连续梁合拢段施工技术交底.doc

技术交底书
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
石济客专济南枢纽工程
第 1 页
共 4 页
交底编号
48mLXL-11
工程名称
五里堂双线特大桥
设计文件图号
叁桥（2006）2202-B
施工部位
五里堂双线特大桥32+48+32m跨土河连续梁合拢段
交底日期

技术交底内容：
1、技术交底范围；五里堂双线特大桥32+48+32m跨土河连续梁合拢段施工技术交底
2、设计情况：本连续梁梁体采用C55混凝土，合拢段采用C60微膨胀混凝土。
3、开始施工的条件及施工准备工作
边跨直线段及6#块混凝土浇筑前预埋临时锁定钢板，提前预埋挂篮吊带及后锚预留孔。
4、混凝土浇筑工序及要求：
（1）边跨合拢工序：前移挂篮→安装模板→绑扎底板及腹板钢筋→支立内模→绑扎顶板及翼板钢筋→安装配重→安装劲性骨架→预张拉合拢束→浇筑混凝土同时卸载边跨侧配重→拆除劲性骨架→终张拉合拢束落梁→卸载中跨侧配重→拆除挂篮及现浇段满堂支架
（2）中跨合拢工序：前移挂篮→安装模板→绑扎底板及腹板钢筋→支立内模→绑扎顶板及翼板钢筋→安装配重→安装劲性骨架→预张拉合拢束→浇筑混凝土同时卸载配重→拆除劲性骨架→终张拉合拢束→拆除挂篮模板
（3）模板安装
①边跨侧：首先完成挂篮悬浇段施工和边跨侧现浇段施工。然后将边跨端挂篮底模及侧模推进至边跨合拢段，中跨端挂篮位置不变。预先在边跨6号块和现浇段施工时预留纵滑梁锚固孔，将纵滑梁及侧模进行前后锚固，前移至边跨合拢段。拆除纵滑梁上原有两根吊带，利用挂篮吊带将挂篮底模和侧模锚固在两侧已完成的箱梁上，作为合拢段施工的底模和侧模。在现浇段预留方木上铺设4cm厚竹胶板作为合拢段施工的底模。由于现浇段支架限制，挂篮底模不能完全推进至现浇段梁底，施工时底模前吊带需安设PVC套管。待混凝土浇筑完毕后，拆除挂篮底模前吊带。
②中跨侧：预先在中跨两个6#块施工时预留底模和侧模锚固孔，利用挂篮吊带将挂篮底模和侧模锚固在两侧已完成的箱梁上，作为合拢段施工的底模和侧模。
（4） 配重
①边跨合拢段施工配重仅在两个6号块上进行，配重重量为合拢段砼（13.98m³）重量的一半，即18.18吨。配重组成为：使用吨包内装碎石，边跨使用14个吨包，每个装碎石1.3吨。
②中跨合拢段施工配重在两个悬臂端6号块上同时对称进行，各端配重重量为合拢段砼重量的一半，即24.92吨。配重组成为：使用吨包内装碎石，吨包容量为1.3吨，每端使用20个吨包，堆放于6号块上，各重24.92吨。
（5）临时锁定
合拢段锁口采用外施劲性骨架，劲性骨架设置在箱梁底板和顶板上，共四组，每组有两根I32a工字钢组成。按照规范规定，在当天温度最低时将型钢焊接在6号块及现浇段的预埋钢板上，完成锁定。
（6） 预张拉
①边跨预张拉合拢束采用T8和B11，预张拉力为设计张拉力的20%。预张拉合拢束完成后开始进行合拢段砼浇筑工作。
②中跨预张拉T9和中跨合拢束，预张拉力为设计张拉力的20%。预张拉合拢束完成后开始进行合拢段砼浇筑工作。
（7）合拢段砼施工
合拢段砼浇筑应选在气温5～15℃时进行，约凌晨0点后开始浇筑。砼施工中配重逐级卸除，且浇注砼的重量与卸除配重的重量相等，使合拢段始终处于相对稳定状态。边跨浇筑时，仅卸载边跨侧配重，中跨侧配重待终张拉后再卸载。

（8） 预应力张拉
合拢段砼强度达到设计强度的95%，龄期不少于5天且砼弹性模量达到设计的100%时，开始进行预应力束终张拉，张拉前拆除合拢段劲性骨架。张拉顺序为：先顶板束，后底板束；先长束，后短束，并将合拢束补拉到设计吨位，张拉完毕进行孔道压浆。同时继续张拉并锚固横向和竖向预应力筋。
张拉完成后拆除中跨合拢段的挂篮和模板，完成梁部施工。
5、 施工质量保证
（1） 边跨合拢现浇段、边跨合拢段支架的设计强度、刚度及稳定性按实际承受荷载进行加载试验和预压。
（2） 预应力混凝土连续梁合拢段临时锁定前，桥梁跨距符合设计要求；合拢段两端悬臂的施工荷载要对称、相等；预应力混凝土连续梁的合拢段长度、合拢施工顺序、合拢段临时锁定方法均符合设计要求，合拢段临时锁定力应大于解除任何一侧梁墩临时固结后各墩全部活动支座的摩擦力。
（3） 预应力混凝土连续梁的合拢段长度和合拢口临时锁定方法符合设计要求。
（4） 悬臂梁段的混凝土浇筑，从前端开始在根部与已完工梁段连接，已完工梁段接茬混凝土要充分润湿；边跨现浇梁段施工时，混凝土浇筑向合拢口靠龙，并对梁段高程进行监测，使合拢口高差控制在允许偏差范围内；合拢梁段混凝土施工除必须符合设计要求外，尚需符合下列规定：混凝土浇筑前，合拢段两端悬臂预加压重应符合设计要求并于混凝土浇筑过程中逐步撤除；合拢梁段采用微膨胀混凝土浇筑，混凝土强度宜提高一级；合拢梁段混凝土在一天中气温最低时间快速、连续浇筑；合拢梁段混凝土浇筑完成后加强保湿养护，并将合拢梁段及两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响；合拢梁段混凝土强度达到设计要求时及时进行预应力筋张拉。
6、 安全、环保、文明施工等技术措施：
（1）对高空作业人员进行岗前培训，强化安全意识。高空作业人员应佩戴安全带、安全帽，严禁从高空扔物体。
（2）从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业，严禁酒后登高作业。高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。
（3）梁两侧最外侧竖墙安装防护栏杆（高度在1.5m 以上），可与梁体预埋钢筋连接，并在栏杆底部设20cm高挡板（木板或竹胶板），防护栏杆上应挂设密目安全网，以防物体坠落。

（4）施工现场的临时用电采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。电缆干线全部使用5芯专用电缆，采用埋地或架空敷设。每台用电设备有各自专用的配电箱，严格执行“一机一箱一闸一漏”制。开关箱内必须装设漏电保护器，开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s。
（5） 配电箱及开关箱必须防雨，设门并配锁，进出线口必须设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物，每月检查维修一次。
（6） 混凝土浇筑时使用的泵车必须支立附腿，防止机械倾覆。浇筑混凝土时泵车操作人员与浇筑人员采用对讲机及时沟通，消除出现安全隐患的发生。
（7） 合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在规定范围以内，施工尽量地表原有植被，保护自然环境。
（8） 混凝土浇筑完毕后，要做到工完料清，及时清除多余的砂石、废弃混凝土和各种剩余物质材料。并堆放到指定弃渣地方，以免对环境造成污染。
（9） 所有废料必须及时进行清扫并统一存放，禁止乱丢乱弃。
（10）在施工期间按规定对设备进行维护保养，确保现场使用的设备具有良好的机况。
（11）在预应力作业中，必须特别注意安全。在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面设立防护装置。
（12）操作千斤顶和测量伸长值的人员，站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。
（13）高空作业时使用统一规定的信号、旗语、手势、哨等与地面联系。
（14）雨天进行高处作业时，采取可靠的防滑措施。强风、浓雾恶劣气候不从事高处作业。强风暴雨后，对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即修理完善。

附件及附图：
1、 作业指导书；内容后附
2、梁体施工质量控制标准；内容后附