工浇筑、机械振捣，浇捣线路由西向东退行，应注意斜坡部分砼的质量，砼应由低处向高处方向进行浇筑，在机械振捣完毕后，应人工将斜坡表面拍平，使之符合设计要求；基础梁浇砼时，按平面流向“分段定位、一个坡度、薄层浇筑、循序推进”的方法，并确保振捣密实。
4.1.6.3.砼的表面处理：其表面水泥浆较厚，尤其在有地圈梁的部位，砼初凝前要强力回振一次，用铁抹子收光，木蟹打磨压实。
4.1.6.4.砼表面标高控制：在柱钢筋四角测设高于底板面标高20cm标记，红漆或红胶布置显识，底板面筋每隔2m焊￠6钢筋，钢筋顶部以作为控制底板面标高。
4.1.6.5.砼养护：铺设一层薄膜加一层草包，保温保湿养护时间应持续不少于14昼夜。
4.1.6.6.夏季、雨季砼施工：大面积砼浇捣，应先了解天气情况，避免雨天浇筑，夏季施工时，应做好砼养护工作，准备薄膜、草包等覆盖物等。
4.1.7墙体砌筑。
1、砌筑工艺
弹线—确定皮数杆—找平—拭排砖—砌筑验收
2、砌筑要求
（1）、弹线：根据基础短柱上轴线，在基础梁上弹出墙轴线或边线，根据柱上标高，砖块平均厚度，确定皮数杆。
（2）、根据皮数杆将墙体底部找平，采用M5水泥砂浆或C15细石砼。
（3）、试排砖后砌筑首皮墙体，采用丁砖砌法。
（4）、砌筑墙体按施工规范确保内三度、外三度要求。
砌筑前首先复核轴线，标高及各处预留拉结筋是否符合设计要求，砖必须隔夜浇水湿润，为进一步确保砂浆饱满度，在砌筑砂浆中掺入适量外加剂以增加和易性。为防止外墙渗漏，所有外墙砌筑的水平缝、顶头缝饱满度均须达到85%以上，搭接错缝、洞口留设等按规定严格要求。

第五节 屋面工程。
5．1．水泥砂浆找平层施工
（1）、基层表面应清扫干净，并洒水湿润。
（2）、水泥砂浆的厚度按设计要求为20mm。
（3）、砂浆铺设应由远向近，由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度。
（4）、待砂浆稍收水后，用木抹压实抹平，终凝前轻轻取小木条，完工后表面少踩踏。
5．2．保温层施工
（1）、施工前应将找平层表面的散杂物清除干净。
（2）、板状保温材料应铺平垫稳，分层铺设，上下层的接缝应错开，缝隙用同类型材料的碎屑填嵌密实。厚度及表面坡度应符全设计要求，相邻板块接缝平顺。
（3）、保温材料应采用粘结料与基层贴紧、铺平。
5．3．卷材防水层施工
（1）、卷材应具有出厂合格证和现场复试资料。
（2）、防水基层必须经检查合格、洁净、干燥。
（3）、涂刷基层处理剂，材料必须和卷材相容 ，涂刷时，搅拌均匀，薄处先涂一次，再大面积涂刷。
（4）、铺贴卷材前，应对屋面易渗漏的薄弱处，如水落口，天沟、突出屋面的阴阳角、穿越屋面的管道根部等，除采用膜防水材料作增强处理外，还应按施工规范作相应处理。
（5）、铺贴卷材时应根据屋面坡度先远后近的顺序。
（6）、铺贴卷材时，上下两层及相邻卷材的搭接应错开，长边的搭接缝相互错开200mm，短边搭接缝相互错开300-500mm，施工前应在基层上弹线，粘贴时先固定一端再向另一端铺展。
（7）、卷材收头处：为使卷材粘结牢固，防止翘边和渗漏应用密封膏或胶泥封严后，再涂刷一遍涂膜防水层。
5．4．刚防层施工
（1）、材料要求：C30商品混凝土。
（2）、钢筋绑扎：按设计要求，内配￠4@150双向钢筋网片，其位置以居中偏上为宜；保护层=10mm，钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污；绑扎钢筋的搭接长度=250mm，在一个网格内同一截面的接头不超过钢筋截面面积的1/4，分格缝处的钢筋要切断。
（3）、砼浇筑：一个分格缝范围内砼必须一次浇筑完成，不得留施工缝。砼用平板振动机振捣，再刮尺刮平，用小滚（30-40kg长600左右）来回滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。

第六节 装饰工程
6．1墙面瓷砖砖工程
6．1.1材料要求
6．1.1.1水泥: 325号或425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复验单，超期或存放过久结块的水泥不得使用。
6．1.1.2砂子：中砂，粒径为0.35-0.50mm，黄色河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质。
6.1.1.3.107胶和矿物颜料：应符合设计及规范标准要求。
6.1.1.4瓷片：质量符合设计和规范标准的要求。
6.1.2主要机具设备
6.1.2.1机具设备：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻等。
6.1.2.2主要工具：木抹子、阴阳角抹子、铁皮抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线坠。
6.1.3作业条件
6.1.3.1墙抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层。
6.1.3.2做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。
6.1.3.3安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。门窗框应做好保护（一般塑料薄膜缠绕）。
6.1.3.4脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖，位置要设准确。
6.1.3.5统一弹出墙面上50cm水平线。
6.1.3.6搭设双排脚手架或钉高马凳，模紧杆或以凳端头应离开门窗口角和墙面150-200距离，架子步高和马凳高、长度应符合操作要求。
6.1.4施工操作工艺
6.1.4.1清理基层，对于残存在的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。
6.1.4.2【如有此工序】12厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5-7mm，随即抹平搓毛。
6.1.4.3【如有此工序】待底层灰六、七层干时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
6.1.4.4用废砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。
6.1.4.5垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
6.1.4.6贴砖前，应将砖浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。
6.1.4.7抹18厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
6.1.4.8贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。
6． 2墙、顶面涂料
6.2.1墙、顶面涂料施工
各种墙面施工前必须干燥且含水率应在10%以下进行。
6.2.2操作工序：
基体表面处理→制胶→刮腻子打磨平整→刷涂料成活→成品保护
6.2.2.1基体表面处理
将基体（层）表面的尘土松散颗粒，附着的砂浆、钉子、铁丝等清除干净，如有油污必须清洗干净。
6.2.2.2制胶
将基层清理干净后，用1：2.5的108胶稀释液均匀涂刷于墙面。提高其基层粘接力。
6.2.2.3刮腻子
首先填补缝隙，局部刮腻子。干后磨平满刮第一道腻子；干后磨平修理阴阳角；干燥后磨平满刮第二道腻子并清理干净。
6.2.2.4刷涂料
在平整干燥的墙面上刷第一道涂料，第一遍涂料宜稍稀，故可加入适量的水，充分搅拌均匀，并宜过滤，配料应满足整个房间的需要。干燥后对局部不平整处进行嵌补腻子，待腻子干后，磨平修补第一道所用涂料。完全干燥后，满刷第二道涂料。
第二遍涂料则不宜加水，但也必须充分搅拌均匀，才能进行涂抹；涂抹方法与第一遍方法相同，使其完成的墙面颜色均匀一致。
6.2.2.5成品保护
涂刷完毕后，要将门窗、地面、窗台及设备等，沾有涂料、腻子的地方，擦洗干净，然后将房间暂时封闭，注意保护。
6.3地面粘贴地砖工程
6.3.1地面水泥砂浆找平层
6.3.1.1基本要求：
水泥砂浆、的配合比，应采用设计或试验配合比拌制而成，水泥砂浆的稠度不应大于35MM（用标准圆锥体沉入度计），现场测试：以手握（捏）成团，稍出浆即合适。水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0.4。
6.3.1.2操作程序：
基层表面处理→规方、找平→铺设、抹压→养护。
6.3.1.2.1基层表面处理
室内装饰、管道等施工完毕后，可以对地面基层上的尘土、杂物等清除干净，如有油渍等更须彻底冲刷，清洗干净后的基层不宜上人，以免沾上灰土、杂物而形成一层隔离层。
基层表面应达到平整、粗糙、干净、湿润。
6.3.1.2.2规方、找平
根据室内基准水平线+500MM，在房间四周弹出厚度控制线，同时要考虑与门框下坎裁口的吻合，以及有水房间地面、地漏的排水坡度，经核对无误后贴灰饼，大面积地面尚应在纵横方向冲筋，并应在抹地面的前一天将基层浇水湿润。
6.3.1.2.3铺设、抹平
在湿润的基层上，用水灰比0.4—0.5的水泥浆，对基层表面涂刷一遍，必须随刷随铺面层水泥砂浆，并边铺边用刮尺（刮杠）以灰饼，冲筋为准反复搓刮平整。
6.3.1.2.4养护
为保证水泥砂浆找平层能在湿润条件下凝结硬化，防止早期失水收缩导致地面裂纹的发生，必须重视对水泥砂浆的保护工作，要及进覆盖，洒水或蓄水养护，找平层上施工水泥砂浆面层时，应待垫层（找平层）抗压强度≥1.2Mpa后,才能铺设面层。
6.3.2地面贴地砖（不含找平层）铺设
操作程序：
基层表面处理→规方放线→铺砌地面及踢脚→灌浆擦缝
6.3.2.1基层表面处理
将地面基层清扫干净，浇水湿润、达到表面平整、粗糙、洁净和湿润，且无积水现象。
6.3.2.2规方、放线
先将房间规方，如小房间可以一面墙做基线，用弯尺规方，如房间较大或有柱网时，找出中心十字线，并据以排砖弹线。同时根据+500MM水平基准线和地面标高及砖厚，在墙四周弹出水平线，以便贴饼拉出平面线。
6.3.2.3铺贴
6.3.2.3.1按贴饼拉出平面线涂水泥浆，用1：3水泥砂浆打底找平。砂浆稠度应控制在35MM以内。采用水泥砂浆铺设时结合层厚度应为10—15MM。
6.3.2.3.2铺砌时，一般根据排砖尺寸的弹线从中心线开始向两边或由门边向里拉线铺砖，如有镶边则应先铺砌镶边部分，灰缝要求均匀，横线宽度可以用米厘条控制，铺一皮放一根，竖线按线走齐，留缝取出米厘条后，用1：1水泥砂浆勾缝，随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净，板块间隙应按设计要求，如设计无要求时，均应为2MM。
6.3.2.3.3灌浆擦缝
在砖铺贴1—2d后，要清除板缝灰土，按砖色配制成相应的水泥浆进行擦缝或勾缝压缝，然后将砖面层擦拭干净，在湿润条件下养护，并禁止上人，直至达到强度。
第六章 质量保证措施
6.1质量保证组织体系
根据我公司多年的实践，本项目部建立了一套由项目经理统一领导，项目总工程师、项目质监员具体实施，工程技术、物资供应、经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系、为保证工程质量提供了可靠的组织保证，详见质量保证体系管理网络图。
项目经理

质检员
技术负责人

物资供应
质量检验
经营管理
工程技术

成本核算
回访保修
资金管理
施工机具
设备供应
材料供应
计量管理
设备检测
材料试验
安装工程
土建施工
质量监督
工程测量

资金保证
采购质量
监督预控
施工质量

6.2技术管理措施
(1)图纸会审制度：有组织，有步骤地进行图纸会审及设计交底工作。认真做好此项工作，对减少图纸的差错，保证和提高工程质量起着重要作用。及时把问题消灭在桌面上，避免误工和不必要的返工损失。
(2)施工方案的编审制度：在保证工程质量，安全生产，提高劳动生产率，提高机械化程度，合理安排施工程序的前提下，符合多、快、好、省的要求，来组织指导编制最佳的施工方案。施工方案一经审批通过，即成为施工指导文件，需要认真贯彻执行。
(3)技术交底制度：为了使参加施工的管理人员和操作工人都了解工程任务的特点、技术要点、施工工艺及质量要求，使之能做到心中有数，使施工的工程有计划、有组织地完成任务。所以在每个工程及重点分项工程施工前都必须做好技术交底工作。
(4)技术复核制度：在施工过程中、对重要的关键部位或分部分项都必须加强技术复核工作，避免发生重大的差错，影响工程质量和下道工序进行。
(5)施工技术问题核定单管理制度：在施工过程中，时常会发现图纸有差错，或与实际情况不符，或因施工条件、材料规格品种、质量不能完全符合设计要求，以及有关部门提出的合理化建设等原因需要修改施工图纸时，应填写《施工技术问题核定单》，并送设计单位和建设单位签复方能生效。它是施工、验收、结算的重要依据。
(6)质量分析制度：结合QC小组活动，做好“事前控制”，采取预防措施、控制质量波动、预防质量事故的发生。
(7)实行样板制：每道工序及主要分部分项工程，特别是抹灰和油漆工程必须预先定标准、定材料、事先做样板。样板须经工程师和质监部门认定符合优良标准后，方可组织大面积施工。
(8)质量检查验收制度：对分部分项特别是隐蔽工程经常抽检、检查，并及时验收评定等级。发现问题及时处理，不留隐患。对关键部位，组织专人负责，实行生产控制，隐蔽工程必须经检查合格后方可进行下道工序施工。
(9)工程技术文件归档管理制度：单位工程技术档案，重大质量、安全事故的调查、分析、处理的原始记录及有关资料，新结构、新材料、新工艺的试验、鉴定资料，重大技术问题处理的各项原始记录都应及时收集、整理、归档。并按规定做好房屋建筑工程竣工验收备案表。
(10)材料检验制度：工程材料、半成品均须有出厂合格证，并经专人验收后方可进场。试验员要及时做好规定材料的复验，特别要把好各种高级装修材料的定货、检查验收关。
(11)质量通病预防制度：克服“渗漏”、“空鼓”等影响使用功能的质量通病。浇筑振捣实行挂牌制，确保质量要求。在抹灰砂浆中掺加MT分散剂，补偿收缩，以达到防裂要求。
6.3施工阶段的质量管理
(1)土方及基础工程：
定位放线后会同质量部门复核、验收轴线、标高及放线尺寸，并及时做好定位放线记录；
基坑开挖后应检查深度、宽度，并办理好基坑验槽手续；
基础钢筋绑扎验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌砼前应复核轴线位置，几何尺寸是否正确，然后才能浇灌砼。砼浇灌必须振捣密实，表面用木蟹拍打抹平。
(2)主体工程
砼采用商品砼，砼浇灌前，由试验室提供配合比，外加剂的书面资料，过后要提供同批砼的试块强度报告；
加强现场计量工作，保证砌筑砂浆的配合比正确。各种配合比未经项目工程师同意不得擅自更改；
主控轴线、标高的垂直传递，开间轴线尺寸的丈量，须经项目工程师和项目质量员复核，复核无误后方可下道工序施工；
各层模板安装完毕后，必须有专人检查扣件是否紧固，板缝及下口是否紧密，经检查无误后方可下道工序施工，各部位模板的拆除必须经项目工程师出具拆模通知单后，方可进行，其他任何人不得作出决定；
钢筋