湖体改造施工组织设计.doc
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1、一、施工组织设计目 录1、 施工部署及平面布置2、 施工方案及主要技术措施3、 施工工期及施工进度计划4、 施工进度计划及保证措施5、 质量目标保证措施6、 项目班子组成情况7、 主要机具装备计划8、 劳动力安排计划9、 安全生产及文明施工10、 扬尘治理措施11、 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施12、 服务质量承诺表7-1 拟投入的主要施工机械设备表表7-2 劳动力计划表表7-3 施工进度网络图表7-4 施工总平面图表7-5 临时用地表1、施工部署及平面布置1.1施工总体布置原则根据图纸和招标人所提供的施工现场资源分布位置,结合现场特点,在尽量减少对现况交通干扰、保证现况交通运行安
2、全、满足施工作业和生产管理的前提,本着占地经济合理的原则,按照文明施工及安全生产的要求,对施工现场进行布置。1.2施工现场具体划分原则1.2.1临时办公用房、生活用房、工具房、库房、临时厕所布置原则:为了方便管理将场地集中放置于临近施工临时道路和临时施工大门,地势较为平坦、开阔,植物种植较为稀疏的绿化用地内,方便材料的运输。1.2.2施工临时大门布置原则:选择临近道路,地势平坦的地方设制施工临时大门。1.2.3机械停放处布置原则:选择靠近主要景观的平坦绿地缘处设制,同时临近施工临时道路,方便材料的运输。安排专人管理现场的安全与卫生。1.3施工现场总平面布置图1.3.1总平面布置的原则1.3.1
3、.1要考虑满足整个工程的需要,保证工程顺利进行。1.3.1.2临建设施布置要经济、合理,选址要恰当,主要考虑布置在施工现场范围内,既要便于指挥整个工程施工,又不占用主要施工作业面。1.3.1.3临时通讯设施布置在办公区和监理办公室各报装两部程控电话,一台用于计算机上网,并配一定数量的移动电话、对讲机,以便施工生产和对外联络。1.3.2施工总平面布置图根据招标文件要求,结合现场的实际情况,考虑到临时水、电、道路的问题,对现场进行了合理计划和布置,选择场地比较平整、开阔,交通方便,水源方便,拟作为临设区;选择临近道路,地势平坦的地方设置施工临时大门;选择靠近主要景观的平坦绿地缘处设制,同时临近施工
4、临时道路,方便材料的运输。安排专人管理现场的安全与卫生。施工现场总平面图详见表7-4,临时用地计划详见表7-5.2、 施工方案及主要技术措施一、土建工程1. 土方地形整理分项工程施工工艺及施工措施(一)土方平衡及调配1、本工程的地形的实现要依靠土方施工来完成。地形的整理应根据施工图来施工。首先,计算出土方的需要量;然后,组织施工机械和施工人员。做到边施工、边测量、边调整,直到达到设计要求2、土方开挖及平整2.1作业条件2.1.1土方开挖及平整前,将施工区域内的地下、地上障碍物、杂物清除和处理完毕。2.1.2在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度,地形精细修整等,均应配备人工进行。2.1.3根据
5、挖方、堆方工程量,选用施工机械,以发挥施工机械的最高效能。2.1.4保留树木应做防护,如用草绳包扎、设置护栏等。2.1.5场地的定位控制线桩、标准水平桩及灰线尺寸,必须经过检验合格后,才能作为施工控制的基准点。2.1.6施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。2.1.7夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显标志,并合理安排开挖、推平顺序,防止错挖或超挖。高压线下应有专人负责。2.1.8熟悉图纸,做好技术交底。2.1.9施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查,必要时进行加固或加宽等准备工作。3、操作流程确定开挖、推土
6、顺序和边坡分段分层开挖、推土修边清理。开挖应从上到下分层分段依次进行,随时做好一定坡势,以利排水,并应做好支撑准备,以防塌陷。4、成品保护4.1对定位标准桩、轴线引桩、标准桩点、桩木等运土、推土时不得撞碰,并应经常测其平位置,水平标高和坡度是否符合设计要求,定位标准桩和标准水准点边应定期复测和检查是否正确。4.2土方开挖、推土时,应防止邻近物、道路、管线等发生下沉和变形,必要时应与设计或建设单位协商,采取防护措施。并在施工中进行沉降或移位观测。4.3施工中,如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工;如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等
7、,应加以保护,在设有地上或地下管线、电缆的地段进行施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。(二)机械回填土1、工艺流程:基底地坪的清整检验土质分层铺土机械碾压密实检验密实度修整验收1.1填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。1.2检验土质:检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。1.3填土应分层铺摊:每层铺土的厚度应根据土质、密实度的要求和机具性能确定,但每层厚
8、度不超过60cm。1.4碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,本工程拟采用碾压机械分层碾压,分层厚度不大于60cm,并随碾压随找平。1.5碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行,每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠0.5-1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。1.6填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。运土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m,如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。1.7在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。1.8回填土方每层压实后,应按规范进行取样检验,测出干土的质量密度、
9、压实度,达到要求后,再进行上一层的铺土。1.9填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。2、质量标准2.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。2.2回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。2.3回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀取样的方法及数量应符合规定。3、成品保护3.1施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等,填运土方时不得碰撞,并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。3
10、.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。4、应注意的质量通病4.1未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部痊,应有处理方法和复验结果。4.2回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度,或夯实不够遍数,甚至漏夯。基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底原因,造成回填土下沉,为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。4.3回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土
11、太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将橡皮土挖出,重新换好土夯实处理。4.4在地形、工程地质复杂地区内填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。4.5填方基土为渣土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。4.6填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。(三)人工回填土细整1、填土前应将地面上的垃圾等杂物清理干净。2、人工采用蛙式打夯机,每层铺土厚度为200250mm,人工
12、打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。3、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”。4、修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。2. 砖砌体砌筑分项工程施工工艺及施工措施1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。2.1.2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条
13、件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.3 砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。2.1.4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。2.1.5 其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。2.1.6 主要机具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。2.2 作业条件:2.2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。2.2.4 弹
14、好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。2.2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以1520m为宜。2.2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。3 操作工艺3.1 工艺流程: 砂浆搅拌 作业准确砖浇水砌砖墙验评3.2 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。3.3 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌,搅拌
15、时间不少于1.5min。3.4 砌砖墙:3.4.1 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3.4.2 排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩
16、窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。3.4.3 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基础一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。3.4.4 盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。3.4.5 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙
17、时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。3.4.6 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应
18、随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为810mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。3.4.7 留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋:
19、木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.22m,每边放3块;高23m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。3.4.9 安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。3.4.10 构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱
20、位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。3.5 冬期施工:在预计连续10d由平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时即进入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不超过80砂加热不超过40。砖正温度时适当浇水,负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂
21、浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。4 质量标准4.1 保证项目:4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。4.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。4.1.3 砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4.1.4 外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。4.2 基本项
22、目:4.2.1 砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无清缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。4.2.2 砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。4.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。4.2.4 构造柱留置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直;残留砂浆清理干净。4.2.5 清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。4.3 允许偏差项目,见表项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和拉线和尺量检查
23、2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10m线的尺量检查混水墙106水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数)8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准8门窗洞口(后塞口)宽度5尺量检查门口高度+15(-5)9预留构造柱(宽度、深度)10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊装检查,以底层窗口为准5 成品保护5.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,
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