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土石方开挖与PHC桩施工方案

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土石方开挖与PHC桩
施
工
方
案

一、 编制依据
1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94）;
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）;
3、该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸.
二、工程概况与地质情况
1、工程概况
工程建设规模:建设候渡楼办公室及临时候渡广场。候渡楼结构形式：基础为Φ700mmPHC管桩96根及Φ800mm钻孔灌注桩16根，为框剪结构。建筑面积为第一层1101.06平方米，第二次636。7平方米,第三层133.74平方米，总建筑面积共1871.5平方米。本工程的构架填充墙外墙采用混凝土砌块,内墙采用混凝土空心砌块.
三、施工工艺
（一）土石方开挖施工工艺
1、施工准备工作
　　（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物。
　　（2)保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。
　　(3）备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。
　　2、清表
　　凡工程范围内的表层杂物、块石、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0。3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场.
　　3土石方开挖
　　这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内的土方开挖，开挖的土方外运至招标人指定地点，堆土高度不得超过1985黄海高程12。20米.
　　（1）施工准备
　　①施工资料准备:土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响,开挖前应做好以下工作：
　　a 施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定.
　　b 当地的水文、气象条件的了解。
　　c 施工场地的地质条件的了解。
　　d 施工范围内的建筑物及管线埋设情况.
　　e 绘制土方开挖的平面图和横断面图。
　　(2）测量放样
　　利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，应在设计边线外增加30～50cm，并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。
　　(3)土方开挖要求
　　①施工准备
　　a 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
　　b 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
　　c 夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
　　d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0。5m，然后才能开挖。
　　e施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
　　f 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
　　g 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定.
　　h 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
　　i 机具：挖土机械有:挖土机、推土机、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
　　j熟悉图纸，做好技术交底。
　　②操作工艺
　　a工艺流程：
　　确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底.
　　b坡度的确定:
　　本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定,则跟设计方面联系，更改开挖方案。
　　c机械开挖
　　开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水.在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时,为50cm左右为宜。
　　d人工修挖
　　在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏,开挖到基底高程,根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩，桩顶修平。同时由轴线(中心线)引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准,以此修整槽边.最后清除槽底土方。
　　③雨、冬期施工
　　a 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
　　b雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
　　c 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。
　　d采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。开挖基坑时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土.或用其他保温材料覆盖.如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏.
　　④质量、安全控制措施
　　a按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖,以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现.
　　b开挖并完成清理后,应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。
　　c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。
　　d开挖过程中,应始终保持设计边坡线逐层开挖,避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察.
　　e 开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。
　　4、土方外运
　　本工程土方采用5t自卸汽车运输,运至招标人指定地点,按招标人要求堆放。施工期间对弃土场进行管理,严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁。文档为个人收集整理,来源于网络个人收集整理,勿做商业用途
（二）PHC桩施工工艺
A、施工准备
1、打桩前应认真核对总图坐标,确认无误后方能施工
2、桩基施工严格执行国家、上海市及一钢不锈钢工程的有关规范、规程和规定
3、桩的检测:高应变试验桩承载力检测数量不小于总桩数的3%，即1套桩。
4、沉桩前的施工准备：认真处理高空、地上和地下障碍物,场地积水要及时抽排.对建筑物基线以外4～6mc以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场的进行平整、夯实。在桩架移动路线上，保持地面平整
修好运输道路,做到平坦坚实.打桩区域及道路近旁应排水畅通。
在打桩现场或附近需设置水准点,数量为两个,用以抄平场地和检查桩入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。
5、打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源,进行试机。然后移机至起点桩就位,桩架应垂直平稳。
6、打桩设备选择
根据该工程设计要求，本工程打桩选用D46型筒式柴油锤进行作业，以保证单桩设计承载力，桩机选用JVS100型桩机，配备15T履带吊配合作业.
7、打桩顺序
根据原则和施工现场实际情况要求，确定其打桩流程的打桩顺序，尽量减小挤土效应。施工中，如需要改变打桩流程的顺序必须报安监部认可方能变更。
8、沉桩工艺程序
现场测量放线定位-—沉桩机械进场与安置-—桩基就位—-桩基正前方与正侧方架设经纬仪-—插桩—-沉桩——接桩-—继续沉桩——桩平面位移量测——送桩-—桩顶标高量测-—沉桩达设计标高或达到最终贯入度要求——拔出送桩、填盖桩孔
9、沉桩施工要点
桩帽与桩接触的表面应平整，与桩身应在同一直线上。
当桩吊起就位后,要缓缓放下,插入土中，进行桩位和垂直度校正后，并在桩身侧面或桩架上设置标尺，做好记录，才能开始施工打，开始时应起锤轻压或轻击数锤待锤以及桩身等垂直度一致后，即可转入正常施工打。
为了避免打桩过程中桩顶部的损坏，可在桩顶放上弹性垫层，如草纸、麻袋或草绳等，放下桩帽入桩顶时，将桩帽放上垫木.桩锤底面、桩帽上下面和桩顶应保持水平。桩锤、桩帽和桩身中心线应在同一线上。
打桩应“重锤低击"、“低提重打”。桩开始打入时，桩锤落距宜小。一般为1。5 ～1.8米,打入一定深度后方可增加落距，最大不超过1。8米。
本工程关键工序：控制标高、控制垂直度、控制最后贯入度.
10、标高控制
根据甲方提供的控制水准点在打桩现场或附近设置打桩标高水准点,数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。在送桩的桩身上设置打桩标高控制线,并做好标记.在送桩的过程中,现场用水准仪参照打桩标高水准点,将送桩控制线在设计标高的—50mm～50mm之内。
11、桩身垂直度控制
在桩的前面、侧面垂直设置两个经纬仪同时调整桩架和桩的垂直度,尤其是首节桩要多次调整，垂直度偏差控制在0。3‰，力求达到1‰，总的垂直度偏差不得超过0。5‰桩长.
12、最后贯入度控制
贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵,按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时贯入度应通过试验或有关单位确定.
13、桩停止锤击的控制原则:
桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；桩端过到坚硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土时，以贯入度控制为主，桩端标高作参考；贯入度已达到而桩端标高未达到时,应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时贯入度应通过试验或有关单位确定。
14、砼桩接头
桩的接头采用焊接接头.端头钢板与桩的轴线垂直，钢板平整,以使相连接的二桩节轴线重合，连接后桩身保持竖直，接桩缝小于2mm。接头施工时,当下节柱沉至桩顶离地面0。8～1。5m处便吊上节桩。若二端头钢板之间有缝隙,用薄钢片垫实焊牢，然后由两人进行对称分段焊接，沿接桩处共焊接三遍。在焊接前要清除预埋件表面的污泥杂物,焊缝应连续饱满。
15、桩基验收和质量要求与钢筋砼预制桩允许偏差
桩身弯曲矢高应小于1‰桩长且不大于20mm，桩尖中心线位移不大于10mm；横截面直径偏差不大于±5mm；桩位允许偏差：垂直基础中心线的偏差不大于100，基础梁中心线的偏差不大于150；最外边桩位偏差不大于1/2桩径，中间桩位偏差不大于桩径。
16、施工机械
序号
机械名称
型号规格
数量
备注
1
柴油锤击桩机
JUS100
1台
打桩用
2
筒式柴油桩锤
D46
1台
打桩用
3
15T汽车吊

1台
打桩泊桩用
4
电焊机
交直流
1台

5
配电箱

1台

6
水准仪
SD3
1台
测量
7
经纬仪
J2
2台
测量

17、技术措施与要求
a.严格遵循国家《地基基础工程施工及验收规范》（GB50202—2002），《工程之测量规范》(GBJ—97）以及国家与上海有关规范、规程。
b.预制桩经验收后方可使用打桩，应检查桩的混凝土质量、尺寸、桩靴的牢固性及打桩使用的标志是否安全等。
c。堆放场地要地势平坦、地基良好、排水通畅和搬运方便，防止下沉和塌陷，堆高不超过四层、堆垛稳定.桩端要采取保护措施，防止损伤。垫木与吊点位应相同，并保持在同一平面上。
d.桩应轻吊、轻放，禁止相互撞击或与其他硬物碰撞。
e.桩接头部位上下节桩之间,预墙里墙外铁表面的铁锈、油脂、混凝土等必须用钢丝刷、砂轮机彻底清除干净。
f。经纬仪、水准仪等仪器具要经过检查校核后方可用在工程施工中。
g.电焊工必须经过专门培训，必须有操作合格证件，经认可方可上岗施焊，并应严格执行焊接工艺规范。
h。气候不好，如下雨、大风等，焊接时须采取有效措施，确保焊接质量，并经主要负责人批准后方可进行.
i.认真及时做好施工原始记录和焊接隐蔽记录。
18、质量保证措施与要求
以工程部质量总方针为指导,既坚持预防和预控为主，严格把关，以“百年大计、质量第一”为方针,走质量效益的道路.
加强和完善工程质量、技术管理体系。切实落实专检和班组自检、定岗定位、对施工资料进行严格监督和管理.
组织施工技术员、自己人员认真学习有关的施工规范、工艺规程和质量标准，对施工质量进行严格监督和管理。
加强宣传教育工作，全面提高施工作业人员的质量意识，认真贯彻各项标准、规范、制度，严格执行施工方案所规定的各项内容要求.
开工前，认真研究施工作业方案，并进行安全技术、质量交底工作，做好交底记录.
桩基高程控制点必须设在不受到影响地方，数量不得少于三个.根据投放精度不得大于二十毫米，并认真做好复测工作,每套桩施打前，都应对其平面位置进行校核。
插桩时,使桩尖对准桩位中心,扶正桩身，确保插桩准确。桩架及桩垂直精度以1/1000控制，尤其是首节桩要仔细多次调整，确保其垂直导向作业。控制方法为在桩的前面、侧面垂直两个垂直方向分别用经纬仪同时调整桩架及桩的垂直精度。
在沉桩过程中，应经常注意用经纬仪，双向控制桩身垂直度，垂直度偏差不得超过0。5%桩长.
送桩时必须保证设计标高要求，桩顶标高误差控制-50mm～0mm之内。
因工程桩断面小，当桩沉至设计要求深度和硬土层时，落锤高度一般不宜大于1m，以免打烂桩头。
打桩时遇到下列情况时应立即停打，及时报告业主、监理等有关单位，采取相应措施后再施工。
19、贯入度急剧变化;
遇到地下障碍物及管道或桩身断裂位移
发生严重回弹，超过常规锤击数时.
施工中发现异常情况要及时向施工负责人反映，并于甲方监理、设计部门联系，不得擅自处理。
测量人员对场内水准点、轴线桩、样桩应经常检查，打桩过程中经常复测，对水准点、轴线桩应每天复测一次，样桩应每天打一根复一根。
认真、细致做好沉桩原始记录，测好桩顶标高，对施工中出现的特殊情况，应有详细记录。
20、安全管理措施
严格执行国家、上海市颁发的有关施工安全技术规定，做好现场安全保卫、防火防盗工作。工程部建立安全管理网络，班组安全员协助工程总安全员、巡检员开展工作。
桩基工程施工现场周围严禁工作人员进入。
每天施工前必须进行班前安全交底,并做好记录。
打桩工作的人员必须严格执行安全操作规程，正确统一穿戴劳防用品，严禁喝酒。操作时精力以集中，发现异常应立即停机。
每天作业前必须认真检查吊机、桩机的安全制动装置，检查钢丝绳、吊环等的使用安全情况，并按3~5位的安全系数考虑,注意对施工要求及施工机械的维护保养和操作规程。
起桩时不得碰撞导杆，上面不得有人穿行.严禁在桩锤及吊机臂下站立和通行。
吊桩、打桩时必须分工明确、同一信号、专人指挥，预防起重伤害事故的发生.非机械人员严禁碰动机械设备。
桩机回转、行起、改向行驶时应派专人指挥,侧垂直两个方向照着导杆发现倾斜立即停机，调整导杆后再进行。
打桩作业时特别是响锤时，不得进行机械维护保养。
所有电器非电工人员不得乱动,以防止触电或损坏电器设备。
桩入土3m以上时严禁用桩机调整桩的垂直度。
21、送桩孔要及时回填。
打桩作业停止时，应切断电源，桩停放在安全的位置.
高空作业与地面作业均必须遵守安全规范,安全人员经常到现场巡视检查，发现隐患，及时解决。
每天工作结束时，应将桩锤落地，吊锤钢丝绳收紧，制动且可靠合闸。
三、文明施工
现场文明施工是体现施工企业现代化管理水平的标志，是实施全面质量管理的一项重要要求。为了搞好现场文明施工工作,特制定如下办法：
严格按照施工总平面图设置临时设施。
施工单位不得随意乱接水、电线路。
对进场的工器具、材料、设备必须整齐有序地放在指定位置，对防雨防潮设备、材料必须采取相应办法，以保护。
桩场在开始打桩前,应经有关部门核定地下隐蔽物,并在开工报告上签字后方可施工.
在打桩过程中，对地面的送桩孔要采取安全措施。
除特殊情况下，打桩现场打桩完毕后，必须清除该场上的所有剩余物资及小房,撤出该区域，做到工完料尽场清.
施工现场及临时生活设施内外环境，定期清扫，生活垃圾按指定的区域堆放。