人工挖孔桩钢筋绑扎技术交底.doc
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(完整版)人工挖孔桩钢筋绑扎技术交底 技 术 交 底 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 交底日期 专业分包单位 项目负责人 交底内容: 工程桩钢筋制作与安装技术交底 一、要求 钢筋 品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及检测复试报告,以及原材料检验合格证。 二、主要机具设备 钢筋加工机具、电焊机 三、作业条件 熟读图纸,并对关键部位的施工有控制措施和方案,对图纸不明确或有疑问的进行汇总,并得到确切回复。 进行挖孔、护壁检查,并对桩孔检查、验收合格,同意进入下道工序施工的方可施工。没有检验合格的不得施工。 四、施工操作要点 1.除锈 钢筋加工前如钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等应以清除,使其表面洁净.钢筋除锈可用人工除锈。 2。矫直 钢筋应平直,如局部弯曲度超过标准的,应予以矫直后才可使用. 3.弯曲成型 根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型,其误差应控制在规定范围之内。 交底人 质量 安全 生产经理 技术 接底人 时间 技 术 交 底 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 交底日期 专业分包单位 项目负责人 交底内容: 五、钢筋笼施工工艺 一、 钢筋笼加工 1。 下料:钢筋严格按设计各部位尺寸和形状全部采用机械加工成型,切割时要保证断料的长度准确性。 2。 焊接连接:灌注桩钢筋笼连接采用焊接,焊接接头按照规范要求错开布置。焊接件经质检人员彻底检查并抽样进行试验,检验合格后方可使用。 焊接时应符合下列要求: (1)应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条、焊接工艺和焊接参数; (2)焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋; (3)焊接地线与钢筋应接触紧密; (4)焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。 (5)所有桩桩身竖向钢筋的接头均采用双面焊接,焊接长不小于5d,桩身环筋为焊接封闭。 (6)搭接焊接头的焊缝厚度不小于主筋直径的0。3倍:焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍. 搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求: (a)搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在一直线上; (b)搭接焊时,应用两点固定;定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm; (c)焊接时,应在搭接焊形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。 二、钢筋骨架制作、 1、制作方法:钢筋笼的长度为8m~11m之间,根据桩的长度决定钢筋笼分节加工长度,制作时均 在型钢特制的作业架上进行,以保证钢筋笼的整体直顺度及主筋连接接长时的对位度。(考虑机械连接)钢筋位置允许偏差如表钻孔灌注桩钢筋笼制安误差控制表. 交底人 质量 安全 生产经理 技术 接底人 时间 技 术 交 底 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 交底日期 专业分包单位 项目负责人 交底内容: 灌注桩钢筋笼制安误差控制表 名称 误差 名称 误差 名称 误差 主筋间距 ±10mm 骨架直径 ±10mm 骨架顶端高程 ±20mm 箍筋间距 ±20mm 骨架保护层厚度 ±10mm 骨架底面高程 +50mm 钢筋笼长度 ±10mm 螺旋筋螺距 20mm 2、钢筋骨架保护层的设置 钢筋接头采用焊接连接,为保证钢筋与孔壁之间的混凝土保护层,每隔2m用定位钢筋作保护层均匀分布于钢筋骨架周围上. 六. 钢筋笼的安装 (1) 钢筋笼在运输过程中应采取措施保证其不变形,不扭曲。必要时应加固处理,就位后立即固定,固定钢筋笼必须校正桩位及垂直度. (2) 钢筋笼在孔内立焊时,应符合焊接标准。 (3) 下笼前应按规定加设钢筋保护层,确保保护层厚度符合规定。保护层厚度为50mm (4) 下笼后钢筋笼应予以固定。如需吊筋,其吊筋长度和强度应经过计算确定。 七、技术要求及质量标准 1. 钢筋笼的主筋焊接接头长度、错开距离,必须符合施工范围的规定,钢筋笼加劲箍和箍筋,焊点必须密实牢固,漏焊点数不得超出规范的规定要求. 2。 必须按图纸设计的钢筋规格、及设计尺寸进行施工。 3。 主筋及箍筋的规格及间距必须按设计要求绑扎。 4. 钢筋笼在制作成型时要控制好下料长度,要根据现场情况进行逐一量取. 交底人 质量 安全 生产经理 技术 接底人 时间 技 术 交 底 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 交底日期 专业分包单位 项目负责人 交底内容: 5。钢筋笼在安装时要根据图纸要求控制好标高尺寸以及留锚长度. 6。挖孔桩大样附图如下: 交底人 质量 安全 生产经理 技术 接底人 时间 技 术 交 底 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 交底日期 专业分包单位 项目负责人 交底内容: 7. 护壁钢筋绑扎: (1)技术人员按照设计要求计算出不同桩型需要的纵、横钢筋数量,并向钢筋工交待技术要求。 (2)钢筋工将护壁直筋φ8。0钢筋调直,护壁用横筋φ8.0按施工图设计要求截取护壁筋纵筋,两端按施工要求扳弯头; (3)护壁筋的保护层厚度为50mm,搭接长度为30d且不小于250mm,在φ8.0盘圆上截取,并扳弯头; (4)钢筋绑扎间距为200mm,双向,扎丝为22号铁丝。 八、成品保护 1、钢筋笼制作完后,临时堆放在平整的地方,以防变形。 2、钢筋笼在运输过程中应采取措施保证其不变形,不扭曲.必要时应加固处理。 3、钢筋笼不要被泥浆污染,在浇砼时必须在笼顶部固定牢固,控制钢筋上浮。 交底人 质量 安全 生产经理 技术 接底人 时间 技 术 交 底 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 交底日期 专业分包单位 项目负责人 交底内容: 九、质量检验制度 1、本工程严格执行三检制度即:自检、互检、交接检.三检都通过后方可报项目部专职质检员进行检查验收,专职质检员检查验收合格后方可报监理、业主及相关单位进行验收. 2、对检查验收中不符合要求的要立即整改,如口头要求不整改或拖延不落实的,将由项目部出 具书面整改通知,进行整改.但出具书面整改通知后,各班组整改完成后也必须以书面形式回复整改完成。否则不予验收。如因回复不及时的拖延验收时间的,一切责任由发生班组负全责。 十、其它管理措施 1、在施工挖孔桩混凝土的时候,要安排钢筋护筋人员对钢筋的标高、定位进行看护和加固。 2、施工班组安全员必须提前对各班组各工种进行安全技术交底,特殊部位,要实行安全监护。 3、夜间施工作业超过当地主管部门规定时间外,必须向当地主管部门申报夜间施工许可证待批准后方可施工。 4、未施工部位的材料不得过早堆积在施工现场,确保场地整洁、文明、安全。 十一、安全措施 1、机械操作要由专人操作,并有上岗合格证和操作证,严禁无证操作。 2、钢筋笼在起吊就位时要由专职指挥人员. 3、进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽、系好安全带,严禁不戴安全帽进入施工现场 4、由于在基坑底操作,因此在施工过程中随时观察边坡护坡情况防止塌方。 交底人 质量 安全 生产经理 技术 接底人 时间 第 7 页 共 7 页- 配套讲稿:
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