室内装修工程技术标书--大学毕业设计论文.doc

目 录

第一章 编制说明
第二章 项目部主要管理人员网络图
第三章 各工种间的配合
第四章 质量保证措施
第五章 工期保证措施
第六章 施工进度计划
第七章 安全生产管理
第八章 文明施工措施
第九章 施工工艺流程
第十章 主要的施工工艺及方法
第十一章 质量通病及预防措施
第十二章 材料采购计划
第十三章 施工现场平面布置
第十四章 劳动力配置计划
第十五章 合理化建议
附表 工程进度横道图

第一章 编制说明
一、工程概况：
建设单位：中xx
工程名称：中xx室内装修工程
工程地址：南山路幸福里小区南，中信银行北
二、编制依据：
(1) 招标人提供的平面图纸及工程量清单内容。
(2)现行国家建筑安装工程施工验收规范、技术规程及标准。
(3)施工现场的实际情况。
三、施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行：
(1)中华人民共和国颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》；(GB50300-2221)
(2)中华人民共和国颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》；(JGJ33-2001)（JGJ46-88）
(3)建筑内部装修设计防火规范 （GB 50222-95）
(4)建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）；
(5)装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）；
(6)建筑玻璃应用技术规程（JGPJ113-97）；
(7)电气工程施工及验收规范（GB50303-2002）
(8)民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 50325-2001）
第二章 项目部主要管理人员网络图
项目经理

技术负责人
质检员
施工员

安全员

材料室
材料员
库管员
搬运班组

普工组长
水电组长
安装组长

泥工组长
油漆组长

木工组长
门窗组长
面砖组长

第三章 各工种间的配合
各工种间配合包含两个方面的内容：一是不同工种的施工顺序；第二是施工交结部位。不同工种间合理的施工顺序和最佳的施工方法有利于施工顺利进行和成品保护。工程的施工顺序采用先天棚，后墙柱面，再地面，最后细部的施工顺序，各主要工种间的配合如下：
1、天棚与电气安装的配合
在施工过程中，要充分考虑交叉施工的问题，协调一致，互相配合，共同将工程顺利完成，为此采取以下措施。
(1) 天棚作业以施工图为依据，在墙上弹出控制线，并检查与安装作业有无冲突。
(2) 会同设计师对施工图进行一次书面交接，明确天棚施工应给电气作业预留的孔洞、位置。
(3) 吊筋独立固定在楼板和梁柱上，不允许搭接在其它工种的成品或半成品之上。
(4) 天棚作业必须接到电气及其它有关专业已通过隐蔽验收的书面通知后，方可封板，并在封板时预留好电气及其它专业需预留的孔洞。
(5) 施工过程中做好对其它工种成品的保护，施工完毕后，做好自己产品的保护。
2、木作与其它工种的配合
（1）与泥作及其它工种共同确定施工标高、进出控制线。
（2）与安装进行一次书面交接，明确墙面所需给安装预留的开关、插座及其它孔洞。
（3）造型开花应与其他天棚良好衔接。
（4）墙面施工待木基层做完以后，再进行泥作施工。
（5）地面施工待木基层做完后，再进行泥作施工，最后木工制作踢脚线收口。
3、泥作与其它工种的配合
泥作使用的原材料决定了它是对成品保护最具威胁的工种。安排泥作施工在木基层制作完毕以后，面饰之前，这样可以把水泥、砂浆对成品的影响降制最低，同时泥作一旦施工完毕后，就是成品，这时它又最容易受到污染与损坏。在泥作施工完毕后，一定要妥善对之加以保护，防止油漆及其它物品对它的污染和损坏。在墙面施工时和安装进行一次书面交接，留出预留的孔洞，按施工图进行收口处理。

第四章 质量保证措施
一、文件和资料控制
1、施工规范
国家颁布的有效规范清单由公司技术部下发。技术负责人组织项目管理人员认真学习图纸，根据该工程施工组织设计、方案及工程进度计划，按照有效规范清单，准备能覆盖工程施工全过程的有效版本规范。
2、施工图纸
施工图纸由技术部负责接收，并与建设单位办理发放、接收登记手续。按照公司程序文件规定进行受控登记、编号、发放至各有关人员、部门。当所接收的施工图纸数量不能满足要求，需复制时，须报总工程师审批后方可复制，办理受控发放手续。
3、施工组织设计、施工方案
施工组织设计由公司技术部门会同项目有关人员讨论汇总编制，报总工程师审批后，按受控要求发至各有关人员、部门，予以实施；在施工过程中，如有变动、更改，不能执行原方案时，由项目技术负责人提出更改申请，报总工程师审批后，将变更单附于施工组织设计前，同作为档案保存。
二、采购
精选各种材料、物资供应商，建立合格物资供应商名录，工程开工后，项目部根据生产进度计划及预算部门提供的物资材料种类，制定物资供应商选择计划。如业主需要，将拟选定的物资供应商及其业绩、资质、资信、产品样本、证明书等资料报业主审核，保证工程使用的材料为优质的产品。
三、检验和试验
进场后，经认真审查图纸，由项目技术部根据规范、规程及上级有关文件，制定检验和试验计划。检验计划包括：检验试验项目名称、应检项目、取样要求、取样数量、验收批数量，下达到物资收料人员及有资质的试验员，并明确检验信息传递渠道，按要求取样、送试及试验结果反馈。
四、检验和试验设备
检验、测量设备，由公司受控、管理、登记设备台帐，按设备、器具检定周期制定检定计划，提前通知送检，保留检定证书并进行检验设备的标识。
凡属于内部校验的检测设备，项目技术员按公司制定的检验规程进行检验，并标识。
五、不合格产品的控制
1、不合格物资控制
物资进场按要求进行外观检查和取样复试检查，当发现不合格品时，由检查员标识，并进行隔离，同时通知项目技术负责人，组织专门人员鉴定，并做出处置意见。如处置意见为"降级使用或让步接交"时，必须通知业主、设计及监理，同意后方可执行。
2、不合格工序控制
工序成品验收由质量员负责，出现不合格工序必须予以整改达到合格，否则不许进行下道工序施工。混凝土工程质量通病，由项目技术负责人组织评审，确定处置意见。其处置意见需经业主、设计、监理认可，方准执行。
六、纠正、预防措施
1、纠正措施
项目纠正措施的制定均围绕项目工程质量目标进行，本工程以市优良工程为质量目标，施工前，结合公司施工实力将质量目标分解为各阶段、各工序质量预控，质量员按月对所发生项目进行检查、汇总，当与预控的目标不符合，即达不到目标时，应将项目列出，由项目经理组织有关人员进行讨论，分析达不到质量预控的原因及应采取的措施，由技术部整理汇总，编制纠正措施，并监督措施实施，使质量保持在较高水平。
2、预防措施
开工前，由公司组织项目经理部及公司相关部门参加，分析以往类似工程施工情况，对可能发生的问题，事先制定预防措施，并组织实施，避免质量问题的发生。
七、搬运、贮存、防护和交付物资贮存必须保证物资性质不受损坏，为保证现场管理，亦应按平面图的要求堆放，将施工现场库房进行分类、标识。保证各种物资的贮存条件，物资部对重点物资及在雨季施工时进行抽查。
项目部技术负责人根据工程特点制定《成品质量保护措施》报公司总工程师审批后，受控发至有关人员，并报公司工程部备案，由工程部监督、指导、检查《成品质量保护措施》的执行情况，填写检查记录表，如有问题及时发出整改通知书。
八、质量记录的控制
施工过程中形成的各类质量记录，均以市建委颁发的规定为标准。严格按类进行收集、整理、交工、归档。凡交工归档的资料均由技术部负责收集（按规定不少于两套资料）、整理，由公司技术部审核把关，并协助项目部进行资料整改，以确保资料形成与工程同步，确保资料的齐全、完整、准确、真实、可靠。定期的资料检查以通报的形式，将存在的问题及时反馈，并按公司规定予以奖罚。
工程竣工后，由项目技术部将成套技术资料送公司档案室，进行整理、装订成册，并按要求将其移交建设单位。

第五章 工期保证措施
针对施工现场的实际情况，，具体保证措施如下：
(1) 从组织体系上保证工期的组织措施：
(2) 施工进度的三级动态控制措施：
① 一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。
② 编制进度计划以外还要求编制得更具体，更具有实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。
③每周召开一次现场会，每天召开一次协调会，把反馈的信息立即做出正确处理。
(3) 在劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。
(4) 合理组织工序间的交叉流水作业。装饰施工尽可能地提前插入，为水、电及其它专业系统的施工提供足够的时间。
(5) 投入的机械、设备先进、实用、数量充足。
(6) 材料采购及运输及时、周到。
(7) 严格按照图纸施工，避免错误施工造成的工期延误。
(8) 合理安排各工种的施工时间。
(9) 做好现场管理和成品保护工作
第六章 施工进度计划
一、工期
建设单位要求，本工程在60天内完成，在对图纸充分熟悉后，通过认真计算，根据我公司的实力，我们确保在两个月内保质、保量完成该项工程。
施工进度保证措施
二、施工进度保证措施
(1) 项目经理对本工程负全责，每天定时召开现场协调会，对本工程的施工进度、资金、物质、设备、劳动力进行总调度和平衡，使工程顺利进行。
(2) 认真组织实施工程进度计划，检查、解决计划实施进程中存在的变化并及时做出调整偏差。做到旬计划、周计划、日检查。实现动态平衡。
(3)努力创造施工条件，重点做好与其它施工单位的协调工作，天棚安装及地面湿作业木作等三个主要施工生产，使之连续、有节奏的进行。
(4)集中力量突击关键工作，处理好施工中各环节、各专业工种之间的衔接和配合协调工作，形成流水作业。
(5)保证各项资源供应，如劳动力、物质、机具设备、架料、用电等，以满足进度计划的需要。
(6)量采用机具设备进行施工，以提高工效。
(7)好生活后勤保障工作。保证工人的劳动效率。
(8)挖掘施工队伍的内部潜力，加强技术指导，实行合理搭配组合，提高工作效率。
(9)全面分析各道工序可能节约的时间，寻求加快进度的有效途径。
(10)积极调动各作业队伍工作的主动性和积极性，在保证质量的前提下，采取多种激励手段，实行进度与经济效益挂钩的管理办法。
三、施工进度横道图（见附表）

第七章 安全生产管理
1、坚决贯彻执行"安全第一，预防为主"的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全施工责任制，制定各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。
2、建立建筑安全生产组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。
3、强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，切实落实安全技术措施。
4、项目经理部建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，专人专职负责施工现场的日常安全工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施，杜绝安全事故的发生。
5、项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。
6、严格"执行安全生产六大纪律"，坚持每月召开全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，指出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前教育。
7、坚持安全生产"三级教育"制度，未经教育培训或培训不合格的人员，不得上岗作业。
8、施工人员在进入施工现场前，进行一次全面的医疗检查，对患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。
9、坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续，其原件应交档案室存档。
10、现场悬挂安全生产宣传标语，除设置防护措施外，张贴有关的安全标牌，以示提醒。
11、施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。
12、对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。
13、施工现场明确通畅无阻的安全通道，并以箭头提示，通道要设置安全照明，以提供足够的照明条件。
14、机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。
15、施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸，并有安全可靠的接地。
16、施工现场配备足够的防护眼罩、口罩、大头鞋等安全防护用品，以确保施工人员的人身安全和身体健康。
17、建立危险品仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库由专人看护。
18、成立以项目经理为首的消防、保卫、抢险突击队，以确保一旦发生安全事故后使损失降到最小程度。
19、坚持安全生产"六大纪律"，施工中的安全措施严格按国家和当地有关规定进行操作。
20、施工现场安全资料由专人管理，建档造册，做到完整齐全。
21、工程竣工，立即将施工现场安全状况的分析报告和相应资料报送安全监督机构进行综合考评。
第八章 文明施工措施
严格遵循文明施工管理有关规定要求，做好文明施工管理和城市交通管理的工作。
一、文明施工组织措施
1、我公司将会根据现场周边的客观情况密切与甲方配合，合理安排材料运输时间和路线、垃圾清运等具体问题，根据施工情况的变化和周围居民或单位的要求，调整施工时间或增加辅助设施。
2、为保证施工现场整洁卫生。
3、针对对周围环境影响最大的施工噪音问题，在施工时基本保证施工现场噪声分贝控制在国家规定的范围内，夜间施工（19时至22时）凡使用电锯等超过噪声场界标准规定的施工机具，应持有环卫部门发放的许可证。
二、文明施工保证措施
1、主要道口设置明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人等内容。
2、施工现场的布置严格按业主审批后的施工现场平面布置图进行，施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要通道。
3、成立现场文明施工班组，协助施工班组进行现场清理工作，及时回收边角料及杂物，并做好产品保护实施和检查工作。
4、大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场。
5、楼面设置适当的卫生器具，严禁随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，立即清除出场。
6、施工设备应定期维修保养，现场排列整齐美观。
7、危险区域张挂警示标志，以示提醒。
8、工地施工人员进入工地一定要遵守工地的有关规章制度，不说脏话粗话，言行检点，不在工地发生任何打斗事件。
9、开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。
10、加强班组建设，有"三上岗一讲评"的安全记录，有良好的班容班貌。
11、现场施工人员均佩带胸卡，胸卡上注明工作部门与岗位并按一定规则统一编号。
12、工地备有环境卫生宣传标牌和责任区包干图。
13、生活区域干净卫生，公共场所专人负责清理卫生，清除垃圾。

第九章 施工工艺流程
工作项目主要以地面、墙面、吊顶、石材、油漆等，分片流水作业，施工以先墙后顶再地、先安装后油漆为原则，总体把握以下施工步骤：
现场清理→操平放线→吊顶制作安装→墙面铺装→地面铺装→木制品制作→木制品安装→木制品油漆→灯具、洁具安装→清理退场。
附：施工流程网络图
开工

施工放线

搭临设脚架

材料场

泥作工程

电气工程

吊顶工程

封板工程

木作工程

饰面工程

乳胶漆

面砖工程

门窗工程

软色工程

安装工程

清洁

完工验收

第十章 主要的施工工艺及方法
一、地面砖施工工艺
1、施工工艺
地面打毛→基层清理→平、弹线→铺结合层砂浆(底层)→地砖润水铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护（保护）
2、操作要点
(1) 原地面打毛，因该工程工程地面已作面层，进行二次地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和二次大理石地面形成良好的结合。
(2) 基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾清除干净，用水冲洗，晾干。
(3) 放线：用水平仪操平后，弹出水平标高线，再按大样图要求弹平面控制线。弹线时在房间纵横两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm，当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，每隔3-5块砖在基层上弹纵横或对角控制线。设有伸缩缝的地面，在基层伸缩缝隙的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。(4) 铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，水泥砂浆配合比为2粗砂=1：3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5cm以内)，根据标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于2mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。
(5) 浸水：根据所定地砖材料要求，如需要浸水时，将选配好的砖块放入清水中浸泡2-3h后，取出晾干备用。
(6) 铺砖：铺砖顺序：其一，地砖背面随刮一层纯水泥浆结合层。其二，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔10-15块砖，然后铺定位带内的面砖；其三，从门口开始，向两边铺贴，踢脚板先铺防滑条。铺贴时应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。 铺贴时，应抹垫水泥湿浆将地面砖按控制线铺贴平整密实。
(7) 压平拨缝：每铺完3-5张地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。边压实边用水平尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直， 使缝口平直、贯通。调缝后，再用橡胶锤、拍砸平。破损面砖及时更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须1-2h完成。
(8) 嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的同地砖颜色相同的(采用矿物颜料)水泥浆嵌缝。嵌缝后做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。
(9) 养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护，不得少于7昼夜。
二、内墙饰面砖施工工艺
1、施工程序
基层处理-－弹线--浸砖和湿润墙面--饰面砖粘贴一一勾缝
2、施工要点
(1) 基层处理：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15㎜，要刮平、拍实、搓粗，做到基础表面平整而粗糙。
(2) 弹竖线：粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前先检查每面墙的平整度、室内尺寸，测准饰面砖粘结层厚度，一般为10-15mm。按饰面砖尺寸加砖缝lm粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准逐匹挂线粘瓷砖。
(3)弹水平线及表面平整线：水平线，用水平仪划出水平线。表面平整线，在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带，粘贴时分层挂线(白线)，用薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它即能控制每后砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。
(4)浸砖和湿润墙面：饰面砖粘贴前应放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提前1天湿润好，混凝土墙可以提前3-4h湿润，以避免吸走粘结砂浆中水分。
(5)饰面砖粘贴：粘贴砂浆采用1：2(体积比)水泥砂浆。
排砖接缝宽度为1-1.5mm，且横竖缝一致。施工温度要控制在5·c以上。在饰面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度10mm．左右，边角满浆。饰面砖就位后，用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝用阳角条。扫光表面表，用竹签划缝，并用棉沙拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。
(6)勾缝：墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相尽的水泥浆，待水泥浆硬化后，再清洗表面。
三、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案
1、施工顺序
弹线 → 安装吊杆 → 安装龙骨及配件 → 校平 → 安装罩面石膏板
2、操作要点
(1) 依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚的标准线，其水平允许偏差15mm。
(2) 依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。吊点间距一般为900-1200mm。吊杆与混凝土楼板与8钢膨胀螺栓固定。
(3)吊杆用钢盘制作。安装时上端焊角铁，角钢钻ф8孔，与钢筋混凝土板上ф8钢膨胀连接，下端套丝并配好螺帽。吊杆端头套轻钢龙骨专用吊件，与轻钢龙骨天棚基层连接。
(4)安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。主龙骨接长可用接插体连接。主龙骨安装完后应进行调平，并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1／200。
(5)次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭扣在主龙骨上，次龙骨间距按板材尺寸而定，间距一般为300-400mm。
(6)横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接，采用专用连接件。
(7)罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。石膏装饰板用高强自攻螺钉与龙骨固定；固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm；钉眼涂防锈漆并用腻子找平。板间留8～10㎜的缝隙，缝内用生石膏腻子填满，再贴专用网格带，以免接缝外开裂。
四、龙骨矿棉板吊顶施工工艺
1、操作要点
（1）安装前，即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线，以控制罩面板安装时缝隙的顺直。
（2）采用复合粘贴安装法，在已安装好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上，用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面，在板缝、螺钉帽处用腻子找平，再在石膏板上按矿棉板尺寸(500或600见方)放线，然后在矿棉板背面抹胶，涂15个点，最后把装饰吸声板粘贴在矿棉板上，粘贴时应注意板面平整，板缝平直。
（3）施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向，必须保持一致，以保证花样、图案的整体性。
（4）安装矿棉板时要戴清洁手套，以免将板面弄脏。
五、铝塑板吊顶施工工艺
1、材料的选用
（1）铝方型扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求，应有产品合格证书。
（2）铝放行扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。
2、施工工艺
(1) 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。
(2) 沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。
(3) 确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格（本工程用的是600*600mm，300*300mm的规格），以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
(4) 主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。
(5) 吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨（中龙骨或小龙骨下同）应紧贴主龙骨安装。
六、木作装饰工程施工方案
1、操作要点
设计图纸→大样图（节点）→交底→ 下料→ 基层制作→罩面粘贴
(1) 基层处理：木墙面施工前，应对墙体进行清理，清除墙面上的水泥浆等杂质，根据面板设计方案，确定木龙骨排距和木龙骨分格尺寸，放出基准线，用电锤打孔，埋入钢膨胀以固定木龙骨，木龙骨等木基层刷防火涂料三遍。
(2) 木龙骨粘合面清理、弹线：粘合面板前，在木龙骨光面上弹出中心线边线，要求板与板之间的缝宽要一致，粘合面板时按弹线施工。木龙骨粘合面要清刨平整，木龙骨安装时要严格控制木龙骨表面的平整度，确保面板粘合后达到平整、实在。刷胶前，要认真清理木龙骨和面板的粘合面。
(3) 饰面板粘合：饰面板按设计方案尺寸下料，编号堆码备用。刷胶时，先刷龙骨，接着就刷面板背面，都要刷两遍。将面板对准龙骨上的线依次安装，用手将面板四周与龙骨均匀托压一遍，然后用木条再托压一遍，将板粘牢固。为确保粘结质量，可用蚊钉将面板与基层加以固定，面刷聚脂漆等油漆。
2、门套门扇及木门安装：
(1)门套：各部位的尺寸与设计图纸的误差不得大于10mm；预埋木砖须作防腐处理；饰面板选择，其色调、木纹必须一致；木线条必须修整平直，钉上后须踏实，转角连接处必须成直角，误差不得大于lmm；所有钉头必须在饰面板以下1.5-1.0mm；门套边框的水平误差不得大于lmm；
(2)门扇：门扇的翘曲误差不得大于2mm；对角线长度误差不得大于2mm；要求拼花面层，其木纹应对称，拼缝偏差不得大于0.4mm。
(3)木门安装：框与扇之间缝宽度在1.0mm-1.5mm,门扇与地面之间的缝为6mm-8mm,扇与框的立缝宽度为1.5mm-2.5mm；框与扇的正面、侧面的垂直偏差不得大于2mm；双扇门接缝偏差不得大于１mm；平整度偏差不得大于２mm；小五金应用木螺丝固定，严禁用铁钉代替，合页上下端位置的安装均要求在门扇高度的1／10处，门的拉手应位于其高度的中点以下；
(4)其余木作装饰按常规法施工，关键要体现做工精细，线条明快。
七、乳胶漆施工工艺
1、施工工序
清洁腻子层 → 第一遍喷涂 → 第二遍喷涂 → 第三遍喷涂
2、操作要点
1）采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。先喷刷门、窗口，然后横向来回旋转喷刷墙面或先竖向喷刷，后横向喷刷各两遍，其间隔时间为2h-4h，注意接头颜色要求一致，厚薄要均匀，流平性要好。
2）第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净，擦净浮灰。
3）第二遍喷涂
4）第三遍喷涂
5）喷涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
6）喷涂采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3-0.5N／mm2喷嘴与饰面成90°角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动．距离．全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致．圆滑细腻，无流坠泛色现象。
7）喷涂的空气压缩机压力控制在0.5-0.8mpa，排气量在0.6立方米。根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距离地面500mm左右。
8）喷射施工之前，将施工面层浮尘擦去，再喷头道浆，而将施工面层浮尘擦净，再喷头道浆。
9）在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀，且要防止喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀，无流型、疙瘩、溅沫等现象，颜色一致，无砂眼、无划痕。
10）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。
八、木地板施工工艺
1、施工工艺
检验木地板质量→技术交底→准备机具设备→ 安装木格栅→铺毛地板→铺实木地板→磨平抛光
2、操作工艺
1)安装木格栅：先在楼板上弹出各木格栅的安装位置线（间距300mm或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形、宽面在下）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实，接触部位刷防腐剂。
2)铺毛地板：歌剧木格栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采用条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200mm左右。
3)铺实木地板：从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉，实木地板面层的接头应按设计要求留置。
4)铺实木地板时应从房间内退着往外铺设。
5)刨平磨光：需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨，使面层完全平整后再用砂带机磨光。
6)不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。
（三）、注意事项
1、作业环境
在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业，基层应干燥。
2、行走有声响
（1）格栅固定不牢固、毛地板与格栅间连接不牢固、面层与毛地板间连接不牢固都会造成走动有声响；木格栅含水率较高，安装后收缩。
（2）地板的平整度不够，格栅后毛地板有凸起的地方。
（3）地板的含水率过大，铺设后变形；复合木地板胶粘剂涂刷不均匀。
3、板面不洁净
地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。
4、不合格
凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
九、电气工程施工方案
电气及弱电工程前期管线布置应在临时设施完成的同时进行,先打线槽,同时焊吊杆。施工前，要先确定标高及灯具、开关插座、模块插孔的位置，施工期间注意与其他工种的配合。
施工工序
操水平、弹线→焊吊杆→开槽→布管→穿线→电线接头焊接→仪表检测→灯具及开关插座安装
要求灯具排列整齐稳固，开关插座横平竖直，电线锡焊牢固，非接线盒不得有接头，接地电阻小于4欧，电线截面积不得大于线管截面积40%，分线盒两端电线铁管应以钢筋跨接。
第十一章 质量通病及预防措施
一、纸面石膏板
1、拼板处不平整原因分析：
（1）操作不认真，主、次龙骨未调平。
（2）选用材料不配套，或板材加工不符标准。
2、防治措施
（1）先安装主龙骨，并拉通线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。
（2）应使用专用机具和选用配套材料，可合格证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。
3、罩面板大面积不平整，挠度明显。原因分析
（1）由于未弹线，导致吊杆间距偏大，或吊杆间距忽大忽小等，吊杆构造不符合要求。
（2）龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显。
（3）次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显。
（4）采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。
（5）次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。
4、防治措施
（1）按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
（2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100㎜。如选用大块板材间距以不大于500㎜为宜。
（3）在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10㎜，也不宜大于16㎜，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200㎜。
（4）铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。
二、吊顶与设备衔接不妥施
1、原因分析
（1）设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。
（2）确定施工方案时，施工顺序不合理。
2、防止措施
（1）如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风蓖子固定，这样做既保证位置准确，也易收口。
（2）对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞。
（3）大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。
三、室内粘贴面砖质量通病及防治措施
1、变色、污染、出现白度降低，泛黄发花，变赭和发黑。
防治措施：
（1）在施工过程中，浸泡饰面砖应用洁净水，粘贴饰面砖的砂浆，应使用干净的原材料进行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净。
（2）饰面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤，并随时将砖面上的砂浆擦洗干净。
2、空鼓、脱落
防治措施：
（1）基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。
（2）饰面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到饰面砖不冒气为止，且不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。
（3）饰面砖粘结砂浆厚度一般控制在7～10㎜之间，过厚或过薄均易产生空鼓，必要时使用掺有水泥质量3%的107胶水泥砂浆，以使粘结砂浆的和易性和保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，校正表面增整和拨缝时间可长些，便于操作，易于保证镶贴质量。
（4）当采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的饰面砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固。凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖口处塞灰。
（5）当饰面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下饰面砖，铲去原有粘结砂浆，采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。
3、接缝不平直，缝宽不均匀。
（1）对饰面砖的材质挑选应作为一道工序，应将色泽不同的瓷砖分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的饰面砖。同一类尺寸饰面砖，应用在同层房间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。
（2）粘贴前做好规矩，用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准，以废轴面砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直。
（3）根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，作为粘贴第一行饰面砖的依据，由下向上逐行粘贴。每贴好一行饰面砖，应及时用靠尺板横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。
4、饰面砖表面裂缝
（1）一般饰面砖，特别是用于高级装饰工程上的饰面砖，选用材质密实，吸水率大于18%的质量较好的饰面砖，以减少裂缝的产生。
（2）粘贴前饰面砖一定要浸泡透，将有隐伤者挑出，尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。
5、墙面污染
（1）贴面砖开始后，不得在脚手架上和室内向外倒脏水、垃圾，操作人员严格做到活过顺手清。面砖勾缝时应自上而下进行，拆脚手架时应注意不要碰坏墙面。
（2）用草绳或有色纸包装的面砖，运输保管期间要防止雨淋或受潮。
（3）如墙面受水泥浆、砂浆水等污染，可用稀盐酸溶液由上而下洗涮。
四、乳胶漆施工质量通病及预防措施
1、流坠(流淌)预防措施:
1）由于夏季气温高，施工时应将门窗打开，以加强通风，使上腻子、面漆迅速干燥。
2）腻子、面漆的粘度不宜过底，每次涂刮不超过1㎜。
3）施工过程中，应尽量使基层平整，棱角打磨平整，施涂时用为刷均匀，以防在凹处积油太多而发生流坠。
2、刷纹、刷痕预防措施：
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