安置小区外墙保温工程可行性研究报告书.doc
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1、外保温可行性研究报告实业有限公司申报日期:2012年05月21日目录目录第1章 项目总论1.1 市场分析1.2.1 国家或行业发展1.2.2 陕西省有关部门针对外墙保温下发的文件(后附文件复印件)2.1原材料的各项性能指标第2章 产品推荐方案2.1 项目工程技术方案2.2 保温系统的优缺点第3章 市场调查3.1.1 在建项目调查第5章 可行性研究结论与建议5.1 结论与建议11.1.1 对推荐的拟建方案的结论性意见。11.1.6 可行性研究中主要争议问题的结论。第1章 项目总论对XX104安置小区项目外墙保温材料的使用,在针对最近十年以来常用的外墙保温材料和市场上流行的A级材料的优缺点做出了综
2、述。并对大模内置EPS保温系统的可行与否提出最终建议,为EPS有网大模内置保温系统的可行性的审批提供有效的依据。1.1.1 市场分析2002年 -2006年 保温材料以聚笨颗粒内保温保温为主,其防火较好但保温性能很差。2006年-2010年 保温材料以(XPS)挤塑板外保温为主,(EPS)聚苯板外保温为辅。2011年-2012年 保温材料以由于上海大楼发生大型火灾起火原因是由于XPS挤塑保温板的阻燃级别较差,国家消防部门发行65号文件所有外墙保温都要使用A级不燃材料,但A级材料的阻燃级别达到A级不燃但是也存在很多问题1.保温效果达不到国家节能保温的要求,2.施工工艺非常不成熟与发展使用将近10
3、年的XPS EPS保温系统的施工工艺相比较相差甚远。 因而在市场上还未研发出可靠的成熟的A级保温材料施工工艺之前大部分开发商均改为阻燃级别较好的施工工艺较为成熟的B1级(EPS )聚苯保温板沿用至今。1.2.1 国家或行业发展在建筑中,外墙外保温系统是提高建筑围护结构绝热性能而实现建筑节能的最有效措施,因而大势所趋之下得到大量应用和快速发展。 20世纪末,外墙外保温技术初始于我国,在最初是将将国外的粘贴聚苯板技术和我国自己研发的胶粉聚苯颗粒在严寒和寒冷地区应用,一些技术在应用过程中不断成熟和完善。 1995年颁布民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分),要求从1996年7月1日期实现50%的目
4、标;1998年1月1日正式实施中华人民共和国节约能源法;2003年10月1日国家实施了外墙外保温建筑构造(一)02j121-1(2002-9-1);2003年10月1日国家实施夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准;2004年北京、天津等少数大城市率先实施节能65%的标准;至2005年3月1日外墙外保温工程技术规程jgj-144;国家开始动用政府力量强制实施建筑节能策略。此后,外墙外保温技术几乎在全国范围内推广应用。 目前,我国已有十几种外墙外保温技术可供应用,其中主要的是(EPS)聚苯板薄抹灰外墙外保温系统和胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统,应用量占外墙外保温的80以上。1.2.2陕西省有关部针对外墙保
5、温下发的文件() 2.1各种保温材料的各项性能指标XPS挤塑保温板优点:a、综合投资最低的系统之一;b、防寒隔热热工性能略好于EPS,保温效果好;c、隔音效果好;d、对建筑主体长期的保护,提高主体结构的耐久性;e、避免墙体产生冷桥、防止发霉。缺点:a、XPS板与EPS板一样燃点低,是热熔型材料防火性能较差,即便是阻燃性板材,阻燃的性能也较差,大多数情况下需设置防火隔离带;b、系统为空腔体系,对于系统的施工工艺要求较高,一旦墙面发生渗漏水,难以修复;c、XPS板的透气性能差。EPS聚苯保温板系统特点:a、综合投资最低的系统之一;b、对建筑主体长期的保护,提高主体结构的耐久性;c、隔音效果好;d、
6、保温材料本身的防火等级为B1级,100m高度内住宅建筑无需设置防火隔离带;e、适用于建筑各种形状的基面。 系统缺点:a、保温砂浆的热工性能低于有机类板材;b、现场施工厚度不容易控制。PU 聚氨脂保温板系统特点:a、防水保温一体化,连续喷涂无接缝,目前能够彻底解决墙体防水保温问题最性价比最高的系统;b、常用保温材料里热工性能最好的材料,保温效果好;c、隔音效果好;d、对建筑主体长期的保护,提高主体结构的耐久性;e、连续喷涂,施工速度快;f、避免墙体产生冷桥、发霉等作用。系统缺点:a、保温材料本身有机材料,防火性能较差,大多数情况下根据相关规定及规范需设置防火隔离带,但聚氨酯是热固型材料,系统形成
7、后系统的 防火性能远远优于(EPS)XPS薄抹灰外墙外保温系统,系统构造措施合理时系统的防火等级可达到A级;b、现场喷涂,受气候条件影响较大,尤其在低温时系统的造价有显著的增加;c、系统造价略高。岩棉保温板(A级)系统特点:A级无机保温材料防火性能好; 隔音效果好; 保温效果好;系统缺点:价格高;憎水较差;自重较大;用于厚贴法不能外侧抹灰;施工不方便;施工技术还不够成熟,且无相关规范。 玻纤铝箔袋STP保温板(A级)系统特点:防火较好A级无机材料,保温效果好。系统缺点:施工技术不成熟,且无相关规范。酚醛保温板(A级)系统特点:a、防寒隔热热工性能高,保温效果好;b、隔音效果好;c、石膏酚醛板系
8、统防火等级为A级,防火性能好;系统缺点:a、酚醛板应用技术目前国内还不够成熟,且无相关规范;b、综合造价较高;c、有热桥,须做热桥处理。第二章 产品推荐方案2.1项目工程技术方案 大模内置保温系统的施工工艺一、 适用范围: 本工艺适用于外饰面为贴面材料的现浇混凝土剪力墙结构体系。二、施工条件: (1)墙体钢筋绑扎经验收合格后。(2)结构工程验收完毕,质量达到验收标准,外门、窗口安装完毕方可进行抹面施工。(3)门窗边框与墙体连接缝隙应填塞严密,做好门窗框的表面保护工作。(4)外墙面的雨水管卡、预埋埋件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕,穿墙洞必须堵完。三、施工准备 : 1、技术准备: (1)熟悉
9、图纸及相关资料,参阅施工工艺。 (2)了解材料性能,掌握施工要领,明确施工顺序。 (3)提供所需的材料和技术质量标准,并向施工人员进行技术交底,确保质量和安全无事故。2、材料准备: 主要材料有钢丝网架聚苯板、聚合物抹面砂浆、大模内置专用插栓等。3、机具准备: (1)砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器等。 (2)抹灰工具及抹灰的专用检测工具,放线工具、托架、皮锤、水桶、剪子、铁锹、扫帚、托线板等。 (3)电线、接线板等辅助施工材料。 四、工艺流程 : 钢筋绑扎验收合格后、拼装保温板 模板安装 混凝土浇注 模板拆除 清理修补、保温墙面 抹聚合物砂浆 五、施工要点 : 1、拼装保温板:
10、安装保温板时,保温板就位后,将大模内置专用插栓按垫块位置穿过保温板,专用插栓数量为6个/,用火烧丝将其与墙体钢筋帮扎牢固。保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开,互不连接。 2、模板安装:宜采用大模板,按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。安装外墙外侧模(来源:中国保温网)板,安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施,以防模板挤靠保温板。保温板模板放在三脚平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固较正,连接必须严密、牢固,以防止出现错台和漏浆。 3、混凝土浇灌:混凝土浇灌前保温板顶面必须采取遮挡措施。 4、模板拆除:拆模后保温板上的横向钢丝,必须对准凹槽,钢丝距槽底应8。 5、外墙外保
11、温板面抹灰: (1)保温板面应清理干净,无油渍、浮尘等,保温板表面应刷界面剂。 (2)吊垂直、套方、找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方做口。 (3)绑扎阴阳角、窗口四周角网,角网尺寸为2001200,钢丝网架板拼缝处应用火烧丝绑扎,间距应150,窗口四角八字网尺寸应为400200呈 45。 (4)板面上界面剂如有缺损,应在表面上补刷界面剂,要求均匀一致,不得露底。 (5)抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆饱满,并全面包裹住横向钢丝,抹灰层表面应光滑洁净,接槎平整,线角须垂直、清晰。 (6)聚合物砂浆应分层抹,每层抹灰厚度不大于10mm,总厚度不大
12、于30(从保温板凸槽表面算起),抹完后均需洒水养护。 (7)分格条宽度、深度要均匀一致,平整光滑横平竖直,楞角整齐,滴水线槽流水坡向要正确,顺直,槽宽和深度不小于10mm。 (8)抹灰完成后,表面可粘砖或刷涂料。2.2 EPS大模内置保温系统的优缺点 大模内置体系的优点: 1. 粘接强度高: 聚苯板与混凝土的自然粘接:双面预喷刷界面砂浆的挤塑板在混凝土浇筑过程中通 过振捣棒的振捣,使混凝土与聚苯板表面紧密结合,在混凝土凝结过程中逐渐与聚苯板粘接在一起,即实现了满粘。不是外墙外保温的点框法和条粘法。同时挤塑板靠混凝土的面有齿槽型,增加了粘接面积,更提高了混凝土与挤塑板的粘接力,其粘接强度均超过挤
13、塑板的本身的抗拉强度。不存在拉拔力的断点部位。锚栓的固定,大模内置型是预埋锚栓固定,预埋长度可达50,单个锚栓的抗拉拔力可达0.60KN,锚栓的抗拉拔力较好。 2. 有利于缩短施工工期: 主要是缩短了拆掉模板后外墙装饰的施工工期。大模内置体系是在主体结构施工阶段进行。主体结构施工主要是流水施工,而大模内置体系外墙外保温板是在墙体钢筋施工完成后随同门窗洞口模板按装同时进行,不影响主体流水施工的工期。装修施工中,外墙施工项目中减少了按装外墙保温板的工序,减少了装修阶段外墙施工的工期。 3. 防火性能较好: 大模内置外保温使用胶粉颗粒做找平层,胶粉颗粒的阻燃等级为B1级,然后做15厚抹面处理,防火性
14、能比较优异。 4. 有些胶粉颗粒的材料中采用回收废聚苯颗粒作为轻骨料,节能利废,有利于保护环境。 5. 施工过程受环境影响小: 大模内置外保温体系在浇筑混凝土过程中受环境温度,风力湿度等影响很小。不像薄 抹灰体系在粘贴挤塑板时温度不低于5,风力不大于3级等的要求。大模内置体系缺点: 1. 消防安全存在隐患: 施工过程中挤塑板随主体浇筑施工的,每一层施工面往下的部分挤塑板都是裸露的。由于使用的挤塑板的燃烧等级一般是B1级,是可燃保温材料,作业施工时常常进行电气焊施工,尤其是在外墙部位的施工,很容易将火花溅到已经拆掉模板的外墙保温板上,引起火灾。同时外墙挤塑板需要主体浇筑完成后才能进行抹面处理,所
15、以挤塑板的裸露时间过长同样存在消防隐患。现在公安部消防局的文件明文规定,保温板边固定边进行抹面处理,上墙的保温板要及时进行抹面处理,未做抹面处理的裸露保温板材不得超过3层以预防火灾的发生。为减少施工过程中的消防安全隐患。 2. 容易形成冷热桥: 如在实际的施工中对于板与板之间的缝隙很少有人用聚苯胶等进行粘接,容易漏浆;挤塑板被横向的钢筋穿破形成漏浆;大模内置聚苯板外墙保温在浇筑混凝土时保温板特别容易被振捣棒打破而漏浆;漏浆是形成冷热桥的重要原因。为了避免不必要的穿透形成漏浆,因此需要采用既要有一定柔性又要强度高的优质挤塑板。 3. 细部节点处理问题较多: 大模内置外保温系统对细部节点的处理只能
16、使用其他保温,一般的就是用胶粉颗粒进行保温处理。门窗洞口等处使用胶粉颗粒,与挤塑板的变形系数不一致,容易引起开裂。胶粉颗粒的保温效果较差,由于其导热系数为0.060,用2厘米的胶粉颗粒对门窗洞口,空调板,挑檐,女儿墙等进行保温处理,达不到保温要求,容易形成冷热桥,产生冷凝,对系统的耐冻融性产生重大影响,埋下开裂渗漏的隐患。 4. 胶粉颗粒的吸水性高: 由于本身性质决定,胶粉颗粒的吸水性很高,只要抹面砂浆开裂,胶粉颗粒吸水后对整个系统的耐冻融性有严重影响。 5. 经研究表明,挤塑板与水泥砂浆的粘接力一般,与聚合物砂浆的粘接强度非常高,并且需要涂刷界面剂。挤塑板与水泥砂浆的粘接只有在涂刷界面剂后才
17、能大幅提高粘接力,因此高质量的界面剂与一般的界面剂区别很大,界面剂与聚苯板还要相容,这样才能提高水泥砂浆与聚苯板的粘接力,不相容的界面剂不但不能提高粘接力,反而会降低粘接力。 6. 保温板的粘贴面积问题: 并不是粘接面积越大越安全,只要粘接强度达到要求即可外保温系统在达到满粘时,由于水泥砂浆的热胀冷缩系数与挤塑板的热胀冷缩系数不一致,形成的应力无法在板材释放,集中在板材厚度中间部分和粘接界面部分,这样就造成了日后从板材厚度的中间,粘接界面处开裂脱落的隐患。如果采用柔性及压缩强度高的聚苯板从一定程度上可以避免这种情况的发生。 7. 防火隔离带问题: 大模内置外墙保温做法防火性能较好,并不是说可以
18、不做防火隔离带,按照公安部消防局发布的文件,所谓防火隔离带是保温材料必须要断开用A级不燃材料做保温,所以该体系还是应该做防火隔离带,但是其体系对防火隔离带的施工存在一定影响。如果用岩棉板,这种材料强度较低,在浇筑混凝土时产生的侧应力较大使得保温表面非常不平整,需要固定,岩棉板吸水太大,又不容易蒸发,使得系统耐候性大打折扣。如果使用其他成品材料如泡沫玻璃,泡沫陶瓷等,由于这两种材料易碎,同挤塑板保温一起施工时这两种产品容易被振捣棒等打碎。所以防火隔离带问题不容易解决。 8. 拉伸粘接强度:按国家技术标准要求为,胶粉颗粒与挤塑板:0.10MPa;抹面砂浆与挤塑板:0.20MPa;由此可见抹面砂浆与
19、板材的粘接强度明显高于胶粉颗粒与板材的粘接强度。体系中胶粉颗粒找平存在薄弱的界面。第三章 市场调查3.1.1 在建项目调查第3章 市场调查3.1.1 在建项目调查第5章 可行性研究结论与建议5.1 结论与建议11.1.1 对推荐的拟建方案的结论性意见。EPS板外墙外保温体系+防火隔离带,推荐理由:最经济的保温系统之一,系统应用工艺成熟,可靠。特点说明:须注重材料的选择,重点加强施工过程管理,尤其是防火隔离带应采用可靠的技术及工艺保证措施,另外不推荐XPS板在 超过2层建筑的外墙保温中使用。11.1.6 可行性研究中主要争议问题的结论。第2章 建设条件与厂址选择根据前面部门中关于产品方案与建设规
20、模的论证和建议,在这一部分中按建议的产品方案和规模来研究资源、原料、燃料、动力等的需求和供应的可靠性;并对可供选择的厂址作进一步技术与经济比较,确定新厂址方案。2.1 资源和原材料2.1.1 资源评述资源系指项目需要利用的自然资源,如矿藏、森林、生物、土壤、地面或地下水资源等。项目所需资源的来源、数量、运输方式、供应条件以及今后发展和开发趋势等,均是项目建设的前提条件。在可行性研究报告中,对项目在有效期间所需资源及其来源的可靠性,应作深入调查和科学论证,并就下列内容进行说明分析:(1) 项目需用的资源名称、经全国储量委员会正式批准的储量、品位、成分、产地或供应点。(2) 资源品位、成分与需用要
21、求的适应性。(3) 资源开采方式。要说明自行开采、计划供应、市场供应或合资开发等不同方式。(4) 本项目年最大需用量、资源的可能供应量及今后生产发展所需资源扩大供应的可能性。(5) 在已有资源不能满足拟建项目生产规模需求时,提出相应的措施,如增加进口,调整建设规模或分期建设等。2.1.2 原材料及主要辅助材料供应(1) 原材料、主要辅助材料需用量及供应。按项目的生产要求,分别叙述所需的原材料及主要辅助材料的名称、品种、规格、成分、质量以及年需用量,并分别编制:原材料及主要辅助材料需用量表。有害有毒、易燃易爆材料、物料需用量表。需进口的原材料表。说明进口原材料的理由和一旦来源有变化时的应变措施,
22、分析预测原材料国产化前景及分年度国产化的提高幅度。对季节性生产的原料,如农、林、水产品等,需说明短期进货数量。(2) 燃料动力及其它公用设施的供应。燃料、动力及其它公用设施是指生产需用的煤、电、水、汽、气、油等,在可行性研究报告中,需说明生产所需燃料、动力及公用设施的数量和需由项目自建的种类和规模以及可以利用的现有的燃料、动力数量。l 燃料品种的选择,应说明其依据,如执行国家能源政策、适应地区条件、满足生产特殊要求等。分别列出燃料需用量、来源、运输方式,进行燃料成分分析。l 电力最大需用负荷、供电来源及其稳定性、需要自建电力设施和投资估算。l 最大需水量、水源及其供应可能性。是否需增加供水设施
23、。l 热源及供热要求。l 其它设施,如油、气、汽需用量、供应量及需要增加设施的情况。(3) 主要原材料、燃料动力费用估算。将主要原材料、零配件和外购燃料动力分别计算费用,其它材料可合并估算。2.1.3 需要作生产试验的原料生产特定产品的某些原料因尚无生产实践经验;或使用指定的原料而尚无成熟的生产和工艺;或使用缘由的生产方法生产新产品还缺乏必要的生产数据等各种原因,需要对原料进行生产试验,以确定技术参数和消耗指标,测定产品质量,取得主要设备选型的各项数据。在可行性研究中需说明:(1) 需要试验的原料名称、试验目的和要求。(2) 试验或试生产方法。2.2 建设地区的选择选择建厂地区,除须符合行业布
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