门式起重机安装--拆除安全专项施工方案.doc
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1、门式起重机安全专项施工技术方案编制:复核:批准:市政道桥六分公司设备部二一五年六月目 录1目的22使用范围23相关部门和人员职责24龙门吊拆装、使用及拆装专项施工安全技术方案55危险辩识126起重设备安装安全控制措施196.1基本控制措施206.2具体控制措施217龙门吊安全操作规程 281 目的 为了规范龙门吊起重机的安装、使用、拆除过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康,相关设备的完好,特制定本方案。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。2 使用范围本方案适用于:市政道桥第六分公司龙门吊安装、与拆除工程。3 相关部门和人员职责3.1安全员职责(1)负责本项
2、目的安全技术工作;(2)组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及安全技术教育工作;(3)负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施;(4)负责布置、检查安全施工措施和交底工作,并且交底交到每个工人,让每个工人都能学习与理解安全操作规程及施工安全注意事项;聞創沟燴鐺險爱氇谴净。(5)参加本项目的安全施工检查,解决存在的安全技术问题。3.2施工组长职责(1)组长是本组安全施工的第一责任者,对本组人员在施工过程中的安全健康负责;(2)负责组织实施本班安全施工管理目标;(3)负责本组人员学习与执行安全施工的规程规定和措施。带头遵章守纪,及时纠正并查处违章违纪行为;(4)认真组织安全日活动,及时
3、总结与布置班组安全工作,并作好安全活动记录;(5)经常检查施工场所的安全情况,确保本班人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具;(6)在项目开工前,负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字,对未签字的人员,不得参加本项目的施工;残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。(7)督促本班人员进行文明施工,收工时及时整理作业场所。3.3工人安全施工责任(1)认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施,不违章作业;(2)正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具,并非使用前进行检查;(3)不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具;(4)施工项目开工前,认真接受安全施工措施交底,并在交底书上
4、签字;(5)作业前检查工作场所,做好安全措施,以确保不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。下班前及时清理整顿现场;酽锕极額閉镇桧猪訣锥。(6)有权制止他人违章,有权拒绝违章指挥,对危害生命安全和身体健康的行为,有权提出批评、检举和控告;(7)尊重和支持安全检查人员的工作,服从安全检查人员的监督与指导;(8)发生人身事故时应立即抢救伤者,保护事故现场并及时报告,调查事故时必须如实反映情况,分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。4门式起重机械拆装专项施工安全技术方案4.1龙门吊安装流程图技术交底施工准备结构矫正、拼装中间验收吊装定位及连接结构总装机电设备的安装试运行竣工验收
5、4.2龙门吊拆除流程图技术交底施工准备机电设备的拆除转运钢结构拆除清点入库竣工验收4.3安装施工方案4.3.1安装顺序及安全基本要求:(1)测量轨道标高及平行宽度,定好四组行走台车点;(2)安装四组行走台车(将四组行走台车吊装在轨道定点上,用方木、木楔支垫好,并用钢管支撑牢固,装上夹轨器。);謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。(3)安装底梁(吊装前,在行走台车上搭好脚手架,待底梁吊装连接好后,用钢管支撑牢固,并用钢丝绳,手链葫芦拉好缆绳,地锚拉力不小于3吨。);厦礴恳蹒骈時盡继價骚。(4)拼、安装门腿(吊装前,在底梁上搭好脚手架,门腿吊装连接好后,用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。);(5)拼装及吊装主梁(根
6、据主梁重量及长度选用起重设备,在一台起重设备性能允许范围内,可采用单机吊装,吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳,以便吊装调整对位。如果主梁重量大,可采用两台起重设备双机抬吊,双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的75%,每机所分担荷重不得超过该机额定起重量的80%,要平稳吊装。吊装前,对起重设备制动等机构进行检查,起重设备停置处地基必须平整坚实,正确选择吊具、吊点,吊点棱角处要用包角,木块支垫,以免割断吊索。指派专人指挥,并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。起吊时,先将主梁吊离地面约30厘米后,观察起重设备制动及整车稳定状况,支腿是否松动,停置处地基是否下沉,如正常后再平稳起
7、吊。);茕桢广鳓鯡选块网羈泪。(6)安装操作室及变幅,起重机构(变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。);(7)安装机械、电气设备;(8)穿绕变幅、起重钢丝绳(钢丝绳在穿绕前剖劲,以免扭绞伤人。);(9)安全装置安装及整机调试;(10)整机试运行及按规定试车验收;5、危险辨识龙门吊安装拆除危险辨识表序号作业内容伤害类别生产的原因1技术交底触电技术人员对施工现场,配电方式等未作详细交底或操作人员失误。物体打击未按设计图纸、说明书施工。起重伤害未按施工程序和方法进行施工。车辆伤害设备存在不良状况,施工人员未作检查、带“病”运行。机械伤害使用的角磨机、电焊机、空压机等机械设备,施工人
8、员未按正确方法操作。2施工准备触电未正确使用防护用品,现场积水、潮湿、接线方式或电器灯具使用不当。高处坠落高处作业部位未按规定搭设作业平台、操作人员未系安全带,通道损坏或通道不畅,照明不足等。物体打击工器具未按正确方法使用,构件放置不符规范要求。起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误。车辆伤害设备状况不良,运输现场不畅及人员操作失误或违章。机械伤害使用的角磨机、电焊机、空压机等机械设备存在故障或操作方法不正确等。3结构矫正拼装触电使用的电焊机、电动工器具、照明灯具及线路漏电等产生的危害。火灾氧气、乙炔未按规定放置,采用火焰矫正未清理周边环境等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼
9、伤、气割烫伤或使用的切割设备工具的安全防护性能不良等。起重伤害构件转运过程中的操作、指挥人员失误,吊具、捆绑方式不符合要求,绳具存在缺陷或选择错误等。物体打击构件放置不符合规范要求,工具使用方法不正确等。机械伤害使用的矫正机等设备老化,操作人员失误及自身安全防护意识差等原因。4中间验收触电照明灯具,线路漏电等产生的危害。物体打击杂物清理不彻底,构件放置不符合规范要求,工具使用方法不正确等。高处坠落通道损坏或通道不畅,照明不足,高处作业部位未按规范要求搭设作业平台,操作人员未系安全带等。5吊装起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷或选择错误,操作,指挥人员失误。物体打击吊装构件清理
10、不仔细致使杂物高处坠落,附件绑扎不牢固,工具使用不正确等。高空坠落穿硬底鞋、照明不足、高空作业面未满铺竹跳板,操作人员未系安全带。机械伤害使用空压机、角磨机等机械设备存在缺陷,操作方式不正确等。触电电气设备及线路漏电保护失效,操作人员操作失误。6定位及连接物体打击构件放置不规范,工具使用不正确,高空坠物等。起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷或选择错误操作,指挥人员失误。高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板,照明不足,操作人员未系安全带等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤,气割烫伤或使用的切割设备工具的安全防护性能不良等。触电使用的电焊机,电动工器具,照明灯具及线路漏电等产
11、生的危害。机械伤害使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方式不正确等。7结构总装(结构拆除)起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷或选择错误,操作、指挥人员失误。高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板,照明不足,操作人员未系安全带等。物体打击吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷或选择错误,操作、指挥人员失误等。构件放置不规范,高空坠物等机械伤害使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方式不正确等。车辆伤害设备状况不良,运输现场不畅及人员操作失误或违章等。触电使用的电焊机、电动工器具,照明灯具及线路漏电等产生的危害。火灾焊接、切割时产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当,
12、漏气,回火等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤,气割烫伤或使用的切割设备,工具的安全防护性能不良等。8机电设备拆装触电使用的电气设备及线路漏电保护失效等产生的危害,操作人员未正确使用安全用具等。高处坠落穿硬底鞋、照明不足,操作人员未系安全带等。物体打击吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷或选择错误,操作、指挥人员失误等。工具使用不当、高空坠物等起重伤害操作、指挥人员失误,吊具捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。 车辆伤害运输电气设备车辆状况不良,运输现场不畅及人员操作失误或违章等。火灾线路短路等引起的火花引燃易燃物等。灼烫电弧光灼伤等。9转运车辆伤害车辆未定期检修或保养
13、,构件捆绑固定不牢,施工现场狭小,操作失误,施工人员自身防护意识不足等。起重伤害操作、指挥人员失误,吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。高处坠落穿硬底鞋,施工人员自身防护意识不足等。10试运行高处坠落穿硬底鞋,施工人员自身防护意识不足等。物体打击高空坠物,工具使用不当等。触电电气设备及线路漏电保护失效,操作人员操作失误。机械伤害使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方式不正确等。11清点入库物体打击构件放置不规范、工具使用不当、操作人员失误等。高处坠落穿硬底鞋,施工人员自身防护意识不足等。机械伤害使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方式不正确等。起重伤害操作、指挥人员失
14、误,吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。触电照明灯具及线路漏电产生的危害。12竣工验收触电电气设备,照明灯具及线路漏电产生的危害。高处坠落穿硬底鞋,高空作业面未满铺竹跳板,照明不足,操作人员未系安全带。物体打击高空坠物,工具使用不正确,操作人员失误等。机械伤害使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方式不正确等。火灾施工过程中产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当,漏气,回火等。6 龙门吊机安装拆除安全控制措施6.1一般控制措施6.1.1参加施工的有关技术人员,管理人员,操作人员,包括民技工必须接受入场前安全教育,经考试合格后方可上岗。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。6.1.2进入
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