外立面保温工程施工组织设计-学位论文.doc

第一章、编制依据
1.编制依据
1.1图纸
序号
名称
编号
编制日期
1
结构设计图

2
建筑设计图

1.2规范
序号
名称
编号
1
《北京市采暖居住建筑使用浆体保温材料暂行规定》

2
《外墙外保温施工技术规程》
DBJ/T012-38-2002
3
《建筑材料不燃性实验方法》
GB/T-5464-1999
4
《墙身-外墙外保温（节能65%）》
88J2-9
5
《ZL系列外墙外保温（节能65%）》
88JZ13
6
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-2004
7
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
8
《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》
DBJ01-27-96
9
《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版)
GB50045-95
10
《建筑工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
11
《建设项目工程总承包管理规范》
GB/T50328-2005
12
《公共建筑节能设计标准》
DBJ11-687-2009
13
《居住建筑节能设计标准》
DBJ11—602—2006
1.3 法规、标准
序号
名称
编号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
第二章、工程概况
1.建筑、结构概况
1.1工程名称：北京市通州区永顺镇居住项目
1.2工程地点：北京市通州区永顺镇
1.3承包范围：外立面工程保温工程
2.作用：
①能作好施工准备工作，保证资源供应提供依据；
②为确定低成本、高质量、加快工期的施工可行性和经济合理性提供依据。
3.针对此工程我方作出专项施工对策有以下几点：
1、交叉作业量大，协调工作复杂。
我们采取的施工对策是：
严格按照总承包方的管理模式，并根据本工程的进度及特点，推行目标管理，跟踪管理及平衡协调管理，积极配合并选择我公司善管理、懂技术的管理人员，专门负责协调与控制各专业分包商的进度和质量，并严格遵守工程例会制度及检查制度，在例会上或施工现场会上高效解决问题。
2、本工程规模大。
我们采取的施工对策是：为了不影响周边环境的正常学习、工作、生活秩序，因此本工程施工过程中，保证做到以下几点：
1、施工过程中要做到安全生产，文明施工。施工现场布置要在总包方规定的范围内，材料、设备进场堆放\码放整齐，保证场地卫生。
2、加强现场消防保卫工作，要做好院内物资保管，预防火灾发生。
3、做好现场环境保护工作，防止水污染、大气污染与噪声干扰。
4.说明：
①我们以优质、高效、文明、安全、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。
②我公司的工程师和专家及在类似工程（合生世界花园/金桥项目）施工的经验中，老技术人员又参考了一部分其他实际施工方案。
③设计中着重介绍地下外墙保温装饰的标准和施工工艺，以及质量保证措施。
④殷切希望您的批评、指教。

第三章、施工准备和部署
1、 施工总体目标
1.1 工程质量方针
遵纪守法，诚信为本，科学管理，创造精品，持续提升，奉献满意
1.2 工程质量目标
（1）、杜绝重大质量事故，一般质量事故控制在部颁规定内。
（2）、严格按现行国家行业的法律、法规、实施管理，信守合同。
(3）、建设工程一次竣工验收合格率100%
(4）、工程质量用户满意率95%
1.3 环境健康安全方针
遵纪守法，科学管理；
注重环保，珍爱生命；
持续改进，造福社会。
1.4 环境健康安全目标
(1）、杜绝重大人身伤亡事故，设备事故；
(2）、杜绝重大责任交通事故，火灾爆炸事故；
(3)、重伤事故为零；
(4)、轻伤事故率3‰；
(5）、加强能源、资源使用管理，减少浪费；
(6）、强化教育培训，增强员工环保及职业健康安全意识；
(7）、改善生产条件，预防和控制职业性危害；
(8）、严格控制施工噪声，减少对作业周边环境的影响；
(9）、加强固体废弃物有序排放管理，合理提高废水排放处理要求
1.5工期目标
计划开、竣工日期
工期项目
时间安排
计划开工日期
按总包方及现场实际要求
计划竣工日期
随工程施工进度
2、项目部组织机构图
2.1、为了实现本工程的施工目标，在充分分析工程特点的基础上，公司决定选派精兵强将组织施工，并保证机械设备、周转材料的投入，按照“精干、高效、有责有权”的原则，组建“北京市通州区永顺镇居住工程项目部”，选派有组织协调能力强、管理水平高、具有成熟且丰富的实际经验的项目经理担任本工程项目部经理。
在公司内选派工作认真负责、技术能力强、施工经验丰富成熟老练的总工程师，担任本工程项目部技术负责人；选派具有优良业绩、经验的施工员、质检员、安全员、预算员、材料员担任本工程项目部现场各管理工作。
项目部主要管理人员表
姓名
职务
技术职称
上岗资质
刘卫峰
项目经理
建造师
一级建造师
王建波
项目经理
建造师
二级建造师
刘玮
项目经理
建造师
二级建造师
刘德义
项目经理
建造师、工程师
一级建造师证、工程师证
刘保良
技术负责人
工程师
工程师证
王永超
技术负责人
工程师
工程师证
丁国中
生产经理
工程师
工程师证
王昆鹏
土建施工员
施工员
施工员证
丁建中
质量检查员
质检员
质检员证
杨广飞
安全检查员
安全员
安全员证
赵理敬
预算员
预算员
预算员证
王学信
材料员
材料员
材料员证
丁国起
材料员
材料员
材料员证
2.2、项目部组织机构（如图所示）
为实现本工程的施工总目标，公司对本工程实行“纵向到底，横向到边”的全方位管理体系，以技术管理、工程质量管理、施工进度、安全生产、文明施工为内容，公司对项目部、项目部对班级、班组对作业人员形成全过程、全方位的管理网络。
2.3 质量保证体系
为确保工程质量优良目标的实现，公司将深入地在本工程中，开展全面质量管理工作，与此同时实行ISO9001质量体系文件的正常执行、施工，全过程中充分体现工程质量保证，工程质量管理，全员参加，全过程为对象，现代管理为手段的质量管理机制。
为了体现施工过程质量始终处于严密的监控状态，由项目经理和技术负责人负责，通过项目部质检，施工技术人员对各种建筑材料、施工工艺操作、工序质量和分部、分项工程的质量状态实现有效的监督与控制。

2.4 安全生产与文明施工管理体系
为了保证本工程实现安全生产与文明施工的目标，现场全体人员严格、认真地执行安全生产技术规程，公司安全与健康体系，贯彻执行“北京市建筑工地文明施工标准”。
在公司领导下，本工程的安全、文明施工管理工作落实到项目经理为第一责任人，由项目经理负责实施具体相关的安全管理工作。为了体现施工过程的安全、文明始终处于严密的监控状态，项目经理和技术负责人负责通过项目部安全专职人员，施工技术人员对施工操作、工序安全和分部、分项工程的安全状态实现有效的监督与控制。
2.5、施工管理重点
2.5.1工期为本工程的管理重点
要充分发挥组织协调能力。配备充足的劳动力，合理分组分段，合理安排施工顺序及交叉流水作业，合理组织好物质材料的供给，力争按时完成该工程施工。
2.5.2加强各专业施工班组的配合及协调管理
本工程为外墙保温及外墙饰面等工作内容。由于工期紧，各专业施工人员多，交叉作业量大。因此，针对工程施工的具体要求，制订周密详尽的施工技术措施和作业指导书，合理划分施工流水段，合理安排施工顺序及各专业班组间的交叉作业。各分项工程实行工程进度、质量统一控制。实行例会协调制度，及时解决施工中有关工作面工期，交叉作业谁先谁后，相互预留的问题。
2.5.3 严格施工质量管理
本工程的施工重点为外墙保温及外墙饰面。其轴线、标高以及各自的施工质量必须严格控制。因此，在施工中要严把关键工序操作质量关，派专职施工员精心组织施工，严格按施工操作规程作业。项目部制订一系列的质量保证措施及质量预控对策，参加施工的各专业班组必须与项目部签订质量保证合同，用合同进行约束管理。争创市优质工程，使项目工程一次交验合格 。我们将在施工的全过程围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行质量控制，严格按照设计和施工规范操作，提高机械化施工程序，科学运用全面质量管理，使每道工序都受控制。确保工程质量目标的顺利实现。
2.5.4 加强施工安全及文明施工的管理
本工程的施工安全重点为；火灾，中毒，人员伤亡：高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等原因造成的人员伤亡，脚手架倒塌或坠落、大型设备倒塌，其它紧急情况。项目部制订一系列的安全保证措施及安全预控对策，建立施工安全管理制度， 加强施工安全技术的交底，参加施工的各专业班组必须与项目部签订安全保证合同，用合同进行约束管理，层层落实责任，分片包干。
该工程处在北京市通州区，文明施工管理应列为管理的重点。采取全封闭施工，车辆出入口、施工道路和材料场地均进行砼硬化处理。车辆进出要用水进行冲洗，不把泥土带出施工区域。施工用水经沉砂池沉淀、生活用水经污水池沉淀后有组织地排入市政管网。施工中要尽量减少噪声污染和尘土污染，要建立环保制度并成为安全技术交底的内容。
争创市“市级文明施工工地”，使项目工程安全合格交验，我们将在施工的全过程围绕工程安全目标、施工安全保证体系、施工安全控制措施、严格施工操作规程，全方位的进行安全控制，确保工程施工安全目标的实现，并争创市“市级文明施工工地”，使项目工程安全合格交验，
2.5.5 加大物资材料供给与施工平面布置的管理的力度
根据本项目工程特点，物资供应一次性投入多，相应劳动力及周转材料一次性投入多，工程材料类别多，因此，平面布置合理性要求及其管理要强，对临设布局和材料堆放皆要精心安排，合理布局，以满足施工需要。首先应做好入场准备，各种资源的准备，各环节相应投入工作、施工临设规范，满足生产及安全文明施工要求。周转材料及工程材料入场加强计划统筹及预见性管理，进行合理储备及分期入场。根据本工程施工场地的特点，施工区域的平面布置将随工程进展作两动态调整。

3、劳动力计划安排
本项目拟投入劳动力整体素质及状况表：
劳动力来源地
劳动力数量
中级工人数
初级工人数
不限
80
60
20
根据现场情况及甲方要求随时增减作业工种人员

4. 主要施工机械设备、工具使用量计划表
序号
机械名称
型 号
数量
备注
1
吸尘器
BJX-2
2台
清理基层
2
角磨机
JT-B1
10台
清理基层
3
钢丝刷

300把
清理基层涮防水材料
4
钢片刮板

160个
基层施工
5
搅拌机
JBQ-1
3台
搅拌砂浆
6
滚刷

200把
涂刷界面剂
7
刮板

50个
涂刷界面剂堵螺栓孔涮防水材料

第四章、主要分项工程施工方案和技术措施
1、选用材料的性能及特点
1.1、玻璃棉复合保温板
玻璃棉复合板以玻璃棉为芯材，两面附着以水泥片材为面层，在专用的生产线上用优质胶粘剂，卡件复合一次成型，把芯材与水泥片材牢固结合起来，因此复合板与基层和饰面层的粘结极为可靠，复合板可以大规模工业化生产，产品质量可以较好的控制，玻璃棉复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。
1.2、保温隔热性能优良
保温层采用70mm厚玻璃棉复合板。玻璃棉具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1/2，可以达到优良的节能效果。
1.3、整体性好，粘结牢固，防撞抗裂
而钢网岩棉憎水板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体，满覆钢丝网，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了墙体开裂的通病。此玻璃棉、岩棉复合板做法，可以防止一定程度的撞击破坏，并降低了由于系统形变而造成开裂的风险。
1.4强度高，耐冻融透气性好

2、施工前的准备工作
1、技术准备
组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。
2、施工工具
（1）设备类：
①电动吊篮
②手提式低速电动搅拌器、/电锤，额定转速700-1000r/min，搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。   
     ③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。   
     ④其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机、望元镜等。   
（2）工具类   
     ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。   
     ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。   
     ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。   
     ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子
3、施工准备
（1）与施工有关的管理及作业人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。   
    （2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。   
    （3）检查吊篮，不得有任的何安全隐患。   
（4）检查施工用水、电的情况。   
4、施工条件   
（1）施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级（含5级）。 
（2）要施工的外墙窗户副框已安装完成。
（3）玻璃棉复合板、钢网憎水岩棉板已完成进场验收和复检，且符合设计要求。
（4）不合格基层已处理完毕、基层螺栓孔封堵完毕、基层防水材料涂涮完毕。
3、施工工艺
1、施工工艺流程
基层墙体处理
配置基层界面砂浆
吊垂直线、套方、弹控制线
喷刷基层界面砂浆
粘贴玻璃棉复﹨钢岩棉板
配置粘结胶浆
铺设热度锌钢丝网、抹第二遍砂浆
抹第一遍砂浆
安装锚固件
特殊部位处理
涂刷真石漆底漆
喷涂或刮抹真石漆
涂刷真石漆面漆
粘贴面砖
勾缝
涂刷弹性底涂
刮柔性腻子
涂刷外墙涂料
配制面砖粘结砂浆
配制柔性耐水腻子

堵螺栓孔、涮防水材料

配制面砖勾缝砂浆

图1 玻璃棉﹨岩棉复合板外墙外保温系统施工流程
⑴基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认，书面记录验收各方意见。如基层墙体偏差过大,则应找平。
⑵房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高建筑时,钢垂线应用经纬仪检验合格。
⑶外墙面的阳台栏杆、水落管托架、外挂消防梯、穿墙管道等安装完毕，并考虑到保温系统厚度的影响。
⑷外窗的辅框安装完毕。
⑸墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损出用相应材料修整好。
(6) 混凝土梁或墙面的钢筋头呵凸起物清除完毕。
⑺主体结构的变型缝应提前做好处理。
⑻根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，确定系统材料的定额消耗，有甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
⑼组织施工人员进行技术培训和交底，进行好安全教育。
⑽材料配置应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，要严格按厂家要求配置，严禁使用过时浆料和砂浆。
⑾施工时环境最低温度不得小于5℃，夏季温度不宜大于35℃，风力不大于5级；雨天不宜施工。
2、 基层界面处理
墙面应清理干净、清洗油污脱模剂、清扫浮灰泥土等；墙面粉化或松动处须剔除干净，凹洼处进行局部找平。
旧房改造的墙面，为使基层墙体附着力趋于均匀一致，墙面应做界面处理。基层界面砂浆可用喷涂或滚刷。砖墙加气混凝土墙界面处理前要先淋水润湿，填堵脚手架或废弃的空洞时，应将洞内杂物、灰尘等清理干净，浇水润湿，然后按要求将其补齐砌严、螺栓孔采用高一个强度等级细石砼封堵完毕后涂涮防水材料（或甲方提供材料）。
3、 吊垂直、弹控制线
多层建筑，用大线坠吊垂直，绷低碳钢找规矩；横向水平线可依据楼层标高或施工+500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直通线及保温厚度，每步架大角两侧摊上控制线，再拉水平通线作标志块。注意门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直。
4、 配制粘结胶浆
指定专人负责粘结胶浆的配置，要严格按厂家说明书进行。双组分配置时，首先将乳液和相应量的水混合均匀，然后将一定量的胶水混合物倒入搅拌器中，开动搅拌，同时缓慢加入相应量的胶浆粉料；混合均匀后静停5分钟，再搅拌1分钟备用。调节好的粘结胶浆应在可操作时间内用完。单组分粘结胶浆的配制，可视情况确定先加水还是先加胶粉；大型搅和机先加胶粉，简洁搅和机先加水。
5、 贴砌玻璃棉复合板、钢网憎水岩棉保温板
首先，贴砌角部玻璃棉﹨岩棉板。在首层阳角处根据垂直控制线和+500mm线粘贴，粘结时保温板应交叉探出墙体一个保温层及粘结砂浆厚度，错槎粘贴，且应用线坠双向吊垂直检查，最后应用水平尺检验保温板水平度合格。粘贴角部保温板的下沿应沿墙体正负零线铺贴，同样在墙体的另一端粘贴角部保温板，并在两板间拉出该贴砌层的水平控制线。
然后，贴砌大面玻璃棉复合板﹨钢网憎水岩棉板。有两种粘结保温板的方式：一种是点框法（见图2a），即在保温板周边涂抹宽40mm～50mm，厚10mm粘结胶浆，然后在板的中间部位均匀分布涂6～ 10个直径为100mm厚10mm的圆粘结点，按上根线；另一种是条涂法（见图2b），现在保温板上均匀满涂约10mm厚的粘结胶浆，然后用梳形抹刀涂抹。

图2a点框法

图2b条涂法
粘贴复合板时应轻揉均匀挤压，保证粘贴牢固，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度。
粘贴门窗洞口四周复合板/岩棉板时，应用整块板，板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。墙面边角处铺贴复合板时最小尺寸应超过200㎜且加压加强网格布，搭接时搭接长度不得小于30mm。
。
遇有门、窗洞口，变形缝，勒角等收头部位，应先进行这些部位的粘贴，且翻包网格布。
6、 安装锚固件
根据设计要求当需要采用机械锚固件固定时，应在粘结胶浆固化后进行，用电锤（冲击钻）在复合板或钢网憎水岩棉板上打孔，孔呈梅花状分布，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不小于设计要求，但有效锚固深度不得小于25mm;锚固件数量及型号根据设计要求确定最低为(6个/m2)。面砖饰面，锚固件在铺贴热度锌钢丝网时安装。
7、 配制抹面砂浆
指定专人负责抹面胶浆的配置，要严格按厂家说明书进行。双组分配置时，首先将乳液和相应量的水混合均匀，然后将一定量的胶水混合物倒入搅拌器中，开动搅拌，同时缓慢加入相应量的胶浆粉料；混合均匀后静停5分钟，再搅拌1分钟备用。调节好的抹面胶浆应在可操作时间内用完。单组分抹面胶浆的配制，可视情况确定先加水还是先加胶粉；大型搅和机先加胶粉，简洁搅和机先加水。
8、 抹面层、铺贴耐碱网格布及特殊部位
⑴涂料、瓷石漆等轻质材料饰面
在粘结胶浆固化及锚固工序按着设计要求完成后，进行抹面层及铺贴网格布施工。抹面层分两遍施工，第一遍在复合板面层上抹厚度2mm的抹面胶浆，随即将翻包网格布压入抹面砂浆中，再横向铺贴耐碱布玻纤网格布并压入胶浆中，单张网格布长度≤6米，要平整压实，严禁网格布褶皱、不平。网格布搭接时，其搭接长度为100mm。待胶浆浆初凝后，进行第二遍，再用抹子抹1mm～2mm厚的抹面胶浆；抹面层厚度3mm～ 5mm为宜。首层或2米以下应首先增铺一层网格布，此层网格布只能对接，砂浆厚度为5mm～7mm。
第二抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓，无明显棱纹及凹陷处即可。施工间歇处应在自然断开处或留茬断开，以方便后续施工的搭接（如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位）。在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱网格布，需与耐碱网格布、底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150㎜，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
门窗洞口框四角均设400mm×200mm附加耐碱网格布，以适应应力变化；变形缝、阴阳角等特殊部位细部构造具体做法见图集。
⑵抹面层及铺贴耐碱网格布
待粘结胶浆固化，且保温层施工质量验收合格后，进行抹面层及铺贴耐碱网格布的施工。抹面层分两遍施工，第一遍在复合板或钢网憎水岩棉板面层上抹厚度2mm～3 mm的抹面胶浆；稍后铺贴耐碱网格布，按水平方向从下向上、从左向右分段进行；铺贴时先用V型卡平整卡住，使其紧紧贴在第一遍抹面层表面，然后进行钻孔锚固。每段长度不宜大于3m；相邻耐碱网格布搭接长度不应小于40mm搭接处每隔300mm用22＃铅丝捆扎紧，搭接处最多为三层耐碱网格布，不允许出现四层或超过四层网格布；铺贴搭接不平处亦用V型卡压平；阳角处钢网不得断开。
注意，锚固件锚固时锚固件锚固于基层有效深度不得小于30。锚固钉必须打入至钉帽平，并确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。在阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘60mm－100mm。为钢丝网铺贴时顺利进行，保证质量，耐碱网格布应预先剪切。
扁钢固定件 砌块墙体
外墙体如果为轻质混凝土空心砌块墙体，
则应在砌墙时预埋扁钢固定件来替代膨胀螺栓，
以增加系统的安全性（参见图3）；
如砌墙时没有预埋扁钢固定件，
可用圆钢穿墙件或自拧打结式锚固件 图3扁钢示意图
代替。
耐碱网格布铺贴完成后抹第二遍抹面砂浆，抹面层总厚度控制在8～12mm，且表面平整不得露网。
变形缝、阴阳角等特殊部位细部构造具体做法见图集。
9、 饰面层施工
⑴涂料饰面
a、涂刷弹性底涂，待抹面层初凝后，即可进行弹性底涂的涂刷，涂刷应均匀、全面，不得有遗漏部分。
b、刮柔性耐水腻子，可分三遍进行，第一遍修局部补坑洼；第二遍满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑相应长度的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂石板打磨，齐低去高，使其平整度达到要求；若达不到要求，则增加一次刮抹和打磨。大墙面刮腻子时，应用400～600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长刮板。
c、涂刷外墙真石漆
涂刷底漆，首先按饰面真石漆设计样式进行分格处理，墙面用分格纸代替分格缝。涂刷底漆完毕后，按设计要求进行分格，注意避免底漆出现明显接痕。
按设计要求进行分格处理后，用造型滚筒或面漆刷用力均匀滚刷，尽量一次成活，避免色差产生。
⑵瓷石漆饰面
a、涂刷弹性真石漆底漆
待抹面层初凝后，即可进行弹性底涂的涂刷，涂刷应均匀、全面，不得有漏底现象。一般进行1～2涂刷。
b、喷涂或抹刮真石漆
①深化设计：在真石漆施工前，首先对饰面层进行深化设计（有条件的可以用计算机辅助设计），确定饰面层的主体图案，图案排布方式，缝宽等内容。饰面层作为主体图案的形状主要有长方形、正方形、菱形和其他不规则图形或它们的组合等；图案排列时，一般采取排列方式简洁，连通缝结构；缝宽根据楼层的整体协调程度，选择10mm、15mm或2mm等。
②弹线分格：待底漆固化后即可按图纸要求进行分段分格弹线。根据各大角、阴阳角垂直线和楼层、门窗洞口水平控制线按着图纸图案进行弹线。注意每个立面的控制线必须一次弹完。控制线弹完，依线（线上、线中或线下）粘贴设计宽度的胶带，验收合格后，方可进行真石漆施工。
③调试喷涂或抹刮：在喷涂之前应进行试喷。把一块约1m2的平板竖直放置，进行喷涂，在这个过程中选择喷嘴直径，调试空气压力，调节喷嘴与板面的距离，掌握喷涂厚度。一般的选择直径4～6mm的喷嘴，压力0.4～0.7MPa的压力，喷嘴到喷涂基面的距离约500mm。
抹刮亦先在选定板块上试抹，首先把一定量的真石漆料铲到真石漆托板上，然后将少许料用抹板按从下到上的方式抹于基层上，再进行相邻部位的刮抹，在这个过程中，要掌握好真石漆的厚度，及平整度。目数比较大的天然彩砂一般采用抹刮的工艺。
④喷涂或抹刮真石漆：试喷试抹工作结束后，进行喷涂或抹刮施工。施工时应从上到下，从左到右进行，根据不同的厚度，可进行一遍或多遍施工；真石漆厚度一般为15mm～20mm。喷枪在运行时，喷嘴与施工基层必须垂直，速度要均匀，不能时快时慢，往复次数和部位要根据真石漆的厚度来，着色差的地方薄，要进行补喷，力求色泽一致。抹刮时，宜三人合作进行，一人在前进行大面涂抹，并负责对前后涂抹不到位处进行补料，后两人随后用压光抹，抹平找均。
真石漆成活后，立即揭去缝格胶带；待真石漆固化后，用壁纸刀和砂纸进行缝边处理，修直，剔去毛刺等。
注意，在真石漆施工前，尤其是喷涂真石漆前，应检查脚手架或吊篮不能靠墙太近，否则脚手架处易形成明显接茬，影响涂装效果。一次施工至少应完成一个整体图案，以免出现接痕。
⑤涂刷真石漆面漆：真石漆实干（一般20℃，两小时）后，喷涂真石漆面漆。面涂分2遍喷涂。首先薄而均匀地喷涂1遍，面漆固化后（正常条件下约5-10min），即可进行第2遍喷涂。罩面真石漆应有一定的光泽。
⑶面砖饰面
a、抹面胶浆达到初凝时应适当喷水养护，约7d后方可进行饰面砖铺贴作业；饰面砖粘贴前应保证面砖粘贴面清洁、不得带有脱模剂等杂物，粘贴要用胶粘剂，不得用普通水泥砂浆，饰面砖应留缝粘贴，面砖之间留缝宽度视面砖大小而定，宜在5-12mm之间。
b、弹线：按图纸要求进行分格弹线，面砖缝不得小于5mm，并注意每六层按要求设一道20mm宽的面砖缝。同时设置面层标高点，以控制面层出墙的尺寸及墙面垂直、平整度。
c、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合图纸要求。阴阳角处最好采用异型砖，或者将阳角对接面磨成45°的角。女儿墙、窗台、檐口和腰线等部位顶面砖应压盖里面砖，立面底皮砖应压盖底面砖，亦可下出3mm～5mm作为滴水线。
d、浸水：吸水率大于0.5％的瓷砖应浸水后使用，吸水率小于
0.5％的瓷砖不需要浸水。浸水瓷砖应晾干后使用。
e、贴砖：在面砖背面上涂刷胶粘剂，施工厚度为3－5mm，对于厚度或质量较大的砖材，粘结剂的厚度5－7mm为宜。配制好的胶粘剂应在2小时内用完。
f、面砖勾缝：待面砖粘贴强度达到设计要求后，面砖专用勾缝剂勾缝，勾缝时，先勾水平缝再勾竖缝，横竖交叉处要自然过渡，不得有明显痕迹，一般的面砖缝要凹进面砖外表面2mm。

（4）水泥GRC装饰线施工方法:
1、GRC资料
GRC是玻璃纤维增强水泥（Class Fiber Rinforced Cement）的应用缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC/T940-2004标准；”GRC具有构件薄，高耐伸缩性、冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、墙面平整施工简单、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻负荷载，（是粘土砖1/6-1/8重）减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价扩大实用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质材料。
2、GRC构件制作安装
1、GRC构件转角、边口处应设置不低于Ø6的通长钢筋加强；几何尺寸大于300mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于Ø6、间距不大于600mm；GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm，当超过1000mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。
2、钢筋保护层厚度不应低于15mm；构件肋部（只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6d‘d为钢筋直径，下同’ ），并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽100mm。
3、GRC构件最小壁厚不宜小于8mm；顶面的宽度大于300mm时，最小避厚不宜小于10mm。
GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式；
（1）当GRC构件较小时（最大尺寸小于200mm，且自重小于15kg），构件配筋不外露，在正面预留锚板安装孔，锚板安装孔应在100mm左右，使用塑料膨胀螺栓安装；
（2）当GRC构件较大时（最大几何尺寸大于等于400mm，或自重大于等于20kg），可直接将构件配筋外露，外露长度应大于25mm且满足焊接要求；

3、GRC构件的安装
1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。
2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装后应采用水泥拌合材料进行修补。
3、 安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制GRC构件安装在同一水平线上。
4、 外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸，保证安装GRC线条时有足够的间距
5、构件安装误差应符合下列要求；
（1）单位装饰面得垂直度误差≤5mm/层高，且总误差≤50mm；
（2）单位装饰面的平直度误差≤5mm/2m，且总误差≤50mm；
6、安装接槎应平顺，误差超过5mm时，应进行打磨处理。
7、构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。
8、有防水要求的部位，应进行防水处理，并采取必要的防冻害措施。裸露于空气中的链接件及焊缝应进行可靠地防腐处理。
9、后锚固连接点固定方式：
（1）建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于C20级，厚度大于1.5hef(hef为有效锚固深度不应小于50mm)，且大于100mm时采用，直径不低于8mm的锚栓，或膨胀螺栓，不符合上述要求时，应采用焊接连接方式安装。
（2）建筑物连接结构为空心块状砌体结构，砌体强度大于Mu7.5，砂浆强度大于M5，砌体厚度大于等于370mm采用置换块，置换块应采用C20级以上膨胀细石混凝土灌注，厚度240mm高度和宽度不小于240mm，锚栓应安装在置换块中心位置，不符合上述要求之一时，应采用焊接连接方式安装。
10、构件与建筑物的链接点的安装：
（1）当GRC构件自重小于25kg时，安装连接点不小于4个，采用上下后左右连接：当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点：连接点间距不得大于500mm。
（2）采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5d钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于12d钢筋直径。焊缝高度不小于3mm，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点，点对面的焊接方式。
（3）一般来说建筑物是空心块壮砌体结构或尺寸超过400（宽）*400(高)的GRC构件因自重较大，须预埋角钢。构件中预留Ø6钢筋，通过Ø12钢筋与角钢焊接从而固定GRC构件，水平方向每500mm一根Ø12钢筋，竖直方向沿GRC高度设两道。（所有钢筋焊接部位须刷防腐漆.）
（4）没有预埋角钢处GRC构件的安装，在安装对应建筑物结构中以45度角植入Ø12螺纹钢筋，水平方向每500mm设一根，沿GRC高度设两道。通过Ø12钢筋与GRC构件中的钢筋焊接，从而固定GRC构件。（所有钢筋焊接部位须刷防锈漆）
（5）裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。
4、安装GRC构件节点图

10、 外墙外保温构造图

（1）外墙阳角、阴角详图

（2）保温板抹胶及固定件排列详图
保温板排列及锚固点布置图

（3）勒角详图

（4）门窗洞口排板，铺网详图

（5）窗洞口详图（一）

（6）窗洞口详图（二）

（7）阳台、檐口详图

（8）女儿墙详图

（9）系统变形缝详图（一）

（10）系统变形缝详图（二）

（11）分格缝、装饰线、滴水详图

（12）穿墙管道、标牌详图

（13）伸缩缝、空调机搁板

（14）空调机室外机架、防盗网、水落管卡子详图

第五章、质量保证措施
1、工程质量组织措施
①总则
质量方针：科学组织、精心施工、求实守约、建造精品。
质量目标：工程交验一次合格率100%。
质量是企业的生命，所以我们坚持“百年大计质量第一”和预防为主的方针，要做到精心设计、精心组织、精心指挥、精心施工，各级施工和管理人员必须把质量放在首位，贯彻执行岗位责任制加强质量管理，重点抓好技术交底工作，尤其是班组长一级技术交底，以创优质工程为目标的质量管理。我公司已顺利通过ISO9000质量体系认证，全面贯彻执行ISO9000质量体系标准，建立了与之相应的质量保证体系，并正在运行。在本工程中我们将坚持公司“高速效创精品，诚心诚意为用户”的质量方针，认真贯彻《质量管理制度汇编》，将各质量要素分解落实到有关人员，通过质量体系的运行；我们要达到的基本目标是：
工程合格率达到100%，优良率是100%，工程最终达到合格标准。
②控制环节
按施工顺序从以下几点进行严格进行把关。
² 工程文件和资料控制。
² 顾客提供产品的控制。
² 产品标识和可追溯性控制。
² 过程控制。
² 检验和试验（进货检验、过程检验、最终检验）。
² 检验和试验状态控制。
² 检验、测量和试验设备的控制。
² 不合格度的控制。
² 纠正和预防措施。
² 搬运、储存、包装、防护和交付。
² 质量记录的控制。
² 内部质量审核。
² 培训。
² 报务（回访报务、对顾客投诉的妥善处理）。
² 统计技术。
③保证工程质量的组织措施和技术措施
² 成立1个攻关型、1个管理型QC小组。对人、机、料、法、环各因素加以管
理和控制，采取循环管理办法，实现全员、全过程的管理。
² 把好原材料、半成品质量关，具体要求如下：
ü 本工程所采用材料全部直接与厂家联系供货，由我方事先从厂家取样试验
进行考察，或根据以往供货单位的供货情况选取定厂家。正式供货时，随贷提供出厂合格证，我方再按规定的取样数量和方法取样，进行进货检验，合格后再正式通知班组加工制作，使用于工程，不合格时退货。
ü 各分项工程施工前，要先制订施工方案，防止蛮干，做到一次合格。认真
执行技术交底制度，隐蔽工程检查验收制度，技术复核制度。
ü 实行“三检制”（即自检、专职检、交接检），对操作者的姓名、质量等级、
技术等级“三记录”制度，对各分项工程质量实行全数检验，对工人班组实行优质、优价原则，达不到优良等级时，不服管理人员的工资20%做为罚款。
ü 认真做好成品、半成品的保护。作好每日密封和其它保护措施。
ü 认真做好各种计量管理工作。
ü 质检员在跟踪检查时，发现不合格苗头时，要立即制止，必要时向项目经
理汇报给予制止和纠正。
ü 项目经理与公司总工程师签订《工程质量责任书》，在年终兑现奖中实现奖
罚。
ü 班组进场后先做样板，达到要求者留用，否则辞退，再重新选配班组，直
到达到要求为止。保证建筑物技术质量资料的齐全。
ü 对于工程资料和在技术上发生的种种问题，应详细做好记录，以使存档，
严格遵守操作规程，无任何劳动保护的人员，不准进入施工现场。

1.2.工程质量组织体系

项目经理：王建波

技术负责人：刘保良

生产经理：丁国中
材料员：丁国启
施工员：王昆鹏
安全员：杨广飞

质检员：丁建中

作业班组长

作业人员

第六章、施工进度计划及其保障措施
1、工期进度保证措施
1.1总则
本工程工期应严格围绕