危险废物集中处置中心可行性研究报告.doc

NERIN （N3324）工程

XX危险废物集中处置中心

可行性研究报告
（送审稿）

XX有色冶金设计研究院

目 录

1 总论 1
1.1 项目建设的必要性 1
1.2 项目名称、建设单位和地点 2
1.3 主要编制依据和设计标准、规范 3
1.4 建设条件 4
1.5 设计原则和指导思想 5
1.6 设计范围和建设规模 7
1.7 一期工程主要设计方案 8
1.8 投资及贷款 11
1.9 主要技术经济指标 11
1.10 工程进度计划 14
2 处理处置规模和工程总体规划 15
2.1危险废物产生量的调查 15
2.2 服务范围危险废物产生量的预测 20
2.3危险废物处理处置规模论证 20
2.4 工程设施内容规划 23
3 厂址选择 26
3.1 厂址选择原则 26
3.2 厂址选择 27
3.3 厂址合理性分析 28
4 总图运输 32
4.1 区域概况 32
4.2 总体布置 32
4.3 总图技术经济指标： 34
4.4 外部运输 34
4.5 工厂运输 37
4.6道路设计 37
5 废物鉴定及暂存 39
5.1 废物鉴定、化验和试验研究 39
5.2 废物暂存 42
6 物化处理 44
6.1 废物种类、数量、成分和处理规模 44
6.2 处理工艺 45
6.3 工作制度、设备选择 49
6.4 车间配置 50
7 危险废物焚烧 51
7.1 设计规模和物料性质 51
7.2 焚烧处理工艺 52
7.3 主要工艺技术参数 61
7.4 主要设备选择 64
7.5 热能动力 66
7.6 车间配置 70
8 稳定化/固化处理 72
8.1 废物种类和处理规模 72
8.2 稳定化/固化处理工艺 72
8.3 稳定化/固化处理工艺主要设备选择和技术经济指标 79
8.4 车间配置 81
9 安全填埋场 82
9.1 填埋处置废物进场要求 82
9.2 填埋处置规模和作业制度 83
9.3 填埋工艺 83
9.4 分期建设计划 84
9.5 填埋场作业管理技术要求 84
9.6 填埋场设计 85
9.7 主坝 90
9.8 防洪及清污分流设计 91
9.9 封场设计 93
9.10 监测井设置 93
9.11 填埋作业区周围风沙及安全防护措施 93
9.15 填埋设备的选择 94
10 废水处理 95
10.1废水来源及处理规模 95
10.2 处理工艺方案 97
10.3 废水处理效果 98
10.4 处理设施与设备 99
10.4.2处理设施与设备选择 99
10.5 中水回用 101
11 公用设施 103
11.1 给排水和消防 103
11.2 电力 107
11.3 电信 109
11.4 采暖通风 111
11.5 建筑与结构 111
12 辅助设施 118
12.1 机修车间 118
12.2供油站 118
12.3 计量站 119
12.4 停车场和洗车台 119
12.5 仪表自动化 120
12.6 计算机管理系统 127
13 环境保护 135
13.1设计依据 135
13.2建设项目周围环境现状 135
13.3采用的环境标准 135
13.4 一期工程主要污染源及主要污染物 135
13.5 施工期污染控制措施 138
13.6营运期污染控制措施 138
13.7 水土保持 140
13.8 环境管理与监测 141
13.9 环境保护投资概算 142
14 节能 143
14.1能耗分析 143
14.1 设计依据 143
14.2 能耗指标及能耗分析 143
14.3节能措施 144
14.4 节水措施 145
14.5 建筑节能措施 145
15 劳动保护与职业安全卫生 147
15.1 劳动保护与安全卫生执行的标准、规范 147
15.2 设计原则 148
15.3 生产过程影响职业安全的有害因素分析 148
15.4 采取的主要安全卫生防范措施 149
15.5 安全与卫生管理 152
16 组织机构及劳动定员 154
16.1组织机构 154
16.2工作制度 154
16.3劳动定员 154
16.4工资及福利费 154
16.5劳动生产率 154
16.6职工培训 154
17 投资估算及技术经济分析 155
18.1 投资估算 155
18.2 资金筹措及资金使用计划 160
18.3 财务评价 161
18.4 综合经济评价 166
18 应急处理预案 175
19 项目招标方案 178
20 结 论 180
20.1 综合评价 180
20.2 可研报告结论 180
20.3 建议 181

附 表 主要设备一览表

附 件

附 图

N3324 马鞍山危险废物集中处置中心可行性研究
1 总论
1.1 项目建设的必要性
（1）危险废物目前存在的环境问题
危险废物具有有毒性、易燃易爆性、腐蚀性、反应性、传染性等危险特性，对人类和环境构成严重威胁。由于危险废物的危害性以及伴随其越境转移对环境造成的严重污染，1983年，联合国环境规划署将其污染控制问题列为全球重大环境问题之一。我国制定的《中国21世纪议程》和《中国环境保护21世纪议程》也都把危险废物的管理和处理处置列入了重要工作内容。联合国环境规划署于1989年3月通过了控制危险废物越境转移及其处置的《巴塞尔公约》，并于1992年生效，我国是该公约最早缔约国之一。据统计，2003年，我国危险废物产生量约为1171万吨，贮存量约为423万吨，工业危险废物处置量为375万多吨。由此可见，还有相当数量的危险废物没有得到妥善地处理，易对土壤和地下水造成污染，如不严格控制和管理、加快处理处置进度，必将对生态环境和人体健康产生严重危害。据不完全统计，XX及周边地区危险废物年产生量约30万吨，以冶炼、机械、化工、制药、交通运输业为主，这些行业也正是产生危险废物较多的行业。
随着安徽东部地区XX市、芜湖市、滁州市和宣城市工业经济规模的不断扩大，工业固体废物尤其是工业危险废物的产生量也随之增加。据调查，XX市、芜湖市、滁州市和宣城市所产生的危险废物种类较多、成分复杂，引起诸多的环境问题：
1）企业将难以回收利用或难处理的危险废物随意堆存、堆放、乱丢乱弃，或混入生活垃圾中填埋，污染环境，危害人体健康。
2）大多数企业在进行危险废物综合利用时，设施陈旧，技术落后，操作人员专业水平参差不齐，管理不善，易造成二次污染。
3）部分企业为了追求眼前利益，将本应进行安全填埋处置的危险废物用于制作建筑材料，造成环境污染。
4）少数环保意识较强的企业为避免所产生的危险废物污染环境，在厂区内暂时保存危险废物，但因最终无处置出路而导致废物堆积过多，使企业的生产受到影响。
尤其值得关注的是，企业自身投资建设单一危险废物处理设施，规模小，投资高，利用率低，成本高，易造成设备闲置、资源浪费。
（2）特殊地理环境要求
发达国家在20世纪70～80年代普遍建立了较为完善的医疗废物收集、转运、处置和监管体系，实现了医疗废物的安全处置；在20世纪80～90年代已经对常见性危险废物进行了严格的鉴别和安全处置，目前正致力于具有更长期潜在危险的危险废物（如持久性有机污染物）的处理。我国目前有许多省区已经建设或正在筹建危险废物或医疗废物集中处理处置设施，包括对危险废物进行焚烧、物/化处理、综合利用、稳定化/固化、安全填埋等处理处置，并已积累了一定的设计、建设及运营管理经验。
XX、芜湖等市位于安徽省东部，从运输成本和环境风险角度均不宜将危废送合肥危险废物处置中心，而目前XX还没有危险废物集中处理处置设施，这与XX市及其周边地区必需的环境保护配套设施要求是极不相称的，也不利于XX市及周边地区经济的可持续发展。
（3）投资环境的要求
我国已经加入WTO，为适应市场竞争，企业不仅需要注重产品的质量创新、技术创新和管理创新，而且需要建立环境管理体系（ISO14000），以保护环境和增加企业的品牌效应，提高竞争优势。企业建立ISO14000环境管理体系，要求企业确立环境方针，规范工业废物的排放、处理，提高环境管理水平，减少潜在的环境风险，树立企业形象。在这一形势下，有必要按国际标准建设大型的综合性的危险废物集中处理处置基地，为各企业排忧解难。
XX危险废物集中处置中心工程的建设，将为XX市及其周边地区各种不同类型的企业提供处置危险废物的基础设施，减轻费用负担。项目建设有利于XX地区企业取得ISO14000证书，打破绿色贸易壁垒，加强国际竞争力。
在这样的背景下，根据《国务院关于全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划的批复》（国函[2003]128号文），国家环保总局和国家发展改革委员会《关于印发全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划的通知》（环发[2004]16号文），基于危险废物处置设施建设的相关标准、规范、规定及要求，为规范危险废物的安全处理处置，从根本上改变危险废物污染环境，危害人体健康的现状，在XX市建设XX危险废物集中处置中心工程不仅很有必要，而且十分紧迫。
1.2 项目名称、建设单位和地点
项目名称：XX危险废物集中处置中心
建设单位：XX市益生环境工程科技有限公司
建设地点：XX市区东南向山镇陶村
1.3 主要编制依据和设计标准、规范
1.3.1 设计采用的有关法规
（1）《中华人民共和国环境保护法》；
（2）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》；
（4）《中华人民共和国大气污染防治法》；
（5）《危险化学品安全管理条例》；
（6）《国家危险废物名录》（环发[1998]089号）；
（7）《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号）；
（8）《关于实行危险废物处置收费制度促进危险废物处置产业化的通知》（发展改革委、环保总局等五部委 发改价格[2003]1874号文件）；
（9）《全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》。
（10）国务院关于《全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》的批复（国函[2003]128号文）。
（11）关于印发《全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》的通知（环发[2004]16号文）。
（12）《关于严禁建设简易危险废物和医疗废物焚烧处置设施的紧急通知》。
1.3.2 设计采用的主要技术标准与规范
（1）《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）；
（2）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；
（3）《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）；
（4）《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）；
（5）《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》（HJ176-2005）；
（6）《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》（环发[2004]75号）；
（7）《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）；
（8）《石油化工企业设计防火规范（1999年版）》（GB50160-92）；
（9）《石油库设计规范》（GB50074-2002）；
（10）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）；
（11）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；
（12）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；
（13）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；
（14）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）；
（15）《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）；
（16）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
（17）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
（18）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；
（19）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）。
（20）《危险废物和医疗废物处置设施建设项目复核大纲（试行）》。
1.3.3 其它相关资料
（1）《XX危险废物集中处置中心工程可研阶段岩土工程地质勘察报告》。
（2）XX市益生环境工程科技有限公司提供的与项目有关的其它基础资料。
1.4 建设条件
1.4.1建设地点及交通状况
XX危险废物集中处置中心厂址位于XX市区东南向山镇陶村，向山生活垃圾处理场东北向丘陵地带，313省道南侧，距XX市区约14km，距向山镇约4km，交通较方便。
1.4.2场区地形地质
厂址所在区域地层出露威白垩纪下统大王山组三段，上部为杂色安山质凝灰岩、凝灰质粉砂岩，下部威灰白、灰紫色安山质凝灰岩、夹安山质砾灰岩等；下覆白垩纪大王山二段、一段。区域基岩多处出露，东部威安山岩，北西部威石英安山玢岩、石英钠长斑岩。第四系覆盖层较薄，主要为粉质粘土，含砂、砾。
场区地形由1个向东开口的垄沟及其周围丘陵组成，属由残、坡积层组成的剥蚀丘岗地貌。最低标高约49m，周边山丘的标高在100~120m之间。地貌属低山丘陵地貌。
根据可行性研究勘察报告，场区①层粉质粘土的渗透系数0.85～1.43×10－6cm/s，其渗透性很弱，属隔水层。下伏基岩主要为凝灰岩及凝灰质安山岩类，该类岩石普遍具有较强的高岭土化，虽其前部风化裂隙发育，但裂隙多呈闭合状，对水的渗透性能弱；深部岩石半坚硬～坚硬、完整，裂隙不发育，其渗透性差，弱富水性。
场地第四系其内部含有少量孔隙水，在钻孔中形成水位。该孔隙水在场区范围形成不了统一的潜水水位。据2007年1月26日水位观测资料：SK1孔水位埋藏深度为0.50m，SK3孔水位埋藏深度为5.00m，ZK1孔水位埋藏深度为0.8m，其水位监测资料也反应出场区基岩风化裂隙水与区域基岩裂隙地下水没有联系。
1.4.3自然环境
项目所在地位于北亚热带，属季风型亚热带气候，季风显著，四季分明，气候温和，冬夏长，春秋短，雨量集中，冬夏温差大，气流随季节的变化而发生明显的变化。
XX市年平均日照时数2109.9小时，最多年达2378.6小时（1996年），最少年达1800.2小时（1985）。多年年平均气温15.9℃，正常年份的年平均气温约在15.8±0.5℃的范围内，春秋季短，冬夏季长，冬夏温差较显著。年平均降雨量1004.2mm,最大降雨量1522.2 mm，最小降雨量460.4 mm（1978年），最大日降雨量254.6 mm（1969年）。降水季节性强，时空分布不均。每年6月下旬至7月下旬，都会出现一段降水量大、降水日数多的梅雨天气，入梅最早在6月、7月，出梅最迟在7月22日，梅雨期间，一方面降水强度大，另一方面长江水位骤降，这一时间是XX市防汛抗洪排涝的关键时期。年平均气压1013.3hbar,最高气压1042.8hbar（1965年12月17日），最低气压991.6hbar（1971年2月17日），最大绝对湿度41mm，最小绝对湿度0.50 mm，平均相对湿度77％。无霜期240天，初霜日期一般在11月上旬，终霜日期一般在3月下旬。冬季盛行偏北的冬季风，夏季盛行东南风，春秋两季多偏东风，全年主导风向为东风，年平均风速为2.38m/s。
1.4.4地震设防
根据区域资料，本区地震基本烈度为六度，属弱地震活动区。
1.4.5电源
电源可接自霍里变电站－向山供电所，通过架设一回10kV专线引入处置中心，专线总长约1.0km。对二级负荷设备用电在处置中心设置柴油发电机。
1.4.6水源及排水
项目生活生产用水均取自313省道附近市政给水网，管径75mm，管网压力0.5kg。
项目排水去向：排入300m外的排污渠，流经5000m后汇入慈湖河上游的洋河。
1.5 设计原则和指导思想
危险废物分47大类共600多种，种类多、成分复杂，具有毒性、腐蚀性、易燃易爆性，其污染具有潜在性和滞后性，是全球环境保护的重点和难点问题之一。针对本项目需处理的危险废物成分复杂、种类较多、危害性大的特点，根据危险废物处理处置的国际通用原则，需针对各种类型危险废物的特性采用综合的处理处置方法，从安全性、经济性、技术可行性的角度出发，使危险废物的处理处置达到资源化、减量化、无害化和安定化。
众所周知，环境问题的核心是资源的合理利用和人类所制造的废物的合理处理。作为危险废物综合处理处置中心，应将保护资源，改善环境；服务大众，造福人群作为危险废物处理处置的一贯宗旨。对危险废物中有资源利用价值的废物应采用综合利用和回收的处理方案进行回收利用，对危险废物中没有利用价值且对环境会造成严重污染的废物，应采用安全可靠的物理化学处理和稳定化处理的原则对其进行安全处置，对毒性强的危险废物应先对其进行解毒处理后再进行安全处置。对处置中心处理处置废物过程中产生的污染物应妥善处置，严防二次污染的产生。在危险废物处理处置过程中要对废物流进行合理的调配，合理的利用热力资源和水资源，使工厂内部尽量平衡，节约能源和水资源。
根据以上原则，确定进入本处置中心的废物物流体系见图1—1。
危险废物基本资料
如废物样品及成分等

分析化验及检验室
危险废物
产生单位

1.清运方式及收运容器
2.简易印证分析项目
3.初步的处理方式

危险废物收运中心
主管部门

·安排运输车辆及容器
·计量
·依据五联单核对数量
·采集具有代表性样品

废物流向
信息流向

危险废物处置中心贮存分配作业

废水处理车间
稳定化固化车间
物化处理车间
安全
填埋场
焚烧处理车间
综合利用车间
暂存、交换

产品外销

图1—1 危险废物处理处置物流体系
根据本工程处理处置的危险废物种类及物流体系，考虑到危险废物成分的复杂性和多变性，同时考虑到将来XX地区产业结构的调整，危险废物种类、处理处置工艺的调整，要求处置中心具有较强的研发能力，处置中心应是一个集研究开发、综合回收利用、处理处置于一体的环保科技型企业。除基本的危险废物处理处置功能外，还应具备以下功能：
（1）危险废物管理监控功能；
（2）危险废物收集、运输功能；
（3）危险废物检验鉴别功能；
（4）危险废物储存交换功能；
（5）危险废物处理处置工艺及工艺控制参数的研究功能；
（6）危险废物综合利用产品的开发功能；
（7）危险废物处理处置设备的研发功能。
根据国内外危险废物处理处置项目的运行实践，本处置中心由以下设施组成：
（1）管理调度中心；
（2）研究开发中心；
（3）废物收集、运输、计量设施；
（4）分析化验及鉴别设施；
（5）危险废物暂存交换设施；
（6）综合回收利用设施（预留）；
（7）物理/化学处理设施；
（8）焚烧设施；
（9）剧毒化学品处理设施（预留）；
（10）稳定化/固化设施；
（11）废水处理设施；
（12）安全填埋场；
（13）公用辅助配套设施，如计算机管理系统、仪表自动化系统、供配电系统、通讯系统、给排水系统、消防系统、暖通系统、监控系统、维修设施等。
1.6 设计范围和建设规模
1.6.1设计范围
本项目将处理XX市、芜湖市、滁州市和宣城市的工业危险废物。
设计范围包括生产管理设施、危险废物运输设施、处理处置设施、安全填埋场及与生产管理相配套的公用辅助设施。
1.6.2 主要建设内容和规模
根据现状调查分析XX市、芜湖市、滁州市和宣城市规划及经济发展趋势，考虑目前的经济环境承受能力，并预留一定的发展空间，总体规划的危险废物处理规模为6.6×104t/a，内容包括焚烧处理、物/化处理、综合利用、稳定化/固化、安全填埋、废物暂存、污水处理及配套的辅助生产和生活管理设施。
一期工程危险废物处理规模为3.31×104t/a，内容包括：物/化处理车间、焚烧车间、稳定化/固化车间、安全填埋场、废物暂存库、污水处理，收集运输、计量和试验化验及配套的辅助生产和生活管理设施。
表1－1 项目建设规模表
序号
处理处置功能
一期工程处理规模
后期新增
处理规模
规划总规模
年工作时间（天）
一
生产管理区

1
综合利用

10000
10000
300
2
物/化处理
13000（含厂区废水）
7000
20000
330
3
危险废物焚烧
10000
10000
20000
330
4
稳定化/固化
10000（含焚烧残渣）
5000
15000
300
5
直接填埋
100
900
1000
300

合 计
33100
32900
66000

二
填埋库区
14100（初始年）

300

1.7 一期工程主要设计方案
1.7.1物流体系
进入处理处置中心的危险废物主要分为四大部分。
（1）有资源回收价值的废物通过交换或合理处理进行资源回收。
（2）热值较高或毒性较大的危险废物，采用焚烧处理工艺进行无害化处理。并回收焚烧余热用于综合利用和物/化处理车间，减少处理成本和能源的浪费。
（3）没有回收价值的无机废物先经各种无害化处理（如物/化处理、焚烧处理等），再经稳定化/固化处理后进行安全填埋。
（4）性质未经确认或暂时不能处理处置，或积累到一定量后再进行处理的废物，存放于废物暂存库。
1.7.2一期工程设计方案
（1）总体工艺方案
经处理处置中心废物经鉴定后，适宜焚烧的工业危险废物送至焚烧车间进行焚烧处理，适宜物/化处理的废物送至物/化处理车间进行无害化处理，暂时不能处理或需积累到一定量后才处理的废物暂时存储于废物暂存库，危险废物焚烧飞灰、危险废物焚烧灰渣、含重金属污泥等送稳定化/固化车间处理，石棉类废物及其他经检验达到安全填埋场入场标准的危险废物直接进入安全填埋场填埋处置。稳定化/固化按危险废物性质可分别采取有机螯合剂、硫代硫酸钠稳定化、水泥稳定化/固化、粉煤灰（石灰）稳定化/固化等方法处理废物，经稳定化/固化处理后的固化体用汽车运至安全填埋场作业区进行养护、填埋。
（2）物/化处理工艺方案
按物理和化学性质、处理方法相近的废物归类的原则，将物/化处理车间的废物分成废乳化液及含油废水、废酸碱及重金属废水二大类。废乳化和含油废水液采用破乳及高效油水分离技术；废酸碱和重金属废水主要采用中和等相应的去除重金属离子的工艺。
（3）危险废物焚烧工艺方案
采用回转窑焚烧工艺处理热值较高或毒性较大的工业危险废物，焚烧烟气处理采用干法和湿法组合工艺，即净化系统由余热锅炉、急冷塔、消石灰和活性炭加入装置、布袋除尘器、湿式洗涤塔、引风机、烟囱、烟气在线检测装置等组成，完成烟气的冷却、脱酸、吸附二噁英和除尘。
（4）稳定化/固化工艺方案
根据废物性质的不同分别采取有机螯合剂或硫脲、硫代硫酸钠稳定化和水泥稳定化/固化、石灰（粉煤灰）稳定化/固化等方法处理，经稳定化/固化处理后的固化体直接由自卸车送至安全填埋场作业区进行养护、压实和覆盖。
（5）安全填埋方案
安全填埋场起始堆填标高53.00m，主坝顶标高61.00m，最终堆填标高71.00m，总库容39.0×104m3，起始年填埋量14100t/a，服务年限为20年。
为尽快启用安全填埋场，并顺利地排出未与填埋废物接触的雨水，尽量减少渗沥液产生量，将填埋场依次分为一、二区，这样也可以分区建设，减少前期投资，缩短建设周期，具体操作如下：将一区作为启动区，建设主坝、防渗设施以及到一区的道路，二区设施暂不建设。一区总库容12.0×104m3，服务年限8年；一区服务末期建设二区，二区总库容27.0×104m3，服务年限12年。
2）防渗
按现行标准要求，经过技术经济比较，采用0.6m厚粘土（k<10-7cm/s）基层＋两层厚度分别为2mm和1.5mmHDPE膜的组合防渗层。
3）清污分流方案
①清水排出
填埋区截洪沟：设置环库截洪沟，拦截填埋区边界至分水岭约0.2km2所汇集的雨水。
衬垫锚固沟：利用尚未被填埋体覆盖的防渗垫层锚固沟排出上部径流。
溢洪涵管：在分区坝里侧未填埋废物处设置涵管排出清水。
覆盖：采用1mmHDPE薄膜作日常覆盖防雨和防尘，并用搭接和沙袋压盖。
在衬垫底部设有地下水收集盲管，排出地下涌水。
②渗沥液收集
场底和平台采用由DN400mmHDPE多孔管和反滤材料组成的盲沟导排渗沥液，并配有清洗设备，定期（3～4个月）清洗。
③调节池
位于主坝下游，容积3000m3，分为2格，分别用于贮存渗沥液、受污染时的地表径流、衬垫底部地下水或第一层膜破损后的渗沥液。
（6）废物暂存
废物暂存采用货架式存储，分为4层，由叉车放置与取运。
（7）废水处理
本工程废水处理方案：物化预处理+水解酸化/生物接触氧化+砂滤+活性炭过滤，处理规模按240m3/d，分两个系列建设。
生产废水、污染区初期雨水及生活污水经废水调节池调节后用泵提升送至物化处理装置，根据水质处理要求加入所需的药剂（NaOH和混凝剂等），处理后进入水解酸化/接触氧化池进行生物处理，二沉池出水经过砂滤、活性炭过滤深度处理进一步去除重金属和其它污染物，消毒池消毒达到《城市杂用水水质标准》后进入回用水池。根据出水水质和用户对水质的要求，处理后的废水部分回用于生产，无废水外排。废水处理产生的污泥通过压滤机进行污泥脱水，脱水后的污泥送至稳定固化车间进行处理。
（8）变配电所：处理处置中心用电设备安装容量约为1795kW，其中工作容量1530kW，在生产管理区设10kV变配电室和控制室，其建筑面积为150m2，预留后期建设供配电用房。一期工程设置800kVA和630kVA干式电力变压器各1台，后期工程随着用电设备的增加，再考虑增设新的电力变压器。
（9）给排水：项目生活生产用水均取自313省道附近市政给水网，管径75mm，管网压力0.5kg。
处置中心生产、生活总用水量为402.35m3/d（其中新水178.96m3/d，回用水143.59m3/d，循环用水79.8 m3/d）。用水情况详见表11－1。
（10）自动化仪表与监控：采用DCS系统，采用分层分布式网络结构。按集中管理、分散控制原则，实现分级监控，上级优先控制：
①处理处置中心控制中心。
②现场控制室。
③就地控制。
处理处置中心主要操作位置、通道和四周设有有线电视监控系统。监控中心与自动化控制中心布置于综合管理楼一层。
1.8 投资及贷款
XX危险废物处理处置中心一期工程估算总投资为 万元，其中工程投资 万元，其它费用 万元、工程预备费 万元、铺底流动资金 万元。
1.9 主要技术经济指标
主要技术经济指标列于表1－3。
表1－3 一期工程主要技术经济指标一览表

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NERIN 南昌瑞凌环保工程有限公司
1.10 工程进度计划
根据本项目的工作量和总进度的可能性，按2008年12月建成投入使用为目标，详细安排列于表1－4。

表1－4 一期工程的工程进度计划表
时间
项目
自然月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
可行性研究及审批

环境影响评价

工程地质勘察

初步设计及审批

施工图设计、施工准备

设备订货及制造

土建施工

设备安装

人员招聘、培训

机组调试

试运行及调整

正式运营

2 处理处置规模和工程总体规划
2.1危险废物产生量的调查
本工程将处理XX市、芜湖市、滁州市和宣城市的工业危险废物，其废物种类包括废药品、有机溶剂废物、废矿物油、废乳化液、精（蒸）馏残渣、感光材料废物、表面处理废物、含铬废物、含铜废物、含锌废物、含铅废物、含酚废物、废酸、废碱、含镍废物、石棉废物等。
根据XX益生公司2006年对XX市、芜湖市、滁州市和宣城市约600家企业普查的结果，XX市及周边地区各企业危废产生情况调查见表2－1，XX市及周边地区危险废物统计见表2－2。
表2－1 XX市、芜湖市、滁州市及宣城市各企业危废产生情况调查表
编号
单位名称
危废编号
危废名称
产生过程
产生量
单位
危废形态

中橡（XX）化学工业有限公司
HW21
废玻璃纤维滤袋
生产过程中收集、粉尘过滤烟气
8
吨
固态

中橡（XX）化学工业有限公司
HW08
废油棉纱和油手套
维修设备产生
0.05
吨
固态

中橡（XX）化学工业有限公司
HW36
石棉废物
正常使用产生
0.8
吨
固态
6
安徽星马汽车股份有限公司
HW12
污泥
污水处理及沉淀
48
吨
固态

安徽星马汽车股份有限公司
HW12
油化废渣
喷漆水帘处理
24
吨
液态
8
XX华鑫金属制品有限责任公司
HW17
硫化磷渣
酸洗沉淀
2.5
吨
固态
11
马钢股份有限公司
HW08
废油酸渣
变压器废油再生处理过程中的沉淀物
14.4
吨
固态

马钢股份有限公司
HW08
废硅胶
变压器废油再生处理过程中的沉淀物
4
吨
固态

马钢股份有限公司
HW08
含油棉纱废布
检修、维护、制作等活动中产生
3
吨
固态

马钢股份有限公司
HW08
含油棉纱废布
正常生产过程中产生
217
吨
固态

马钢股份有限公司
HW08
滤油纸
变压器废油再生处理过程中更换下来的过滤纸
0.5
吨
固态

马钢股份有限公司
HW39
废脱硫剂
焦炉煤气净化过程更换下来的吸附剂
900
吨
固态
12
马钢集团公司
HW08
含油破布
维修、保养设备产生
38
吨
固态
13
安徽丰原XX生物化学有限公司
HW35
废碱
化学分析
0.15
吨
液态
15
XX中北巴士有限公司
HW08
废油
正常生产
3.4
吨
液态
16
XX市惊天液压机械制造有限公司
HW08
废油
机械加工过程
1
吨
液态

XX市惊天液压机械制造有限公司
HW09
废乳化液
机械加工过程
40
吨
液态
17
XX市恒生蓄电池有限公司
HW31
废铅
回收旧电池
1.2
吨
固态

XX市恒生蓄电池有限公司
HW45
废塑料
回收旧电池
0.5
吨
固态

XX市恒生蓄电池有限公司
HW45
废包装物

0.1
吨
固态
19
XX天狼涂料有限公司
HW12
废包装物
外购材料包装物
28
吨
固态
20
圣戈班管道系统有限公司
HW08
废油
正常生产
12.1
吨
液态

圣戈班管道系统有限公司
HW23
锌粉
正常生产
158
吨
固态
21
中橡（XX）化学工业有限公司
HW21
含铬废物（铬钢玉砖）
反应器中内层炉料
12
吨
固态

中橡（XX）化学工业有限公司
HW21
废油泥
污水处理产生
20
吨
固态

中橡（XX）化学工业有限公司
HW08
废油
维修设备产生
36
吨
液态
22
安徽丰原XX生物化学有限公司
HW34
废酸
化学分析
0.2
吨
液态
23
XX市海鹰蓄电池配件厂
HW31
铅粉
生产包装过程中
2
吨
固态

XX市海鹰蓄电池配件厂
HW45
废塑料
生产使用中
50
吨
固态
24
XX市大成金属制品有限公司
HW08
废油
生产过程中
0.2
吨
液态
25
安徽工业大学机电总厂
HW08
废油

0.15
吨
液态

安徽工业大学机电总厂
HW08
棉纱

0.01
吨
固态

安徽工业大学机电总厂
HW17
金属表面处理残留物
酸洗处理
0.08
吨
固态
26
瑞慈（XX）传动机械有限公司
HW08
废油
机床加工生产更换
1
吨
液态

瑞慈（XX）传动机械有限公司
HW09
废乳化液
机床加工产生更新
0.2
吨
液态
27
安徽山鹰纸业股份有限公司
HW08
废油
车辆及机械设备润滑
4.5
吨
液态
28
XX北光冶金机械有限责任公司
HW09
废乳化液
机械加工冷却
30
吨
液态
29
XX市玉龙金属制品（集团）有限公司
HW23
污泥
水处理沉淀
0.3
吨
固态
30
XX海狮织造有限公司
HW12
废包装物
购进染料时产生
2
吨
固态

XX海狮织造有限公司
HW12
废包装物
购进化工料时产生
180
吨
固态
31
安徽意尔涂料制造有限公司
HW12
废包装物
生产
2.5
吨
固态
34
马钢股份有限公司
HW08
废油（脂）
正常生产过程中产生
529
吨
液态

马钢股份有限公司
HW08
废油（脂）
设备润滑产生
16.35
吨
液态

马钢股份有限公司
HW08
含油漆、丁酮废布
清洗涂敷辊和漆盘
9
吨
固态

马钢股份有限公司
HW09
废乳化液
加工生产过程
1960
吨
液态

马钢股份有限公司
HW09
乳化液含油滤纸
冷扎乳化液含油废水处理过程中更换下来的过滤纸
50
吨
固态

马钢股份有限公司
HW36
石棉
管道、设备保温材料更换
5
吨
固态

马钢股份有