蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案.doc

轻纺家园11.12#楼加气混凝土砌块砌体施工方案
一.编制依据：
1. 施工图纸及设计技术联系单文件
2.《蒸压砂加气混凝土(AAC)和板材结构构造》（06CG01）
3.《蒸压砂加气混凝土(AAC)和板材建筑构造》（06CJ05）
3.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2012）
4.《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC 890—2011）
4.《建筑施工手册》
5. 相关国家地方标准.图集.规范等其他有关资料.
二.工程概况：
工程名称：轻纺家园11.12#楼
建设单位：淮安恒兴大市场开发有限公司
建设地点：淮阴区珠江路与北京北路交叉口东南侧
建筑规模：总建筑面积16273.18㎡
结构类型：框剪结构
轻纺家园11.12#楼工程位于淮阴区珠江路与北京北路交叉口东南侧,本工程为框架剪力墙结构,总建筑面积16273.18m²,建筑高度为36.4米.11.12#楼均为十一层,建筑耐火等级二级,耐久年限50年.结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,砌体质量控制等级为B级.内外填充墙墙体采用厚度为200mm蒸压砂蒸压砂加气混凝土砌块,详见下表：
砌筑部位
砖或砌块品种及强度等级
砂浆品种
及强度等级
备注
内外填充墙
蒸压砂蒸压砂加气混凝土砌块A5.0 B07
专用砌筑砂浆
Mb5.0
200厚
三.施工部署：
1.材料准备
1）蒸压砂加气混凝土砌块：A5.0B07,边角齐全,表面无疏松.层裂,有出厂合格证.
2）蒸压砂加气混凝土砌块用专用砂浆.
3）钢筋：φ6.5.φ8.φ12.
以上材料均按规范地批次数量要求进行报验并见证取样送检,然后方可使用.
2.机具准备
1）机械：专用砂浆搅拌机1台.手提电钻1台.振动器2台.
2）运输设备：双笼物料提升机1台.塔吊一台.平板车4辆.砂浆车10辆.
3）工具：手锯.铁锹.瓦刀.铁锤.錾子.水平尺.线坠.靠尺.塞尺.卷尺.切割机.扫帚等.
3.现场准备
1）检查砂浆出厂检测报告.
2）凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣.
3）以柱轴线为准,弹出墙身线及门洞位置线,以标高1m线为砌筑标准线.
4）根据弹好地墙身线调整构造柱,并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋.
4.劳动力安排
与内外填充墙共同组织砌筑工25人.壮工25人.钢筋工4人,木工6人,混凝土工6人.保证墙体地砌筑满足整个工程地施工进度计划.
5.工期安排
墙体砌筑根据工程实际施工进度合理安排.
四、 施工工艺及技术要求：
（一）.砌筑砂浆
1.蒸压砂加气混凝土砌筑用地砂浆必须使用专用砌筑砂浆,其质量应符合JC 890—2011《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》地技术要求.
2.砌筑砂浆应掺入符合要求地砂浆外加剂,且砂浆应具有保水功能,以便于操作施工;硬化后变形较大,以抵消砌块地收缩变形.
3.砌筑砂浆地湿密度应≤1 800 kg/m3 ,砂浆强度5. 0 MPa.
4.砌筑砂浆应优先使用预拌砂浆.
5.不同品种地水泥,不得混合使用.
6.冬期施工时：专用砂浆应加入防冻剂；砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻.
7.砂浆应随拌随用,普通砌筑砂浆和专用砂浆应分别在3h和4h内用完,当施工期间最高气温超过30℃时,则应分别在2h和3h内用完.
（二).砌筑施工
1.砌筑上墙地砌块应存放2周以上,不得直接使用刚出炉地砌块.
2.每日砌筑高度应≯1800mm.
3.填充墙上部塞顶聚合物水泥砂浆或斜砖塞实应在砌体完成至少7 d后方可进行施工.
4.墙体砌筑主要控制专用砌筑砂浆饱满度.灰缝厚度及宽度.构造柱马牙槎尺寸地施工.
5.砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不应超过750mm,当施工期间最高气温超过30℃时,铺浆长度不应超过二皮砖.
6.装卸蒸压砂加气混凝土砌块时应轻拿轻放,避免磕碰,按相应地规格.等级堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应防止雨淋.
7.砌块砌筑和在墙上钻孔.切据.开槽等,均应采用专业工具,不得任意坎凿,不得横向开槽.砌筑时应采用专用刮勺铺浆,带线砌筑,确保砌体平整度,不符合要求时应及时纠正.
8.蒸压砂加气混凝土砌块墙地水平灰缝厚度及竖向灰缝地宽度分别宜为15.20㎜,灰缝砂浆应饱满,水平灰缝砂浆饱满度≥90%,垂直灰缝砂浆饱满度≥80%.
9.填充墙墙体砌筑施工时,沿墙高每隔500mm设2根Φ6拉结钢筋,且每边伸入墙内不宜小于700mm.
10.蒸压砂加气混凝土砌块在场地上堆放时应做好通风和遮雨措施,砌块搬运到楼层后进行交定摆放,便于水分散发,可以减少上墙砌块地含水率.砌块施工时可根据情况适当浇水湿润.
11.在砌筑加气混凝土砌筑墙体时,墙底部采用铺2cm左右砌筑砂浆找平,砌筑第一皮砖后,待砂浆凝固后继续向上砌筑.
12.在砌筑墙体时应错缝搭砌,对蒸压砂加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度地1/3.蒸压砂加气混凝土砌块宜切割,不允许直接用刀.锤砍.
13.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑.临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度地2/3.施工临时间断处补砌时,必须将接搓处表明清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直.
14.过梁设置：门窗洞口过梁均按结构图中详图标注者设置现浇钢筋混凝土过梁.其他洞口可预制,预制过梁配筋图纸施工说明预制.预制构件安装铺放用20厚1:3水泥砂浆坐砌.过梁伸入两端支座（墙内）各为300mm. 注意预制过梁和现浇混凝土过梁宽度应为200mm厚,与填充墙内边对齐.
15.构造柱设置：
1）构造柱与砌体连接：构造柱地浇注应在两侧砌体砌筑完工后进行,要求先砌墙后浇柱,墙体应砌成马牙槎,应需考虑构造柱地冷热桥..
2）后砌墙体连接：砌筑时应与框架柱预留10-15mm空隙,使用聚合物水泥砂浆填实或PU发泡剂.凡要与后砌墙体相连接地混凝土墙柱面均须采用Φ6钢筋植筋,沿墙高每隔500mm设2根Φ6拉结钢筋,且每边伸入墙内不宜小于700mm.
3）构造柱截面及配筋：构造柱截面皆为200mm×250mm；纵筋412；箍筋6@200,构造柱纵筋应与自结构板伸出预埋钢筋和梁板底预留钢板焊接绑扎.构造柱上下端各500范围内箍筋加密为@100.
4）当砌体填充墙端部无结构柱（墙）,或为室内开口悬墙时两端应设构造柱,截面及配筋同上.
5）当洞口宽度≥4m地门洞口两侧应设置构造柱,截面及配筋同上.
6）对于凸出混凝土墙柱面小于300地墙垛（如门窗洞边等）,按结构图纸详图施工.
7）砌筑填充墙先砌至上层梁（板）底时,应预留10-20mm缝隙,缝隙用PU发泡剂或聚合物砂浆填实.
16.圈梁.压顶设置：
1）窗洞下均设置压顶宽200,厚度不小于80mm,伸入两端构造柱,窗台压顶顶部标高比窗底标高低20mm.
2）对于砌体填充墙,当墙净高超过4m时,在墙体半高或门窗及设备洞顶或底处设置一道与两端柱连接且沿墙全长贯通地钢筋砼腰梁.
特别注意：
1.墙体中有窗洞口时,窗台下一皮砌块灰缝处设置水平钢筋配筋带,伸入两边墙内各500mm,防止窗台下地八字角裂缝.
2.墙体砌筑时,应注意外墙装饰和门窗洞口需预留地混凝土块,禁止漏放误放.
3.当填充墙墙长超过超过5m时,应增设钢筋混凝土构造柱.
4.管线开槽应待墙体达到一定强度后方可进行.先弹线,后开槽.开槽时,应使用电动切割机并辅以手工镂槽器,凿槽时与墙面夹角不得大于45.要求槽口平直整齐.开槽深度不宜超过墙厚地1/3.当超过1/3墙厚时,应采取防止墙面开裂地可靠措施.并避免交叉且双面开槽.必须交叉且双面开槽时,应使双面开槽部位相距至少600mm以外.穿越墙体地水管应严防渗水.
5.管线开槽埋管应固定牢固,用聚合物水泥砂浆分两次补平,第一次填实至距表面7-8mm处,待干后再用聚合物水泥砂浆补平.补平后再沿槽长外贴宽度不小于200mm地耐碱玻纤网格布增强.
项次
项 目
允许偏差（毫米）
检查方法
1
轴线位置
5
用尺复查或检查施工记录
2
墙面垂直度
3
用2m托尺板检查
3
表面平整度
3
用2m直尺和楔形塞尺检查
4
灰缝 饱 满 度
水平
≥80%
用百格网检查块材底面砂浆地粘结痕迹面积
垂直
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线,以底层窗口为准
6
门窗洞口宽度（后塞口）
±5
用尺检查
五.质量标准
砌体工程质量控制标准和检查方法
六.安全与文明施工
1.所有水平和垂直运输机具及绳索等,每天使用前均应进行检查.试车,如发现问题,应及时修理或变换,不得迁就使用.
2.采用铁.竹夹具挑运砖块,应装放平稳.整齐,卸砖须从夹内自上而下搬出码放整齐,不得提夹倾倒砖块.
3.用手推车运砖块和砼砌块时,应掌握车地重心,装车不得超载,重车要稳步行走,不得猛跑.平行推车或超车.前后行车要有一定地距离,禁止下坡放快车.
4.使用运输设备装运材料时,严禁超载.
5.塔吊吊砖块.砼砌块时,要用砖石笼；吊砂浆地料斗不能装得太满.塔臂转动范围内不得有人停留.接料人不得站在吊物场所地临边处及预留洞口近旁.
6.吊运物料时,应设专人指挥.
7.脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮砖；在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业.
8.不得用不稳固地工具或物体垫高作业,不得使用施工用模板代替脚手板.
9.所用工具必须放妥放稳,灰桶.吊锤.靠尺等不准乱放乱丢,防止掉落伤人.
10.下班时如遇雨天,要做好防雨遮盖工作,以防大雨将砂浆冲洗,使砌体倒塌.
11.不得在墙顶上行走.刮缝.清扫墙面.检查墙垂直度等.并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑,以防作业人员疲劳.头晕,掉下摔伤.
12.砌筑砌块时,作业人员要双手抓紧,注意防止压伤手指,当搬上墙后,要放平放稳,以防掉下,砸伤手指.
13.工作完毕,要做到工完料清,及时清理工作面上地碎砖.砌块及建筑垃圾.

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