专项脚手架施工方案.doc

(完整版)专项脚手架施工方案
一、工程概况
梧州市福兴时代广场5#楼工程，位于梧州市长洲区，红岭路7号,滨临香城小区.主体设计使用年限为50年，耐火等级为一级；防火等级为一级；防水地下室为一级,屋面为二级；地下室为六级人防.总建筑面积约27000平方米，地下室一层，主体结构地上六层，建筑高度为32。m，其中地下室为人防地下室.±0。00相当于绝对标高30。00米，基底标高约为25.15～25。05米。基础采用CFG桩复合地基,钢筋混凝土筏板基础，主体工程为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001)
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）
3、建设部部颁标准《建筑施工安全检查标准(JGJ59—99）》
4、中国建筑工业出版《建筑施工脚手架实用手册》
5、梧州市福兴时代广场5＃楼工程
6、梧州市福兴时代广场5＃楼工程施工组织设计
三、脚手架构造
（一)、脚手架类型
脚手架采用单立杆双排扣件式钢管架，沿建筑物四周交圈布置.
（二)、脚手架具体构造
序 号
种 类
尺寸要求
1
立杆排距
1.20m
2
立杆纵距
不大于1.50m
3
脚手架步距
1。2m
4
横向水平杆间距
1。50m
5
连墙点间距
竖直方向层层设置水平方向8m
6
内立杆距柱边
300mm
7
脚手架搭设最大高度
28m

1、架子基础
架子座落地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保证地基不变形，作成自内向外3%的坡度.脚手架外侧设置排水沟。沿脚手架纵向(横向）设置50×200mm垫板（垫板长度不小于两跨)，垫板必须铺放平稳、不得悬空.在垫板上放150mm×150mm×8mm钢板底座(钢板中心焊100mm长Φ25钢筋短棍），脚手架立杆放在底座上。并使同一垫板上立杆数量不少于2根。

外架基础示意图
2、立杆
在纵向水平杆与立杆的交点处，必须设置横向水平杆卡牢，立杆接头与相近的纵向水平杆的距离不得大于步距的三分之一。立杆与纵向水平杆必须以十字扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆采用“一"字扣件连接，相邻立杆接头必须错开500mm，且不得在同一步架内。为避免架子受力不均匀，在立杆底部设纵横向扫地杆，扫地杆距垫板200mm.
开始搭设立杆时,每隔6m设置一根抛撑。抛撑与地面夹角在45º～60º之间，连接点中心至主节点的距离300 mm。至连墙杆安装稳定后，根据情况拆除抛撑。
3、纵向水平杆
纵向水平杆尽量采用6m的钢管，减少杆件接头，设置在立杆内侧，四周交圈。上下接头位置必须错开500mm，布置在不同的立杆纵距中,与相近的立杆的距离不大于纵距的三分之一。

h-步距
4、横向水平杆
贴近立杆布置,搭于纵向水平横杆之上,并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设一根或两根.在任何情况下均不得拆除贴近立杆的横向水平杆，其横向水平杆间距铺设脚手板时不得大于1m。靠墙一端的外伸长度400mm.
5、拉接杆
拉接杆紧贴楼板面，垂直方向层层设置(层高4.8m)，楼层中部设置一道拉结点；水平方向每根框架柱两侧各设置两道.在框架柱根部用φ48钢管形成钢管柱箍,对双排架进行拉接。
钢管一端与双排架连接,一端设置横向水平杆用十字扣件连接（在立杆与大横杆交叉处，拉接钢管应与立杆扣件连接）。在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置拉接杆。

6、剪刀撑
与立杆、水平杆同步搭设,在外侧立面整个长度和高度上连续设置,与地面夹角45º~60º，每道剪刀撑跨越7根立杆.剪刀撑钢管接头应用两只旋转扣件进行搭接，接头长度不得小于500mm。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢.

7、横向斜撑
在架子拐角处设置一道横向斜撑，在同一节间,由底至顶层连续布置。（如图）

8、护头棚
在马道入口位置、首层入口位置均设置护头棚.护头棚具体位置见《外架平面布置图》.护头棚长4.8m，宽4m，高3m，顶棚满铺双层50mm厚木板。具体搭设尺寸见图。

9、安全网
脚手架外侧满挂密目网封闭，密目安全网挂于外侧立杆内侧，作业层下设水平小眼兜网,随作业层提升而提升，0。5m宽缝处设置水平兜网，每隔两层设一道固定的水平兜网.
10、脚手板
脚手板使用竹编脚手板，整个架体上作业层不超过两层，铺板不超过三层。脚手板应铺满、铺稳，与墙面之间不得有大于100mm的缝隙，脚手板探头应用直径3。2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处的脚手板与横向水平杆用钢丝绑牢，防止滑动。
铺脚手板可以对头或搭接铺设,对头铺脚手板，搭接处必须是双向水平横杆，横杆之间的间隙为200~250mm；搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度不得小于200mm，如有不平之处，必须用木块垫在纵、横水平杆相交处,不得用碎砖块塞垫。翻脚手板应两人操作,配合必须协调，按每档由里逐块向外翻。翻铺脚手板时，必须系好安全带。脚手板翻板后，下层必须留一层水平安全网，作为防护层。

11、栏杆、挡脚板
操作层上设1.2m高护栏和200mm高挡脚板。搭设在外立杆内侧,护栏中部水平杆居中(距作业面600mm处）设置。
12、扣件
规格必须与钢管外径一致.在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内;脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑脱。
13、避雷
设置避雷接地装置：用25mm宽扁钢沿架顶布置一圈,每隔30m用扁钢上端与顶部扁钢焊接，下端与接地级（在做基础时，往地体里埋入钢管（L=2500）地面以下700mm,用40×4镀锌扁钢与埋入钢管和脚手架立杆焊接连接，焊接长度不得小于100mm。)焊接，使其电阻不大于10Ω。
四、材料要求
1、钢管：选用外径φ48壁厚3。5mm《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中的3号普通钢管，其化学成分与机械性能应符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定(—-靠进场时带合格证控制）。立杆、纵向水平（大横杆）杆、剪刀撑的钢管长度为4~6m，横向水平杆（横向水平杆)为2m。钢管涂防锈漆（横杆耍桔黄色，剪刀撑的钢管刷成天蓝色）。
2、扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件的附件也要符合有关规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触好，扣件夹紧钢管时,开口处最小距离要小于5mm.（-—靠进场时带合格证控制）
3、 脚手板:脚手板采用50mm厚木板（松木)架板。 其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5)中II级材质的规定。两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。并在施工中经常检查其有效性，发现断裂或松动及时消除，以防坠落伤人；木脚手板不得有开裂、腐朽，板面挠曲小于3/1000。
4、绑扎铁丝：采用8号镀锌钢丝，绑扎钢丝不得有锈蚀和轧、折损伤，不准重复使用。
5、安全网：安全网必须结实，无损坏现象.
6、其余材料及保护用品：必须是正规厂家生产的合格产品，必须安全可靠，能够起到应有的防护作用。
五、材料计划：
材 料 计 划 表
序号
名称
规格
单位
备注
1
φ48钢管
6m
根
8000
4m
根
4000
3m
根
4000
2m
根
10000
2
钢管扣件
十字扣件
个
200000
一字扣件
个
100000
旋转扣件
个
8000
3
脚手板
3000＊250
块
6000
4
板材
4000*200*50
m3
100
5
安全网
B=1.2m密目网
m2
50000
尼龙小眼
m2
30000
6
方木
100*100mm
m3
50

六、脚手架搭设顺序
铺设5cm厚垫木→放置横向扫地杆→立柱→纵向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→连墙件→第二步大横杆→第二步小横杆……→加剪刀撑→铺脚手板→挂安全网
七、脚手架搭设质量要求
1、接点连接可靠。碗扣盖扣牢固(上碗扣拧紧）;8号钢丝十字交叉扎点应拧1。5～2圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点外露的长度应≥80mm.
2、各杆偏差要求

序号
杆件
类别
项 目
偏 差
检查方法
1
地 基

表面坚实平整、无积水、垫板不晃动
观察
2
立 杆
垂直度
±100mm
经纬仪或吊线和卷尺
3
间 距
步距
±20mm
钢卷尺
纵距
±50mm
排距
±20mm
4
大横杆
一根杆的两端
±20mm
水平仪或水平尺
同跨内外杆高差
±10mm
5
小横杆
外伸长度偏差
外伸50mm,－50mm
钢卷尺
6
扣件安装
主节点处各扣件距主节点距离
≤150mm
钢卷尺
同步立柱上两相邻对接扣件的高差
≥500mm
钢卷尺
立杆上对接扣件距主节点的距离
≤h/3
钢卷尺
纵向水平杆上对接扣件距主节点距离
≤L/3
钢卷尺
扣件紧固力
40～65N。m范围内
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面倾角
450
角尺
8
脚手板
外伸长度
对接
a＝130～150mm L≤300mm
钢卷尺
搭接
a≥100mm L≥200mm
钢卷尺
八、安全措施
1、把好材料、质量关，避免使用质量不合格的架设工具和材料.
2、确保脚手架的搭设质量,在搭设中应注意架子基础，地基应平整夯实。抄平后加垫50×200mm木板，并保证至少有两处立杆在同一块板上，不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。
3、严格按设计尺寸搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到牢固安全的要求(绑好、拧紧）。
4、搭设过程中要及时设置连墙杆,剪刀撑等，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜.
5、每次搭设完毕后,应由安全、技术、工程、材料等有关部门人员进行检查验收,检查合格后方能使用.
6、严禁在脚手架上堆放过多材料，使用均布荷载不得超过3kN/m2。
7、要有安全可靠的防护措施，作业层外面设置绿色密目安全网，随升随挂，不能拆除，在无防护措施的情况下，严禁垂直交叉作业.
8、严格避免以下违章作业:
利用脚手架吊运重物。
作业人员攀登架子上下。
推车在架子上跑动。
脚手架上安装吊装缆绳。
任意拆除脚手架部件和连墙杆件。
在脚手架底部或近旁开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业。
起吊构件和器材时,碰撞或拖动脚手架。
当立杆沉陷或悬空,连接松动;架子倾斜，杆件变形,脚手架上结冰等现象出现时,在问题解决之前应暂时停止使用脚手架,解决后,应检查合格后方可继续使用。
9、六级以上大风、大雪、大雨天气，暂停在脚手架上作业，雨雪后，检查架子状态清扫干净后方能上人作业。
10、搭设及拆除过程必须有专职架子工（经过专门培训合格，取得有效的上岗证）去完成，禁止无证上岗，搭设时应系好安全带，把扳手系在腰间，严禁抛掷物料，以防坠物伤人,严格按高空作业要求进行施工。架子工作业时必须穿防滑鞋。
11、加强使用过程中的检查工作,发现问题及时解决。
九、脚手架拆除要点
1、拆除前须有拆除安全技术措施和技术交底，不得私自进行拆除.
2、拆除时划出工作区,周围设护栏警戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。
3、拆除时，高处作业人员必须戴安全帽，系安全带（安全带一端系于腰间扎牢，另一端系在高于自身的固定牢固处，不得设在与脚手架相连处）。作业时必须穿防滑鞋。
4、拆除工作必须由持上岗证的专业架子工操作，不得酒后作业，不得带病作业。
5、严格遵守拆除顺序,由上而下，后搭设的先拆，先搭设的后拆。即：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等.严禁上下同时进行拆除作业。
6、连墙点在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除,随拆除进度逐层拆除.严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设临时连墙件加固.
7、拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，互相配合，拆脚手架杆件，必须由2～3人协同操作,拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。
8、拆除时严禁架杆接触电线，并采取隔离电线措施.
9、拆下的杆、配件采用安全的方式运出或吊下,严禁向下抛掷。
10、拆除全部剪刀撑、抛撑以前,必须搭设临时加固斜支撑,预防架体倾倒.
11、运至地面的构、配件应及时检查、整修与保养、并按规格码堆存放。
十、计算
已知立杆排距Lb=1.20m，立杆纵距 La=1。50m（纵距不大于1.50m，取最大值1.50m），步距h=1.2m，小横杆间距为S=1。5m，大横杆间距为h=1.5m。内立杆距建筑外墙皮距离b1=0。30m.脚手架与建筑主体结构连接点竖向间距H1=4。2m，水平距离L1=8m。铺设钢脚手板3层，同时进行施工层数为2层。钢管为Φ48×3。5，脚手板为Q235钢冲压脚手板。根据规定施工时均布荷载取QK=3。0KN/m2。
（一)立杆地基承载力计算
p≤fg
P=N/A
A——基础地面面积;
fg—-地基承载力设计值；
fg=kc×fgk
C10砼、砂土、回填土kc=0。4
N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值.
此脚手架为双排单立杆，根据高度折合步数为27/1。2=23步,搭设高度为23×1。2=27。6m，搭设高度取28m。
求N值（验算最底部压杆轴力)
（1)、NG1K
一步一纵距
立杆2×1。2×0。0384 =0.092
大横杆2×1.5×0.0384 =0.12
小横杆1.4×0。0384 =0。053
扣件6×0.015 =0。09
小计 0.35
合计NG1K=23步×0。35 =8.05(里排+外排)
NG1K（单排) =8.05/2 KN
（2)、 NG2K
脚手板：3层×1.5×1.5×0。35=2。36KN
小横杆+扣件:3层×（1。4×0。0384+2×0.015）=0。24KN
护栏+扣件：2层×（1.5×0。0384×2+4×0。015）=0。35KN
挡脚板：2层×1.5×0。08=0。24 KN
剪刀撑+扣件：2×√2×1.5×23/6×0.0384+14×0.015=0.83KN
密目网：28m×1.5×0。003=0。12KN
合计NG2K=2。83+0.31+0.35+0.24+0.69+0.11=4。14KN（里排+外排）
NG2K（单排）=4。14/2 KN
（3)、ΣNQK
ΣQK= 3KN/m2×2层=6KN/m2
ΣNQK=1.5×（1.2+0.3）×6KN/m2=13。5KN(里排+外排）
ΣNQK（单排)=13。5/2 KN
(4）、代入公式计算N值
N=1。2×（8.05/2KN+4.14/2 KN)+0.85×1。4×13。5/2 KN
=15.33KN
A=0.3m2
则P=N/A=15。33/0。3=51.10KN/m2
fg=kc×fgk
查地质勘查报告fgk=160Kpa
回填土取kc=0。4
fg=160×0。4=64Kpa
p=51。10Kpa≤fg=64 Kpa
NG1K——脚手架结构自重标准值产生的轴向力；
NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力；
ΣNQK--施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆可按一纵距（跨）内施工荷载总和的1/2取值。
(二）立杆稳定性计算
N/φA+Mw/W≤f
f——钢管抗拉、抗压、抗弯强度设计值，205N/mm2;
N——计算立杆段的轴向力设计值；
W——按《规范》附录B计取；
φ——轴心受压构件的稳定系数，按《规范》附录C计取;
λ=L0/i
i-—截面回转半径,按《规范》附录B计取；
L0—-计算长度，L0=1。155μh；
μ-—按《规范》表5。3.3计取;
h——水平杆步距;
La——立杆纵距；
ωk——风荷载标准值;
Mwk——风荷载标准值产生的弯矩；
Mw——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩。
Mw=0.85×1。4Mwk=0.85×0.14ωkLah2
A-—立杆截面面积,按《规范》附录B计取;
1。 N=15。33KN
2、求A
查表得A=489mm2
3、求Φ
(1）λ=L0/i
L0=kμh=1.155×1.55×120=214.83cm
λ= L0/i=214。83/1.58=135。96
（2）由λ=135.96查表得Φ=0。336
则N/ΦA=15330/0.336×489=93。87N/mm2
4、计算Mw值
Mw=0.85×1.4 Mwk
=（0。85×1。4ωkLah2）/10
ωk=0.7×μs×μz×ωo
查建筑结构荷载规范表7.3.1得μs=0。8，μz=0.73，ωo=0.45KN/m2
ωk=0。7×0.8×0.73×0。45
=0。184 KN/m2
Mw=(0.85×1。4×0.184×1。5×1。22）/10
=0.04KN.m
=40000N.mm
则Mw/W=40000/5080=7。87N/mm2（查表得W=5.08cm3）
5、验算稳定
N/ΦA+Mw/W=93。87+7.87=101。74N/mm2≤f=205 N/mm2
故安全
（三）架子可搭设高度Hs计算
φAf-1.2NG2k+0.85×1。4（∑NQk+φAMwk/W）
Hs= ————--————————-—————
1.2gk

0.245×489×205 —﹝1。2×4140/2+0.85×1。4(13500/2 + 0。245×489×40000/5080)﹞
Hs= ———-—————-——————————--—-—-
1。2×139。4
Hs=67。58m
［H]=Hs/1+0.001Hs
=67。58/1+0.001×64.05
=63。75m﹥28m（满足要求）
［H］-—脚手架搭设高度限值（m）;
gk——每米立杆承受的结构自重标准值，按按《规范》附录A计取。
（四）连墙杆的强度、稳定性和连接强度的计算
NL=NLw+No
NL≤f×A（钢管截面面积）
1、风荷载作用于每个连墙杆的轴向力；
NL=1。4×ωk×Aw+No
ωk=0。7×μs×μz×ωo
查建筑结构荷载规范表7。3.1得μs=0。8,μz=0.73，ωo=0。45KN/m2
ωk=0.7×0。8×0.73×0。45
=0.184 KN/m2
2、No连墙杆约束脚手架平面外变形产生的轴向力，双排架取值=5KN
则NL=1。4×ωk×Aw+No
=1。4×0。184×3。8×7.5+5
=12.34KN
NL=12.34KN≤205×489=100。2KN
NL=12。34KN≤Rc=2×8 KN（2个扣件抗滑移值）
f——抗拉强度设计值，205N/mm2 ；
NL——连墙杆轴向力设计值；
NLw--风荷载产生的连墙杆轴向力设计值，=1.4×ωk×Aw；
Aw——每个连墙杆的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积;
No——双排架，5kN；
Rc—-扣件抗滑承载力设计值=8kN。

16