施工组织设计--地下通道施工.doc

目 录
第一章 工程概况与现状分析
第二章 施工部署与组织机构
第三章 施工进度计划与工期保证措施
第四章 施工平面布置
第五章 主要项目施工方法及技术措施
第六章 劳动力配备计划
第七章 机械设备与施工材料投入计划
第八章 季节性施工措施
第九章 质量保证措施
第十章 安全保证措施
第十一章 文明施工与环境、地下管线保护措施
第十二章 工期承诺及保修服务承诺

第一章 工程概况与现状分析
1.1建设与招标概况
1、 工程名称：临江路八中路口人行过街地道工程项目
2、 建设单位：攀枝花市城市建设投资经营有限公司
3、 工程性质：地下通道工程
4、 建设地点：攀枝花市东区临江路市八中路口
5、 招标范围：工程量清单及施工图内全部内容
6、 质量标准：符合国家现行工程质量验收规范标准
7、 工期要求：本项目总工期计划为110日历天，完成招标范围内全部工程内容要求；
1.2工程总体情况
本工程为：临江路八中路口人行过街地道工程项目
工程概况：拟建的临江路八中路口人行过街地道工程项目，位于攀枝花市东区临江路市八中路口。主要工程内容详见施工图及工程量清单。
1.3现场施工条件
1.3.1交通运输及场地平整情况
施工场地可供施工设备及材料进场，已具备开工条件。
1.3.2施工用水用电情况
本工程施工用水用电，施工单位根据需要就近进行接驳。
1.4编写依据
1.4.1根据临江路八中路口人行过街地道工程项目招标文件。
1.4.2 依照设计文件和中华人民共和国现行工程建设标准和规范的要求。
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程质量管理条例》
《建筑工程安全生产管理条例》
《城市人行天桥与人行地道技术规范》 CJJ69-95
《建筑结构载荷规范》 GB50009-2001
《钢结构设计规范》 GB50017-2003
《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTG D63-2007
《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002
《建筑钢结构焊接与验收规范》 JGJ81-2002
《钢结构工程施工与验收规范》 GB50202-2002
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ2-91
《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》 JTJ025-86
《建筑工程项目管理规范》 GB/T50236-2001
《工程网络计划技术规程》 JGJ/T1001-99
《建筑工程冬季施工措施》 JGJ104-97
《建设工程文件归档整理规范》 GB50328-01
《工程建设标准强制条文》
《中华人民共和国安全生产法》
《建筑工程施工现场管理规定》
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88
《建筑施工安全用电》
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-01
1.3 我公司对施工现场实地勘察、调查资料。
1.4我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验、现场条件及自然环境等情况。
1.5我公司可调用到本合同段的各类资源。
第二章 施工部署与组织机构
工程特点、重点与难点分析
1、本工程重点是做好安全施工，安全教育，以及各施工层人员交叉施工的配合，确保工程顺利推进。
2、本工程施工工期较紧，因此如何合理组织施工及合理安排加班赶工是确保按期完成施工任务的关键。
对招标文件的响应
我公司将本着优质、高速、守约、重誉的核心理念，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理手段，精心组织，精心施工，将该工程建成具有一流施工水平的工程，达到业主满意，社会放心的施工总体目标。
1、保修回访目标
本工程保修期限严格按照国家相关规定，保修期自竣工验收签字之日起计。在保修期实行不定期回访，对施工工程的质量进行跟踪，对出现的质量问题及时处理。
2、工期目标
本工程施工总工期计划为110日历天，完成招标文件规定的全部施工任务。
3、质量目标
达到国家强制性标准及验收规范
4、安全施工目标
安全生产实现 “五无”目标：无死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无倒塌事故，确保施工过程安全生产。
5、文明施工目标
文明施工是本项目施工管理重点，严格按照“建设工程现场文明施工管理办法”文件精神执行，施工期间确保达到“文明工地标准”。
6、环境影响控制目标
做好施工噪声、废气、废水、废弃物等控制，按照相关规定做好建筑垃圾的处理，杜绝投诉。
施工部署
2.1.1 施工阶段划分
在临江路八中路口人行过街地道工程项目施工中将通过科学的组织，严格的管理，周密的安排，以实现既定的总体目标。施工方案将着眼于从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以施工步骤、施工程序为主线，分阶段、突出重点，明确目标，进行控制管理。将本次招标的内容分为大阶段进行，各阶段划分和控制重点如下：
1、 第一阶段：施工准备阶段，重点完成承包合同谈判及签订合同，做好场地交接。调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作。目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。
2、 第二阶段：充分与业主及相关部门沟通，办理施工前的手续，及时完成进场材料的检验工作。
3、 第三阶段：工程进入施工，该阶段为工程的施工高峰期。
4、 第四阶段：验收阶段。
项目部管理机构
一、项目经理部组成
考虑到本工程工序交叉施工繁多，为便于加强现场材料、设备、人员的管理，项目机构分为三个层次：第一层项目经理层，具体负责项目部内部及外围的协调管理；第二层为项目职能部门，主要是专业技术人员、质量安全监督、材料设备管理、，后勤保障人员等，具体负责制订详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制；第三层为施工作业层，具体负责各项施工任务的安排及实施。
二、项目经理部组织结构

项 目 经 理

项目技术总负责

后勤管理
设备材料管理
专业技术负责人
质安负责人

施工班组

各职能部门的责任范围
一、项目经理职责
严格按ISO9001质量体系文件《管理手册》中《项目工程组织机构管理办法》执行。
● 编制组建项目管理层和作业层；按动态管理要求优化组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。
● 认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。
● 加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强公司市场竞争能力。
● 切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机械、火灾事故。
● 以企业法人委托人身份处理与工程有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权，对总经理负责。
● 组织召开项目例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和协调。
二、项目总工程师职责
● 负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系；
● 负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；
● 负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，贯彻实施各项管理制度和相关程序；
● 负责有关技术资料的签证，组织有关人员做好工程档案的收集整理和汇总上报工作，确保现场使用的文件均为有效版本，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性；
● 负责组织本项目质量评定和竣工交验工作。
三、项目主要管理部门职责
● 专业技术负责人：负责编制实施性施工组织设计、主持现场交接桩、施工测量、图纸审核及技术复核、签证及局部处理；编制质量计划和作业指导书，进行施工技术交底、技术核定及工程试验；负责施工资料的收集、整理、标识、归档、保管和移交；配合各分包单位进行重点、专项施工方案的制定。
● 质量负责人：执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权；负责专业检查，随时掌握各辖区内各分项工程的质量情况；负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立所管辖工程的质量档案，定期向上级技术负责人和质量检验部门上报质量情况。
● 安全负责人：对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底；在项目上督促执行安全责任制；参与施工组织设计中的安全措施设计；在现场设置安全标志；定期进行安全检查，对事故隐患督促整改；协助上级主管部门处理各种工伤事故。
● 材料管理负责人：负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工作，确保施工的顺利进行。
第三章 施工进度计划与工期保证措施
施工进度计划
3.1.1 工期控制目标
1、 施工总工期控制为110日历天。
2、 施工准备：办理开工手续，材料、施工机械进场及报检，施工临时用水用电的接驳，办理开工的有关手续，熟悉会审图纸，做好安全技术交底。
3、 所有工序施工完成后预留2天时间为验收交接时间。
3.1.2 工程施工进度计划横道图
附：《工期横道图计划》
工期保证措施
3.1.3 工期控制目标体系
一、建立工期目标控制保证体系
本工程应在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。

工期控制目标体系见下图所示：

二、施工进度目标控制程序
施工进度计划的控制是一个循环渐进式的动态控制过程，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析队后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。其进度动态控制循环图如下：

3.1.4 保证工期的技术措施
一、编制工程综合计划
在施工进度综合计划编制时，需考虑其与资源（包括资金、设备、机具、材料及劳动力）保障计划之间及外部协调条件的延伸性计划之间的综合平衡与相互衔接问题。建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行。每期根据前期完成情况和预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定合同期限交工。
二、优化施工技术方案
对影响和控制工期的关键工序优化施工技术方案，精心组织，精心施工。加强监控量测，及时做好信息反馈，正确指导施工。
三、进度动态控制
推行进度计划动态管理技术，采用计算机对施工进度实施动态管理与控制。在本项目中，我们将采用Project等项目管理软件对施工进度的动态管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整、优化，压缩相应子项的作业持续时间，同时采取相应的有效措施，确保总工期目标。
四、合理安排施工工序
合理安排工序，在满足质量要求和施工安全的前提下，开展工序间的平行作业或交叉作业，相互创造施工条件。各管线单位同步施工，遵循先深后浅，交叉部位同步施工的原则，不占用关键工期，合理安排雨季施工。
五、加强安全质量管理
抓好安全、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，确保各项工序质量，重点做好隐蔽工程的质量控制，做好安装工程质量通病的防治，杜绝一切返工浪费，作到一次交验合格，确保按期和提前完工。
3.1.5 保证工期的组织措施
一、工程例会制度
1、项目部每周定期一次召开工程例会，核查工程实际进度情况，针对可能影响进度的因素，制定切实可行的预防措施，对于资金、材料等外部因素，及时主动与工程监理部协商、制定解决办法。
2、加强对施工班组的协调管理，每周定期召开协调会议，解决施工中互相穿插施工问题和滞后工期的控制，保证总体进度如期完成。
二、周、月计划管理制度
1、项目经理部同时要按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成星期及天数进度计划，达到具有更加明确、集中的阶段性努力目标。
2、项目经理部还需督促、审核各专业班组编制周、月计划，将具体工作内容及总计划调整逐一落实到施工中去，及时掌握施工动态，确保工期受控，并按预定时间计划完成。
三、经济管理措施
1、实行经济承包责任制：多劳多得，优质优价，调动员工的工作积极性。
2、实行经济奖罚制：对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。
四、合同管理措施
保持总进度控制目标与合同总工期相一致，各专业班组工期与总合同工期相协调，供货、运输、构件加工等合同对施工项目提供服务配合的时间与有关进度控制目标相一致。
五、信息管理措施
1、做好现场通讯联络措施，管理人员和主要工种配置无线电对讲机。
2、跟踪检查形象进度，对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析，编制统计报表。
3、在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况等。作好实际进度与计划进度的对比分析，找出差距，采取调整措施。
六、协调好外部关系措施
加强与业主、监理、政府技监部门和设计单位的联系和沟通，协调好交接口的施工及场地道路的使用，互相支持，协调好与周边单位和当地居民的关系，为工程顺利开展创造有利条件。
3.1.6 保证工期资源措施
一、劳动力配置
本工程劳动力配置定人定任务，按定额承包。优化工人的技术等级和身体素质，保证充足的劳动力配备。对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工并实行双班作业。
二、材料配置
按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。加强与建设单位沟通联系，保证甲方供货设备材料按时进场。
三、机械配置
为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。
四、资金配备
根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
五、后勤保障
按计划组织好物资配件的采购、供应，做好供应周期计划和采购运输方案，保证及时供应。合理配置机械设备，搞好设备配套，提高设备完好率，充分发挥机械效能。在工地设机械设备修理站，配足常用维修机具和熟练修理工人，对故障机械及时修理，保证机械设备处于良好状态。
3.1.7 赶工措施
一、施工部署方面
根据工期要求，整体分段分区平行，分项立体，专业交叉进行流水作业，使工程保持有节奏、均衡的连续施工，从而提高了对时间、空间的利用。
二、组织管理方面
1、根据安装工程各阶段的施工任务，及时调整劳动组合，合理安排人力、技术、材料、机具和资金以使各项资源相对集中。
2、加强各工序施工之间的协调。项目部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现因专业工序交叉作业造成进度计划偏离，应及时调整，必要时应报监理部审核。
3、对于超规定时间的夜间作业，根据施工需要，提前向环保部门办理夜间施工许可证，搞好周围居民关系，防止干扰施工。
4、对于影响工期的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的主管施工人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。
第四章 施工平面布置
施工总平面布置计划
4.1.1 布置原则
1、 充分利用设计文件规划的施工场地，本着满足施工需求、减少施工用地、减少污染，文明实用的原则布置施工场地。
2、 以满足施工生产需要为前提，尽可能地减少对业主正常生产的影响。
3、 对既有建筑、管线等采取必要措施予以保护。
4、 根据现场考察，结合现场的实际情况，本工程在施工现场内划定临时材料堆放区，并按文明施工要求采取必要的围蔽措施，具体位置与业主协商确定后执行。
4.1.2 布置依据
1、 招标文件的有关规定。
2、 关于环保、安全、文明施工的有关规定。
3、 本投标人在实施本工程过程中的项目管理目标。
4、 施工现场实地考虑情况及业主的管理要求。
4.1.3 施工用水用电计划
施工用电、用水驳接按业主提供的现场接口引入。
(1)、施工用水：施工用水根据就近用水点为基础，铺设施工供水管，直至满足施工需求；
(2)、施工用电：本工程施工区用电就近接口引入，各线路均采用架空敷设方式，横过厂区内马路的架空线离地高度不得低于6米。在现场布置一个配电总箱，下设3个分配电箱供各施工点使用，所有临时用电线路必须按标准要求采用三相五线制架空敷设。
4.1.4 临时设施布置计划
1、 施工场地围蔽
根据文明施工要求和业主管理需要，各施工点施工时必须采取必要的围蔽措施，并设置醒目的施工标志牌和安全警示标牌。
施工总平面管理
为搞好现场文明施工，必须对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：
1、 平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产副经理组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用。
2、 现场道路均作好路基，并进行地面硬化处理，排水沟一律用砖砌保持畅通。
3、 现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。
4、 凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，警卫进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。
5、 施工现场的水准点，轴线控制点，埋地电缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。
6、 现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。
7、 施工垃圾处理，现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾用井架空闲时间吊运，并由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出场外。
第五章 主要项目施工方法及技术措施
本工程主要施工内容包括：地下设施工程、附属工程等。具体施工如下：
1、施工测量
开工前，我司将积极联系有关单位交接测量控制点，按规范复测，立即建立测量控制网，确定控制线和施工红线，并将测量结果汇知甲方和监理，填妥《测量复核记录》并签字备案。对经复测的桩位、点线、标高加以确定并保护好，并尽快进行施工放样测量。
1.1、测量控制
从有关单位提供的导线网、高程点为首级控制，对首级网进行加密，作为施工用的平面，高程控制网，用加密的控制对施工定位、放样进行控制。
控制过程：首级导线、高程网→施工导线控制网、水准控制网→定位控制桩→局部部位放线。
加密的施工导线控制网及水准控制网必须经监理工程师签认后方可作为施工的依据。控制网的布置依据根据相关单位提供的测量控制基点及国家有关测量规范和有关设计施工要求进行。
1.2、测量控制网的布置及精度要求
（1）片面导线控制网：
采用一级导线测量的方法和技术要求建立加密平面控制系统。系统布置时，以相关单位提供的导线点为导线起始点，沿征地红线做一个闭合导线边控制网，减少系统误差，仪器采用全站仪。（主要技术参数为：方位角闭合差≤10n1/2(n为测站数)、相对闭合差≤1/18000，测距相对中误差≤1/3000）。本工程的控制以平面系统中的导线加密控制且通视情况良好，所有加密桩均应作好定制桩，防止人为破坏。
（2）高程控制网：
以首级水准点为基础，建立四等水准高程控制系统，技术要求为：环形闭合差为20L1/2（L为环形的水准线路长度，单位为km），测量仪器为水准仪。
1.3、保证测量放线精度的措施
（1）在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。
（2）测量过程中严格按照GB50026—93《工程测量规范》中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步未检验合格，不进行后一步的测量。
（3）对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后经监理工程师认证，方可投入使用。
（4）由于施工现场人流较多，开挖面较大,需定期对开挖线控制桩进行复核，防止人为原因变动导致桩位移位或受破坏，影响测量的精度。
1.4清理与掘除、拆除施工
应在施工前确定现场工作界线。并保护所有规定保留和监理工程师指定的保留的植物及构造物。
清理及拆除工作完成后，应由监理工程师进行现场检查验收，在验收合格后才能进行下一工序的施工。
2、基坑开挖施工程序及方法
1、基坑开挖前的准备工作
（1）根据施工分期及施工顺序安排，先由人工开挖，查清周围的市政设施，并按要求对每一施工分区清理基坑范围内的各种障碍物，配合好需要拆迁的各种管线拆除和迁移。
（2）基坑开挖与基坑支护结构交叉平行作业，先破除分区范围内原道路砼，布置各类型施工监测点。
（3）布置基坑分层开挖的集水井，做好施工后地面排水系统，开挖基坑抽排水沉淀池及施工区域地面排水的连通，必要时设置一定的辅助措施帮助排水，及时抽排，使基坑开挖在干燥状态下顺利进行。
（4）基坑护壁采用槽钢支撑方法，开挖后及时做好基坑的成型和稳定工作，见附图。
2、开挖程序：
基坑开挖程序详见如下开挖程序框图：
施工准备
测量放线
人工开挖先锋槽探管线
管线位移、改道
机械开挖基坑土石方
开挖结果
基坑验槽

3、基坑开挖方法
（1）基坑开挖严格按经批准的实施性施工组织设计进行。
（2）工程开工令下达后，立即组织施工准备和围护结构的施工。沿基坑中部向端头开挖至先锋槽，然后再向边侧展开工作面开挖。
（3）基坑开挖，采用机械开挖；基坑开挖一次成型，开挖时充分考虑周围环境、工程地质、水文地质和结构受力情况，综合分析确定。
（4）每个分区开挖施工，先人工开挖，探明管道位置，通知管道单位改道，做好管道保护，自卸汽车运土；采用槽钢作支护壁，放坡系数为1：0.50，车道出口处两侧按1：0.5系数放坡。当挖至亚粘土层时，再人工清土入持力层30cm，按设计图挖好后，通知设计、监理、质监进行验槽。
4、土石方外运：
（1）开挖土方需全部外运。外运弃土弃于弃土场。根据施工安排，弃土只能在业主和市政交通管理部门允许的时间进行外运，以防堵塞交通和影响市容。为满足施工，准备投入自卸汽车进行外运弃土工作。
（2）运输车辆进出施工现场路口，设专人统一指挥，及时疏散行人和交通车辆，并在出入口处垫麻袋100米，专人打扫卫生，保持道路清洁，在保障市内交通顺畅的同时，确保外运弃土工作的顺利进行。
（3）弃土外运时间向市渣土办申请，并到交警办理运土手续，运土时间按规定执行，一般在晚上9：00至凌晨四点。
（4）运输车辆驶出施工现场，进入市内交通道路，精心驾驶，严格遵守交通规则，牢记文明施工。
（五）地道主体结构工程施工
1、地道主体结构工程概况
本地道根据城市交通功能和地下通道使用功能的要求，主体工为现浇C30，S6抗渗钢筋砼结构，其整体性好，结构受力合理，结构防水容易得到保证。
（1）劳动力
根据分段施工的程序选派公司优良通道施工专业施工队，分土方、钢筋、模板、砼等多个作业班组分别承担地道主体结构工程的施工，以方便施工管理，采取流水作业方式，确保如期优质地完成地道主体结构施工。
（2）机械设备配备
为确保如期优质地完成主体结构工程，拟投入数量充足、性能优良的施工机械设备，详见机械设备表。
（3）材料需要计划
1）主体结构采用商品砼，输送泵泵送。
2）材料由施工单位自购。
3）水、电供应计划：水电按建设单位指定的位置引接至施工现场。
3、主体结构施工程序
主体结构施工程序根据基坑开挖的施工顺序分段进行。
基础持力层达设计要求后，及时施工底板垫层砼，以免持力层遭雨水浸蚀，影响地基承载能力，然后自下而上分层、分段施工底板、侧墙和顶板。尤其要注意沉降缝的位置。顶板砼施工完并达到设计强度要求时，及时进行地道两厢和顶板级配砂石回填和路面恢复施工，确保路面的交通要求。
各段内按立模、扎筋、砼浇注的顺序组织平行流水作业，以加快施工进度。
4、主体结构施工方法
施工程序：地道砼分两次进行浇捣施工（底板一次，墙板和顶板一次），水平施工缝留设在底板上500mm，施工缝设钢板止水带
（1）底板施工程序及方法
基坑开挖、换土处理验收合格后才可作垫层砼。垫层砼摊铺根据预无埋设的标高控制桩控制面层高度，采用商品砼，砼搅拌车运输砼至工作面，经溜槽送入施工面，振捣器振捣密实。垫层厚度及强度满足设计要求，面层无蜂窝、麻面。在垫层砼达到操作强度后，及时按设计要求铺设防水层和6cm厚细石砼保护层。
底板砼按预先规划的分块用钢模立模，用钢筋架设置底板顶面标高控制桩，绑扎底板钢筋；同时，按设计要求施工底板的预埋件，施工缝、变形缝处，设置的止水带并固定牢靠，以确保振捣砼时不变形、不漏浆。
底板施工注意事项:
分段开挖的基坑两侧面应保持放坡的稳定和支护牢固，并保证排水措施，底板（包括垫层）与支护结构的接触面有漏浆时必须进行堵漏处理，方能进行底板砼的施工。
工序：测量放线→灌注砼垫层→铺设防水层→砼保护层→绑扎钢筋→浇砼→养护→拆模
（2）直墙及顶板施工程序及方法
施工程序：测量放线→绑扎直墙钢筋→立直墙模→支撑满堂红架→铺设顶部木方模板→绑扎钢筋→浇砼→养护→敷设直墙及顶部外防水层→墙外侧及顶部回填→恢复路面。
1）钢筋施工
钢筋由工程技术人员根据设计施工图开出钢筋下料单，注明钢筋型号、下料长度、加工形式、数量和使用部位、时间，在钢筋加工时按下料单和设计施工图放1：1的大样，照大样图进行切割、弯曲成型，由人工搬运至工作面绑扎。
钢筋施工应满足如下要求：
A、钢筋应有材质保证书或试验报告单。
B、钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减小。
C、严格遵守先检验后使用的原则。
D、钢筋绑扎时搭接长度为1.2La（La为30倍钢筋直径d），搭接焊时焊接长度，双面焊时按10d。
E、钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意，并得到监理工程师认可。
F、钢筋加工允许偏差应符合规范要求。
G、钢筋焊接加工
a、钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关规定。
b、焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等；焊接后在焊接处不得有缺口、裂纹及较大金属焊瘤，钢筋端部扭曲、弯折应予以校直或切除。
c、钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂隙。
d、钢筋闪光焊接机械性能与允许偏差应符合规范要求。
e、钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差应符合规范要求。
钢筋成型与安装：
A、所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。
B、焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注砼时不得松动或变形。
C、绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处。
D、钢筋与模板间应设置足够数量及强度的砼垫导体，以确保 钢筋保护层达到设计要求。
E、在绑扎双层钢筋网时，设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。
F、钢筋安装允许偏差应符合规范要求。
项次
项 目
允许偏差
1
受力钢筋的排距
±5
2
钢筋弯起点位置
20
3
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
4
受力钢筋的保护层
柱、梁
±5
板、墙
±3

2）模板施工
A、直墙模板施工
为保证墙体成型平整、美观，直墙模板采用定型钢模板，内模支架采用架管加止水螺杆对拉。直墙模板支架应有足够侧向稳定性和刚性，以防止局部发生“走模”或变形，φ500圆形柱采用定型钢模板，按桩身长度配置。
直墙施工的准备及注意事项：
a、直墙与模板结构的接触应平整、洁净、无凸角或凹坑，平整度和基面符合设计要求。
b、墙面砼应做到无漏浆、渗浆点出现，为保证砼的施工质量及防水效果。在立模之前应把施工缝面的砼凿毛并清洗干净，才允许浇筑砼。
c、立内模前对钢筋隐蔽工程须请监理工程师验收，合格并签证后才能进行立模施工。
B、顶板模板施工：
顶板的支撑采用满堂支撑架，支架顶用钢管木方支撑，模板采用大块胶合板制成的定型清水模板。钢筋绑架，楼板顶面标高控制桩，以确保顶板的标高和厚度满足设计要求。
施工分块长度按设计要求进行，为确保通道顶板底部平整，支撑顶部模板时按规范要求预设一定的拱度。
顶板是地下结构最容易出现裂缝部位，应严格按照设计规定而设置变形缝；做好顶面砼在终凝前后压实、收浆、抹光及养生工作。必须在砼强度达以100%时才能拆模，顶板砼强度未达设计强度前不得停放材料等。
C、模板施工要点：
a、模板应具有一定的刚度，支撑必须牢固、稳定，不得有松动、跑模、变形及下沉等现象。施工时，顶板模板的支撑必须进行强度及刚度计算，并经监理工程师审批。
b、模板安装前，必须经过准确的测量放线，检查无误后才能立模安装。
c、模板保护层控制：现场预制50*50（长*宽），厚同保护层厚度，内预埋一根22#扎丝，绑扎在钢筋外侧或垫在钢筋底部，控制保护层厚度。
d、模板的拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装后应及时报验及浇注砼。
e、结构变形缝处的端头模板钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线用模板固定牢靠。止水带不得打孔或用铁钉固定，填缝板的支撑必须牢固，不得跑模。
f、模板采用对拉螺栓固定时，中间须设止水环，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严实。
g、模板安装、预埋件、预留孔允许偏差应符合规范要求。

序号
项 目
允许偏差（mm）
1
轴线位置
±5
2
底模上表面标高
±5
3
截面内部尺寸
柱、墙、梁
＋4
－5
4
层高垂直
全高≤5m
6
全高＞5m
8
5
相临两板表面高低差
2
6
表面平整（2m长度上）
5
（3）砼施工：
地道主体结构采用C30、S6防水砼，并且要求有良好的抗裂性能，为确保防水砼质量达到结构自防水的目的，必须在以下几个方面采取有效措施。
1）防水砼的拌合与运输
砼供应采用商品砼，拌制的原材料应符合下列要求：
2）防水砼的灌注
模板要安装牢固，尤其是挡头板，不能出现跑模现象，砼挡头板做到模缝严密，避免出现水泥浆漏失现象且达到表面规则平整。把好砼振捣关。防水砼振捣一般采用附着式和插入式两种振捣器，砼振捣前先根据结构设计好振捣点位布置，振捣时间为10-30s。对新旧砼结合面、沉降缝、施工缝、止水带位置需要严格按设计点位和时间进行控制振捣，为提高砼抗渗能力，须采用二次振捣。
3）防水砼的质量在施工过程中，严格按下列规定检查：
①防水砼的材料必须进行检查，如在变化时，应及时调整砼的配合比；
②每班检查原材料质量不应少于两次；
③在拌制和浇筑地点测定坍落度，每班不少于两次；
防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时，要有可靠的止水措施。
（4）结构防水施工
地道防水结构主要包括地道砼面与土质相接触之面以三元乙丙防水卷材隔离，沉降（伸缩）缝采用橡胶止水带防水。
1）施工技术原则
防水结构是根据工程地质和水文地质条件、地道结构特点、施工方法和使用要求等因素进行设计和施工的，遵循“以防为主，防排结合，因地制宜，综合治理”的原则，以结构自防水为主，外防水（附加防水层）为辅，关键处理好防水层和沉降缝等薄弱环节的防水，确保地道防水工程质量。
主体结构沉降缝设计宽度为30mm，沉降缝采用Ω形钢边橡胶止水带防水。
2）外防水层施工
根据施工图纸，本通道防水层为自贴式防水卷材。
D、铺贴卷材必须符合下规定：
①搭接长度：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴。
②在立面与平面的转角处卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm。
③卷材铺贴时应展平压实，最后一层卷材贴好后，应在其表面均匀地涂刷一层厚1-1.5mm的热沥青胶结材料。
④卷材宜先铺贴立面，后铺贴平面，铺贴立面时应先铺转角，后铺大面。
⑤铺筋卷材的基层必须牢固，无松动现象，基层表面的阳阴角处均应做成圆弧或钝角，立面铺贴卷材，基层应满涂冷底子油待油干燥后，即可铺贴。
（5）防水层保护施工：
卷材防水层施工完，待验收合格后，按设计要求进行覆盖保护，底面部分在防水层上浇筑一层10cm厚C20细石砼防护层。
5、装饰工程：
5.1、内墙、顶棚抹灰
抹灰前，主体结构必须验收合格，基层按要求进行处理，再按表面平整垂直情况，进行吊垂直套方找规矩，经检验后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm，找好规矩后再贴上灰饼，灰饼用1：3水泥砂浆做成 5cm见方的形状，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，灰饼用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约5cm，间距约1.8m。
墙面抹底灰一般在冲完筋约2小时左右就可以进行，先薄抹一层底子灰，接着分层找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角上是否方正，管道后和阴角交换处及墙与顶板交接处是否光滑平整。当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过于干应喷水润湿），罩面灰二遍成活厚度约2mm,一般先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶实压光，然后用铁抹子压一遍，要求线角平直方正，墙面无抹纹。
顶棚抹灰前在顶棚梁及墙周边弹线打规矩，在顶板砼湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道，随刷随打底厚度约5mm，抹罩面灰时，先将顶面湿润，然后薄薄刮一道面层砂浆，使其与底层粘线牢固，紧跟着抹第二遍，用铁抹子压光，横竖均匀顺平。
质量要求与允许偏差：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
5.2、石材地面装饰基本工艺流程：
1、清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
2、施工准备
施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：
1）基层处理：
板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净。铺筑前提前10h浇水湿润基层表面。
2）找规矩：
根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚 度应控制在10—15mm，砂结合层厚度为20-30mm。将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即将人行道分段(8～10m)拉十字线。分块布置要以十字线对称，将拉出的标准线固定控制桩上。
3）试拼：
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个段落的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按酚方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4）试排：
在分段段落的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙 (板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6