电缆隧道防水施工方案.doc
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1、目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章 施工部署2第四章 施工方案3第五章 质量管理体系及保证措施14第六章 安全、环境保证措施18第一章 编制依据1.1编制依据1.1.1良造线路入地工程设计图纸1.1.2本工程涉及的国家、地方指定的有关法规、规范、标准等文件。1.1.3北京电力公司对电力隧道工程相关行业要求。1.1.4良造线路入地工程电力隧道岩土工程勘察报告。1.1.5我公司在电力隧道工程施工中成熟的施工工艺和施工经验。1.2编制原则1.2.1质量目标、工期目标、环境安全及施工安全目标明确;1.2.2施工进度计划安排科学合理有序,施工工期满足招标文件要求;1.2.3在平面、空间和时
2、间方面统筹安排,使施工总体部署合理、施工资源优化配置;1.2.4结合工程实际,使施工方案合理并科学优化。施工方法和施工工艺成熟先进;1.2.5根据工程涉及多专业的特点,强调施工组织设计的统一性和专业性。第二章 工程概况工程名称:良造线路入地工程。设计编号:SF791ST11A本标段为工程L2线,电力桩号为1+9602+616.4、2+779.62+955.3、3+042.43+290段电力隧道部分,其中1+9602+260段采用浅埋暗挖施工方法,其主线结构为2.6m2.9m单孔复合衬砌结构,长300m;其余段采用明开沟槽施工方法,其主线结构为2.6m2.4m明开单孔电力沟道,长779.7m。第
3、三章 施工部署3.1项目管理机构为安全、优质、按期完成本工程的施工任务,本着精干、高效的原则,我单位计划抽调有丰富电力隧道施工经验、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及专业化施工队伍参建本工程。按项目法组建本项目工程管理机构,并全面负责本工程的施工组织管理工作。根据本工程项目特点,项目经理部下设7个职能组:办公室、技术组、工程组、安全组、质控组、材料设备组、环保组分别负责项目的日常办公、技术、施工调度、施工安全、施工质量、材料设备后勤保障、环保控制工作,7个职能分别由项目总工程师和生产经理分管,全面保证本合同段工程建设任务按优质、高效完成。图3-1施工组织机构图3.2施工指导思想在确
4、保施工沿线现状道路畅通、现状建筑物安全的前提下展开施工作业,分段施工、流水作业,加强安全生产监督检查,搞好文明施工与环境保护,优质高效的完成施工任务。第四章 施工方案 防水遵循“以防为主、防排结合、刚柔相济、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则。本工程采用三重防水设计即:一衬混凝土防水、一二衬之间防水层、二衬防水混凝土。初衬喷射混凝土中掺8%(重量比)FS-P型混凝土补偿收缩防水剂外,在初期支护与二次衬砌之间敷设夹层防水层,材料采用聚乙烯丙纶双面复合防水层,二衬混凝土采用C30S6防水混凝土。4.1防水层施工4.1.1施工工艺流程4.1.2防水施工操作方法1)清理基面隧道一衬贯通后,组织清理一
5、衬表面,检查混凝土基面漏水、漏筋情况,切割外露钢筋、外露注浆管等。基面上的钢筋头、钢管头以及易刺破防水层的一切杂物必须割除,并在割除部位用水泥砂浆抹成圆曲面,以免防水扎破。2)漏点处理(1)进行漏点导流:对漏水严重的部位采取集中导流,埋设导流管,用胶管连接导流管到洞外,如距离洞口较远各30m左右设潜水泵一台:对独立漏点,采取凿孔埋管导流的方式进行导流。(2)堵漏:用堵漏剂,高标号水泥砂浆对漏点周围进行封堵,严重部位须注高分子化学浆补强。3)找平层(1)拌制水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2.53,水灰比为0.45,拌好的砂浆要在3h内用完。 (2)先将拌制好的水泥素灰浆均匀涂刷在一衬混凝土基层
6、表面,厚度 12mm,1小时后抹砂浆层进行找平、压实,厚度约1.52cm。(3)找平层转角处应做成约R=3CM的倒角。(4)拌制水泥粘结胶粘贴防水层前,拌制水泥粘结胶。粘结胶由一袋水泥配用一袋胶粘剂。搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。5)铺贴卷材(1)首先应裁剪卷材,考虑搭接在底板上离直墙30cm;(2)聚乙烯丙纶卷材在铺设时从拱顶开始向两侧下垂铺设,先粘贴边墙和拱顶,后粘贴底板。粘贴时,将基面及卷材均匀的涂刷聚合物灰浆,找正方向,上、下对正,同时在卷材表面上用刮板对粘结面排气压实,排出多余部分的聚合物灰浆。(3)铺贴时要注意与一衬混凝土相密贴,不能拉的过紧或过松。注意搭接余量,起拱线50
7、cm以下,卷材纵向与隧道纵向一致铺贴。6)接缝盖条复合防水卷材搭接宽度为120mm,相邻边接缝应错开1m以上,缝口压完粘实后,将溢出的水泥胶清净,再涂刷聚氨酯胶粘贴接缝盖条。7)防水保护层防水层做完后,要在底板的防水层上抹2cm厚与二衬底板同标号的水泥砂浆保护层,保护层人工浇筑使用木板抹平,砂浆强度上来后方可进行钢筋绑扎作业。隧道防水必须经建设单位、监理单位和施工单位(包括结构施工单位和防水施工单位专业人员)共同验收质量合格后,方可进行二衬施工。4.1.3防水层成品保护措施(1)在聚乙烯丙纶防水层施工完毕后,禁止任何人在防水层表面上穿有钉子的鞋行走,严禁将钢管、钢筋、测量用三脚架等有可能破坏防
8、水的物体直接接触聚乙烯丙纶防水层,如必须在防水层表面放置以上物体,必须在其下部采取保护措施。 (2)隧道内的施工用电必须按照每10米预留的聚乙烯丙纶悬挂块独立架设,用电器具要与防水保持一定的距离,以防电路或电气发热使聚乙烯丙纶卷材高温受损。 (3)在结构二衬钢筋的绑扎安装时,必须加强对防水卷材的保护,放置垫块的时候,应在撬棍与防水卷材之间垫放木板,钢筋焊接的时候,应在防水卷材表面放置纤维板以防止电火花对防水卷材的破坏。 (4)二衬结构施工期间,结构施工队应派专人负责防水的成品保护,一旦发现防水层遭到破坏,施工单位的现场施工人员应及时申明并做上明显记号,以便进行修补。现场施工人员不得出现隐瞒不报
9、的现象,而致使被破坏的防水层未能及时修补,造成结构工程防水效果不理想。同时,防水施工队也应派专人24小时现场监控防水卷材的成品保护工作,并及时修补破损部位。4.1.4防水质量标准1)保证项目(1)严格检查所有进场防水原材料的出厂合格证、现场配制记录及试验报告;(2)粘贴方法、工艺必须符合设计要求及适应材料特性;(3)粘贴防水层要均匀、连续,不得有气泡、气孔、漏涂等缺陷。检查方法:观测检查。2)检查项目(1)无气泡及气孔漏涂,每30m隧道检查1次,其质量应符合以下要求: 合格即每10m2不多于1处缺陷。凡发生缺陷部位必须经过处理达到设计及有关规定要求。检查方法:目测检查。(2)涂层厚度要满足设计
10、要求。(3)防水层铺贴允许误差见下表:序号项目规定值 (mm)检验频率检验方法范围点数1基层平整度205m2用2m直尺量最大值2卷材环向与纵向搭接宽度1005m2用尺量4.2混凝土结构自防水混凝土结构的自防水是防水的重点。4.2.1初期支护喷射防水混凝土 提高喷射混凝土防水效果的实质就是增加喷射混凝土的密实性,减少其收缩变形裂缝,达到防渗防漏目的。由于喷射混凝土水泥用量较多,易产生干缩裂缝,而且其质量与喷射混凝土技术关系密切,因此,要想喷射混凝土不裂不渗,必须设计好用料级配,控制水灰比,选择好施工工艺。具体实施时采取以下有效措施。(1)对受喷面进行处理当受喷面有滴水、淋水、或涌水时,应先治水。
11、根据现场情况,治水可用堵(采用注浆堵水)、排(采用埋管引水)方法,从而保证喷射混凝土不带水作业,不改变喷射混凝土的配合比。(2)对使用材料严格控制喷射混凝土使用材料主要用水泥、砂、石、水,对这些材料规格质量都应严格控制。其中石子最大粒径不大于15mm。(3)合理选用外加剂为了提高喷射混凝土的早期强度和防水性能,喷射混凝土时一般都须添加一定数量的外加剂。外加剂的品种和用量也直接影响喷射混凝土的防水效果,必须合理选择。1)速凝剂:为提高喷射混凝土的早期强度,须在喷射混凝土中添加一定数量的速凝剂。2)防水剂:普通喷射混凝土是非匀质材料,内附许多孔隙,水泥在硬化过程中会产生收缩变形,多余水份的蒸发会给
12、混凝土内部留下空隙,因此,在普通喷射混凝土中掺加防水剂,使混凝土更加密实,而且可推迟收缩变形产生的时间。当水泥收缩时,喷射混凝土已有足够的强度,有效地抵抗收缩开裂和减少混凝土内部的细小裂缝,使其具有结构自防水能力。3)在施喷过程中,先喷3cm5cm厚混凝土后,再架设钢架和钢筋网,再分层喷至设计厚度,以保证喷射混凝土的密实性。现场实际情况表明掺水多发生在网构钢架拱墙连接节点处。施工中采取以下措施:清除拱脚处的全部回弹料和渣土,并在施喷前用高压风水冲洗连接面;上齐扣紧全部节点的螺栓。4.2.2二次衬砌模筑防水混凝土在施工中要加强管理,严格施工工艺,对混凝土施工进行全过程控制,选好合格的混凝土供应商
13、。混凝土的质量保证措施详见混凝土工程一章。根据以往的经验,施工应特别注意以下几点:(1)防水混凝土施工必须在围岩和初期支护基本稳定后进行,施工前做好初期支护的注浆堵水工作。(2)确保水泥、砂子、石子、水和外加剂的质量要求。1)水泥:使用品质较稳定的P.032.5普通低碱硅酸盐水泥,混凝土碱含量(Na2O)不超过0.6%,性能指标必须符合普通硅酸盐水泥(GB175.92)标准的规定。单位混凝土的水泥用量不大于320kg/m3,亦不小于250kg/m3。2)石子:采用质地坚硬、附着物少的优质石子,粒径级配0.52.5石子最大粒径不大于16mm,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%,所含泥块不呈
14、块状或包裹在石子表面,吸水率不应大于1.5%,坚固性重量损失率小于8%。3)砂子:采用符合现行普通混凝土用砂质量标准及检验方法的河沙(中砂),含泥量不大于3%,泥块含量不大于1%,云母含量不大于1.0%,坚固性重量损失率小于8%。4)水:不含有害物质的洁净水。5)外加剂:采用CEA-B多功能复合外加剂,掺量(内掺)为10%,掺入时要有专人负责,误差小于5%。外加剂要注意防潮,施工温度低于5度时,要采取保温措施,或选用厂家防冻型膨胀剂。(3)严格控制水灰比:水灰比是对抗渗性起决定作用的因素,增大水灰比,混凝土的密实度降低,相对渗透系数就显著增大,因此须严格控制水灰比,水灰比不大于0.45。地表水
15、不能渗透到正在浇灌的混凝土中,下雨时,灌注混凝土应有遮蔽防雨措施,运输和浇灌混凝土时严禁加水。(4)防水混凝土的拌合与运输施工中采用商品混凝土,当结构自防水混凝土采用高性能混凝土时,混凝土的拌合必须选材固定,计量准确,拌合时间达到规定要求。搅拌时间不小于2min,掺外加剂时,应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。混凝土运输采用混凝土拌合车运送,在运输过程中要避免出现离析、漏浆,并要求浇筑时有良好的和易性,严格控制混凝土的坍落度,要充分考虑混凝土在生产运输时坍落度的损失。在冷天、热天、大风等气候条件下运送混凝土时应力求缩短运输时间。商品混凝土必须在规定时间内浇筑,并严格控制混凝土的水灰比和坍落度符
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