立式冲击粉碎机的结构设计论文-范本.doc
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1、 本科毕业论文(设计)立式冲击粉碎机的结构设计 专 业 名 称 机械设计制造及其自动化 申请学士学位所属学科 指导教师姓名、职称 郑家奎 年 月 日摘要摘 要本课题是立式冲击粉碎机的结构设计。首先介绍了一下国内外粉碎机生产技术的发展状况以及各种不同的粉碎机设备,然后在这些粉碎机的基础上对本设计进行整体方案的确定。本设计主要包括粉碎、分级和传动部分。粉碎部分包括粉碎盘和齿形衬套。粉碎盘为销棒式结构,锤体圆周排列,出料粒径小,适用于热敏性与韧性材料的粉碎;齿形衬套为圆弧形,空气极易形成局部高速涡漩流场,使物料产生高速震颤,加剧了物料间的碰撞;分级机构可以使物料避免过度粉碎,达到所需粒径时在气流粘滞
2、力的作用下及时排出;其传动系统采用带传动,可以缓冲吸振,传动平稳无噪声,且适用于较大距离间两轴的传递。设计过程中的很多数据都是采用以往的经验值,选材部分也是通过以往的经验来选择。通过查阅相关的技术手册来确定一些标准件。设计的过程中首先分析立式粉碎机的结构以及粉碎机的工作原理,粉碎的方法。知道各部分的功能及组成。其次查阅相关紧固件的尺寸,理论联系实际确定各部件选用的制作材料。最后运用CAD画出总的装配图及主要部件的零件图。关键词:立式冲击粉碎机;结构设计;二维图。IAbstractABSTRACTThe issue is the structural design of vertical imp
3、act crusher. First introduced the look at home and abroad crusher manufacturing technology development and a variety of mill equipment, and then on the basis of these mill the determination of the overall program design.The design includes crushing, classification and transmission part. Some, includ
4、ing crushing and grinding plate gear bushing. Crush plate structure for the pin bar, hammer circle arrangement, the material particle size, suitable for grinding heat sensitive materials with toughness; toothed, rounded bush, the air can easily form a local high-speed vortex flow field, so that mate
5、rials produce high-speed tremor, increased collisions between the material; rating agencies can make the material to avoid excessive grinding, to achieve the required particle size in the air when the effect of viscous forces to discharge the waste; its transmission system with belt drive, you can b
6、uffer absorber, transmission stable noise-free and suitable for large distance between the two axes of the transfer. Many of the design process the data are based on past experience the value, selection in part by past experience to choose. Through access to relevant technical manuals to determine t
7、he number of standard parts.The process of analyzing the design of vertical mill of the structure and working principle grinder, grinding method. Know the functions and composition of the various parts. Second, the size of access-related fasteners, theory with practice to determine the production of
8、 materials of all parts used. Finally, we use CAD to draw general assembly drawing and part drawings for the main components.Key words: vertical impact crusher; structural design; two-dimensional mapII目录目 录1. 引言-11.1 该课题的目的与意义-11.2 国内外粉碎设备-21.3 国内外粉碎设备类别及其特点-21.4 粉碎原理-31.4.1 机械粉碎设备-41.4.2 纯气流粉碎设备-71
9、.4.3 (机械+气流)所形成的粉碎设备-102. 粉碎机的整体结构设计-132.1 整体方案的确定-132.2 粉碎机技术参数-152.3 立式冲击粉碎机的工作原理-152.4 动力部分的技术参数-153. 粉碎及分级机构设计-173.1 粉碎机构设计-173.1.1齿形衬套的设计-173.1.2粉碎盘的设计-193.2 分级机构的设计-214.给料及主传动机构设计-234.1 主传动系统的设计-234.2 给料机构的设计-244.2.1 粉碎部分皮带轮的设计-274.2.2 分级部分皮带轮的设计-294.2.3 粉碎部分回转轴的设计-304.2.4 分级部分回转轴的设计-364.3 轴承润
10、滑与密封-404.4 箱体和机架设计-424.4.1 箱体的设计-424.4.2 机架的设计-43结 论-44参考文献-45致 谢-46泰山学院本科毕业论文(设计)1. 引言粉碎机早在外国盛行,广泛应用于建筑、矿业等行业。对于生产效率有显著的提升,解放了人类生产的局限性。直到20世纪我国才开始出现粉碎机行业,对于粉碎机的技术认知也落后于国外,经过改革开放,社会主义建设我国的经济有了飞速发展,同时粉碎机技术也得到了飞跃式的提升。目前我国的建筑行业已经广泛应用粉碎机。我国已经可以独立的制造多种形式的粉碎机。比如立式冲击粉碎机,超细粉碎机等等。1.1 该课题的目的与意义 本课题研究的是立式冲击粉碎机
11、的结构设计,粉碎是用机械力的方法来克服固体物料内部凝聚力,使之破碎的单元操作。粉碎操作的种类(按细度分)粗粉碎:原料粒度在401500mm范围内,成品粒度若550mm中粉碎:原料粒度在10100mm 范围内 ,成品粒度若 510mm微粉碎:原料粒度在510 mm 范围内 , 成品粒度若100m以下超微粉碎:原料粒度0.55mm范围内,成品粒度1025m以下。粉体原料最重要的质量指标之一是粒度和粒度分布,而粒度和粒度分布决定了分体产品的许多技术性能和实际应用范围。例如,物料的比表面积、化学反应速率、吸附性、堆积性、补强性、在液相介质中的沉降速度、溶解性光学性能、电性、磁性等,都与应用范围有直接关
12、系。而诸多产品的应用领域对物料的粒度及粒度分布均有严格的要求1。粉碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节,粉体技术被看做是高技术工业最重要的基础技术之一现代工程技术的发展要求呈粉体状态的原料和制品具有细而均匀的粒度和尽可能低的污染程度,颗粒粒度细化后,比表面积增大,可在各种场合,如填料、染料、颜料、医疗、催化剂、磁记忆组件高、级磨料固、体润滑剂、精细陶瓷、化妆品等方面都表现出很好的性能。在各种金属非金属、化工原料及建筑材料的加工过程中,粉碎作业是抵消作业,要耗费巨大的能量,物料在粉碎过程中,由于产生发热,振动和摩擦等作用,使能源大量消耗。因而多年来,技术人员一直在研究如何达到节能,高
13、效地完成粉碎的过程。从理论研究到创新设备(包括改造旧的设备)直至改变生产工艺流程2。1.2国内外粉碎设备我国自八十年代以来,粉碎工程学术界较为活跃,其主要目标在于提高粉碎过程的效率和满足工业上某些物料产品的粒度要求。对粉碎机研究的大规模兴起,始于八十年代中期,当时主要注意力在两方面:其一是湿式超细粉碎机、搅拌球磨机和塔式磨机的研究;其二是干式气流粉碎机的研究,而后逐渐展开。当时,我国主要以引进国外先进的设备和技术为主,很多企业引进了各种类型的气流磨、高速冲击磨、振动磨、搅拌磨和相应的分级技术。这对满足国内市场的需要起到了积极作用。与此同时,国内技术人员以消化吸收为主,进行了大量研究开发工作,并
14、取得了很多的成绩。经过十几年的努力,国内已能生产各种气流磨、高速冲击磨、振动磨、搅拌磨,有的设备在性能上已接近国外同类设备的水平。但总的来说,与国外的先进技术设备相比,我国的粉碎技术仍存在一些主要问题:(1)已研制出的各种型号规格的粉碎设备中,有些在结构设计、材质及加工精度等方面,与国外先进设备相比还有一定差距;(2)产品的深加工档次低、系列少,对用户的需求针对性差;(3)缺少高效的超细分级设备与粉碎设备配套。目前国外研制生产的超细粉碎设备种类繁多,其中能用于工业生产的主要有气流磨、高速冲击磨、振动磨、搅拌磨、胶体磨、离心磨和滚筒研磨机等。根据被研磨物料的性质,产品的质量要求不同,各种设备都有
15、不同的特点。国外最新研究动向表明,设备的大型化、系列化、自动化、精细化是超细粉碎的发展方向。随着科学技术的发展,对新材料的要求越来越高。一些物质以其特有的物理化学特性,越来越受到人们的重视,成为许多高新技术领域不可缺少的重要原材料来源。对其深加工技术之一的超细粉碎及其分级技术领域也就越来越受到人们的重视。超细粉碎技术是近代科学高新技术发展的产物,在发达国家,随着电子精、细化工、高新陶瓷生、物工程、宇航固体颜料、磁性材料、复印粉、塑料、橡胶、造纸、等工业赫尔尖端技术的发展,对原材料的超细微、提纯和改性等方面,提出了越来越高的要求。要求以粉末状态存在的固体物料,应具有超细颗粒,严格的颗粒分布,规整
16、的颗粒外形和极低的污染。1.3粉碎设备类别及其特点粉碎机一般分为机械式粉碎机、气流粉碎机、研磨机和低温粉碎机四个大类。1机械式粉碎机机械式粉碎机是以机械方式为主,对物料进行粉碎的机械,它又分为齿式粉碎机、锤式粉碎机、刀式粉碎机、涡轮式粉碎机、压磨式粉碎机和铣削式粉碎机。(1)齿式粉碎机:由固定齿圈与转动齿盘的高速相对运行,对物料进行粉碎( 含冲击、剪切、碰撞、摩擦等)的机器。(2)锤式粉碎机:由高速旋转的活动锤击件与固定圈的相对运动,对物料进行粉碎( 含锤击、碰撞、摩擦等)的机器。锤式粉碎机又分活动锤击件为片状件的锤片式粉碎机和活动锤击件为块状件的锤块式粉碎机。(3)刀式粉碎机:由高速旋转的刀
17、板( 块、片)与固定齿圈的相对运动对物料进行粉碎( 含剪切、碰撞、摩擦等)的机器。刀式粉碎机又分为 : 刀 式 多 级 粉 碎 机:主轴卧式,刀刃与主轴平行并具有单级或多级粉碎功能的机器;斜刀多级粉碎机:主轴卧式,倾斜刀式并具有单级或多级粉碎功能的机器;组合立刀粉碎机:主轴卧式,多层立刀组合的粉碎器;立式侧刀粉碎机:主轴立式,侧刀转盘运动并带有分级功能的粉碎机器。(4)涡轮式粉碎机:由高速旋转的涡轮叶片与固定齿圈的相对运动,对物料进行粉碎( 含剪切、碰撞、摩擦等)的机器。(5)压磨式粉碎机:由各种磨轮与固定磨面的相对运动,对物料进行碾磨性粉碎的机器。(6)铣削式粉碎机:通过铣齿旋转运动,对物料
18、进行粉碎的机器。2气流粉碎机气流粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气( 或其他介质)形成气流束变成速度能量,促使物料之间产生强烈的冲击、摩擦进行粉碎的机器。3研磨机研磨机是通过研磨体、头、球等介质的运动对物料进行研磨,使物料研磨成超细度混合物的机器。它又分为:(1)球磨机:由瓷质球体或不锈钢球体为研磨介质的机器。(2)乳钵研磨机:由立式磨头对乳钵的相对运动,对物料进行研磨的机器。(3)胶体磨:由成对磨体( 面)的相对运动,对液固相物料进行研磨的机器。(4)低温粉碎机低温粉碎机是经低温( 最低温度 )处理,对物料进行粉碎的机器。1.4粉碎原理粉碎方法3主要有五种:(1)压碎。如图1-1-a所示,
19、物料在两平面之间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎。对于大块物料,第一步采用此法处理。挤压粉碎适用于脆性物料,食品加工中常用的是对辊粉碎机,如对辊的线速度相等,则为纯粹的挤压过程。(2)劈碎。如图1-1-b所示,物料受到楔状刀具的作用而被分裂。多用于脆性,韧性物料的破碎,能耗较低。(3)剪碎。如图1-1-c所示,物料在两个破碎工作面间,如同承受载荷的那个支点(或多支点)梁,除了在外力作用点受劈外,还发生弯曲折断。多用于较大块的长或薄的硬脆性物。 (a) (b) (c) (d) (e)图1-1物料粉碎方法示意图 (4)击碎。如图1-1-d所示,物料在瞬间受到外来的冲击力而被破碎。冲击的方法较多,如在
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