合成天然气焊割气体项目可行性研究报告.doc
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1、苍溪县大通天然气投资有限公司大型合成焊割气体项目可行性研究报告中煤国际工程集团重庆设计研究院二0一0年四月苍溪县大通天然气投资有限公司大型合成焊割气体项目可行性研究报告工程编号:94077工程规模:3.9108Nm3/a合成焊割气体项目 院 长: 总工程师: 项目负责人: 中煤国际工程集团重庆设计研究院二0一0年四月大型合成焊割气体项目可行性研究报告主要参编人员名单专业设计校审审核审定姓名姓名姓名姓名工艺朱富斌陈光明张 华林 晋耿建新朱富斌张 华林 晋宋旦鹏陈光明张 华林 晋总图苏胜利程其中王 萍林 晋电气赵汉卿王 院黄怡怡林 晋建筑张 伟卢劲锋李 猛林 晋结构刘 蓉刘 维徐文健张守权通信赵汉
2、卿胡 萍王 院林 晋给排水高艳英袁晓宇张智泉林 晋控制汪瑶胡 萍黄怡怡林 晋经济段江华左 伟曾 罡熊华明目录1总论11.1 项目名称及主办单位11.2研究目的11.3项目背景和建设意义11.3.1项目背景11.3.2项目意义31.3.3建设可能性41.4 编制依据51.5 研究范围51.6 编制原则61.7 遵循的标准规范61.8推荐技术路线111.9研究结论111.9.1推荐方案111.9.2 研究结论121.9.3 主要技术经济指标131.10 实施计划142自然条件和社会条件152.1 气象资料152.2水文162.3地形地貌162.4交通173 市场分析和价格预测183.1国内合成焊割
3、气市场情况183.2产品市场分析193.3 液化后运输半径增大213.4产品价格分析214建设规模及总工艺流程224.1原料天然气来源224.2建设规模224.3产品方案224.4总工艺流程234.4.1简介234.4.2总工艺流程的优选234.4.2.1 制冷方式的确定234.4.2.2进站压力的确定244.4.2.3工艺流程简述244.5自动控制264.5.1设计原则264.5.2设计特点274.5.3主要生产过程检测及控制方案284.5.4 自控系统的功能344.5.5 自控仪表选型394.5.6电缆敷设方式414.5.7 动力供应425工艺装置435.1原料气调压计量单元435.1.1
4、 工艺流程及设备选择435.1.2 自控水平435.2 原料气增压单元435.3 天然气净化单元445.3.1 天然气脱碳部分445.3.2 天然气脱水部分475.4 合成焊割气液化单元505.4.1 装置工艺流程505.4.2 自控水平515.4.3 主要设备选择515.5 冷剂循环单元515.5.1 装置工艺流程515.5.2 自控水平535.5.3 主要设备选择535.6主要工程量一览表566辅助生产设施576.1 放空系统576.1.1概述576.1.2流程简述576.2 化验室576.3 维修576.4 消防576.4.1 消防系统方案586.4.2 消防措施616.5 防腐及绝热6
5、26.5.1 设计原则626.5.2 设备防腐626.5.3 管线防腐646.5.4 设备和管线绝热657公用设施677.1 给排水677.1.1 水量平衡677.1.2供、排水方案687.2 供电687.2.1概述687.2.2用电负荷和负荷分级687.2.3供电电源697.2.4供配电697.2.5防雷、防静电接地707.3 通信717.3.1工作内容与工作界面717.3.2通信设计方案727.3.3 通信电源777.3.4 接地787.4 采暖通风798总图、运输808.1 总图808.1.1 总平面布置808.1.2 道路及场地818.1.3 绿化设计818.1.4 防火堤828.1.
6、5 主要技术经济指标828.2 储存、运输828.2.1 产品储运828.2.2其它运输838.3 抗震、防渗、防腐的处理838.3.1 设计原则838.3.2设计荷载848.3.3建筑作法848.3.4结构型式859节能869.1 综合能耗分析及消耗指标869.1.1 综合能耗分析869.1.2能耗指标869.2 节能措施8610环境保护8810.1概述8810.2执行标准8810.3设计原则8810.4环境保护与污染控制目标8910.5 主要污染源和污染物8910.5.1 大气污染源和污染物8910.5.2 水污染源和污染物8910.5.3 噪声污染源9010.5.4 固体废物9010.5
7、.5三废排放量9010.6 环境影响分析9010.6.1 土壤环境影响9010.6.2 地下水环境影响9010.6.3 大气环境影响9110.6.4 噪声环境影响9110.7环境保护措施9110.7.1 施工期间污染物的来源及处理9110.7.2 正常运行期间污染物的来源及处理9110.7.3 事故状况下污染物的来源及处理9210.8 绿化9310.9 结论9311职业安全卫生9411.1 职业危害分析9411.1.1 火灾、爆炸9411.1.2 毒性物质危险9411.1.3 其他危害9511.2 职业危害防护9511.2.1 总平面布置9511.2.2 防火、防爆9511.2.3 其他安全防
8、范措施9611.3 预期效果9611.4 建议9712组织结构和定员9812.1 组织机构9812.2 定员9812.3 培训9813生活、办公设施10014项目进度安排10115 投资估算与资金筹措10215.1 投资估算10215.1.1 投资估算范围10215.1.2 投资估算依据10215.1.3 建设投资估算10215.1.4 建设期利息估算10315.1.5 流动资金估算10315.1.6 项目总投资(报批总投资)10315.2 资金筹措及使用计划11015.2.1 融资方案11015.2.2 资金使用计划11016 财务评价11316.1 成本费用估算11316.1.1 成本费用
9、估算方法11316.1.2 成本估算依据11316.1.3 项目设计生产成本费用11416.2 营业收入和税金估算11716.2.1 营业收入估算11716.2.2 税金估算11716.3 财务评价参数12016.3.1 基准财务内部收益率12016.3.2 其他参数12016.4 盈利能力分析12016.4.1 融资前分析12016.4.2 融资后分析12116.5 偿债能力分析12816.6 财务生存能力分析13416.7 不确定性分析13916.7.1 盈亏平衡分析13916.7.2 敏感性分析14016.8 财务评价结论141附图1.附图1:总平面布置图2.附图2:全厂工艺流程图3.附
10、图3:区域位置图1001总论1.1 项目名称及主办单位主办单位:苍溪县大通天然气投资有限公司企业性质:有限责任项目名称:大型合成焊割气体项目项目地点:四川苍溪县天然气化工工业园区项目业主单位苍溪县大通天然气投资有限公司成立于2008年,注册资本金2000万元人民币,主要从事于投资天然气综合项目的开发、建设。1.2研究目的合成焊割气体项目可行性研究的主要目的在于,针对给定的天然气组成、天然气气量的条件下,以技术先进、节省投资和经济效益为原则进行全面优化,最终得出优化合理的工艺流程、总图布置、用地范围、供电方案、给排水方案、投资估算等,在全面分析焊割气的市场基础上完成整个项目的经济评价,为业主作出
11、正确的投资决策提供依据。1.3项目背景和建设意义1.3.1项目背景用火焰切割各种尺寸和形状的零件及坯料是许多工业部门不可缺少的重要工业,我国自30年代从德国进口乙炔装置开始采用乙炔焊接金属以来,乙炔生产安全,使用技术不断改进完善。进入90年代后焊接气体行业相继出现了以丙烷气、丙烯气、液化石油气、汽油等为主要成分的代燃气体,有的甚至跳出瓶装气体行业,采用氢-氧气源焊割机、等离子焊割等工艺及装备。目前我国焊割气年需求量逐年增加,各种代燃气体对乙烯市场稍有冲击,但经过8年的实践,乙炔市场仍占据焊割气主要市场。这首先取决于这些替代气体的使用性能,其中主要的指标是最高火焰温度。在金属气割的火焰加工作业中
12、,乙烯作为一种传统的气源,具有火焰温度高,热加工效果显著等特点,被工业界广泛应用于金属的气割、焊接、变形矫正等领域。但是乙炔焰亦有明显的特点,即电石生产是高耗能高污染产业,乙炔焰的使用安全性差,耗能大,价格高,生产环境污染严重等。随着现代大工业的发展,在工业燃气领域中,乙炔的弊端对人类造成的危害日愈严重。乙炔燃气污染重、耗能高、成本高、易爆炸。如每生产1吨乙炔气,需3600度电和10吨焦碳,将生产3.3吨污染渣和150吨污染水,同时每燃烧1公斤乙炔气,则排放硫化氢2g,磷化氢31g的有害气体。我国年供乙炔为100万吨。由此带来的各项消耗为:电消耗每年:360000万度 水污染:15000万吨硫
13、化氢排放:2000吨 磷化氢排放:31000吨电石渣排放:330万吨从国家目前积极倡导减排节能的角度,乙炔用于工业焊割工艺已经不适合继续发展。1.3.2项目意义合成焊割气是目前中国增长最快的工业合成焊割用产品,这对优化我国的工业生产结构,有效解决工业生产配套产业健康快速发展、解决生态环境保护的双重问题,实现经济和社会的可持续发展发挥着重要作用。对苍溪而言,充分把握国家西部大开发战略和能源结构调整战略实施的机遇,利用本地资源优势发展天然气工业,具有以下几方面的意义:(1)实现资源优势向经济优势转化 苍溪地理位置偏僻,工业生产水平落后,经济优势不明显,有丰富的天然气资源,目前天然气利用率低,用气量
14、少,通过发展合成切割气体工业,能够使苍溪的天然气资源得到充分利用,从而变资源优势为经济优势。(2)改善工业用焊割气结构,提高工业焊割质量合成焊割气体工业,不受管网限制,经济合理,使焊割生产过程清洁、经济、方便的综合效益,更广泛地服务于工业企业。(3)改善大气环境,创建绿色中国随着工业的快速发展和国家评估标准的逐步提高,大气污染治理压力大、形势严峻。天然气在燃烧过程中基本不排放二氧化硫,因此,积极推进合成焊割气体工业,扩大天然气的利用范围和领域,对于改善城市大气环境,创建绿色中国具有积极意义。(4)确保焊割生产安全与稳定随着管道燃气、钢铁加工行业的发展,焊割行业气源需要量将会越来越大,发展合成天
15、然气焊割气体工业,可灵活机动、经济合理地满足众多企业需求,保证供气的稳定和安全。(5)拉动产业发展,促进经济增长建设合成焊割气体项目不仅能更好的满足全省对工业焊割生产需求,也是西南地区扩大天然气利用范围的途径之一。合成焊割气体工业经济效益可观,在促进苍溪经济增长的同时,对拉动本地区运输业、制造业等相关产业的发展,促进焊割科技水平的提高,都将发挥重要的作用。1.3.3建设可能性1.充足的原料保障和良好的依托条件本项目位于四川苍溪县天然气化工工业园区,利用中石油中卫贵阳管道的天然气作为主要生产原料,中卫贵阳管道输送规模为150108m3/a;本工程生产液化焊割气体约3.9108m3/a,而且中石油
16、川西气矿和广元市天然气综合利用工业园区管委会签订有协议,全力支持广元市天然气工业园区建设,因此本项目原料供应充足、协调便利。2.市场充足随着我国工业的高速发展对催化增效的功能性天然气在机械制造业、金属加工、工业燃料(发电、工业窑炉),汽车燃料等方面将会有一个较大的需求和发展。以天然气为主要原料生产的焊割气替代乙炔(火焰切割)等将是天然气利用的又一个重要领域。合成焊割气项目技术成熟,安全性能高,用途广泛,市场前景广阔。四川、重庆、陕西、云南、贵州等地对合成焊割气都有大量的需求。3.不产生环境污染本工程燃料气燃烧产生部分烟气,采用高空放空;生产污水量很少,而且在去除浮油后作为MDEA补充用水,少量
17、的生活污水在处理达标后外排;废渣只有每年少许的分子筛,只要深埋即不对环境产生任何污染。1.4 编制依据1.合成焊割气体项目可行性研究报告编制委托书2. 建设单位提供的其它基础资料。1.5 研究范围本研究的范围包括:合成焊割气厂的天然气净化、工艺系统的优化、焊割气的储存和运输、总图布置、给排水和消防系统、污水处理系统、供电方案、通信系统、自控系统、放空系统等合成气厂内的所有内容。1.6 编制原则(1)积极采用国内外先进、可靠的工艺技术,提高工程技术水平,确保经济合理、安全可靠;保证产品质量和收率,方便操作和管理。(2)关键设备选用进口设备,其余设备,在满足工艺技术要求的前提下,优先选用国产设备。
18、尽量降低投资、减少占地面积。(3)遵守国家法令、法规及有关标准和规范,在国内标准、规范没有明确规定时参照ASME、API、NFPA的国际规范执行。(4)采用国内外先进的自动控制系统,主要生产过程采用全自动控制,确保装置处于最佳工况下运行;减少管理人员,简化管理体制,在满足生产的条件下,尽量减少操作人员,以降低运行管理费用,提高管理水平。(5)辅助生产设施尽量依托已建长呼线已有的设施;(6)充分考虑HSE,做到安全设施与主要工程设计、施工、投产三同时。1.7 遵循的标准规范(1)石油化工项目可行性研究报告编制规定(2)天然气净化厂工程项目可行性研究报告编制规定 Q/CNPC GHY 0205-1
19、999(3)石油和天然气工程总图设计规范SY/T0048-2000(4)气田天然气净化厂设计规范SY/T0011-96(5)石油地面工程设计文件编制规程SY0009-2004(6)气田地面工程设计节能技术规定 SY/T6331-1997(7)工业企业总平面设计规范GB50187-93(8)天然气脱水设计规范SY/T0076-2003(9)干粉消防系统NFPA 17(10)石油天然气工程设计防火规范 GB50183-2004(11)建筑设计防火规范 GB50016-2006(12)输送流体用无缝钢管 GB/T8163-2008(13)石油化工企业环境保护设计规范SH3024-95(14)环境空气
20、质量标准GB3095-96(15)大气污染物综合排放标准GB16297-96(16)工业企业卫生防护距离标准 GB11654-11666-89(17)工业企业厂界噪声标准GBJ12348-1990(18)低温绝热压力容器GB18442-2001(19)钢制焊接常压容器JB/T4735-1997(20)普通粉末绝热贮槽JB/T9077-1999(21)压力容器无损检测JB4730-97(22)低温液体贮运设备使用安全规则JB6898-1997 (23)低温液体容器性能试验方法JB/T3356.1-1999(24)大型焊接低压贮罐的设计及建造,压力容器安全技术监测规程 API-620(25)高倍数
21、、中倍数泡沫灭火系统设计规范GB50196-93(26)建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005(27)自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001(28)水喷雾灭火系统设计规范 GB50219-95(29)干粉灭火系统设计规范GB50347-2004(30)建筑给水排水设计规范GB50015-2003(31)室外给水设计规范 GB50013-2006(32)室外排水设计规范GB50014-2006(33)生活饮用水卫生标准GB5749-2006(34)污水综合排放标准GB8978-1996(35)油气厂、站、库给水排水设计规范SY/T0089-96(36)公路水泥混凝土路面设计
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