年产4万吨甲醛生产线扩建项目环境评估报告.doc

新增年产4万吨甲醛生产线扩建项目环境评估报告二0 0 六 年 五月新增年产4万吨甲醛生产线扩建项目环境评估目 录1 总论11.1评价项目的由来11.2编制依据21.3 评价目的和原则41.4 环境功能区区划与评价标准51.5 评价因子确定71.6 评价工作等级91.7 评价范围101.8 评价重点101.9 控制污染与环境保护目标111.10 环境功能属性121.11 评价时段121.12 环评工作程序132 现有工程概况142.1现有工程目前总体概况142.2现有甲醛生产概况162.3现有脲醛胶的生产情况262.4厂区能耗282.5主要污染物排放情况及治理措施292.6 现有工程分析结论343 扩建项目工程分析373.1 工程概况373.2 工程分析393.3非正常工况排污分析484 建设项目周围环境概况504.1 自然环境504.2 社会经济环境概况514.3 周围污染源状况535 环境质量现状调查与评价545.1 水环境质量现状调查545.2 环境空气质量现状调查与评价565.3 声环境质量现状监测与评价606 环境影响预测与分析636.1施工期的环境影响分析636.2营运期环境影响分析637 环境风险评价807.1环境风险评价的目的与评价内容807.2评价方法与程序807.3评价级别的确定827.4风险识别847.5风险预测与评价867.6 风险管理978 清洁生产分析978.1清洁生产指标978.2污染控制与综合利用979产业政策相符性分析979.1 地区的产业规划979.2 建设项目的产业政策相符性分析9710厂区布局合理性分析9711环保措施及其可行性分析9711.1大气污染环保措施及其可行性分析9711.2地表水污染环保措施及其可行性分析9711.3声环境影响环保措施9712 环境管理与监测计划9712.1 环境管理的主要内容9712.2环境监测的主要内容9713 污染物总量控制9713.1 本项目主要污染物排放总量9713.2 申请污染物排放总量指标9714 公众参与9714.1 公众参与的目的和意义9714.2 公众参与工作等级9714.3 核心公众群9714.4 公众参与的内容、范围和形式9714.5 调查结果9714.4 调查结果分析9715 环境经济损益分析9715.1建设项目的直接经济效益9715.2环境经济损益估算9715.3社会经济影响分析9716 结论与建议9716.1建设项目周围环境质量现状评价结论9716.2建设项目建成后环境影响评价结论9716.3建设项目污染防治措施9716.4环境风险评价结论9716.5 清洁生产结论9716.6污染物总量控制9716.7综合结论97附件1：建设项目竣工环境保护验收监测报告书（穗）环监测验字【2006】第6090131号附件2：申星化工有限公司厂区总平面布置图；附件3：现有工程项目环评批复； 1451 总论1.1评价项目的由来 （以下简称申星公司），位于南沙技术经济开发区广兴路，是由上海吴泾化工有限公司、新加坡华星投资有限公司、新加坡CCPS PTE LTD三方投资的中外合资企业。公司于1999年8月获得目前用地的使用权番国用（1999）字第13-001763号）后，投入资金8000万元，建设一条年产4万吨甲醛和一条年产4万吨脲醛胶的生产线，于1999年10月取得环评批复（穗南区环管199912号），并于2000年7月初投产，目前正常生产，2005年实现工业总产值1亿元。甲醛是一种重要的有机化工原料，是基础碳化学品之一，5060%用来制取胶合板和颗粒板的树脂与粘合剂，约40%的甲醛用作化学合成的中间体。2004年我国有甲醛生产企业376家,居世界首位。近几年我国甲醛行业发展很快，一批规模较大的生产装置相继建成。产能在5万t/a以上的企业约60家，占甲醛生产企业总数的16%，其产能之和约400万t/a，占总产能力的60%，行业集中度明显提高。随着中国经济持续稳定发展，以及全国各地的房地产市场和建筑行业的蓬勃发展，国内市场对甲醛的需求量将继续稳步增长，预计在未来的几年内，年均增长率将为15%左右。申星公司对甲醛的发展前景十分看好，为此公司紧紧抓住市场机遇，拟投资1000万元，在原厂区内新增一条年产4万吨甲醛生产线，采用原来的银触媒尾气循环法生产工艺。另外，引进全套国外先进的生产技术和生产设备，操作系统采用DCS集散控制，具有流程短，操作简单，生产效率高，污染少等优点。 根据中华人民共和国环境影响评价法、中国人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例等相关的法律、法规要求，申星公司委托环境科学研究所承担该建设项目的环境影响评价工作。在现场踏勘及相关资料收集分析基础上，结合工程产污环节及当地环境状况，根据环评导则和有关规范要求，认真贯彻“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则，本着“客观、公正、科学、规范”的精神，在实施现状监测、类比分析和环境影响分析的基础上，环境科学研究所编制了该项目环境影响报告书。1.2编制依据1.2.1 法律法规（1）中华人民共和国环境保护法，1989年12月；（2）中华人民共和国水污染防治法，1996年5月修订；（3）中华人民共和国水污染防治法实施细则，2000年3月；（4）中华人民共和国大气污染防治法，2000年4月修订；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2004年12月修订；（6）中华人民共和国环境噪声污染防治法，1996年10月；（7）中华人民共和国清洁生产促进法，2002年6月29日；（8）中华人民共和国环境影响评价法，2003年9月；1.2.2 法规（1）国务院令第253号建设项目环境保护管理条例，1998年11月29日；（2）国务院国函19985号国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复；（3）国家环保总局、国家经济贸易委员会、国家科学技术部环发200226号燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策；（4）国家危险废物名录，国环发199889号；（5）国家突发公共事件总体应急预案，2006年1月；（6）危险废物污染防治技术政策，2002年7月；（7）环境影响评价公众参与暂行办法, 国环发200628号；（8）建设项目环境保护管理条例，1997年9月22日修订；（9）第十届人大常委会第33号公告环境保护条例，2005年1月1日；（10珠江三角洲水质保护条例，1998年12月；（11）地表水环境功能区划（试行方案），1999年；（12）穗府（1997）第66号环境保护条例；（13）穗府（1984）第43号建设项目控制新污染实施办法；（14）穗常发（1992）14号大气污染防治规定（1997年4月修正）；（15）穗府人大199759号文饮用水源污染防治条例；（16）环境噪声污染防治规定，1997年4月修正；（17）穗府环字（1993）59号文水环境功能区区划；（18）穗府（95）58号文适用区域划分；（19）环境保护总体规划（1996-2010年）；（20）产业结构调整指导目录(2005年版)，2005年；（21）当前优先发展的高技术产业化重点领域指南，2004年4月；（22）资源综合利用目录，2003年修订；（23）珠江三角洲环境保护规划纲要；（24）国家产业政策（国经贸技术2002444号）；（25）工业行业近期发展导向（国经贸2002716号）；（26）珠江水环境综合整治方案；（27）番禺市城市规划；（28）番禺市环境保护规划。1.2.3 技术规范（1）环境影响评价技术导则 总则（HJ/T2.193）；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ/T2.293）；（3）环境影响评价技术导则 水环境（HJ/T2.393）；（4）环境影响评价技术导则 声环境（HJ/T2.495）；（5）环境影响评价技术导则 非污染生态影响（HJ/T191997）；（6）建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T 1692004）（7）环境影响评价技术导则公众参与。1.2.4其他依据（1）建设单位提供的建设项目有关资料（厂区平面布置、可行性研究报告等）；（2）建设单位委托环保学校编制环境影响评价报告书；（3）建设单位委托本单位编制环境影响评价报告书的合同书； 1.3 评价目的和原则1.3.1 评价目的针对本项目的实际特点，本次评价的主要目的为：（1）掌握拟建项目周围地区环境质量现状和当地社会经济状况，调查项目周围环境敏感点的环境概况，为项目的施工和投产运营提供背景资料并提出相关的建议。（2）分析论证项目建设与环境保护之间的关系，找出存在和潜在的环境问题，提出切实可行的防治措施和解决办法，以求经济建设和环境保护协调发展。（3）分析预测项目对周围环境的污染及其影响程度和范围，得出结论并提出建议，提出污染处理措施以及环境管理与运行监控计划方案，为项目建设单位和环境保护部门提供环境管理和监控依据。（4）分析预测项目周边环境对项目的影响程度和范围，并作出结论和建议，提出必要的解决办法。（5）促进公众了解项目内容，充分考虑公众的看法和意见，希望公众参与、监督项目的建设和运营工作。1.3.2 评价原则本次评价应遵循以下原则：（1）本评价相关资料的收集应该全面、充分，现状调查和类比调查分析应该具有代表性；（2）污染调查与工程分析力求准确；（3）环境影响预测与评价方法要具有合理性、数据可信；（4）提出的污染防治措施应该具有可操作性，提出的环境管理和监理计划要切实可行。（5）根据国务院颁发199631号文的要求，贯彻清洁生产、达标排放、污染物总量控制的原则，通过采取有效防治措施，使污染物排放量降至应有的限度，以确保环境质量达到评价标准的要求。（6）为保证所编环境影响报告书的质量和缩短评价周期，根据本项目评价工作等级，尽量利用现有的环境监测数据及环境资料，并通过实测取得必须的有关资料。1.4 环境功能区区划与评价标准1.4.1环境空气功能区及执行标准根据穗府199923号文环境空气质量功能区区划，建设项目所在区域属于环境空气质量二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3094-1996）二级标准。本项目已有工程投产于1999年，现有工程大气污染物排放执行大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第一时段二级标准，项目扩建后大气污染物排放执行大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准。本评价所采用的环境空气质量标准及大气污染物排放标准见表1-1至表1-2。表 1-1 环境空气质量标准环境空气质量标准(GB3095-1996，2000年修订)污染物名称取值时间浓度限值 二级标准浓度单位二氧化硫SO2日平均1小时平均0.150.50mg/m3（标准状态）可吸入颗粒物PM10日平均0.15二氧化氮NO2日平均1小时平均0.120.24工业企业设计卫生标准（T J3679）居住区大气中有害物质的最高容许浓度甲醇日平均一次均值13mg/m3（标准状态）甲醛一次均值0.05表1-2 大气污染物排放标准（mg/m3）污染物浓度标准时段mg/m3大气污染物排放限值（DB44272001）第一时段大气污染物排放限值（DB44272001）第二时段二级标准（锅炉）无组织排放边界浓度限值二级标准（锅炉）无组织排放边界浓度限值SO2700500NOx400烟尘8080烟色格林曼黑度1级格林曼黑度1级甲醇1512甲醛0.250.2现有工程执行标准限值扩建后执行标准限值1.4.2水环境功能区及执行标准 本项目运营期要求做到雨、污分流，工业污水经自建酸碱调节池处理后，由开发区污水管网引至西南面的蕉门水道。原有工程投产于1999年5月，扩建工程预计2006年12月投产。 根据粤府1999第553号文地表水环境功能区划（试行方案）；建设项目纳污水体蕉门水道从番禺下北斗到番禺龙穴围尾共约44公里的水域属工农业、渔业用水区，水环境质量评价执行（GB3838-2002）类标准，扩建前（目前）污水排放执行地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第一时段一级标准，扩建后污水排放执行地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准。本评价所采用的地表水环境质量标准及水污染物排放标准见表1-3及表1-4表1-3 地表水环境质量标准（GB3838-2002） 单位：mg/L（pH除外）项目标准pHSS*CODcrBOD5DO总磷氨氮类水质标准值6910020450.21.0注: *为参考农田灌溉水质标准表1-4 水污染物排放标准 （单位：mg/L）污染物名称水污染物排放限值（DB44/26-2001）第一时段一级标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准pH6-96-9BOD52020CODcr10090氨氮1010SS7060现有工程执行标准限值扩建后执行标准限值1.4.3 声环境功能区及执行标准按穗府199558号文城市区域环境噪声标准适用区域划分，建设项目所在区域属3类区，执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）的3类环境噪声标准；项目边界噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中类标准，标准值见表1-5。表1-5 工业企业厂界噪声标准（GB12348-90） 单位：dB(A)时 间昼 间夜 间类标准65551.5 评价因子确定1.5.1 因子识别和影响程度根据对本项目主要影响环节与环境要素的相关分析结果，可识别出本项目给环境所带来的主要影响因素是：运行期排放的废水、废气、噪声、固体废物对环境会造成一定程度的影响。1.5.2 评价因子的确定1.5.2.1施工期评价因子由于本项目建设无需增加建筑物，只在原预留空地上露天安装设备，因此，对周围环境不会带来很大的影响，本评价只对安装设备时产生的噪声影响作简要分析。1.5.2.2运营期评价因子（1）环境空气评价因子根据本项目的建设内容，扩建后，对环境空气质量可能会造成一定程度影响，包括原有工程在内的污染源主要是储罐区及生产区内无组织排放有机废气，开车燃油锅炉产生的烟气。现状评价因子：SO2、NO2、PM10、甲醇、甲醛。影响预测因子：甲醛、甲醇。对甲醇废气，通过现状监测，并预测项目扩建后甲醇损失增加的部分对环境的贡献值，叠加本底值后作分析评价。本扩建项目不增加储罐，而且对储罐区无组织排放中毒性较大的甲醛气体采取有效的处理措施，排入大气环境的甲醛气体主要来自生产装置区内的无组织排放，扩建前包括甲醛生产装置与脲醛胶生产装置，扩建后增加一套甲醛生产装置，甲醛无组织排放量将增加。公司原设一台燃油锅炉作生产开车用，扩建后，通过充分利用生产过程的废热，而不新增燃油锅炉，且不会增加对现有开车锅炉的使用时间，因此，本报告对无组织排放的甲醛和锅炉燃烧排出废气中的SO2、NO2污染因子作现场监测与评价。（2）水环境评价因子项目产生的废水制水系统再生时产生的废水以及员工生活污水，废水中的污染物浓度不高。其中纯水系统再生废水主要污染是酸碱度，另外还含有一定氯化镁，氯化钙及钠盐类，软水系统再生时无需加酸加碱，污染物浓度低，类比分析，以上废水排放可达到水污染物排放限值DB44/262001（第二时段）的一级标准，根据本项目排放污水的特征及受纳水体的现状与规模，确定水环境现状监测与影响分析内容为：现状评价因子：pH、SS、DO、CODcr、BOD5、NH3-N。根据工程分析，项目扩建后，由于增加一套软水设备，减少纯水的使用量，并冷却回用部分工艺纯水，使排入原纳污河蕉门水道中的污染物增加量很小，对受纳水体蕉门水道的影响不大，因此，本报告对水环境影响只作简要分析评价。（3）声环境评价因子建设项目所在区域属3类区，执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）的3类环境噪声标准，即昼间65dB(A),夜间55dB(A)；噪声源主要是生产设备运转时产生的噪声，以设备噪声为评价因子。1.6 评价工作等级1.6.1 环境空气影响评价工作等级大气环境影响评价工作等级根据评价项目的主要污染物排放量、周围地形的复杂程度以及当地执行的大气环境质量标准等因素确定。与扩建内容相关的大气污染物主来自储罐区以及生产装置区无组织排放的甲醇与甲醛气体，其等标排放量Pi计算见以下公式，其计算结果见表1-6。式中：Pi等标排放量，m3/h；Qi单位时间排放量，t/h；Coi大气环境质量标准，mg/m3。表1-6 本项目主要大气污染物等标负荷污染物甲醇甲醛排放量（t/h）0.00080.000081环境空气质量标准（mg/m3）30.05等标负荷Pi（109m3/h）0.000270.00162表1-7 环境空气评价工作等级划分 Pi地形Pi2.51092.5109Pi2.5108Pi2.5108复杂地形一二三平原二三三0.000271092.5108=0.001621092.5108上述各项大气污染物的等标排放量均小于 2.5108 m3/h，本项目的在地属平原地形，按环境影响评价技术导则（大气环境）（HJ/T2.2-93）中的规定，评价工作等级定为三级。1.6.2 地表水环境影响评价工作等级本项目扩建后预计污水排放总量为31420m3/a，废水中主要含有pH和非持久性污染物BOD5、CODcr、SS、NH3-N等，污染物浓度低，水质复杂程度属低等，地表水蕉门水道规模属大型河流，地表水水质要求为类，按环境影响评价技术导则（HJ/T2.3-93）中的规定，本项目的地表水影响评价工作等级可定为三级。1.6.3 声环境影响评价工作等级本扩建项目所在地的声环境功能区属于城市区域环境噪声标准(GB3096-93)规定的3类区，扩建项目本身对边界声环境影响不大，并且建设单位在项目扩建的同时对本工程噪声源及厂区原有的噪声源拟采用封闭、隔声方式进行处理，扩建后边界噪声与目前相比将得到改善，按环境影响评价技术导（声环境）（HJ/T2.4-95）中的有关规定，本项目声环境影响评价工作等级可定为三级。 1.7 评价范围1.7.1 环境空气评价范围根据本项目评价级别，本项目环境空气评价范围是以建设项目场址为中心，主导风向为主轴的矩形范围，边长取4公里，面积约为16平方公里的区域范围。1.7.2地表水环境评价范围本项目外排废水将自行处理达一级排放标准后，排入开发区污水管网，最终排入西面的蕉门水道，因此，地表水环境评价范围确定为本项目污水排放口上游2km的蕉门水道坦尾断面至下游5km的二涌断面水域，全长约7公里。1.7.3声环境评价范围噪声现状调查及影响预测范围为本项目红线边界外1m包络线范围内区域。1.8 评价重点根据本扩建项目的性质、厂区附近地区的自然环境状况、本项目的工艺特点和规模，确定本评价的重点为：（1）工程分析，包含对现有工程和扩建工程的分析、环保措施落实情况、现有污染源调查分析，污染物排放“三本帐”的衡算；（2）环境现状调查、分析与预测评价，包括大气环境、水环境以及噪声环境影响分析与评价。（3）环境风险评价。1.9 控制污染与环境保护目标（1）环境空气按照有关法规要求，保护项目所在地及周围敏感点达到所在地区域的环境空气质量标准。（2）声环境确保项目建成后，噪声源采用封闭、消声方式进行处理，以保护评价区内声环境符合该区域的声环境功能标准。（3）水环境控制项目排放的废水中主要污染物CODcr、BOD5、SS和氨氮等污染物的排放，保护蕉门水道的水质不因本项目的建设而受到明显影响。本建设项目周围环境保护目标及评价范围内敏感点见表1-8及图5-1： 保护目标与厂区相对位置对何种污染物敏感功能区划名 称性质方位距离（厂区边界）广隆村居住区（约300人）西北面70m大气及噪声环境空气质量功能区二类区，声环境功能区三类区飞沙村居住区（约1000人）北面1300m大气污染物大涌村居住区（约900人）东南面1500 m大气污染物蕉门水道工农业、渔业用水区小潮流量436.5m3/s西南面290m水污染物地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准表1-8 建设项目拟建址附近主要环境保护目标及敏感点 本项目处于工业区内，周围为工业、居住混杂区，以工厂为主。除广隆村距离项目较近外（离边界70米），其余村落距离本项目均在1公里以外。项目周围5公里内主要以农田为主，广珠高速从中穿过，间中以村落为单位建设有商住混杂的建筑物。1.10 环境功能属性本项目所在区域的环境功能属性见表1-9。表1-9 项目所在地环境功能属性表编号项 目功能区执行标准1地表水环境工农业、渔业用水区地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准2环境空气二类区环境空气质量标准（GB3094-1996）中二级标准3声环境3类 城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中3类标准4是否基本农田保护区否5是否风景保护区否6是否水库库区否7是否城市污水处理厂集水范围黄阁污水厂集水范围8是否管道煤气管网区否9是否必须使用预拌混凝土区否10是否在条例24条范围内否11是否敏感区否1.11 评价时段评价时段分为施工期和运行期。1.12 环评工作程序本项目环境影响评价拟采用如下工作程序。建设单位委托评价单位进行环评课题组研究有关法律文件规定、分析资料、实地调查研究、收集资料，初步工程分析及环境现状调研，征求环境保护主管部门对本项目环境评价工作的要求。1选重点评价对象；2各单项环境影响评价项目的工作等级；工程分析环境现状调查与监测治理对策措施分析污染物产生量水质噪声大气污染物排放量评价标准环境质量现状评价国家地方有关法规、标准环境影响预测建设项目环境影响评价1提出环境保护对策和措施2报告书编制上报评审修改完善通过评审环境保护主管部门批复完成委托2 现有工程概况2.1现有工程目前总体概况申星公司原总投资8000万元，占地面积40000平方米，实际用地约20000平方米(包括拟扩建生产线甲醛装置用地)，公司于2000年7月初竣工并投入生产，目前具有年产4万吨甲醛和4万吨脲醛胶的生产能力。目前公司共有员工65人（3班/日，24小时/天），厂区内不设生活区。该厂扩建前的平面布置见图2-1。其构筑分区主要有：办公楼，机修车间，仓库，脲醛胶生产装置区、控制室，纯水制备与废水处理区，锅炉房，凉水塔，原水池，甲醛生产装置区，原料及产品储罐，以下为主要区域目前使用情况的简要说明。（1） 仓库：占地面积18m23m，主要存储生产脲醛胶的原料，如脲素，添加剂等。（2） 脲醛胶生产装置区：包括现有脲醛胶生产装置区及待建区，占地分别为18 m21 m，18 m25 m（3） 纯水制备与废水处理区：用于吸收甲醛气体的水需先经过除盐和软化，装置的产生能力10t/h，目前实际纯水使用量约为7t/h，扩建后能满足需要。纯水制备系统物料再生时会产生酸碱废水，区内设一个中和池，占地6m5m。用于酸碱废水的pH值调节，调节后的废水可以达标排放。 （4） 锅炉房：占地17m8m，内设有二台锅炉，一台为甲醛生产开车锅炉，供汽能力为2t/h，一台为吸收塔尾气燃烧锅炉，6t/h，实际使用负荷为2 t/h。（5） 甲醛生产装置区：包括现有甲醛生产装置区及待建区，占地共约2000平方米，安装包括反应器、蒸发器、吸收塔等设备。（6） 原料及产品储罐：池内总面积3100平方米，甲醇储罐1个，15.20m，2500m3；甲醛中间储罐3个，6.0m，每个250m3；甲醛成品储罐3个，8.74m，每个600m3；脲醛胶储罐4个，6.0m，每个250m3。三种物质的存储区用独立的防火堤分隔开，具体布局见图2-1。2.2现有甲醛生产概况扩建项目为年产4万吨甲醛生产线，工艺与生产能力等方面与目前的甲醛生产线完全一致，为更好地通过类比的方法对扩建项目进行准确的工程分析，本单位对申星公司目前甲醛生产线实际生产情况进行了深入的调查，并收集了近二年来生产情况的统计资料，对正常生产时的原料及能源消耗情况、产污情况、环保措施的实施情况等方面进行了系统的分析与总结，具体如下：2.2.1生产规模与生产设备项目功能分区主要包括生产区、贮运区、制水区、公用工程，现有甲醛生产线规模见表2-1，主要设备见表2-2。表2-1 现有甲醛生产规模一览表装置名称纯度生产规模吨/年吨/天甲醛生产甲醛溶液37%40000133制水纯水49320164表2-2 主要生产设备一览表名称型号、规格数量备注甲醇过滤器不锈钢1内附不锈钢粉末炸药及滤芯6组甲醇蒸发器900m/mI.D5013 m/mH,不锈钢1附450m/mI.D3654 m/mH重沸器，热交换面积13.8平方米空气吸入过滤器1800m/mH800 m/mW1500 m/mH,碳钢1内附高性能过滤元件45HC-2500混合气体过滤器1558m/mH1558 m/mW3100 m/mH,碳钢1内附绝对过滤元件、补焰器反应器2850m/mI.D8154 m/mH,不锈钢1附发热加收热交换器吸收塔1850m/mI.D23400 m/mH,不锈钢1附泡罩层板等甲醛冷却器板式、不锈钢1成品过滤器1空气鼓风机3800m3/H550m/m H20ROOTS TYPE1循环气鼓风机2700m3/H550m/m H20ROOTS TYPE1各类泵离心泵9电机吊车2.0T8尾气处理锅炉4t/h1实际使用负荷2t/hMCC盘及电器元件1LOT制水系统装置的产生能力10t/h。1LOT目前实际使用量约为7 t/hDCS控制系统1LOT开车锅炉2t/h1凉水塔1甲醇储罐15.20m，2500m3；13.78m1固定顶罐、喷淋冷却式甲醛中间储罐6.0m, 250m3,8.85m3固定顶罐，设水封甲醛成品储罐8.74m，600m3；10m3固定顶罐，设水封2.2.2主要原辅材料用量及来源 现有工程主要原辅材料用量、来源见表2-3表2-3 现有工程主要原辅材料用量表原料名称用量（吨/年）规格来源备注甲醇18000GB338-92一等品市场购买原料白银20kg/a规格Ag-01由上海申星化工公司提供制作反应催化剂银触媒33盐酸52.6t/a工业市场购买纯水系统再生30液碱52.6t/a工业市场购买 生产涉及到的主要化学品主要有原料甲醇，产品甲醛，吸收塔尾气中氢气，依据GB12268-90危险货物品名表，以上三种物性属危险化学品，其中甲醇和氢气属甲类火灾爆炸危险物质，甲醛属于乙类，其性质见表24。表24生产涉及到的主要危险化学品性质性质 名称 甲醇甲醛氢气物化常数沸点 64.7，熔点-97.8，蒸气压 92 mmHg/20，蒸气压127 mmHg/25，相对密度 0.8100/0/4，沸点 -19.5，熔点-92 ，37%水溶液的凝固点-117，纯甲醛的蒸气压为3,890 mmHg/25。水溶液pH=2.8to 4.0。沸点 -252.8，熔点-259.2 ，饱和蒸气压13.33mmHg/25。毒性LD50 大鼠 经口 5628 mg/kg，静脉注射 2131 mg/kg，小鼠 经口 7300 mg/kg，腹腔注射 10765 mg/kg，皮下 9800 mg/kg，静脉注射 4710 mg/kg，LC50 大鼠 吸入 83776 mg/m3吸入。健康危害属级人类最小致死量约为30 ml（体重约150磅）或517 mg/kg（经口），LD50 大鼠 经口800 mg/kg，小鼠 经口42 mg/kg，小鼠 皮下注射300 mg/kg，LC50 大鼠 吸入590mg/m3 。健康危害属级在很高浓度时，由于正常氧的分压降低造成窒息，在很高的分压下可出现麻醉作用安全性质爆炸极限 6.036%，自燃点 464，闪点 12，气态甲醛的自燃点为424 。闪点50, （闭杯，福马林）爆炸极限 7.073%体积易燃，爆炸极限 4.174.1%，自燃点 400，环境数据COD 1.5 BOD 0.77，在水体中极易进行生物降解，甲醇的半衰期在110天之间。COD 1.071.56 BOD 0.61.07，当浓度135175mg/L时，对好氧降解微生物有抑制作用，接触极限及其它GBZ 2 2002工业场所有害因素职业接触限值：时间加权平均容许浓度TWA 25 mg/m3, 短时间接触容许浓度STEL 50 mg/m3。美国NIOSH，ACGIH，OSHA TWA 200 ppm(260 mg/m3)。GBZ 2 2002工业场所有害因素职业接触限值：最高允许浓度 0.5 mg/m3(皮)。OSHA标准 8 Hr TWA 0.75 ppm. 15 Min STEL 2 ppm. NIOSH 推荐 10 Hr TWA 0.016 ppm. 15分钟最高容许浓度 0.1 ppm2.2.3甲醛生产工艺流程及产污流程图本项目甲醛生产工艺流程图见图2-2，产污流程图见图2-3补给水尾气排放再生蒸汽空气空气过滤器除水器甲醇蒸发器甲醇原料混合器排放氧化反应器废热锅炉吸收塔中间储罐成品储罐原水池制水系统尾气锅炉排放生产脲醛胶中和调节池冷却器图2-2甲醛生产工艺流程图凉水塔蒸汽甲醇蒸气锅炉烟气反应装置甲醇储罐吸收装置甲醛储罐开车锅炉无组织排放甲醛废气甲醛蒸气再生酸碱废水制水系统设备噪声图2-3甲醛生产过程产污流程图2.2.4甲醛生产工艺简述甲醛生产采用目前成熟的工艺，以甲醇为原料，与空气和水蒸汽按一定比例混合蒸发预热进入氧化反应器，甲醇在银催化剂床层发生氧化，脱氢反应，生成甲醛气体，经水吸收后得甲醛溶液，其主要反应方程式为：（1）氧化反应：（2）脱氢反应：（3）氧化反应：生产装置采用尾气循环，该生产方法流程短、设备少，部分尾气进入生流程循环利用，部分通过尾气锅炉燃烧利用，自动化系统采用DCS集散控制，能有效地控制生产，降低能耗，提高劳动生产效率。对照工艺流程图，开车前启动开车锅炉，主要给空气预热及反应器废热锅炉里的水加热，然后将废热锅炉生产的蒸汽的一部分接入甲醇蒸发器里作为热源，一部分作为配料蒸汽（一方面可以改变甲醇的体积比，一方面可以带走部分反应热），三元混合气体过热至100 - 140 ，经过滤除去硫、氯、羰基铁等有害杂质后进入氧化反应器。甲醇在银催化剂的作用下经过氧化、脱氢反应过程为放热反应，生产正常运作后，开车锅炉停止工作，反应过程产生的热量提供给废热锅炉。氧化过程须控制好温度，可以通过换热量和进入氧化反应器的混合气的温度及流量来控制。甲醇能否彻底氧化，反应器内银触媒的活性起决定性的作用，必须定期检查或更换银触媒。混合气体反应温度约为640，保证银触媒较高活性时，甲醇氧化反应的转化率约为88%，生成的甲醛气体进入吸收塔，温度为70，进入甲醛中间罐前用板式冷却器降温至55左右。由于吸收塔的吸收效果好，现有工程以生产45的甲醛溶液为主，主要是因为生产脲醛胶需要高浓度的甲醛。当需要生产37的甲醛时，一方面可以增加喷淋水用量，另一方面也可以将中间储罐的甲醛经水稀释后进入成品储罐。2.2.5工程水平衡、物料平衡2.2.5.1工程水平衡项目对生产用水的水质纯度有一定的要求，公司现设有一套纯水机，产水能力为10吨/小时，目前实际纯水需求约7吨/小时，制水系统间歇工作，纯水制备工艺采用离子交换，流程与原理如图所示：再生30液碱原水阳床阴床混床33盐酸30液碱