泉山金矿选矿厂技改工程项目可行性研究报告.doc

包头市泉山金矿有限责任公司
选矿厂技改工程项目

可 行 性 研 究 报 告

中冶东方工程技术有限公司
二〇一一年六月

包头市泉山金矿有限责任公司选矿厂技改工程项目可行性研究报告

包头市泉山金矿有限责任公司
选矿厂技改工程项目

可 行 性 研 究 报 告

中冶东方工程技术有限公司
二〇一一年六月
中冶东方工程技术有限公司

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包头市泉山金矿有限责任公司
选矿厂技改工程项目

可 行 性 研 究 报 告

院长（副）：
周世炜
总工程师（副）：
仝九波
项目经理：
寇勋宏

参加编制人员：
专 业
室 审
组 审
审 核
设 计
工 艺
常敬尧
魏乐安
张小青
肖 峰
总 图
何小玲
张小安
吴振雄
刘智敏
机械化运输
赵 军
张宏彪
高晓霞
滑常勇
电 力
崔全胜
王 忠
张 卫
徐醒华
自动化
贾淑梅
任尚业
赵 强
赵 鑫
电 信
郭文彩
王桂林
韩慧敏
谭 胜
通 风
杨龙军
刘洪武
赵廷立
黄琳琳
给排水
杨 岩
边广义
朱 蓉
石慧珍
机 修
李黎明
张志平
由旭芳
张鹏翔
检化验
李黎明
张志平
张鹏翔
石远君
建 筑
崔一风
常 宏
赵新萍
廖美萍
结 构
王燕芬
孙建革
刘艳梅
孙惠兰
环 保
庞 宏
任守国
田莉英
邬金娥
工程经济
徐战艰
章 莉
李毓秋
汝 静
技术经济
郗维强
胡志刚
宝 良
王耀龙
能 源
王振平
关 绅
孔景军
师 婕

目 录
1 总论 1
1.1 项目名称、承办单位及建设地点 1
1.2 可研报告编制单位及依据 1
1.3 项目建设的必要性 1
1.4 项目建设内容 1
1.5 建设单位概况 2
1.6 投资估算与资金来源 2
1.7 建设进度 2
1.8 主要技术经济指标 2
1.9 结论 4
2 市场分析 5
2.1 市场分析 5
2.2项目竞争优势 6
3 厂址及建设条件 7
3.1 厂址 7
3.2 地形地貌 7
3.3 气候条件 7
3.4 社会经济环境 7
3.5 交通运输 8
3.6 昆区卜尔汉图镇 8
3.7 建设外部条件 8
4 建设规模及工艺技术方案 9
4.1 建设规模 9
4.2 生产工艺方案及设备 9
4.3工作制度 13
5 原辅材料 14
5.1 原辅材料 14
5.2原料产地及运输条件 14
6 总图运输与公用工程 15
6.1 总图运输 15
6.2 给排水 16
6.3 采暖通风除尘及空调 18
6.4 供电及传动 20
6.5 分析检验 21
6.6 热力 21
6.7建筑物与构筑物 22
7 节能与减排 26
7.1.用能标准和节能规范 26
7.2.能耗状况和能耗指标分析 27
7.3.节能措施和节能效果分析 29
7.4.节能效果 32
8 环境保护 34
8.1 设计依据 34
8.2建设项目所在地区的环境现状 34
8.3 工程概况及工艺评述 34
8.4主要污染源、污染物控制方案 34
8.5环境监测及环境保护机构 36
8.6环保投资 36
8.7环境影响评价 36
9 劳动安全卫生 37
9.1 设计依据及采用的安全卫生标准 37
9.2工程概述及安全卫生现状 37
9.3主要安全防范措施 37
9.4劳动安全卫生管理机构 38
9.5劳动安全卫生设施投资 38
9.6预期效果 38
10 消防 39
10.1 设计依据 39
10.2 建设原则 39
10.3 生产过程中火灾防范措施 39
11 组织机构及劳动定员 41
11.1 组织机构 41
11.2 劳动定员 41
11.3人员培训 41
12 项目实施进度计划 43
13 投资估算和资金筹措 44
13.1编制依据 44
13.2投资估算编制和方法 44
13.3 投资组成 45
14 项目招投标方案 52
14.1建设项目招标范围及招标组织形式 52
14.2投标、开标、评标和中标程序 52
14.3评标委员会的人员组成和资质要求 52
15 财务评价 55
15.1 经济效益评价 55
15.2生产规模 55
15.3项目计算期及生产负荷 55
15.4 投资估算与资金筹措 55
15.5 总成本费用 56
15.6 营业收入 56
15.7税金及利润计算 56
15.8财务分析 56
15.9不确定性分析 57
15.10 评价结论 59
16 结论与建议 61
16.1结论 61
16.2建议 61

附表：1-9
附图：
1. 包头市泉山金矿有限责任公司选矿厂技改工程项目总平面图

— 80 —
中冶东方工程技术有限公司
1 总论
1.1 项目名称、承办单位及建设地点
（1）项目名称：选矿厂技改工程项目
（2）承办单位: 包头市泉山金矿有限责任公司
（3）建设地点：包头昆区卜尔汉图镇
（4）项目负责人：
1.2 可研报告编制依据
（1）《包头市泉山金矿有限责任公司选矿厂及干排尾矿库技术改造工程初步设计》（北京金润德工程技术有限公司，2010年6月）；
（2）《包头市泉山金矿有限责任公司选矿厂及干排尾矿库技术改造工程初步设计安全专篇》（北京金润德工程技术有限公司，2010年6月）；
（3）包头市泉山金矿有限责任公司关于“选矿厂技改工程项目”可行性研究报告的咨询合同；
（4）包头市泉山金矿有限责任公司提供的基础资料；
（5）《关于调整内蒙古自治区梅力更自然保护区功能区范围的请示》（包头市林业局，包林发[2011]31号）；
1.3 项目建设的必要性
包头市泉山金矿有限责任公司为黄金矿山采、选联合企业，位于内蒙古包头市卜尔汉图镇。公司现拥有生产规模为3×104t/a的矿山（其中1.5×104t/a采矿立项于2009年，另 1.5×104t/a采矿立项手续正在办理中）、1.5×104t/a的选矿厂各1座。为使选矿厂生产规模与矿山生产规模相配套，公司决定对选矿厂在原有厂区进行扩能技术改造，改造后选矿厂生产规模扩大为3×104t/a。根据市场形势分析，本项目建成后具有良好的经济效益。
根据有关工程建设立项的相关程序及规定，包头市泉山金矿有限责任公司委托中冶东方工程技术有限公司承担该工程的可行性研究报告的编制工作。编制单位通过现场调查、测试及类比分析，并依据有关资料对本工程进行可行性分析，编制《包头市泉山金矿有限责任公司选矿厂技术改造工程可行性研究报告》，经审批后可作为发改部门管理的依据。
钕铁硼作为一种性能优越的永磁材料，被广泛应用于各个领域。国内对钕铁硼的需求量以每年20-30%的速度递增。全国近百家企业的年产量达150000吨，在宁波、天津、山西一带尤为集中）。在钕铁硼材料的生产过程中，有大约10-30%额度边角料、残次品，总损耗量高达30%以上。钕铁硼材料中含有约30%的磁性元素，进行钕铁硼材料边角料的回收不仅合理利用资源，同时也减少城市固体废弃物环境污染。
此外，综合回收钕铁硼废料的技术是年国务院相关部委确定的260项《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》之一，符合国家产业政策。
对于稀土废弃物实现综合利用，对于把包头的稀土资源优势转化为经济优势，有着十分重要的意义。
1.4 项目建设内容
本项目对球磨车间，浸出、吸附、电解车间在原有基础上进行扩建，新建一座金泥化学除杂车间。原有设施原矿仓、破碎筛分间、冶炼车间、供配电间、锅炉房、化验室生活办公设施、尾矿库均可满足工程需要，不进行扩建。
本项目建设内容见表1—1，新增设备表见表1—2。
表1—1 技改工程建设内容及与现有工程依托系
序号
名称
新旧工程依托关系
扩建内容
备注
一
主体工程

1
原矿仓
现有设施
不扩建

2
破碎筛分间
现有设施
增加破碎机
在原有厂房内增加破碎机2台，布袋除尘系统1套
3
球磨车间
现有1座
扩建1座，扩建规模225m2
新建厂房内新增1套球磨设备
4
浸出、吸附、电解车间
现有浸出槽14个
新建浸出槽6个
共20个
5
化学除杂车间
原化学除杂在冶炼车间内人工完成
新建1座化学除杂车间
新增一套全自动化化学除杂设备
6
冶炼车间
现有1座
不扩建

二
辅助设施

1
厂部办公室
现有设施
不扩建

2
食堂宿舍

3
大门及门卫室

三
公用工程

1
变电站
现有设施
新增空压机

2
空压站
新增1台空压机
3
锅炉房

4
取水泵房
年取用量＜3.0万m3
四
环保工程

1
干排尾矿库
现有设施
不扩建
尾矿库服务年限4年
2
尾矿库尾水收集池

3
事故池

4
氰化钠事故储罐

五
仓储

1
车库
现有设施
不扩建

2
化学原料贮存间

3
氰化钠库

六
依托工程

1
厂区外10kV架空线路
现有设施
不扩建

表3—2 扩建工程新增设备表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
鄂式破碎机
PE400×600
1台

2
圆锥破碎机
S75D
1台

3
振动筛
SSZ1250×2500
1台

4
格子型球磨机
MGQ2136
1台

5
溢流型球磨机
MYQ1530
1台

6
高堰式分级机
FG1500
1台

7
旋流器
¢250
2台

8
浸出槽
¢5000×5600
6台

9
空压机
LW—44/2
1台

10
解吸设备
1500kg/批
1套
原有淘汰，新上一套
11
板框压滤机
XMZ560/2000UK
1台
原有淘汰，新上一套
12
布袋除尘器
—
1套

1.5 建设单位概况
包头市泉山金矿有限责任公司成立于1996年6月。泉山金矿拥有选矿厂和采矿场两个厂区。选矿厂位于包头市昆区卜尔汉图镇境内；采矿场位于阿嘎如泰苏木柏树沟嘎查境内。泉山金矿原为包头市信托投资有限责任公司（新时代信托投资公司）全资子公司。2007年新时代信托投资公司体制改革，把泉山金矿所有权转让给北京鑫柳科技发展有限责任公司。
2008年，为更好落实和执行“职业安全健康”和“安全生产法”，泉山金矿对采、选两厂进行全面的工程改造。公司投资四千多万元对采矿场井下提升、行人、通风、排水、供风、供电等工程进行全面技改，并建成2600平方米的三层综合楼，为职工提供了宿舍、办公室、会议室、活动室及淋浴室。同时，公司投资近千万元对选矿厂工艺车间、围墙、厂区道路、绿化、照明、通讯等进行了全面改造，添置办公、安全、卫生及生活设施。如今的泉山金矿一改多年生产、办公、生活条件简陋的状况，树立良好的企业形象。经过五年的苦心经营，泉山金矿成为年销售收入近2千万元、上缴税费近200百万元的初具规模的黄金生产企业，同时为解决地方就业、发展经济做出积极贡献。
1.6 投资估算与资金来源
本项目总投资为597.95×104元。其中：建设投资为485.33×104元, 铺底流动资金为112.62×104元。建设期投资包括设备购置费463.74×104元，安装工程费21.65×104元。；全部由公司自筹。
1.7 建设进度
本项目建设期为1年，即2012年8月开始建设，2013年8月建成投产。达产后年处理金矿石310000t，可产出合质金75.6kg。
1.8 主要技术经济指标
主要技术经济指标一览表
序号
指 标 名 称
单 位
数 量
备注
1
建设规模

加工矿石
t/a
3×104

合质金
kg/a
75.6

2
主要原材料、燃料及动力消耗

2.1
黄金矿
t/a
10000

2.2
氰化钠
t/a
9000

2.3
活性炭
t/a
1800

2.4
硝酸
t/a
2700

2.5
盐酸
t/a
900

2.6
草酸
t/a
180

2.7
烧碱

2.8
漂白粉

3
供电

3.1
年用电量
kW×h
255.18×104

4
给排水

4.1
新水水量
m3/a
1.11×104

5
全厂定员
人
40

6
投资

7.1
建设投资
万元
485.3

7.2
铺底流动资金
万元
112.6

7.3
报批总投资
万元
598.0

8
融资前分析指标

8.1
所得税前：

8.1.1
所得税前指标：

8.1.1.1
项目投资财务内部收益率
%
40.52

8.1.1.2
项目投资财务净现值(i＝12%)
万元
1330.0

8.1.1.3
项目投资回收期（年）
年
3.89
含建设期
8.1.2
所得税后指标：

8.1.2.1
项目投资财务内部收益率
%
30.65

8.1.2.2
项目投资财务净现值(i＝12%)
万元
872.9

1.9 结论
包头市泉山金矿有限责任公司采用先进的工艺技术，充分利用公司的生产、技术、管理优势，与国内外同类产品竞争具有明显的质量和价格优势，具有深厚的产业化基础和广阔的市场前景。
19.1工程概况
包头市泉山金矿有限责任公司为黄金矿山采、选联合企业，位于内蒙古包头市卜尔汉图镇。公司现拥有生产规模为3×104t/a的矿山（其中1.5×104t/a采矿手续正在办理中）、1.5×104t/a的选矿厂各1座。
本次技术改造工程的内容有两方面：一是通过以新带老淘汰原有生产工艺中的落后设备；二是通过扩建使选矿生产能力达到3×104t/a。技改工程在原有厂区内进行建设，因此不需要新增占地。选矿方案沿用全泥氰化—炭浆法提金工艺。
19.2 产业政策与相关规划的符合情况
技改工程实施后，选矿厂生产规模为日处理金矿石100t，并且公司拥有与之规模配套的采矿场，因此本工程不属于中华人民共和国国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录》（2011年本）中限制类、淘汰类项目，可视为允许类，符合国家产业政策。
19.3 选址合理性
本工程周边1km范围内没有居民点，不存在居民搬迁问题，距离丹拉高速及110国道500~1000m，交通便利。
根据现有梅力更自然保护区功能区划分范围，本工程选矿厂60%的面积位于保护区试验区范围内。目前，梅力更自然保护区范围目前正在调整中，已经上报内蒙古自治区人民政府审批，调整后厂区不在保护区范围内，距试验区边界约5km。
本工程尾矿库位于选矿厂东南方向300m处，现已具备使用条件并通过环保部门验收，因此尾矿运输及贮存条件便利。
综上所述，本工程的选址比较合理。
1.9.4经济和社会效益显著
包头市泉山金矿有限责任公司具备完善的生产与管理机构，生产设施及辅助设施齐全。具备金矿石选矿的生产条件，产品有稳定的市场，而且有扩大销售的空间。综上所述，此项目不仅具有技术优势、环境优势，而且具有显著的经济效益和社会效益，项目是可行的，建议尽快实施。
2 市场分析
钕铁硼合金是一种性能优越的稀土永磁材料，被广泛的应用于各个领域。自1983年日本与美国科学家几乎同时发现以NdFeB为基体的稀土永磁合金以来，它的发展引起了世界永磁材料市场巨大的变化，特别是近20年来,全球钕铁硼磁性材料产业以年平均大于20%的速度发展，其中又以我国钕铁硼生产发展最为迅猛。2004年，我国烧结钕铁硼产量达到25000吨，同比增长高达82.5%；2010年国内烧结钕铁硼生产企业总的生产能力达到15万吨，粘结钕铁硼生产企业总的生产能力达到1500吨，占世界总产量的70%以上。
2.1 市场分析
我国是钕铁硼永磁材料生产大国，却非行业强国，钕铁硼产品主要以出口为主，生产总量的88%出口到了日本。钕铁硼产业的发展需求，有力刺激了氧化钕和金属钕的生产的快速增长，我国除大量开采包头、四川稀土矿外，还大量耗费宝贵的离子型稀土资源，并以牺牲环保、高能耗和低价竞销为代价，换取铁钕硼原料市场的垄断地位。从技术角度而言，钕铁硼磁性材料的主要成分大约含钕量30%、硼量1%、余量为铁，为了改善钕铁硼磁性材料的特性，目前钕铁硼中加入了镨（18%）、钕（76%）、镝（5%）、铽（0.5%）等元素，在钕铁硼永磁材料成型的过程中，由于生产工艺及使用的因素，各个工艺和使用环节会产生约30%的废料，废料种类包括打磨过程中产生的油泥，切割产生的边角料，加之有部分钕铁硼在生产过程中形成了低性能的钕铁硼合金，仅中国和日本每年合计产生的钕铁硼废料约为20000吨，从而为项目提供了丰富的原料来源。
从氧化钕等钕铁硼用料的市场需求来看，近年来各地区稀土办公室严格执行国家对稀土资源进行保护性开发的政策，合理有效地提高了稀土资源的利用率，作为轻稀土资源产地的包头，已将20世纪末期的年开产12万吨（以氧化稀土计算）的稀土精矿生产调整到目前的年开产7万吨（以氧化稀土计算）的稀土精矿生产水平，直接收紧了源头供应。而由于显色器、磁体和电子产业对稀土需求的猛增，引发了供需矛盾的升温和镨、钕、镝、铽等产品供不应求。尽管目前稀土行业暂时受到一定冲击，但从长远考虑，全球钕铁硼的增长仍将保持10-15%左右的增幅，氧化钕等原料存在较大供应缺口，市场前景乐观，特别是随着南北方的环保力度不断加大，环保治理成本增加，加上化工原材料、运输和动力费用不断上涨，大大增加了氧化钕的生产成本，一方面提供了价格支撑，一方面使得通过相关产品废料回收利用降低成本更具可行性和可靠性。
本项目采用公司自有技术，利用公司现有场地、生产设施，进行技术改造，变废为宝，符合国家产业结构调整的要求，项目的实施具有重要的现实意义。
2.2项目竞争优势
本项目的建设的基础条件包括四项：
一是原材料保障。包头市泉山金矿有限责任公司采矿场生产规模为3×104t/a。所产金矿石部分自选，部分外卖。
二是技术依托。目前，“全泥氰化—炭浆法工艺流程技术”已比较成熟，在部分企业中也有成功应用。
三是人力资源组织基础，泉山金矿公司在金矿选矿领域具有一定认知能力，在金矿选矿行业具有一定的从业经验，同时还有一支超强产品营销能力的创业团队。
四是基础设施保障。
包头市泉山金矿有限责任公司拥有完备的生产设施和生活设施，其厂址分两部分，采矿场位于九原区境内，距离选矿厂约4km，属于哈德门口沟矿区1号脉金矿。矿区占地面积约1.5km2，采矿资源储量88160.9t，金属量为473.3kg，矿石平均品位为Au4.54g/t。；选矿厂厂址位于包头市昆区卜尔汉图镇境内，距离丹拉高速公路500m，主要有原矿仓、破碎筛分间、球磨车间、浸出车间、电解车间、冶炼车间、供配电间、锅炉房、化验室及生活办公设施等。
本项目实施时，仅需将破碎筛分间、球磨车间、浸出车间、电解车间、冶炼车间作技术改造，利用工程完备公辅设施，可以实现生产规模。
3 厂址及建设条件
3.1 厂址
项目选址于包头市昆区卜尔汉图镇，距离丹拉高速公路500m。
本工程在泉山金矿公司现在的场地完成，充分利用现有的厂房，设备，和环保设施，购置部分设备、完善管道系统。依托昆区卜尔汉图镇现有的水、电、气基础条件、从而加快工程建设，节约建设投资。
具体地理位置见图3—1。
3.2 地形地貌
包头市地处蒙古高原南端，北部为高原，海拔1500m左右；阴山山脉的大青山和乌拉山横亘于包头中部，海拔2000m左右；南部为土默川平原，海拔约1000m，地势平坦，土地肥沃。
3.3 气候条件
包头属于典型的半干旱大陆性季风气候区，其特点是冬长而寒、夏短而热、多风少雨、日照长、蒸发量大、温差大。年平均气温6.5℃，七月份气温最高，月平均22.9℃, 一月份最低，月平均-12.3℃。年平均降雨量309mm，年平均蒸发量2342.2mm，相对湿度在50%左右。年无霜期130～140天，土壤封冻期150天，最大冻结深度为1.75m。年平均风速3.4m/s，年静风频率19.2%。全年盛行西北风。
3.4 社会经济环境
包头市总面积27691km2，全市辖昆都仑区、青山区、东河区、九原区四个城区，石拐、白云鄂博两个矿区和土默特右旗、固阳县、达茂旗三个农牧业旗县，共由九个区旗县组成。有蒙、汉、回、满等37个民族，截止2009年包头市年末常住人口241万人，其中城镇人口165.79万人，占全市人口的69.6%。
包头市是内蒙古自治区最大的新兴工业城市，拥有冶金、重型汽车、乳业、工程机械、煤炭、电力、化工、稀土等十多个工业部门。2010年全市生产总值2460.8亿元，“十一五”期间年均增长18.3%，占全自治区财政收入的21.18%。其中稀土工业经过三十年的建设与发展，已经形成完整的稀土采选和稀土分离生产工业体系，成为世界上最大的稀土原料生产基地。
3.5 交通运输
包头市公路网发达，公路里程已达1566km。目前城市的“三纵、六横、九出口”公路建设已经建成一纵、三横、二出口，其中一纵为固阳至鄂尔多斯市公路，三横分别是呼包两市交汇处至哈得门为双向四车道高速公路，哈得门至磴口高速公路；110国道二级公路，路面宽12m；包头南绕城公路，路面宽12m。铁路有京包、包兰铁路贯通，包头机场经扩建后，已能起降波音737大型客机，并开通了直达北京、上海、太原等大中城市的空中航线，交通运输十分方便。
3.6 建设外部条件
建成后所需用的水、电、汽、热、天然气等均利用昆区卜尔汉图镇内的基础设施管网，完全可以满足项目需要。

4 现有工程概况
4.1 矿山现状
包头市泉山金矿有限责任公司采矿场位于九原区境内，距离选矿厂约4km，属于哈德门口沟矿区1号脉金矿，矿区地理坐标为东经：109°29＂54＇～109°41＂13＇，北纬40°40＂41＇～40°42＂55＇。矿区占地面积约1.5km2，采矿资源储量88160.9t，金属量为473.3kg，矿石平均品位为Au4.54g/t。该矿石采用井工开采，采矿方法为房柱采矿法，开拓方式为平硐-斜井开拓。生产规模为3×104t/a。矿区现有工程包括：1142m主运输平硐、主提升斜井、副提升斜井、回风斜井、西进风井、炸药及起爆器材库、采场综合楼、空压站、动力值班室及车库等。全矿建筑物总面积260m2，矿石倒装场1000m2，矿石堆场40 m2，废石堆场40m2。
4.2 选矿厂现有工程概况
4.2.1 地理位置
选矿厂厂址位于包头市昆区卜尔汉图镇境内，距离丹拉高速公路500m。具体地理位置见图2—1。
4.2.2 生产规模
包头市泉山金矿有限责任公司选矿厂现有设施生产能力为年选金矿1.5×104t/a，生产合质金37.8kg。
4.2.3 矿石品位及选矿方案
入选原矿品位2.8×10-6，选冶总回收率90%，尾矿品位0.28×10-6。
泉山金矿在勘探和生产时根据矿石性质，并参照周边矿山及国内外对低品位金矿石的成熟经验，工程采用全泥氰化—炭浆法提金工艺。
4.2.4 工程内容及主要设备
4.2.2.1生产厂房
厂区现有原矿仓、破碎筛分间、球磨车间、浸出车间、电解车间、冶炼车间、供配电间、锅炉房、化验室及生活办公设施组成。厂区现有设施见照片1—8。
4.2.2.2尾矿库
公司现有尾矿库2座，其中1座已达到满负荷运行，近期即将进行闭库；新建尾矿位于选矿厂东南方向。该尾矿库环境影响评价报告书于2005年通过审批，（批复文件见附件3），并于2009年2月通过竣工验收（竣工验收意见见附件4）。
原有尾矿库位于选矿厂位于院内选矿厂院内南部的平整场地上，地坪标高1010-1025m，该场地及周边1000m范围内无农田、无居民。由于无良好的的自然地形可以利用，故原尾矿采用院内就地堆放。为防止氰化物渗漏，其底部铺设粘土防渗层，同时为防止牲畜接近，在周边砌围墙防护。厂区西侧有一条径流量很小的自然河沟，平时干涸无水，为防止尾矿受降水影响而流失，尾矿场西侧用废石筑坝。在尾矿场北侧建沉淀池以收集滤饼中的渗水和雨季尾矿库集水及事故排放备用。沉淀池底部铺设粘土防渗层，四周由尾矿滤泥堆积而成。
新建尾矿库位于选矿厂东南方向200m处，选址为建设丹拉高速公路遗留下的取土坑，呈不规则形状，平面尺寸近似130m2，深度约为10—12m，库容量为15.84×104m3。库底边坡采用一布一膜单层防渗，并设保护层。土工膜以粘土为垫层，垫层厚度不低于250mm，下垫层需碾压密实平整后铺设土工膜，土工膜采用胶粘结。防渗结构中的土工膜采用“100+0.3”型PE复合土工膜，其物理力学指标为：抗拉强度5kN/m；顶坡强度1.1kN；撕裂强度0.15kN，伸长率60-80%；抗静水压力0.5Mpa；渗漏系数小于10-12cm/s。尾矿库的一端设置排水沟和集水池，使得滤饼中的渗水由防渗结构截流后进入集水池，而后泵回选矿厂循环使用。为防止牲畜进入尾矿库，在尾矿库四周用废石筑成1m高的尾坝，同时在尾坝周围建设围墙等措施。为防止大风天气扬尘，尾矿库内设喷淋设施。
厂区现有主要生产设施见表4—1，主要生产设备见表4—2。
表4—1 公司现有工程主要生产设施
序号
名称
生产任务
备注
一
主体工程

1
原矿仓
原矿贮存

2
破碎筛分间
一、二段破碎

3
球磨车间
一、二段球磨及矿浆脱水

4
浸出、吸附、电解车间
矿浆氰化、已溶金吸附、载金炭解吸电解

5
化学除杂车间
金泥化学除杂

6
冶炼车间
冶炼金锭

二
辅助设施

1
厂部办公室
全厂管理部门办公

2
食堂宿舍
全厂职工就餐及单身职工住宿。

3
大门及门卫室
安全保卫及收发

三
公用工程

1
变电站
10kV电源的接入、计量及配送到车间。

2
空压站
生产用压缩空气的制备及供给。

3
锅炉房
厂房及办公、宿舍采暖
WGⅡ-60节能锅炉1台
4
取水泵房
取用地下水供生产、生活使用
年取用量＜3.0万m3，距离尾矿库1000m（西南）
四
环保工程

1
干排尾矿库
尾矿贮存设施
现有2座，1座计划闭库
2
尾矿库尾水
收集池
收集尾矿渗水，容积5×5×1.5m

3
事故池
容量19200m3
事故池，收集事故废水
4
氰化钠事故储罐
￠=3800，H=2530，容积28.7 m3
材质为碳钢
五
仓储

1
车库
5座

2
化学原料贮存间
建筑面积25m2
硝酸、盐酸等贮存间
3
氰化钠库
建筑面积49.5m2
地面做防渗处理
六
依托工程

1
厂区外10kV架空线路
保证厂区内用电供给
满足工程需要

表4—2 厂区现有生产设备表
序号
设备名称
型号
数量
1
槽式给矿机
980×1240
1台
2
鄂式破碎机
PE400×600
1台
3
圆锥破碎机
S75D
1台
4
振动筛
HFYK1224
1台
5
电磁振动给料机
GZ6
1台
6
电磁振动给料机
DZ3
3台
7
格子型球磨机
MGQ2136
1台
8
溢流型球磨机
MYQ1836
1台
9
高堰式分级机
FG2000
1台
10
旋流器
¢350
2台
11
浸出槽
¢4000×4500
8台
12
浸出槽
¢5000×5600
6台
13
空压机
4L—20/8
1台
14
解吸设备
1500kg/批
1套
15
中频感应电炉
50kg/次
1套
16
浓密机
¢9000
1台
17
浓密机
¢6000
1台
18
砂浆泵
LP100/100
2台
19
板框压滤机
XMZ560/2000UK
1台

4.2.5 原辅材料及能源消耗
原有工程消耗的主要原辅材料包括：黄金矿、氰化钠、活性炭、硝酸、盐酸、漂白粉、烧碱等。能源消耗包括煤、新水、电力。
厂区采暖由自建锅炉房供给，锅炉房选用WGⅡ-60（0.7MW）节能锅炉1台，耗煤量约为100t/a。燃煤均从鄂尔多斯煤厂购进，煤成分为挥发份25—35%之间，灰份小于等于10%，含硫量为0.19—0.25%，热值大于22280kJ/kg。
现有工程原辅材料及能源消耗见表4—3。
表4—3 现有工程原辅材料消耗量及来源
序号
原辅材料
名 称
单位
消耗量
来 源
1
黄金矿
t/a
15000
本公司采矿场
2
氰化钠
t/a
40
外购(30%)
3
活性炭
不定期
20t/2a
外购
4
硝酸
l/a
175
外购
5
盐酸
l/a
225
外购
6
草酸
kg/a
125
外购
7
烧碱
kg/a
250
外购
8
漂白粉
t/a
1
外购（事故备用）

4.2.6 现状物料平衡
选矿
图4—1工程现状物料及金属平衡图
金矿石
Au
15000
42

合质金
37.8

尾矿
Au
15000
4.2

矿石及尾矿单位： t/a
金属单位：kg/a

4.2.7 现状用水量
选矿厂现状生产总水量为205m3/d，其中生产新水用量为15 m3/d，选矿工序循环水量为190m3/d，选矿厂生产水循环率92.7%。串级使用量为5m3/d。
锅炉总用水量为594.5 m3/d，锅炉补水量18.5 m3/d，锅炉循环水量为576m3/d。锅炉排污量为0.5 m3/d，含盐量略高，可作为水浴除尘器补充用水串级使用，不外排。水浴除尘器循环水量为12m3/d。
生活用水量为3.6m3/d，排水量为2.9 m3/d，经化粪池处理后用于厂区绿化。
选矿厂现状水量平衡图见图4—2。

1
10
12.5
190
150
576
12
0.5
0.5
576
12
200
41
54
13
55
2.9
3.6
新水37.1
球磨工序
浓密
矿浆压滤
尾矿库
生活污水
浸出吸附
图2—2 现状选矿厂水量平衡图
单位：m3/d
13
0.7
水浴除尘器
沉淀池
0.5
594
18.5
锅炉用水
换热器
18
1
化粪池处理后用于绿化
循环水池
5
解吸电解
5

4.2.8 现有生产工艺及排污特点
现有生产工艺采用全泥氰化—炭浆法工艺流程。
（1）破碎系统
原矿由采矿场拉运到原矿仓，通过槽式给矿机给入400×600颚式破碎机进行粗破 ，排矿经1#皮带输送给振动筛，筛下产品进入粉矿仓，筛上物料经2#皮带输送给圆锥破碎机，圆锥破碎机排矿再经1#皮带输送到振动筛上，振动筛与圆锥破碎机形成闭路循环。
本系统主要废气污染物为粉尘；固体废物主要是除尘灰；噪声来自破碎、筛分、除尘风机等设备。
（2）磨矿系统
破碎达到合格（0－15mm）的矿石经皮带输送到格子型球磨机进行磨矿（湿式），球磨机排矿给入分级机，分级机溢流通过管道输送到矿浆池内，分级机返砂返回到球磨机内再磨，即格子型球磨机与分级机形成闭路循环；矿浆池内的矿浆通过砂泵打到旋流器进行分级，旋流器的沉砂进入二段溢流型球磨机内再磨，即溢流型球磨机与旋流器形成闭路循环，旋流器的溢流进入浓密机内进行脱水。
本系统噪声主要来自球磨、水泵等设备。
（3）脱水系统
用浓密机将旋流器溢流的矿浆浓度从18－20%，调浆到40－45%左右，进入浸出部分。
本系统生产废水主要是矿浆浓缩水，主要污染物为SS。
（4）浸出和吸附系统
进入浸出吸附槽内的矿浆，在第一个槽中加入氰化钠和每个浸吸槽通入压缩空气进行浸出，每个浸出吸附槽中都加入粒度为6－16目的椰壳活性炭，用于已溶金的吸附，补加的活性炭从尾槽加入，浸出吸附后的矿浆从尾槽排出经安全筛回收被搅碎的碎炭后，用板框压滤机压滤成滤饼后由密闭铁罐车送尾矿库干堆，回水返回磨矿系统使用。本系统发生的主要化学反应为：
NaCN+Au+H2O+O2 → Na[Au(CN)2]+ NaOH
本系统生产废水主要是压滤机压滤水，主要污染物为pH、SS；固体废物主要是尾矿；噪声来自水泵等设备。
（5）解吸电解系统
达到一定品位的载金炭从吸附槽的首槽提出，将提出的载金炭用水清洗干净后装入解吸柱内 ，用氢氧化钠配制好解吸液使其PH值达到13以上，开启解吸液泵进行循环，当解吸液贯通整个系统后开启电加热器进行加热，温度达到100—110℃时开启硅整流进行电解，当温度达到150℃时关闭手动电加热器，自动加热，达到规定的时间后即完成本次的解吸电解。主要电解反应式为：
Au2++e → Au Ag ++e → Ag Cu2++e → Cu
本系统生产废水主要是载金炭冲洗水，主要污染物为SS；固体废物主要是除尘灰；噪声来自筛分、除尘风机、水泵等设备。
（6）冶炼系统
电解结束后进行提取金泥，金泥先用硝酸溶解银、铜等金属，待溶解完全后，用开水清洗已溶的硝酸银和硝酸铜等，清洗干净后用王水溶金，再用氢氧化钠调节酸碱度，用草酸置换金使其还原成单质金。硝酸银加盐回收其中的银单质。
单质金烘干后进行冶炼铸成金锭，即完成冶炼的全过程。
单质金提纯冶炼为间歇生产，每个月生产2天，全年生产20天。
本系统发生的主要化学反应为：
HNO3+Ag + → AgNO3+H +
HNO3+ Cu2+ →