卡通城堡施工组织设计方案说明书.doc

施工组织设计目 录第一章 工程概况3第二章 工程工期目标及措施3第三章 施工准备工作及总平面布置4第四章 施工方案13第五章 雨季施工措施 24第六章 现场文明施工有关措施26第七章 质量通病防治有关措施27第八章 竣工验收30 编制依据1.建筑工程施工质量验收统一标准； GB50300-20012.建筑地基基础工程施工质量验收规范；GB50202-20023.砌体工程施工质量验收规范； GB50203-20024.混凝土结构工程施工质量验收规范； GB50204-20028.建筑地面工程施工质量验收规范； GB50209-20029.建筑基坑支护技术规程； JGJ120-9910.建筑桩基技术规程； JGJ94-9411.建筑地基处理技术规范； JGJ79-9112.建筑工程冬期施工规程； JGJ104-9713.强制性条文汇编；14.企业标准程序控制文件 QB15.企业标准质量手册； QB第一章 工程概况二、施工条件1、现场情况现场比较开阔便于施工布置；施工现场已达到“四通一平”的施工要求。2、气象条件1、主导风向：东北、西南风，平均风速2.6m/s；2、降雨量：年平均降雨量590.1mm；3、气温：年平均气温12.9 C，日平均气温连续5日低于5C时间90天（11月中旬至2月上旬）。第二章 工程工期目标及措施一、 工程工期(一)工程工期该工程拟定为2012年4月30日开工, 2012年8月31日竣工,总日历天数120天（含节假日）。二、 工程工期保证措施1.实行项目经理负责制，项目经理对工期全过程负责，统一组织，协调和指挥。2.搞好交叉作业，加强流水节拍，交叉施工实施专业化推进式。实行计划管理，建立形象控制点，抓计划落实，实施定额作业管理及工期奖罚制度，在保证质量的前题下，提前就奖，超期则罚。3.认真做好施工准备工作，为实现工期目标奠定基础。4.根据季节天气变化,编制切实可行的季节性施工计划和措施。由公司工程部审核后监督实施，确保工期计划的按期完成。5.搞好土建与安装、项目部与外协单位的协调、配合，保证各项计划的落实与实施。第三章 施工准备工作及总平面布置第一节 施工准备工作一、 人员组织及施工准备工作项目部包括项目经理、施工员、技术员、质检员、材料员、安全员、资料员等管理人员配备齐全；项目部管理人员年富力强，技术过硬，能够胜任本职工作。二、技术准备工作1.图纸会审。图纸会审工作是确保工程施工及质量，满足设计要求，达到业主满意的一项重要工作。项目部各专业技术人员已对施工图进行了全面熟悉、研讨，会同公司经营部将图纸中的疑问、矛盾或不足之处逐一登记备案，以便于图纸会审，利于组织施工。2.根据工程结构特点、业主要求及图纸会审纪要，对施工组织设计、施工方法、方案及时的进行修改、补充和完善。三、材料、设备准备工作A.材料准备工作根据已做出的该工程材料分析和施工计划安排，编制、核实所用材料、构件成品、半成品的需求时间、数量。如有外协单位需签订合同，搞好协调；对业主所供材料，按工程需求及进度，提前向业主提供材料品种、用量及进场时间计划，以利相关工序的衔接。B.现场材料存放管理办法1、钢筋存放（1）、钢筋应分规格、型号、长度、分别存放。（2）、存放位置应距墙30cm，距地25cm，不准拖地，排水畅通。（3）、可以分层存放，但必须便于存放和使用。（4）、成品与半成品应做好标识，标明名称、层数、部位。2、砂子存放（1）、应按不同规格、品种单独存放。（2）、存放位置应合理，做到来料好进，不影响施工。（3）、使用应随时清理，避免浪费。3、碎石存放（1）、应分清粒径，单独存放。（2）、存放位置应合理，便与物料流通。（3）、使用时应及时清理，避免浪费。4、混凝土普通砖及多孔砖（1）、应放于地面平整、地基坚实处。（2）、使用时应做到场地整洁、堆放整齐。（3）、砖存放处四周排水应畅通。5、门窗（1）、门窗存放必须有防雨措施。（2）、排放应平整，防止变形、弯曲。（3）、存放时应分清规格、单独存放。6、卫生器具与电器灯具（1）、应放于单独库中，有防盗措施。（2）、存放时应合理控制存放高度，防止压坏破损。（3）、分清名称、规格、型号、单独存放。7、木材（1）、木材存放应有防水、防潮措施。（2）、存放位置附近必须有消防设施。（3）、成品与半成品应注明名称、用途，单独存放。8、现场材料存放应整洁、卫生、做到及时清理、保持场内整洁。 C.材料员岗位责任制材料员是工程材料供应主管人员。其职责为：1、熟悉各项材料的型号、规格、性能和标准，了解建材市场信息，掌握公司的合格供方名单，保证工程所用材料及时到位符合标准要求。2、掌握材料供应方的供应能力及材料质量、价格情况，制定采购计划报项目经理批准，确保材料质量优、价格合理、供应及时。3、根据项目部经理批准的材料计划和施工进度情况，及时采购，确保施工生产顺利进行。4、严禁不合格材料和过期材料进入场区使用，经检查和复试检验不合格的及时办理退货处理，并作好相应手续。5、及时了解库存情况便于调整采购计划并实施。6、保管好所有材料采购的票据并及时报项目部会计结帐。7、负责单位工程施工现场材料的验证工作。8、遵守进货检验和试验工作程序和原材料进场验收管理办法。9、熟悉学习掌握工程所需的各项品种材料。10、负责采购合同文件的验证，对验证合格的质量证明文件，进行编号、登记、存档管理。11、现场材料一定要执行现场材料存放管理办法。D、原材料进场验收管理办法1、钢筋检验规则（1）、按不同规格分别进行检查验收。（2）、检查表面光洁度和镀膜均匀度，是否有裂纹结疤和折叠现象。（3）、检查包装、标志、质量证明书及合格证。（4）、检查级别、厂名、生产许可证、经营许可证、营业执照、直径、长度、数字等标识情况。（5）、复试合格后做好材料的标识。2、水泥检验规则（1）、不同品种、不同编号分批取样、编号、检查数量。（2）、包装检查：散装有无块状。（3）、标志检查：品种、规格、代号、炉号、标号、日期、生产许可证、营业执照、经销许可证，厂家名称、产品合格证等。（4）、运输贮存检查：不能受潮、相混、分类贮运。（5）、复试合格后按标号、日期做好材料的标识。3、砂子检验规则（1）、粗细程度按产源不同检查：河砂、海砂、山砂分别检验。（2）、检查含泥量、卵石含量、颗粒级配。（3）、数量验收检查：按重量或体积计算。（4）、检查离析混入杂质程度。（5）、复试合格后做好材料的标识。4、碎石检验规则（1）、分碎石和河卵石，碎石应按粒径分别检验。（2）、含泥量和杂质含量检查（3）、针片状颗粒含量检查。（4）、数量验收检查：按重量或体积计算。（5）、运输装卸堆放检查：防止颗粒离析，混入杂物。（6）、复试合格后按粒径做好材料的标识。5、混凝土普通砖检验规则（1）、外观质量检查：缺棱掉角，表面平整度，裂纹长度完整面等。（2）、颜色检查：基本一致为优等品。（3）、尺寸偏差检查。（4）、检查生产许可证、营业执照等。（5）、按批量进行复试，合格后做好标识。6、防水材料检验规则（1）、按类别、型号分批进行检验。（2）、检查包装，标志和质量证明书是否齐全。（3）、检查是否有合格证、营业执照、生产许可证、准用证等证明质量保证资料。（4）、复试合格后做好标识。7、排水管道、卫生器具、散7、门窗材料成品检验规则（1）、检查厂名、合格证、质量证明书、生产许可证、准用证、营业执照及复试报告。（2）、检查外观，整洁度有无破损、无掉皮、掉漆现象及疤节数量。（3）、检查表面平直度。（4）、合格后做好标识。8、水暖配件检验规则（1）、检查出厂合格证、厂名、品种、规格和使用证明书、生产许可证、经营许可证、营业执照。（2）、检查外观有无破损。（3）、合格后做好标识。9、电器及灯具检验规则（1）、检查出厂合格证、产品证明书、营业执照、经营许可证是否齐全。（2）、检查产品质量的标准、外观、颜色、按规格、型号分批保管。（3）、检查质量证明资料。（4）、合格后做好标识。10、其它原材料及半成品，按国家有关标准进行验收。E.设备准备工作根据本工程特点,工程工作量及工期计划,在工程基础和主体施工期间, 本工程主要机械设备配备山东兴国建筑机械厂生产的TC3006A塔机(臂长30米) 1台,德州市明德工程机械有限公司生产的QT25塔机1台及物料提升机1套，做为垂直及水平运输工具；同时配备方园JZC-350搅拌机2台，电焊机、弯曲机、切断机、电锯等设备各1台。其他机械设备配备详见主要施工机械设备表。设备的使用、保养遵照以下规定；为提高机械设备的完好率及利用率，保证项目工程的顺利施工，确保安全生产，正确对设备进行维修、使用，特制定本规定：1.施工现场的所有机械设备的配置，使用都必须达到安全文明施工标准要求，公司工程部对其进行定期、不定期检查，对存在的问题下发整改通知书，对拖延或整改不利的项目部给予经济处罚，对同一个问题重复出现的要加倍处罚。2.项目部对各种机械设备的运转、维修、交接记录要严格按ISO9001-2000标准要求，确保通过质量管理体系的年检。3.机械设备管理细则(1)塔机 塔机司机必须持证上岗，非专职人员不得乱开乱动。 应保证塔机的使用电压在3805%的范围内不能缺相，否则塔机的电气设施容易损坏。 应每天对各润滑部位及滑动部位进行检查，及时加润滑剂，如大齿圈，回转立轴瓦架，挂偏心轴滑轮轴等，以免损坏其部件。 应随时检查容量松动的紧固件，如因转立轴连接螺栓支架螺栓，标准节螺栓、钢丝绳卡扣、回转支撑螺栓及卷扬机机构构变幅机构，回转机构螺栓等。 操作手应认真操作，对随时出现的不良现象和不安全隐患应及排除，（如钢丝绳落轨，变幅钢丝绳过松、电控失灵等情况）以免发生事故。 卷扬机机构有异常响声，应及时修理或更换连接胶套。 回转时应点动开关，各机构需要反向运行时，必须待电机停止后再启动反转，否则损坏回转机构部件。 不得超载、不得斜吊、不准超吊。埋在地下或冻粘在地上的物品严禁吊装，遇有六级风、雷、雨天气塔机应禁止使用。 限位器失灵、止动器失灵、应调整到最佳状态，过紧烧线圈过松刹车失灵。(2)搅拌机 砼搅拌机操作手，必须严格按照搅机操作规程进行操，专机专人不准乱开乱动。 每天上班前检查齿轮箱的油量及油质是否符全要求，下班后清理内外积灰。 检查离合器滑塞灵敏度并及时调整。 检查料斗轮，托轮转动是否灵敏，各种电气按钮是否牢固。 各活动关节部位是否有润滑油，大齿圈固定螺丝每隔三天检查紧固一次。 检查外刹车带松紧度，并及时调整。 电机必须有保护接零，在漏电保护器。 检查料斗保险挂钩，操作手柄保险装置，传动部位防护罩齐全有效，运转牢稳无异响声。(3)砂浆机 操作手开机前，先检查电气设备是否正常，搅拌机是否松动与斗壁的间隙是否恰当，翻斗装置是否灵活，合闸空转运行，运转正常，才可以加料搅拌，操作时一定要先后启动后装料。传动部位必须有防护罩，搅拌筒上口有防护筋。要经常检查蜗轮箱内的齿轮油质及油量必须符合要求。要经常向各部润滑处注油，如扇齿轮、轴承技架行走轮轴、搅拌轴承、蜗轮轴轴承等。每班工作完毕后，用水将机斗内外冲刷干净。把机斗翻扣过来，以免灰浆干固在斗壁上，影响下次搅拌。(4)电焊机电焊使用前必须检查有无机械损伤及螺丝松动。电焊把线接头不准超过三处或绝缘老化。电焊机必须设专用配电箱。电焊机必须有防雨罩，绝缘接线板符合要求。(5)钢筋冷拉机操作人员要经常检查，前桩后锚的安装稳固情况。经常查看钢丝绳排列，润滑良好，起刺不超过报废标准。传动部位卷扬机前设置防护档板。减速机内的油质量必须符合要求。设备外壳保护接零要设专用开关箱，使用按钮开关，严禁使用倒顺开关。(6)物料提升机每层设可靠的制动装置，超高限位必须灵敏可靠。架体稳定，与墙体连接要可靠坚固。应每天对各润滑部位及滑动部位进行检查，及时增加润滑剂。钢丝绳不能锈蚀、缺油、拖地，过主要干道要有保护。吊蓝设安全门，吊蓝严禁乘人。卷扬机地锚必须牢固，卷筒钢丝绳缠绕整齐，与第一个导滑轮距离不小于15米。卷扬机设操作棚，设置符合要求。(7)圆盘锯 必须设锯盘护罩，分料器、防护当板，传动部位设防护罩。 必须有接零、漏电保护器。 电机设备风叶、风罩齐全。F.外墙落地式脚手架.脚手架必须随建筑物高度搭设，架体高度要高出作业层一步架。.脚手架基础必须夯实，内高外低，垫木厚度、尺寸、底座防腐均应符合要求，架体四周有排水沟、集水井。.立杆、水平杆、扫地杆、连墙杆、剪刀撑的设置应符合标准要求，剪刀撑应连续设置，在架体转角处必须设剪刀撑。.密目网应挂在外立杆内侧，固定牢固，平网内侧必须设水平杆固定，间距符合要求。.脚手架应分层分段验收，合格后方可使用，挂验收合格证。.“三保、四口”防护.进入施工现场人员必须配戴安全帽、系好帽带。.高处作业人员必须配挂安全带、高挂低用。.工程部对现场使用的防护用品进行监督，有权制止使用不合格防护用品的行为。.各种防护用品的证据、发票要保管好，以备检查。.楼梯口、预留洞口、通道口、阳台、楼梯等临边防护，要做到定型化、工具化，多次周转使用。G.临时供水准备施工用水，现场设有井点，用潜水泵送水，饮用水是用自来水。H.临时供电准备整个施工现场线路布置：从变压器总配电箱分配电箱开关箱，均采用地埋电缆，地埋深度不小于70cm。整个施工现场供电采用TN-S系统，实行“三级配电两级保护”。装饰阶段夜间施工时照明用电采用低压额定电压(36V) 。用电安全管理严格执行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)。第四章 施工方案第一节 定位放线一、定位放线1.坐标控制根据规划部门设定的控制点，用经纬仪和钢卷尺在建筑物两个垂直方向上各引出二条控制轴线，从而建立轴线控制，以此进行平面定位工作。2.标高控制根据建设单位提供的高程基准点，引在建筑周围的永久性建筑上，作为标高控制点，每层结构施工时，均以此向上传递标高，并在每一层上进行闭合校核工作。第二节 土方工程一、施工方法该工程采用人工清土挖土。1.开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，开挖到距槽底50以内后，测量人员测出距槽底50的水平标志线，然后在基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们控制标高。2.根据轴线或基础轮廓检查基槽尺寸，修整边坡和基底。开挖过程中必须严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位出方案可用级配砂石回填。3.回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土，因现场实际情况达不到要求的，必须用筛筛土。回填土以手攥土成团、自然落地散开为宜。回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250，每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。4.本工程土方回填施工时，要防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或浸泡基土。基础土方回填时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。 二、安全技术措施挖土时，工人不能在工作中打闹和在坑中靠坑壁休息，以防塌方伤人。操作人员上下基槽时，应走梯子或斜道。挖土中遇有不易辩别的障碍物和危险物品，应立即报告工地有关技术人员，经处理后再施工。回填土夯实机械要在使用前进行通电和试夯检查，机械设备不能带病运转。防止电缆线破损后漏电伤人，操作打夯机手，要戴绝缘手套及穿绝缘鞋。手拉电线的工人，要戴绝缘手套，并严防电夯击破电缆线漏电伤人。第三节 砌砖工程一、施工方法1.所采用的混凝土、烧结砖、砂石、水泥等材料必须试验合格后方可使用。2.砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟。砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再检查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。3.240墙双面挂线。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10，不得小于8，也不得大于12。砌筑砂浆随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3小时内使完，混合砂浆必须在4小时内用完。4.当墙体不能一次砌筑完时，要留槎，一般情况下不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120墙设两根6的钢筋，间距沿墙高不得超过500。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边为1000，末端加90度弯钩。5.预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，每边放三块，预埋部位一般为“上三下四”，即在洞口顶下三皮砖，洞口底上四皮砖，中间一块设在两块之间。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般为沥青油。墙体拉结筋的位置、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。6.在构造连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖，马牙槎先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。二、安全技术措施砌墙时超过1.2米应搭设钢管单排脚手架和钢管满堂脚手架。塔设必须牢固稳定。架上堆放材料不得过多，砖的堆放高度不得超过三皮砖，同一脚手板上操作人员不得超过两人。工人上岗戴安全帽，砌体一层后，按规定每层平挂式架设安全网，搭设钢管双排外脚手架，并用密目网全部封闭，脚手架基础应按公司要求施工，而且要求有良好的排水设施（按企业标准或规定）。不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作，不准用不稳定的工具或物体在脚手板垫高操作，刚砌好的墙体，禁止上人走动，防止发生危险和质量事故，对楼梯口、上料口、预留洞口、上人洞等设防护栏杆和安全水平网，以防堕落伤人。搅拌机要有接地防护。第四节 钢筋工程一、施工方法钢筋必须有出厂质量报告和试验报告单，钢筋上的油漆、油渍及铁锈要清除干净。有焊接要求的钢筋采用单面搭接焊或双面搭接焊，搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。搭接长度：单面焊10d ，双面焊5d。焊接前应进行试焊，合格后方可施焊。（一） 构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋绑扎顺序：加工构造柱钢筋 修整底层伸出的构造柱搭接筋 安装构造柱钢筋骨架 绑扎搭接部位钢筋1.加工构造柱钢筋1）将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。2）根据画线位置，将箍筋套在受力钢筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。为防止骨架在运输中变形，构造柱钢筋之间用弯起钢筋绑扎牢固。3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头弯钩角度为135，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下600范围，箍筋间距为100。2.修整底层伸出的构造柱搭接筋根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范要求。3.安装构造柱钢筋骨架先在搭接处的钢筋套上箍筋，注意箍筋应交错布置。然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中间各一扣。骨架调整后，可以顺序从根部加密区箍筋开始往上绑扎。4.绑扎搭接部位钢筋1）钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。2）在砌砖墙马牙槎时，沿墙高每50埋设两根6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。3）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，已保证钢筋位置及间距准确。（二） 圈梁钢筋的绑扎1）一般先绑扎圈梁骨架，然后吊装就位进行组装后支模板。2）圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。3）圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。4）楼梯间、附墙烟囱及洞口部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。5）圈梁钢筋绑扎后，应加钢筋保护层垫块，以控制受力钢筋的保护层。（三） 应注意的问题1.受力钢筋直径d18时，应采用焊接接头；柱纵筋接头采用焊接的接头形式，焊接工艺和质量要求符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。2.受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开。当采用绑扎搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，受拉钢筋接头面积百分率：对梁板25%，对柱50%；当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为35倍钢筋直径且500的区段范围内，纵向受拉钢筋接头面积百分率50%，纵向受压钢筋接头面积百分率可不受限制。二、安全技术措施电动机具由专人操作，保养及时，不带病运转，要防护设施完整、有效。电焊时，要注意防火且戴焊镜、焊工手套和穿工作服。吊装成型网和骨架时要求吊点设置合理，吊装安全。安装就位时，要求架板平稳、牢固。充分利用“三宝”，脚手架检查合格后才能使用，马凳要坚固、支牢。多人合运钢筋，动作要一致，材料上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散牢稳，防止倾落，绑扎构造柱及圈梁钢筋时，不得站在墙上或钢筋骨架上。第五节 模板工程一、施工方法1.圈梁采用钢模板钢卡具及步步进，以保证楼板平整。在支模中先在圈梁底面的下一批砖处，每1m左右留一砖孔，插入4060mm的方木担，竖立两侧模板时，用卡具卡牢，再用斜撑支牢固，一层的板支模必须要有准确的定位，确保水平标高的准确，用经纬仪和钢卷尺将轴线确定后，将板底牢固的固定在方木上，支撑和拉杆必须有牢固的强度和钢度，模板要有一定的光洁度和平整度。2.构造柱模板也采用定型组合钢模板和木胶板，柱箍用50100的方木和48钢管。外墙转角部位外侧用阳角模板与平模拼装或木胶板，模板与墙交接处的宽度不应少于50。用50100 方木作柱箍，加木楔楔紧。每棵构造柱的柱箍不少于三道。内侧用阴角模板，U型卡固定。模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。内墙十字交点部位用阴角模板拼装。先用U型卡临时固定，再调整模板的垂直度，符合要求后，用U型卡固定，固定用U型卡每侧不少于三个。二、安全技术措施支模用的钢、木模板和支架等配件均经检查成品后，且完整无损坏的予以安装。要确保模板的强度、钢度及稳定性，拆下的模板要及时维修、整形，不得使用腐朽、劈裂等材料，顶撑要垂直，底部应平整竖实，并加垫木。木楔要钉牢。支模时，禁止利用支撑攀登上下。模板要支牢，模板斜撑要求分布合理，以防跑模。拆模时，应按“先支后拆，后支先拆”原则，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑；严禁猛撬、硬砸，严防在高空乱丢扔模板以免伤人和伤板。拆下的模板及加固木方要及时运到指定地点堆放，防止钉子扎脚。工人戴好安全帽，危险处扎好安全带。第六节 混凝土工程一、施工方法混凝土工程采用机械现场搅拌，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好。现场配备三个磅秤，专门计量水泥，砂子、石子。做到专磅专用，用手推小车上料，实行车车过磅，卸多补少的原则。设专职计量员负责计量，严格按配合比施工。水、水泥的计量误差为2，砂子、石子粗骨料的计量误差为2。混凝土搅拌时上料顺序为石子水泥砂子。搅拌时间不少于90秒。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。浇筑砼应连续进行，如必须间歇，间歇时间应尽量短，应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间为气温25时，不得超过120min，气温25时，不得超过90 min。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋有无移动，变形，发现问题及时处理。为保证钢筋位置和保护层正确采取如下措施：一切施工人员要站在竹排上，用铁凳将竹排支牢，禁止施工人员踩踏钢筋；钢筋用小马凳或专用混凝土快垫好。间距不大于60厘米，控制好钢筋保护层，浇筑混凝土时将混凝土放到预先支好的篦子上，混凝土从箅子孔中流到模板上，这样减轻混凝土的冲击力。 构造柱砼浇筑前应先铺510厚与砼配合比相同的去除石子砂浆，构造柱砼应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器振捣，每层不大于50，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。浇筑完成后，应及时将伸出的搭接钢筋调整到位。梁板应同时浇筑，梁柱节点钢筋较密时，此处应用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，由主次梁的板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在梁跨度1/3范围内，施工缝应用模板或钢丝网挡牢留直槎。施工缝的留置：施工缝的位置在混凝土浇筑之前曲确定，并留在结构受理较小且便于施工的部位，柱子留在基础的顶面，梁的下面；与板连成整体的梁留置在板底以下2厘米到3厘米，但相伴，留置在平行于板的短边的任何位置。基础混凝土连续施工不流施工缝，顺着短边来回浇筑，宽度不大于1米。施工缝的处理：已浇筑的混凝土其抗压强度大于1.2兆帕。在已硬化的混凝土表面上将水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层清理干净。并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。在浇筑混凝土前，先铺在施工缝处一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝留在上一层第三个踏步处，用模板垂直于梯段板挡齐。砼应在浇筑完毕后的12小时内加以覆盖和浇水养护，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不少于7天。二、安全技术措施机具由专人专机保养，工人进现场必须戴安全帽。操作工穿绝缘鞋，戴绝缘手套。振动器由专人使用，脚手架应牢固，防护栏、安全网设置合理，电工随班及时检查线路，机具及接地情况，预防漏电伤人。第七节 装饰工程一、施工方法一般抹灰施工要点，先做出样板户和样板间，待验收达到规定的等级后，方可展开大面积作业。内装饰主要施工工序。放线立门、窗口贴饼冲筋门、窗口护角、门、窗口塞缝水、电管线安装楼、地面垫层墙面抹灰顶棚抹灰楼、地面面层踢脚线门、窗扇安装玻璃安装顶棚、墙面刷涂料油漆水、电、灯具安装。抹灰前一天浇水湿润墙体，抹灰应分层进行。当抹灰厚度大于35时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100。内墙抹灰时底层与中层灰用1：2.5水泥混合砂浆涂抹并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固前，表面用钢抹子每隔一定距离交叉划出斜线。中层砂浆抹灰后第二天，用1：3水泥混合砂浆抹面层，厚度为5。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用刮杠刮平，再用钢抹子压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。大面积外墙抹灰施工，在施工前必须吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝并镶嵌界格条，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水），罩面层灰时，用力轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。二、安全技术措施室内抹灰时，要注意对搅拌机定期保养，检修，不能带病运转和漏电。对于使用的马凳检查后方可放架板，已断裂或有伤折的架板不能使用。对于上料台加固且设防护栏杆，对于吊笼和钢丝绳及顶部滑轮应及时检修保养。卷扬机由专人专机负责，吊笼不准上人。外装饰施工采用外脚手架应全封闭施工，上下有外跨坡道，脚手架的搭拆要有专业人员操作，施工时应系好安全带和戴好安全帽第八节 楼、地面工程一、施工方法楼面打砼垫层前将基层表面的浮灰、砂浆块等杂物清理干净。墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质应剔凿干净, 露出现浇板原面后再绑冷拔丝钢筋、打砼。提前一天对楼板进行洒水湿润，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。浇筑细石砼前应先在已湿润的基层表面铺1：0.5素水泥浆，随浇筑砼随铺浆，防止出现风干现象。浇筑细石砼时，根据已抄测的500线严格控制楼面标高，细石砼浇筑后用长刮杠刮平，振捣密实，然后用木搓子搓平。待砼达到一定强度时，上面铺设地板砖。根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该控制线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。为了找好位置和标高，应从门口开始铺砖，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。铺设时应注意的问题：铺砖前将砖板块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；铺贴时，砖上楞略高出水平标高线，找平、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤排实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。二、安全技术措施楼、地面面层施工中，电动工具和机械设备，要有漏电保护器，电缆和流动电线架设由电工完成，他人不得任意乱动，以防触电。夜间作业，严防触电。第九节 屋面工程一、施工方法屋面防水施工时先将基层表面的灰土、杂物清理干净。铺贴前在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，一般是两边各25。铺贴时接缝要错开，接缝宽度一般不小于10。卷材应从流水坡度的下坡开始，使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配置应减少阴阳角处的接头。二、安全技术措施屋面工程用的机具和吊装机具要有漏电防护设施，上料平台应扎稳定板，三边设栏杆并围档；禁止抛、砸硬物、利器，以防破坏防水基层。第十节 新材料、新工艺及新技术的创新利用我公司在某单位住宅楼外装（刷石）工程施工中，对界条作试验了，滴水线槽、米条界格由塑料成品线槽代替木制线槽取出的作法。效果非常好。为此并在今后的施工中予以了推广应用。为进一步推广及发展新技术、新材料、新工艺的应用，并从节约能源，增加美观、实用、经济、坚固多方面考虑，在该工程施工中，我们在外装施工中，决定滴水线槽采用塑料制品，而墙面界格改为塑料制品。应该注意的是界格条平面接头及转角处接头应做到平顺、严密、美观。在构造柱的纵向钢筋(12)接头均采用电渣压力焊或对焊，这样，既节约钢材，又提高构造柱的整体结构性能。其他构件采用焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍， 且不小于500mm区段内同一根钢筋不得有2个接头，我们将此工艺运用到该工程的钢筋施工中。我们在施工中发现外墙落水管底部没固定，易损坏和脱落，通过实践我们将外墙水落管根部做一个即美观又实用180240240的小型固定件。这样克服了以上弊病又非常实用。现已得到了推广和应用，并受到了好评，本工程水落管下均设固定件。柱、梁、板、梯均采用多层木胶板，易拆除，成型好的混凝土表面光滑平整，观感好，可以不抹灰。第五章 雨期施工措施第一节、雨期施工措施雨期施工部位根据施工进度计划，本工程施工过程经历一个雨季。1、雨期施工准备（1） 雨期施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。 （2） 建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。 （3） 项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4） 应做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。（5） 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅 。（6） 现场道路两旁设排水沟，保证不滑，不陷、不积水。清理现场障碍，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。（7） 施工现场、生产基地的工棚，仓库等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷、房间不漏雨，场区不积水。（8） 雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。（9） 雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。2、雨期施工措施（1） 水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。（2） 砂一定要有足够的准备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。（3） 粗装修用材料要求入库存放，随用随领，防止受潮变质。 第六章安全文明施工措施第一节安全文明措施（一）安全施工措施按照“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理机制，本项目工程制订一整套安全施工保证措施，坚决杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，确保施工安全。1、建立健全施工安全保证体系按照总公司安全管理规定，项目部以项目经理负总责，总工程师和安全科组成安全领导小组，专职安全员、安全资料员各1名，通过施工安全合格体系网络形成对工程施工全过程的安全管理工作。公司安全管理部每周一次，总公司建安部每月一次到工地巡回检查。具体检查以下几条：（1）建立健全安全责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标，包括奖罚办法在内的保证措施，公司与项目经理签定安全生产协议书。（2）安全教育：对新工人进行入场安全教育，对所有工人，节假日前后，冬雨季施工前，都要加强安全教育。现场逐项检查，参照施工组织设计针对该工程的特点，制定相应的安全技术措施。（3）分部分项