大连某压力容器厂房及辅房室外管线全套施工组织设计.doc
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1、大连某压力容器厂房及辅房室外工程施工组织设计大连某建设集团有限公司2009年6月24日目 录第1章 编制说明1第1节 编制依据1第2节 设计说明1第2章 工程概况2第3章 施工组织管理、施工部署3第1节 组织管理及工期、质量、安全指标及文明施工3第2节 施工部署4第4章 施工平面布置6第5章 施工方案8第1节 污水管道施工8第2节 雨水管道施工13第3节 PE给水管热熔施工18第4节 消防管道施工19第5节 燃气管道安装22第6节 电缆管线安装31第6章 施工进度及工期保证措施37第7章 保证工程质量措施42第8章 保证安全施工措施48第9章 文明施工措施60第10章 雨季施工措施62第11章
2、 主要劳动力安排计划64第12章 主要机械设备选择66第1章 编制说明第1节 编制依据1市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-902市政排水管渠工程质量 检验评定标准CJJ3-903市政工程施工技术规程4市外排水设计规定(GBJ14-87)5钢筋混凝土结构设计规范6地基基础设计规范7民用建筑设计通则8给水排水管道工程施工及验收规范9城镇燃气输配工程施工及验收规范GJJ33-9910建筑通信与有线电视工程施工技术操作规程DB21/900.24-2005第2节 设计说明本施工组织设计为投标阶段施工设计,中标后依据现场实际定点防线、图纸技术交底会审完毕后,补充进一步完善,经审批执行。7第2章 工程概
3、况工程名称:大连某重化装备有限给水压力容器厂房及辅房室外工程建设地点:出口加工区港前5号路和港前6号路及港前8号路交汇处承包方式:包工包料资金来源:自筹承包范围:室外给、排水管道施工工程;室外雨、污水管道施工工程;室外通信管线施工工程(不含通信管线铺设);室外路灯及电缆线路施工工程;室外供电施工工程(不含供电电缆及铺设安装);室外燃气管道施工工程(不含管道安装);室外热力管道施工工程;室外道路及场地施工工程;室外围墙施工工程(参照大连某现有围墙做法施工)。第3章 施工组织管理、施工部署第1节 组织管理及工期、质量、安全指标及文明施工1、施工组织结构的建立我公司组建一个由公司经理亲自挂帅,由公司
4、优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时我公司承诺:针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗,并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。2、工程目标1)质量目标根
5、据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理,本工程施工质量目标:一次性验收合格率100%。为此,我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视,在总结类似工程施工经验之上,继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,做到精心组织、精心施工,将本工程建成优良工程,让业主满意。2)工期目标工期:2个月根据国家定额工期和建设单位的要求,在充分研究图纸和施工方案后,结合本公司的具体情况,将本工程工期定为2个月。既能满足施工工期要求,又能满足业主的工期要求。3)安全目标严格执行施工安全生产责任制,加强安
6、全生产教育,积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作,做到无工伤死亡事故,年度轻伤率控制在2%左右。4)文明施工、环境目标:争创大连市级安全生产、文明施工现场。以文明施工、美化环境、预防或减少施工可能对周围环境的影响,使施工噪声、废污水排放等满足环境保护规定要求。5)机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作,保证机械设备良好的工作状态,并充分利用时间和空间,提高机械化施工程度,机械设备完好率达到95%,利用率达到75%。6)降低成本提高效益。(1)通过采用先进的工艺和技术,实现工程直接成本降低0.5%以上。(2)提高效率,实现工程管理成本降低15以上。(3)通过资源的优
7、化配置,充分利用公司优势,实现周转材料成本降低10以上。(4)组织好工序搭接,防止工序倒置损坏成品。(5)设专门负责,加强保卫,减少损失。第2节 施工部署1、指导方针该工程为厂房室外配套工程,其施工质量、施工进度乃至场容场貌,对业主、承建人都具有重要的现实意义,因此,我公司对本工程的施工指导方针如下:1)由公司总经理挂帅,将本工程列为公司2009年度之首的重点工程。2)我公司愿用自身特有的各种优势,如用建造过类似工程所积累的施工经验,先进技术为业主降低工程造价,加快工程进度。3)本工程的经营宗旨是“精品工程,质量第一”。4)以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务,
8、赢得业主的信任。2、组织部署根据本工程特点,组织强有力的项目班子,投入精干能打硬仗的施工班组,按照以专业班组为主导,综合班组配合的原则,采取集中劳动力和机械设备、周转材料攻抢结构工程的方法,在有限的时间、空间内组织各班组及时利用工作面进行立体交叉、平行流水作业方案。第4章 施工平面布置一、布置原则1、根据工程的施工特点,合理安排,统筹协调,做到文明整洁。2、根据施工进度要求和工程实际情况,确定机具设备。3、本着减少运距,节省费用,降低成本的目的。4、道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。5、满足对环境保护的要求。6、现场布置不影响道路交通。二、施工用水、用电1、施工用水生活用水以业主提
9、供的水源接口引出。现场主管采用DN50,各用水点支管采用DN25。施工用水采用地下水,由运水车拉至工地,在现场设置4个容量15m3的钢制水箱储存。2、施工用电1)现场设置配电柜,施工用电从业主提供的电源引至现场配电柜,再引至各工作面。2)严格按现场的实际情况,电源线采取地下埋设的方式,避免影响材料的运输和施工作业。3)生活区照明用电一律采有220V低压照明,保证安全。4)现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工,供配电采用TNS接零保护系统,实行三项五线制,按三级配电两级保护设计施工,PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆,施工现场所有防雷装
10、置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安,额定漏电动作时间不大于0.1秒。三、厂区道路1、现场道路根据施工及材料运输需要做硬覆盖处理,施工出入口设置设立车辆冲洗处,保证车辆不带泥出场,达到文明施工的要求。2、现场排污:施工过程中,在生活区设置排水沟,搅拌机四周设置排水沟和沉砂井,经沉清处理后外排。四、主要机械设备1、钢筋加工机械:钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机2、搅拌机:砂浆搅拌机、混凝土搅拌机3、垂直运输设备:汽车吊、链式手拉葫芦。4、土方设备:挖土机、推土机、装载机、压路车、自卸车五、现场临设及材料堆场设置1、在现场办公区修建临时办公室、门卫值班室
11、、会议室、监理办公室、仓库,在生活区设置淋浴室、食堂、工人宿舍、娱乐活动室及厕所。2、钢筋、模板、脚手架堆场布置在塔吊的周围,其余各种材料、构件堆场主要布置在物料提升机周围,作到堆场整齐统一,堆卸整齐,通道顺畅,场地使用井然有序。六、现场消防控制管理1、加强重点控制,针对易燃材料库房、材料堆场、配电房、木材加工点等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干,并布设少量水管作消防备用。2、落实消防制度,组成由项目经理任组长的消防队约5人,接受公司及专业部门的培训,以预防为主,防消结合,确保安全生产。七、现场施工围墙1、为做到封闭施工,在拟建建筑物的外围使用压型钢板作施工围墙,围墙高度不低于2m。2、按有
12、关规定建好门前的五图一牌,达到文明施工标准。第5章 施工方案第1节 污水管道施工1、管材1)一般规定(1)管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期。(2)承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成,邵氏硬度为45-55MPa,由管道生产厂按规格配套供应。2)管材质量(1)管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。(2)管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。(3)管材耐压强度及刚度应满足设计要求。(4)管道接口用橡胶圈
13、性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。3)装卸、运输和堆放(1)管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。(2)管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。(3)短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。(4)管材堆放场地应地面平整,堆放高度不得超过2m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于200mm,间距不大于1500mm。堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳妥。(5)管材堆放中应避免日光曝晒,并保持管间通风。(6)橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。2、沟槽1)一般规定
14、(1)沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。(2)槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定,一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。槽底最小宽度表管径De(mm)槽底宽度B(mm)150De300De+400450De800De+600 注:有支撑沟槽的支撑宽度未计入内2)沟槽开挖(1)沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体稳定,以确保“管土共同作用”条件。(2)沟槽开挖时,应严格控制槽底高程,不得超挖或扰动基面。(3)沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。3、管道基
15、础1)管道基础采用垫层基础,其厚度应按设计要求。一般土质较好地段,槽底只需铺一层砂垫层,其厚度为0.1m,对软土地基或槽底位于地下水位以下时,可采用150mm厚、颗粒尺寸为540mm的碎石或砾石砂铺筑,其上用50mm厚黄砂(中粗)垫层整平,基础宽度与槽底同宽。2)基础应夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即有相同材料填筑密实。4、管道安装1)管道安装(1)待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理。(2)管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。(3)下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道
16、的实际直径,并做出记号。(4)下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员;对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。(5)管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。2)橡胶圈接口(1)接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。(2)接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。(3)接口方法按下述程序进行:De400mm以下
17、管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置;De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位,接口合拢时,管材两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。(4)为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量使管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求。(5)雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时,一旦遭到水泡,应进行管中心
18、线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。3)管道修补管道敷设后,受意外因素发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,可采取修补措施。修补方法按以下规定:(1)管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时,可先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合剂;并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可复土。(2)管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能
19、好的塑料粘合剂;再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋,将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同方法补救。5、管道与检查井衔接1)管道与检查井的衔接,宜采用柔性接口,也可采用承插管件连接,视具体情况由设计确定。2)当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时,可采用中介层作法。其时在管道与检查井相连部位预先用与管材相同的塑料粘合剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法:先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层塑料粘合剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化1020
20、分钟,即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。3)管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时,与检查井宜采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度宜采用0.5m,后面再连接不大于2.0m的短管,以下再与整根管连接。4)检查井底板基础,应与管道基础垫层平缓顺接。6、回填1)一般规定(1)管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。(2)沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土机回填。(3)管顶0.7m以上部位的回填,可用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实或碾压。(4)回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土
21、中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。(5)回填时应分层对称进行,每层回填高度不大于0.2m,以确保管道及检查井不产生位移。2)回填材料及回填要求(1)从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的沙砾、中粗黄砂、粉煤灰或开挖出来的易于夯实的良质土。(2)设计管基支承角2范围内必须用中粗砂填充密实。(3)管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时,沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m,在往上可回填良质土。(4)回填土的压实度详见下表。管顶0.4m以上若修建道
22、路则按道路规范要求执行。沟槽回填土压实度要求槽内部分最佳压实度%回填土质超挖部分95砂石料或最大粒径小于40mm管道基础管底以下90中砂、粗砂、软土地基按规定管底腋角2范围95中砂、粗砂管两侧95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm的沙砾或符合要求的原状土管顶以上0.4m管顶两侧90管顶部位80管顶以上0.4m按地面或道路要求但不得80原土回填7、变形控制和检测1)埋地塑料管材应通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段,使管土共同作用得以充分发挥,以减少埋地塑料管道的变形量。2)要充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形,来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的
23、管道竖向变形,使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支承反力。3)管道安装覆土到设计标高后即应对管道变形进行检测。4)管道变形可采用以下方法检测:(1)人不能进入管内的塑料管可采用圆度板管内拖拉法进行检测;(2)人能进入管内的塑料管可直接进入管内检测其实际变形值。5)埋地塑料管道在外荷载作用下,管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率不得大于5%。 第2节 雨水管道施工一、工作坑及后背1、工作坑位置的选定顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施,工作坑包括后背、导轨和基础等,它是人、机械、材料较集中的活动场所,因此选择工作坑的位置应考虑以下原则:1)有可利用的
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