埋填区场地平整、垃圾坝、分区坝、进场路、排水沟-管理区及附属工程施工组织设计.doc

第一章 工程概况、施工准备及布置

（1）工程概况
本工程位于第十二师二二二团，拟建场地现为荒地，地势平坦，起伏不大，填埋区场地平整、垃圾坝、分区坝、进场路、排水沟，管理区及附属工程等。
（2） 场区工程水文地质情况
项目区属于乌鲁木齐山前坳陷带和准噶尔台地之间的一部分。地面水主要来源为三宫河及四宫河河水。本区地下水以水平径流补给，侧向补给为主，各含水层组的岩性结构，径流条件，控制了不同补给途径量的大小。因受开采影响，潜水埋深自溢出带向北普遍呈下降趋势，本区地下水位收到灌溉及机井抽水的影响，水位变化较为复杂。
（3）施工技术要求
1.场地平整
1） 场地开挖宜应从上至下分层分段依次进行，需注意施工安全在开挖过程中如遇到裂缝滑动及其他不良工程地质迹象时，应暂停施工采取应急救援措施。
2） 根据设计坐标进行放线后，可依据现场实际地形做出适当调整使填埋区尽可能坐落在挖土方上填埋区垃圾坝坝顶边坡及底部相交位置应圆滑处理。
3） 场地平整是为场底防渗系统而服务的为了铺设防渗材料的需要开挖的边坡应尽可能缓于1：2，由于地形原因场地局部位置存在少量的回填，回填的材料要求与垃圾坝材料相同，回填之前，先清除表面腐殖土等不良土层，压实系数不小于0.93.
4） 场地平整先将坡面大致整平，清除残留的大石子及树根，将坡面夯实整平到位后，尽快进行下道工序，以免整平的坡面遭到雨水的冲刷，如遇下雨应进行临时覆盖，以免边坡被冲刷破坏。
5） 场地平整如遇到淤泥松动土体应进行换填，场地平整完成后，其坡面应平顺圆滑，不得形成倒坡变形凸起，不得出现尖锐石子浮土树根等，场地及坡面应碾压密实。
6） 对未铺防渗的场地做好保护工作，保持水土，施工中应注意降排水措施，防止地下水或雨水过量冲刷边坡或流入场内。
2.垃圾坝
1） 坝底清基：根据地勘报告揭示的地层情况，坝底清除表土植被或腐殖土层等不良土层即可。根据要求挖至设计标高后，如遇软弱淤泥土层或经地勘部门认定不能作为坝基持力层的土层必须彻底清除，不以施工图中的开挖清基线为限制，而以实际需要为准。
2） 筑坝土料要求：可采用场内开挖粉质粘土筑坝，筑坝土料不得采用含草皮.树根.及耕植土或淤泥土，遇水崩解膨胀的一类土，粒径大于5MM的颗粒含量≤50%，最大粒径不宜大于150MM或铺土厚度的2/3.填筑时不得发生粗料集中架空现象。
3） 筑坝施工要求：垃圾坝为碾压式土坝，筑坝施工应严格按照有关的施工规范进行，筑坝主要技术指标为：碾压式土坝的最佳干容重Rd不宜小于1.65t/m³，土料填筑坝一定要满足规范要求。做好相关碾压实验，以求的最佳含水量下的最佳干容重。压实度不得低于0.93。满足设计要求的干密度所需要进行的碾压遍数，由现场试验取得。要求分层铺土，分层碾压，应取样做干容重检测试验，每一工作层面取样数按规范执行，干密度符合设计要求时，方可继续筑坝。堤坝施工碾压后，应对其内侧进行修坡平整。清除表面小石子，并拍实，为下一步坡面上铺设土工膜，土工布创造条件。
3.分区坝
1）土料要求：可采用场内开挖粉质粘土或粘土筑坝，不得采用含草皮，树根，及耕植土或淤泥土，遇水瓦解，膨胀的一类土，粒径大于5mm的颗粒含量≤50%。最大粒径不宜大于150mm或铺土厚度的2/3.填筑时不得发生粗料集中架空现象。
2）施工要求：与垃圾坝相似，要求分层铺土，分层碾压，应取样做干容重检测试验，每一工作层面取样数按规范执行，干密度符合设计要求时，方可继续筑坝。
4.排水沟：
1）.沟槽开挖：场底平整及垃圾坝施工完成后，根据排水沟的尺寸进行沟槽的开挖。局部位于填方上的基础，应先进行回填处理在进行开挖，其回填的材料要求同垃圾坝材料。回填之前应先清除表面杂腐殖层等不良土层，回填压实度不得低于0.93。
2）.施工要求：待沟槽开挖后立即进行沟身施工，沟身为80mm厚C30预制砼板，作勾缝处理。
5.场地平整及基础开挖属隐蔽工程，必须经地勘、监理、设计、建设单位验收合格后方能进行下一步施工。
6.垃圾坝的施工应严格按《碾压式土石坝施工规范》（DL/T S129-2001）执行，其他未尽事宜，尚应按国家现行有关施工标准.规范.规程的规定严格执行。
（2）施工前的准备及布置
施工前的准备工作是保证施工顺利进行的基本前提，按规定，如果施工前的准备工作经监理工程师审核后而未达到合同规定的要求，则不予批准开工。因此，必须认真按规定要求做好施工前的准备工作。准备工作的内容主要包括：组织准备、技术准备、材料准备、劳动力准备和施工机具准备等方面。
1、组织准备
公司对本工程高度重视，抽调了几名有经验的工程施工管理人员和工程技术人员组成项目部，配置齐全相关管理人员，对工程实行项目部管理。
2、技术准备
在接到图纸后，公司立即组织相关技术人员认真审查施工图，搞好项目部内部图纸自审工作，明确设计要求，组织相关管理技术人员熟悉工地现状对现场进行勘察，摸底，做好施工现场平面布置，安装好施工机械设备。开工前做好施工测量，包括坐标点、高程的复测，水准点的复查与增设，增设的点均采取现浇混凝土桩加以保护。
3、材料准备
技术人员根据工程施工进度要求及工程量的大小提前制定出材料需求计划，材料员根据审批后的需求计划安排材料按时进场。
4、劳动力准备
根据本工程特点，由技术人员、工程管理人员提供合理的劳动力需求计划，并据此组织充足的劳动力，按工程进度要求陆续进入工地。
5、施工机具准备
本工程所需机械，由机械调度根据工程技术人员提供的施工机具需求表，提前安排施工所用机械设备进场安装，调试运转，达到施工使用要求。为了保证工程顺利开工，公司布置先进行施工临时道路设计，清除施工区域的废弃物，一周内完成现场三通一平工作，创造良好的施工条件。
根据施工总平面图和对施工现场的实地勘察，提前平整场地，规划好材料堆放处（料场），机械停放处，搭设整理好办公室、宿舍、食堂、厕所、配电室等临时设施，提前解决施工用电、用水问题。施工中采取分段流水作业与平行作业相结合，有主有辅、有节奏连续均衡施工，保质保量按期完成施工生产任务。

第二章 主要部位施工工艺及安排
我项目部计划 2016年8月3日开工（气温允许的情况下），为了区分作业区，现将填埋区划分为2个区，从西向东分为1区、2区依次施工，流水交叉作业，主要施工工序为：土方开挖及坝体填筑--防渗系统--导流系统--坝顶及坝体外边坡预制块安装--渗沥液收集池--排水沟--进场道路--管理区及附属工程，现将各分项工程施工工艺流程及工期进度安排做如下计划。
1.土方开挖及垃圾坝填筑
（1） 为了业主能尽快投入使用，拟投入 1 台挖掘机（ PC240LC 型）， 2台装载机（ZL50C型）， 1 台压路机（ T振动型）， 2 辆自卸车（20方），1台洒水车、1台小挖机（根据实际情况增减）。
（2）筑坝土料要求：可采用场内开挖粉质粘土或外运粘土筑坝，筑坝土料不得采用含草皮，树根，及耕植土或淤泥土，遇水崩解膨胀的一类土，粒径大于5MM的颗粒含量≤50%，最大粒径不宜大于150MM或铺土厚度的2/3.填筑时不得发生粗料集中架空现象。
（3）筑坝施工要求：垃圾坝为碾压式土坝，筑坝施工应严格按照有关的施工规范进行，筑坝主要技术指标为：碾压式土坝的最佳干容重Rd不宜小于1.65t/m³，土料填筑坝一定要满足规范要求。做好相关碾压实验，以求的最佳含水量下的最佳干容重。压实度不得低于0.96。满足设计要求的干密度所需要进行的碾压遍数，由现场试验取得。要求分层铺土，分层碾压，铺土厚度不得大于40cm。坝体应取样做干容重检测试验，每一工作层面取样数按规范执行，干密度符合设计要求时方可继续筑坝。堤坝施工碾压后，应对其内侧进行修坡平整。清除表面小石子，并拍实，为下一步坡面上铺设土工膜，土工布创造条件。
（4）工期安排
土方开挖及坝体填筑：计划 年月日 开始 年月日 完成。
防渗系统：计划 年月日 开始 年月日 完成。
导流系统：计划 年月日 开始 年月日 完成。
坝顶及坝体外边坡预制块安装：计划 年月日 开始 年月日 完成。
渗沥液收集池：计划 年月日 开始 年月日 完成。
排水沟：计划 年月日 开始 年月日 完成。
进场道路：计划 年月日 开始 年月日 完成。
管理区及附属工程：计划 年月日 开始 年月日 完成。
2. 防渗系统
防渗系统由膨润土垫--HDPE土工膜--无纺土工布--卵石滤层施工组成。防渗系统是垃圾填埋场工程建设的重要组成部分，其施工质量的好坏直接关系到地下水水质，也关系到本工程的成败大局。
1、膨润土垫的铺设：压实垫层的表面必须平整，没有石块、植物根第和过量水分，并且有足够的强度，有利于膨润土垫的安全铺设。场底面积宽阔，裁膜工作量校小，运输方便，挤压焊使用较少，铺设速度较快，本着先四周后中间的施工原则进行。
2、搭接要求：铺设前，对铺设范围予以测量，确定铺设材料的拼接方式底部粘土层经项目监理认可后方可铺设。尽量减少拼接接缝。拼接工艺采用搭接，并自上而下进行，两层拼接不少于100mm。在铺设时将卷材自上而下滚铺，先岸坡后坑底，并确保贴底铺平。接缝必须严实。铺好经验收合格后及时铺HDPE膜。
3、边坡铺设：膨润土垫卷放置在距坡2米以外，适当固定安全存放。顺坡铺布，放卷时，用磨卷展开棒，该装置在坡沿外1米以外位置安装牢靠。铺膜过程中，对膨润土垫保持适度拉力，尽量自然铺放，减少材料的伸缩变形量。因坡度较大，距坡顶或锚固沟达1.5米范围内不应有水平夹角小于450的接缝。
及时对坡顶及坡下土工布卷进行锚固，此时须土建专业及时进行锚固沟施工。铺好的膨润土垫应及时用沙袋将接缝处或锚固边压住，防止大风吹动掀移，然后再进行下道工序。
4、HDPE膜的边坡施工
本次施工边坡部分面积大，坡度陡（1:2），落差大，边坡形状不规则，增加了施工难度，除要按上述工序部分的要求进行施工外，还要注意以下事项：
①膜卷必须放置在距坡沿2米以外，适当固定安全存放。
②顺坡铺膜，放卷时，须用磨卷展开棒，该装置须在坡沿外1米以外位置安装牢靠。
③铺膜过程当中，对膜保持适度拉力，尽量自然铺放，减少材料的伸
缩变形量。
④坡下拉膜与坡上放膜要相互呼应、协调配合，并设有安全指挥人员。
⑤因坡度较大，距坡顶或锚固沟边应力集中区1.5米范围内不应有水平夹角小于45°的接缝。
⑥试焊合格后，焊机由边坡顶部开始往下焊接，焊接时操作工须在安全绳或绳梯的安全保护下，时刻跟随焊机行走，及时对焊机的各项参数进行微调，保证焊机处于最佳状态运行。
⑦及时对坡顶及坡下磨卷进行锚固，此时须土建专业及时进行锚固沟施工。
⑧铺好HDPE膜应及时用沙袋将接缝处或锚固边压住，防止大风吹动掀移，然后再进行下道工序。
⑨在边坡膜的施工过程当中，要时刻注意气温高低对HDPE膜热膨胀系数的影响，尽量避开中午高温或夜间低温施工，以防止膜片收缩悬空或膨胀堆积现象发生。根据本单位的施工经验，尽可能降低坡面磨卷施工的伸缩量。
5 、HDPE膜的场底施工
场底面积宽阔，裁膜工作量较小，运输方便，挤压焊使用较少，铺设速度较快。本着先四周后中间的施工原则，按照上述工序过程进行施工即可。
6、HDPE膜的特殊部位施工
本次施工在锚固沟处、膜与构筑物封闭处以及膜穿管处等无法采用正常工艺焊接，需采用特殊工艺进行施工，如模具焊接工艺、连接锁预埋工工前，都必须做该项试验，作为调整焊机状态的标准。剪力实验是检测焊缝的剪切强度，剥离实验的目的是检测焊缝的剥离强度。
每班施工前的试焊小样进行焊前剥离及剪切现场测试。此外，每完成150m长焊缝即进行一次取样及现场剥离及剪切现场测试。
现场撕裂及剪切测试每组试样个数为3个。
现场测试取每组（3个）试样测试的全部试样强度都应大于母材强度作为合格标准。
7、工程验收
工程完工后应及时要求业主和监理进行验收。
验收时应提供完整和正确的施工技术文件（包括各阶段的施工记录、检测记录、阶段验收报告、竣工图、竣工报告等）。
现场随机抽检焊缝和结点质量。
8、导渗盲沟外包200g/m2土工布。所选用的卵石为严格筛选后的级配石料，石料坚实，并具有浑圆的表面。
8. 土工布铺设
1、土工布的铺设：场底面积宽阔，裁膜工作量较小，运输方便，挤压焊使用较少，铺设速度较快，本着先四周后中间的施工原则进行。
2、 搭接要求：铺设前，对铺设范围予以测量，确定铺设材料的拼接方式底部HDPE膜经项目监理认可后方可铺设。尽量减少拼接接缝，尽量减少工地拼接。拼接工艺采用搭接，并自上而下进行，两层拼接不少于25cm。土工布在铺设时将卷材自上而下滚铺，先岸坡、后坑底，并确保贴底铺平。土工布在锚固沟处作15cm折叠，以便于局部下层拉伸，接缝必须严实。
3、垃圾坝顶及外边坡预制混凝土块安装
（1） 测量放样
在回填完进行坝坡坡面修整前，首先根据设计要求对坝坡进行全面控制测量，用经纬仪和水准仪布方格网进行控制测量，测出各种构层铺填的高程及混凝土预制块护面的控制高程。在施工过程中，随时用控制点和相邻水准点进行校核测量，确保坝坡坡面平整。
（2）坝坡坡面平整
施工时按控制高程对坝面进行整平，将坡面修整平整并压实修坡成型，达到设计边坡。坡面整平施工分两道工序：第一道工序为坡面削坡，清除坝坡草皮草根等杂物，再采用人工自上而下分段削坡，使坡面平顺。第二道工序为坡面压实，采用打夯机进行坡面压实。
（3）、施工方法
1）C30砼预制块购买预制厂成品
2）C30砼预制块安砌
①砂垫层：砂垫层采用自卸汽车从砂石料场将合格的砂料运到两坝肩和坝顶，根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。其压实采用打夯机压实。
②砼预制块安砌：在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，用人工胶轮车运至坝顶，然后人工二次搬运到工作仓面人工安砌。安砌顺序从下自上逐块进行，错缝安装，安装完毕用M10水泥砂浆勾缝，确保安砌后的边坡符合设计要求，缝宽符合规范。
4、场区道路
场区道路为砂石路面，运输和摊铺集料：控制每车料的数量基本相等。卸料距离严格控制，避免料不够或过多。在同一料场供料的路段内，由远到近卸置集料。集料在下承层上的堆置时间不应过长。通过试验确定集料的松铺系数和松铺厚度。用平地机将集料按规定的路拱进行整平成形，并注意消除粗细集料离析现象。用轻型压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机进行精细整平成形。
碾压：严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上行驶。
横缝处理： 两作业段的衔接处，应搭接碾压。第一段摊铺后，留5~8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起摊铺整平后进行碾压。
纵缝处理：首先应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接碾压。前一幅全宽碾压密实后，在后一幅摊铺时，应将相邻的前幅边部约30cm搭接，整平后一起碾压密实。
5、 渗沥液收集池
渗沥液收集池为地下钢筋混凝土结构。池底板厚 mm，四周砼墙体壁厚 mm，埋深 m；砼强度等级：垫层均为 ，其它均为C 抗渗标号为。
1、 基坑挖土
开挖前制定开挖和支护方案，挖土采用挖掘机施工，基底四周预留100cm工作面，放坡1：2。挖土时技术员跟班测量标高，待接近基底时，测设标高控制桩，基底预留15cm土层，采用人工清除，防止机械超挖和扰动。挖出的土方堆至5m以外，留够回填用土，余土用汽车运至堆土处堆放。回填土方人工分层夯填，分层厚度及土试验按规范执行。
⒉垫层施工
砼施工：采用C20商砼供料，汽车泵布料机水平及垂直运输，平板振捣器捣实。
⒊钢筋工程
①钢筋接收
钢材进场，收集钢材合格证明，并请监理旁站取样试验，双控资料及时归档，做好追踪记录。
②钢筋下料、绑扎
B.墙筋插铁，通高设置，不设接头。底板砼浇筑前，水平筋仅绑至扩大角上250mm，以上部分扎临时固定筋，并用钢管斜撑临时固定。
C.底板筋绑扎时，在柱子墩边线预埋Φ25的钢筋，间距7.8m一根，用于临时固定和支撑墙模使用。
D.墙体水平筋采用绑扎搭接接头，搭接长度和位置按设计和规范要求。
E.墙体钢筋绑扎后立模前，在墙模上中各加一排Φ12定位筋（带止水环）@2400梅花型布置，用于保证墙体断面尺寸，定位筋与墙筋点焊连接。
F.顶板钢筋按设计要求下料，配筋，上下层网片间及负筋下加Φ12支撑马蹬@1m。
③钢筋隐蔽
钢筋绑扎成型后，由技术员、质检员、钢筋班队长联合验收，发现问题当即处理。
4.模板工程
①模板均选用 1.8厚竹胶合板，尺寸为1.22×2.44m2，墙模加固依靠M12止水对拉螺栓，@600—800。
②模板加工
严格按照设计的模板设计图加工制作，并按照配模方案进行支设，严禁混用。
③模板支设
A.墙模采用现拼大模板，12T汽车吊运输，采用埋设的钢筋支点做斜撑临时固定，调整后利用满堂脚手架和斜撑加固。
B.顶板底模严格按照配模方案图铺设，注意设置养护支撑位置。
C.木模板支设完成后，用纸胶带将板缝粘堵，以免漏浆。
D.配套模板编号与配模图编号相同。
E.变形缝处模板采用厚木丝板制作，二水池间用10cm厚硬质聚苯乙稀塑料板泡沫制作。支设成永久模板。模板采用固定橡胶止水带的钢筋套固定。
④墙板模的控制
A.墙模水平度采用挂通长铅丝控制。
B.垂直度采用二步控制。一步，班组安装初步固定后采用锤球法控制，二步是安装后固定时，由技术员、质检员采用经纬仪测量法控制。
C.穿墙螺杆应用止水螺杆
⑤模板的拆除
A.墙柱模拆除时间控制在6h左右，为便于拆模和基层处理，支模前应委派专人检查脱模剂涂刷质量，脱模剂选用水质脱模剂。对拉螺栓采用气焊割除。
B.顶板模拆除时间
由于砼中掺加带有缓凝的减水剂，早期强度（3d）提高约提高60%，并利用砼板自身承载能力，在平均气温26°时，第3天强度百分率为50%×1.6%=80%，底模拆除控制在第7天，以满足强度要求（另采用养护支撑方案作为第二保障，详见脚手架部分）。
C顶板模拆除的控制
根据施工进度，同步留置7d和28d试块各1组，其中7d试块用于检验砼强度是否达到拆模标准。
5.砼工程
①该工程根据工期要求，砼项目均采用商品砼、汽车泵布料机施工。
②商品砼技术要求
A水泥：采用PO32.5，双控合格。
B骨料：采用含泥量<3%的中砂；石子采用含泥量<5%的1～4cm石子，且级配良好。
C外加剂：
掺加水泥重1%高效减水剂，其中顶板减水剂不替代水泥，以达到3d强度提高60%的目的。
掺加水泥重12%的VEA微膨胀剂，提高砼抗渗，抗收缩能力。
D坍落度：控制在20～22cm左右。
③砼浇捣：污水调节池的底板分二段平行施工，施工段内砼一次浇筑不留施工缝，后浇带处砼浇捣时，严禁碰动封堵模板，并随时进行调整。
底板及墙板采用插入式振捣棒振捣，顶板采用平板振捣器振捣，振捣手选用经验丰富的操作工人。
④竖向构件砼浇筑前，铺以5cm厚同成份无石子砼（按10cm厚计算后下料），然后再浇筑砼。浇筑时50cm左右为一层，分层浇筑振捣密实。
⑤墙顶板砼一次浇捣，不留施工缝，竖向构件浇筑后需沉积1h，再进行顶板砼浇捣，严禁一次浇捣到位。底板和顶板采用斜面浇筑法，墙采用分层浇筑法，分层厚度为60cm左右，严禁超过1m，以保证砼接茬质量。
⑥砼养护
A.底板砼采用浇水养护，以保证板面湿润为度，防止蓄水或干燥。
B.竖向构件采用薄膜覆盖养护。
C.顶板砼采用蓄水养护，严格控制蓄水深度，以板面存明水为度。
6.脚手架及模板支撑系统
①脚手架均采用Φ4.8×3.5的钢架管搭设，池内满堂脚手架分二步搭设，以便与墙模同时施工，缩短主导工序。
②满堂脚手架，主杆间距0.9m，水平杆间距1.5米，搭设时严格控制立杆间距0.9m左右，严禁超出，模板檩条间距30cm，采用100×50的木方铺置，胶合板与木方临时固定。
③外墙采用双排脚手架随支外墙模随搭设，立杆间距1.5m，大横杆间距1.8m，操作面小横杆间距0.9m，脚手架外侧搭设护身栏和挡脚板。
④马道搭设
在东侧、西侧各搭设一钢马道，用于人员和材料运输且马道高度要超过顶板上标高20cm，马道单独搭设，以便于填土前的作业使用。
⑤养护支撑设置
养护支撑作为顶板砼养护3d后拆模的保险措施，严格控制其间距和位置准确。
A.养护支撑采用Φ4.8×3.5钢管做主柱，快撑钢调节杆上加铺100×100×4的钢模板做柱头。
B.养护支撑的位置
养护支撑以中间支柱为中心，以1.95米为间距布置，使纵向、横向成为一排（列）。
C.养护支撑的搭设
养护支撑支设前在底板砼上标出位置，与满堂脚手架同期搭设，拆除架子时，不拆除，待砼强度达到100%时拆除。
7.机械选择
①汽车布料机的选择
根据施工进度，选用Q≥60m3/h且L≥25米的车泵，取其有效使用率为50%，按照30m3/h计算。
②砼输送车的配备
视情况而定。
8.安装工程
①钢筋绑扎过程中，将钢套管与之焊牢，支模前严格检查钢套管，坐标尺寸，防水能力是否符合要求。
②进排水管及连道管与钢套管间缝按设计要求进行防水处理，并由专业人员施工。

第三章 质量保证措施

第一节 质量方针、目标和管理体系
一、质量方针
遵纪守法，建造一流产品；文明施工，依法保护环境；安全生产，保障健康为本；信守合同，赢得顾客满意；持续改进，争创行业先进。
二、质量目标：合格
三、工程质量管理体系
质量是企业的生命，我方始终以“质量第一”为指导思想，施工中严把质量关，建立了精干有效的质量管理体系，为企业的持续、稳步、健康发展创造了良好的内部环境。
1、质量管理原则、方针
质量管理的原则：上道工序不合格决不允许进行下道工序，质量具有最终否决权。
质量管理的方针：满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。
2、质量管理组织机构
项目部将设立质量检查组，全面负责施工现场的质量检查工作，由项目部技术负责人负责质量和措施的实施。质检人员做到不离施工现场，尽职尽责，对违章作业、不重视施工质量的现象及时纠正，并有权责令其停止施工。

第二节 工程质量保证措施
一、保证工程质量的主要方案
1、派遣施工经验丰富和技术过硬的施工队伍，选派思想先进、技术优秀、业务水平较高且具有一定资质的管理人员，分别担任此标段的项目经理、技术负责人和专职质量检查工程师。
2、严格质量检验程序，在充分做好自检工作的同时，积极配合监理工程师和业主对工程质量进行的质量监督检查，全面提高工程质量。
3、配备优良的机械、测量、试验设备，从技术手段上保证工程质量及施工工艺。采用新技术、新材料、新工艺，提高施工综合能力，使工程质量有新突破，上新台阶。
4、在思想上加强对职工的教育，开展强有力的保证工程质量的政治思想工作，形成稳固的思想保证体系。
二、保证工程质量的主要措施
坚持“百年大计，质量第一”的原则，用实际行动创建高质量工程。
1、组织保证措施
A、成立以项目经理、项目总工程师为领导，所有职能部门参加的质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，各作业队成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。做到上道工序不合格，决不允许进行下道工序，质量具有否决权。配备专职的质检员，推行全面质量管理和目标责任管理。从组织措施上使保证工程质量落到实处。
B、从原材料的验收到各道工序的施工生产，竣工验收，实行全过程管理，坚持预防为主，抓好各环节的工作质量，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，既做到事后检验，又做到事先预防，不仅要管好结果，而且要管好因素，管好全过程，把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全过程中去。
C、提高全员质量意识，队伍进场后，将分项分工序实施专项质量知识教育，做到人人明白质量要求，各个清楚质量标准，领导把关，技术保证，员工实施。
D、尊重和支持监理工程师的工作，服从监督，并为其提供必要的检测设备和施工资料，经常征询他们的意见，听取他们的建议，对监理工程师指出的质量问题立即整改。
2、技术保证措施
①、技术措施
A、配备责任心强、业务水平高的施工技术人员，在项目经理的带领下，坚持文件、图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由项目经理、技术负责人审核。一般工程由技术负责人审核，每份图纸由两名以上技术人员计算、审核，并填写意见，在严格的审核基础上由技术人员向施工单位进行交底、施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并做好记录。
B、严格按照设计文件和现行技术规范制定施工方案和技术保证措施，制定各类施工工艺作业指导书和技术质量标准细则。施工方案符合优质、安全、高效、稳妥的原则，满足施工需要。
C、认真贯彻质量检验标准，工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个工程都有“质量记录”施工全过程有可追溯性。定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作。
D、技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工同步完成，同时满足竣工验收要求，针对各施工队管区和重点工程，编制实施性的施工组织设计和《质量计划》，并组织落实。坚持工程测量复核制，确保各阶段的施工测量精度。
2、试验措施
建立完善试验检验制度，严格控制原材料、半成品和成品的质量，投入和配置充足的试验检验仪器和技术精、业务能力强的试验检验人员。建立一座仪器配套、设备齐全的标准试验室，检验全过程，接受监理工程师的监督，严格依照设计文件，设计、施工规范进行全过程的科学试验、检验，把好工程的试验、检验质量关，并协助建设单位的质检部门监督工程质量以及原材料的进货质量，确保工程达到验收质量标准。
3、材料管理措施
①、主要材料(钢材、水泥、碎石、防渗材料、预制构件)采购按照工程施工要求采购。
②、材料采购，设专人验收，严格执行材料进场检验制度，严禁不合格的材料进场，材料进场及时取样检验，确保材料的各项技术指标达到要求，在施工过程中，按检验试验的有关规范随时抽检。采购的材料必须有出厂检验、试验合格证，并配合业主对采购材料实施验证。经监理工程师同意后方可进入现场。
4、工程测量检测措施
由项目部组建施工测量 队，负责本工程的中线贯通、水准闭合。
①、开工前组织测量人员进行线路复测，布设控制网。控制网的布设要符合测量的有关规范要求，控制桩埋设要牢固，并作标记，以方便寻找。测量结果必须满足规范的精度要求，并上报测量监理工程师复测后方可开工。
②、各测量记录要清晰、完整，并附有示意图。
③、各项检测的实施必须按规范规定的操作程序进行，各检测仪器和设备在使用前要按规定进行标定，检测人员在实施检测过程中要保证各检测结果的准确性和可靠性，以便真实地反映工程的质量情况。
第三节 材料采购、使用的质量保证措施
一、材料使用要求
1、用于工程结构的原材料、半成品及成品在监理工程师的同意下进行订购或自采加工并向供应商索要材料的样品及三证；在监理工程师的批准下进行施工。
2、对抽样检查、试验不合格的工程材料，不得进入施工现场。
3、对工程需要设计而又未设计的材料或替代设计材料，应经监理工程师批准后使用。
4、监理工程师或项目部试验人员任何时候可以随意抽检料源的材料，发现不合格材料，立即停止该料源所有材料的使用。
5、未经监理工程师批准正在使用或已使用的材料，必须及时进行拆除重建。
二、材料取样与试验
材料直接关系到工程质量，我们将按照设计文件的要求进行材料采购，设专人验收，严格执行材料进场检验程序，严禁不合格材料进场。材料进场及时取样检验，确保材料的各项技术指标达到规范要求后方能使用。并在施工过程中随时抽检。对钢材、水泥等主要材料分批建立档案，并跟踪记录，达到可追溯性的要求。现场材料要堆放整齐，不得混放，标识明确，防止错用或误用。
三、材料的采购、搬运与贮存
1、采购的材料必须有生产许可证、出厂合格证、材质证明和试验合格证，并经监理工程师同意后方可进入施工现场。材料进场后要按规定进行抽样复检，对一切无合格证的材料严禁进场。
2、材料搬运与贮存：对各种怕受潮、怕污染的材料搬运要求运输机械清洁，有防雨设施，尽量避免雨季运输。对材料的贮存、堆放要求分类、分型号规范化、整齐堆放，要有明确标识牌(包括材料名称、规格、型号、生产厂家、日期等)，有防水避雨措施。对材料存放及发放使用要严格登记，做到材料使用的可追溯性。

第四章 安全生产及文明施工保证措施

第一节 安全生产
一、安全目标
坚持“科学施工，安全生产”的原则和“安全第一，以预防为主”的方针组织施工生产，实现安全目标。本工程施工期间杜绝因工死亡、伤亡事故，保证机械完好率达90%以上，无重大机械事故，杜绝重大火灾与水灾事故，杜绝重大交通事故。
二、安全生产措施
1、建立健全班组安全组织，落实公司“三级”教育制度，加强职工安全操作规程知识教育，提高全员安全意识，并使安全教育工作贯穿于整个施工过程。对进场的工人必须进行三级安全教育，特种作业人员必须持证上岗。
2、推行施工现场标准化作业，规范每个操作人员的行为，建立良好的生产环境，施工场地安全标志设置齐全。
3、作好安全技术交底工作，搞好班前班后安全教育讲评，对职工存在的“传统习惯、随心所欲、各行其是”等思想和行为进行约束、整改。
4、对特殊工种的操作人员要进行专门的技能培训，持证上岗。没有经过专门培训、没有取得上岗证的人员不得从事特殊工种作业。
5、严格执行安全管理制度，工人不得违章操作，领导不得违章指挥。安全员有权制止违章指挥、违章作业并提出处理意见。
6、施工过程中，项目经理、安全员要经常检查安全技术措施的实施情况，定期召开汇报会、座谈会、调查会，发现问题及时解决。对机械设备经常进行可靠性检查，把安全工作做到防患于未然。
7、综合安全措施
①、严格遵守施工技术安全规则和有关安全生产和劳动保护方面的法律法规，建立健全安全生产管理制度。
②、成立以项目经理为组长，常务副经理、技术负责人、质检员为副组长的安全领导小组，签订安全责任书，做到制度明确、责任到人、奖罚分明。
③、采用各种形式，加强安全意识教育，进一步抓好全体施工人员岗前技术和安全培训工作，努力提高员工技术素质和安全防范能力。认真贯彻执行国家安全生产的方针政策。所有参加施工人员施工前必须进行安全学习，岗位培训合格后，方能上岗。
④、根据施工实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，制订切实可行的安全技术措施、施工方案和实施措施，做好技术交底，并在施工过程中督促检查，严格落实执行。严格贯彻执行颁布的有关“安全技术规则”和各项“规定”“规范”。坚持“一日三检制”，定期或不定期的安全检查制度。及时检查安全措施的落实情况，发现问题立即采取措施解决，做到措施落实，坚决消灭安全事故隐患。对关键部位、岗位，时刻要设专人负责，制订防范措施。
⑤、参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品，上岗工作前严禁饮酒，工作中必须精力集中。
⑥、所有施工机械、机具要由培训考试合格的持证人员上岗操作，实行安全操作挂牌负责制，严禁交给无证或不熟悉性能的人员操作；严禁酒后驾车，疲劳驾车。施工设备要确认技术状态良好，备品齐全有效。
⑦、夜间施工要有足够亮度的照明设施。电力线路架设时，应严格按照各有关规范和规定执行，必须整齐牢固、绝缘良好。机电设备实行“一机一闸、一箱一锁”制。动力及照明等电器设备均应有接地装置。
⑧、对危险品和爆破材料要加强管理，专人负责，代号库要分类存放。存放地点要远离驻地和村庄。并严格执行国家和公安部对爆破物品管理规定及各项规章制度。
8、基坑、排水工程施工安全措施
①、施工时及时清除坡面塌方，消除险情。施工期间，派出专人对坡顶及坡面进行监控，以便及时掌握边坡动态，发现问题及时采取措施。
②、基坑工程和排水工程开槽时，开挖从上向下进行，严禁掏底开挖。开挖工作面应大致在同一高度进行，与装车作业的工作面应互相错开，禁止上下重叠作业。
③、基坑填筑由下向上分层填筑，土石运、卸与填筑压实的工作面应错开进行。
④、基坑弃土按照设计文件指定场所堆放或使用，不得随意堆放。
⑤、在低凹地段填筑基坑时，应做好排水防洪工作。在施工期间进行沉降和位移观测，控制填土速度并使左右对称。
⑥、当采用人力刷坡时，在高于3m的边坡上作业，必须拴安全绳，戴安全帽，禁止在同一安全桩上栓几根安全绳。禁止在坡脚下休息。
⑦、运输机械严禁超速、超载行驶。
9、劳动保护
①、按照国家《劳动保护法》，给职工配齐劳保用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套等，并及时办理职工意外伤害保险。
②、施工期间，严格执行“三安”规定，保证职工的人身安全。
10、机械、设备安全操作
①、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证。不准操作人员动用与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
②、操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：
A、工作前检查，工作中观察。
B、操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
C、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。
D、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。
E、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。
F、指挥施工机械作业人员，必须在人可以看到的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。
G、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。
(8)、起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》(1980—5—20)规定的要求执行。
(9)、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
11、防火、防盗、防触电措施
①、对易燃、易爆物品要妥善处理，专人负责管理。对各电路、用电设备要经常检查，消灭火灾隐患，防火设施齐全，做到有备无患。木材等易燃物品的堆放，必须远离电器设施。
②、制定防火安全措施。严守安全操作规程。注意生产生活用电、用气的安全，避免责任事故的发生，在节假日提高警惕，严防犯罪分子纵火破坏。
③、施工现场的临时库房、易燃料堆放场，配备足够的干粉灭火器、沙箱等必需的灭火器具。施工区周围易引起火灾的杂草等，必须事先清理。严禁在库内外生火，严禁使用不合格的电器设备，生活区严禁使用电炉。
④、定期对消防器材设备进行维修与保养，定期对义务消防队进行防火知识培训，提高灭火能力。
⑤、库区及生活驻地要有专人看管。在节假日提高警惕，严防犯罪分子偷盗破坏。
6、施工用的室内外电动机械、照明、电力线路、开关等，必须接线、布线正确、牢靠、符合有关规范要求，绝缘性能可靠，负荷适度。
7、各电器设备应配有专用开关，室外开关应装有防水箱。露天安装的动力开关，必须使用自动空气开关。电动机械必须有接地保护。
8、对用电设备做到定期检查，按期保养，对故障排除及时、彻底。
9、对电器、电路维修必须停电作业。
10、工地安全标志设置
①、严格按照施工平面布置图设置各项临时设施，对坑、槽、无盖井等危险部位设置明显的标志牌、标志灯；对道路改移段布设充足的夜间照明。
②、施工现场按要求布设“五牌一图”，即工程概况牌、组织网络