钢板桩施工方案书.doc
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1、海油碧路(南通)提升塔 基坑拉森桩围护方案南通碧路项目A标段工程提升塔基坑拉森桩围护项目施工方案2009年07月05日第一章 工程概况一、工程概况本工程为南通碧路项目A标段工程提升塔-基坑拉森桩围护项目,根据现场实际情况,为了确保该工程基坑安全施工,决定采用拉森钢板桩+围檩围护方式进行施工。本工程采用12米小趾口拉森桩对基坑进行围护;采用H型钢制作、安装围檩、斜撑;直撑采用219钢管制作(具体见附图-拉森桩施工平面布置图)。对该项目的部份重点施工区域还将进行结构性加固围护,以达到基坑安全施工。二、工程内容本基坑工程开挖深度在7.4m,基坑保护要求较高。基坑围护方案的选定必须综合考虑工程本身的特
2、点及周围环境的要求,在满足土建施工及确保周围环境安全可靠的前提下,尽量达到既经济合理,又方便施工及提高工效的标准,本工程所涉及的内容如下:2.1.#12米小趾口拉森桩打、拔(约140根)。2.2.H型钢围檩、斜撑制作、安装、拆除(约56米)。2.3.219钢管直撑制作、安装、拆除(约20米)。第二章 编制依据一、编制原则 1.1.遵循建筑施工各类条款的原则,在编制施工组织文字说明及附表中,严格按照其规定的要求,做到统一标准,规范编制。 1.2.遵循设计文件和规范的原则,在编写主要项目施工方法中严格按设计要求,执行现行的施工规范和验收标准,科学组织施工,确保工程的质量和进度。 1.3.坚持实事求
3、是,一切从实际出发的原则,在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保高速度、高质量地完成项目建设。 1.4.坚持施工全过程严格管理的原则,在工序施工中严格执行监理工程师的指令。1.5.坚持积极推广“四新”成果的原则,在各工序施工中,对于能提高或保证工程质量、施工进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备要积极的采用并推广,提高工程施工的科技含量。1.6.坚持专业化作业与综合管理相结合的原则,在施工组织方面,发挥专业施工队伍的优势,同时采用综合管理手段,合理调配,以求达到整体优化的目的。二、编制依据1) 提供的施工简图及现场勘察情况。2)
4、 建设部有关的工程规范和标准。三、主要参考技术规范和标准3.3.1.建筑工程质量验收统一标准(GB503002001)3.3.2.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)3.3.3.工程测量规范(GB50026-93)3.3.4.建筑机械使用安全技术规范(JGJ5999)3.3.5.建筑工程施工现场供用电安全规范(GB5019493)3.3.6.国家标准建筑基坑工程技术规程(YB-9258-27)。3.3.7.国家标准深基坑工程设计施工手册。3.3.8.我公司在大中型围护工程的施工经验。第三章 施工准备及人员、材料设备安排一、 人员组织准备在进入现场之前,为本工程组织人员设立
5、项目部,首先选定有丰富经验的工程管理人员担任项目部经理对项目进行总体部署,项目部各主要岗位明确责任和工作内容,专人负责。在施工工作之前,安排安全、文明施工教育。人员组织见劳动力需求计划表:劳动力需求计划表序号工种名称人数备注1安全员12电工13测量员14驾驶员15电焊工26桩工57起重设备司索指挥1二、技术准备 项目部进场后,依据设计施工文件,调查地形、地貌,地上和地下情况,通讯和施工技术条件。并且熟悉施工设计图纸,并依据实地情况,力求将图纸中的问题解决在施工前。三、现场准备 在满足施工需要的前提下,平整场地,力求环境卫生,保持场容整洁。满足施工临时设施的要求,搞好驻地建设。认真组织测量放线复
6、核工作,明确施工范围,确保定位准确。做好控制水准点的保护。根据给定的坐标和高程,按照施工总平面图,进行施工现场控制网点的测量放线,妥善设立现场标志桩,为施工过程中的投测创造条件。四、材料设备的准备将施工所需的机械在施工前准备好,在施工开始时进驻现场,并编制施工所需机械的使用计划,提前做好准备,保证机械机具及时进场,对施工机械设备、运输车辆进行全面的保养,确保完好无误。铺通施工机械行走路线,以便施工机械安全施工。五、选用的主要施工机械及仪器序号名称规格数量备注1振动锤601台打设拉森桩2汽车吊25T1台打设拉森桩3经纬仪J21台放线4水平仪D31台标高控制第四章 施工工艺一、测量放样1.1.测量
7、、放样程序理论计算复测控制点、水准点(会同监理)引测控制点、临时水准点测放桩位线及标高。1.2.采用仪器桩位放线采用J2经纬仪测设,标高测量采用高精度水准仪控制。1.3.测量、放样方法轴线测放:所有测量点均利用两个控制点,用极坐标(,)法确定第三点,用钢筋头及白灰将桩位标明。1.4.技术保证措施1.4.1.编写测量放样理论计算书,上报监理复核,无误后采用。1.4.2.测量仪器使用前均到指定有相应资质的单位标定。1.4.3. 有放必有复,所有桩位线、标高测放,必须有技术负责复核,请监理复核,并做好资料。二、拉森桩施工对施工机械设备、运输车辆进行全面的保养,确保完好无误。对进场的拉森桩进行外观验收
8、,对于锁口变形,锈蚀严重的拉森桩弃之不用,弯曲变形的拉森桩用油压千斤顶或火崐烘的方法矫正。正式打设前,预先将拉森桩堆放到打设点附近,减少翻驳次数。拉森桩选用12m小趾口拉森桩,根据施工情况拉森桩顶面低于地面约1.5m左右。打、拔拉森桩均要按有关规定施工。拉森桩在打入前,清除板桩内的积泥和浮锈。铺通施工机械行走路线,以便施工机械安全施工。 2.1.打设机械选用60振动锤一台及25T汽车吊一台。 2.2.捆扎拉森桩用千斤直径16毫米为宜。当钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处进行插桩。插桩时锁口要对准。之后即可开始进行沉桩。沉桩直至桩顶比自然地面高约0.4-0.6m。2.3.在打桩过程中,为保证拉森桩的
9、垂直度,用经纬仪或目测加以控制。2.4 .开始打设的第一、二根拉森桩的位置和方向必须确保精确,每打入1米目测一次,以确保拉森桩的垂直度。打至预定深度后,立即用钢筋或钢板电焊牢,作临时固定。2.5.为防止锁口中心线平面位移,在打桩进行方向的拉森桩锁口处设卡板,阻止拉森桩位移。2.6.拉森桩打设完,用水平仪将标高设置后安装围檩及斜撑。沉 桩 工 艺 流 程施 工 准 备测 量 放 样桩 机 就 位复 核 桩 位 垂直度校正 吊 桩 、插 桩 垂直度校正沉 桩 转 移 桩 机三、围檩、斜撑制作、安装在拉森桩位置,烧焊钢牛腿,使拉森桩协同受力。3.1.围檩制作安装:3.1.1.安装标高确实后,按可以安
10、装长度烧焊钢牛腿,然后分段吊装就位,要求紧靠围护桩,上下外侧翼缘板要对齐,双拼连接板可以在场内预拼时烧好,整体吊装就位,二根接头处按节点要求处理。3.1.2.工作面挖出、围檩安装完后,定出支撑两头中心点位置,确保支撑做到轴心受力。量出两接触点实际长度。3.1.3.有需电焊的部位均应保证等强度连接,焊缝厚度8mm。3.1.4.焊缝满焊,焊缝表面要求焊波均匀,不准有汽孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象,严格执行焊接质量记录验收制度,每道工序完成后,必须清渣自检,经过巡检后,由施工负责人通知有关人员检查验收。3.2.斜撑制作、安装:3.2.1.根据图纸设计要求,找好要安装斜撑的部位,确保安装标高,然后烧焊钢
11、牛腿。3.2.2.量出两接触点实际长度。根据实测长度下料和拼接斜撑。3.2.3.在地面预拼装好后,由吊车起吊到位。钢斜撑与钢围檩安装必须平直,每根钢斜撑在全长范围内的弯曲不得超过15mm。3.3.钢斜撑工程质量是深基坑施工安全一个重要组成部份,所以必须严格按照深基坑工程设计施工手册GB508-61-97和GB50202-2002规程要求执行。3.4.钢围檩、斜撑安装施工工艺流程:实测围檩、斜撑安装长度 仓库配料 吊装机械设备进场 材料分批进场 现场分段落拼接 标高、轴线测定 标高引测到立柱 钢围檩牛腿烧焊 钢围檩分段安装焊接 斜撑对接安装 单根斜撑顺直校正 吊车下放到安装位置安装 烧焊牢固 循
12、环安装下一组 质量自检 综合验收 开挖期跟踪观察 。四、219钢管直撑制作、安装4.1开挖前需备齐检验合格的带有活络接头的支撑、支撑配件、施加支撑预应力的油泵装置(带有观测预应力值的仪表)等安装支撑所必须的器材。4.2在地面按数量及质量要求配置直撑:地面上有专人负责检查和及时提供开挖面上所需的斜撑及其配件,试装配斜撑,以保证斜撑长度适当、斜撑轴线偏差不大于2cm,并保证斜撑、土体及接头的承载能力符合设计要求的安全度。严禁出现某一块土方开挖完毕却不能提供合格斜撑的现象。原则上配置可比实测长短20cm左右,每个活络头伸出长度不可太多,控制在20cm内,防止产生双槽钢位受力后变形。4.3按设计标高用
13、水准仪测定安装标高,并在每块预埋铁位用红漆划出,然后扩展引测到钢立柱上,并要保持总体标高统一。4.4安装标高确实后,按可以安装长度烧焊钢牛腿,然后分段吊装就位,要求紧靠围护桩,上下外侧翼缘板要对齐,双拼连接板可以在场内预拼时烧好,整体吊装就位,二根接头处按节点要求处理。4.5钢支撑安装按图纸设计要求,所有支撑拼接必须顺直,每次安装前先抄水平标高,以支撑的轴线拉麻线检验斜撑的位置。4.6工作面挖出、围檩安装完后,定出斜撑两头中心点位置,确保支撑做到轴心受力。量出两接触点实际长度。4.7安装支撑前对钢立柱的焊接质量进行检查并合格方可开始安装,尽量不要产生补焊。4.8把预拼管分二到三节吊装就位。对接
14、时要拉通线控制其顺直度。4.9电焊的部位均应保证等强度连接,焊缝厚度8mm。4.10焊缝满焊,焊缝表面要求焊波均匀,不准有汽孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象,严格执行焊接质量记录验收制度,每道工序完成后,必须清渣自检,经过巡检后,由施工负责人通知有关人员检查验收。4.11钢直撑安装施工工艺流程:实测支撑安装长度 仓库配料 吊装机械设备进场 材料分批进场 现场分段落拼接 标高、轴线测定 钢围檩牛腿烧焊 钢围檩分段安装焊接 对撑对接安装 单根支撑顺直校正 吊车下放到安装位置安装 烧焊牢固 循环安装下一组 质量自检 综合验收 开挖期跟踪观察 。五、直撑、斜撑及围檩拆除在219钢斜撑、围檩拆除前,总包方首先
15、要对基坑内的空隙部份用黄沙进行回填并压实,开挖后应尽快分块浇筑垫层,垫层应浇到钢板桩;底板四周与钢板桩之间浇筑素砼传力带,传力带砼标号与底板相同,以避免由于钢斜撑、围檩的拆除造成拉森桩向基坑内回趋,而导致坑外产生塌陷和裂缝,同时也可避免拔桩时带出泥土而产生的较大空隙。高效滤池深坑部位须用抛撑置换,撑到底板上,然后可以同时拆除支撑。5.1. 219钢管斜撑拆除:5.1.1在钢支撑拆除前,总包方首先要对基坑内的空隙部份用黄沙进行回填并压实,以避免由于支撑的拆除造成拉森桩向基坑内回趋,而导致坑外产生塌陷和裂缝,同时也可避免拔桩时带出泥土而产生的较大空隙。5.1.2对准备拆除的钢管支撑,总包方首先在每
16、根支撑下搭好脚手架管子,宽度1米,每间隔50公分一根管子,横向管子紧托支撑下部,使支撑螺丝拆除后放在脚手架管子上,再用油压千斤顶放活动头上松去预应力,拔掉活动头上塞铁,使整根钢支撑搁在钢立柱上。5.2. 支撑及围檩拆除:首先用气割割去每根支撑及围檩接头板,在不必要情况下保证整根支撑及围檩长度不变,用吊车慢慢吊出基坑,并拉好绳子,防止晃动,防止碰坏结构钢筋。5.3. 支撑及围檩搬运堆放:钢支撑除其它需要运走外,其于一律分类,规格堆放到甲方指定地点堆放整齐,准备下道工序支撑及围檩。拆除施工工艺与安装倒置。六、拉森桩拔除方法待总包土方开挖完后基础底板浇灌完成,根据总包方的要求开始拔除拉森桩。每拔一根
17、拉森桩时必须拉好回绳,做到拉森桩的重心必须垂直于水平面,缓缓的拔桩,拉森桩拔出后须用吊车稳稳地装上车,绝不允许拉森桩吊钩等碰撞周围建筑物件等,防止盲目倒桩发生意外,做到装满一车及时归还一车,并保持施工现场的整洁,在拔桩的同时必须配备必要的人员进行跟踪灌砂,总之必须待采取相应的有效措施后方能再继续拔桩,一定要做到确保施工现场周围建筑物的正常安全使用。七、土方开挖注意事项土方开挖时,须派专人观测临近建筑物的位移及土体情况,特别是最后全面土方开挖时,应将其土填在拉森桩2米后或立即运走,以保证其支护系统受力平衡,不得将土填在拉森桩1米内,否则将影响支护系统、八、施工监测 为了指导施工,确保工程的顺利进
18、行和周围现有建筑物的安全,应加强施工监测,随时预报、及时处理,防患于未然,在基坑开挖、支撑拆除和拔除拉森桩时,不间断进行监控、位移超过30mm报警。主要监测内容提供参考如下:监测项目包括周围地下管线移位坑周地表沉降,周围建筑物的沉降,周围建筑物的倾斜、墙体水平移位、支撑轴力、地下水位、墙顶沉降、柱的沉降、坑底隆起。所有监测数据必须有完整的记录,并定期将监测结果报告建设、监理、设计单位。监测应能反映围护结构变形和受力情况,对于监测单位要求保持监测的连续性,在开始进入关键施工工序时应增加监测的频率,并及时将原始数据整理分析,一旦出现危害工程安全的趋势,必须及时预报,以便及时处理隐患。第五章 工期安
19、排与进度计划严格贯彻落实工期保证措施,切实可行地安排各分项工程的具体工作计划,且严格落实各工作计划的实施。同时,在保证工期的前提下,须做到动态管理,均衡施工,避免人力、物力的浪费。1、施工水、电施工中用水、电由甲方提供到施工现场,生活区用水、电由甲方提供至生活区域内。2、从机械配备和人员落实上保证抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部,统一指挥协调施工:选派技术力量较强、机械设备先进的施工班组,从人员落实和机械设备配备上保证工期按期完成。3、从材料供应上保证经理部安排一名专业人员负责材料的运输、保管,领导和协调材料供应,确保工程需要,坚决杜绝停工待料现象的发生。4、从施工计划
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