某公司高塔熔体造粒复合肥项目申请立项可行性研究报告(优秀甲级资质项目申请立项可行性研究报告)(2010年最.doc
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目 录 第一章 申报单位及项目概况 1 1.申报单位概况 1 2.项目概况 2 第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析 25 1.发展规划 25 2.产业政策 26 3.行业准入 28 第三章 资源开发及综合利用 29 第四章 节能方案 30 1.编制目的 30 2.节能规范和设计原则 30 3.能耗指标分析 32 4.节能方案技术设计 32 5.节能措施 33 6.节能管理制度 37 第五章 建设用地、征地拆迁及移民安置 38 1.建设用地规划布局 38 2.项目用地情况分析 38 3.土地利用合理性分析 38 4.征地拆迁及移民安置 39 第六章 环境和生态影响分析 40 1.编制依据及规范 40 2.项目区环境现状 41 3.施工期对环境的影响 41 4.运营期对环境的影响 44 5.环境保护措施 45 6.地质灾害影响分析 48 7.特殊环境影响 48 第七章 经济影响分析 49 1.评价主要依据及测算说明 49 2.收入及成本估算 50 3.经济效益评价 51 第八章 社会影响分析 52 1.社会影响分析 52 2.社会适应性分析 53 3.社会风险及对策分析 54 附表: 1 - 项目总投资估算表 2 - 项目建设投资估算表 3 - 流动资金估算表 4 - 项目总投资使用计划与资金筹措表 5 - 流动资金调整估算表 6 - 销售收入、销售税金及附加和增值税估算表 7 - 外购原材料及燃料动力费估算表 8 - 固定资产折旧费估算表 9 - 工资及福利费估算表 10 - 总成本费用估算表(生产要素法) 11 - 项目投资经济费用效益流量表 第一章 申报单位及项目概况 1.申报单位概况 1.1项目名称 某公司年产20万吨高塔熔体造粒复合肥项目 1.2项目承办单位 某公司 法人代表:** 1.3项目承办单位基本情况 某公司组建于**年**月,位于某省某市某经济技术开发区,现拥有资产总额***万元,员工***人。 该公司所属企业具有从磷矿石开采到钙镁磷肥、过磷酸钙、生物有机肥、磷石膏缓凝剂等产品生产、加工、销售为一体的综合经营能力,年可开采磷矿石**万吨,生产钙镁磷肥**万吨,过磷酸钙**万吨,生物有机肥**万吨,磷石膏缓凝剂**万吨,可实现销售收入***亿元。被评为“某省农业百强企业”、“某市十强企业”。 该公司生产的“某”牌钙镁磷肥和“某”牌过磷酸钙被评为“某省第**届消费者满意商品”,“某”牌商标被评为“某省著名商标”,产品畅销全国**个省市和地区,深受广大农村用户信赖。***年公司顺利通过了ISO9001国际质量管理体系认证。 该公司经过十多年的发展,规模进一步壮大,特别是近几年钙镁磷肥产量在全省名列前茅,在全国也位居前列。钙镁磷肥具有无污染、肥效持久、能改良土壤等特点,生命力仍很强大,钙镁磷肥及过磷酸钙还具有价格低、市场广、农民喜爱等优势,发展空间广阔,同时这两种基础肥料只采用中低品味磷矿石,能充分利用矿石资源,符合国家大力提倡发展低浓质磷肥的产业政策。 2.项目概况 2.1项目背景 改革开放以来,随着我国农产品需求量的不断增长和人均耕地的不断减少,大力加强和改革农业一直是我国的一项基本国策,粮食生产是农业生产的重中之重,粮食安全关系到国家经济安全和社会稳定。据农业部门统计,在粮食增产因素中,化肥的作用占40%以上。 我国是农业大国,随着农业和化学工业的发展,化肥产量增长很快。近十多年来,我国化肥产量以年均10%左右的速度增长,到2007年达到了3.06亿吨,其中70%以上为单一养分肥料。2003年以来,高浓度复合肥所占比例大幅提高,年均增长达30%左右,然而与发达国家的70%相比,仍有很大的差距。随着国家全面建设小康社会的逐步推进,农业问题被当作重中之重,化肥行业也将迎来新一轮的发展。在耕地面积只有20亿亩、以世界7%的土地养活22%的人口的情况下,大力提高农作物的单产是我国农业发展的必由之路,发展高效农业、合理施肥成为取得经济效益、加快经济发展的重要措施。 在美国、日本、西欧等发达地区和国家,三元素复合肥的产量占全部化肥产量的60-70%,肥料利用率高,施用方便。我国是化肥资源较紧张的国家,为提高化肥利用率,提高农产品产量,改善土壤品质,我国“九五”和“十五”期间都把高浓度复合肥料的品种、应用技术和加工技术研究列为国家科技攻关项目,并把配方施肥技术列为十大重点推广的农业技术之一。“十一五”规划又把复合肥生产列为优先发展的农业产品目录。 实践证明,复合肥料不但施用方便,而且比单一肥料使用效果提高5%以上,发展复合肥料是促进农业科技进步,发展高产、优质、高效农业的重要措施。 投资建设高塔熔体造粒复合肥项目,符合国家产业政策,将为改善农用化肥结构,提高化肥利用率,改善土壤品质起到积极的促进作用。同时,也可以进一步增强企业产品的竞争力,提高企业适应市场的能力和企业经济效益。本项目的建设还可解决当地部分农村富余劳动力的就业,有利于增加农民收入,有利于社会的稳定和经济的发展。 2.2项目建设地点 本项目建设地点位于某市某经济开发区某公司院内。 某市某镇是某市(地级市)考核的**大工业重镇第一名。该镇磷矿资源丰富,素称“**”,是全国重要的磷化工基地,经过多年的发展,已奠定了坚实的工业发展基础。 某镇交通网络发达,某国道、某高速公路、某铁路、某水道四通八达,交通十分便利。 2.2.1地形、地貌、地震情况 某市属某江河谷地带,东北为某山,西部为**西的**山支脉,中部沿某江为某江河谷平原的一部分,境内东部和西部是山丘地区,中部沿某江两岸自北向南缓缓降低,是典型的河谷平原。最高海拔为某市**镇的斋公岭,高程**m。某市地处某山南麓,地质特征为褶皱断块山地,由古生界、中生界碳酸盐岩、碎屑岩以及元古界变质岩构成,形成低山或丘陵,发育着残积坡积物、洪积冲积物、河流阶地等地貌景观。 某市地震属浅震,震源深度一般在8千米左右,震级亦不大,地震烈度为6度。据《中国地震目录》记载,某于**年、***年共发生过二次较大地震,其烈度为6-7度,震级 5~5.5级。地震发生的时间,主要集中在三个时段,即1月1日至2月10日,3月10日至6月28日,9月20日至11月20日,上述三次大震即发生在此时期内。 2.2.2工程地质与水文地质 某市区域内地层出露较全,从元古界到第四系均有分布。主要为第四系堆积物所覆盖,其成因类型主要为冲积、湖积、冲湖积,厚度大于16.Om,常具二元结构或多元结构,下伏基岩为白垩系(K)长石砂岩。 从地形特点看,上端某江故道与直河连接,地面高程46.9m(黄海高程,下同),城区中心地面高程45.04m,下端护城河汇入南湖,地面高程39.11m,地势东北高,西南低。 在某江纵贯全市**公里的河段上,呈叶状分布着*河、*河、*河、*河、*河、*河,*河等*水系。这些河流,每年都有大量客水过境。据**水文站多年观测资料计算,某江年均过境客水量为**亿m3,8条支流年过境客水量为 **亿m3,客水的分布具有面广线长的特点。 2.2.3气候条件 某市为中纬度地区,地理座标跨东经*°*′—*°*′,北纬*°*′—*°*′,属亚热带季风气候,具有四季分明,日照时间长,热量丰富,无霜期长,雨量充沛,雨热同期的气候特征。 主导风向 全年以东北风及西南风为主 年平均风速 2.6m/s 最高风速 24m/s 风 压 0.35kN/m 年平均气温功 15.2℃ 极端最高气温 39.6℃ 极端最低气温 -13.8℃ 夏季月平均最高气压 98.92Kpa 冬季月平均最低气压 101.06Kpa 降雨量 年平均降水量 1011.7mm 年最大降水量 1408.3mm 年最少降水量 425.2mm 年平均相对湿度 79% 2.2.4社会经济条件 某镇版图面积*平方公里,有*个居委会,辖*个村委会,总人口*万人,其中城镇人口*万人。*年以来,某镇经济社会综合实力连年跻身全省“十强乡镇”名列。作为全国一流的磷化工基地和全省十强乡镇,某素有“*”和“*”之美誉。 某镇是某市(地级市)考核的十大工业重镇第一名。该镇磷矿资源丰富,素称“**”,是全国重要的磷化工基地,经过多年的发展,已奠定了坚实的工业发展基础。 镇区建有日供水能力达*万吨的*座供水公司,*座变电站,总容量*千伏安。*个火车站和*条铁路专用线, *公里矿区专用公路和年货运吞吐量*万吨的某江机械装卸码头,与某高速公路公路形成了铁陆河联运,组建了*大物流公司,网络运输车辆**多辆参与商贸流通,年发送货物量在**万吨左右。镇区建有各类学校**所,其中普高**所、职高**所,乙级以上医院**所;建有**家大型商业超市和**家工业品市场、**家农贸市场、**家花卉竹木交易市场,**处城镇休闲广场。已开发商品房小区**处,建有**家宾馆,可同时接纳客户**余人,年交易额*亿元。配套公用绿地**平方米,城镇绿化率达**%。 **年全镇实现工业总产值**亿元、工业增加值**亿元,分别比上年增长**%和**%;实现规模以上工业企业销售收入**亿元、增加值**亿元,分别增长**%和**%;完成工业固定资产投资**亿元,增长**%;实缴工业税金**亿元,增长**%,当年新增规模以上企业**家达到**家,新增亿元企业**家达到**家,并再次蝉联某市工业重镇第一名。 2.2.5交通运输条件 某镇作为全国一流的磷化工基地和全省十强乡镇,镇内交通发达,焦柳铁路复线、某国道、某高速公路公路、某水道“川”贯全境,交通十分便利。 本项目产品长途运输可以通过铁路,短途运输可以委托地方运输公司。 2.2.6建筑材料供应条件 本项目建设条件具备,劳务、技术、建筑力量等其它都可以由本镇或项目所在地本市自己解决,像砖、水泥、沙、石灰等建筑材料也都可以在本地市场解决,而其质量、价格方面都有一定优势,这样既可以降低建设成本,也可以提高建设效益。 2.3建设规模及内容 本项目是某公司年产20万吨高塔熔体造粒复合肥项目,本项目投资4733万元,建设主体车间7000㎡,各类库房8000㎡,综合办公楼3500㎡以及职工公寓、食堂、浴室5000㎡,并购置高塔熔体造粒复合肥生产设备一套及电器仪表、化验室仪器、叉车、运输车等其它辅助性设备。 根据我国行业发展规划、市场需求状况及企业的建设条件,为增强企业的市场竞争力和发展后劲,实现规模经济效益,本次建设规模确定为年产高塔熔体粒状复合肥20万吨。 2.4产品方案 本项目建成后,可年产高塔熔体粒状复合肥20万吨。 本项目产品为三元高浓度配成颗粒状复合肥,养分比例为15:15:15。其质量遵循《复混肥料(复合肥料)》(GB 15063-2009)中的规定执行。见下表1-1。 表1-1 复混肥料(复合肥料)的要求 项目 指标 高浓度 中浓度 低浓度 总养分(N+P2O5+K2O)的质量分数a/% ≥ 40 30 25 水溶性磷占有效磷百分率b/% ≥ 60 50 40 水分(H2O)的质量分数c/% ≥ 2.0 2.5 5.0 粒度(1.0~4.75mm或3.35~5.60mm)d/% ≥ 90 90 80 氯离子的质量分数e/% 未标含氯的产品 ≤ 3.0 标识“含氯(低氯)”的产品 ≤ 15.0 标识“含氯(高氯)”的产品 ≤ 30.0 a.组成产品的单一养分含量不应小于4%,且单一养分测定值与标明值负偏差的绝对值不应大于1.5%。 b.以钙镁磷肥等枸溶性磷肥为基础磷肥并在包装容器上注明为“枸溶性磷”时,“水溶性磷占有效磷百分率”不做检验和判定。若为氮、钾二元肥料,“水溶性磷占有效磷百分率”不做检验和判定。 c.水分为出厂检验项目。 d.特殊形状或更大颗粒(粉状除外)产品的粒度可由供需双方协议规定。 e.氯离子的质量分数大于30%的产品,应在包装袋上标明“含氯(高氯)”,标识“含氯(高氯)”的产品氯离子的质量分数可不做检验和判定。 2.5工艺技术方案 2.5.1高塔造粒工艺优点 尿基熔体高塔造粒工艺直接利用尿素熔液,省去了尿素熔液的喷淋造粒以及固体尿素制复合肥时的破碎操作,大大简化了生产流程,改善了环境。该技术充分利用熔融尿素的热能,物料水分含量低,无需干燥,节省了能耗和投资;同时产品合格率高,生产过程返料量少,产品颗粒养分均匀,表面圆润,不易结块,具有较强的市场竞争力。 2.5.2工艺原理 利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾及填充剂可以形成低共熔点化合物的特点,将预热后的粉状磷酸一铵、氯化钾及填充剂与熔融尿素充分混合,通过反应生成流动性良好的NPK熔体料浆。该料浆通过专用喷头喷入造粒塔后,在空气中冷却固化成颗粒,从而获得养分分布均匀、颗粒形状良好的复合肥。该技术的关键点在于制备流动性良好的熔融料浆,混合槽温度、停留时间及料浆液固比是工艺过程的主要参数,参数控制得好有助于降低料浆的黏度,保证其流动性,减少副反应,降低氨损。 2.5.3工艺流程 某公司以尿素、磷酸一铵、氯化钾及填充剂为原料,塔式熔融造粒制高浓度尿基复合肥,生产工艺流程如下: 固体尿素经尿素提升机提至尿素振动筛,去除杂质后进入尿素贮斗,经计量后进入尿素熔融器,熔融后的尿液进入缓冲槽,再经泵送到塔顶混合槽;氯化钾和磷酸一铵经人工拆包后各自经提升机,筛分、计量后与填充剂分别经混料输送带进入混料提升机提至混料贮斗,进入混料加热器用蒸汽预热。预热后的物料分别进入混合槽中,在此与尿液充分混合。混合后的熔融料浆进入造粒塔造粒;从塔顶喷洒下来的料浆通过空气冷却在塔底成型后经小漏斗进入输送带输送到冷却机,冷却处理后,由提升机提至成品振动筛筛分,成品再经包膜处理后包装。块肥与细粉返回塔顶重新回收造粒;冷却尾气经除尘及尾气风机排放。 工艺流程图见后页图1-1 高塔造粒工艺流程图。 2.6工程方案 2.6.1设计技术规范 ⑴《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) ⑵《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) ⑶《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) ⑷《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) ⑸《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) ⑹《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) ⑺《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) ⑻《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008) ⑼《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) 2.6.2主要建筑物特征 本项目建筑物主要为造粒高塔、生产车间、仓库、办公楼及其它附属设施。项目建设力求与区域国民经济和社会发展水平相适应,与公司的发展需要、市场的实际需求相协调。针对主要建设内容,着眼于发展,即要求高起点、高标准、高质量,同时做到量力而行。在构造上符合高塔造粒复合肥生产的需求及国家建设部对厂房建设的规 图1-1 高塔造粒工艺流程图 磷酸一铵 氯化钾 尿素 填料 输送 输送 输送 输送 计量 计量 计量 计量 塔顶熔化为液态 成品包装 计量 筛 选 塔外输送 颗粒成球 自然下落冷却 造 粒 配 料 废料 入 库 范要求,强调构思精巧,造型新颖,既满足企业生产需要,又表现出新世纪现代建筑的特点,确保20年不落后。在功能上,要求功能健全适用,布局合理,同时要有前瞻意识,为企业今后的发展打好基础,留有余地。总体上达到外观新颖、内部配套、景观独特的现代化工业企业的水平。 2.6.2.1主要建筑物特征 本项目的建筑安全等级及耐火等级,造粒高塔为I级,其余均为Ⅱ级。造粒高塔为全钢筋混凝土结构,主车间为单层框架结构,采用300厚钢筋砼地面;库房、办公楼、公寓采用框架结构,其余建筑采用砖混结构,均采用150厚砼地面。车间在功能上满足工艺生产要求,并充分考虑建筑节能的要求。 2.6.2.2基础形式 本项目造粒高塔采用桩基础,厂房等建筑物基础采用柱下独立基础、条形基础。基础梁采用现浇钢筋混凝上结构,将埋置在地面以下的柱脚和钢梁外包混凝土,以解决防腐问题。基础主要承受轴力,体形较小,对土质要求较低。 基础设计按《混凝上强度检验评定标准》GBJl07-87、《工业构筑物抗震鉴定标准》GBJ117-88执行。 2.6.2.3地震设防 根据《中国地震动峰值加速度区划图、中国地震动反应谱特征周期区划图》及《某省一般建设工程地震动参数表》,某市地震动峰值加速废g=0.15,反应谱特征周期S=0.25。从烈度区划图上看,某市地震烈度6度以上。基本风压0.35kN/m2),基本雪压0.10kN/m2。 抗震设防按现行《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2001),《建设工程抗震设防要求管理规定》有关要求执行。 2.6.3土建工程明细 本项目总建筑面积23500㎡,其中建设主体车间7000㎡,各类库房8000㎡,综合办公楼3500㎡以及职工公寓、食堂、浴室5000㎡。 项目主要土建工程明细见表1-2。 表1-2 土建工程明细表 序号 名称 单位 数量 备注 1 造粒高塔 座 1 混凝土 2 主体生产车间 ㎡ 7000 框架 3 各类库房 ㎡ 8000 框架 4 综合办公楼 ㎡ 3500 框架 5 职工公寓、食堂、浴室 ㎡ 5000 公寓为框架、其余为砖混 合计 ㎡ 23500 2.7总图运输 2.7.1总平面布置原则 ⑴总平面布置力求符合和满足环保、消防、卫生、交通等要求。 ⑵根据管理要求及项目产品的生产特点,力求做到满足生产、储藏等不同功能要求,尽量减少各工序间相互间的干扰。 ⑶根据管理要求及项目产品的生产特点,厂区主干道呈环状布置,由主干道引伸出次干道通向各建筑设施,在厂区形成一个道路网,以利于生产的运输和管理。 ⑷严格按照国家工业厂房设计规范的要求进行设计,设计在符合规定要求的同时又要做到近期和远期相结合,使设计的厂房能随着企业的发展逐步改进和完善。 2.7.2总图布置 本项目的实施将严格按照国家标准《工业企业总平面设计规范》GB 50187-1993及《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2002中的要求对车间设备的安装、劳动安全卫生管理、生产过程、人员管理等进行布置。 车间设置工作人员入口、更衣室。上塔工作人员在车间人员入口处的更衣室更换劳动保护装备。车间内规划出良好的给、排水系统及防蝇虫设施。 2.7.3场内外运输 本项目原辅料运输由供应单位承担,成品由物流供应商负责。较近的地区采取公路运输,较远的地区采取铁路运输。 公司所在地交通便利,物流运输业发达,有可靠的运输途径,能较好满足产品销售的需要。由于产品包装规范,具备易运输、耐储存的特点,故运输问题极易解决。 2.8主要设备选型 2.8.1原则 本项目的设备选型立足先进可靠、节约能源、原辅料采购便利、配件供应方便又节省投资的原则进行。 2.7.2设备明细 本项目主要设备明细见下表1-3。 表1-3 主要设备明细表 序号 名称 规格 配用动力 数量 单位 1 提升机 50KW-4 2 台 2 车间电缆 1 宗 3 微机控制系统 NR-2002DS 0.75KW-4 1 套 4 皮带计量器 650×2000 0.75KW 4 台 5 胶带式输送机 B600 3KW-4 8 条 6 尿溶槽 φ1600×2000 7.5KW-4 2 台 7 调浆槽 φ1400×16000 5.5KW-4 2 台 8 引风机 16# 7.5KW-4 1 台 9 差动式造粒机 GT-400 3KW-4 2 台 10 电脑自动包装机 LCS-50-Ⅱ 4KW 1 套 11 成品冷却系统 1 套 12 除尘及空气置换系统 1 套 13 集料器 1 宗 14 专用阀门 1 宗 15 非标制作 1 宗 2.8原材料供应 2.8.1主要原材料 本项目主要原材料消耗为尿素、磷酸一铵、氯化钾以及填充料。其主要工艺参数要求为: ⑴尿素:ω(N)≥46%,ω(H20)≤1.0%,颗粒状 尿液温度:夏季 134~137℃;冬季135~138℃ ⑵磷酸一铵:ω(N)≥11%,ω(P205)≥45%,ω(H20)≤1.5%,粒度≤0.8mm,占90% ⑶氯化钾:ω(K20) ≥60%,ω(H20)≤1.5%,粒度≤0.8mm,占90% ⑷填充剂(白云石或碳酸钙粉): 细度80目(0.175mm)占100%,ω(H20)≤1.5% 2.8.2用量及来源 本项目主要原辅料用量、来源地及运输方式见下表1-3。 表1-3 主要原辅料用量及来源表 序 号 材料名称 单位 数量 来源地 运输方式 1 尿素 万吨 2.3 宜昌 汽车 2 磷酸一铵 万吨 2.3 本地 汽车 3 氯化钾 万吨 1.8 青海 火车 4 填充剂 万吨 13.6 本地 汽车 2.9公用辅助工程 2.9.1给排水 2.9.1.1设计依据及规范 ⑴《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 ⑵《室外给水设计规范》GB 50013-2006 ⑶《室外排水设计规范》GB 50014-2006 ⑷《建筑设计防火规范》GBJ14-87(2001年修订版); 2.9.1.2项目用水估算 本项目用水包括生产用水、生活用水和其它(冲洗、绿化等)用水,年用水约40万吨。 2.9.1.3水源及供水方案 本项目用水由公司自打机井抽取地下水供给,不足部分可用市政自来水补充,其水质、水量均能满足项目生产、生活用水需求。 厂区供水管网分为生产供水管网、消防供水管网两套管网,并按照规范,设室内、外消防栓。 2.9.1.4排水体制 本项目排水体制为雨污分流制。 室内排水系统采取专用通气立管和单立管排水系统;空调冷凝水管均采用有组织排入,在室外空调板旁设冷凝水专用排水立管;屋面雨水均为有组织排水,经屋面雨水天沟、雨水斗收集后,沿外墙外侧雨水管排下,经雨水管网收集后排入市政雨水系统。雨水管道的设计重现期为5年。 生活污水由管道送至厂内污水处理站,与生产废水一并处理,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中三级标准的要求后,排入污水设施管网中。 2.9.1.5消防给水系统 消防用水由市政管网直接供给,室内消火栓最大用水量为15L/S,室外消火栓最大用水量为20L/S,火灾延续时间为2小时。 2.9.1.6连接与管材 生活给水管采用硬聚氯乙烯给水管,部分给水管采用溶剂粘接型承口配件及直管式管材或弹性密封圈连接型承口配件及承插口管材。 室内消火栓系统DN<125采用其镀锌钢管,螺纹连接;DN≥125,采用无缝钢管,法兰连接及焊接连接。 2.9.2电气 2.9.2.1设计依据及规范 ⑴《供配电系统设计规范》 GB50052-1995 ⑵《10KV及以下变电所设计规范》 GB50053-1994 ⑶《低压配电设计规范》 GB50054-95 ⑷《建筑照明设计标准》 GB50034-2004 ⑸《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94(2003年版) ⑹《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-98 ⑺《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》 GB/T50311-2000 ⑻《安全防范工程技术规范》 GB50348-2004 2.9.2.2负荷等级及电源 本项目生产类用电负荷属于二级负荷;提升机、消防用电、应急照明灯属于一级负荷。 本项目电源由某供电所接入,采用1000KVA变压器(SC9-1000KVA)一台,供电能力、安全性和可靠性均能满足本项目的需要。 本项目备用电源采用厂区原有的备用电源。 2.9.2.3用电负荷及供电参数 根据各专业提供的资料,本项目装机容量为940KWH,按工作负荷80%计算,计算本项目年用电量为650万kw•h。 2.9.2.4供配电系统 项目区供电采用放射式供电方式,由变电室直接向建筑物单独回路供电。配电线路拟采用电缆在地下电缆沟内敷设的方式,进建构筑物后接至总配电箱,并分配至计量箱。室内导线选用BV线,干管穿PVC管暗敷,分支线路穿PVC管沿地板、墙、顶棚暗敷。 配电系统采用TN-C-S系统,凡事故时可能引起带电的电缆金属外皮,设备外壳,金属构件等均需与保护线连接。 2.9.2.5防雷接地 ⑴本工程除造粒高塔为一类防雷建筑外,其余建构筑物均按三类防雷建筑采取保护措施,标准按国标《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2003年版)进行设计。 造粒高塔塔顶设避雷针,各建筑物屋面敷设防雷带,利用基础钢筋作接地装置用柱内主钢筋焊接连接作引下线。引下线之间的水平距离不大于25M。 ⑵本工程配电系统接地采用TN-S制。 ⑶本工程采用联合接地方式,联合接地装置的接地电阻不大于4欧姆。 2.9.2.6通讯 办公楼内设程控自动数字交换机系统,外线由电信部门负责引入。 各办公室内及仓储主要部位、工序设电话终端机,方便内部沟通。采用RVB2×0.5分配到各终端插座。 另外,当地发达的移动通信可作为项目补充通讯方式。 办公楼内使用的宽带网络由电信部门提供,采用光纤接入。经路由器分配到各办公室。 2.9.2.7监控设施 本工程设置在厂区和办公楼内主要出入口、路口等重要部位的电视摄像机,对场区内的主要区域和重要部位进行监视控制。可以直观、实时、大范围的观察、掌握场区现场情况和记录事件势态,及时发现并避免可能发生的突发事件,为中心的安全提供事实依据。 闭路电视监控系统由前端设备(摄像机、镜头、云台、解码器),中心控制设备(控制主机、录像机、监视器),传输电缆等组成。控制中心设在办公楼监控中心内。 2.9.2.8火灾自动报警系统 本项目火灾自动报警系统的防护等级按二级设置。 火灾自动报警系统采用总线制集中报警系统。在设备用房、配电间、公共走道、办公室、仓库内等场所设置感烟探测器。通道等部位设置手动报警按钮。各处设置声光报警装置。 消防控制室内设置消防对讲电话,同时消防控制中心设“119”专用火警电话及内部通信电话。消防控制中心还设有两路专用供电电源且自动切换并配置专用不间断直流电源装置,保证其报警及控制装置的正常供电。 2.9.2.9暖通设计 ⑴基本设计 根据《采暖通风与空气调节设计规范》及国家和地区的有关规定,设置适当的采暖、通风、空调及防排烟设施。 本项目生产对车间温度没有严格要求,同时由于项目区地处北亚热带,为中纬度地区,地理座标跨东经*°*'—*°*,北纬*°*'—*°*',属亚热带季风气候,四季分明,不会出现极热或极寒的天气。故本项目对车间空调不予考虑。 为库房内能达到劳保要求,封闭库房需设置通风装置。 机房及出入库管理办公用房等一些要求比较高的房间需设置相应的空调系统,所有库房不设供暖空调系统,要求高的房间可以根据房间的位置及面积设置普通的空调器或小型柜式空调机组。 ⑵其它设计 通风:设备用房、仓库等采用自然进风、机械排风;卫生间、更衣室等设机械排风。 防火排烟:通风、空调系统的风管采用非燃材料,风管和设备的保温材料、消声材料及粘结剂采用非燃或难燃材料;仓库利用高窗采用自然排烟方式。 2.9.2.10消防 ⑴耐火等级和消防要求 ①本工程为一般防火建设项目,其火灾自动报警系统的防护等级按二级设置; ②消防要求 贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针,防止和减少火灾危害,保卫社会主义经济建设和人民生命、财产的安全。 消防车道净宽不应小于3.5m,转弯半径不应小于8m。 未尽事宜参照《建筑设计防火规范》等相关规范。 ⑵消防系统 根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的要求,本工程按同一时间火灾次数为一次着火考虑,室内消防水量为15L/s,室外消防用水量为不小于30L/s,消防用水总量不小于45L/s,火灾延续时间为3小时。室外消防用水由市政管网直接供给,在室外DNl50环状给水管网上均匀设置一定数量室外地上式消火栓。室内消火栓系统由消火栓泵、消火栓管网和屋顶消防水箱组成。消防水泵房内设消火栓泵、喷淋泵及消防水池。根据国家规范规定,在各车间及生活区的相应部位设置相应灭火级别的磷酸铵盐干粉灭火器。 2.10项目实施工期 本项目计划实施工期为12个月,即从2010年4月初开始进行项目前期工作,至2011年3月底竣工验收并投入生产。 2.11项目投资与资金筹措 2.11.1投资估算依据 2.11.1.1国家发改委和建设部颁布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版); 2.11.1.2工程建设其它费用包括征地费用和前期费用。本项目无征地费用。前期费用中建设项目前期工作咨询费根据《某省物价局关于制定估算投资额3000万元以下建设项目前期工作咨询收费标准的通知》的有关规定并结合项目实际取费5万元;联合试车费按工程费用的0.8%取费;环境评价费按工程费用的2‰取费;监理费按工程费用的1.5‰取费;勘察设计费按工程费用的2%取费; 2.11.1.3基本预备费按建筑工程费、设备购置费、安装工程费和工程建设其它费用之和的5%计算; 2.11.1.4因本项目施工期仅12个月,故不考虑涨价预备费。 2.11.2建设投资 本项目建设投资为3589.2万元。其中: 建筑工程费2650万元,占建设投资的73.83%; 设备购置费600万元,占建设投资的16.72%; 安装工程费48万元,占建设投资的1.34%; 工程建设其它费用120.3万元,占建设投资的3.35%; 基本预备费170.9万元,占建设投资的4.76%。 详见附表2-建设投资估算表。 2.11.3流动资金估算 流动资金按分项详细估算法,即分别根据流动资产和流动负债的最低周转天数,参照同类企业的平均周转天数并结合本项目的实际情况,并考虑一定的保险系数,对应收账款、存货、现金、应付账款等项内容分项进行估算,得出项目所需的流动资金为1143.8万元。 详见附表3-流动资金估算表。 2.11.4总投资估算 本项目总投资为4733万元,其中:建设投资为3589.2万元,流动资金为1143.8万元。 详见附表1-项目总投资估算表。 2.11.5资金筹措 本项目总投资4733万元,全部为项目业主自筹。 详见附表4-项目总投资使用计划与资金筹措表。 56 第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析 1.发展规划 高塔造粒是我国复合肥生产工艺新技术之一,是一种尿素、钾肥熔体造粒方法,它利用尿素熔融后快速结晶的原理,把磷铵加热通过计量和尿、钾浆体计量,再通过喷头喷入高塔内,从而产生复合肥颗粒,这种肥具有颗粒均匀光滑、有熔化孔、不结块等特点。无论外观还是内在质量及对作物的增产上,都远胜于市场上销售的普通复合肥。 高塔造粒复合肥技术,是上世纪70年代美国肥料专家历经多年研发成功的一项具有节能、高效、环保等特殊功能的复合肥生产工艺,代表了世界复合肥生产的最高技术水准,高塔复合肥也被誉为世界高端肥料的领衔产品。开发和掌握这一生产工艺,是我国化肥界多年的梦想。 在2001年宁夏开元肥业引进第一套高塔造粒复合肥装置后,短短十年时间,国内价值上千万的高塔肥生产装置已经上了将近40套,产量也达到了三百多万吨。 诸多专家认为,近年来高塔复合肥项目的兴起并不是国内科研技术发展的结果,而是传统复合肥遭遇了发展困境。由于生产工艺相对比较简单,为假冒伪劣复合肥的泛滥提供了条件。一方面,复合肥的生产工艺技术含量不是很高,一些小作坊生产的复合肥虽然有相应的元素,但是含量不够,而农民又不能用肉眼来识别,等到用过之后方才知道,如此一来,由于一些含量不够的肥料,给农民带来极大的损失,也造成了农民对复合肥的不信任。另一方面,一些正规企业经常会遭受被假冒的困扰,使得企业自身信誉受到损害。因此,企业感觉有必要通过提高门槛来拓展复合肥市场,就找到了高塔造粒复合肥生产装置,制造出养分高、外观好看,而且具有很好小孔防伪效果的高塔造粒复合肥。 可以说,高塔复合肥能够在中国发展起来,并且受到诸多企业的追捧,自然有其自身独特的优势,除了能够解决传统复合肥所遭遇的假冒难题外,氮的含量能够在很大程度上提高、开辟了一条新的复合肥生产途径等,也都为高塔的发展提供了支撑。 随着农村劳动力数量的降低和农民收入的增加,高效化肥为很多农民所青睐,而且高塔造粒复合肥较传统复合肥有着更为明显的效果,这点符合农民的用肥习惯。因此,在测土配方施肥被国家大力推广的背景下,高塔造粒复合肥生产企业如果能够根据配方生产出质量过硬的产品,而且这种产品又能让农民接受,不断提高我国复合肥在肥料使用中所占的比例还是具有相当优势的。 2.产业政策 在“十一五”规划中,国家、省、州各级政府明确了化肥工业发展的原则和重点是:“今后的发展重点应放在高浓度磷复肥方面,已经规划的磷复肥项目要加快建设,提高磷的满足率”“增加高浓度肥料和复合肥比重是今后的重点,磷肥行业要加快高浓度的磷铵、复合肥的比重”。根据农业部的要求,氮、磷、钾三大营养元素施用比例为 1∶0.45∶0.5,而目前只达到1∶0.3∶0.15,,严重的缺钾少磷。 由于化肥是农业生产所需的主要生产资料,其价格的变化直接影响到农民的种粮成本,影响到粮价的稳定,进而影响到社会的稳定。因此,长期以来国家对化肥价格的变化格外关注,只要肥价出现大幅上涨,国家肯定会出台相关的调控政策和限价措施。 2009年5月,国务院及时发布的《石化产业结构调整和振兴规划》中明确提出了以大压小、产能置换,淘汰技术落后、资源利用不合理的产能的化肥结构调整原则。在国家发改委公布的淘汰产能的规划目标中,化肥成为石化产业淘汰落后产能的重点领域之一。 为了保证结构调整和淘汰落后产能真正取得成效,借鉴以往经验,加快化肥行业内部整合,避免化肥产能盲目扩张,鼓励具有成本优势、资源优势和生产技术优势的大型化肥企业做大做强,实现去产能化,降低化肥总量,在更为科学的基础上达到新的产需平衡,这也是化肥行业应对危机、走出困境的明智之举。 为了加快化肥市场化进程,政府还通过修订和完善产业政策,建立产能退出机制,推进企业技术改造,鼓励企业用心技术、新工艺、新装备提升改造传统行业,用发展高附加值产品等手段加快淘汰落后产能。 本项目业主某公司经过十多年的发展,规模进一步壮大,特别是近几年钙镁磷肥产量在全省名列前茅,在全国也位居前列。同- 配套讲稿:
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本文标题:某公司高塔熔体造粒复合肥项目申请立项可行性研究报告(优秀甲级资质项目申请立项可行性研究报告)(2010年最.doc
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