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水泵安装施工方案...doc
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1、水泵安装施工方案一、编制说明XX广场景观项目,需要新增各类泵,为了正确指导泵的安装施工,保证安装质量,特编制此方案。二、编制依据1、设计施工图2、建筑给水排水设计规范GBJ15-883、给排水工程结构设计规范4、给排水管道施工及验收规范GBJ69-84GB50268-975、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范6、水景喷泉工程技术规程CECS218-20077、城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T82-998、建筑安装工程施工及验收规范9、设备一览表(泵类)10、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-200911、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50278-2010三
2、、工程概况新建工程共计282台设备,具体形式见下表:设备一览表(泵类)序号图 号设 备 名 称数 量规格型号备 注1SS-0845水专项详图排污潜水泵5WQ80-15-7.5 2SS-0845水专项详图景观给水提水泵4QSP80-22/2-5.5 3SS-0845水专项详图雨水回用提升泵3QSP25-56/3-7.5 4SS-0845水专项详图排污泵1WQ250-11-15 5SS-0845水专项详图排污泵2WQ60-10-4 6SS-0845水专项详图水处理提升泵3WQ130-10-11 7SS-0845水专项详图雨水处理提水泵2WQ60-10-4 8SS-0845水专项详图潜水泵2WQ60
3、-10-4 9SS-0845水专项详图潜水泵2WQ250-15-18.5 10SS-0845水专项详图潜水泵2WQ25-20-3 11SS-0845水专项详图水系循环提升泵4WQ180-20-18.5 12SS-0845水专项详图潜水泵2WQ180-11-1 13SS-0845水专项详图潜水泵2WQ300-7-11 14SS-0845水专项详图水循环泵4WQ60-10-4 15SS-0845水专项详图喷泉专用潜水泵8QSP40-18-3 16SS-0845水专项详图喷泉专用潜水泵2QSP20-75/3-7.5 17SS-0845水专项详图喷泉专用潜水泵227QSP15-26-2.2 18SS-
4、0845水专项详图直饮水系统原水泵1CHL4-10 19SS-0845水专项详图直饮水系统高压泵1CDLF2-15 20SS-0845水专项详图直饮水系统供水加压泵1CHL2-40 21SS-0845水专项详图冷雾主机2XR-LW-200-4.0 22SS-0845水专项详图冷雾主机2XR-LW-200-5.511四、施工准备1、施工技术准备(1) 泵安装前应具备下列技术资料:泵的出厂合格证明书;制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书;泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等;泵的装箱清单;(2) 设备安装前,技术人员必须认真阅读设
5、备技术文件,了解泵的结构形式、操作条件等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。2、施工现场准备(1) 泵安装前,施工现场应具备下列条件:基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;施工运输和消防道路畅通;施工用的照明、水源及电源已备齐;安装用的起重运输设备具备使用条件;泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;备有必要的消防器材。(2) 泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。(3) 泵安装前应对基础做如下工作:需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于 10 毫米,密度为每平方米内有 30
6、50个点,表面不允许有油污或疏松层;放置垫铁处(至周边约 50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为 2 毫米/米;螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。(4) 设备到货后,设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验,检验应符合以下要求,并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好; 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。(5) 运到现场的泵及其零部件和专用工具,要妥善保管,避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。(6)
7、凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。(7) 根据方案给出的机具及劳动力需求计划,作好准备,同时备好施工措施用料。五、施工方法1、垫铁的安装(1) 垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于 300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定,一般为 500 毫米左右.(2) 垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。斜垫铁斜度一般为 8/20 5/10,对于重心较高或振动较大的泵采用 8/2
8、0 的斜度为宜. (3) 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为 30 70 毫米。(4) 放置垫铁前应铲出垫铁窝,垫铁直接放置在基础上,与基础接触应均匀,其接触面积应不小于 50 。平垫铁顶面水平度的允许偏差为 2 毫米/米,各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。(5) 泵找平后,垫铁组应露出底座1030毫米。地脚螺栓两侧的垫铁组,每块垫铁伸入泵底座底面的长度,均应超过地脚螺栓,且应保证泵的底座受力均衡。若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时,垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。(6) 配对斜垫铁的搭接
9、长度应不小于全长的 3/4 ,其相互间的偏斜角不大于3。(7) 泵用垫铁找平、找正后,用 0.25 或 0.5 公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。用 0.05 毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的 1/3 。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与泵底座之间不得焊接。2、地脚螺栓(1) 放置在预留孔中的地脚螺栓,应符合下列要求:地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮,螺纹部份涂油脂;螺栓应垂直无歪斜;地脚螺栓不应碰孔底,螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于 15 毫米;拧紧螺母后,螺
10、栓必须露出螺母螺栓直径的1/32/3。螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。(2) 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75 以上时进行。(3) 放置带锚板的地脚螺栓,应符合下列要求:用螺母托着的钢制锚板,锚板与螺母之间应点焊固定;当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊缝高度应不小于螺杆直径的 1/2 。3、放线就位和找正找平(1) 泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差,一般应符合下表的规定。设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差项 目允许偏差(mm)平面位置标高与其他设备无机械联系时10+20-10与其他设备有机械联系时21(2) 泵找平时,安装基准的
11、选择和水平度的允许偏差必须符合泵技术文件的规定。一般横向水平度的允许偏差为 0.10 毫米/米,安装基准部位的纵向水平度允许偏差为 0.05 毫米/米,不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。(3) 泵找平及找正时,安装基准测量点一般应在下列部位中选择:机体的加工平面;支承滑动部件的导向面;转动部件的轴颈或外露轴的表面;联轴器的端面及外圆周面;泵上加工精度较高的表面。(4) 采用联轴器传动的泵,联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙,应符合泵的技术文件要求。若无要求,应符合下列规定:凸缘联轴器,两半联轴器端面应紧密接触,其两轴的对中偏差:径向位移应不大于 0.03 毫米,轴向倾斜应不大于 0
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