变电站技改施工方案.doc

三、施工准备工作
3.1 技术准备
1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要求达到的技术标准、明确工艺流程。
2、对施工人员进行安全技术交底，做好充分的安全技术准备工作。
3、了解施工现场的现状，对地下原有管线进行拆迁或保护措施及对原有设备进行保护。
4、根据要求放线，并经过检查复线，办好放线签证手续。
3.2 施工材料准备
1、根据实际情况，对设备基础中所需要的各种物资资源的生产和供应情况、价格、质量品种及运输路线等进行详细调查。
2、根据施工预算中的工料分析，编制工程所需要的材料用量计划及进场计划，作为备料、供料工作和确定堆场面积及运输依据。
3、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
4、根据材料需用量计划做好构配件及材料的加工工作，并提前与厂区沟通，划分出临时材料和废料堆放区。
3.3安全技术准备
1、因似建设备基础与运行的设备在同一车间，工程施工时应将安全作为一项重点的工作来抓，在施工现场范围内，按安全及文明施工的有关规定搭设防护，施工现场靠近设备一侧用夹板全封闭，施工道路两侧悬挂复合胶浆，挂设安全警示牌。
2、对施工人员进行安全技术交底，明确在厂内施工的安全规定，了解有关设备的距离。
四、主要工序的施工方法
4.1土方工程
本工程主要有条形基础、电缆沟、户外构支架基础、设备基础、户外排油管道及检查井等地下构件需进行土方开挖；场地设备基础以原场地标高为±0.00；10千伏配电室以原#2高压室地面为±0.00；条形基础的底标高为-1.9米，基础梁面标高为1.0。
1、 土方开挖方法
（1） 基坑开挖前应先进行对土质的取样，并根据土质的情况做好基坑开挖的具体方案，以保证基坑作业顺利进行。
（2） 开挖基坑土方时宜先深后浅。按业主提供的现有场地，暂时考虑在围墙内场地中规划出一块作为临时堆土弃土位置，并计划好回填土的数量，将余土直接外运。本工程基础坑开挖拟采用工人挖土。
（3） 在开挖土方前，应先由业主方联系其它单位，确定地下是否有障碍物和地下管道，如有应提前进行处理或迁移。
（4） 准备泥浆泵及潜水泵若干台，以便进行基坑的排水工作；另外准备木桩、槽钢桩及档土板，视地下土质情况，以便及时进行基坑的支护工作。
2、 施工工艺
（1）根据土质情况、及地下水位标高，确定人工挖土的放坡系数，一般按1：0.67放坡。
（2）基坑（槽）底部开挖宽度应根据基础或结构的形式决定。混凝土基础或垫层需支模者，每边增加工作面0.3m。
（3）管沟底部开挖宽度，除管沟结构宽度外，每侧增加工作面宽，可参照下表采用。
管沟结构宽度
（mm）
每侧工作面宽度（mm）
非金属管道
金属管道或砖沟
200-500
400
300
600-1000
500
400
1100-1500
600
600
1600-2500
800
800

（4）基坑（槽）和管沟的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。
（5）基坑（槽）或管沟挖土深度不得超过设计基底标高。如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。在天然地基或重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方法填补。
（6）挖土的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。当土质良好时，应距槽沟边缘0.8m以外堆放，且高度不宜超过1.5m。在软土地区，不得在挖方上侧放土。
（7）土方工程一般不宜在雨天进行，在雨季施工时，工作面不宜过大。应遂段、遂片地完成，并应切实制订、贯彻执行雨季施工的安全技术措施。
（8）土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等边坡），应按土质、地下水位情况，结合施工周期和季节制定保护方案，确保安全施工。
3、土方回填
（1）回填的土料应优先选用基槽中挖出来的优质土。回填土内不得含有有机杂土，粒径不应大于50mm，含水量应该符合压实要要求。
（2）回填施工开始时必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能进行，防止建筑物倾复。
（3）回填应分层分段，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下错缝距离不少于1.0m。
（4）本工程中设备基础部分采用人工填土，每层厚度为150mm，采用打夯机打夯“一夯压半夯，夯排三次。”
4.2模板工程
（1）材料的选用
本工程选用18厚的九层胶合板作为设备基础的模板；龙骨背枋采用80*100mm及80*80mm两种规格方木。
（2）施工工艺
设备基础模板由侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。当设备基础高超过750mm时，应在基础中沿长度方向每900mm加设Φ16螺栓，中间加塑料套管进行拉固。同时要注意防止没基础通长方向，模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内，拆摸时段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。
4.3钢筋工程
（1）钢筋制作
本工程钢筋除了要求有钢材质量出厂合格证外，还需抽样到检测部门做抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能的检测，符合要求后方可使用。
钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度，钢筋弯曲高调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
钢筋在工地加工成型，凡制作好的各种规格钢筋应挂牌。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，油渍及铁锈。
（2）钢筋绑扎与安装
设备基础的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。有180弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
钢筋安装绑扎完后，要会同甲方代表及有关部门办理好隐蔽验收，方可进行混凝土浇筑，在浇筑砼过程中，应派专负责现场钢筋的修正工作。
4.4砼工程
（1）砼的选取
为保证施工质量和施工进度，本工程将采用商品砼。
在正式施工前，商品砼供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计，并按规定做好砼及水泥的试件，经有关部门审核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。
（2）砼的运输
砼供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场，再用斗车运输至浇捣地点作业。
（3）砼浇捣施工工艺
砼浇捣前应对模板浇水湿润，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。
在本工程中，每组设备基础混凝土务必一次性完成浇筑，不宜留设施工缝。浇筑混凝土时，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。路面浇筑时平板振动器的分层厚度为200mm。
砼终凝后、应派专人对砼表面进行浇水养护。在炎热季节应采取覆盖（采用铺麻袋等）砼表面减少水分蒸发，确保砼表面润湿。砼浇捣时，应按有关规定留置砼试件，分别进行同条件养护及28d的标准养护。
4.5砖砌体工程
1、砌体施工前一天要淋足水，并弹好砌体的砌筑控制边线，经检查合格，方可施工。
2、砂浆搅拌要按配合比过称配料，砂浆搅拌要均匀一致，搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随搅随用，拌成后3-4小时内用完。
3、砌砖时要拉通线及垂直线，较对轴线保证墙体平整垂直。
4、基层须清洗干净，砌砖砂浆饱满度≥80%，转角和交接处留搓要砌成梯级斜搓或按规定施工。
5、砖墙砌筑应内外搭砌，上下错缝，灰缝要平直，灰缝厚度一般为8mm-12mm之间。
6、运料必须按指定地方堆放，不能乱或堆放过多。
7、允许偏差：轴线偏移≤10mm，垂直度≤5mm，表面平整≤8mm，水平灰缝平直度≤10mm，水平灰缝厚度（10皮计）允许偏差8mm。
4.6抹灰工程
基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要酒水润湿。对过于光滑的混凝土面，可采用凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强度层灰与墙体的附着力。
套方、吊直，做灰饼打散。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线，并先用托线以检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括同层）。
墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹层相同的砂浆，在下上砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底抹灰作业。
抹灰层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。抹灰时以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平，中层灰抹完磨平后，应全面检查基垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理。
面层：待中层灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实。
五、各项施工资源计划
5.1主要施工机具需用量计划
序号
机械名称
型号规格
单位
数量
备注
1
砂浆机
200L
台
1

2
振动器
平板式
台
2

插入式
台
3

3
蛙式打夯机

台
1

4
锯木机

台
2

5
电焊机
电弧
台
2

6
手推车

辆
18

7
照明灯具

批
1

8
水准仪
S3
台
1

9
经纬仪
J6
台
1

10
1.25T工程车

辆
1

5.2主要劳动力需用量计划
序号
工种
人数
备注
1
土方工
15

2
木工
5

3
铁工
2

4
砼工
10

5
混水工
15

6
机电工
2

7
杂工
2

合计
51

六、施工质量保证措施
6.1 施工方案审批制度
施工方案必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经监理公司审批后的施工方案将作为施工中的钢领性文件，指挥施工作业。

技术复核、隐蔽工程验收制度
分部分项工程应按规定进行技术复核，复核结果应填写《分部分项公司技术复核记录》：凡分项工程的施工结果被后施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，并按规定向现场监理报验，经验收后，符合要求才能进行下一道工序的施工。

技术质量交底制度
技术、质量的交底工作室施工管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：
当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习；
施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
本着谁施工谁负责的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

三级验收及分部分项工程质量评定制度
分项工序施工过程中，各分管工种负责人必须做好各班组的自检工作。确保当天整改完毕；
分项工程施工完毕后，各班组先进行自检。经检验合格后填写分项工程质量评定表，向负责该工种的工长报验，经检验符合要求后，再由专职的质量检查员组织下一工序的施工班组进行交叉检验及最后评定，并按规定填写隐蔽工程验收记录或其它施工记录表；
各分项工程在经三级检查达到要求后，按规定填写工程质量报验申请向现场监理报验，经现场监理签认符合要求后才能进行下一工序的施工。
现场材料质量管理
严格控制外加工、采购材料的质量，对工程中所使用的材料必须有合格证及检验报告；
搞好原材料二次复试、送样工作，对工程中使用的水泥、中砂及其它原材料全部按规定，由监理现场见证取样送有资质的试验单位检测，经检验合格后，才能在工程中使用；
做好材料进场的入库台帐。
七、消除质量通病的具体措施
7.1 消除砼出现蜂窝、麻面、砼离散值大的通病，要做好以下几点：
（1） 严格把好钢材、商品砼的采购和检验关，只有在合格和优质的材料基础上，才可能有合格和优质的产品。
（2） 选好模板及其支模方法。预制砼盖板采用钢模制作而成；砼压顶模板全部优质18mm厚胶合板，并按照设计结构尺寸先加工好，用80×80木枋作龙骨加强模板的刚度，确保具有足够的强度、刚度和稳定性，防止砼结构出现变形，实行以“墨线控制模板、一模板控制砼”的做法。
（3）加强对砼浇筑施工管理的全过程，在浇筑过程中，要加强振动，保证砼的密实度，在浇筑砼时除采用震动器外，均用木锤在模板外围密击，保证砼的密实度，消除“蜂窝、麻面”的通病。
（4）加强对砼养护的管理，砼浇捣后应派专人洒水养护七昼夜，以消除和减少砼的收缩裂缝。
7.2 消除电缆沟墙面批荡工程的质量通病
对电缆沟内壁面，在抹灰前一天浇水湿润，对砼压顶表面光滑部位做出特殊处理，即采用1:1水泥砂浆，并按水泥用量加入5~10%的108胶，与水泥砂浆搅拌均匀后，将其喷射到光滑面，以增强底层砂浆的粘结，底层砂浆必须通线进行打灰饼、冲筋，随后抹底层砂浆，要求平直，阴阳角垂直、方正，经检查无空鼓，随后进行面层砂浆工，以消除空鼓、收缩裂缝通病。
八、施工安全措施
1）机械、工人作业前必须先落实三级安全教育，并进行安全技术交底，几时做好才子育记录，组织安全监督人员进行指挥；
2）进入施工现场人员必须带安全帽，修整土方时应注意土的情况，如发现土方变动、裂缝应几时做好防范措施，并确定可靠后方可进行作业。
3）利用集水井进行降水，几时将地下水消除，防止水冲刷边坡造成塌方，有水泵作业基坑内严禁有人员作业；
4）在雨季挖土时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工；
5）夜间挖土方时，应尽量靠着平坦地形、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够照明。
6）工人上下深坑应预先搭设稳固安发全爬梯，避免坠落；
7）在雨季作业时，对边坡比较松散比较松散土质应采取有效防护措施；
8）在土方开挖后随即加设安全防护栏杆，高度1.2米，分两道并持危险标志，并在夜间持红色标志灯；
9）组织现场工人员安全监护小组对土方以现裂缝、滑坡等现象进行监护，一但出现该情况，应立即停止土方作业。
10）设立管理组织体系，委派专人负责工程项目的有关安全、防火工作；专人应了解各工种的安全操作规程、特种作业人员的审证考核制度、各级安全生产岗位责任和定期安全检查制度、安全教育制度等。
11）应严格按有关安全要求施工，凡进入变电站内施工的人员必须执行工作票制度和监护制度，进入变电站施工的人员应办好工作票，经值班人员核定同意后才能施工，并做好结束工作票手续。
12）施工前运行单位需向施工单位作安全技术交底。进入施工现场，工作负责人必须向全体施工人员，详细交代现场安全技术措施、工作地点、工作任务、带电部位和安全注意事项。
13）施工期间必须严格遵守安全施工、防火管理的各项规定，接受公司的督促、检查和指导。在运行范围内施工，应注意一切工具及材料的使用，不准将工具及材料举高。
14）在施工操作过程中的个人防护用品，应督促施工现场人员自觉穿戴好。如安全帽、安全带、劳保鞋等，严禁穿拖鞋、高跟鞋、光脚和打赤膊上班，严禁酒后作业，不准带病作业。
15）对所处的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现隐患立即停止施工。
16）有关机械设备等设施，在安装完毕提交使用前，应按规定验收，严禁在未经验收或不合格的情况下投入使用。
17）在施工现场不得随意移动和越过变电站值班人员装设的安全围栏和安全警告标志。
18）对施工现场的各类安全设施、安全标志和警告牌不得擅自拆除、更动。如确需要拆除更动的，必须经工地施工负责人同意，并采取必要、可靠的安全措施后方可拆除。
19）特种作业必须执行国家《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》
20）必须严格执行各类防火、防爆制度，易燃易爆所严禁吸烟及用明火，消防器材不准挪作他用。工地现场必须规定办理动火作业登记及审批，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。消防灭火器材必须按规定配置足够，定期检查其有效性，并放置在明显的地方。
21）电气设备在使用前应先进行检测，如不符合安全规定应几时向有关负责人提出，整改后方能使用。经常检查电线电缆，防止绝缘老化而漏电或短路而引起火灾。
22）现场材料应分类整齐堆放，布局合理、安全、整洁。
23）由于本工程临近带电设备，现场施工安全条件复杂，因此必须专职监护人，不间断向施工人员进行全过程监护。
24）严格遵守变电站的一切规章制度，不得触及运行中的任何设备，不得随意拆除及移动安全设施、标志牌等，发现异常现象应几时停止作业退离现场，并报告有关单位的人员进行处理，确认无事故后，才能继续作业施工。