地埋A型柔性铸铁排水管道安装技术交底.doc

技术交底记录
表C2-1
编　号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称
排水管道安装
交底提要
埋地A型柔性铸铁管道安装

交底内容：
一、材料要求：
1、本工程地下一层埋地排水管道与出外墙排水埋地管道均采用A型柔性铸铁管，接口由压兰和密封橡胶圈组成。
2、管材及管件应符合设计要求。排水铸铁管的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
二、主要机具：
1、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机等机械。
2、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、捻凿、麻钎、电气焊工具。
三、作业条件：
1、回填土后，挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如地面标高、内隔墙位置线、准确的水平线等。
四、操作工艺：
1、工艺流程：
安装准备--管道预制—干管安装—支管安装—灌水试验
2、安装准备：
1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
2）检查预埋和预留洞是否准确。
3）检查管材、管件及组件等是否符合设计要求和质量标准。
4）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。
3、埋地柔性铸铁管安装
1）首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，检查并贯通各预留孔洞。
2）各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测加工大样图，并注明各部位管径长度尺寸、管道编号。按加工大样图，进行配管加工及预制工作。
3）按设计标高、坡度、管径及受水口坐标，在合格的基础上铺设埋地管道。铺设管道宜分段施工，先做主管，再做支管。
4）埋地排水管道的管沟底面应平正，无突出尖硬物，宜铺设厚度100mm~150mm厚砂垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。管道经填砂保护后，方可进行细土回填。细
审核人

交底人

接受交底人

1． 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2． 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编　号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称
埋地排水管道安装
交底提要
埋地A型柔性铸铁管道安装

交底内容：
土回填不少于200mm，压实后，再分层回填，每层厚度宜为150mm,回填土密实度应符合设计要求，回填高度至设计标高。
5）对湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀性土地区，埋地管铺设应符合有关规范规定。
6）当埋地管段做预留孔洞时，应配合土建按设计的坐标、标高进行施工，当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。埋地管道穿越结构外墙、地下室外墙，应按设计要求采用防水套管，并采取有效的防水措施。
7）埋地排水管道均应做沥青防腐处理。
8）埋地排水管道坡度，必须按设计要求或按下表的规定施工。

管径mm
DN50
DN75
DN100
DN150
坡度
0.025
0.02
0.015
0.01
9）埋地排水管道安装完成后，应做灌水试验，灌水高度不得低于底层地面高度，满水15min,水面下降后，再满水延续5 min，夜面不降，管道及接口无渗漏为合格。试验合格后，排净管中积水并封堵各管口。
5、A型柔性接口连接步骤
1）安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清理干净。
2）连接前，应按插入长度在插口外壁上画出安装线。插入长度应比承口实际深度小5mm,安装线所在平面应与管的轴线垂直。
3）插入前，在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐。
4）插入过程中，插入管的轴线与承口管的轴线应在同一直线上，橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上。
5）拧紧螺栓时，三耳压盖的三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。拧紧应分多次交替进行，使橡胶密封圈均匀受力，不得一次拧完。
6、管道冲洗
排水管道的冲洗以管道畅通为合格。管道在灌水试验完毕后可连续做冲洗工作，冲洗后的水：排至集水坑，由污水泵提升至首层室外下水检查井。
五、质量标准
5.1主控项目
5.1.1铸铁管道坡度符合设计要求或按下表的规定施工
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交底人

接受交底人

1． 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2． 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编　号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称
埋地排水管道安装
交底提要
埋地A型柔性铸铁管道安装

管径mm
DN50
DN75
DN100
DN150
坡度
0.025
0.02
0.015
0.01
5.1.2排水管道上设置检查口和清扫口按设计要求。
5.1.3管道支、吊架固定在承重结构上。固定间距：横管不大于2m；立管不大于3m。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。埋地管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
5.1.4通向室外的排水管道，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
5.1.5由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300 mm可不受角度限制。
5.1.6用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
5.1.7管道灌水试验：其满水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏。
5.1.8水平干管及立管通球试验：通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率100%。
5.2一般项目
5.2.1排水铸铁管道安装每1m允许偏差≯1mm，全长25m以上允许偏差≯25mm，立管垂直度每1m允许偏差3mm，全长5m以上允许偏差≯15mm。
六、成品保护：
1）预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
七安全文明施工
7.1要严格执行限额领料制度，不丢失浪费，精细打算，长材不短用，多余材料退回材料部门，活完场地清。
7.2安装过程中注意安全，清除障碍，进入施工现场带安全帽，高空作业系安全带，任何人不得违章指挥，违章作业。

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