寿光嘉信纺织有限公司污水处理工程施工组织设计详案[嘉信].doc

施 工 组 织 设 计工程名称： 3000td污水处理工程 工程地点： 寿光市留吕镇驻地 建设单位： 寿光嘉信纺织有限公司 总承包单位：潍坊*工程有限公司设计单位： 潍坊环境科学研究设计院 二四年九月十四日目 录一、编制依据1二、工程概况及特点1（一）建筑概况1（二）分部工程概况1三、施工组织机构及施工部署2（一）施工组织机构设置2（二）施工力量安排3（三）施工总体安排4四、主要工程施工方案和主要工序的施工方法5（一）测量工程5（二）地基与基础工程6（三）主体混凝土结构工程6（四）砌体工程13（五）防水混凝土结构细部构造14五、技术组织措施17（一）工期目标及保证措施17（二）质量目标、控制点及保证措施19（三）安全目标及保证措施20（四）现场文明施工措施22（五）多雨季节施工安全措施24（六）工程应急措施25潍坊市环境科学研究设计院一、编制依据1. “3000td污水处理工程”合同文件2. “3000td污水处理工程”设计图纸3. 现行国家、省、市工程建设有关文件4. 现行国家技术标准和规范5. 我公司同类工程施工经验二、工程概况及特点工程名称：3000td污水处理工程工程地点：寿光市留吕镇驻地建设单位：寿光嘉信纺织有限公司设计单位：潍坊环境科学研究设计院（一）建筑概况本工程为寿光嘉信纺织有限公司扩产染织项目而配套的3000td污水处理工程，东西长78.00米，南北宽38.60米，地下水池两个，底标高分别为-4.2m、-4.7m，结构形式为毛石砌筑重力式挡土墙；半地上水池有十个，酸化池和接触氧化池深为5.5m，顶标高为3.5m，结构形式为钢筋砼，侧墙壁厚以350mm为主。附属设备房建筑面积为165 M2。工程土建总造价为140万元。（二）分部工程概况1、地基与基础工程： 机械挖土方4700M3，回填土方1500M3，砼垫层170M3，灰土垫层240M3。2.主体工程（1）C25砼侧墙及地板：1260M3，毛石挡土墙：630M3。（2）钢筋总用量：150吨3、附属工程及设备房： （1）防水砂浆抹面6100M2。（2）走道板宽为1.2米，总长185米，钢筋砼楼梯一部，钢制栏杆520米。（3）排水系统：阀门井及污水检查井共34个，300陶土管约为230米。（4）平房分为值班室和设备房两部分，层高为3.00m，屋盖为预应力空心楼板，挑檐自由落水。三、施工组织机构及施工部署（一）施工组织机构设置组建成立“寿光嘉信纺织有限公司污水处理工程”土建项目部，成员均选派具有丰富施工经验、专业配套的优秀管理人员和业务骨干。项目经理全面负责现场协调、施工准备、计划调度、工程技术、质量管理、安全生产、文明施工、合同预算、工程回访等方面的工作，对甲方和监理单位全面负责，同时接受上级和地方各级领导的监督管理。项目部主要成员及部门职责：1)、 项目经理项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同，负责项目部与公司的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。2)、 项目副经理对项目经理负责，直接管理现场的施工，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。主管工程部的日常工作，对施工生产、安全生产管理直接负责。负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案和编制和交底，负责技术管理、质量管理、和档案管理。3)、 技术负责人 负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、工程的技术复核、隐蔽验收、施工技术档案等工作。4)、 材料员根据生产部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。5)、 质量安全员负责现场安全计划的编制及实施，建立现场各项安全管理制度并监督执行，负责现场日常安全管理和监督。（二）施工力量安排由于本工程工期紧，质量要求高，为了确保本工程能够按时、优质、安全地完成施工，公司将抽调参加过类似工程施工，具有丰富施工经验的专业劳务队伍进行施工。1、工程施工主要工种有木工、钢筋工、架工、瓦工，负责基础、土方清理、回填，混凝土、钢筋、模板、砌筑。有抹灰工，负责防水砂浆工程施工。2、劳动力组织本工程预计总用工日数为5200个。土建施工共投入管理人员10人，劳动力90人左右，其中钢筋工30人，模板工35人，瓦（砼）工25人，各工种配套齐全，若需要，项目部可根据施工情况随时补充增加劳动力。为加快工程进度，确保按期完成土建工程施工，在关键的砼浇筑、钢筋和模板上，都需要安排晚上加班加点以突击工程进度。3、主要施工机械（1）砼施工机械：现场采用350自落式砼搅拌机两台。（2）垂直运输机械：配备一台QT40塔式起重机，负责各段物料的垂直运输，另设轮胎起重机一台，供材料垂直运输用，同时利用临时钢管脚手架坡道作为结构施工人员的上下及部分材料、机具垂直运输。（3）钢筋机械及木工机械：包括钢筋切断机、钢筋弯曲机，园盘锯等。（三）施工总体安排1、施工段的划分按轴线划分为五个施工流水段：第一施工段：后浇带2 轴（即酸化池）第二施工段：后浇带1 后浇带2（接触氧化池的一部分）第三施工段：后浇带2 轴第四施工段：调节池及清水池（即两个地下水池）第五施工段：污泥浓缩池、干化场、设备房及附属工程各专业、各工序在施工段上组织平等、立体交叉作业，详见施工进度总计划表。2、主要施工程序本着地下地上，结构抹灰，主体砼水池附属工程，土建设备安装的程序安排各主要施工段的分部分项工程施工。工程共分为：基础工程、主体结构工程、抹灰工程、附属工程、排水工程等5个主要施工阶段，并以此为主导工序来组织施工。各项工程施工要严格落实网络计划，平衡劳动力，充分利用资源和机械设备。第一施工段至第三施工段主体结构施工为先导，实施平面分段、立体分层、同步流水的施工方法。每一道工序都必须样板先行，组织员工现场交流、学习、交底，而后本着从难到易循序渐进，实施专业化施工。3、主要施工工艺流程（1）定位放线土方开挖基础垫层主体结构钢筋主体结构模板主体结构砼浇筑附属工程防水砂浆抹灰工程土方回填。（2）一般要求在土建结构施工期间，进行安装工程的预留预埋；附属工程的施工期间，安装进行管线布设。在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染和破坏。 四、主要工程施工方案和主要工序的施工方法（一）测量工程根据监理工程师书面给定的原始基准点，对工程进行准确的放线。1、标高的控制： 为了保证污水处理工艺的控制要求，确保排水坡度和水位高低差压力，在基础施工中准确的测设标高，同一标高水平线误差控制在3mm以内。2、主体轴线控制网的控制：要求对水池的所有轴线、外轮廓以及内部构件细部尺寸进行一次全面校核和轴线闭合，其闭合差控制在2mm以内。同时建立主体轴线控制网，砌筑放线控制用砖垛。为便于轴线控制网传递，设辅助轴线。（二）地基与基础工程本工程土方采用机械挖土。基坑开挖后需会同勘察、设计、监理和建设单位共同进行地基验槽，并办理有关手续后施工。基础工程顺序为：测量放线土方开挖人工清槽验槽砼垫层（或灰土垫层）。 土方开挖前须对现场进行适当平整，根据土方回填量进行平衡，余土外运。现场自然地平标高按方格网测定，经监理及甲方认可后再施工。回填土采用分层回填，夯实。分层取样测干容重，确保填土质量，满足设计及施工规范要求，填料不得含有树枝、草根、垃圾等。机械无法夯实时，采用人工夯筑。虚铺约20cm，然后夯实至14-16cm，分层夯实一夯压半夯。（三）主体混凝土结构工程主体结构工程施工工艺：抄平放线底板和侧墙钢筋绑扎地板砼浇筑池壁模板及支护用脚手架搭设池壁砼浇筑拆模砼养护。1、钢筋工程（1）钢筋的规格、型号必须符合设计要求，钢筋按施工进度计划进场后，必须有出厂合格证明书，并分类分批按规范规定检查验收，抽样复试，符合要求方可进场使用。进场钢筋分类堆放并设置标识牌。（2）钢筋制作：钢筋制作应按设计要求编制由技术负责人审核的配料单，交由施工人员按单加工，统一下料，加工成型，送至绑扎现场。钢筋加工的形状、大小必须符合设计要求，弯折点尺准确，且需试弯量尺与检查起弯直度何形状，钢筋制作应考虑绑扎需要。需分段配制的都要把接头按规定错开及满足塔接长度。（3）钢筋的绑扎与就位双层钢筋每交叉点绑扎，底板上部钢筋需采钢筋马凳支垫。钢筋各部位构造措施，必须满足设计及施工规范要求。钢筋的保护层采用预制水泥砂浆垫块衬垫，按设计构件部位分别采用厚度不同的垫块。施工中需做到钢筋隐蔽工程验收的及时和符合规定，钢筋绑扎完毕，应全面检查校正一次，浇砼板应随时校正各层钢筋，使钢筋不偏移。（4）绑基础底板及基础梁钢筋按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫层厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头处置也应符合施工规范的规定。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。（5）墙筋绑扎：在底板混凝土上弹出墙身及洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。墙筋为双向受力筋，所有筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用6或8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。为保证洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。洞口要按设计要求绑扎加固钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。2、模板工程为了保证各流水段基础、结构施工连续进行，按两个施工段模板配备。本工程模板全部采用定型钢模板，支模前，先基底弹出侧墙边线，中心线、轴线等，经“三检”无误后开始支设模板，施工过程中应经常和有关专业联系，穿插作业，不得遗漏。（1）模板安装钢模板加以48钢管支撑，需补缝模板及异形部位采用竹胶模板。立杆间距为1.2m，水平钢管间距0.6m。模板加固主要采用双（三）排脚手架和专用拉结件混合支护，以保证模板稳固可靠，满足砼浇筑和结构安全的要求。模板缝隙需用薄海绵条填充，以保证不跑浆。（2）模板的拆除需有模板拆除申请报告，拆除过程中填写拆除监护记录.模板拆除时的混凝土必须达到规范规定的强度以上时方可拆除.3、防水混凝土施工砼浇筑采用现场搅拌砼，采用砼搅拌机两台，吊车垂直运输，人工送入模。由于后浇带的分割，每次砼的集中浇筑量都在230 M3以下，两台350砼搅拌机每班（20小时）的产量在80 M3左右，池壁混凝土浇筑施工时，施工现场按二班实施流水作业，平均每层浇筑5060公分高度，在砼初凝期不到的三个小时内就能转一圈，完全可以实施连续不间断的浇筑。浇筑砼时，应分层均匀下料，采用插入式振动棒，对称振捣密实，严格按施工规范操作，掌握振捣时间，严禁过振和漏振，必要时在砼终凝前可做二次振捣.砼养护：底板和楼梯平台覆膜保护，侧墙定时浇水养护。、施工准备1) 材料及主要机具：采用潍坊水泥一厂生产的山水牌32.5MPa普通硅酸盐水泥，严禁使用过期，受潮、变质的水泥。砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。石：用昌乐产连续级配石子，粒径540mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。DBC膨胀剂：其性能应符合行业标准混凝土膨胀剂（JC47692），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。主要机具：混凝土搅拌机、手推车、振捣器、铁板、吊斗，计量器具磅秤等。2) 作业条件：钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。根据施工方案，做好技术交底。材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa，也可采用近期相似工程的临时配比。地下防水工程雨季施工期间继续做好降水，排水。3) 操作工艺混凝土搅拌投料顺序：石 子 中 砂 水泥 DBC膨胀剂 水。投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入，加水后搅拌12min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。砂、石子车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度必须控制在68cm，以防止砼发生离析，造成石子相对集中在一处局部振捣困难。运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.53木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，依据本工程实际情况，一律在腋角的斜面以上留置水平施工缝，侧墙一次浇筑至平台底部10CM处；墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理，垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层23cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑5060cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。采用6 M长机械振捣棒四只（备用两只），以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使用表面密实平整。养护：常温（2025）浇筑后610h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。4) 质量标准l 保证项目：防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250500m3增留两组。施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。l 基本项目：混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。允许偏差项目： 项 次项 目允许偏差(mm)检验方法高层框架高层大模1轴线位移5尺量检查2楼层标高510用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5+5-2尺量检查4墙垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋铜板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管螺栓中心线位置偏移58井筒全高垂直度H/1000用吊线和尺量检查5) 成品保护为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。6) 应注意的质量问题严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响DBC补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的DBC补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。（四）砌体工程砌体工程所用的材料应有产品的合格证书或产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应采用机械搅拌自投料完算起搅拌时间应符合下列规定:1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min3 掺用有机塑化剂的砂浆应为3 5min砂浆应随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕当施工期间最高气温超过30时应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表7.3.1 的规定石砌体的组砌形式应符合下列规定:1 内外搭砌上下错缝拉结石丁砌石交错设置2 毛石墙拉结石每0.7m2 墙面不应少于1 块（五）防水混凝土结构细部构造本工程为特种构筑物，不同于常规的工业与民用建筑工程的主要特点就是细部构造的不同，所以我们特别注意施工技术措施的优化。防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造，主要是采用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条等高分子防水材料和接缝密封材料。l 变形缝的防水施工应符合下列规定:1 止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象；2 中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定；3 变形缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；顶、底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平直，无卷曲现象；4 变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应按设计要求施工。l 施工缝的防水施工应符合下列规定:1 水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；2 垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；3 施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内；4 施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢靠。l 后浇带的防水施工应符合下列规定:1 后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工；2 后浇带的接缝处理应符合本规范第4.7.4 条的规定；3 后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土；4 后浇带混凝土养护时间不得少于28d。l 穿墙管道的防水施工应符合下列规定:1 穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理；2 穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；3 套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧；4 穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时，应按设计要求施工。l 埋设件的防水施工应符合下列规定:1 埋设件端部或预留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于250mm；当厚度小于250mm 时，必须局部加厚或采取其他防水措施；2 预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层，应与孔(槽)外的结构防水层保持连续；3 固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓或套管应满焊止水环或10双钢筋阻水柄；采用工具式螺栓或螺栓加堵头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。l 密封材料的防水施工应符合下列规定:1 检查粘结基层的干燥程度以及接缝的尺寸，接缝内部的杂物应清除干净；2 热灌法施工应自下向上进行并尽量减少接头，接头应采用斜槎；密封材料熬制及浇灌温度，应按有关材料要求严格控制；3 冷嵌法施工应分次将密封材料嵌填在缝内，压嵌密实并与缝壁粘结牢固，防止裹入空气。接头应采用斜槎；4 接缝处的密封材料底部应嵌填背衬材料，外露密封材料上应设置保护层，其宽度不得小于100mm。l 防水混凝土结构细部构造的施工质量检验应按全数检查。主控项目：、细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。、变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造作法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目：、中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。、穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。、接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；密封材料应嵌填严密、粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。五、技术组织措施（一）工期目标及保证措施 本污水处理工程因车间投产要求，合同施工工期为100天，其中土建要求45日历天；任务重、工期紧，为保证按期完成土建施工任务，并为后续安装工程创造条件，做以下保证措施： 1、目标：工期目标及要求见“2.5工期要求”。2、为了实现工期目标，我们采用下列措施：（1）按总的施工进度设置五个工期控制点，实施阶段目标控制，加大资源投入，以高投入谋求高产出。（2）建立健全工程指挥和调度体系，全面负责施工中的管理工作，充分协调好内部外部关系，减少中间环节。（3）认真做好施工准备，充分发挥各职能部门的作用和员工的积极性，责任到人，特别是钢材、水泥、机具、模板、脚手工具等材料要按计划提前保质按量送到施工现场。（4）劳务队伍按进度安排及时进场，人员充足，保证素质，工种配套，按程序组织文明施工，根据总体安排组织快节拍均衡流水作业。（5）工地每天召开施工调度会一次，由施工单位、各专业班组长、供应商等参加，周密协调施工中存在的各种问题。（6）组织好供应商及安装单位配合工作，使其满足土建施工进度的要求。（7）强化机具管理，维修保养好大型机械，特别是塔吊、搅拌机等设备，易损件应有储备，以保证机械处于完好，并建立奖罚制度，以人的良好工作质量保证机械的正常运转。（8）优化生产因素，组织好主体、防水、安装等专业施工队伍，以保证工程进度和质量。（9）强化施工管理，精心组织周密安排，实行项目经理负责制，对施工全过程负责，统一组织，正确协调各专业之间互相配合的问题。（10）合理分配、利用资金，保证材料、机具按计划运抵现场，不因材料供应不及时出现窝工、停工等问题。（11）认真做好施工准备，接到图纸后立即组织各有关部门进行会审，编制施工组织设计和施工图预算，及详尽的物资调运计划，保证顺利开工，尽快进入施工高潮。（12）按程序组织现场文明施工，加强施工生产调度，协调好土建与安装，安装各专业之间的交叉作业，合理组织分段流水施工。（13）保证施工队伍和管理人员的高素质，敢打硬仗，敢投入，在关键、重点阶段，加班加点，轮班作业。（14）采用微机动态计划管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，编制详尽的日计划、周计划、月计划，以各工期控制点为目标，层层落实，层层分解，当日的工作一定要当日完成。（15）实施奖励竞争机制，对关键工序和控制点做出突出贡献的个人或作业班组给予重奖，以奖优罚劣促使全体施工人员齐心合力保工期。（16）挖掘施工潜力，努力缩短工期，抓好关键分部分项工程的施工管理，在基础施工、主体钢筋、模板、砼浇筑等关键阶段加大力度，采取增加劳动力、增加流水施工线路等措施，争取能够提前完成，为设备安装创造更多的时间，提前达到竣工条件。（17）做好停电和停水及雨季的应急措施。3、考核与奖罚：建立目标考核与奖罚机制，工程项目部按旬对施工队进行考核，施工队按日对作业班组进行考核.凡是达不到既定目标者，均需责任者自行分析原因、采取措施迅速解决。（二）质量目标、控制点及保证措施 基础部分：砼浇灌前，应防止基础积水，浇灌时，做好临时排水措施和边坡滑落土块的清理工作。 标高及全部轴线位置，在支模以前须作全面复查。 钢材应符合设计要求并具有出厂合格证，并按要求取样检验。 建立工程技术交底、隐蔽验收、交接检、自检、互检等岗位责任制。工程变更一律以设计书面通知为准，任何口头通知无效。 砼必须严格按照配合地进行拌制，骨料车车过称，用水要计量，所有砼严格按规范制作试块。 加强操作技术教育，砼灌筑时应振捣密实。依据以前的施工经验，我们采取振动棒操作人员6h轮班制度以缓解疲劳；挂牌操作，以加强责任心，并辅之以管理人员旁监等强制措施。连续构件浇灌时，尽可能少留施工缝，必须留缝时，施工缝应合理设置在构件受力较小部位，接缝应严格按规范进行处理。 因侧墙砼浇筑为分层流水施工，必须派专人随时清理前一施工层下料时附着在模板和钢筋之间的石子和灰浆，以防止其凝固后在砼表面形成大片的漏振蜂窝。 已浇灌砼的养护，指派专人负责并应接受现场专业技术人员的监督。 严格按照各分项工程施工验收评定标准及验收规范，验收不合格不得转入下道工序。 实行质量跟踪检查，及时发现问题并认真改进，把质量事故消灭在萌芽状态。 专职质量检查员每天按日计划对已完工作进行验收，不得拖后验收和目测目量，各施工作业层在未得到检查员同意情况下，不得转入下一步施工。 加强对隐蔽工程的验收和报批制度。3、目标考核与奖罚本工程实行目标管理、分级考核、阶段控制。即实行单位工程质量目标责任制，对项目进行全面、全程监督、检查和考核，施工班组进行日常检查、监督和管理、考核。（三）安全目标及保证措施1、 目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般事故频率控制在2.5以内.2、 措施： 建立安全保证和检查监督体系，项目经理部设专职安全部门，施工作业队设专职安全员，牢固树立”安全第一，预防为主”的思想，坚持实行安全标准化管理，确保施工安全保证体系的正常运转。加强新标准学习、贯彻、落实，以新标准要求管理安全工作。（1）安全生产责任制项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。技术负责人：对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查，做好记录。制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。设备管理员：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。其他部门：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点；保证用于安全生产上的经费；保证工人的基本生活条件，保证工人健康；应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。3、 安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。安全教育的特点：安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。安全教育的长期性：安全教贯彻了每个工作全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”。安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。4、 安全防护措施根据系统工程学的原理，将施工现场作为一个完整的系统，事故的类别主要是触电、物体打击、机械伤害、坍塌事故。基坑临边防护：防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.21.5M，下杆离地高度为0.50.6M，横杆长度大于2M时，必须设置栏杆柱。洞口防护：边长为25-50CM的洞口，用坚实的木板覆盖，盖板应能防止挪动，并用标识。确保工程安全，在现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌等。（1）现场电线做到架空，橡皮绝缘线通过通道时，一定要有保护措施，以免车辆辗压造成电线破裂，发生意外事故。（2）夜间施工作业配置足够高度的照明设施，活动灯具电压不超过36V。（3）坚持自检制度，明确检查部位和重点，作好记录，查出隐患，同时要定人、定时、定措施，认真整改，做到项目安全资料齐全、完整、真实。（4）机械由专人管理和操作，并均应有接地、接零措施。（5）手提式电动工具的电源除采取接地、接零措施外，一律采用触电保安器进行双重保护。（6）高空作业脚手应采用安全网封闭保护。（7）工地专职安全检查员平时要不定期巡回检查，发现违章指挥、违章作业者及时纠正、处罚；工地树立醒目安全措施标准，进入工地职工必须接受安全教育。（8）进入现场人员均应戴安全帽，登高作业不准穿硬底、拖鞋、女同志不准穿高跟鞋。（四）现场文明施工措施现场文明施工充分体现公司形象，贯彻ISO9002系列标准。进入施工现场，就要严格按业主的规定执行，以良好的形象体现企业的风采。1、严格按照施工总平面布置机械设备、搭设临建设施堆放材料、成品半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力与照明线路。2、材料堆放：做到砂石成方成垛，半成品、成品要分规格堆入整齐，标识清楚。3、严格按照程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理，统一指样，平衡土建与水电、暖道设备等安装之间的关系，保持良好的施工程序。4、抓好现场管理，提高施工标准化、规范化、科学化管理水平，现场设置标准的“三牌、三图、一表”，即施工标志牌，安全警示牌、安全日历牌：施工平面布置图、建筑主体效果图、施工形象进度图、管理人员表。5、建立卫生包干区，设立临时垃圾场点，及时清理垃圾和边角余料，做到工完场清，同时，现场生活区设置固定式厕所。6、施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合规范和规程要求，并按现场施工临时用电施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，危险潮湿场地的照明以及平时照明灯具，必须采用符合安全要求的电闸。7、现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通讯、照明等要求，职工的膳食饮水供应等应当符合卫生要求，施工时，设专职清扫人员每天清扫每一个角落。8、经常保持施工场地平整及道路和排水畅通，做到无路障无积水。9、制定节约措施，消灭常流水、常明灯。10、遵守国家和地方有关环境保护的法律法规，采取措施控制施工现场废物排放以及噪声振动等对环境的污染及危害。11、施工场地周围用砖砌围墙围护，并按要求刷白，书写宣传标语、口号；工程四周按要求用密目安全网全封闭，并且安放宣传、装饰标记。12、项目组织管理人员定期进行文明施工全面检查，并组织各施工队之间开展竞赛，公司按期对项目进行检查和考核，奖优罚劣。（五）多雨季节施工安全措施（1）要建立实施收听气象预报制度，各专业施工队由专人负责，并每天公布，以便更好的安排施工。（2）维护好现有运输道路，沿路旁设置排水沟，整个现场实施有组织排水，以保证暴雨来临时雨水排泄畅通无阻。（3）所有施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备都必须安装漏电保护器，并经常检查接地、接零是否完善，其电源要悬挂固定，不得拖拉地上，下班时要拉闸断电，所有机棚要搭设严密，防止漏雨。（4）钢管脚手架高耸物要按要求设置防雷接地措施，并保证有效可靠，在雨期来临之前，对塔等接地装置进行一次摇测检查，其周围地表应有一定坡度，便雨后及时排除。（5）雨期来临之前应对现场的所有临时设施进行全面检查，并采取必要的加固。（6）主要分部分项施工措施：基础开挖：开挖前沿四周设置阻水土坝300高，防止雨水注入基础；基础周围场地排水良好，保证雨后不积水，挖土时在基坑底预留100厚土层，等施工垫层时再开挖。基坑内应设置排水沟及集水井，排水沟纵坡宜控制在12。回填土：应抓紧时间在雨前将场地机械平整完，如遇暴雨，应迅速排除积水；施工地面垫层前，应重新涮定土的干容重，如达不到要求，应重新夯填。砌筑工程：砖等材料应堆放在地势较高处，每日收工前或因雨停工时，竖缝应添满砂浆，但顶面不得铺砂浆，应摆干砖一层，覆盖防雨材料，以防雨水冲刷。砼工程：砼施工前，要了解近23日的天气预报，尽量避开雨天。现场操作地点要预备大量毡布或塑料布，以备浇筑时突然遇雨时进行覆盖。成品及半成品应堆放在高处，下铺枕木或砖垛，并用防雨布遮盖。（7）作好卫生保健工作，教育职工养成良好的卫生习惯，消灭严重的流行病，搞环境卫生和个人卫生，不喝生水，准备足够的药品，预防流行病的发生蔓延。（8）搞好现场文明施工，进入工地不准赤膊和穿拖鞋，禁止随地大小便。（9）作好治安保卫工作，杜绝不良社会风入工地。（六）工程应急措施1、 建立工程应急管理制度，作到人员到位、材料到位、设备到位、资金到位，决不能因为突发事件影响工程进展。2、 施工队伍采用竞争选择，并准备后备队伍，防止劳务层失控，人员流失造成工程停顿，一旦发生劳务层跟不上进度、质量、安全要求