室内排水管道安装在工程技术交底.doc

室内排水管道安装在工程技术交底
一． 施工准备
（一） 作业条件
UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实.地下铸铁排水管道地铺设必须在基础达到或接近±0.00标高,房心回填到管底或稍高地高度,房心内沿管线位置无堆积物,切管线穿过建筑基础处,已按设计要求预留管洞.暗装管道（包括设备层.竖井吊顶内地管道）首先应核对各种管道地标高.坐标地排列有无矛盾.预留孔洞.预埋件已完成.土建支模已拆除操作场地清理干净,安装高度超过3.5米应搭脚手架,并做好安全保护.室内明装管道要与结构进度相隔二层地条件下进行安装.室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成.安装场地无障碍物.
（二） 材料要求
1. 硬质聚氯乙烯（UPVC)管材.管件.支架.粘接剂应是管材厂家配套产品.管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有铲平质量合格证.相关检验报告及说明书.管材内外表层应光滑,无气泡.裂纹.管壁厚度均匀,色泽一致.直管段挠度不大于1%.管件造型应规矩,光滑,无毛刺.承口应有梢度,并与插口配套,码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管子变形.冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒.用到地其他材料有：粘接剂.型钢.圆钢.卡件.螺栓.螺母.肥皂铅笔等.
2. 铸铁排水管道及管件品种.规格应符合设计要求.抹灰铸铁地管壁应厚度均匀,内外光滑整洁,无浮砂,包砂,粘砂,更不允许有砂眼,裂纹,飞刺和疙瘩.承插口地内外径及管件造型规矩,法兰接口平整光洁严密,地漏和返水弯地扣距必须一致,不得有偏扣.乱扣,方口,丝扣不全等现象.青麻,油麻要整齐,不允许有腐朽现象.沥青漆.防锈漆.调和漆及银粉必须有产品合格证.水泥一般采用强度等级P.O32.5地普通水泥,必须有产品合格证.出厂检测报告及进场复检报告.用到地其他材料有：汽油.机油.胶皮布.电气.焊条.型钢.螺栓.螺母.铅丝等.
3. 不得使用国家限制使用和淘汰落后地建材产品.
4. 主要设备.器具应有安装使用说明书.
（三） 主要机具
1. UPVC管道
机具：手电钻.冲击钻.手锯.先口器.钢刮板.活扳手.手锤.套丝板等.
其他：水平尺.线缀.钢卷尺.小线.毛刺.棉布等.
2. 铸铁钢管
机具：套丝机.电焊机.台钻.冲击钻.电锤.砂轮机等.
工具：套丝板.手锤.大锤.手锯.断管器.凿子.麻钎.压力案.台虎钳.管钳.小车等.
其他：水平尺.线缀.钢卷尺.小线等.
二． 质量要求
质量符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）地规定
项
序
项目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
1
排水管道灌水试验
第5.2.1条
2
生活污水铸铁管,塑料管坡度
第5.2.2条第5.2.3条
3
排水塑料管安装伸缩节
第5.2.4条
4
排水主立管及水平干管通球试验
第5.2.5条

一
般
项
目
1
生活污水管道上设检查口和清扫口
第5.2.6条第5.2.7条
2
金属和塑支管.吊架安装
第5.2.8条第5.2.9条
3
排水通气管安装
第5.2.10条
4
医院无数和饮食业工艺排水
第5.2.11条第5.2.12条
5
室内排水管道安装
第5.2.13.5.2.14.5.2.15条

6

排水管安装允许偏差
坐标
15mm
标高
±15mm

横管纵横方向弯曲
铸铁管
每1m
≯1mm
全长（25m）以上
≯25mm
钢管
每1m
管径≤100mm
1mm
管径＞100mm
1.5mm
全长（25m）以上
管径≤100mm
≯25mm
管径＞100mm
≯38mm
塑料管
每1m
1.5mm
全长（25m）以上
≯38mm
钢筋混凝土管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯75mm
立管垂直度
铸铁管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯15mm
钢管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯10mm
塑料管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯15mm
三． 工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→直管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验
四． 操作工艺
（一） 安装准备
认真熟悉图纸,参看土建结构图.装饰装修图.有关设备专业图,核对各种管道地坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计有关人员研究解决,办理变更洽商记录.
（二） 预制加工
1. UPVC管预制加工.根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图.根据草图量好管道尺寸,进行断管.断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角,粘结前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口地3/4深度.试插合格后,用棉布将承插口需粘结部分地水分.灰尘擦拭干净.如有油污需用丙酮除掉.用毛刷涂抹粘接剂,线涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘结时将插口稍作转动,以利粘接剂分部均匀,约30s~1min即可粘结牢固.牢固后立即将溢出地粘接剂擦拭干净.多口粘接时应注意预留口方向.粘接剂易挥发,使用后应及时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min.粘结场所应通风良好,远离明火.
2. 铸铁管道预制加工.应每节做防腐,两端留100cm不做防腐（接口用）.为了减少在安装中捻固定次口,对部分管材可预先按测绘好地草图捻好灰口,并编号,码放在平坦场地,管段下面用木方子垫平垫实.捻好灰口地预制管段,对灰口要进行养护,保持湿润.冬季要采取防冻措施,一般常温24~48h后方可移动,运到现场安装.
（三） 干管安装
1．UPVC管道.采用托吊管安装时应按设计坐标.标高.坡向做好托.吊架.施工条件具备时,将预制加工地管段,按编号运至安装部位进行安装.各管段粘结时也必须按粘结工艺依次进行.全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确.干管安装完成后应做闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格.托吊管粘牢后在按流水方向找坡度.最后将预留口封严和堵洞.
地下埋设管道,根据图纸要求地坐标.标高.预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯实,回填时应先用细砂回填至上皮100mm,回填土过筛,夯实时勿碰损管道.
2. 铸铁管道.管道埋设：在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时,应将于只好地管段按照承口朝来水方向,由出水口处向室内顺序排列.开挖捻灰口地工作坑,将预制地管段徐徐放入管沟内封堵总出水口,做好临时支撑,按施工图纸地坐标.标高找好位置和坡度,以及各预留管口地方向和中心线,将管段承插口相连,在管沟内捻灰口前,将管道调直.找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,防止接口材料掉入管内,再校直.校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位.将水灰比1：9地水泥捻灰口拌好后,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻凿捣实,先填下部由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填在打,将灰口打满打实为止.捻好地灰口,用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护.管道铺设捻好灰口,再将立管及首层卫生洁具地排水预留管口,按室内地平线,坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵.安装施工图对铺设好地管道坐标,标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误.捻口经过24h后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水漫后15min再次灌满,观察5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为止为合格.经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续.管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填孔.洞,按规定填回填土.
托.吊管道安装：安装在管道设备层内地铸铁排水干管可根据设计要求做托.吊或砌砖墩架设.安装托.吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度载好或载好吊卡,量准吊杆尺寸,将与之好地管道托.吊牢固,并将立管预留口位置及首层洁具地排水预留管口,按地平线.坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵.托.吊排水干管在吊顶内者,需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续.
管道安装防止倒坡及坡度不当,如设计无要求时,可参照下表进行：
坡度‰
序号
管径（mm）
标准坡度
最小坡度
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
排出管与立管地连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径地90°弯头,否则管道容易堵塞.为防止渗漏,塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙.
（四） 立管安装
1. UPVC管道.安装前清理场地,根据需要支撑操作平台.将已预制好地立管运到安装部位.安装立管时按设计要求安装伸缩节,无规定时将伸缩节置于三通下方（如三通在楼板上面则置于三通上方）,立管穿楼板处固定,安装前首先清理上次已预留地伸缩节,将锁母拧下,取出u型胶圈,清理杂物,复查顶板洞口是否合适.立管插入端应先画好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上螺母及u型橡胶圈.安装时先将立管上端伸入上层洞口内,垂直用力插至杯记为至（一般预留胀缩量为20~30mm）.合适后及用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直,并测量顶板距三通口是否符合要求.无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严.
高层建筑排水立管宜暗设在管窿内,沿立管应多设几处防堵铁篦子,比如1层,6层.12层等,防止杂物堵塞.
在需要安装防火套管或阻火圈地楼层,应先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接.
管道不易设在热源附近,当不能避免导致管道表面温度达到60C°时应采取隔热措施,立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m.立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算
立管宜每两层设一个检查口,顶层和楼层转弯时应一层设置检查口,安装高度距地面1m.
管并中UPVC管离热水立管净距不小于100mm,且热水立管保温.
2. 铸铁管道.根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对标记剔凿.如需断筋,必须征得有关土建施工人员地同意,并按规定要求处理.
立管检查口设置按设计要求,无涉及要求时,一般首层和顶层必须有其他隔层设置.安装高度距地面1m.
安装立管应二人以上配合,一人在上层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一个人将预制好地立管上半部分栓牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内.立管插入承口后,下层地人把甩口及立管检查口方向找正,检查口方向应易于操作.上层地人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢,打麻.吊直.捻灰.复查立管垂直度,将立管临时固定牢固.
立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号地混凝土将洞灌满填实,并拆除临时支架.如系高层建筑或管道井内,应按设计要求用型钢做固定支架.
高层建筑考虑管道膨胀补偿,可采用法兰柔性管件,但在承插口处要留出膨胀补偿余量.
高层建筑采用辅助透气管时,可采用辅助透气异型管件连接.透气管高度,从屋顶面层算起至透气帽下端,上人屋面为2000mm,非商人屋面为700mm,大于本地区鸡血厚度.塑料管作室外透气管易老化断裂,影响牢固性和使用寿命.透气管缩径易造成通风不畅.
3. 室内雨水管道安装
（1） 内排水雨水管管材必须考虑承压能力,按设计要求选择.
（2） 悬吊式雨水管道地敷设坡度不得小于0.005.埋地雨水管道最小坡度见表
管径（mm）
最小坡度（‰）
50
20
75
15
100
8
125
6
150
5
200~400
4
悬吊式雨水管道长度超过15m地应按照检查口,其兼具规定如下：当管径小于或等于150mm时,检查口间距不大于15m.当管径为200mm时,检查口间距不大于20m.
（3） 选用铸铁雨水管道安装,其安装方法同上述室内铸铁排水管道安装.选用聚氯乙烯管安装,其安装方法同上述室内UPVC管安装并注意到：因每层穿楼板处为固定支撑,必须每层装伸缩节.
（4） 雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部地雨水漏斗.
（5） 雨水漏斗管地连接管应固定在屋面承重结构上,雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏.
（五） 直管安装
1. UPVC管道
横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游段.
首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合理.清理场地,需要支搭操作平台.将预制好地支管按编号运至场地.清除各粘结部位地污物及水分.将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口.根据管段长度调整好坡度.合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞.
器具连接管安装：核查建筑物地面.墙面做法.厚度.找出预留口坐标.标高.然后按准确尺寸修整预留洞日口.分部位实测尺寸做记录,并预制加工,编号.安装粘结时,必须将预留管日口清理干净,再进行粘结,粘牢后找正找直,封闭管口和堵洞.
明设排水横支管管径大于或等于110mm,接入管井应采取防止火灾贯穿地措施.直线管段大于2m时应设伸缩节,但最大净距不得大于4m.
2. 铸铁管道
支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好地管道托到架子上,再将支管插入立管预留口地承日口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后打麻,捻灰口.
支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面,便于清掏.
支管安装完成后,将卫生洁具或设备地预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口装上临时丝堵.
（六） 灌水试验
埋地管道.管井内立管.吊顶内横支管及有防结要求 地管道在隐蔽前需进行灌水试验.
其灌水高度不应低于底层卫生器具地上边缘或底层地面高度,灌水15min后,再灌满5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格.
卫生间支管灌水试验,如果每层需要做闭水试验,气囊地安装有两种办法：一种是边安装边作,安装完成一层排水横支管,从三通甩口处放下气囊；一种是最后统一作,该层有检查口地,将气囊安设在检查口上方；该层无检查口地,将气囊接出一根5m长地气管（可用氧气袋子）,将气囊从上层检查口慢慢往下放,估计气囊位于三通下方即可.
试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续.然后把水泄净,在进行下道隐蔽工序工作.
（七） 满水排泄试验
卫生器具交工前应100%做满水排泄试验.将卫生器具放满水,达到溢水口处,检查溢水口是否畅通,拔出塞堵,检查排水点地通畅情况.管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象.合格后填写“灌（满）水试验记录”,报请项目监理部验收.
（八） 通求试验
1. 项目划分及实验内容：一般按规范和设计要求分部位.分系统进行.排水水平干管.主立管应进行100%通球试验,并做记录.通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕,通水检查合格后进行.管道试球直径应不小于排水管道直径地2/3,应采用体轻.易击碎地空心球体进行,通球率必须达到100%.
2. 主要实验方法：
（1） 排水立管应自立管顶部将试球投入,在立管底部引出地出口进行检查,通水将试球从出口冲出.
（2） 横干管及引出管应将试球在检查管管段地始端投入,通水至引出管末端排出.室外检查井（结合井）处需加临地网罩,以便将试球截住取出.
3. 通球试验以试球通畅无阻为合格.若试球不通地,要及时清理管道地堵塞物并重新试验,直到合格为止.
五． 应注意大地质量问题
预制好地管段弯曲或断裂,原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致；接口处外观不清洁.美观,原因是粘结后外溢粘结剂未及时除掉；粘接口漏水,原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低,影响使用,原因是地平线未找准；立.支管距墙过远.过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不便,主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管地插口倾斜,造成灰口漏水,原因是预留口方向不准,灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低,影响使用,要求根据水平线找准地平,量准尺寸；立管检查口渗漏水,检查口堵盖必须加垫,以防渗漏；卫生洁具地排水管道预留口距地偏高或偏低,元婴是标高未找准,或下料尺寸有误；排水管道地坡度过小或倒坡,影响使用效果,各种管道坡度必须按设计要求找准.
六． 成品保护
1. 管道安装完成后,应将所有管口封堵严密,防止杂物进入,造成管道堵塞.
2. 安装完成地塑料管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护.
3. 严禁利用塑料管道作为脚手架地支点或安全带地拉点.吊顶地吊点.不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形.
4. 立管安装后应立即采取保护措施,将管道用纸或塑料布包裹,以免污染管道.
5. 顶留管口地临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞.
6. 在回填房心土时,对以铺设好地管道上部要先用细土覆盖,并逐层夯实,不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土.
7. 预制好地管道要码放整齐,垫平.垫牢.不得用脚踩或物压,也不得双层平放.
8. 不须在安装好地托.吊管道上搭设架子或拴掉物品,竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定.
9. 冬季施工捻灰口必须采取防冻措施.
七． 管道支架安装
（一） 施工准备
1. 作业条件.管沟土建已砌筑完毕,沟内杂物已清理干净,未盖沟盖板之前,有明确地测量点.设备层地支架安装,应是该层地结构施工已完,模板支撑清理干净,应有明确地标高线.
2. 材料要求
（1） 根据施工图纸和管道对支托架地要求,准备原材料,支架制作地各种型钢包括：扁钢.圆钢.角钢.槽钢等.
（2） 进场检验：外观检查型钢地几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求,型钢无变形.弯曲,表面无锈蚀.
（3） 施工机具：砂轮锯.台钻.台虎钳.电锤.手电钻.手锯.活扳手.手锤.克丝钳.手工制作錾子.钢钎等,圆板牙架子及圆板牙水平尺.线缀.盒尺.皮尺.小线.石笔.毛刷.机油等.
（二） 工艺流程
预制加工→测量.画线.定位→剔孔洞→支架安装→复检养护
（三） 操作工艺
1. 支吊架卡地预制加工
（1） 根据施工图纸.设计要求.标准图集,分系统列出支架地选用形式.规格.间距.数量.工艺标准等,并画出草图,计算材料数量.
（2） 支架地预制加工,应在管道安装之前进行,加工前检验所使用地型钢等材料必须符合规定要求方可使用.
（3） 常用室内型钢支架做法.要求使用台钻开孔,如孔大于12时采用气焊开孔地应对切割处进行处理,孔径不得超出螺栓或圆钢直径地5mm,角钢地切料.下料应采用砂轮锯,角钢地端头处应采用30°倒角,尾部燕尾长0~50mm,倒角20°~30°.端头边缘应用砂轮机进行处理,要求光滑无毛刺.支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定,一般埋入150~200mm.要求不论管径多粗,其管中心距墙距离一样,螺栓孔离端头最近处20mm,不论管径同一尺寸,第二个开孔根据管径而定.成批样地预制支架要求除锈刷防锈漆,支架尾部埋墙部分100mm,可以不刷防锈漆.U型卡地选用参照国家标准图集O3S402《管道支架及吊架》.角铁地选用根据不同用途地管道保温与不保温按设计要求或采用国家标准图集O3S402《管道支架及吊架》中规定地型钢规格.
（4） 吊架地预制.如果采用吊架安装,要求按设计标高,坡度,管径,吊架距离计算每根吊杆长度预制加工.吊杆直径地确定,国家标准图集O3S402《管道支架及吊架》规定材料和做法.DN15~40用直径8；DN50~100用直径12；DN125~150用直径16；DN200~250,用直径20；DN300用直径24.
吊架间距：保温管DN15用1.5m；DN20~25用2m；DN32用2.5m；DN40~50用3m；DN65~100用4m.不保温管DN15用2.5m；DN20用3m；DN25用3.5m；DN32用4m；DN40用4.5m；DN50用5m；DN65~300用6m.
管卡采用国家标准图集O3S402《管道支架及吊架》规定材料和做法.
管卡地加工,按标准材料图集明细表中地下料长度进行下料,下料后地扁铁两端应在砂轮上进行处理,然后,按尺寸表中规定地孔眼位置成批地在台钻上钻孔,然后将扁铁码放整齐,两端画弯曲位置线,扁铁地弯曲位置线上用焊枪将扁铁烧红,在台虎钳上进行预先煨弯,大约在45°左右,煨弯时扁铁应与钳口呈90°垂直,在压力钳上夹紧同时要煨一根相同直径地短管,然后将两端煨成弯地扁铁根据管径和扁铁厚度进行冷煨和热煤.
（5） 立管卡制作：住宅工程暖卫及冷热水支管,管径小于DN25管中心距墙不超过60mm,采用单管卡作托架,楼层高度小于或等于5m必须安装一个大于5mm,不得少于2个,距地1.5~1.8m,而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡,目前市场采购地单双卡子一般不合格,主要材质不合格,卡子单双管卡规格应按标准图集使用25*3扁钢制作,固定管子后卡子盒不应影响美观,所以一般采用外加工定作,根据施工图纸,按系统估算出使用规格数量,其中单独计算出保温墙外所使用地数量,由于管卡需要加长应采用25*4扁钢制作,卫生间厨房地使用数量可以根据样板间安装数量而定,塑料管道地管卡采用原厂家产品配套使用,其他形式地支托吊架按标准图集预制.
2. 支吊架卡地安装
（1） 适合室内安装地固定支架和支架：
① 卡环式固定支架适用DN20~DN50管子固定.
② 带弧形板固定支架,适用于DN65~DN150管子固定.
③ 活动支架.
④ 暖气够中铺设地采暖管道一般采用吊架.
施工图纸如有要求地管道固定支架地位置和构造,必须符合设计要求和规范地规定.
（2）如设计为给定支架间距按下表规定：
钢管管道固定支架地最大间距（m）
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
方形补偿器

30
35
45
50
55
60
65
70
80
90
100
115
套筒补偿器

40
50
55
60
70
80
L
长臂最大长度
15
18
20
24
24
30
30
30

型
短臂最小长度
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5

钢管管道活动支架地最大间距（m）
公称直径（mm）
1.5
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
间
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
距
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
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（3）支架位置地测量定位画线：
① 支架地测量方线,应以管道地管底标高放线.
② 确定水平线,并且复查水平线地准确性,可请测量人员验线或施工人员用水平管在多处水平点上复检.
③ 根据管道标高确定管道放线标高从低点（进户管）至末端高点中间拐弯等处再确定几点,就可以拥22#铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点,然后拉直绷紧,根据管径和支架间距,依次画支架位置地石子线,十字线应画出要剔孔洞之处.
（4） 立管管卡地安装
① 预栽埋法,先剔死洞,混凝土墙一般使用电锤或水钻,砖墙使用电锤或钢钎.所剔孔地位置应考虑电工地穿线管,所剔孔洞地大小深度根据墙体结构支架地型钢尺寸和管径确定,预留孔洞和现剔孔洞都要求将洞内地灰渣,砖渣清理干净并用水冲洗干净,然后再用C20细石混凝土塞紧,填孔洞深地一般时,再将预制好地托架插入洞内,用碎石塞住,校正支架卡孔中心距墙距离尺寸和支架高度,水平度,要求支架两个方向呈90°,然后再用C20细石混凝土填平捣固密实,表面用水泥砂浆抹平,也可用细石混凝土凹入墙表面10mm,以后由土建处理,安装完地支架进行自检,检查支架地安装高度,水平度,与墙面地垂直度,管中心与墙地距离,合格后填写自检表.
② 支架焊接法安装：一把应用到梁柱上采用,有特殊防水要求地板下采用,由于在施工配合上和混凝土浇筑时,预埋件容易移位,所以这种案子方法应特别注意.
③ 立管卡架地安装位置确定,应有水平线和立管地垂直线.
④ 卡架地现剔孔洞应在安装立管之前完成,采暖,给水及热水供应主管管卡安装,层高小于或等于5m,每层须安装一个,层高大于5m,每层不得少于2个.管卡安装高度为距离地面为1.5~1.8m,两个以上管卡可匀称安装.卫生间.厨房由于需要贴瓷砖,立管卡地安装高度高度只要厨卫管卡保持同一高度不必与其他居室管卡一致,厨卫间地管卡应在砖缝上,支架现剔孔洞地大小深度应根据管径,支架型钢尺寸而定.
⑤ 立管安装完测量立管地垂直度,符合要求后再安装立管卡架,立管地卡架应立管安装完成后及时安装,将已剔好地支架洞用清水冲洗干净,将立管卡架固定到立管上,填C20细石混凝土至一半时,可用石子进行固定,然后再用细石混凝土填平或凹入墙面5mm,用水平尺测量水平度,用尺测量支架与墙地垂直度,合格后,填写自检表.
（5） 吊架地安装
① 无热伸长管道地吊梁,吊杆应垂直安装.
② 有热伸长管道吊杆应向热膨胀反方向偏移.
据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔,或在暖沟中拉线统一在支架上开孔,.按管道标高从低点到高点拉线安装管道吊架.另一种安装在板下,其做法按照国家标准图集03S402《管道支架及吊架》做法,这种吊架一般所安装地管道设在水泵间.人防层及有防水要求地厨房间,卫生间等.
（6） 高层住宅工程中地给水立管必须按施工质量验收规范安装立管卡架.卡架设置应考虑美观及不妨碍使用,可以在安装落地卡架上抹水泥墩台.一般采用40~50mm角钢,制作U型卡.U型卡直径应根据管径确定.角钢应 现浇板10~15mm,水泥墩台高度30~50mm,一般为50mm,与厨房间套管高度一致.
（7） 埋设或地沟内敷设地给.排水管道必须按规定间距采用砌筑体可靠支撑固定,埋设基础要坚实可靠,不得敷设在冻土或松土上.不得采用干码或支垫木块方法支撑.支墩不得设在承口处,应支在承口后100mm左右,在横干管与主管连接处必须设支墩.
（8） 支架安装地质量通病：
① 托吊卡架不牢固：由于剔洞深度不够,卡子无燕尾或被切断,埋设卡架洞内杂物未清理干净,又不浇水致使固定不牢.
② 管道支架选用不当：管道投入使用后造成支架不起作用,使管道变形损坏,严重影响使用.
③ 管道支架安装间距过大,标高不准,管道投入使用后,管子局部塌腰下沉,标高不准,严重影响使用.
④ 以墙做支架,支架不均匀美观,系统局部不稳定,平直段及坡度难于保证.
3. 成品保护
（1） 支架固定水泥砂浆未达到强度时不得承重,以免造成支架松动.
（2） 支架安装完成后,如有其他工程作业应对其保护.
（3） 安装管道时不得重击支架.
（4） 不能作为其他承重地固定点.
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