年产6000吨脱氧铝项目建设可行性研究报告.doc

安新县众力有色金属制造有限公司 年产6000吨脱氧铝项目项目申请报告

ＡＸ县众力有色金属制造有限公司
年产6000吨脱氧铝项目
项 目 申 请 报 告

ＡＸ县众力有色金属制造有限公司
二〇〇八年九月

目 录

第一章：总论............................................................................................................1
第二章：市场需求与建设规模...................................................................................4
第三章：建厂条件与厂址......................................................................................6
第四章：工程技术与设备....................................................................................12
第五章：配套工程设计方案.....................................................................................16
第六章：环境保护.....................................................................................................20
第七章：节能降耗....................................................................................................24
第八章：企业组织与劳动定员.............................................................................31
第九章：建设进度安排.............................................................................................32
第十章：投资估算与资金筹措.................................................................................33
第十一章：财务评价和工程效益分析....................................................................34
第十二章：综合评价结论......................................................................................37
附:项目建设位置示意图........................................................................38

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第一章 总论
1.1项目概括
1.1.1项目名称
ＡＸ县众力有色金属制造有限公司年产6000吨脱氧铝项目
1.1.2承办单位
ＡＸ县众力有色金属制造有限公司
1.1.3法人代表
张恒
1.1.4建设性质
新建
1.1.5建设地点
ＡＸ县老河头镇北地村工业聚集区内，建设单位利用原厂址进行项目建设。
1.1.6占地情况
租用玉春公司厂址后院3600平方米建设，不新征用土地。
1.1.7项目总投资
项目总投资758万人民币
1.1.8项目负责人
张玉恒
1.2编制依据
编制《ＡＸ县众力有色金属制造有限公司年产6000吨脱氧铝项目项目申请报告》的主要依据如下：
（1） 原化学工业部化计发（1997）219号文《关于印发建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（修订本）的通知》。
（2）国家计委、建设部计投（1998）530号文件颁发的“建设项目经济评价方法与参数”。
（3）ＡＸ县众力有色金属制造有限公司提供的资料和数据。
（4）国家计委计办投资[2002]15号文件“一般性工业项目可行性研究报告编写大纲”。
（5）国家发展改革委《国家产业结构调整指导目录》（2005年本）
（6）环境工程手册。
1.3编制范围
本项目申请报告编制的范围和主要内容如下：
（1）脱氧铝生产市场预测与分析。
（2）脱氧铝生产工艺流程。
（3）脱氧铝生产环境保护措施与建议。
（4）管理机构、劳动定员及建设进度。
（5）投资估算及资金筹措。
（6）财务效益及工程效益分析。
1.4企业现状
ＡＸ县众力有色金属制造有限公司是进行再生铜、铝加工专业企业，企业定位于国内的中型规模的脱氧铝生产企业，注册资本200万元。根据市场调研和企业发展需要，现拟新上年产6000吨脱氧铝项目，本项目在租用玉春公司厂址后院进行改建，不新占用土地。公司现拥有职工30余人，其中高、中级技术人员4人。设计年生产、销售脱氧铝6000吨，可实现年销售收入9000万元，年利税1272万元。
第二章 市场需求与建设规模
2.1市场预测
脱氧铝是一种广泛用于炼钢行业的脱氧剂，用量极大。随着我国国民经济的飞速发展，精钢需求量急剧加大，诸如汽车行业板材长期依赖进口。随着我国炼钢技术的发展，首钢已能生产汽车、船舶等专业钢材。我国乃至世界上最具发展潜力的钢冶炼基地—— 首钢搬迁唐山曹妃甸一期工程今年完工试生产，我公司已与该公司对其所需要炼钢脱氧剂达成供货意向，市场对脱氧铝的需求不断增加，国内脱氧铝市场处于供不应求的局面，产品销售市场前景乐观。通过本项目实施，我公司将为我先有色金属行业开辟一个新的制造领域，购置环保达标的生产设备和先进的检测设备，在国内同行业中取得领先水平。目前首钢脱氧制品的供货商为三家，即广西百色公司、廊坊大成公司和首钢铁合金厂，我公司将成为其第四家脱氧材料供货商，首钢新生产线的投入给我公司发展壮大提供了机遇，为我县有色金属行业发展另辟新的途径。
2.2销售方式
本项目产品脱氧铝主要销往首钢曹妃甸炼钢厂。
2.3建设规模
经过对市场容量、投入产出比、合理的经济规模、不同产量生产线的稳定性和易操作性因素的综合考虑，并结合本公司的实际情况，本着最大利用现有资金的原则，本项目拟建设一条具有国内先进水平生产线，建造铝合金熔炼煤气发生炉一座，购置2000吨铝挤切机一台、除尘设施装置一套，从而使脱氧铝生产能力达到6000吨/年。

第三章 建厂条件与厂址
本项目主要原料是回收再生废杂铝、铝锭及铁下脚料及其他有色金属辅料。我公司地处我国北方大型废旧有色金属集散地，每年有上百万余吨废杂铝可供利用，现有的采购渠道完全能满足本项目的要求。
3.2燃料与动力
3.2.1燃料
本项目热源主要用于冬季取暖，ＡＸ县交通便利，燃料供应有保证。
3.2.2电力
ＡＸ县在华北电网供电区，电源可靠，区内输变电能力较大，并有110KV/10KV的变电站，厂方现有设备即可保证供电。
1、电源情况:现有玉春公司现有200kVA变压器供给，另增容100kVA能达到双方互补并用，采用双回路电源供电，能够满足该深加工项目的用电量。
2、负荷:本扩建项目，设备总安装容量500KW，工作容量350KW。
3、电计量:为满足在一次侧计量的要求，在进线母线处采用了计量柜。
4、继电保护:高压配电室的进线及馈线的继电保护等分别按速断或延时速断及过流保护设计。
5、高压设备:高压配电室采用了带五防装置的GG-1A（F）,高压开关柜，保证了值班、检修人员的安全。
3.2.3新鲜水
本项目用新鲜水消耗量2M2/d，公司内有自备井一眼，供水能力完全可以满足生产需要。
3.3交通运输及外部协作条件
3.3.1交通运输
ＡＸ县交通较为便利，主要以公路运输为主并辅以水运，公路主要有保定-ＡＸ、ＡＸ-徐水、ＡＸ-容城、ＡＸ-雄县等线。
3.3.2邮电通讯
ＡＸ县邮电局拥有现代化设施可为用户提供电话、传真、电报、电传、无限寻呼、计算机分组交换、国际特快专递等服务项目。
3.3.3外部协作条件
保定市工业基础雄厚，技术力量及机械加工能力强，建设期间的设备安装以及投产后的设备大中修时的外协，均可在本区域解决。
3.4自然与社会条件
3.4.1地形地貌
ＡＸ县位于渤海湾盆地冀中拗陷中央隆起带中部，是牛驼镇凸起、高阳凸起、任丘—— 雁翎三个基岩块体的结合部。
ＡＸ县地层主要由第四系河流相沉积物和湖相沉积物所组成。地层岩性主要为粉土，其次为粉质粘土，中砂和细砂。中砂和细砂局部呈透镜体状。该地区地层在16.00m深度范围内。
地震烈度为Ⅶ级。
ＡＸ县总面积734KM2，其中平原面积约422 KM2,西北部为低洼平原。
地势自西北向东南缓缓倾斜，海拔8-9m，坡降1/3000-1/6000之间。东部为白洋淀，地势最低，其淀底标高多在5.5-6.5m之间，呈碟状结构，且沟壕纵横，形成淀中有淀、淀壕相连、田园和水面相间分布的同时特殊地貌。白洋淀淀区面积366KM2。
拟建项目地区属低洼平原地带，地势平坦，地质条件良好，便于构筑布置。
3.4.2气候特征
该区属亚东部温带半湿润季风气候，冬季盛行大陆吹向海洋的干冷冬季风，夏季盛行由海洋吹向大陆的湿热夏季风，春秋则为过渡性季节，常有南北风交替出现的现象。季风特征显著，四季分明，春季干燥多风，夏季炎热多与雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雪。
年平均气温12.9℃，以七月份为最热，月平均气温26.5℃。1月份最冷，月平均气温-2.5℃。年平均降水量552.9mm，主要集中在6、7、8月份，约占全年降水量的70-80%；年均蒸发量1566mm，你最大蒸发量在5、6月份，约占全年蒸发量的三分之一。冻土期为11月到次年3月，最大冻土厚度为46cm。无霜期平均为178天。
该区地面气流明显受太行山山脉影响，主导风向为SSW，次主风向为NNE，平均风速为2.1m/s,最大风速为18.7m/s,年平均静风频率为22.15%。
3.4.3水文
区域内河流有九条，均流入白洋淀，南部有唐河、孝义河、潴龙河；西部有漕河、瀑河、府河、萍和，东北部白沟河。
项目产生的生活污水及冷却水全部用于料场加湿不外排，不与地表水系发生联系。
3.4.4水文地质条件
建设地区地下水储量丰富，按埋藏条件可分为孔隙潜水和承压水两类。该区地表以下150-250m为第四纪沉积松散潜水含水层，厚度沿基底的倾斜方向向东逐渐增大，250以下地下水含水层主要为浅层承压水或承压水，含水层岩性为粉细砂、卵石等，隔水顶板为黏土，亚黏土、亚沙土等，地下水补给以大气降水垂直入渗及淀区径流补给，以人工开采和地下径流方式排泄，地下水流向为自西北向东南。
拟建项目用水由所租用厂的厂区自备井供给。
3.4.5社会经济概况
ＡＸ县辖9镇3乡，207个行政区，属保定市管辖。全县总人口为43万人。
ＡＸ县工业主要有有色金属熔炼、机械、纺织、建材、食品等行业。该区近年来有色金属加工发展迅速，形成了一个较大的有色金属集散地。
该区主要粮食作物为小麦、水稻和玉米，经济作物以芦苇为主。水产品久负盛名，鱼虾广销各地，并有芦苇加工，水生植物的种植和采集业。
拟建区域内无国家规定的文物保护单位、自然保护区及革命历史古迹等。
3.5建厂厂址
拟建厂址位于ＡＸ县老河头镇北地村工业集聚区内，建设单位利用原厂址进行项目建设。厂区厂址具体位置见附图1。
3.6环境质量状况
3.6.1环境空气质量状况
厂址周围地区SO2污染较轻，1小时平均浓度在0.02-0.2mg/m3之间，日均浓度值为0.05-0.1 mg/m3，均符合《环境空气质量标准》二级标准。TSP日均浓度在0.21-.039 mg/m3之间，符合《环境空气质量标准》二级标准。
3.6.2地下水质状况
区域内地水质好，浅层地下水总硬度在153.3-339.2mg/L之间，高锰酸盐在0.56-0.73mg/L之间，硝酸盐氮指数在0.08-6.9mg/L之间，水质符合《环境水质量标准》Ⅲ类标准。
3.6.3声环境状况
项目所在区域声环境主要农业生产活动和交通噪声影响符合《城市区域环境噪声标准》一类标准，区内噪声不超标。
3.6.4生态环境状况
项目所在区域为农业生态环境，植被较好。

第四章 工程技术与设备
4.1生产工艺
工艺技术原则
① 达到增强产品开发能力，提高水平、扩大规模，增强经济效益和市场竞争力的目的。
②项目选用设备运转稳定、可靠，技术工艺成熟、先进。产品质量符合国家产品质量标准。
③ 建筑物要符合整体规划，生产性建筑物要充分考虑人流、物流的通畅，提高效率，减少能源消耗。
④ 公用工程设计中，要充分利用水、电等资源，杜绝重复建设和投资浪费，注重资源节约和环境保护。
4.1.1生产方法
目前，世界上脱氧铝的生产方法大体相同。本项目以废杂铝为原料，以煤气发生炉为主要生产设备，采用直接法生产脱氧铝。该工艺属于废物回收利用项目，成本较低。
4.1.2生产工艺过程
本项目生产工艺关键技术是根据产品的不同用途确定相应的配比和添加，其生产过程及排污节点见图4-1，具体工艺过程描述如下：首先将原材料通过煤气发生炉熔融，然后根据产品用途配比添加，形成铝基合金成品，最后再产品包装。工艺流程如下图：

铝基合金成品
包装
浇模
熔融
煤气反射炉煤气反射炉
原材料
1.
包装
切粒
绕线
成杆
挤轧
预热
原材料
2.
4.1.3排污节点
本项目各工序排污节点主要在熔融及预热环节的烟尘。
炉渣 外售
铝 锭
废 杂 铝 煤气发生炉熔化 连铸连轧 成品
添加材料
烟气 噪音 隔声降噪

收尘设施
表4-1 技术建设工程排污节点一览
污染源
主要污染物
排放规律
排放去向
煤气发生炉
废气
烟尘
连续
无组织排放
SO2
料场、渣场
废渣
残渣
间断
外售
连铸连轧
机械噪声
间断
自然传播
废气
颗粒物
间断
无组织排放
机械噪声
间断
自然传播
4.2主要生产设备及生产设施
本项目生产设备及生产设施详见下表：
表4-2 主要生产设备一览表
万元
序号
设备名称
台（套）
投资
型号
备注
1
煤气发生炉
1
30
300型

2
连铸连轧机
1
40

3
铝杆切断机
1
2

4
烟道除尘设备
2
17
包括冷却循环

5
模具
12
3

6
包芯机
1
8

设备总计

100

4.3主要原辅材料及能源消耗量
本项目生产原辅材料及能源消耗量见表4-3。
表4-3 主要原、辅材料消耗量
序号
原料名称
单位
年耗量
供货地
1
熟铝锭
吨
3000
当地
2
再生铝
吨
500
当地
3
铁下脚料
吨
1500
当地
4
钢带
吨
300
当地
5
硅钙粒
吨
700
当地
6
铜 镁 锰
吨
20
当地
原材料合计
吨
6020

4.4物料及金属平衡
本项目物料平衡情况见表4-6
表4-6 物料平衡表
输 入
输 出
名称
单位
消耗量
名称
单位
Zn输出量
熟铝锭
吨
3000
脱氧铝
吨
6000
再生铝
吨
500

铁下脚料
吨
1500

钢带
吨
300

硅钙粒
吨
700

铜 镁 锰
吨
20

损失
吨
20
合计
吨
6020
合计
吨
6020

4.5工艺布置方案
工艺布置将考虑到生产工艺流程的合理性、经济性和整体协调性，同时又要结合公司实际情况最大限度利用厂区面积，整个项目建设分区明确，布局紧凑合理，可保证物流顺畅，减少物料运输过程中不必要的上损耗。
4.6工艺清洁生产水平
（1）以废杂铝为原料，采用直接法生产脱氧铝，属于“三废”综合利用及治理工程，符合当前循环经济的政策要求。
（2）本项目以煤气发生炉为主要生产设备生产6000吨脱氧铝，所用设备与工艺不在《产业结构调整指导目录（2005年本）》中限制类、淘汰类之列。
（3）本项目脱氧铝所采用工艺，目前为国内大部分生产企业所采用。
（4）本项目采取了有效的污染防治措施，使项目生产对环境可能造成的不良影响大大降低。
总上所述，本项目基本符合清洁生产要求，清洁生产水平处于国内同类企业的一般水平。
第五章 配套工程设计方案
5.1总图与运输
5.1.1总图布置原则
根据长区地理位置、交通运输、地形、地质、气象等条件及工厂现状和发展规划，本着有利于生产，便于管理，确保安全，保护环境，节约用地并适当留有发展余地的原则布置，同时遵循我国防火、安全、消防等规范。
5.1.2总平面布置图方案
生产车间位于厂区东北侧；原料厂和成品库位于厂区西北侧；宿舍及办公室位于厂区南侧。
5.1.3绿化
（1）在装置周围及配套区域修建绿地。全厂绿地联成一体，这样一方面点缀了厂区环境，另一方面也起入流导向的效果。
（2）仓储区、防火区域内不进行绿化。
（3）绿化树种应考虑乔、灌、草相结合，长绿树与落叶树相搭配。在靠近污染一侧，选用抗性强的树种；中间配置抗性和吸污能力均强的树种；厂界四周可栽植中等抗性但吸污能力强的树种。
（4）厂界周围种植隔声绿篱，宜选用树冠矮，分枝低，枝叶茂盛的灌木与乔木上下大批搭配，构成隔声林墙。
5.1.4仓储与运输
本项目仓储设施主要为原料料厂和成品仓库，建在长区南部。
本项目全年运输为12020吨，其中运入量为6020吨，运出量为6000吨。
根据运输条件，物料形态及运输特点，本项目采用汽车运输与铁路运输相结合的方式，原材料、成品运输全部依托社会专业运输队伍。
5.1.5技术经济指标
工程用地3600平方米
建筑物占地面积2000平方米
总建面积2000平方米
绿化面积800平方米
5.2建筑结构
5.2.1结构选型原则
（1）根据项目生产特点及工艺生产操作 要求，在建筑布局、结构选型上要妥善处理防水、防爆、防腐、隔声、隔热及洁净等要求。
（2）建筑结构选型、构造及选材等要符合国家标准的统一建设模数及标准配件，以便于预制生产、机械化安装。
（3）尽量利用地方建筑材料和习惯用法，以降低工程造价。
（4）建筑体型稳定，以防地震破坏。
（5）厂房考虑结构封闭与开敞想相。
（6）建构筑物结构尽量采用装配式，以缩短工期节省投资。
（7）主要生产建筑采用钢筋混凝土结构，一般辅助生产建筑采用钢筋混凝土框、排架及砖混结构。
5.2.2主要建筑物
表5-1 主要建筑物一览表 万元
序号
名称
单位
建筑面积
投资金额
备注
1
生产车间
M2
1400
70
钢架结构
2
除尘设施
座
1
12
耐热结构
3
原料堆场
M2
500

占场地
4
废 渣 场
M2
300

占场地
5
办 公 室
M2
80
12
包括办公设备
6
宿 舍
M2
120
10
混砖结构
7
成品库房
M2
350
21
混砖结构
8
控制及配电室
M2
50
33
包括设备
建筑物合计

2000
158

5.3电气
本项目用电来自当地变电所，可保证稳定供电。
本项目用电负荷为：年耗电量 40K·Kwh
5.4给排水
5.4.1给水
全厂用水量2m3/d，其中新鲜水用量为2m3/d ，主要用于职工日常生活盥洗水1 m3/d，烟道冷却循环水补充1 m3/d。
厂区用水全部由玉春公司自备井供给。
5.4.2排水
本项目，烟道冷却水和冲渣水循环利用，无生产废水产生，生活污水（盥洗水）产生量为0.8 m3/d。厂区不设食堂，厕所为旱厕，厂内无排水系统，产生的少量生活污水及冷却水全部用于原料增湿和泼洒地面，自行消化不外排。
5.5防渗
本项目生产区、原料堆常场、固废堆场等地面全部采取水泥硬化，堆场四周有围堰和导流槽，
厂区设有雨水管网和初期雨水收集池（50 m3）。项目料场渗滤液和初期雨水全部沿导流槽流入雨水收集池内，用于料场加湿不外排。
5.6消防
生产车间周围不准堆放易燃易爆物品，并按规定配备小型灭火器。工程布置时留出消防通道。
5.7供热
本项目生产过程不需供热。
5.8职业安全卫生
（1）防雷击
对于较高的建筑物、设备、设施、厂房等均装设独立的避雷针（带）。
（2）防静电
对设备和管网系统应按规定作静电接地，以防止带静电妨碍生产操作，使人体受到静电电击。
（3）防尘降温及防有害气体
加强对原材料和产品的管理。高温作业岗位应设置轴流通风机进行通风降温。生产职工需按标准发放劳动保护物品，并佩戴安全。
第六章 环境保护
6.1执行规定和标准管理
（1）《.建设项目管理办法》
（2）国务院253号令《建设项目环境保护管理 条例》
（3）环境质量标准
1.大气环境质量标准执行《环境空气质量标准》（GB3095- 1996）二级标准。
2.声环境质量标准执行《城市区域环境质量标准》（GB3096- 93）2类标准
3.地准下水环境质量标准执行《地准下水环境质量标准》（GB/T14843-93）标准
4.土壤环境质量标准执行《土壤环境质量标准》（GB15618- 1995）二级标准
（4）污染物排放标准
1.煤气发生炉烟气排放浓度执行《工业炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4二级标准
2.废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准
3.厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）类标准
4.无组织含尘废气排放执行《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准。
6.2污染治理工艺效果
拟建项目产生污的染物主要为煤气发生炉废气、车间噪声以及少量的工业固废。
主要污染源和污染物
废气：主要是煤气发生炉熔融过程产生的烟气。
废水：主要是生活污水等。
废渣：生产中产生主要为浮渣和燃焦炭灰渣。
噪声：主要来自水泵房、变配电室和连铸机等生产设备噪声等。
土建施工过程的污染：项目在施工过程中，设备噪音及施工中粉尘对周围人群和环境会造成污染。
6.2.1废气
（1）煤气发生炉烟气
煤气发生炉烟气中主要含有烟（粉）尘,建设单位采用烟道冷却收尘的方式收集产品后，废气由15米的排气筒排空。废气中烟（粉）尘和SO2的排放浓度分别是30mg/m3和660mg/m3，符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078 1996）表2、表4二级标准。
系统既是生产设备，也是污染治理设施。系统收尘效率高，不仅产品得率高而且废气中污染浓度低。布袋收尘器广泛用于建材、冶金、化工等行业。适用于性物料和粉尘的收集，具有收集率高，操作维护简便等特点，不仅常用于干性物料的收集，而且被广泛用于含尘废气的治理。经二级收尘设施收集产品后废气中污染物浓度可达标，措施可行。
（2）料场粉尘
物料在装卸、堆放、等过程中由于自然风力和机械动力等作用，将会产生二次扬尘，污染大气环境。其起尘量与风速、物料粒径及表面含水率、堆垛形式等自身特性有关。类比众多料场的防尘措施，一般小型料场多采用围墙挡护、喷水增湿，铁选厂均破碎干磁选工序采取物料加湿措施，一般可使粉尘产生量降低90%以上，因此本项目采取相同措施可有效防止粉尘的分、飞扬，满足本工程面源粉尘治理的要求，厂界无组织粉尘浓度低于1mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准。
6.2.2设备噪声
本项目主要噪声源为风机、破碎机、磁选机及各种泵类。为控制噪声污染，应从降低声源强度控制噪声传播途径、改进平面布置等方法进行控制。
（1）对噪声源的控制。
在满足工艺设计要求的条件下，选用了噪声、振动小的设备，并在鼓风机和引风机进出气口加设了消声器。
（2）控制噪声传播途径
对风机等进行厂房隔声、基础减振，可有效降低其噪声水平。
本项目噪声设备采取消声、减振、隔声降噪措施，可有效控制噪声的传播，综合降噪20-25dB（A），预计厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）类标准。因此上述降噪措施合理可行。
6.2.3固体废物
本项目固体废物主要是煤气发生炉淬渣，协议外售作陶粒转原料。
6.3环保投资
本工程环保投资16 万元详见表6-1
表6-1环保投资估算表
序 号
项 目
投资（万元）
1
除尘装置
3
2
管道循环系统
6
3
隔声降噪
2
4
厂区绿化
3
5
固废处置
2
环保投资
16

第七章 节能降耗

实现能源资源优化配置与合理利用是从整体上提高能效、转变经济增长方式，建设资源节约型社会的重要内容，从源头推动经济（产业）—— 能源（资源）—— 环境（生态）三者间的协调互动，通过节能技术进步，促进构建节约型产业结构、产品结构和消费结构，加快节能型社会的建设。
本项目以废废杂铝为原料，采用直接法生产脱氧铝，属于“三废”综合利用及治理工程，是可持续发展战略的不可缺少的重要组成部分。
首先，可充分利用废废杂铝生产脱氧铝，减少原生矿厂的开采量，延长其开采期限。能耗仅用原生矿的 25.1% — 31.4%，生产再脱氧铝只须从铝废料中直接回收，不需要生产原生铝那样经过采矿、选矿等工序，因而生产成本较低。再次，利用废杂铝资源有利于环境保护。
7.1 能耗指标及分析
本项目年新增耗媒量1800吨，折合标准煤1285.74t；年新增耗电量40K·kwh，折合标准煤16.160t；年新增计算一次性新鲜水消耗600t，折合标准煤51.6t。综合能耗总量1353.5吨标煤。
表8-1
综合能耗指标
序号
主要能源名称
计量单位
年需要量
实物
标煤
实物
折算系数
折标煤
1
年用煤量

t
1800
0.7143
1285.74
2
年用电量
KWh
t
40000
0.4040
16.16
3
用水量
t
t
600
0.0860
51.6
3
合计

t

1353.5
本项目年需废杂铝6020吨生产脱氧铝6000吨。
本项目综合能耗总量为1353.5吨标煤，项目总产值9000万元，预计增加值4200万元。万元产值综合能耗0.1504吨标煤。单位工业增加值能耗0.3223吨/万元。
单位产品能耗
由上表计算的结果如下（按脱氧铝年产量6000吨计算）：
单位产品能耗：
1353.5吨/6000吨=0.2256
7.2设计采用的节能标准
1、建筑能耗指标
国家要求，“十一五”期间新建建筑严格执行节能50%的设计标准。采用高效保温材料复合的外墙和屋面等一系列技术措施，以达到节能降耗的目的。
生产车间热指标为110W/m2；办公楼和宿舍楼热指标为70W/ m2。
照明：照度标准为300LX。
建筑围护结构隔热水平：围护结构传热系数屋顶0.6；外墙0.55；地板0.5。
门窗密封性指标：不低于国标《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》（GB7107）规定的Ⅲ级水平，相当于窗户每米缝长的空气渗透量：QL≤2.5m3/(m·h)。
2、设备节能管理
按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》等标准要求，合理配备能源计量器具，定期开展能源平衡测试和能源审计并及时进行节能技术改造。
主要耗能设备能效指标

单位
2000年
2010年
燃煤工业锅炉（运行）
％
65
70～80
中小电动机（设计）
％
87
90～92
风机（设计）
％
75
80～85
泵（设计）
％
75～80
83～87
节能设计规范
·《中华人民共和国节约能源法》
·《中华人民共和国清洁生产促进法》
·《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号）
·《产业结构调整指导目录（2005年本）》（国家发改委令第40号）
·《中国节能技术政策大纲》（国家发改委、科技部2006年12月）
·《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委2005年65号）
·《工业企业能源管理导则》 GB/T15587-1995
·《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
·《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997
·《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50185-1993
·《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998
·《评价企业合理用热技术导则》 GB/T3486-1998
·《节电措施经济效益计算与评价》GB/T13471-1992
·《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》 GB/T18613-2002
·《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》 GB/T20052-2006
·《公共建筑节能设计标准》GB/T50189-2001
·《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006
·《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
·《建筑照明设计标准》GB20034-2004
·《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001
·《河北省节约能源条例》（2006年5月4日河北省第十届人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过）
A 建设项目能源消耗种类和数量分析
1. 能源消耗种类
本项目主要能源消耗是电力消耗，包括照明用电消耗和设备用电消耗。
2. 能源消耗数量分析
本项目能源消耗主要包括照明和设备用电、生产新水。
B 项目所在地能源供应状况分析
本项目所需电力供应状况分析如下：
项目所需电力由2公路距离的ＡＸ县西地110kV变电站供电,属于保定电网。保定电网为河北南网的最北端。由于当地缺少发电厂，以前一直是河北南网拉路限电最严重的区域。自2004年定州电厂投运后，保定电网供电紧张局面得到显著改善。除当地发电厂发电容量外，保定电网主要从南部的石家庄、邢台、邯郸电网获取电力。为解决大容量、远距离电力输送问题，加强网络结构，保定电网先后建设了保北、保南两座500KV输变电工程，大大加强了保定电网与河北南网及华北电网的联络能力和紧密程度。目前，保定市区电力供给能力为80万千瓦/日，总量供应充足。因此，本项目在建成后，可以获得有效的电力供应。
C 能耗指标、节能措施和节能效果分析
1. 能耗指标
《节能中长期转向规划》中提出宏观节能指标：到2010年每万元GDP（1990年不变价，下同）能耗由2002年的2.68吨标准煤下降到2.25吨标准煤，2003～2010年年均节能率为2.2%，形成的节能能力为4亿吨标准煤。 
2020年每万元GDP能耗下降到1.54吨标准煤，2003～2020年年均节能率为3%，形成的节能能力为14亿吨标准煤，相当于同期规划新增能源生产总量12.6亿吨标准煤的111%，相当于减少二氧化硫排放2100万吨。
《河北省人民政府关于加强节能工作的决定》中指出：2005年全省能耗总量比2000年增加76.4%，高于GDP增幅6个百分点，单位GDP能耗、工业增加值能耗为1.96和4.41吨标准煤，分别高于全国0.74和1.82吨标准煤，全省一次能源自给率不足50%。主要目标：“十一五”期末万元GDP能耗下降到1.56吨标准煤，比“十五”期末降低20%左右，年均节能率4.4%。根据省统计局、省发改委发布的2005年我省各设区市单位GDP能耗、单位GDP电耗和单位工业增加值能耗。此次发布的数据将作为计算“十一五”时期各设区市单位GDP能耗等指标降低率的基数。
2005年我省单位GDP能耗、电耗、工业增加值能耗情况
地区
单位GDP能耗
单位GDP电耗
单位工业增加值能耗
吨标准煤/万元
千瓦时/万元
吨标准煤/万元
全省
1.96
1487.63
4.41
保定
1.20
1306.74
2.49
本项目为利用再生资源加工生产脱氧铝，年需废杂铝6020吨生产脱氧铝6000吨。综合能耗总量为1353.5吨标煤，项目总产值9000万元，预计增加值4200万元。万元产值综合能耗0.1504吨标煤。单位工业增加值能耗0.3223吨/万元。单位产品能耗0.2256。
因此，本项目年用能指标应单位能耗、单位电耗、单位工业增加值能耗指标远远低于省、市控制标准。
7.3节能措施
① 总图布置充分考虑到物流畅通，运输路线短捷。设计中，设备选择立足于国内先进、节能型设备，并充分考虑合理利用能源，提高能源的利用效率和复用率。
② 在供水系统的各个环节上均设水表计量，以便分级核算成本，达到节水目的。
③ 根据负荷大小合理选用各级配电线路，遵循变压器运行经济合理、能耗低的原则确定变压器型号。将用电设备负荷均匀接在三相网络上，供电网络的电流不平衡度小于5%。
④ 照明灯具以节能型荧光灯为主，光效高，功率因数高，节约能源消耗。办公楼走廊照明采用菲力普节能灯。
⑤ 供电设备采用节能、安全器件，线路采用铜芯电线、电缆供电。
⑥本项目选用的是节能型煤气发生炉及生产规模大的生产线，可有效降低燃料消耗及电力消耗，实现节能降耗。
⑦本项目生产用冷却水循环使用，水循环利用率相对较高，为97.6%，既节约了宝贵的水资源，又减少了废水排放量。
7.4 节能降耗结论
本项目通过以上节能措施，通过能耗分析数据，达到了国家标准，符合节能降耗准入条件。因此，从节能降耗角度评价，该项目可行。

第八章 企业组织与劳动定员
8.1企业组织与工作制度
本项目实行总经理负责制，负责公司日常经营规律管理。下设生产、设备、经营、财务、技术检验、企业管理等部门构成。高级专业人员与其他规律各类人员由总经理聘任。
全厂年平均年平均工作天数为300天，每天工作24小时。
8.2劳动定员
公司定员37人管理人员、生产技术骨干及生产工人，均从社会择优聘用，各部门劳动定员见表7-1
表7-1 各部门劳动定员表
序号
部门
工作
制度
生产工人
管理
人员
技术
人员
合计
1
生产车间
四班三运转
20
3
1
24
2
设备部
四班三运转

1
2
3
3
技术检验部
四班三运转

2
2
4
经营