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土木工程施工组织设计lcy

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个人收集整理 勿做商业用途

大模板住宅楼施工组织设计说明书
姓 名：刘晨阳
学 号：07040210
指 导 老 师：张文学

一、工程概况
(一）一般资料
该住宅楼共有五个单元，地上6层，层高2。9m,无地下室,建筑总高度17.58m，室内外高差0。6m，基础埋深1。9m。
1. 工程对象：××小区301＃住宅楼。
2. 工程地点：北京市朝阳区××小区。
3. 结构形式：大模板现浇混凝土内墙，外砌KP1—P粘土空心砖墙和装配式圆孔楼板结构。
4. 抗震设防烈度：8度。
(二)自然条件
1. 土质:地表有0。5m厚人工杂填土，以下为压缩性均匀的砂质粘土。
2. 土壤冰冻深度：天然地表下0.6m。
3. 地下水性质及标高：无侵蚀性，最高标高天然地面下4.5m。
4. 室外计算温度（℃):
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
平均温度
-6
—2
5
14
20
25
26
28
20
15
7
1
最低温度
-17
—12
-4

-1
—5
雨量集中时间:7月中旬至8月中旬.
5. 主导风向：夏季南风,其它西北风。
(三）技术经济条件
1. 工期要求：开工日期：4月1日，竣工日期:9月30日。
2. 水、电等动力供应：小区内已建有锅炉房和变电站，位置在本工地东南角，电力和蒸汽可充分满足施工的需要，由东南已建楼房之间的自来水干管引入现场用水，污水及雨水干管在工地南面或北面××大街路边。
3. 机具设备供应：塔式起重机和挖土机由市机械施工公司以租赁方式供应，其它中小型机具由本公司自行配备。
4. 材料及构配件供应：各种材料按施工计划需要供应，钢筋混凝土预制构件由北京市某构件厂加工生产，按计划要求运到现场；木门窗委托东郊木材厂加工，钢筋在钢筋车间集中下料，成型后运到现场绑扎成骨架，钢筋网片在车间焊接。
5. 劳动力可按计划要求调配，但抹灰工每天不得超过80人，且应集中一段时间，避免频繁调动。
6. 临时建筑：工人住在市内,现场不得建临时工人宿舍。
二、施工部署
（一）原则要求
本工程施工顺序按“先地下，后地上”，“先主体，后围护”，“先结构,后装饰"的顺序进行.
雨量集中时间为7月中旬至8月中旬，地下工程在雨季施工之前完成，保证边坡稳定，外装修在雨季施工之后完成.结构分阶段验收，保证质量，争取提前竣工。
（二） 原则要求
1. 质量目标：优良，实行工程质量终生制
2．工期目标：工期162天,开工日期4月1日开工 交工日期9月30日，确保按工期
完成 ，力争提前完成
3. 安全目标：杜绝安全事故发生
4。 文明施工目标:严格按市建筑施工现场综合考评标准施工
5。 工程服务目标：实行服务承诺制
(三）施工顺序
1. 基础工程
土方开挖钎探验槽→灰土垫层→地梁模板钢筋混凝土→基础砌墙→基础钢筋模板基础混凝土回填土→房心回填土
2. 主体结构工程
砌砖外墙→大模版钢筋、模板→内墙混凝土→预制板安装→圈梁板缝混凝土
3. 屋面工程
焦渣找坡→加气块→水泥砂浆找平层→防水卷材
4. 装修工程
从上往下做，屋顶保温层做完(雨季防水层做完）,先装好垂直运输设备
由于需要避开雨季，外墙抹灰放在内墙抹灰之前
首层地面→外墙抹灰→内墙抹灰→楼地面施工→喷浆→门窗安装→散水及台阶
（四）施工段划分
1。 土方开挖
采用机械开挖不分段
2. 基础施工
划分为3段
3. 主体结构
划分为5段，分别以每个单元为每个施工段。采用固定节拍流水,Ｋ、ｔ取１天
4。 屋面工程
为保证屋面防水工程质量，其分项工程均不分段
5。 装修工程
不分段，内装修分层做
（五）主要工期控制
本工程定额工期为4月1日至9月30日，共183天.科学组织,最大限度地发挥所投入的机械设备和人力的潜力。实现土建与专业，内檐与外檐，机械退场与装修收尾的配合协调。在确保质量目标的前提下,对工期提出了如下目标：
准备工作时间：10～15天(不计入工期,安排在正式开工之前）
计划开工日期：2008年4月1日
计划竣工日期：2008年9月9日
总工期：162天（约为定额工期的89%）
各阶段目标控制计划见表1.
表1 阶段目标控制计划
施工阶段
开始时间
完成时间
阶段工期（d）
工程总工期
2009年4月1日
2009年8月29日
162
土方开挖
2009年4月1日
2009年4月2日
2
基础工程
2009年4月3日
2009年4月25日
23
主体工程
2009年4月26日
2009年5月30日
35
屋面工程
2009年5月31日
2009年6月17日
18
装修工程
2009年6月18日
2009年8月30日
43
总体竣工清理、验收
2009年8月31日
2009年9月9日
10
三、 施工准备
（一)技术准备
1.工程开工前由项目技术负责人组织有关人员进行现场勘察，并记录建筑物的轴线和水准。拿到图纸后,项目施工部应组织人员仔细查看图纸,先进行图纸
自审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备.然后参加由甲方组织的图纸会审，对施工图纸和各方达成共识.由项目技术负责人向有关管理人员进行交底。
并做好交底记录。
2。编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司并进行审批，做好分项工程的技术交底工作。编制预防质量通病的技术措施。
3。编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。保证材料能够满足施工进度的需要。提前做好原材料的试验工作。材料的各项
指标必须合格。
4。做好整个工程的测量放线方案，工程中所用的测量仪器，钢尺均应检验,校正,保证测量工作的准确度。配备专门的人员负责仪器的管理和维护。
5。根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所涉及到的规范标准，图集等，必须符合国家标准.
（二)施工现场的准备
1。施工场地准备
a.拆除与本工程有关的障碍物，平整场地，排除地面水。b。统一筹划，合理布置。认真组织搭好临时设施，以利于施工生产顺利进行。
2.施工用水﹑电准备
给水布置：施工期间可利用周围建筑物的市政水管道,埋设临时用水管，布置好施工用水及消防用水管网，水管的直径为d=100mm。并保证生活用水的清洁。
用电布置:现场用电可利用已建建筑物的配电箱，接出20平方的电缆线，然后由总配电箱的总电缆线接到各配电箱及施工机械等用电设备.与地面接触的
电缆应加设钢套管，防止触电事故的发生。临时用电线路沿工程外围设一周，保证在每个用电部位都留设施工用电配电盘。
3。劳动力及物资的配备
a.安排施工管理人员到位以便开展各项准备工作。
b.劳动队伍应按工种根据施工进度分批进场.
c。做好各种施工材料﹑主要构配件及机具的进场计划。对进入现场的机具做好检修与保养,时刻处于待命操作状态.
d.对施工人员做好上岗前的培训工作，并进行安全教育.e.场区内施工道路应布置平整，
具有一定的承载力,并做好路面与场外道路的连接.

四、主要项目施工方法
主要分部分项工程施工方法及技术措施如下：
（一)基础工程阶段
1。 土方开挖方式
采用W1—100机械开挖（1m3斗,529m3/台班)
2。 混凝土工程
本工程采用商品混凝土，基底采用C15混凝土垫层。各种材料运输竟有临时道路进入施工现场,在指定地点集中堆放。设计要求±0。00以下，所有墙体、底板、人防层、顶层混凝土采用,用混凝土泵送混凝土。
3. 回填方案
回填时采用人工回填，由沟槽的一端向另一端顺序填筑，自下而上分层铺填，蛙式打夯机逐层夯实，碾压前充分洒水使回填土湿透以提高压实效果
4. 模板工程
采用定型组合钢模板（小模板)
(二）主体结构施工
1。 混凝土工程
本工程采用商品混凝土。混凝土必须满足京建科[1999］230号关于印发《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行）》(编号京TY5—99）的通知的要求。其混凝土含碱量不超过5kg/m3水泥采用P•O42.5普通硅酸盐水泥、砂采用Ⅱ区级配中砂（细度模数:3.0—2。3；粒径0。35-0。5mm），石子采用连续级配石子(粒径5—25mm），掺和料采用Ⅱ级粉煤灰。防水混凝土采用膨胀剂UEA、掺适量减水剂。
2。 模板工程
采用大模板(平模），拆模时强度必须达1。2MPa以上。
3. 起重机选择
根据起重量、起重高度和起重半径的要求，选择塔吊TQ60/80一台。
4。 砌筑工程
本工程采用外砌粘土空心砖墙和装配式圆孔楼板结构。砌筑时应设置拉结钢筋，以保证良好的整体性，起到抗震的作用。
5。 钢筋工程
(1） 钢筋原材:
进场热扎光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热扎圆盘条》（GB701—92）和《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB13013—91）的规定；进场热扎带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499—91）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。
（2） 钢筋加工:
1）采用冷拉方法进行钢筋调直,Ⅰ级钢筋冷拉率为4%。由于钢筋冷拉加工区场地有限，钢筋冷拉前长度为27m, 钢筋冷拉后长度为28.08m。
2）钢筋弯曲成型：
a.钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d(d为钢筋直径平直部分长度为3d;Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d、Ⅲ级钢筋弯曲直径D为5d.
b。箍筋末端的弯钩:Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45°/135°。
(3) 钢筋的管理：
1）现场管理由生产人员负责,如夜间施工由值班人员负责.钢筋的绑扎进度生产人员要 进行监控，生产人员要对已领用的钢筋的堆放、绑扎进行检查，当日收工前检查钢筋现场的绑扎情况，防止钢筋领到现场后长期堆放的现象发生。钢筋绑扎进度、钢筋现场堆放、筋现场保卫执行项目部相应制度。
2）每批次钢筋进场后库管员要及时向供应商索取产品合格证，将合格证提交资料员并送交试验,钢筋到场后如需劳务队人员协助进行卸车、搬运、码放等工作时，由材料负责人（不在现场时可委托库管员）向生产付经理提出协助要求,明确偿付费用方式及金额，由生产付经理负责安排劳务人员及时协助完成相关工作。
6. 脚手架工程
脚手架采用多立杆式单排脚手架。钢管件采用镀锌焊管。钢管的端头切口应平整,不得 使用有明显变形，裂缝和严重变形的钢管。连接件采用碗扣式扣件应与管径相吻合.并且符合国家标准.不得使用有裂纹的扣件。脚手架使用钢脚手板.表面应平滑，厚度要满足要求。
(三）屋面工程
屋面做法选用SBS改性沥青防水卷材，为保证防水质量，做到不渗漏，施工时应保证基层干燥，含水率在百分之九（质量分数）以下，即在水泥砂浆找平层施工后，要有5-7天的技术间歇，干燥后方可粘贴防水卷材。
（四)装修工程
内装修工程分层做
1． 抹灰工程
室内抹灰包括顶板勾缝、窗台门边和阳角护角等，开始前应先安好门窗框，堵好缝，做好厕所防水、蹲台、厨房水池砌体、碗架、垃圾门和通风箅子、壁橱隔板等；厨厕抹灰与室内抹灰同时安排、包括墙裙。踢脚线应与砖墙抹灰穿插进行;外墙抹灰开工前，应将垂直运输设备和外装修架子装好。
2。 楼地面工程
楼面豆石混凝土采用随打随抹方法施工，完成后第二天开始浇水养护7天后方可上人作业；首层地面应安排在楼地面的最后施工，地坪混凝土终凝后硬化前铺水泥沙浆面层，面层要达到5MPa方可上人（夏天24小时后养护5天、春天7天左右)。
3. 喷浆工程
喷浆要待墙面抹灰充分干燥后施工，包括顶墙刮腻子及喷浆作业，抹灰充分干燥使含水不大于4％，夏天需15天,春天20天以上。
4。 门窗安装工程
门窗扇再抹灰及地面以后安排
（五）收尾工作
设备检修和庭院工程需要时间为10天。

五、项目主要工程量
分项工程
序号
分部工程
工程量
定额编号
劳动量
（工日）

基
础
工
程
1
土方开挖
1037m3
1—2
0。483×1037=501
2
C15混凝土垫层
64m3
6—2
0.270×64=17
3
砖砌外墙基础
87m3
4-1
1。183×87=103
4
外墙地梁构造柱钢筋
0.2t
8-1
5.292×0。2=1
5
外墙地梁构造柱支模板
120m2
7—17
0。332×120=40
6
外墙地梁构造柱混凝土C20
20m3
6-20
1.231×20=25
7
内墙基础钢筋
8t
8-2
4.887×8=39
8
内墙基础支模板
945m2
7-3
0。272×945=257
9
内墙基础浇筑混凝土
135m3
6-5
0。390×135=53
10
回填土
374m3
1—7
0.260×374=97
11
房心回填土
250m3
1—14
0.387×250=97
主
体
结
构
工
程
12
砌筑外墙
832m3
4—17
1。185×832=986
13
内墙绑筋
28t
8-2
4.887×28=137
14
内墙支模板
5788m2
7—19
0。076×5788=440
15
内墙浇筑混凝土
778m3
6—36
0.429×778=334
16
吊楼板及其它构件
2277件

17
圈梁及板缝绑筋
19t
8—2
4.887×19=93
18
圈梁及板缝支模板
551m2
7-38
0。361×551=199
19
圈梁及板缝浇筑混凝土
190m3
6-26
1。299×190=247
屋
面
工
程
20
屋面水泥焦渣找坡
60m3
12—17
0。732×60=44
21
加气块保温层浆铺
86m3
12—1
0.727×86=63
22
20mm厚水泥砂浆找平层
851m2
12-21
0.068×851=58
23
3厚SBS改性沥青防水卷材
851m2
13—98
0.066×851=56

内
装
饰
工
程
24
3:7灰土垫层
68m3
1—1
0.811×68=55
25
素混凝土垫层
34m3
1-9
0.710×34=24
26
20厚水泥地面
677m2
1—26
0.092×677=62
27
1:2：4豆石混凝土楼面
3386m2
1—34
0。117×3386=396
28
砖墙面抹灰
2096m2
3—4
0.169×2096=354
29
楼梯间抹灰
166m2
3-82
0.153×166=25
30
楼梯间地面
287m2
1—147
0。396×287=114
31
橱厕抹墙裙
482m2
1-25
0。103×482=50
32
踢脚线
620m
1—164
0。050×620=31
33
纤维板门安装
1020m2
6—1
0。219×1020=223
34
门油漆
1020m2
11—1
0。177×1020=181
35
单玻推拉塑钢窗
948m2
6—45
0。278×948=264
36
顶墙喷浆
20400m2
3-101
0。017×20400=347
外
装
饰
工
程
37
外墙干粘石
473m2
3-20
0.310×473=147
38
外墙勾缝
2020m2
3-1
0。090×2020=182
39
勒脚水刷石
107m2
1—167
0。276×107=30
40
散水灰土
15m3
1-213
0。073×15=1
41
细石混凝土
139m3
1-211
0.165×139=23
42
台阶抹面
7m2
1-191
0.363×7=3
主要工种的劳动组织　　　　　表２
工种
劳动组织配备人员情况(人数）
瓦工
技工10人,壮工12人，共22人
混凝土工
共2４人 （已包括搅拌司机，机动小翻斗司机在内)
灰土工
共１2人
抹灰（普通抹灰）
技工1３人,普工６人，共１９人
装饰抹灰（干粘石等）
技工1４人,普工４人,共１８人
防水
共１０人
油漆玻璃
共１０人
钢筋绑扎
共６人
表2中五--２表示五级工2人，油漆玻璃工也负担刷浆喷浆作业，混凝土工也可打灰土。

六、 施工项目技术与信息管理措施
（一)测量定位管理措施
1、施测前认真阅读建筑的首层平面图﹑基础平面图﹑有关大样图及与定位测量有关的技术资料.掌握建筑物的平面轴线布置情况，了解建筑物的建筑坐标﹑设计高程.
2、建筑测量所使用的仪器必须经过专门的部门校正后才能使用,而且要定期进行检验。测量工作要由专人负责，要及时记录和验收，保证数据的准确性。
3、保护好测量标志，必须遵循“前一步工作为做检核，不进行下一步工作”的原则。避免出现错误，仪器用完后应擦拭干净，安排专门人员对仪器进行保管。
(二）施工资料的管理措施
1.施工资料应具有真实性，真实反映工程实体的质量状况。否则施工技术资料的归档就毫无意义。
2。必须按照施工的进度及时做好工程技术资料的记录和收集。在工程开工前指定专人负责管理工程技术资料，负责对质量保证
资料逐项跟踪收集。并
及时做好分项分部工程质量评定等各种原始记录。
3.施工资料在填写时，应遵循有关的工程标准﹑规范和法规要求。技术资料负责人应认真学习和实施国家行业发布的技术法规，认真﹑全面的填写技术资料。
4.施工单位将资料整理组卷后，及时送交城市建设档案部门存档，必须坚决杜绝对原始记录采用“后补"造假的做法。必须实事求是、客观准确。资料
必须保证其完整性。
（三）施工试验管理措施
1。为了保证工程的质量合格，工程中所使用的材料必须由专门的部门进行抽样检验。对材料的性能不清楚或对质量保证资料有怀疑，均应按一定比例进行
抽样检验。对进口的材料、设备和重要工程部位的材料，应进行全部检验.以确保材料的工程质量。材料的取样必须具有代表性，必须按规定的部位、数
量及采选的操作要求进行。材料和质量的抽样和检验方法应符合《建设材料标准与管理规程》。要能反映该批材料的质量性能。对于重要构建应酌情增加
采样的数量.
2.试验仪器设备的性能和精度应符合国家标准和有关规定，施工现场的设备应满足施工项目的实验要求。实验员必须持有岗位合格证书才能上岗和签署试
验报告。
(四）建筑材料质量管理措施
1、材料的质量控制的基本要求
(1）材料进场时其质量必须符合规定；
(2)各种构料进场后应妥善保管，避免质量发生变化。
（3)材料在施工现场的二次加工必须符合有关规定。如：混凝土和砂浆配合比、拌制工艺等必须符合有关规范标准和设计的要求.
(4)了解主要建筑材料常见的质量问题及处理方法。
2、进场材料质量的验收
（1)砖进场时供货单位应提供产品合格证及质量检验报告,其出厂质量合格证及检验报告必须项目齐全、真实。施工单位应按同产地同规格分批验收。砖的
品种、强度等级必须符合要求，对砖的外观质量进行严格检查,其损坏程度应满足规范的规定。
（2）钢筋必须有出场合格证和实验报告单，并进行拉伸试验,其各项性能指标均应满足要求。无出厂证明书或加工时发生脆断的必须进行化学试验.钢筋加
工的形状、尺寸应符合设计要求.表面不得有裂纹或老锈。
（3)混凝土应按国家现行有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性等要求进行配合比设计。水泥进场时，应对其安定性、强度及其他性能指标进行复验。严禁
使用含氯化物的水泥.泵送混凝土的坍落度、水灰比、和易性等指标均应符合规范要求.
（4）对材料外观、尺寸、性状、数量等进行检查。对材料外观等进行检查，是任何材料进场验收必不可缺的重要环节.例如，对砖或砌块外观及尺寸的检查，对袋装水泥每袋实际重量的检查等.不应该因为实物外观检查的方法简单而轻视这种检查。在施工实践中，通过实物检查，可以杜绝许多外观、尺寸不合格或实物性能与标准不符合的劣质材料。
（5）检查材料的质量证明文件.实物的外观检查虽然重要,但材料的内在质量更加重要。材料的内在质量如物理、化学性能等，仅凭外观检查是难以查清的。由于上述材料由工厂生产,根据产品质量法的规定，生产厂家应该对产品质量负责。因此，进场材料必须有生产厂出具的产品质量证明文件。施工现场时常遇到进场材料没有产品质量证明文件，或提供的证明文件是未重新加盖印章的复印件，或产品质量证明文件填写不全等情况。例如,未注明材料的性能指标、生产日期、采用标准、代表批量等主要参数,这些情况均应视为不符合要求。
（6）检查材料性能是否符合设计要求。材料质量不仅应该达到规范规定的合格标准，当设计有要求时，还必须符合设计要求。因此，材料进场时，尚应对照设计要求进行检查、验收。
（7）为了确保工程质量，对涉及地基基础与主体结构安全或影响主要建筑功能的材料,还应当按照有关规范或行政管理规定进行抽样复试。例如，对进入施工现场的水泥的安定性、钢材的力学性能等应当进行抽样复试，以检验其实际质量与所提供的质量证明文件是否相符。
3、见证取样和送检
(1）具体作法是：对部分重要材料试验的取样、送检过程，由监理工程师或建设单位的代表到场见证,确认取样符合有关规定后,予以签认，同时将试样封存，直至送达试验单位。
（2）为了更好地控制工程及材料质量，监督工程师应当熟悉见证取样的有关规定,并监督建设、监理单位、施工单位认真实施。应当将见证取样送检的试验结果与其他试验结果进行对比，互相印证,以确认所试项目的结论是否正确、真实。如果应当进行见证取样送检的项目，由于种种原因未做时,应当采取补救措施.例如，当条件许可时,应该补做见证取样送检试验，当不具备补做条件时，对相应部位应该进行检测等等。
（3）见证取样送检制度提高了取样与送检环节的公正性，但对试验环节，没有涉及。通常由各地根据自己的情况对试验环节加以管理。

七、 施工项目质量管理措施
(一)质量管理措施
1.对建设工程的施工质量负责,建立质量责任制.确定工程项目的项目经理、技术负责人和施工管理负责人.必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工，
不得私自修改工程设计、偷工减料.
2.必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验。检验应当有书面记录和专人签字，未经检验
或者检验不合格的,不得使用。
3.建立健全的施工质量检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程的质量检查和记录.隐蔽工程在隐蔽前应当通知建设单位和建设工程质量监督机构。
4.建立健全教育培训制度,加强对职工的教育培训。未经教育培训或培训不合格的人员，不得上岗工作。
5.严格工序交接制度,对工程质量实行“自检、互检”。本工序不合格不下转，上道工序不合格不接受。施工过程中对砂浆的配合比严格计量控制，并由专
人负责记录。
6。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度。杜绝不合格材料进入现场，材料供应过程中必须做到“四验”、“三把关”。
7。加强各种测量机具的检测工作,使整个计量工作符合国家计量规定的要求,使整个计量工作完全受控.
8.加强图纸会审和技术核定工作,并设专人管理图纸和技术资料.
9.模板应支设牢固,严密不漏浆，保证其位置准确性。混凝土浇筑前进行坍落度试验,并应符合设计要求.边浇筑边振捣，待混凝土初凝后及时养护。下次
绑扎钢筋前应将工作面浮浆清洗干净.
10.水、暖、电的安装应与土建施工密切配合。按工序穿插施工,不得损坏土建产品.装饰工程施工前应先做样板间，经建设单位确认后再进行大面积施工。
11。做好成品保护工作，非施工人员和车辆不得进入施工现场。装饰好的房间应锁闭,不得随意进入。
（二）质量技术控制措施
1。施工前认真做好技术交底，熟悉施工内容，明确施工任务。
2.严格遵守国家规定的施工及验收规范的有关规定。发现问题妥善处理后才能进行工作.
3.严格执行各种原材料的检验制度，对混凝土、砂浆要严格执行试配制度.各种构配件、半成品应取得合格证后才能使用.
4。土方开挖前对各种放线、测量工作认真进行复查、校对。严格防止轴线偏移、尺寸错误.
5.对于基础工程和主题工程中的钢筋工程，在绑扎好后应立即进行验收，并在取得合格手续后，才能进行混凝土的浇筑工作。
6。砖砌墙工作要严格按照规范要求进行。楼层的标高要由设计指定的水准点进行控制。砌筑时架设皮数杆，间距为20-30米。
7.屋面找平层要有一定的流水坡度.铺设油毡要从檐口及转角处开始。油毡搭接长度要满足规范要求。
8.装饰工程所用石灰必须进行“陈伏”处理.油漆、涂料等质量必须合格。
9.认真做好试块抗压、钢筋试验等各项试验工作。实行岗位责任制，贯彻全面质量管理。

八、 其他主要管理措施
(一)项目现场及安全管理措施
1.建立安全责任制，落实责任人。在施工中坚持“安全第一”的方针。项目负责人控制的重点是使施工中人员的不安全行为、设备设施的不安全状态、作业环
境的不安全因素以及管理上的不安全缺陷。责任人在施工前要进行安全检查，对全体参与施工的管理人员及操作人员进行现场施工前的安全教育，把不安全
因素消灭在萌芽状态。
2.设专职安全员，全面负责施工工程的安全、统筹工程安全生产工作,保证并监督各项措施的实施.加强安全教育和宣传工作使安全意识得到进一步提高.加强
施工现场用电安全管理，严格按照相关规范执行.
3.凡进入工地的人员必须戴安全帽，严禁喝酒上班或带其他非工地工作人员进入工地,高空作业时要扎安全带,戴安全帽，脚手架外挂安全网封闭施工.现场临
时用电要保持完好无损。
4.拆除的材料不得乱扔,作业下方派人监护，施工设备要加强现场的维护保养,保持完好率，禁止带病运转和超负荷作业，施工现场材料设备堆放整齐，不得存
方在主要通道上。
5。服从工地的安全管理,遵守工地的规章制度，特殊工种需持证上岗。
（二）现场文明管理措施
施工中贯彻文明施工的要求,推行现代化管理方法，科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作.本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。
管理措施：
1、贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。(2） 按照施工总平面布置图设置各项临时设施.堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。
（3) 施工现场设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等.施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。(4） 施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压.
（5） 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。
(6) 保证施工现场道路畅通,排水系统处于良好的使用状态;保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。
（7） 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。工具间内零星材料堆放整齐.施工现场做到文明施工，活完场地清。每天工作结束后，作业面内亦要清理干净。
（8)职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食,饮水供应待应当符合卫生要求。
（9） 做好施工现场安全保卫工作,采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。
（10） 严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施.
(11） 遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声,振动对环境的污染和危害。
(12) 搞好公共关系的协调工作.为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程,随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正,满足有关部门的要求
（13)现场的材料、设备、施工机具在指定地点堆放整齐，保持现场周边环境的卫生。进出材料后现场清理干净.
（14）做好现场成品与半成品的保护工作，服从和执行现场综合管理措施。
（15）施工现场设有明显的防火标志，配备足够的消防器材，防火疏散道路畅通。现场施工动用明火应有审批手续。
(17)加强和落实现场文明施工的检查、考核及奖惩管理,以促进文明施工管理工作。
（18）尽量实现分区、分段流水施工，避免较多的专业操作集中在狭小的区块内。各单项作业进行中和完毕后，及时将余弃材料和设备物品清移出交叉作业现场。为
保证这一要求的实现，应安排承担这一工作的专门人员.
（19）建立起完整的、严格的、有效的文明施工的管理制度,建立起强有力的宣传和监督范围.

九、施工平面图设计说明
施工总平面图是按照施工部署、施工方案和施工总进度计划及资源需用量计划的要求,将施工现场的道路交通、材料仓库活堆场、现场加工厂、临时房屋、临时水电管线等做出合理的规则与布置。其作用是正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑与拟建工程之间的空间关系,以指导现场实现有组织、有秩序和文明施工。
（一）设计依据
1。 建筑总平面图、地形图、区域规划图和建设项目区域内已有的各种设施位置
2. 建设地区的自然条件和技术经济条件
3。 建设项目工程概况、施工部署与施工方案、总进度计划及各种资源需要量计划
4. 各种现场加工、材料对方、仓库及其它临时设施的数量及面积尺寸
5。 现场管理及安全用电等方面有关文件和规范、规程等
(二)设计内容
1. 已建、拟建建筑物，地上、地下构筑物,相对尺寸.
2. 塔吊位置
3。 生产、生活临时设施（如钢筋加工棚、木工棚、混凝土泵、办公用房等)
4. 道路
5. 水、电动力管线(一般沿路布置）
6。 材料、构件堆放位置
7。 安全、消防设施
（三)设计步骤
1. 塔吊布置
布置在场地大的一侧，里轨道距离建筑物2—3m以上。
2. 搅拌站布置
因为该工程采用商品混凝土,故不需要布置搅拌站。
3. 材料、构件、加工棚、仓库布置
楼板3。3m×2.7m ;砖可以按2层备料，砖可布置在路边和起重机回转半径内；构件在起重机回转半径内。材料构件考虑卸车和使用吊装方便。现场可有木工棚、钢筋加工棚(大量在加工厂加工)。加工棚、材料堆放用地面积等参考施工教材和参考资料。
4. 道路
单行不小于3.5m,对开不小于6m，可单行。要成环路，场内不能形成环路也可与外面形成环路。
5。 水电管线布置
从工地东北角引入（右上角）。一般可沿路布置。
消火栓：距离建筑物不小于5m，不大于25m；距离道路不大于2m；作用半径不大于50m；要有明显标志，周围3m内不得堆物堆料。
6。 办公室各种用房等
办公室等应布置在起重机回转半径之外。办公室与生产用房分开。
用地范围:北面到路边，西面15m，南面30～40m，东面13m.东面、北面留出1m宽便道。

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