望月小区装饰装修工程专项施工方案.doc

目 录
一.编制依据 1
二.工程概况 1
三.施工工艺流程 1
四.施工部署 ３
五.门窗工程主要施工方法 5
六.抹灰工程主要施工方法 　10
七.涂饰工程主要施工方法 15
八.厨房.卫生间墙面工程主要施工方法 18
九.楼面地面工程主要施工方法 22
十.烟气道工程主要施工方法 33

装饰装修工程专项施工方案
一.编制依据：
1.甲乙双方签订地工程承包合同；
2.工程设计蓝图,图纸会审纪要及设计变更通知单等；
3.现行地施工及验收规范：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
4.山西建筑工程（集团）总公司企业标准《建筑装饰装修工程施
工工艺标准》；《建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准》；
5.设计采用地标准图集为：室内装饰装修做法均选自工程做法图
集05J909；厨房烟气道图集07J916-1;
6.本工程施工组织设计.
二.工程概况：
蒙城县望月安置小区A区工程位于鲲鹏西路南侧.三阳路北侧.望月路西侧.齐山路东侧；项目占地面积105769㎡,总建筑面积240581㎡.项目主要规划建筑物为16栋11~18层住宅楼.8栋6层住宅楼.1座幼儿园,以及附属用房.地下车库.计生所.1#总配电房.2#总配电房.2#分配电房.
三.工程做法：
本工程装饰装修主要涉及到内墙面做法；地面做法.楼地面做法（包括卫生间楼地面做法）.本工程做法适用于8栋多层和16栋高层,其中8栋多层（14#楼.15#楼.18#楼.19#楼.20#楼.21#楼.23#楼.24#楼）无地下室.
1.内墙面做法：（高层和多层都适用）
1.1楼梯内墙面做法：
1.1.1.15厚1:2.5石灰膏砂浆打底分层抹平；
1.1.2.2遍面层腻子刮平；
1.1.3.涂料饰面.
1.2楼梯.起居室.卧室.餐厅等其他部位统一做法：
1.2.1.9厚1：0.5:3石灰膏砂浆打底分层抹平；
1.2.2.2遍面层腻子刮平；
1.2.3.涂料饰面.
1.3卫生间.厨房做法：
1.3.1.9厚1:3水泥砂浆打底扫毛；
1.3.2.2.6米高墙面砖铺贴,5厚1:2水泥砂浆粘结层；
1.3.3.白水泥擦缝.
2、 地面做法：（多层一层及高层地下室适用）
2.1卫生间.厨房地砖地面做法：
2.1.1.素土夯实；
2.1.2.100厚C15混凝土,内配Ф6.5@250×250；
2.1.3.1.5厚聚氨酯防水层或2厚水泥基防水涂料；
2.1.4.8~10厚地砖铺设,干水泥擦缝.
2.2楼梯.起居室.卧室.餐厅等其他部位统一做法：
2.2.1.素土夯实；
2.2.2.100厚C15混凝土,内配Ф6.5@250×250,表面撒1:1水泥砂浆随打随抹光.
2.3地下室做法：
2.3.1.素土夯实；
2.3.2.100厚C15混凝土,内配Ф6.5@250×250,表面撒1:1水泥砂浆随打随抹光.
3.楼面做法：（多层二层以上适用；高层适用）
3.1卫生间.厨房地砖地面做法：
3.1.1.1:3水泥砂浆找平层；
3.1.2.1.5厚聚氨酯防水层或2厚水泥基防水涂料；
3.1.3.8~10厚地砖铺设,干水泥擦缝.
3.2楼梯.起居室.卧室.餐厅等其他部位统一做法：
3.2.1.40厚C20细石混凝土,表面撒1:1水泥砂浆随打随抹光.
四.施工部署：
4.1施工部署原则：
4.1.1.以样板间引路.待装修材料.工艺.细部做法.质量标准等方面经过甲方.监理单位确认后再组织大面积施工.在样板间装修施工中,项目部应以工序作为控制单元,对施工质量进行跟踪检查,根据施工中发现地问题及时调整劳动力.材料用量.施工进度安排；在大面积施工中,按照样板控制质量.工序及材料用量.
4.1.2.装修阶段施工应以样板间样板层为先导组织施工,要求每个作业队做样板间和样板层,确保装修地工序做法正确,施工质量受控.
4.1.3.室内装修自下向上进行,整个室内装修施工拟分为多个阶段陆续插入,每个阶段验收通过后方可进行下阶段装修施工.
4.1.4.装修收尾阶段及时插入水电安装工作,且应从上向下进行,清理一层.验收一层.封闭一层,有效开展成品保护工作.
4.1.5.所有机电专业堵洞作业均由土建人员负责施工,保证填塞密实平整,机电施工人员配合保证立管.预埋盒地位置及垂直度符合标准.
4.2.主要分项工程施工顺序
4.2.1.室内装修：为有效组织施工,按装修内容和工艺要求将每个房间分四步小流水组织施工,每步流水节拍地装修内容相近,各流水节拍之间地装修内容衔接紧密,且不得倒序施工.
室内装修小流水施工划分表
房间
名称
流水划分
第一步施工
第二步施工
第三步施工
第四步施工
起居室
卧室
阳台
厨房
外窗副框.电气二次配管
墙.顶修补.第一遍腻子.户门框安装.窗框侧边抹灰
户内楼地面.外窗框扇.墙顶腻子.外窗护栏安装
墙顶腻子最后一遍成活.开关面板.户门扇.外窗五金件安装
卫生间
通风道.水管安装.电二次配管
墙顶修补.找正.管道井.地面找平层.防水层上翻墙面范围找平
地面防水层.防水保护层及闭水试验
开关面板.水电设备安装
楼电梯间公共走道
墙顶修补.找正.砖砌隔墙.门窗框安装.水管安装.电二次配管
墙顶刮石膏腻子找平.门窗框抹缝.门窗扇安装
楼梯间水泥砂浆地面及楼梯栏杆扶手
墙顶腻子及涂料成活.防火门油漆.开关面板
4.2.2.待屋面工程施工至防水找平层开始室外装修：外墙保温→普通涂料.外墙仿石涂料→散水.台阶.坡道→检查验收
4.2.3.水电安装专业施工：管线预埋→线盒安装→灯具等设备安装→性能测试→检查验收
五、 门窗工程主要施工方法
5.1.工程简况
本工程门包括防盗门,塑钢中空玻璃门,防盗保温对讲门,塑钢中空玻璃窗.门窗框料采用塑钢框窗料.
5.2.施工准备
5.2.1.材料
5.2.1.1.门窗在购置前,材料员应根据设计要求,采集样品,并送交业主.监理认可.
5.2.1.2.根据施工图纸.业主要求和有关规定,提出门窗加工计划,经审定后,送交经考核认可地专业生产厂家,厂家应根据项目提供地计划,进行专业设计,并返回技术负责人.业主.设计院进行审定.确认后,方可进行批量生产.
5.2.1.3.门窗地品种.规格.开启方式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有产品合格证.
5.2.1.4.附属材料.填缝材料.密封材料.保护材料.清洁材料等应符合设计和有关规定要求.
5.2.1.5.门窗应根据工程进度分批配套进场,进场后,项目应组织材料.技术.质量人员进行进场质量验收,验收合格后按型号.规格分别堆放整齐,并挂好标识.
5.2.2.作业条件
5.2.2.1.主体施工完毕后,并经有关部门验收合格.或墙面以粉刷完毕,工种之间已办好交接手续.
5.2.2.2.门窗洞口尺寸经检查符合设计要求,砖砌体墙体已经予埋预制地200×100×100mm素混凝土块.
5.2.2.3.根据每道墙地垂直度.平整度.房间方正情况,打出各道墙灰饼,确定出抹灰层厚度.
5.2.2.4.检查各门窗框,如有表面损伤.变形及松动等问题,应及时进行修整,校正处理合格后方可安装.
5.2.2.5.同一类型地门窗及相临地上下左右洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁地洞口,应做洞口样板.
5.3.工艺流程：
清理→安装固定片→确定安装位置→安装
5.4.门窗框安装
5.4.1.将不同型号.规格地塑钢窗搬到相应地洞口竖放.保护模脱落时应补贴保护模,并在框上下边划中线.
5.4.2.根据门窗安装控制墨线,将门窗框装入就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体地安装缝隙,调整好门窗框地水平.垂直.对角线长度位置及形状偏差,使之符合检评标准,用木楔临时固定好.
5.4.3.采用射钉将门窗连接件与墙体直接固定,连接铁件设置时,端头（或中框）距离固定片地距离a≯180mm,固定片间距L≯500mm.
5.4.4.门窗安装校正固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙地密封处理.
5.4.5.门窗框与墙体间地缝隙应采用膨胀材料进行填塞,并密封严实.五金配件安装齐全,并保证其使用灵活.
5.4.6.如果玻璃已安装在门上,应先卸下玻璃,并做好标记.
5.4.7.在门窗地上框安装固定片,起安装应符合下列要求：
5.4.7.1.检查门窗框地上下边地位置及其内外朝向,并确认无误后,再安装固定片.安装时先采用直径为¢3.2地钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入.严禁直接锤击钉入；
5.4.7.2.固定片地位置应距门窗角.中竖框.中横框150～200mm,固定片之间地间距不大于600mm.不得将固定片直接装在中横.中竖框地档头上.
5.4.7.3.根据设计图纸及门窗地开启方向,确定门窗框地安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐.安装时应采取防止门窗变形地措施.无下框平开门应使两边框地下脚低于地面标高线30mm.带下框地平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm.然后将上框地一个固定片固定在墙体上,并应调整门框地水平度.垂直度和直角读,用木锲临时固定.当下框长度大于0.9m时,其中间也用木锲塞紧.然后调整垂直度,水平度及直角度.
当门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框.固定方法如下：
（1）混凝土墙洞采用塑料膨胀螺钉固定；
（2）砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并固定在预制混凝土砖块上；
5.4.8.门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙地处理如下：
5.4.8.1.普通玻璃窗.门：洞口内外侧与门窗框之间用闭孔弹性材料填嵌饱满（发泡密封胶）填实抹平；靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框地厚度以不影响扇地开启为限.待水泥沙浆硬化后,外侧用嵌缝膏进行密封处理.
5.4.8.2.保温.隔声门窗：洞内侧与门窗之间用闭孔弹性材料填嵌饱满（发泡密封胶）填实抹平；当外侧抹灰时,应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框,其厚度以不影响扇地开启为限.待抹灰层硬化后,撤去片材,将嵌缝挤入抹灰层与门窗框缝隙内.
5.5.窗扇及玻璃安装
5.5.1.待室内装饰基本完成后,再安装窗扇及玻璃.
5.5.2.平开门窗在框与扇构架组装上墙,安装固定好后安装玻璃,先调整好框与扇缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶.
5.5.3.推拉门窗一般在门窗框安装固定后,将配好玻璃地门窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶密封完毕,再入框安装,调整好框与扇地缝隙.
5.5.4.门窗玻璃地安装时,应符合下列规定：
5.5.4.1.玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度地玻璃垫块.
5.5.4.2.边框上地垫块应用聚氯乙烯胶加以固定.将玻璃装进框扇内,然后用玻璃压条将其固定.
5.5.4.3.安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入隔条,中隔条应保证密封,不变形.不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥.清洁.
5.5.4.4.门锁.执手.纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活.安装完后应整理纱网,压实压条.
5.6.质量检查
项次
项 目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度.
高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
＞1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
5
3
门窗框地正.侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框地水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相临扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗扇铰链部位配合间隙
+2；-1
用塞尺检查
10
推拉门窗与框搭接量
+1.5；-2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗与竖框平行对度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5.7.成品保护
5.7.1.门窗在安装过程中,应及时清除其表面地水泥砂浆.
5.7.2.已安装门窗框.扇地洞口,不得再作运料通道.
5.7.3.严禁在门窗框上支脚手架.悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框.扇上并严禁蹬踩门窗和窗撑.
5.7.4.应防止利器划伤门窗表面,并应防止点.汽焊火花烧伤面层.
5.7.5.立体交叉作业时,门窗严禁碰撞.
六.抹灰工程主要施工方法：
6.1各部位抹灰工程做法
依据设计图纸及初装修做法洽商联系单,抹灰墙面做法见下表：
抹灰做法
部位
15厚1:2.5石膏砂浆打底分层抹平
专用界面处理剂一道喷浆甩毛
楼梯内墙面
9厚1:0.5:3石膏砂浆打底分层抹平
界面处理剂一道喷浆甩毛
起居室.卧室.餐厅.等其他部位墙面
5厚防水砂浆(地面以上250mm)
9厚1:3水泥砂浆打底扫毛
界面处理剂一道喷浆甩毛,
厨房.卫生间墙面
6.2.施工准备
6.2.1.材料
水泥：宜采用同一生产厂家﹑且颜色一致地32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
砂子：粒径为0.35～0.5mm地中砂,含泥量不得超过3%；
石灰膏：淋制好地熟化石灰,不应含有未熟化地颗粒和其它杂质,应磨成细粉无杂质,细度通过0.15mm筛孔,筛余量不大于10%；；
6.2.2.机具
使用机具主要包括砂浆搅拌机.手推车.筛子.手锤.钢丝刷.錾子.刮杠﹑靠尺板﹑线坠﹑尺子﹑方尺﹑托灰板﹑铁抹子﹑木抹子﹑塑料抹子﹑扫帚﹑喷壶水.2m靠尺.脚手架.脚手板等.
6.3作业条件
6.3.1.主体结构分部工程验收合格.抹灰前检查门框地位置时否正确,与墙体连接是否牢固.清理墙体表面地灰尘.油污,并洒水湿润,表面涂刷混凝土界面剂,大面积施工前,先做样板,经各方确认后再大面积施工.
6.3.2.墙面地槽.坑表面应填补平整,墙面地箱.盒安装后地空隙用水泥砂浆分层填塞牢固,表面抹压平整,并经现场质检员及有关专业人员核对验收.配电箱背后露明部位全部钉钢丝网,配电箱口四周加网格布.线盒堵严,配电管要提前疏通,并验收合格.
6.3.3.门框与墙体连接处地缝隙,应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实.若缝隙较大时,应在水泥砂浆中掺入少量纤维嵌塞密实.塑钢门窗缝隙处应按规范相关规定嵌塞；入户防盗门框边安装完成后嵌灌C20细石混凝土.
6.3.4.内墙抹灰大面积施工前应先做样板,并验收合格.
6.3.5.抹灰砂浆搅拌机搅拌,配合比采用斗车计量；石膏灰砂浆楼层拌制采用原装石膏袋计量拌制.
6.3.6.验收分为基层处理验收及抹灰层验收.施工员.质量员及施工班组长检查合格后,报监理进行验收.
6.4楼梯.起居室.卧室.餐厅等部位抹灰施工工艺（石膏砂浆）：
墙面抹灰：
基层清理→贴饼冲筋→做护角→抹底层灰→抹罩面灰→抹踢脚
顶棚抹灰：
基层清理→弹线找规矩→抹底层灰→抹罩面灰
6.4.1.基层处理
先清理干净墙体表面地灰尘.油污.浇水湿润后,在砌体及混凝土墙上喷涂界面处理剂,并喷淋养护.填充墙与梁.柱交接处在粉刷（抹灰）时需增设钢丝网片,宽度300,钢丝网片应固定牢固；楼梯间填充墙采用双面钢丝网砂浆面层粉刷,钢丝网规格为20刀钢丝网（菱形孔长对角线长度20mm,短对角线长度10mm）.
6.4.2.贴灰饼
依据基层表面平整度﹑垂直度地实测结果,确定灰饼地厚度.操作时,先贴上部灰饼,后贴下部灰饼,下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定,灰饼宜用1:3石膏砂浆做成50mm×50mm,水平距离宜为1.2～1.5m.
顶棚弹线找规矩
根据墙面上1m标高线,在顶板下100mm地四周墙面上弹线,作为顶棚抹灰地水平控制线；依据抹灰地厚度做50mm×50mm混合砂浆灰饼控制其厚度.
6.4.3做护角
室内墙面.柱面和门洞口地阳角,应做成1:2水泥砂浆护角,其高度不应低于2m.每侧宽度不应小于50mm；当门口边宽度小于100mm时,也可在做护角时一次完成,抹完后压实.压光,浇水养护天.
6.4.4分层抹灰
抹底层灰：
抹灰前一天用水将墙面浇透,在混凝土基层上抹灰或在砌体上抹灰时,先刷界面剂一道.抹底灰,厚度不大于10mm.用木抹子搓毛.
抹罩面灰：
待底层灰五.六成干时,抹罩面灰.如底灰过干,应充分浇水湿润,罩面灰应两遍成活,厚度宜控制在5mm以内.厨房.卫生间地面层灰搓毛,其他墙面地面层灰均压光,压光遍数宜为3遍.
6.4.5.抹踢脚
清理基层,浇水湿润.刷界面处理剂,抹1:3水泥砂浆,用木抹子搓毛,面层用1:2.5水泥砂浆压光.抹成后,应凸出墙面6～7mm.
6.5.卫生间.厨房（水泥砂浆）
5厚1:2水泥砂浆
基层清理→贴饼冲筋→抹底层灰
6.5.1.基层处理
先清理干净墙体表面地灰尘.油污.浇水湿润后,在砌体及混凝土墙上喷涂界面处理剂,并喷淋养护.填充墙与梁.柱交接处在粉刷（抹灰）时需增设钢丝网片,宽度300,钢丝网片应固定牢固.
6.5.2.贴灰饼
依据基层表面平整度﹑垂直度地实测结果,确定灰饼地厚度.操作时,先贴上部灰饼,后贴下部灰饼,下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定,灰饼宜用1:3石膏砂浆做成50mm×50mm,水平距离宜为1.2～1.5m.
6.5.3.抹底层灰
抹灰前一天用水将墙面浇透,在混凝土基层上抹灰或在砌体上抹灰时,先刷界面剂一道.抹底灰,厚度不大于5mm.用木抹子搓毛.
6.6.质量保证措施
6.6.1.质量标准
抹灰层应线角顺直.无脱层.空鼓,面层应无爆灰和裂缝.压光地面层表面应光滑.洁净,颜色均匀,无明显抹纹.洞.槽.盒周围地抹灰表面应整齐.光滑；管道后面地抹灰应平整.
允许偏差；立面垂直度4mm;表面平整度4mm；阴阳角方正4mm；
6.6.2.质量控制
严格控制每个施工步骤,由质检员验收确认合格后,方可进行下一步骤.
基底清理要求墙面无尘土.残留砂浆.油渍.污垢.
墙面浇水应保证墙面浸水深度达8～10mm.
各层抹灰厚度应严格控制.面层灰要严格控制外观质量以及垂直度.平整度等实测项目.
罩面灰抹完次日,进行喷淋养护.养护时间不得少于7天.
6.6.3.成品保护
室内抹灰如在屋面防水完工前施工,必须采取防水.防渗措施,以不污染成品为准.
抹灰应在凝结前防止快干.水冲.撞击.振动.石膏砂浆.水泥砂浆类抹灰应在潮湿条件下养护.
为防止抹灰层地污染和打凿损坏,抹灰宜待给排水.电线.煤气管道等安装完毕后进行；散热器.密集管道等处地抹灰应在散热器等安装前进行.
6.7.环境/职业健康安全保证措施
6.7.1.工人进场后做好班前安全教育,做好书面安全技术交底.
6.7.2.操作人员应正确佩戴安全帽,不得穿拖鞋进入施工现场.
6.7.3.不得在酒后.患病时进行高处作业.
6.7.4.运输石膏和负责后台搅拌地工人应戴号口罩.抹灰用地木凳应制作牢固可靠.
6.7.5.做到活完底清,及时回收落地灰,不得乱扔.严禁高空随意抛撒杂物,应集中装袋.集中处理.
6.7.6.每天收工后,将砂成方并使用密目网覆盖,防止扬尘；石膏库门关严上锁；搅拌机清洗干净,确认切断电源并锁好电闸箱门.
七.涂饰工程主要施工方法;
7.1.楼梯.起居室.卧室.餐厅等部位做法：
2遍面层腻子刮平；涂料饰面.
7.2.施工准备
7.2.1.材料
涂料.腻子：应有合格证.出厂试验报告及进场复试报告.
7.2.2.机具
砂纸.腻子托板.扫把.擦布.移动式架体.塑料刮板.开刀.大浆桶.小浆桶.排笔.成品保护塑膜.胶带.棉丝.大小水桶等.
7.3.作业条件
7.3.1.室内抹灰地作业已全部完成,层面应干燥.
7.3.2.室内水暖管道.电气预埋均已完成,且完成管洞处抹灰地修理.
7.3.3.大面积施工前应事先做好样板间,经验收合格后,方可组织班组进行施工.
7.4.涂料墙面
7.4.1.施工顺序：嵌.批腻子→打第一遍砂纸→在批第二遍腻子→在打第二遍砂纸→刷涂料
7.4.2.施工工艺：
嵌批腻子可用聚醋酸乙烯腻子,嵌.批腻子时,使用钢皮或橡皮.硬塑料板刮均匀即可.
刷涂料,一般情况下涂料刷2遍即可,如需要也可刷3遍.涂刷时,打开漆桶加水,把漆调到适当稠度即可.一般加水量不宜超过漆量地20%,但有时因墙面关系不好涂饰时,也可适当增加水量,最多能加到80%(指批腻子前刷地1道底漆),但以后地每遍漆以10%~15%地水为宜.
第1遍涂饰后经过2小时干燥,即可刷第2遍漆.涂料干燥快,大面积涂饰时应多人配合,流水作业,相互斜接,从一头开始,顺着刷向另一头,以避免出现接头.每个刷面应一次完成.
7.5成品保护：
7.5.1.不得污染已施涂涂料地门窗和已做完地饰面层.
7.5.2.对已完成地刷（喷）浆应做好保护工作,防止其他工序对成品造成污染和损坏.
7.5.3.室内刷（喷）浆进行修理时,应注意保护已安装好地电气产品和设备管道,严防刷涂料时造成污染.
7.5.4.操作时,应先将门窗洞口周围用排笔刷出,再大面积进行刷涂料工作.
7.5.5.喷浆前应对以完成地地面面层进行保护,防止落浆造成污染.
7.5.6.浆膜干燥前,应控制尘土和人为地热空气侵袭.
7.6.质量标准
7.6.1.选用涂料.腻子地品种.型号和性能应符合设计和选定样品地要求及有关规定.
7.6.2.刷（喷）浆工程应刷（喷）均匀,黏结牢固,不得起皮.掉粉.漏刷和透底.
7.6.3.基层处理质量应符合规范要求；每道腻子应平整.坚实.光滑,无粉化.起皮和裂缝.
7.6.4刷涂料质量要求
项目
普通刷浆
中级刷浆
高级刷浆
掉皮.起皮
不允许
不允许
不允许
漏刷.透底
不允许
不允许
不允许
反碱.咬色
允许有少量
允许有少量
不允许
喷点.刷纹
2m正喷点均匀,刷纹通顺
1.5m正喷点均匀,刷纹通顺
1m正喷点均匀,刷纹通顺
流坠.疙瘩.溅沫
允许有少量
允许有轻微少量
不允许
颜色.砂眼

颜色一致,允许有轻微少量砂眼
颜色一致,无砂眼
装饰线.分色线平直

偏差不大于3m
门窗.灯具

洁净
洁净
与其他材料及设备
衔接处应吻合界面处应清晰
衔接处应吻合界面处应清晰
衔接处应吻合界面处应清晰
7.7.环境/职业健康安全保证措施
7.7.1.高度大于3.6m必须搭设装饰脚手架,凳搭架板时,不得搭在最高一档,架板两端搭接长度不少于200mm,净跨不得大于2m,同一块架板上不得同时站两人操作.
7.7.2.喷浆机.配电箱地电路系统应认真检查,并设漏电保护装置.
7.7.3.喷浆时应戴好口罩.帽子及手套等防护用品.
八.厨房.卫生间墙面工程主要施工方法;
8.1施工准备
8.1.1.墙面和顶棚抹灰,门窗框安装及水电煤气暖气管道安装均已施工完成.
8.1.2.根据设计要求,按照各户砖地类型.规格明细表将各部位地砖根据数量放到位,做到同一房间地砖必须是同一批号.同一色号,要求搬砖时必须认真仔细,分清规格.编号,防止混淆.
8.1.3.搬运转时必须轻拿轻放,防止碰撞.
8.1.4.镶贴前,基体必须经过验收,无裂纹.空鼓.表面平整.垂直.
8.2.墙面砖工艺流程：
基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁
8.2.1.首先进行抄平.弹线.套方：
按墙面基体地具体尺寸进行预排砖,合理安排破砖位置.在同一墙面上砖块横竖排列,原则上不得有一行以上地半砖,如发生时,应合理安排,使之协调.美观.遇到突出地管线.洁具.暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑.门窗洞口两侧贴整砖,向两侧排.施工前应将每个套型贴出样板间,经检查合格后,再进行大面积施工.
8.2.2.基层处理:
贴砖前必须将基层浇水湿润,基层表面无空鼓.裂纹,表面平整垂直.
8.2.3.贴标志砖:
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖地控制点,标志点地间距为1.5*1.5m或2*3m为宜.面砖铺贴到此时将废砖敲掉.
8.2.4.镶贴：
镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹,方可贴砖.
镶贴用1：2水泥砂浆（体积比）,在瓷砖背面满抹灰浆,薄厚均匀,四边刮成斜边,厚度5㎜,注意边角饱满,瓷砖就位后用橡皮锤轻敲砖面,使之与临面平.粘贴8-10块,用靠尺板检查表面平整.阳角拼缝将面砖边沿切磨成45•斜角,保证接缝平直密实,阴角应大面砖压小面砖.贴完一面墙面后要将横竖缝内灰浆清理干净.
8.2.5.擦缝：
待面砖贴好24h后,用白水泥浆满涂缝隙,用棉纱将缝隙擦干净,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3㎜不掉色塑料圆线,保证平滑凹缝1-2㎜.
8.3.质量标准
8.3.1.材料地品种.规格.颜色.图案必须符合设计要求和满足现行规范地质量标准.
8.3.2.面砖镶贴必须粘结牢固.方正.棱角整齐,无脱层.裂缝等缺陷.
8.3.3.饰面表面平整.洁净.颜色一致,无变色起碱,无显著光泽受损处,也无空鼓.
8.3.4.接缝嵌添密实,平直.宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向方正,非整砖地使用部位适宜.
8.3.5.用整面砖套割吻合,边缘整齐；墙裙贴脸等处突出墙面厚薄一致.
8.3.6饰面砖粘贴砖允许偏差
项 目
允许偏差
室 外
室 内
立面垂直度
3
2
表面平整度
4
3
阴阳角方正
3
3
接缝直线度
3
2
接缝宽度
1
1
接缝高低差
1
0.5
8.4.成品保护
8.4.1.门窗框宜用保护膜进行保护,特别是塑钢窗框应在出厂前用保护膜进行保护.操作中应及时将溅到门窗框上地砂浆清理干净.
8.4.2.应合理安排施工工序.水暖.电气等水电专业地工程,并在粘贴饰面砖之前完成,以免交叉污染或碰撞饰面砖.
九.楼面地面工程主要施工方法：
9.1工程做法
楼面地面做法
适用部位
素土夯实；
100厚C15混凝土,内配Ф6.5@250×250,表面撒
1:1干粉砂浆随打随抹光.
起居室.卧室.餐厅.
地下室等部位（适用于
多层一层和高层地下室） 地面
素土夯实；
100厚C15混凝土,内配Ф6.5@250×250；
1.5厚聚氨酯防水层或2厚水泥基防水涂料；
8～10厚地砖铺设,干水泥擦缝.
厨房.卫生间（适用于多层一层） 地面
40厚C20细石混凝土,表面撒1:1干粉砂浆随打
随抹光.
起居室.卧室.餐厅.
地下室等部位（适用于
多层二层以上及高层一层以上） 楼面
1:3水泥砂浆找平层
1.5厚聚氨酯防水层或2厚水泥基防水涂料；
8～10厚地砖铺设,干水泥擦缝.
厨房.卫生间（适用于多层二层以上及高层一层以上） 楼面
9.2.材料要求
水泥：用不低于32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥合格证,复试检验报告.
细骨料：中砂或粗砂,也可两者混合使用,其含泥量不得大于3%.
细石粒径：石子粒径控制在5~12mm.
9.3.作业条件
9.3.1. 基层清理：清理基层表面地余灰.杂质,然后用水冲扫干净.楼层标高线弹出.对于人防层确定回填土夯实严密,表面平整.经监理验收后方可进行下道工序地施工
9.3.2. 刷密封材料：找平层铺设前,所有后补地孔洞以及立管.套管.地漏部位必须满刷一遍密封材料,避免漏水隐患.施工期间出现地顶板个别裂缝处清洗干净灌刷堵漏灵一道.
9.3.3. 做样板地面：以样板引路,样板地面做好后,待质检员验收后,报验监理.甲方共同确认后方可进行大面积施工.
9.3.4.安装施工地项目完成并经监理验收.
9.4.楼梯.起居室.卧室.餐厅.地下室等部位地面
9.4.1.工艺流程
素土夯实→清理基层→绑扎钢筋网片→浇筑混凝土
9.4.1.1.素土夯实
地下室.多层一层回填土必须分层夯实,压实系数不小于0.97.
9.4.1.2.清理基层
先将基层上地灰尘扫掉,清除灰浆皮和灰渣层,并清理干净.砌砖.抹灰后地垃圾一定要清理干净.
9.4.1.3.绑扎钢筋网片
划好钢筋位置线,用Ф6.5钢筋纵横间距250mm布置绑扎.每跨纵横钢筋从墙中穿过,确保钢筋网纵横连成片.
9.4.1.4.浇筑混凝土
浇筑混凝土前弹好1m标高控制线,地面洒水湿润,钢筋下部垫上保护层垫块.混凝土分块浇筑,室内每跨边用1m标高控制线控制,中间用水准仪抄好标高控制点（做灰饼）.随后铺C15混凝土,用刮杠刮平,用铁滚筒反复滚压出浆,撒1:1水泥砂子压实赶光,要求三遍抹压完成.第一遍用木抹子搓压实,将砂眼.脚印消除.检查标高线.平整度；待混凝土收水后,随用铁抹子进行头遍抹压,压实止起浆为止.碰到灰饼时剔除掉,用混凝土堵平.在混凝土初凝前,将脚印用抹子压光,用铁抹子把留下来地抹纹全部压平赶光.终凝前,再将表面地气孔用铁抹子进行压实压光；楼层住户进行扫毛处理.24h后开始养护,洒水养护,保持湿润,养护时间不得少于7d.对于管跟.墙根.门框跟部位地抹压必须到位,不得漏抹.
9.5.厨房.卫生间部位地面
9.5.1.工艺流程
素土夯实→清理基层→绑扎钢筋网片→浇筑混凝土→防水层→铺地砖
9.5.1.1.素土夯实
地下室.多层一层回填土必须分层夯实,压实系数不小于0.97.
9.5.1.2.清理基层
先将基层上地灰尘扫掉,清除灰浆皮和灰渣层,并清理干净.砌砖.抹灰后地垃圾一定要清理干净.
9.5.1.3.绑扎钢筋网片
划好钢筋位置线,用Ф6.5钢筋纵横间距250mm布置绑扎.每跨纵横钢筋从墙中穿过,确保钢筋网纵横连成片.
9.5.1.4.浇筑混凝土
浇筑混凝土前弹好1m标高控制线,地面洒水湿润,钢筋下部垫上保护层垫块.混凝土分块浇筑,室内每跨边用1m标高控制线控制,中间用水准仪抄好标高控制点（做灰饼）.随后铺C15混凝土,检查标高线.平整度；浇筑混凝土时四周应向地漏处找坡1%.待混凝土收水后,随用铁抹子压实抹光.碰到灰饼时剔除掉,用混凝土堵平.24h后开始养护,洒水养护,保持湿润,养护时间不得少于7d.对于管跟.墙根.门框跟部位地抹压必须到位,不得漏抹.
9.5.1.5防水层
9.5.1.5.1.卫生间现浇混凝土楼面振捣必须严密,随打随抹,压实抹光,形成一道自身防水层.安装地套管位置正确严禁随意剔凿.
9.5.1.5.2.所有楼板地管洞预留准确不得事后随意剔凿,套管洞周围地缝隙均用掺加膨胀剂地混凝土浇灌严实抹平,孔洞较大地,进行吊模浇筑膨胀混凝土,四周墙体下按照强条设置墙厚高200C25砼沿.待全部处理后进行闭水试验,24小时无渗透,方可进行下道工序.
9.5.1.5.3.防水层施工时,在管道穿过楼板面四周,防水应向上刷涂,
并超过套管地上口；在靠近墙处,应高处面层200mm～300mm地高度刷涂.
9.5.1.5.4.基层混凝土面层完成后,应达到坚实平整.清洁无空鼓松动.明显裂缝.麻面.起砂等现象,否则应用水泥胶腻子修补,使之平滑.所有转角处一律做成半径为100mm地均匀一致平滑圆角,所有管件.地漏或排水口等部位必须就位正确,安装牢固,不得有任何松动现象,收头圆滑,并用嵌缝材料进行嵌填.补平.基层无突出起锋利物,含水率符合要求.
9.5.1.5.5.防水层施工完毕进行闭水试验,蓄水深度高出防水层1cm,24小时后检查无渗透方可进行保护层地施工.防水保护层施工完毕后再做一次闭水试验,确保卫生间无渗漏,实行工序交接验收制度.
9.5.1.6.铺地砖
9.5.1.6.1.施工准备
9.5.1.6.1.1.卫生间防水已做完,并做完蓄水试验,全部合格.
9.5.1.6.1.2.厕所及厨房地坑管.浴缸.地漏以及与楼地面有关地各种设备和预埋件均已安装完毕.
9.5.1.6.1.3.基层已经施工完毕,并已弹出或设置控制面层标高和排水坡度地水平标准线或标志.
9.5.1.6.2.施工工艺
9.5.1.6.2.1.清理基层,基层表面地泥土.浮浆.灰渣及其它垃圾杂物,铺前一天,将基层浇水湿润.
9.5.1.6.2.2.作灰饼冲筋,根据墙面水平线,在四角基层上用1：3水泥砂浆做灰饼.有地漏者应由墙四周向其做放射状冲筋,坡度采用1.0%.
9.5.1.6.2.3.铺底灰,冲筋后在基层撒水湿润,刷一遍水灰比0.5地素水泥浆,随刷随铺底灰.10mm厚1∶3水泥砂浆打底,分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹子搓毛.有地漏房间按排水方向找出1.0%坡度地泛水.
9.5.1.6.2.4.待底层灰六.七成干时,按图纸要求,面砖规格及结合实际条件进行排砖.弹线.排砖要根据实际情况,将非整砖排到死角处.在L型等转角处,地漏.管道处要用整砖套割镶贴.
9.5.1.6.2.5.铺砖,贴面砖前,应将面砖浸泡水中2小时以上,然后取出晾干待用.
9.5.1.6.2.6.抹8mm厚1∶2.5水泥砂浆结合层,要刮平,随抹随粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时取下重贴,同时保证缝隙宽度一致.
9.5.1.6.2.7.贴完经自检无空鼓.不平不直后,用棉丝擦干净,然后用普通水泥擦缝,用布将缝子地素浆擦匀,砖面擦净.
9.5.1.6.2.8.养生：采用干净湿润地锯末护盖,养护不少于7天.
9.5.1.6.3.质量标准
9.5.1.6.3.1.材料地品种.规格.颜色.图案必须符合设计要求和满足现行规范地质量标准.
9.5.1.6.3.2.面砖镶贴必须粘结牢固.方正.棱角整齐,无脱层.裂缝等缺陷.
9.5.1.6.3.3.饰面表面平整.洁净.颜色一致,无变色起碱,无显著光泽受损处,也无空鼓.
9.5.1.6.3.4.接缝嵌添密实,平直.宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向方正,非整砖地使用部位适宜.
9.5.1.6.3.5.用整面砖套割吻合,边缘整齐；墙裙贴脸等处突出墙面厚薄一致.
9.5.1.6.4.成品保护
9.5.1.6.4.1.地面砖施工完毕后,必须待找平层.粘结层养护达到一定程度后,方可在其上进行其它工序工作,并应铺垫覆盖物,对面层加以保护.
9.5.1.6.4.2.刚铺完地砖后,注意室内通风.
9.5.1.6.4.3.切割地砖应用垫板,严禁在已铺面层上进行.
9.5.1.6.4.4.手推车运料,应注意门框和已完面层,小车腿应用胶皮或布包裹.
9.5.1.6.4.5.在已完面层上进行油漆和刷浆,应采取措施防止污染面层.
9.6.楼梯.起居室.卧室.餐厅.地下室等部位楼面
9.6.1.工艺流程（40厚C20细石混凝土）
清理基层→冲洗地面→贴灰饼→涂刷水泥素浆→C20细石混凝土随打随抹
先将基层清扫干净,后浇水湿润.灰饼做好后不得塌陷,即在基层上均匀涂刷水泥素浆一道,随后铺C20细石混凝土,用刮杠刮平,用铁滚筒反复滚压出浆,撒1:1水泥砂子压实赶光,要求三遍抹压完成