基坑施工方案说明书.doc
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1、 目 录第1章编制说明2第2章 工程地质情况3第3章 工程总体部署4第4章 主要施工技术方案5第5章 施工工期管理目标及保证措施17第6章 施工质量管理目标及保证措施18第7章 施工安全管理目标及保证措施21第8章 文明施工目标及保证措施26第9章 工程总包管理、施工配合的措施28第10章 施工组织机构表及主要施工管理人员履历表32第11章 防雨、防风顺利施工措施33第12章 应急预案35-37第1章 编制说明1.1工程概况(1)工程名称:天津市北辰科技园区总公司雨、污水泵站基坑支护工程(2)工程地点:天津市北辰科技园区(3)建设单位:天津市北辰科技园区总公司(4)施工单位:天津基础工程公司
2、(5)施工范围 本项目基坑支护工程(雨、污水泵站共3座),主要包括三轴搅拌桩、钢筋混凝土钻孔灌注桩、压顶圈梁、支撑系统、护坡、降水等施工以及其它设计要求的工作。 (6)基坑围护方案简述: 本工程基坑开挖深度约12.7米。根据本项目施工图纸,本次基坑围护方案主要采用650三轴搅拌桩止水帷幕450mm,有效桩长16.5m。900钢筋混凝土钻孔灌注桩1050(1100)mm,有效桩长21.5m(16.5m)。其他工作内容按正式施工图要求为准。根据招标图纸,主要工程量规格型号和数量详见下表:序号桩型工程量备注1650三轴搅拌桩6400mP32.5水泥,掺量20%2900钢筋混凝土钻孔灌注桩3500.0
3、0 m33冠梁施工45注:工程量以正式施工蓝图为准。1.2编制依据(1)天津市北辰科技园区总公司雨、污水泵站基坑支护工程施工图纸;(2)天津市北辰科技园区总公司雨、污水泵站基坑支护工程相关地质资料;(3)国家、天津市地方政府现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准等有关文件。1.3周边环境概述(略)第2章 工程地质情况2.1场地地貌(略)2.2不良地质现象 详见正式地质报告。土质差的区域可适当提高水泥掺量以保证成桩质量。2.3地质特征值有关地层的地基土主要物理力学指标详见下表:层序土层名称固结快剪粘聚力C内摩擦角粉质粘土5615.2粉质粘土3112.7粉质粘土夹粉
4、土2017.1粉质粘土2612.6粉质粘土夹粉土2614.6粉土夹粉质粘土1321.5粉质粘土3513.52.4围护桩施工重、难点分析本项目施工需注意事项如下:(1)本场地表层土以杂填土为主,含碎石、砼、砖块等建筑垃圾,工程力学性质较差,结构较为松散。我司采取相应对策如下:(1)对表层小型障碍物采用挖机清除,埋深大于1.5m的区域清除障碍物后采用素土回填分层夯实,搅拌桩施工时增加约2%的水泥掺量。(2)选择合理的掘进设备(动力头、钻头),必要时将钻头改为乌金钻头,并根据搅拌桩机下钻过程中设备电流负荷情况合理控制下钻速度,确保施工顺利进行。2.5设备的选配本次围护工程我司拟定主要采用1台SF80
5、8I、2台潜水钻孔桩机和相应挖掘机、汽车式吊机(2025t)进场施工。工期和设备安排详见各章节。第3章 工程总体部署3.1施工总体部署3.1.1 充分考虑总施工进度节点的要求以及满足施工需要等因素,在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时,将以提高施工进度,并且积极配合招标方、设计单位等参建单位为原则,同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理,以此进行施工场地的总体合理规划。 3.1.2 为合理组织施工流程,缩短工期,为后序施工提供操作面,拟将整个工程划分为若干个验收段,分别组织结构验收工作。 3.1.3 我们将按照“分区施工,统筹管理”
6、 的原则安排施工流程。在围护施工阶段对整个工程进行合理分区,各分区交错、流水施工。在各个划定的施工区域内再划分若干个小单元,确保“限时”施工的实现,以完全达到对周边环境的保护目的,也达到材料、设备、劳动力均衡使用的目的。3.2 总体施工方案(1)总体施工顺序:由于本基坑围护与桩基工程交叉施工,围护施工时必须和业主、总包及桩基施工单位协调,合理安排施工流程,防止桩基施工挤土效应对围护桩造成影响。3.3 施工临时围墙、大门及道路 (1)本工程临时围墙由合同指定单位搭建。 (2)临时施工道路依据有利于施工的原则,在不同施工阶段分别布置。3.4 施工临时设施(1)计划在施工场地空旷处设置集装箱作为临时
7、办公室及职工宿舍(实行标准化管理),集装箱旁设有足够的消防器材。(2)临时办公室及职工宿舍附近配有卫生设施及临时仓库。3.5 临时道路铺设(1)临时道路的铺设依照有利于施工及经济的原则,在不同的施工阶段可分别布置。(2)临时道路主要使用建筑垃圾铺设,规格为6m宽, 50cm厚。要求将道路夯实,确保能行驶平板卡车。3.6 现场排水措施(1)施工现场排水属总包单位的工作,确保施工现场排水通畅。3.7 材料堆场 (1)在围护施工过程中,将根据工程的实际进展情况,依据有利于施工原则及时调整材料和周转料堆场。3.8 施工用电、照明布置(1)主电缆采用95方电缆,由指定的临变电箱引出,沿施工围墙、道路布置
8、,埋地铺设时埋深不小于500mm,上下各铺50mm 厚的细砂,并在上面作醒目标记。(2)供电支路采用70方电缆,沿线每50m设一个分配电箱,即各施工用电设备及大型机械设专用电箱。(3)办公区设置专用电箱,在打桩区域内设置足够照明设备。(4)根据施工需要,本项目甲方提供最大用电量为500KW,如不能满足施工要求我司将安排发电机进场以满足施工要求,费用另计。3.9 施工用水布置 (1)现场供水采用50镀锌水管作为干管,支管采用PVC水管,沿围墙埋地设置。 (2)办公区及各作业区分别引出用水支管,并设专用水龙头。3.10 周边环境保护措施(1)由合同约定单位委托有监测资质的监测单位对周围临近建筑物及
9、地下管线等进行监测,做到信息化施工。第4章 主要施工技术方案4.1 测量方案 4.1.1平面测量控制网建立布置原则 (1)施工平面测量控制网既是各施工单位局部、单体施工各环节轴线放样的依据;也是监理等各检测单位的测量基准。因此,务求达到可靠、稳定、使用方便的标准。控制网除应考虑图形强度以满足工程施工精度要求外,还必须有足够的密度和使用方便的特点。要求达到通视条件好、网点稳固状况、攀登方便等各种因素。 (2)在基准点位置挖土浇捣一个混凝土基础块(600300300),预埋一块2002008预埋铁,在铁板上刻十字丝基准点做,并在周围用钢管搭设一个保护围栏,做上醒目标志。如图4-1所示。 4.1.2
10、控制网建立结合工程的特点,按测网级别的高低及具体在 图4-1 基准点位置设置工程不同部位应用,本工程测量平面控制网共设置二级控制网和一个单体控制体系。 a、二级控制网 (1)二级控制网布置在施工现场以内相对可靠处,主要用于围护施工阶段的测量,具有短期使用性质。该控制网的使用需随时根据施工阶段的沉降、变形情况调整。由于工程的工况变化很大,且二级控制网布置于现场内部,容易遭到施工破坏,也需要根据施工情况调整布网位置。布网依据为上级控制网。 (2)二级控制网根据施工对象的不同,在现场布置于相应的位置。因此网点位置可利用施工便道等区域。4.1.3 平面测量控制(1)首先通过对总平面图和设计图纸的学习,
11、了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。(2)熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。(3)将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后,及时办好签证手续。(4)在熟悉和掌握总图的基础上,对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。(5)根据定位图上提供的坐标和桩位图上的控制点坐标,采用全站仪定出轴线控制点和测站控制点,并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。(6)测设时先校核施工现场上已测设的坐标点,然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点,并使各个坐标点分布在施工场
12、地内。(7)每次用极坐标测设后要进行校核。(8)主要坐标控制点测设后,在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好标记,建立整个施工场地的平面控制网。(9)测设出建筑物的边轴线与主要控制点(测站点),在点位处打下木桩,桩头涂上红油漆,钉上小铁钉,并在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好控制方向,架仪器于控制点,整平、对中,后视零方向,按施工单上的数据对桩位进行测放。(10)平面控制网测设时保证测设精度,控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合,并对主要坐标控制点作必要的保护。(11)现场水准点靠周边围墙或建筑物布置三个,压桩过程中做到定时复核。(12)测量精度的控制及误差范围:测角:采用二测回;测角中误
13、差不大于5”。测距:采用往返测量;取平均值。量距:采用测距仪和鉴定过的钢尺。各控制点边长误差应达到1/10000精度。各控制点相关角度差应不大于5”。4.2三轴搅拌桩施工方案本项目三轴搅拌桩桩型为650三轴搅拌桩,施工工艺为套打施工。4.2.1施工步骤1、场地平整三轴搅拌桩施工前,须预先进行必要的场地平整,修筑临时施工便道,清除施工区域范围地上地下障碍物,场地地面及施工便道荷载以能行走工法桩机为准。2、测量放线根据业主(或总包单位)提供的坐标基准(控制)点,按照设计图进行放样定位及工程引测工作,并做好永久点及临时点标志。放样定线后作好测量技术复核单,交由总包、监理单位复核合格后进行下一道工序。
14、3、开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线,采用0.4m3挖掘机开挖1.0m1.2m沟槽,并清除地下3米以上的障碍物,开挖沟槽余土及时处理保证正常施工,并达到文明工地要求。(见下图)4、定位型钢放置平行沟槽方向,放置定位型钢,规格为400mm400mm的工字钢,长约12m,再在垂直沟槽方向,放置定位型钢,规格为200mm80mm的槽钢,长约2.50m。5、三轴650mm搅拌桩孔位定位三轴650mm搅拌桩的三轴中心间距为450mm+450mm, 根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。 4.2.2 三轴搅拌桩施工工艺流程(详见下图)测量放样开挖沟槽三轴搅拌机架设搅拌机就位,校正复核桩机水平和垂直度
15、拌制水泥浆液,开启空压机,送浆至桩机钻头下一施工循环钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高施工完毕残土处理基坑开挖及结构施作完毕且达到设计强度搅拌机械撤出图4-2-2 三轴搅拌桩施工工艺流程图4.2.3 三轴搅拌桩施工程序如下图(图4-2-3)所示:图4-2-3 三轴搅拌桩施工程序图4.2.4 三轴搅拌桩施工顺序本项目三轴搅拌桩止水帷幕施工按下图顺序进行,其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量。水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证,以达到止水的作用。搅拌桩施工顺序采用单侧挤压式连接方式。 650三轴搅拌桩间距为900
16、,具体如下图所示:4.2.5桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度;搅拌桩桩位定位偏差不超过20mm,成桩后桩中心偏位须符合设计要求,底部标高误差不大于20cm,桩身垂直度偏差不得超过1/250。4.2.6水泥土配合比特别说明:水泥浆液配比须根据现场试验进行修正,参考配比范围为:水泥水11.5根据围护施工的特点, 水泥土配比的技术要求如下:设计合理的水泥浆液及水灰比,使其确保水泥土强度。水泥掺入比的设计,必须确保水泥土强度,降
17、低土体置换率,减轻施工时对环境的扰动影响。拟订此次围护桩的水泥浆液配合比为(以设计要求为准):水泥采用矿渣硅酸盐水泥,标号为32.5级;水灰比为1.52.0(根据施工现场情况可自行调整);水泥浆比重1.364;桩身28天无侧限抗压强度达到1.0MPa。搅拌桩施工时每班组都须按规定制作一组试块,自然条件养护28天,试块强度必须达到设计要求。4.2.7制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。(各注浆站都必须挂好配合比施工单,以便监理、总包的监督管理)。水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,搭接施工的
18、相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力宜大于3.06.0 MPa,注浆流量:150-250L/min/每台。搅拌桩用双头同时注浆,三轴水泥土搅拌桩水泥掺量为20,水灰比均为1.5,计算注浆流量如下: 水泥掺量为20:每米桩长水泥用量为:1m1.031m2(截面)1.8t/m3200.371t;每米桩长用水量为0.371t1.50.557t,水灰比为1.5其浆液泥浆比重为1.364t/ m3,桩体所用总浆量为:(0.371t+0.0.557t)/1.364t/ m3680L;每米桩搅拌总时间为1+0.71.7min,所以注浆流量为680
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