十个村土地整治项目施工组织设计.doc

通许县玉皇庙镇徐庄村等十个村土地整治项目
十标段

施
工
组
织
设
计

编制单位：河南胜达建筑工程有限公司
二0一四年五月十八日

施工组织设计
目 录
第一章、项目管理机构设置
第二章、施工方案与技术措施
第三章、质量管理体系与措施
第四章、工程进度计划与措施
第五章、安全管理体系与措施
第六章、环境保护管理体系与措施
第七章、资源配备计划
第八章、试验、检测仪器配备
第九章、节能措施
第十章：总平面图
施工组织设计后附表：
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表
附表四：计划开竣工日期和施工进度网络图
附表五：施工总平面图

第一章、项目管理机构设置
㈠项目组织机构
工程中标后，我公司将本工程列为重点工程，安排精兵强将组成本工程的施工项目经理部，采用项目管理的组织形式，从施工技术、施工组织安排等方面优先安排、重点保障，并配备业务水平高具有现场管理经验的人员。建立以项目经理为主的管理层，全权组织施工生产，对工程进行高效率、有计划的管理，确保工程项目的质量、安全、工期、成本、文明施工的高质量。
1、 项目管理机构图（见下图）

项目管理机构框图
项目经理

项目副经理

项目技术负责人

质量安全部
工程技术部
经营计划部
办公室
财务部
物资设备部

2、各部门的职责
⑴工程技术部：施工调度、材料复验、施工技术、内业资料。
⑵质量安全部：质量管理、安全监督，对质量安全实施全面检查。
⑶物资设备部：材料供应、机械管理。
⑷经营计划部：计划经营、工程结算。
⑸财　务　部：成本核算、资金控制。
⑹办　公　室：后勤卫生、治安保安。
㈡项目部管理人员配备计划
1、施工组织保证体系
我公司成立现场项目部，配备有类似项目施工经验丰富的项目经理，专业技术人员组成项目班子。由公司技术副总经理和项目经理负责本工程的组织协调工作，项目部建立计划统计、技术 、质量、安全、财务、材料、保卫等岗位职能，完善各项规章制度，以保证本工程严格按施工进度计划实施。项目班子对工程合同负责，成为工程施工的领导核心，其对工程施工进行合理组织，对人员、机械等进行合理安排，密切配合，统一领导，统一指挥，确保项目总体目标的全面实现。工程管理模式采用项目经理法施工，公司派驻工地专职质检员进行监督。
施工组织机构图
项目经理

计划统计管理
工程技术管理

现场施工管理
现场生产调度

科技成果推广应用

上报各类报表

财务会计

成本核算与控制

安全监督与管理

质量监督与管理

材料计划统计

材料采购供应

项目副经理
质量安全科

综合办公室

材料科

项目技术负责人

施工技术科

劳务管理

防水作业队
抹灰作业队

拆除作业队

2、项目部主要技术、管理人员的职责
项目主要技术、管理人员职责一览表
职 务
职 责 内 容
项目经理
①彻底执行国家有关法律、法规、政策、标准制度。②参与施工合同的签订。③签订和履行《项目管理目标责任书》进行目标控制,确保目标实现。④主持组建项目经理部，并编制各项管理制度。⑤组织项目经理部编制实施计划和方案。⑥选择分包人和供应商，报主管部门审核确认。⑦对生产要素优化配置，科学管理，积极推广新工艺、新材料。⑧理顺内外部关系。⑨严格财务制度，加强成本管理，搞好经济核算，正确处理国家、企业、职工之间的利益分配关系。⑩强化现场文明施工，及时发现和处理例外性事件。以及工程竣工后及时组织结算、验收和分析总结，签发《工程质量保证书》，接受审计。
技术
负责人
①贯彻执行国家、行业有关施工和技术规范、标准。②负责本项目的技术发展计划、科技创新、技术改造、QC小组活动,技术组织措施的编制、执行；负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用、推广；建立健全施工、技术、试验系统和质量、环境、安全管理体系。③全面负责本项目的施工技术管理，在经理的主持下，负责组织编写项目施组（质量计划）、施工计划及创优规划；组织做好图纸会审、技术交底、设计变更、验工计价、调概索赔等各项技术工作。④参与项目重大事件的决策。⑤积极参与同业主、监理、设计单位的沟通、协调，落实各项要求。⑥加强工程技术人员管理培训，掌握所有技术人员的技术水平、业务能力和思想动态，协调技术人员的工作。⑦组织技术人员经常性的业务学习和项目培训工作，提高业务水平和工作效率。⑧负责质量、环境、职业健康安全管理体系在本项目的贯彻实施，配合内外审核。⑨督促、检查、指导施工过程中记录、内业资料的积累。⑩督促检查物资理论消耗计划的制定，协助经理控制、检查、分析材料的实际消耗,做好成本控制。以及完成领导临时交办的其它各项工作。
施工员
在项目经理的领导下，编制施工组织设计，绘制各种相关图表。配合项目经理严格按照合同生产计划及审批的施工组织设计施工，保证施工按计划进行，参加图纸会审、技术交底、点之记复测、竣工验收等工作，负责向工作人员讲清有关操作规程和技术要求。
测量员
负责工程的测量放线、定位抄平工作。
造价员
合同管理、编制工程项目预结算、项目成本管理、经济类台帐报表等。
质检员
负责工序质量检查工作，严格督促检查，按图纸、质量标准进行检查，发现问题及时向有关人员汇报，有权制止不合格工序不纠正进行下一道工序，参加技术交底，负责测量定线的复核工作，负责质检竣工资料的收集、整理工作，做好工序质量签证，隐蔽工程质量签证工作，负责质量检测工具，试验仪器。
安全员
组织劳务务工，进行安全技术交底和安全教育，并对贯彻执行情况进行督促检查，有权制止违章指挥和违章作业。遇有险情时，有权暂停生产，并报告领导处理。
资料员
①在项目技术负责人的领导下，做好质量体系文件和工程技术文件的标识及收文、发文记录。②负责工程技术资料、质量保证资料以及管理资料的整编、装订、保管，做到各种资料齐全，真实，清晰，规范并符合资料档案的要求。
材料员
严格执行材料管理规定，熟悉施工图纸，掌握现场情况，根据施工进度和生产实际需要，确保材料及时到达现场，负责原材料、成品的质量验收工作，及时向有资质的试验室送样试验，并及时索取产品合格证和材料试验报告，对质量不合格材料有权拒绝验收，切实掌握库存、消耗情况，加速周转，降低租费，提高经济效益，协助项目经理调配机械设备使用。
3、项目管理机构人员配备
详投标文件中项目管理机构人员组成表。

第二章、施工方案与技术措施
一、施工准备与施工测量
1、施工准备
本工程内容包括土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程等。
工程特点是工程项目多，施工点分散，我单位即按即定的施工组织规划成立项目经理部，组织施工队伍，调配施工设备开展生产。
2、施工测量
（1）平面控制测量
依据提供的有关参数要求，建立适合本工程的平面控制网，埋设相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求，应用全站仪进行放测，把坐标引测到所埋设的控制点上。
根据平面单位放线图，利用引测的坐标控制点，使用J2经纬仪、水准仪，辅以钢尺量距、测设出控制轴线。
（2）高程控制测量
高程点的引测，在通视条件好，土质较为稳固的地方埋设6到8个水准控制点。然后根据提供的水准基点，利用闭合路线的水准观测法测2至3次。取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。
二、土地平整工程
1、土地平整工程施工顺序
施工前必须做好一切准备工作，完成沿线障碍物的拆迁、临时道路的修建、建好预制场，做好施工前的各种试验，完成相应施工前的场地清理和测量工作。
土地平整工程施工顺序为：
施工准备→施工测量放样→报监理审批→清理场地并设置临时排水设施→土方调运→土方平整→按规范检测→报监理审批。
2、 土地平整工程施工方案
本标段土地平整根据现场勘察了解施工现场条件及周围环境，确定土方的最佳调配方案，充分发挥我公司技术力量与大型土方施工机械的施工能力，拟订施工方案，确定工期指标、劳动力指标、主要材料消耗指标、成本指标、编制详细具有针对性的施工组织设计。
1、施工准备
（1）熟悉工程环境
工程开工前，施工人员应对施工现场的地形，地物进行详细的踏勘。初步了解所在位置及周围环境，初步确定跨越线路的措施。
（2）场地内障碍物拆迁已完成。
（3）设置安全标志
自弃土场至施工现场道路交叉处、行人较多处、转弯处以及道路条件较差处等树立警示标志。在施工现场设置醒目的提示标志，确保安全生产。
（4）编制实施性施工组织设计，总体进度计划和月进度计划并报批。
（5）开工报告
上述各项条件具备后，即可按程序向监理工程师提出开工报告。开工报告的内容根据有关规定及现场监理的要求办理。
2、场地清理
（1）进场后现场实测工作量。
（2）场地清理采用人工配合机械进行，被清理的挖方地段、填方地段和取土场不得有不符合要求的杂物。
（3）填方场地清理完后，采用机械翻松，并碾压至规定的密实度。对清移障碍物所留的孔洞，应选用合适的填料分层回填并压实。
（4）挖填交界区表土清理完后，将填方区表土松规定厚度，碾压至规定的密实度。
（5）场地清理、旧路的挖除应与土方工程进度相适应，以保证已清理的地块在填土前不受污染、雨水浸泡和受冻。
3、施工测量
（1）接收检查控制点
开工前在监理工程师的组织下，对沿线控制点点位进行交桩，然后根据设计图控制点成果一览表中的数据认真检查控制点，现场控制点不能满足施工测量需要时，经监理工程师批准再加密或补测控制点。
（2）放样及检查
放样前，计算逐桩坐标并与设计图核对，核对无误后，据此放样，并抽样检查。检查不合格分析找出原因，检查合格进行下一步工作。
1）水平测量：
将测量资料提交给监理工程师复核，批准后方可进行下一步工作。
2）逐桩进行水平测量，测出地面高程，并标明填挖高度。
4、土方调运方案
（1）土方开挖
1）向监理工程师提交开工报告和开挖工程断面图；
2）土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖；
3）施工中随时做成一定的坡度，以利排水。
2、质量检查和验收
土方开挖前的质量检查和验收，土方开挖前，承包人应会同监理人进行以下各项质量检查和验收。
（1）用于开挖工程量计量的原地形测量部面的复核检查。
（2）按图所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量和验收。
（3）土方开挖过程中的质量检查
土方开挖工程完成后，承包人应会同监理进行以下质量检查和验收。
（3）开挖基础面检查清理的验收
1）、按施工图纸检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；
2）、取样检测基础土的物理力学性质指标；
3）、基础面检查清理与填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，承包人不得将这两次作业基础一次完成。
4、土方填筑、平整的监督、质量检查和验收
（1）选派有经验的技术人员在土料场开挖和现场填筑中进行监督指导。
（2）土方工程的质量检查与取样试验要求按照相应规范规定的有关内容和办法进行。
（3）填筑工程完成工后承包人就通知监理人进行检查验收，验收应按相应规范内容和办法进行。
（4）经监理人检查后，认为质量不合格，承包人应按监理人指示对工程缺陷部分进行返工、修理或补强的一切施工费用均由承包人自行负担。
（5）除承包人的日常质检工作外，在必要时，监理人可对有疑问部位试验项目进行复查，监理人可指令承包人在监理人监督下进行试验，并向监理人提交试验成果资料。承包人不得以此要求发包单位增加额外支付。
三、农田水利工程
（一）排灌工程
本 农田水利工程施工应切实注意与其它工程施工顺序的配合与行衔接，如与道路的交叉过水涵管位置与高程，避免二次开挖，渠道与新修道路伴行时，必须待道路路面施工完毕后，方可进行渠道两侧的衬砌及渠底砼的浇筑，避免道路工程压实时侧压对水利工程的破坏。农田水利工程应视整个工程进展情况有计划地进行。
1）土方开挖
（1）土方开挖：
由于开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。
1、构筑物及灌渠工程水渠系统，修筑前应检验其轴线位置，高程放样，不得超挖，如有超挖情况，应予回填，回填时必须掺石灰等，并予夯实。
2、采用人工夯实，每层填筑厚度不得超过20cm，分层多次夯产，渠内侧采用稍超填方式，超填3cm。
3、基底开挖或填土后要充分压实：采用电动或柴油振动机夯压辅以人工夯实，夯压方向平行渠道轴线，各段要设立标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置要错开。夯压不到的死角，辅以人工进行夯实。
4、修坡：渠道全断面开挖或填筑完毕后，进行削坡清理，用蛙式打夯机对边坡进行夯实。
2）清淤施工
1、测量放线
（1）根据已测设好的高程桩、轴线桩测设涉及到的清淤范围和高程，采用多点平均法确定清淤泥范围。
（2）河道水排除后在测设一次淤泥上表面标高，采用多点平均法确定上表面高程。
（3）淤泥清除至设计土层后待监理确认后测量土层标高，同样采用多点测设平均法确定清淤泥高程。
2、排水
排水采用潜水泵将围堰内水排至围堰外，且不能对周边环境造成污染。
3、清淤
（1）由于刚开挖的淤泥含水量很大，无法用车一次装运，所以该淤泥采用多次转运、翻晒相结合清理法。本工程根据要求，将河道内淤泥翻到施工范围内堆放并晾晒，待淤泥晾晒干后再将淤泥装车弃至业主指定的弃土场，河道内清淤量以实际测量为准
（2）清淤时挖掘机与推土机相互配合，清除表层的不合格土以及杂物，达到表层没有不合格土，杂物全部清除至符合设计要求的标准。清淤后，在河道底四周挖排水沟和集水井，同时做好排水工作，严禁水泡原状地基。待监理确认后再按图纸施工。
3）斗渠、农渠工程
1、 砂砾垫层施工
渠道粘性土斜墙填筑完成后，采用挖掘机进行粗削坡，人工进行精修处理，处理时按照设计高程挂线、整平。 坡面修整完成后，由监理工程师验收合格后进行砂砾垫层施工。
砂砾料用自卸汽车运输到现场，堆放在堤顶。用反铲在堤顶挖取砂砾料，从下到上在坡面上均匀摊铺布料。砂砾料摊铺完成后，用反铲进行粗削坡，然后人工进行精修坡。人工修坡时，分别在坡脚、坡肩、及坡面布设控制桩，顺渠道方向每5米布置一排，桩与桩之间线绳连结，把渠坡分成若干小块，线绳之间挂滑动线绳，人工移动，控制削坡厚度,并严格控制坡面平整度。坡面修整完成后，采用平板振动夯对坡面进行压实，压实时夯迹搭压宽度应不小于1/3板宽。压实过程中人工对出现的坑洼及时补平。压实后的坡面采用平板振捣器复压一遍，对坡面进一步压实整平。压实后的坡面由监理工程师验收合格后进行下道工序。
2、模板安装
测量放样出面板横缝位置线和面板顶面及底面线，严格按设计线控制其平整度，不得出现陡坎接头。侧模及端头模板采用槽钢，并在底部加焊钢筋。模板背面每隔2m焊接一根钢筋，安装模板时，在背面钢筋上加压砂袋对模板进行固定。
3、混凝土运输
渠道衬砌混凝土在拌和站集中拌制，用混凝土罐车运至浇筑仓渠顶，由布料机或溜槽入仓。
4、机械衬砌
渠道机械衬砌采用坡面振动布料机和坡面振动成型机。可用于渠道衬砌施工。
坡面振动布料机由主机架、传动装置、输料布料系统、振动系统、行走系统与电气操作等六部分组成。
坡面振动成型机由主体桁架、传动装置、上下运行部分、工作部分、纵向行走部分、电气与操作等六部分组成。
混凝土浇筑前先调整衬砌机机架的坡比和高程，校核无误后进行浇筑。混凝土拌和物由混凝土搅拌运输车运送至布料机进料口，布料机再将砼熟料均匀地摊铺在衬砌面上。摊铺完成后，开动布料机配备的插板式振捣器将砼振捣密实，然后用振动成型机进行提浆、整平及进一步压实。
浇筑过程中由专人进行现场指挥，观察铺料情况、向机械操作人员传递信息，掌握好振捣时间和机械行走速度。混凝土布料振捣完成后及时机械找平压光。在靠近模板及边角处是机械振捣的薄弱之处，要用人工采用插入式振捣器和平板振捣器进行补振。 人工压光要掌握好时间，使表面平整光滑。
5、人工衬砌
人工衬砌采用滑模进行施工。模板采用定型钢模板，用矩形钢管作横向背楞。
混凝土由溜槽入仓，每个仓号设溜槽1道，溜槽采用1.2mm 的铁皮卷制成倒梯形串联而成，下端接至滑模前端0.5～1.0m 处。溜槽应安放顺直，不应有过大的起伏，以防止砼在运输过程中溢出槽外，溢出槽外的砼应及时清除干净。随着砼面的上升，拆除多余的溜槽。
砼入仓后采用人工平仓，振捣器在滑模前缘顺坡插入，不得靠在滑模上，振捣间距30cm，插入深度应达到新浇砼底部以下5～10cm，并且快插慢拔，防止漏振。振捣时间以砼不再下沉、不出现气泡、开始翻浆为准，并且应防止过振。每浇筑一层滑模用人工提升一次
6、 压面、抹光
砼浇筑后及时修整，并人工进行一次压面，待砼初凝前，采用圆盘抹光机粗抹一遍，再用圆盘抹光机精抹一遍，最后人工进行压光出面。抹面压光过程中用2m靠尺随时检测平整度，保证平整度偏差在8mm/2m以内。
7、 面板养护
混凝土浇筑完成后立即采用塑料薄膜进行覆盖养护，并加盖草帘保温，保温养护时间不少于7天，混凝土养护时间为28天。
8、 切缝
渠坡半缝采用切缝机切缝，切缝在混凝土抗压强度为规定时施工，先用墨斗将需要切缝的位置打上线，切缝机沿线切缝。缝内安装闭孔塑料板，在闭孔泡沫板上填充聚硫密封胶。
（二）农桥工程
1.基坑开挖
采用人工挖基坑的方法。
2． 基坑排水
基坑水排水采用明挖积水坑、排水沟，潜水泵抽水排至河道下游的办法。由于基坑排水是不能间断的，因此组建专业排水班组，分三班作业，电工值班，保证电网停电后及时启动发电机进行排水。
3、砼基础施工
①、钢筋骨架的制作与成型
钢筋加工制作前应认真核对图纸，严格按技术规范要求及现场材料的长度，确定钢筋接头位置，接头可采用焊接或绑扎，每根主筋都要编号。钢筋焊接不得在模板内施焊，避免焊熘烫伤模板。 主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。并注意按规范错开接头。电焊工必须持有上岗证，严格执行操作规程，焊接接头质量及所用焊条均要保证满足技术规范要求。
②、砼浇筑、振捣与养护
（1）砼原材料的选择
水泥、骨料、外加剂在进场前，须进行材料合格供应商评定。选择优质、信誉好的单位组织本工程的材料。
水泥：施工过程中，水泥应按照设计要求和使用条件选用，计划选用地产普通硅酸盐袋装水泥，水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的质保书均应报监理工程师批准。待监理工程师按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。运输和装卸储存过程中，品种、批号不得混杂，保存时间不得超过3个月，高度不得超过15袋。
黄砂：黄砂采用明光产河砂，并要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好，细度模数在3.0～3.4之间，其质量标准应符合规范的要求。
石子：石子采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准应符合招标文件要求，质量不合格的石子不得使用。石子的堆放应按品种、规格分开堆放，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。
水：凡适合饮用的水都可以作为砼制作用水使用，本工程中计划采用经检验合格的河水。
（2）砼配合比设计
A：水灰比设计：根据施工规范和招标文件要求，不同的施工部位选择不同的水灰比。
B．砼配合比设计：
根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的砼强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。本工程计划将原材料送至国家质量监督部门进行砼配合比试验，确定本工程各等级砼配合比，并报送监理审批。
（3）砼施工
砼浇筑前严格检查模板的形状、位置、尺寸及支撑的强度和稳定性，钢筋、止水、预埋件的数量、位置、尺寸等，做好记录。已浇筑的砼表面应凿毛，浇筑仓面应冲洗干净，新老砼接头用高标号砂浆铺底。
①拌和及运输
根据批准的配料单将各种原材料送入拌和机内拌和，投料顺序为：黄砂——水泥（外加剂）——碎石，拌和时间一般不少于1分钟（指投料结束到出料开始）。熟料出机后检查砼坍落度、和易性是否符合要求。
砼出机后用机动翻斗车运至浇筑地点。
小型构件预制砼采用随拌随用，人工翻料入仓。翻斗车数量要满足浇筑强度，同时运输脚手架马道要牢固可靠，铺板要固定且有足够强度。运输过程中砼不应有分离、漏浆、严重泌水等现象。浇筑仓面高差较大时，砼入仓用导管防止离析严重，保证自由落差小于1.5米。
②砼浇筑
砼浇筑时应严格按规范要求和监理工程师要求进行，浇筑的顺序、方向、厚度应得到工程师认可，分层浇筑厚度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温因素来确定，一般浇筑层厚度应控制在30CM 以下。
砼浇筑应保持连续性，如因故中断且超过规定允许间歇时间，则应按施工缝处理，已浇好的砼，在强度达到2.5Mpa前不得进行上层砼浇筑；已浇砼表面应凿毛清洗，浇筑前再铺一层高标号砂浆。
③砼振捣
砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时采取措施减少泌水。仓内泌水及时排除，严禁在模板上开孔排水，以免带走灰浆。
砼振捣尽可能达到最大密度，振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准，然后徐徐提出振捣器。振捣器操作严格按规定操作，并不得触及钢筋和预埋件，凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。
砼浇筑过程中，应安排专人值班，随时检查模板、支撑的稳定情况，以及钢筋、止水，预制件的位置，漏浆情况，如有异常或位移，应及时采取措施处理。
砼振捣器采用1.5KW插入式振捣器和平板振动器，面层砼用平板振动器振平后辅以人工收平。
④砼养护
砼的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的方法。扩大基础、桥面等表面可采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间内保持湿润；墩台帽位置，拟采用薄膜养护法，即将养护剂喷洒在砼表面上，溶液挥发后，砼表面形成一层薄膜，砼内的水份不再蒸发，从而完成砼水化作用。为达到养护的目的，薄膜要保持完整性，若有破坏，应及时补喷，喷膜时间一定要与拆模同步进行。
为保证砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须安排专人认真做好砼养护工作。
⑤试块留置
砼浇筑时应派专人负责留置试块，并做好浇筑记录，砼试块制作和留置应符合有关规范要求，并送标准养护室养护，到达龄期后试压。
（4）砼浇筑过程中的注意事项
①、混凝土浇注过程中，要配备专人进行现场指挥，严格按施工方案中砼浇注顺序进行浇注。
②、配备足够的检查人员，随时监视模板及支架的有害变形，发现问题及时处理。
③、砼浇注要连续进行，不得中途停顿间断。
④、在浇注过程中，要派专门试验人员随时检查，砼的坍落度。
⑤、在夜间浇注砼时，砼浇注的操作工作面要有足够的照明设备，并保证电力供应。
⑥、在每次砼浇注前一周认真做好天气预报及天气情况的记录和通过气象台了解近期的天气情况是否降雨，以便指导砼浇注的时间安排。
⑦、在倾斜面上浇注砼时，要从较低的地方开始，向较高的地方进行浇注。
⑧、倾卸砼时要对着已浇完的砼面， 一边灌注，一边后退。
⑨、在下层砼初凝前完成上层砼浇注，上下层同时浇注前后距离保持在2m左右。
⑩、振捣采用插入式振捣器，面层采用平板振动器。振捣器。要垂直等距离插入前一层中5-10cm为宜，砼的分层厚度，控制在30cm以内，每一处振捣完毕后，要边振动边慢慢拨出振捣棒，避免碰撞模板芯模，钢筋及预埋件，原则是快插慢拨。
⑾、振捣时间一般情况下掌握在20-30秒钟，直至受振捣部位密实为止，密实的标志是砼不再下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆。
4、砼墩台帽
土方开挖结束后，经验收合格方可进行墩台帽施工。
(1)测量放线，划出墩中心线：
(2)搭脚手架，绑扎钢筋；
(3)模板采用定型钢模板，立模时保证其尺寸和相对位置符合设计要求，各项误差均应在允许范围之内，模板表面应光洁、接缝严密。模板固定和调节可在桩四周打上固定支撑，支撑模板底脚，上部用导链和地锚在四个方向进行固定，保证在浇筑混凝土时不变形、不位移；
(4)混凝土的浇筑：浇筑前仔细检查模板位置尺寸、钢筋保护层以及设备的性能。混凝土浇筑采用搅拌机拌料，机动翻斗车运输，吊车配料斗起吊入仓。分层浇筑，用插入式振捣器振捣密实。
5、砼桥面板预制
面板的预制与安装
(1)桥面板预制：预制台座按能预制全部预制砼面板考虑，严格按预制砼施工工艺施工，并做好记录。考虑到预制期间气温比较高，因此采用自然养护。
(2)桥面板安装：采用吊车吊装方案进行桥面吊装。用二台吊车装及就位，用平板车运输。
6、桥面铺装
(1)清扫板面，割断预制板吊环，铺设钢筋，测定桥面标高：
(2)为保证桥面坡度和平整度，桥面从桥轴线分开，一次铺装一半，到接缝处应注意留出伸缩缝位置，混凝土振捣采用平板振动器配合插入式振捣器振实，刮杠整平，滚杠抽浆，待初凝前整平压光，待混凝土强度达到70％时用切纹机切出防滑线；
7、伸缩缝安装
（1） 采用逆做法。混凝土路面浇注完毕后使用混凝土切割机切开并清理干净。
（2） 伸缩缝装置安装时严格控制标高，与现况路面接顺。
预留槽内采用高强度混凝土填充。
7、质量检验
(1)线形
竣工后的桥梁应线形平顺，外形美观，弯度、坡度、超高、加宽要做到流通顺畅。桥面的标高要符合图纸要求。
(2)外观要求
①结构物外露的表面应平整，无蜂窝、麻面、露筋及空洞。分段浇筑时，段与段之间不得有错台；
②桥面铺装防水混凝土表面不得有麻面、蜂窝和裂纹，施工缝处不得有裂缝；
③伸缩装置的伸缩性能应有有效，无阻塞、渗漏、松脱和开裂现象，并应保持顺直、平整，车辆通过是无颠簸现象；
④预制构析尺寸准确，拼装时接头平顺。
8、管道安装
①　PVC管材料应具有出厂合格证以及相关的材料质量检验资料。
②　在管道基础验收合格后，即可进行安装，管子在吊运及下沟时，应采用软吊带的吊具进行吊装，单管和管段要平稳下沟，不得与沟或沟底相碰撞，稳固好的管子和管段的坡度要测量检查，管底要与管基紧密接触。
③　PVC管在经过对准和坡度测量满足设计要求后，方可进行接口对接，对接时应将管口段清理干净，并保证在胶结材料允许的干度涂刷粘胶，PVC管对接后不得对接口进行扰动，以保证粘结的紧密。
④ 管子在安装和敷设中段时，应采用管口封板将敞口封闭。
9、管沟回填
管道验收合格后，及时进行回填。回填采用机械和人工配合，回填土要高出原地面20㎝左右。
10、农涵工程
㈠路涵施工流程：
施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砂垫层→涵底板混凝土施工→涵管安装→管节接缝→涵挡土墙混凝土施工→回填土方→竣工验收
㈡土方开挖：
管槽开挖采用挖掘机挖沟，人工结合修整，开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砂垫层及砌装配块施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
㈢涵主体混凝土施工
⑴、基础开挖
a基础开挖应符合图纸要求。当在原有排水的沟渠修筑时挖临时过水通道。
b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。
⑵、垫层和基座
a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。
b 混凝土基础尺寸应符合设计图纸要求。
c、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
⑶模板工程施工
1) 针对本工程结构特性以及规范的具体要求，该工程采用钢模板和钢木支承，具体措施如下：
① 对挡土墙变形部位模板，按设计图纸要求定做模板，保证混凝土的浇筑质量。
② 因为不符合模数模板出现小于10厘米的断档或其他断档时，将松木方刨光后用螺丝将木方固定在钢模上。
③ 每个部位使用同一厂家的模板，避免因厂家不同而出现钢模板组装困难。
④ 模板内侧涂刷脱模剂，使混凝土拆模后表面光滑平整。
⑤ 模板组装时板缝中填塞高压密封胶条，防止混凝土浇筑时模板板缝漏浆。经常对损坏变形的模板进行修理，避免因模板问题影响混凝土的外观质量。
2) 混凝土浇筑完成后模板的拆除遵守以下规定：
① 不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到25kg/cm2以上，并能够保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。
② 结构承重模板，应在混凝土达到下列强度后（按混凝土设计标号的百分率计）才能拆除。
④混凝土工程：
1）混凝土浇筑的质量控制要点
① 预制装配块的支模必须验收合格后，才能进行混凝土浇筑准备工作。混凝土浇筑前，应仔细检查有关准备工作，混凝土浇筑准备工作，模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求，并做好记录。
② 建基面的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前必须先铺一层2—3厘米的水泥砂浆，砂浆的水灰比应比混凝土的水灰比减少0.03—0.05，一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺应保证新浇筑的混凝土与建基面结合良好。
③混凝土的浇筑厚度一般不应超过50厘米，入仓的混凝土应随浇筑随平仓，不能堆积，按一定的次序、方向、分层进行。仓内如有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，不能用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝，在倾斜面浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。
④、浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土的质量，不合格的混凝土严禁入仓。
⑤ 混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施，仓内的泌水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。
⑥ 混凝土浇筑期间，要经常清除粘附在模板、钢筋、和预埋件表面上的砂浆。
⑦插入式振捣棒距模板的垂直距离应小于振捣器有效半径的二分之一，振捣时振捣棒垂直插入混凝土，伸入下层混凝土5厘米，每一位置的振捣时间以混凝土不在显著下降，不出现气泡，开始泛浆时为准。
2）混凝土养护的控制要点
①混凝土浇筑完成后，应及时洒水养护，保持混凝土表面湿润。
②一般应在混凝土浇筑6—18小时内即开始养护，在炎热干燥的的气候情况下应提前养护。
③混凝土养护早期应避免阳光曝晒，混凝土表面用土工布覆盖。
④混凝土的养护时间根据水泥品种而定，一般不应小于14天。
3）涵管施工
①运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
②施工要求
（a）、管节端面应平整并与其轴线垂直；管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。
(b)、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。
(c)、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。
③管涵敷设施工
1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。
2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。
④管节接缝
本工程管节采用平接式接缝，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内灌以沥青，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平，接口外面用3层沥青麻片用铁丝绑扎。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。
4）砼护坡护底施工：
⑴砼护坡护底基础开挖，用人工配合挖掘机开挖护坡护底基础，达到设计要求后铺砂垫层。
⑵砂垫层的铺设，应自下游侧开始依次向上游侧进行，铺设完成后进行振压、找平。
⑶混凝土浇筑：同桥面。
⑷最后砼板尺寸准确、整齐统一，表面清洁平整，砼板铺设平整、稳定、缝线规则，达到设计要求。
5）渡槽开挖
1、本项目中设计的槽边壁为直立面，开挖时要预留20～30cm，待槽安装时，边开挖成形边安装。
2、废弃土、石方的堆放应在指定地点堆置整齐、稳定、排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或破坏，同时应少占或不占用农田以及保护原有植被，避免对环境造成污染。
（3）土方回填：由于灌溉渠局部比较细窄，采用人工摊铺，小型打夯机压实。夯压方向平行渠道轴线，各段要设立标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置要错开。夯压不到的死角，辅以人工进行夯实。虚土厚度30cm，渠底分层夯填。夯实后人工按设计尺寸削坡成形。
（4）块石垫层：基槽验收后，按照设计要求铺设槽之前采用浆砌块石作为垫层。浆砌块石砌筑方法参照砌石方法砌筑。每层先铺砂浆，再砌块石，每块块石应被砂浆包住，每层大块石的间隙，铺满砂浆，随即用小块石填紧塞石。
（5）安装槽：铺设浆砌块石垫层之后，即着手进行槽的安装。槽采用厂家加工订做，按照设计图纸要求进行加工。安装时采用人力打运轻拿轻放，防止破坏棱角。槽放在块石垫层上，要注意槽底高程是否符合设计要求。
（6）槽接缝：接口工序是保证质量的关键，不能有丝毫马虎。抹箍前先将管口洗刷干净，保持湿润，砂浆应随拌随用。为保证管和管座连接一体，在接口处使砂浆与管壁粘接牢固。凡暂时不接支线的预留管口，应砌死，并用水泥砂浆抹严，但同时应考虑以后接支线拆除的方便。
6）农沟施工
（1）施工放样：参照渠道放样。
（2）沟槽开挖：排水沟土方开挖以人工开挖修边坡为主的施工方法。1m3挖掘机和推土机辅助施工作业，开挖从下游向上游进行，以利于排水。开挖的土方按要求堆放在拟建的道路上，并进行平整。
（3）浆砌石护坡护底：浆砌石采用铺浆法砌筑。施工时候按照铺浆→选石→修石→安砌的方法进行。砂浆按照设计配合比，用砂浆搅拌机现场搅拌，随伴随用。砌筑方法参照前述砌石工程。砌体砌筑完毕后，12～18小时后对砌块进行洒水养护，保持外面的湿润。冬季为防止表面冻结，将表面用草袋覆盖保温。
10、机井的钻进
根据给定的永久控制坐标和水准点，按照钻井项目总平面图的要求，引至各施工现场，在施工区域设置测量控制网，控制网要避开建筑物、构筑物，土方机械操作及运输线路并有保护标志，打井前应设方格网，在各方格点上设控制桩并测出各控制桩处的自然地表、标高，作为计算挖、填方工程量和施工控制的依据，根据施工总平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核，设置控制定位轴线桩和水平桩，放出基坑边线，边线、标高、轴线应进行复核，无误后，方可进行下步工作。安装钻井前，应将钻井的基础整好，夯实。按照选用的钻井，依次安装钻，泥浆机，搅拌机等各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。
设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心，在钻进过程中不得转移，钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的2