北京科拉思纳服饰生产研发基地基坑支护及土方工程施工组织设计.doc

北京科拉思纳服饰生产研发基地基坑支护及土方工程施工组织设计

北京科拉思纳服饰生产研发基地基坑支护工程

施工方案与施工组织设计

编制人：

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单位名称

2013年9月26日

目 录
第一部分 编制依据与工程概述 5
1、编制依据 5
2.1、工程概况 6
2.2、工程地质和水文地质条件 6
1. 基坑降水方案 7
3.1 施工准备 7
3.2 降水类型的选择 8
3.3 井深计算 8
3.4 单井点涌水量计算： 8
3.5 总涌水量计算：G轴/2轴独基 9
3.6 确定降水井数量： 9
3.8 水泵 10
3.9 降水周期 10
3.10 管井的主要施工方法： 10
2. 降水工程质量保证措施： 10
4.1 质量标准： 10
4.2 抽水期间质量控制： 在降水期间，安排专业电工一名，值班人员三名。轮班对降水机械、设备和降水情况进行监测，一旦发现停电、机械设备有异常情况应立即采取应急措施，进行抢修或更换设备，以防无水干转烧坏设备，如遇停电，要立即启动发电机或备用线路。 11
3. 土方开挖与基坑支护 11
1、本工程主要特点和应对措施 11
2、基坑支护方案设计 11
3、基坑土方挖运设计 12
3.1、基坑的开挖与外运 12
4.1.2、土方施工工程量统计 12
4.1.3、土方开挖机械选型 13
B、最终马道余土收尾，采用吊车或塔吊收土。详见示意图 14
4.2、土方施工效率 14
L—平均运距，20KM； 16
第三部分 施工总体部署 17
1、临时设施 17
1.1、场地内施工道路设施 17
1.2、临建设施及办公场所 17
1.3、施工机械、材料堆放 17
1.4、施工人员食、住所安排 18
1.5、临时用水、用电设施 18
1.6、消防设施规划 18
2、施工准备 18
2.1.技术准备 18
2.2、现场准备 19
2.3、物资准备 19
3、施工测量与保护 19
3.1、施工测量前期准备 19
3.2、建筑物定位测量放线 20
3.3、施工高程测量 20
3.4、施工中标高控制 20
4、施工人员、设备进场与退场 21
4.1、施工人员进场 21
4.2、施工设备进场 21
4.3、施工人员、设备退场 21
5、施工场地布置 21
6、项目施工组织与管理 21
6.1、项目经理的产生 22
6.2、项目部组织机构 22
6.3、项目部具体分工 23
6.4、项目管理 23
7、施工进度及保证措施 24
7.1、工程工期目标 24
7.2、工期保证措施 3-25
（1）计划的编制 3-25
7.2.3、工序管理 3-26
7.2.4、劳动力及施工机械化对工期的保证 3-26
7.2.5、资金、材料对工期的保证 3-26
7.2.6、施工技术对工期的保证 3-26
7.2.7、外围环境对工期的保证 3-27
8、施工资源计划 3-27
8.1、施工设备计划 3-27
8.2、施工人员计划 3-27
8.3、主要材料供应计划 3-28
8.4、材料检验计划 3-28
8.5、施工用水、用电计划 3-29
（1）、临时用电 3-29
第四部分 各分项工程施工方案和技术措施 3-30
1、施工测量方案 3-30
（3）监测基线测设 3-30
（4）边坡位移观测 3-30
2、土钉墙施工 3-30
2.1、工艺流程 3-30
2.2、施工方法 3-31
2.3、质量标准 3-32
3、基坑位移观测与监测 3-33
3.1、基坑观测目的 3-33
3.2、监测标准与依据 3-33
3.3、监测基本方法 3-33
7.3.2．监测范围及监测点布置 3-34
B、监测点的布置 3-34
3.3.3监测精度要求 3-35
3.3.4变形报警值及预警值（单位：MM） 3-35
8、施工技术措施与应急预案 3-37
8.1、基坑支护异常情况的处理 3-37
8.2、土钉墙施工技术措施 3-37
8.3、基坑土方技术措施 3-38
8.4、冬、雨季施工措施 3-39
8.5、施工应急预案 3-41
第五部分 质量保证体系及措施 3-43
1、质量目标与质量方针 3-43
2、质量保证体系 3-43
3、质量保证措施 3-44
3.1、土钉墙施工质量保证措施 3-44
4、质量问题的处理 3-45
5、技术资料 3-45
第六部分 安全、文明施工 3-46
1、安全施工 3-46
1.1、安全生产管理目标 3-46
1.2、安全生产责任制 3-46
1.3、安全教育 3-47
1.4、安全检查制度 3-47
1.5、工程安全防护措施 3-47
1.6、生产安全 3-50
1.7、用电安全 3-51
1.8、消防措施 3-51
1.9、机械设备安全 3-52
2、文明施工与环境保护 3-53
2.1、文明施工管理目标 3-53
2.2、建立健全岗位责任制 3-54
2.3、文明施工管理机构及运行程序 3-54
2.4、文明施工 3-54
2.5、环境卫生 3-54
2.6、防止施工扰民和民扰的控制措施 3-55
2.7、防扬尘污染控制措施 3-55
2.8、施工现场卫生防疫措施 3-56
2.9、现场垃圾收集与消纳 3-56
2.10、协调周边居民关系 3-56
2.11、协调政府关系 3-57
3、消防保卫 3-57
3.1、施工现场保卫 3-57
3.2、施工现场消防 3-58
第七部分、图件与计算书 3-59
第一部分 编制依据与工程概述
1、编制依据
本工程施工组织设计是根据本项目工程施工图及国家现行设计、施工规范、规程、行业标准等进行设计和编制的，主要依据下列文件：
(1)设计单位：四川奥地建筑设计有限公司提供的土方开槽图；
(2)勘察单位：北京市通州区建筑勘察设计所提供的《北京科拉思纳服饰生产研发基地岩土工程勘察报告》（2013.2.1）；
（3）基坑周边构筑物与建筑物情况；
(4)我公司企业标准、程序文件、作业指导书、成功管理经验等编制而成；
(5)国家及北京市现行的相关标准、规范和规程、法律、法规、及政府授权管理部门的规定及要求等。
(6)本方案编制主要引用的规范及标准
本方案编制主要引用的规范及标准包括但不限于以下规范和标准。
序号
规范名称
规范编号
1
建筑基坑支护规程
DB11/489-2007
2
岩土工程勘察规范
GB50021-2001
3
建筑基坑支护技术规程
JGJ 120-2012
4
锚杆喷射混凝土支护技术规范
GB50086-2001
5
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
6
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
7
混凝土结构工程施工及验收规范
GB 50204-2002
8
钢筋焊接及验收规范
JGJ18-2003
9
建筑工地施工质量验收统一标准
GBJ50300-2001
10
建筑基坑工程监测技术规程
GB50497-2009
11
建筑机械使用安全技术规范
JGJ 33-2001
12
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2009

2、工程概述
2.1、工程概况
建设单位为北京科拉思纳服饰有限公司，拟建场区位于通州区马驹桥镇金桥科技产业基地。东邻环科东二路，南邻景盛中街（国家环保园大件路），1#~9#楼、均有地下车库，基础埋深约5.0m左右。
工程±0.000=25.80m，自然地面平均标高：24.80m左右，基本平坦。
2.2、工程地质和水文地质条件
2.2.1、工程地质条件
拟建场地地貌属于永定河马驹桥冲积扇，地势比较平坦。拟建场地现大部分为耕地。
勘探时由建设单位提供建筑物角点坐标，利用GPS确定各钻孔位置。以场地南侧甲方提供的水准基点G1作为拟建场地的高程起测点，该点绝对标高为24.695m（所提及的标高均为以此处为测点的绝对标高）。测得拟建场地地面标高在24.38m～25.37m之间。同时侧的场地南侧景盛东街（国家环保园大件路）路面标高在24.8m上下。
根据勘探提供数据，按照成因、年代划分为人工堆积、新近沉积层和第四季沉积层三大类，并按岩性及土质性质指标进一步划分为6个大层，分述如下：
人工堆积层：耕土①层、杂填土①1层。
新近沉积层：粉质粘土②层（可塑）、砂质粉土②1层（中密-密实）。
第四纪沉积层：细沙③层（中密-密实），粉质粘土④层（可塑）、粘质粉土④1层（密实），细沙⑤层（密实），粉质粘土⑥层（可塑-硬塑）、细沙⑥1层（密实）、粘质粉土⑥2层（密实）。
2.2.2、水文地质条件
①、实测地下水位
本工程岩土工程勘察期间（2013年1月下旬）于钻孔中实测到水位埋深在5.30——6.40m之间，该层水位标高在18.01——19.23m之间，地下水类型为潜水。

②、地下水位动态
潜水天然动态类型属渗入——蒸发、迳流型，主要接受大气降水入渗、地表水体渗漏、地下水侧向迳流等方式补给，以蒸发及地下水侧向迳流为主要排泄方式。水位的年动态变化规律一般为7月份～10月份水位较高，其他月份水位相对较低，其水位年变幅一般为1～2m。
③、历史高水位调查
根据已有的普、详查资料及周边勘察资料，拟建场所区历史最高地下水位接近自然地面，即标高24.50m上下；近3——5年最高地下水位标高约在21.00m左右。
1. 基坑降水方案
3.1 施工准备
工程投入的主要物资：
该分项工程投入的主要物资和机械设备有：钻机2台、水泵23台（其中备用4台）、铁丝、钢丝绳、无砂砼管、1-2石子、0.5石子、滤网、配电箱、电缆等。
3.2 降水类型的选择
根据本建筑物周围其他工程的施工经验，结合本工程的实际情况，采用管井降水，由于基坑中,部分独基及集水坑底标在-6.6m~-8m，而需降水的部分为矩形，所以才用在四边、中间布置管井的方案。
3.3 井深计算
井点管埋深度H（不包括滤管）按下式计算：
H≥h1＋h＋iL＋l
h1 —井管埋设面到基坑底面的距离；取7m
h —降低后的地下水位至基坑中心底面的距离；取2m
i —水力坡度，双排井点为1/10
L —井管至基坑中心的水平距离；取10m
1—滤管长度，取4m
计算井管埋深H= 14m，根据地质报告及以往施工经验，为保证井管内有足够的出水量H取15m。
3.4 单井点涌水量计算：
根据地质报告，采用无压非完整井计算公式进行计算。
q=1.366K
式中：
q: 单井出水量 m3/d
K：渗透系数 m/d 取 0.5m/d
H：井深m 取15m
r: 管井的半径m （管径+管厚）/2=0.3m
H1: 地下静水位m 取6.6m
H0：有效深度m 15-6.6=8.4m
S：降水深度m 7m
R：降水影响半径m
R=2S=2*7*=28m

单井涌水量：q=1.366K=34.8 m3/d

3.5 总涌水量计算：G轴/2轴独基
Q=1.366K
r1：基坑换算半径m： (a、b为基坑的长、宽)

r1（G轴/2轴独基）= 0.29(a+b)=0.29*(30+10)=11.6m
r1（15~23/B~E）= 0.29(a+b)=0.29*(40+20)=17.4m
r1（8-26/Q-R）= 0.29(a+b)=0.29*(81+31)=32.48m
总涌水量为：
Q（消防水池）=1.366K =96.7 m3/d
Q（15~23/B~E）=1.366K =112.5m3/d
Q（8-26/Q-V）=1.366K =194 m3/d

3.6 确定降水井数量：
n （G轴/2轴独基）=1.1Q/q
得 n =3
由于G轴/2轴独基处需要降水部位实际面积小，故打井2个。
n （15~23/B~E）=1.1Q/q
得 n =4
n （8-26/Q-V）=1.1Q/q
得 n =6
由于8-26/V-Q轴区域内处需要降水部位实际面积大，含水层又是砂，渗透系数大，距离其它降水井距离故打井13个。

3.7 管井与排水管网布置：
计算得出单井涌水量34.8m3/d、总涌水量分别为G轴/2轴独基打井2个、15~23/B~E轴区域打井4个，8-26/V-R轴区域内打井13个。根据目前施工降水经验，再根据计算和实际情况相结合，可以对G轴/2轴独基、8-26/V-R轴区域内降水井的使用数量进行变动。沿G轴/2轴独基边缘北侧、南侧各布置井点1眼，井间距约10m，井深15m；沿15~23/B~E轴区域边缘南侧布置井点1眼，西侧1眼，北侧2眼，井间距约18m，井深15m；沿8-26/V-R轴区域边缘北侧4眼，南侧5眼，中部4眼，井距m，井深15m。排水管网布置：基坑开挖时，车辆进出口留在基坑的东北角，所以在布置管网时，应避开出入口。8-26/V-R轴区域内井的排水全部向西用消防水管排至基坑的西北角。在转角处设一排水井，转换井向南用Φ300PVC管通至西南侧的排水井内。15~23/B~E轴区域井的排水向西南排水井排水；G轴/2轴独基的排水向西南排水井排水，通过检查井管道排至南邻景盛中街雨水井内（平面布置见附图）。
3.8 水泵
采用ф50电动三相清水泵，因为总涌水量小（根据地质报告提供的渗透系数计算得出。实际施工中间如果渗透系数大时，将对使用的水泵型号进行调整，因为渗透系数的大小，决定了出水量），单井出水量按目前15m深井考虑时，每个管井装置一台水泵。
3.9 降水周期
在基础水位降到-9 m后，开始G轴/2轴独基、15~23/B~E轴区域、8-26/V-R轴区域、进行基础施工和地下室施工。为保证基础不受水的侵蚀，按设计要求用19台水泵不间断降水到车库顶土方覆盖。
3.10 管井的主要施工方法：
施工程序：井位放线——钻机就位钻孔——清孔——吊放井管——回填过滤层——洗井——试抽——正常工作
1）钻孔采用潜水钻机；潜水钻机采用泥浆护壁工艺，控制泥浆浓度在8.10KN／立方。
2）将孔中的泥浆用清水换出，井底填砂砾30cm厚。
3）井管为无砂混凝土滤管，内径为300mm，外径为380-400mm。滤管密绕缠丝，包＃80滤网二层，再密绕缠丝，下放时使管子居中。
4）滤料采用0.5cm细石，人工从井四周均匀投放，距管顶0.5m用粘土回填密实。
5）用污水泵洗井至清水，然后将潜水泵放入抽水。
6）按设计图集对井口进行封闭。
2. 降水工程质量保证措施：
4.1 质量标准：
井管必须直立于井中心，上端口保持水平，井管偏斜度不大于1％。井深不得小于设计井深，井孔直径不得小于设计直径；井位偏差不大于±10cm；无砂管必须下到井孔正中，偏差不得大于±2cm；所需细石必须是3~5mm左右的均匀颗粒，含泥量不大于3％，进场前须经验收后方可进入。滤料干净，符合设计要求；待井打好以后，必须用覆盖物盖好防止杂物掉入井内。无砂滤水井管必须保持滤网通畅，避免影响渗水效果。
4.2 抽水期间质量控制
在降水期间，安排专业电工一名，值班人员三名。轮班对降水机械、设备和降水情况进行监测，一旦发现停电、机械设备有异常情况应立即采取应急措施，进行抢修或更换设备，以防无水干转烧坏设备，如遇停电，要立即启动发电机或备用线路。降水完毕后，应根据工程结构特点和土方回填进度，陆续关闭及拔除井点泵组。土中所留的孔洞应立即用干密度砂土填实，孔口应按设计要求 填塞。
3. 土方开挖与基坑支护
1、本工程主要特点和应对措施
本工程周边自然地面基本平坦，基坑周边有条件放坡，采用1:0.5坡比土钉墙支护方式。
本基坑开挖深度范围内无地下水影响，不需考虑地下水的降水或止水措施，但局部加深部位，触及地下水时，采用集水明排，做好坡底明排排水沟。
2、基坑支护方案设计
根据业主提供的本工程结构设计提供槽底挖深图、地质工程勘察报告提供的实际场地标高数据，±0.000=25.80m高出实际地坪约1.0m左右，所以基坑的实际挖深大部分地方为4.7m，局部挖深4.85~6.05m，根据场地条件与对坡顶荷载使用要求，本着安全可靠，经济合理原则，土钉墙支护形式。具体设计参数如下:
土钉墙支护设计参数
部 位
土钉长度（m）
纵向间
距（m）
横向间
距（m）
主 筋
孔径（mm）
网片
土钉墙
1-1
剖面
4.3
1.2
1.5

1 16
130
φ6.5@200×200
4.3
1.4
1.5
2.8
1.4
1.5
土钉墙
2-2
剖面
4.3
1.2
1.5

1 16
130
φ6.5@200×200
5.8
1.4
1.5
4.3
1.4
1.5
2.8
1.2
1.5
土钉墙
3-3
剖面
4.3
1.2
1.5

1 16
130
φ6.5@200×200
5.8
1.4
1.5
4.3
1.4
1.5
2.8
1.2
1.5
4.3
1.4
1.5
2.8
1.4
1.5

土钉墙坡比1:0.5，土钉主筋1 16，网片φ6.5@200×200，压网筋1 16，喷射混凝土C20，坡顶采用1m宽翻边，翻边上砌筑240（高）×120（宽）砖挡水墙。
土钉注浆采用PSA32.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.45~0.55.
3、基坑土方挖运设计
土方工程设计主要包括基坑地上、地下障碍物拆除、清除、保护、临建的拆除，土方的开挖外运、回填及清槽。
3.1、基坑的开挖与外运
3.1.1、肥槽预留
基坑土方开挖须为结构施工预留肥槽。预留施工肥槽宽度0.8m。
4.1.2、土方施工工程量统计
根据业主提供招标用相关图纸及各支护剖面图计算总土方开挖量约7万m3。
4.1.3、土方开挖机械选型
由于挖掘对象为杂填土、素填土、粉质粘土及粉细砂等，从易用、环保、高效的角度考虑，选用日立300或小松300、400液压反铲挖土机，直接进行铲挖和装载作业。运土车为斯太尔或太拖拉。设计挖土机2台，运土车10～20辆。
4.1.4、土方车进出车道及马道口设计
A、基坑马道口设在基坑北侧，双向马道顶面宽度不小于8m，进出口处坡道坡比为1：4坡道两侧边坡保持1:0.60的放坡坡度，为减少马道放坡占地将马道靠近基坑东侧。
B、场内主要道路必须进行硬化处理。
C、同时在出土马道口坡顶（大门内侧），设置洗车槽。

4.1.5、开挖顺序
A、土钉墙部分的土方开挖，按照每步土钉位置，每步开挖土方面在土钉部位下0.5.m。
B、土方的总体施工推进方向由马道远端向马道推进，最后由马道收尾。详见土方挖运平面图。
4.1.6配合槽底清槽与地基处理施工
A、地基处理期间土方必须预留马道作为地基处理设备、运输车辆及地基处理弃土的运输通道。
B、需要地基处理部分，土方按照设计要求进行土方余土层厚度（30cm）的预留，同时当地基处理完成后，土方大型设备严格禁止桩顶或桩间土的清理工作。
C、不需进行地基处理部位，按照设计要求，预留20～30cm余土人工清槽。
4.1.7马道收尾
直径采用挖掘机收尾

B、最终马道余土收尾，采用吊车或塔吊收土。详见示意图

4.1.8、渣土消纳
拟定渣土消纳场两个，其运土路线如下：
路线1：现场 渣土消纳场，平均运距约20Km。
4.1.9、挖掘机械的撤场
坡顶挖掘机械直接用平板车拖走。
4.2、土方施工效率

式中：QC—挖土机台班生产能力，m3/台班；
E—挖土机铲斗容积，1.60m3；
t—挖土机铲斗循环时间，30s；
Kh—挖土机挖掘铲斗满斗系数，1.00；
Kp—土方在铲斗中松散系数，1.20；
T—挖土机台班工作时间，8h；
η—挖土机时间利用系数，0.80;
经计算得Qc=1024m3；（根据实际工作效率Qc取1000m3）
8台每台班生产能力(八小时)：1000m3×2台=2000m3。
4.2.2、运土车辆数量
4.2.2.1、每台班生产能力
自卸汽车有效载重量为：

式中：QX—汽车有效载重量，m3；
n—装载斗数，8斗；
E—挖土机铲斗容积，1.60m3；
KH—铲斗满斗系数，1.00；
Kp—土方松散系数，1.20；
经计算Qx=10.67m3。
每装满一车所需时间按下式计算：

式中：TE—装车时间，min；
n—装车斗数，8斗；
tx—挖土机作业循环一次时间，30s；
tr—汽车入换时间，20s；
经计算 TE=4.33min；
汽车台班运输能力按下式计算：
=102.78m3
式中：A—汽车台班运输能力，m3；
T—汽车周转一次时间，min；
T=tz+ty+tq+tt=4.33+37.5+3+5=49.83min；
tz—装一车所需时间，4.33min；
ty—汽车往返一次运行时间，min；

L—平均运距，20Km；
V—汽车平均运行速度，40Km/h;
tq—卸载时间，3min;
tt—调停时间，5.00min；
Qx—汽车有效载重量，10.67m3；
Kz—汽车作业时间利用系数，0.85；
经计算T=49.83min; A=102.78m3
4.2.2.2、自卸汽车数量
n=QcK3/AK4=2000×1.10/(102.78×0.80)=26.76取26辆(每台挖土机每台班配备的自卸汽车数量)。
式中：n—自卸汽车在籍数量，辆；
Qc—每班运输量，3000m3；
K3—均衡系数，1.10；
A—台班运输能力，78.70m3；
K4—自卸汽车出车率，0.80；
经计算n=40，出土高峰期施工变化在20～40辆之间。

第三部分 施工总体部署
1、临时设施
1.1、场地内施工道路设施
根据业主给定的红线范围内，将马道设置在基坑东北角，临近环科东二路侧，施工期间场地内需要停置和通行大量的土方车辆和其他施工车辆(商品混凝土罐车、吊车等)，为此在场地东北侧设置大型施工用车出入口，作为土方和主要材料车辆的交通出入口。
1.2、临建设施及办公场所
为了满足施工作业需要，根据对本工程场地及施工进度规划要求，在场地已建临时办公楼，采用二层彩钢板房作为办公室和施工作业人员临时休息场所。在场地现场入口处设置临时警卫亭，以满足保卫要求。
1.3、施工机械、材料堆放
1）、钢筋堆放：本工程所使用的钢筋在现场设加工厂进行加工，在工程前期，大批运至现场，减少二次人工倒运，钢筋堆放场也是钢筋加工厂。
2）、水泥、砂石料根据工程进展，分批运抵施工现场，现场内仅考虑钢筋堆放及砂石料临时性部分材料的堆放，而且必须按平面布置图位置进行分类、分区码放整齐。
1.4、施工人员食、住所安排
根据要求现场满足安排施工人员的住宿，施工劳务人员统一居住，保证工作人员的昼夜做班时间，同时我公司也会在工地附近开辟临时基地，为施工人员提供及时、便捷的后勤服务。
1.5、临时用水、用电设施
为保证施工用电的安全和方便，建设单位已在基坑南侧与西北侧配置了供场地使用的配电箱，可满足施工用电需要。计划沿基坑四周每80m左右设置一个二级配电箱，供移动式中小型用电设备所用（所有用电设备不准从二级配电箱直接接驳使用，必须所用三级配电箱）。单机用电容量大于45KVA的用电设备直接从二级配电箱接入到用电设备的开关控制柜上（大型用电设备必须配备带有降压启动功能的开关控制柜）。
在施工现场亦已设置临时施工用水处，具备供施工及生活用水使用的条件。
1.6、消防设施规划
本工程的内容和特性决定了本工程消防工作的特点，施工现场基本没有可燃物，主要是施工设备自身的消防问题（主要消防对象是：土方车辆、挖掘机、钻机、配电设备等）。施工现场针对这些设备的消防工作设置专用的消防沙袋。在办公区明显位置设置消防栓、配备干粉式灭火器及成套消费灭火器具。
2、施工准备
2.1.技术准备
（1） 认真熟悉图纸，做好图纸会审。
（2） 对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。
（3） 红线桩及建筑物定位需经市规划、测绘部门检验核准。
（4） 做好测量放线、定位及控制桩点保护工作。
（5） 地下障碍物检查：根据业主提供的场地地下管线、构筑物
的详细位置及不明显地下障碍物进行现场探测工作（包括其深度、位置及走向），做好定位标志，并向施工技术人员做书面和现场的确认交底。
2.2、现场准备
（1）、对现场的地上障碍物、渣土以及树木等进行清除，对场地进行平整碾压。
（2）、在三通一平的基础上，进行施工场地围挡，根据护坡桩支护的要求接好电源及水源。
（3）、平整钢筋、砂石料堆放和机械停放场地。
（4）、建设好施工人员卫生间及水泥仓库，做好夜间施工照明。
2.3、物资准备
（1）、根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划，安排施工物资及时进场。
（2）、钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证，进场后及时送试验室做原材料复试，为施工提供合格材料。
3、施工测量与保护
3.1、施工测量前期准备
（1）测量仪器：设备配置表
序号
仪器名称
数量
用途
备注
01
2”级正像经纬仪
1
投测轴线
经年检合格
02
红外线测距仪
1
投测轴线
经年检合格
03
S－1水准仪
2
沉降观测
经年检合格
04
钢尺
2
沉降观测
经年检合格
05
S－2水准仪
2
高程测量
经年检合格
06
塔尺
3
高程测量
经年检合格
07
50米钢尺
2
一般距离测量
经年检合格
08
对讲机
4
测量联络
完好
测量工具必须经过计量单位检验校难以保证测量结果的准确性。
（2）了解现场水准点及坐标点位置，根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。
（3）对施工现场内影响施测的障碍进行处理，确保通视良好。
（4）对施测用辅助材料如标高控制桩、定位控制桩等提前准备到位。
3.2、建筑物定位测量放线
（1）依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线，并据此定出基坑开挖边线，详见基坑支护平面图。
（2）轴线控制网布设：根据土方工程施工的实际情况，以护坡边轴线作为土方施工的轴线控制网；同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩，依据《工程测量规程》进行控制布设，布设原则为本工程施工测量方便，容易核验，易于保存。
（3）验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检。再由专职质检员专检，确认无误后报监理公司验线，并申请规划勘测部门验线。
（4）控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行，为了给后继工程创造有利施工条件，本工程护坡桩、土方开挖放线严格要求，轴线控制网的测角中误差将不超过12"，边长相对中误差不大于1/15000。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。
3.3、施工高程测量
水准点引测：根据规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，铺设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便于相互校核和分段施工的需要。为后继工程创造条件。
3.4、施工中标高控制
（1）场内铺设的水准网控制点，在间隔一定的时间需观测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。
（2）施工中标高控制方法：在场内平面易于传递标高的位置布设标高传递水准点，用水准仪往返测验，以便检验和纠正基坑开挖过程中，在基坑壁上每隔3m设置控制标高。
（3）基底标高的控制：在距基底设计标高槽帮上，抄出标高水平线，用此标高来控制挖土深度。
4、施工人员、设备进场与退场
4.1、施工人员进场
施工人员进场进行施工作业前，统一由项目部组织进行安全、文明施工教育，带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解，使全体施工人员了解现场的安全设施和使用方法及要领，并由各队队长领队进行专业施工安全、文明施工教育。在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想，以各专业施工队为单位，进行安全、文明施工教育考核。经考核合格后由公司安全科与其签定《安全生产协议》，同时所有施工人员每人均须同专业队和项目部签定《安全、文明生产保证书》。经“三级”安全文明生产教育学习和考核并且取得上岗证后，施工人员才能进入生产作业班组进行现场作业施工。
4.2、施工设备进场
施工设备进场施工作业前，必须进行全面检查，其中重点包括：安全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录，确认合格后由项目部配发准用。
4.3、施工人员、设备退场
本工程涉及到工序和分步分项工程较多，但由于各工种的投入和完成的时机各不相同，因此各工种施工设备和机具及作业人员根据施工总体安排在其作业阶段提前2～3天进场，进行施工前期准备和工艺试验，待本工程施工完成后，按不同工种作业完成的不同阶段分批退场。
5、施工场地布置
本工程的场地布置符合整个工程施工规划要求，做到一次布置到位，避免与后续施工发生影响，并根据工程分期施工特点，对钢筋加工场，材料堆放场等合理规划，避免二次倒场的发生。
6、项目施工组织与管理
工程项目的施工组织其重点是项目经理部的组织和建设。采用科学手段和健全的管理制度组建一个特别能战斗的项目经理部是施工组织的关键。
为此我们将根据工程情况，从公司选择技术过硬、施工经验丰富的管理人员组建项目部，由项目经理、项目主任工程师和项目副经理等组成；择优选择熟悉施工工艺、明白质量标准的劳动队伍，加强施工管理，各施工工种、施工队伍密切配合，减少窝工现象，杜绝返工。
6.1、项目经理的产生
　（1）项目经理是公司在项目上的全权代表，受公司法人委托行使项目管理权，在授权范围内负责项目的全方位全过程管理，达到目标责任管理的各项考核指标，实现公司对业主的合同承诺。
（2）项目经理的产生是根据公司的《项目经理竞聘上岗管理办法》，针对工程项目招标书的要求，在公司范围内，通过自愿报名、资格审查、业绩考核、提交竞聘方案，演讲答辩、评委评价、公布竞聘选用结果。
6.2、项目部组织机构
项目经理
工程师
副经理

钢筋加工队

机动队

土钉墙施工队

土方施工队
安全员
质检员
测量员
资料员
试验员
工长

6.3、项目部具体分工
项目经理：负责协调并解决工程运营中人员、设备、资金及管理等方面的问题，监督并检查工程的安全、质量及工期等情况。负责工程的全面管理与指挥，代表本公司认真履行合同，负责并指导本施工方案的顺利实施。
项目主任工程师：负责指导和处理在施工过程中所遇到的一切技术问题，并参与施工过程的管理，做好项目经理的技术助手。负责施工的技术交底、质量监督和检查，做好一切检查记录，按规定送交有关人员审批，分类存档，负责施工日志的编写和资料的整理。
施工副经理：负责现场施工指导与监督，做好施工安排和人员、机械的调配，保证施工进度和施工质量，并负责工程现场施工及与之有关的一切安全事宜。
6.4、项目管理
1）、质量管理：按公司质量管理手册和本工程的质量管理体系，由公司技术部编制质量计划，并建立项目管理机构以保证公司的质量保证体系在项目内有效的运行项目根据工程质量计划对各工序和分项工程进行目标分解．编制分项工程施工技术方案，落实责任到面、到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到相应质量要求。
2）、工期管理：本工程任务工期22天，根据同类工程施工经验，为保证按期交付，我们将严格按照既定的施工计划，细化每个节点的工程量、合理安排机械设备和劳动力，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工计划的各种因素，并制定相应措施，确保整体工期目标的实现。
3）、安全管理：为确保不发生安全事故，项目将根据《公司安全管理手册》和国家、北京市及本工程有关安全施工的管理规定，制定本工程安全管理措施并保证其落实。
4）、工程技术管理：开工前，将由项目技术部编制各分项施工组织设计、施工方案和各工序作业指导书等文件，以保证各个步骤都按程序文件来操作。根据本工程特点，将任务划分为护坡桩支护、土方施工，每专项配一名专业技术工程师及工长，负责该分项的技术及现场管理工作，认真按照程序文件要求组织作业队进行施工，从进度、质量、安全、文明等方面严格进行管理。
5）、物资、设备管理：本工程所需物资、机械设备由项目部提出计划后，公司物资部统一组织供货，项目有比价权、验收权，并与物质部鉴定物资、设备供应协议，明确双方的责、权、利，物资部必须提供质量标准高的材料、运行性能良好的机械设备，并保证及时进场，不影响连续施工。
6）、通过施工管理和各专业的密切配合，应到达如下管理目标：
质量目标：专业分项承诺施工工程质量达到优良。
工期目标：按总承包方施工计划，在合同规定的22天时间内完成好自己的工作。
安全目标：施工过程中无伤亡事故。基坑支护体系安全可靠，后
续工程顺利施工。
文明施工：各专业应达到工完场清，不影响文明工地的目标实现。
消防保卫：遵守施工现场消防、保卫管理规定，不发生火灾，不出现偷盗、丢失及施工成品破坏现象。
（8) 施工监测工作
7、施工进度及保证措施
7.1、工程工期目标
本工程计划工期22天，具体开工日期以甲方通知的实际进场日期为准
施工进度计划参见：施工进度横道图。
任务名称
工期
开始时间
完成时间
2013年10月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
总工期
22工作日

施工准备
3工作日

土钉墙工期
15工作日