佛山某路dn2200给水管道工程施工组织设计方案.doc

技术要求部分

目 录

第一章、 总体概述 3
第一节、 工程概况 3
第二节、 编制依据 3
第二章、 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺 4
第一节、 施工进度计划及各阶段划分 4
一、 施工进度计划 4
二、 各阶段划分 4
三、 施工进度计划图 4
第二节、 施工进度计划和各阶段进度保证措施 6
一、 工期目标 6
二、 工期保证措施 6
第三节、 违约承诺 9
第三章、 劳动力和材料投入计划及其保证措施 10
第一节、 劳动力投入计划及保证措施 10
一、 劳动力投入计划 10
二、 劳动力投入保证措施 10
第二节、 材料投入计划及保证措施 11
一、 材料投入计划 11
二、 材料投入保证措施 12
第四章、 机械设备投入计划及检测设备 14
第一节、 机械设备投入计划 14
第二节、 检测设备 15
第五章、 施工总平面布置和临时设施布置 16
第一节、 施工总平面布置 16
一、 施工平面布置原则 16
二、 施工平面布置说明 16
三、 施工总平面布置图 17
第二节、 临时设施布置 19
一、 现场临时设施布置 19
二、 临时用电、用水 19
三、 施工便道 19
四、 现场围蔽 19
第六章、 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 20
第一节、 关键施工技术、工艺 20
一、 测量施工方案及技术措施 20
二、 管沟土方开挖及支护方案 22
三、 沟槽回填 28
四、 给水钢管施工方法和技术措施 31
第二节、 项目实施的重、难点及解决方案 43
一、 施工重点、难点 43
二、 解决方案 44
第七章、 安全文明施工保证措施 47
第一节、 安全施工保证措施 47
一、 安全目标 47
二、 安全保证体系 47
三、 安全保证措施 48
第二节、 文明施工保证措施 54
一、 成立文明施工领导、督促、管理机构 54
二、 文明施工管理体系 55
三、 文明施工措施 55
四、 环保措施 57
五、 原有管线保护方案及措施 60
第八章、 质量保证承诺与违约承诺 62
第一节、 质量保证承诺 62
一、 工程质量要求及质量目标 62
二、 质量保证体系 66
三、 工程质量保证措施 69
四、 主要分项工程施工质量保证措施 72
第二节、 质量违约承诺 75

第一章、 总体概述
第一节、 工程概况
一、招标单位：某发展股份有限公司
单位地址：佛山市某区桂城
二、工程名称：某路DN2200给水管道工程
工程地址：某区桂城
三、工程规模：安装DN2200钢管，钢管管壁的厚度为20mm，全长约为732米及附属项目的挖填。工程造价约859万。
四、计划工期：计划开工日期为2009年8月，计划竣工日期为2009年9月，施工总工期30日历天（实际开工日期以业主通知为准。）
五、质量标准：合格工程
六、招标内容：供水管道安装、阀门安装等附属项目的修筑等图纸及工程量清单范围施工总承包。
第二节、 编制依据
一、依据招标文件及清单内容
二、依据图纸设计说明

第二章、 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺
第一节、 施工进度计划及各阶段划分
一、 施工进度计划
按照招标文件的工期要求，我司拟将开工日期定为2009年8月15日，竣工日期定为2009年9月13日，施工总工期30日历天（实际开工日期以业主通知为准）。根据我公司的施工经验和实力，结合本工程的技术特点和现场施工条件，我司郑重承诺：我公司如果中标，将制定切实可行的施工进度计划和工期保证措施，确保工程在2009年8月15日开工，2009年9月13日前竣工，总工期为30个日历天内。
二、 各阶段划分
依据本工程施工进度需要，我司将本工程拟分为四个施工阶段：
1、施工准备阶段
用3天完成人员、机械动员和项目经理部的正常运行,保证前期机械设备、人员及前期施工材料进场，落实临时用地，同时做好临时用水、用电等工作，部分场地清理工作开始施工。
2、主要施工阶段
利用24天完成招标范围内的全部施工内容：包括测量、挖填土、支护、管道铺设等施工内容。
3、清场
利用2天时间对现场进行清理，机械设备、人员退场。
4、竣工验收阶段
利用1天进行工程最后收尾，做好竣工资料收集、报验、验收、归档工作，做好竣工验收。
三、 施工进度计划图
《施工进度计划图》见下页

此页替换为《施工进度计划图》。

第二节、 施工进度计划和各阶段进度保证措施
一、 工期目标
工期目标：根据招标文件的要求，本工程工期要求30个日历天。我司计划在招标文件规定的时间内完成全部施工任务，施工总工期为30个日历天，计划于2009年8月15日开工，2009年9月13日前竣工。
二、 工期保证措施
为确保工程按合同工期顺利完工，我项目部将从组织、技术力量、设备、物资等方面严格按照施工组织设计的要求科学组织施工。
我公司将成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构形式合理的项目经理部，配备一批优秀的管理人员、技术骨干，组成一个高质素，高效率的施工队伍。同时该工程所需的机械设备、劳动力、材料、资金等项目将优先给予保证。
(一) 建立施工进度计划实施的组织系统
项目部的各级负责人，从项目经理，部门负责人，技术主管，班组长及其它所属员共同组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统。
项目部精心编制施工组织设计，做到保证重点，统筹兼顾，以保证施工的顺利进行。为了保证对施工项目的进度实行计划控制，首先必须编制合理的总进度计划。根据总目标合理制定各分项工程的管理目标，并层层落实至班组，各班组制定分项工程作业计划，各分项工程要根据施工总体网络计划的安排编制各自的网络计划，找出各分项工程的关键线路，层层分解落实到个人。
工程项目部定期召开现场施工会议，检查网络计划的实施情况和存在问题，发现问题及时调整，对于已“破网”或将“破网”的分项工程项目，研究出“补网”或“保网”措施，并落实责任人，使施工能按网络计划顺利进行。

(二) 认真做好施工准备，优化施工方案
认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证，必须认真做好全场性施工准备(设备、材料、劳动力等)，条件准备(三通一平、测量放样等)以及分部工程作业条件准备(施工技术交底等)。在施工中，采取平行结合流水作业的施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工，同时，施工过程中， 要根据工程实际情况不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。
(三) 做好施工中的质量管理，以质量保进度
工程施工时，各施工工序均需严格按照有关施工规范的要求进行， 以免因质量问题造成返工，延误工期。
(四) 做好施工中的管理调度工作
1、施工过程中，我项目部将加强施工现场的管理工作，监督资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现的问题采取有效的解决措施。同时，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工；了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发现和处理施工中各种事故和意外事件；调整各薄弱环节。
2、维持好施工路段的交通秩序是保证工程顺利进行的关键。为此， 我们在严格落实交通疏导方案的同时，加强与交警部门的联系，以保证施工地段的交通畅顺。
3、施工监督计划的实施是全体工作人员的共同的行动， 要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，将计划变成群众的自觉行动， 充分发挥群众的干劲和创造精神，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率。
(五) 雨季施工工期保证措施
每年的夏季为广东省的台风暴雨多发季节，编好雨季施工期间的技术安全措施，制定层层落实的具体办法和定期的检查制度，以保证施工安全
和进度。
1、与市气象台建立固定联系，由气象台提供每周天气预报，及时调整计划。
2、暴雨、台风等恶劣天气前后，现场安全小组要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全，发现隐患，立即整改。
3、雨季期间设专门班组，对所有输水沟、砂井进行24小时巡查，及时疏浚，确保施工现场输水畅通。
4、雨季期间应指定专人负责维修临时道路路面，对易受冲刷部分，要铺石块、石粉等渗水材料；对路面不平或积水处要抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。
5、施工现场的机电设备要有可靠的防护装置；经常检查照明和动力线有无混线、漏电、埋设是否牢靠等，保证雨季期间正常供电；不宜受台风暴雨袭击的原材料、构件、设备等，要放入室内或设立坚实基础堆放在较高处，用蓬布封盖严实。
6、在雨季前，给施工人员配备雨衣、雨鞋等；对原有抽水设备进行全面检查、补充，雨后及时排干基坑或路面积水，将雨天对施工的影响降到最低。
(六) 关键节点工期保证措施
本工程关键线路上的主要工作包括：施工测量、管沟土方开挖、管基处理及粗砂垫层施工、钢管敷设施工、管道水压试验、管道消毒冲洗、管沟回填土方、原有道路修复施工、竣工验收。
工程施工时，须严格控制关键线路节点工期。具体施工时，首先，须编排详细的施工进度网络图，确保关键线路所在的施工现场及关键线路的主要工作内容。其次，严格施工过程管理，控制关键工作的开始工作时间及最迟完成时间。最后，合理配置资源，为工程按期完成创造必要条件。

第三节、 违约承诺
若有幸中标，我司将承诺在30个日历天内（开工日期拟定为2009年8月15日，竣工日期拟定为9月13日）完成所有施工内容。
若是由我司原因造成工期延误的，则工期每延误一天，招标人将对我司收取违约金每天5000元。若因招标人原因造成工期延误的，工期相应后延。因不可抗力的原因造成的工期延误，应在不可抗力事件结束之日起15天内经监理单位、招标人的签证认可后，工期可相应顺延，双方办理同意顺延工期手续。

第三章、 劳动力和材料投入计划及其保证措施
第一节、 劳动力投入计划及保证措施
一、 劳动力投入计划
工期能否按期完成，主要看其施工方案是否符合基本的建设工程程序，其施工方法是否可行，在人员、材料、机械设备上是否有足够的数量及质量。我方将按照工程需要，确保设备、人员按时、足量进场。
由于本工程工期较短，施工区组织平行施工，故需要的劳动力较多。
劳动力投入计划
工种
人数
担负的主要工作内容
土方工
25
管沟土方开挖及回填
焊 工
12
钢管焊接
管 工
25
管道下料、敷设及冲洗消毒施工
防腐工
22
管道防腐施工
起重工
16
管道吊装施工
试验工
4
管道水压试验
测量工
2
施工放线
机修工
4
负责机械维修等
司 机
10
自卸车及其它机动车的操作
电 工
6
现场施工用电
水工
10
现场施工用水
瓦工
20
阀门井砌筑施工
综合工种
20
道路修复施工
二、 劳动力投入保证措施
1、从公司体制上进行保证劳动力的投入。我公司建立了劳务科，对本公司各项目的用工人数均有登记造册，每年根据公司业务发展需要，补充新生力量，同时稳定一批技术素质好、作风优良的施工队伍，对他们进行职工岗位技能培训，确保了施工队伍的素质。
2、根据施工方案、施工进度和劳动力需要量度计划要求，确定工作
队形式，并抽调我公司的精兵强将建立队伍领导体系，使队组内工人技术等级比例合理，并满足劳动力组合优化的要求。
3、根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，然后组织上岗前的培训，对工人进行必要的技术、安全思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
4、本工程拟选用技术熟练的技术工人进行施工，入场前严格进行培训和考核工作，对不合格人员，严禁入场施工，劳动力的数量也必须充分，保证有富余，在遇突发事件时，及时顶上，以免延误工期。
5、根据本工程的施工进度计划安排，工程具体施工时，由于施工工程量相对较大，故以关键施工部位为控制部位，其施工进度控制效果的好坏，将直接影响本工程总的施工进度，并最终对工程总工期造成重大影响。所以要确保本工程工期目标的实现。
第二节、 材料投入计划及保证措施
一、 材料投入计划
各种材料进场计划时间，应根据工程施工进度合理安排，施工前，应由工程部按照招标工期编制详细的施工进度计划，并经审核确认后，作为编制材料进场计划的依据。

材料投入计划表
序号
名称及规格
单位
数量
进场时间
1
钢板综合
kg
168.58
按施工进度进场
2
杂原木
m3
138.3
3
板方材
m3
17.6
4
中砂
m3
5336.32
5
石屑
m3
117.25
6
石棉橡胶板δ1～6
kg
80.52
7
电焊条
kg
32.21
8
碳钢埋弧焊丝
kg
1429.41
9
埋弧焊剂
kg
2140.41
10
钢丝刷子
把
25.28
11
镀锌钢管DN100
m
14.93
12
平焊法兰1.6MPa DN100
片
0.22
13
法兰截止阀J41T-16 DN100
个
0.07
14
拉森钢板桩
t
65.67
15
砂轮片Φ200
片
25.28
16
尼龙砂轮片Φ100×16×3
片
631.66
17
普通铁件
kg
4089.83

二、 材料投入保证措施
1、材料采购前应事先征求业主的意见并按招标文件要求选择厂家进行采购。
2、材料的采购应认真对照施工图及其技术要求，对材料清单认真进行核对，提出详细的材料、设备计划，并依据施工进度和现场实际分批采购。
3、材料采购事先征得业主的意见，按照“质量优良、价格合理、信誉可靠、服务周到”的原则择优确定产品和供应商。主动邀请业主代表指导材料设备的招标采购，并征得业主的认可。
4、采购的材料必须取得材质证明书、产品合格证、使用说明书和相
关的检验测试记录等技术资料。对重要材料应取得许可证和质量认证，具体要求是：
5、钢管、阀门类产品必须是取得IS09001质量保证体系认证证书的的生产厂提供的产品。
第四章、 机械设备投入计划及检测设备
第一节、 机械设备投入计划
施工机械是保障施工进、施工质量的因素之一，精良的施工机械配置既体现了施工单位的综合素质，以为先进施工工艺的实施应用提供了有效保证。根据本工程的施工内容、工程量及工程进度安排，并考虑各施工区间的平行作业及施工区内的施工流水、工人进场计划、材料进场计划、材料外加工计划等因素，对投入本工程项目的施工机械配置作出科学合理的安排，使施工机械得到合理、高效的利用，从而提高工作效率并使工程进度得到切实的保证。主要施工机械设备投入如下表。
施工机械设备投入表
序号
机械名称
规格、容量
单位
数量
进场时间
1
履带式单斗挖掘机(液压)
1 m3
台
3
按施工进度进场
2
光轮压路机(内燃)
8t
台
1
3
光轮压路机(内燃)
15t
台
1
4
夯实机
20～62 KNm
台
5
5
平地机
90 KW
台
1
6
振动沉拔桩机
400 KN
台
4
7
汽车式起重机
12 t
台
2
8
汽车式起重机
16 t
台
4
9
载货汽车
10t
台
2
10
自卸汽车
8t
台
6
11
吊装机械
配套
台
2
12
试压泵

台
1
13
发电机
200KW
台
1
14
自动埋弧焊机
1200 A
台
3

第二节、 检测设备
序号
设备名称
规格、功率、及容量
单位
数量
进场时间
1
经纬仪
J2
台
1
按施工进度进场
2
精密水准仪
S1、瑞士莱卡
台
1
3
全站仪
SET2100
台
1
4
土壤自动击实仪
IDJSH1123-88
台
1
5
灌砂筒

台
1
6
环刀

台
1
7
电子天平

台
1
8
液塑限联合测定仪
LP-3
台
1
9
台秤

台
1
10
土壤有机质含量测定仪
10Hz～400kHz
台
1
11
压力试验机
NYL-2000D
台
1
12
万能材料试验机
JHN/X-20
台
1
13
超声波检测仪
10Hz～400kHz
台
1
14
内窥检测仪
Quick view
台
1

第五章、 施工总平面布置和临时设施布置
第一节、 施工总平面布置
一、 施工平面布置原则
我司根据工程施工范围场地的实际情况，进行施工总平面布置，布置原则如下：
1、紧凑有序，节约用地，尽可能避开拟建工程用地；
2、适应各施工段施工需要，尽量减少材料的二次运输，降低生产成本；
3、尽量避免对周围环境的干扰和影响；
4、符合安全生产、文明施工的要求；
二、 施工平面布置说明
1、施工便道：工程开工后，首先需要沿主车道这边铺设一条宽3.5米的行车便道，在进场三天之内完工。
2、施工现场按照CI标准设置“六牌一图”，即质量方针、工程概况、施工进度计划，文明施工分包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。
3、施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清理，以保持场地的整洁。
4、修建排水设施、排污措施
按现场实际情况和文明施工的要求，在生活临时设施、基坑、沟槽等场所修建临时排水沟，截面尺寸为40×40cm，纵向坡度不少于1%，并在出口处设置沉淀池，沉淀池采用三级沉淀，每级不小于3立方米，施工污水均经沉淀达标后排放，沉渣定期清运。
5、施工用水、用电
（1）供电：本工程用电采用我司自行向供电部门申请驳接。安装的具体位置按供电部门提供的进线位置布设，架设架空电缆至各施工点。另
自备一台200KW发电机作开工前期使用和停电时备用。
（2）供水：本工程施工生产及生活用水由我司向自来水公司申请接驳。
6、材料堆场、加工场的布置
（1）根据实际需要布设场地，作为现场施工材料、模板、小型机具的临时放置点。
（2）施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚，做到分规格码放整齐，稳固，做于一头齐、一条线。
（3）施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆，防损坏等措施。
（4）材料堆放场地设置消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正常使用消防器材。
（5）施工现场存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散材料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。
7、施工围蔽
施工围蔽按佛山市安全文明有关规定执行与招标文件要求实施，确保达到安全文明有关要求，如达不到此标准，我司接受有关规定处罚款。
三、 施工总平面布置图
《施工总平面布置图》详见下页。

此页替换为《施工总平面布置图》。

第二节、 临时设施布置
一、 现场临时设施布置
在现场设置办公用房、生活用房、钢管、钢管加工场及堆场、其它材料堆场、机械设备停放场、机修场地、配电房（发电机房）、工具房及门卫室等。
二、 临时用电、用水
1、临时用电
临时施工用电联系当地市政电网,从市政电网接驳点接入，并预备发电机两台。现场设置总配电箱，沿临时施工道路周边，架空敷设主线路及支线至各施工用电点，每一个用电点设置一个配电箱，箱内漏电保护开关及需用的分路开关按《施工现场临时用电技术规范》要求配置。临时用电应满足办公生活区和施工现场的用电量。
2、临时用水
施工用水和生活用水驳接当地自来水网。在生活区及库区为保证消防安全，根据现场情况采取相应消防措施。临时用水应满足施工现场和生活的全部用水量。
三、 施工便道
施工便道沿线布置，利用原有地方道路。
四、 现场围蔽
临时设施场地及施工现场根据施工需要采用彩瓦围敝，并在施工围蔽板上悬挂明显的交通指示牌，指明交通路向，围蔽外侧设红色警示灯及照明灯，方便来往群众。

第六章、 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
第一节、 关键施工技术、工艺
一、 测量施工方案及技术措施
(一) 施工场地平面控制网的测设
根据先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，准确地测定与保护好场地平面控制和主轴线的桩位，是保证整个施工测量精度和顺利进行的基础，因此控制网与主轴线的选择、测定及桩位的保护等项工作，与施工方案、现场布置统一考虑确定。
1、控制网均匀分布施工场区，其中包括：作为场地定位依据的起始点，管线起始点、转折点及中间的加密点等。
2、在便于使用（平面定位和竖向控制）施测和长期保留的原则下组成环线闭合控制点，以便施工使用的控制网自身闭合校核。
3、控制点之间要通视、易量，控制桩的顶面标高略低于场地设计标高。
(二) 施工场地标高控制网的测设
为保证平面控制网的相对精度，以设计指定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。根据场面地、工期、网形及精度要求的不同，采取不同的测法，以保证施工需要及精度要求。
根据定位条件，在现场直接测定控制的定位。定出平面控制网，这样一步一校核测法保证了建筑物轴线的定位精度，也使整个施工测工作简便易行。
当控制网测定并经自检合格后，提请主管领导及有关技术部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用，并采用切实措施保护好桩位。
1、沿施工管线沿线设置水准点及坐标点，并采取保护措施，作为细
部放样依据。
2、在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到二个水准点，以便使用。并且使场地内各水准点构成闭合的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用。
3、整个场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用，桩位采取妥善保护，并在雨季前后各复测一次，以保证标高的正确性。
(三) 标高控制网测设精度
场地标高控制网根据指定的已知标高的水准点引测到场地内，测出设计高程后，到另一指定的水准点做附合校对，闭合差应小于±5 mm（n为测站数）或±20mm（L为测线长度，以km为单位），闭合差合格后，按测站数成正比例地分配，如果场地附近设计方面只给出一个已知标高的水准点时，应用往返测法或闭合测法进行校核。
实测时用S3型水准仪，视线长度不大于70m，且要注意前后视线等长，镜位与转点均要稳定，使用塔尺时，要尽量不抽第二节。
各水准点应妥善保护，并应每季复测一次，以保证标高的正确性。
(四) 施工测量放线
1、管道中线测放
测量放线时，先从坐标控制网采用座标法放出道路中线交点及拐点，并将这些中线控制点引测到管道边线两侧、基坑开挖范围之外、易于保护的位置，打设引测桩，以供随时恢复管道中线点之用。
管道中线控制点测放完毕后再测设管道中线，打设中线里程木桩。在施工过程中，需多次重复测放管道中线。
2、阀门井中心位置测放，管道支线测放
测量放线时，先由坐标控制网，采用座标法放出阀门井中心点，打设井位控制木桩，然后再测设管道支线中线，并每隔10m打设临时中线控
制木桩。在施工过程中，需多次重复测放。
3、标高测量与控制
（1）管道标高测量与控制
把管道相对标高引测到水准基座上，然后将高程控制点的相对标高引测到管道中线控制桩上，随后沿道路纵横向每隔10m测设1条临时高程控制桩，形成方格网，控制管道各结构层的高度及管道坡度。
（2）管道标高测量与控制
把管道相对标高引测到水准基座上，然后将地面高程控制点标高通过两台水准仪及钢尺上下传递读数方法引测至管道基坑底，确定地下管道控制标高。
二、 管沟土方开挖及支护方案
(一) 管沟土方开挖
管沟开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据图纸及有关资料的提供，采用探测仪探测结合现场开挖基坑的方法，查明其情况。若施工地段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知监理工程师予以处理。
1、管沟土方开挖施工方法
（1）管沟开挖前，现场施工员和现场之质安员应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关操作规程，并及时量测槽底调和宽度，防止超挖。
（2）管沟开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于未开外的基坑位置上，土方需及时外运。
（3）由于挖机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽
底土壤结构不被挠动，而用人工清底。
（4）管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变化情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应产即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。
（5）开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一输水小沟收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季施工时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进入前方予挖除。
（6）管沟开挖采用机械（反铲挖掘机）开挖，人工辅助修整基底。
(二) 管沟土方开挖技术措施及质量标准
1、 管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：
B = D1+2(bl+b2+b3)
式中B ——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；
D1-——管道结构的外缘宽度(mm)；
b1——管道一侧的工作面宽度(mm)，可按下表采用；
b2——管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；
b3——管道一侧模板的厚度(mm)。
2、 当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：
（1）人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。
（2）人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；
（3）采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
3、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：
（1） 不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；
（2） 不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下
管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；
（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
4、 当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。
5、沟槽的开挖质量应符合下列规定：
（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；
（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；
（3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；
(三) 基坑支护
1、管沟支撑施工方案
管沟土方开挖过程中，须根据土质类别、管沟开挖深度作为基坑开挖支护方式的依据。根据地质条件结合施工工期要求，采用以下几种方案：
（1）当土质条件较好且基坑开挖深度H≤1.2m时采用直槽开挖；
（2）当土质条件较好且开挖深度1.2＜H≤2.0m时采用放坡开挖，坡度为1：0.67；
（3）土质条件较差且开挖深度H≥2时采用钢板桩进行支护；
2、管沟支撑技术措施及质量标准
（1）沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。
（2）撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定：
1）每根横梁或纵梁不得少于2根横撑；
2）横撑的水平间距宜为1.5～2.0m；
3）横撑的垂直间距不宜大于1.5m。
（3）撑板支撑应随挖土的加深及时安装。
（4）在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖
沟槽深度不得超过1.0m；以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m。
（5）撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。
（6）横梁、纵梁和横撑的安装，应符合下列规定：
1）横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；
2）横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢固。
（7）采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装；管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于1 00mm。
（8）采用钢板桩支撑，应符合下列规定：
1）钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩，采用振动打桩机打拔钢板桩；
2）钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩的人土深度和横撑的位置与断面；
3）钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩联接牢固。
（9）支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。雨期及春季解冻时期应加强检查。
（10）支撑的施工质量应符合下列规定：
1）支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定；
2）横撑不得妨碍下管和稳管；
3）安装应牢固，安全可靠；
4）钢板桩的轴线位移不得大于50mm；垂直度不得大于1.5％。
（12）上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。
（13）承托翻土板的横撑必须加固。翻土板的铺设应平整，其与横撑
的联接必须牢固。
（14）拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。
（15）拆除撑板支撑时应符合下列规定：
1）支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；
2）采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；
3）多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；
4）拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。
当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。
（16）拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：
1）在回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；
2）钢板桩拔除后应及时回填桩孔；
3）回填桩孔时应采取措施填实。当采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。
(四) 遇到软弱土层的处理方法
管沟底成形后，若沟底为淤泥层，则应先将淤泥清除，后进行换土处理，如为软土地基厚度不大时，采用砂石换填（50~100cm），如软土厚度在1.2m以上，应立即通知监理工程师和甲方进行处理，使沟底地基承载力达到设计要求。建议进行软弱土层加固方法如下：采用挖掘机压圆松木桩，松木桩尾径大于100mm，用挖掘机压至硬质土层，松木桩间距为30cm。
在用挖掘机压完松木桩后，再在上面铺设20cm的碎石垫层，进行管道的安装。

(五) 施工降水
1、基坑的排水采用多点抽排方式。施工排水应编制施工设计，并应包括以下主要内容：
（1）排水量的计算；
（2）排水方法的选定；
（3）排水系统的平面和竖向布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量；
（4）排水井的构造，井点系统的组合与构造，排放管渠的构造、断面和坡度；
2、施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。
3、在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。
4、施工排水终止抽水后，排水井及拔除井点管所留的孔洞，应立即用砂、石等材料填实；地下水静水位以上部分，可采用粘土填实。
5、采取明沟排水施工时，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于150m。
6、在开挖地下水水位以下的土方前，应先修建排水井。
7、排水井的井壁宜加支护；当土层稳定、井深不大于1.2m时，可不加支护。
8、 当排水井处于细砂、粉砂或轻亚粘土等土层时，应采取过滤或封闭措施。封底后的井底高程应低于沟槽槽底，且不宜小于1.2m。
9、配合沟槽的开挖，排水沟应及时开挖及降低深度。排水沟的深度不宜小于0.3m。
10、沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水。当盲沟排水不能满足排水量要求时，宜在排水沟内埋设管径为150～200mm的排水管。排水管接
口处应留缝。排水管两侧和上部宜采用卵石或碎石回填。
11、排水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况，应作施工记录。
12、井点降水应使地下水水位降至沟槽底面以下，并距沟槽底面不应小于0.5m。
13、井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度。滤层厚度宜为10～15cm。井点孔应垂直，其深度应大于井点管所需深度，超深部分应采用滤料回填。
14、井点管的安装应居中，并保持垂直。填滤料时，应对井点管口临时封堵。滤料应沿井点管四周均匀灌人；灌填高度应高出地下水静水位。
15、井点管安装后，可进行单井或分组试抽水。根据试抽水的结果，可对井点设计进行调整。
16、 轻型井点的集水总管底面及水泵基座的高程宜尽量降低。滤管的顶部高程，宜为井管处设计动水位以下不小于0.5m。
17、井壁管长度的允许偏差应为~100mm井点管安装高程的允许偏差应为+100mm。
三、 沟槽回填
1、给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。
2、压力管道沟槽回填前应符合下列规定：
（1）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；
（2）管径大于1000mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。
3、沟槽的回填材料，除设计文件另有规定外，应符合下列规定：
（1）回填土时，应符合下列规定：
（2）槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。
（3）采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。
4、回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。
5、回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度可按下表中的数值选用。
回填土每层虚铺厚度
压实工具
虚铺厚度(cm)
木夯、铁夯
≤20
蛙式夯、人力夯
20~25
压路机
20~30
振动压路机
≤40
6、回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
7、当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。
8、沟槽回填时，应符合下列规定：
（1）砖、石、木块等杂物应清除干净；
（2）采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；
（3）采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5m。
9、回填土或其他回填材料运人槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：
（1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；

（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运人槽内，不得集中