会展北路道路工程施工组织设计内容.doc
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会展北路道路、排水工程 目 录 第一章 编制说明及施工准备工作 1 一、编制原则 1 二、编制依据 1 三、工程概况 2 四、施工准备工作 5 第二章 施工总体部署、总平面布置图 8 一、施工总体部署 8 二、施工总平面布置及说明 8 第三章 施工进度计划及工期保证措施 10 一、工期要求 10 二、进度计划安排 10 三、工期保证措施 11 四、材料保证 12 五、劳动力保证 12 六、机械保证 14 七、技术保证 14 八、施工组织 14 第四章 现场组织机构配置 15 一、现场管理机构 15 二、施工组织机构图 16 三、主要人员岗位职责 16 第五章 主要机械设备配置 21 一、拟投入本工程的主要施工机械 21 二、拟配备本合同工程的主要材料、测量、质检仪器设备 22 第六章 项目施工方案 23 一、排水施工方案 23 二、路基施工方案 29 第七章 质量控制及保证措施 43 一、本工程质量目标 43 二、质量控制原则 43 三、质量保证体系 43 第八章 现场安全文明施工及措施 56 一、安全目标 56 二、安全生产保证措施 56 三、安全生产主要部门职责 57 四、文明施工措施 60 五、安全文明生产保证体系 62 六、环境、管线及成品保护措施 62 第九章 施工过程中与相关单位的协调 69 合理化建议 71 四川云龙公路桥梁建筑工程有限责任公司 - 91 - 第一章 编制说明及施工准备工作 一、编制原则 遵守合同签订的施工期限,保质保量按期完成施工任务,可根据施工情况,分期分批进行安排; 科学而合理地安排施工程序,在保证质量的基础上,尽可能缩短工期,加快施工进度; 采用先进的施工方法和施工技术,不断提高施工机械化、预制装配化程度,减轻劳动强度,提高劳动生产率; 应用科学的计划方法确定最合理的施工组织方法。根据工程特点和工期要求,因地制宜地采用快速施工、平行作业。对于复杂的工程应通过网络计划找出最佳的施工组织方案; 落实季节性施工措施,确保连续施工,全面平衡人工材料用量,力求实现均衡施工; 精打细算、开源节流,充分利用已有设施,尽量减少临时工程,降低工程成本,提高经济效益; 妥善安排施工现场,确保施工安全,实现文明施工。 二、编制依据 1、成都市温江北二环路A、B段道路、排水工程、西一环路道路、排水工程、会展北路道路、排水工程项目施工招标文件、招标答疑纪要及有关补遗通知等。 2、中国市政工程西南设计研究院设计的施工图设计。 3、本单位针对本工程编制的工程投标书。 4、本单位对施工现场实际踏勘、调查情况。 5、国家市政工程相关技术规程及质量检验标准。 6、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90。 7、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90。 8、《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91。 9、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000。 10、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。 11、《给水排水标准图集》S2。 三、工程概况 (一)工程项目情况 1、业主:成都市温江新城领导小组办公室。 2、工程名称:成都市温江区会展北路道、排水工程 3、建设地点:成都市温江区 4、工程内容:污、雨水管道、道路路基、路面结构(基层、面层)、人行道等工程的施工。 5、工期要求:100天。 6、质量要求:合格。 7、设计单位:中国市政工程西南设计研究院 (二)设计概况 1、道路工程 道路为一块板,路幅结构两侧人行道2×4.0m+车行道12m,路面结构在(K0+000~K0+080)为水泥混凝土加铺花岗片石结构形式(K0+080~K0+891.393)采用沥青砼柔性结构形式。 路拱形式在(K0+000~K0+080)路段路拱形式采用单向坡形式,满足景观要求,人行道与车行道之间不做立道牙,坡度为0.8%,车行道采用外向双面坡,横坡度为1.5%,人行道为向内单向坡,横坡度为1.5%。 人行道上绿化带采用树洞,设置间距6.0m。 道路结构: 车道面层为沥青混凝土。上面层为4厘米的 AC-13-1型细料式SBS改性沥青混凝土,下面层为7厘米的AC-20-1型沥青混凝土。 车道为复合式基层。上基层为二灰稳定碎石,下基层为天然砂砾石。 人行道采用C30预制混凝土彩色方块砖,垫层为1:3水泥砂浆,基层为二灰稳定碎石。 路缘石为C30预制混凝土;嵌边石、平石均为C20预制水泥混凝土块。几何尺寸分别为16×25×50cm、10×15×100(50)cm、12×30×100(50)cm;树池嵌边石为10X15X59(49)cm契口450预制C20混凝土块。 土基的压实度采用重型击实标准,填方路段路槽底面以下0~80cm范围内>93%,80cm以下>90%;挖方路段路槽底面以下0~30cm范围内>93%。 路槽底面土基回弹模量应≥30Mpa。 街道叙述 会展北路南起东绿路,终点与新二环北路相交,中间与东一环路相交。设计起点桩号K0+000;终点桩号K0+891.393,道路全长891.393米。 2、排水工程 本道路上接东绿路,起点为会展路桩号K0+80,止于K0+880(即与一环路东段相交路口),会展路从K0+800起进行编号,雨水在K0+140处排入江安河。 污、雨水干管管径分别为d300~500(L=966.00m)和d300~1200(L=1410.00m)和雨水渠1000×1000(L=61m)。 3、基础与接口 d300~1200无地下水的雨水管道,采用水泥砂浆抹带接口;d300~2000雨、污水管道,采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,图集号95S516/1818~19。在荷载突变处、人工地基与天然地基相接处、地基土质有较大差异时、管道进出构筑物时、穿越或跨越构筑物时、满包混凝土加强的总长度超过10米时、管道交叉及连续设置柔性接口时其间距一般不大于10米时,采用柔性接口,其接口做法详见95S506/30~32。 管顶覆土0.7≤H≤3.5米,采用1200砼基础;管顶覆土3.5≤H≤6米,采用1800砼基础;管顶覆土H<0.7米、6≤H≤8米,采用满包砼加固,管道基础做法详见95S516/5~7。 四、施工准备工作 在投标段的基础上进一步对工程性质、规模、图纸、技术要求、标准、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,并为一旦中标后的进场施工做准备。 (一) 技术准备工作 1、落实工项目部人选,组建强有力的项目经理部,并落实参与本项目施工人员。 2、熟悉、审查设计图,参加设计交底和图纸会审。 3、复测控制桩并制定测量方案。 4、做好技术交底和培训,安排好有关的试验工作。 (二)施工准备工作 1、编制施工计划,安排施工程序,协调各工序及专业间的配合工作。 2、落实相应的专业施工队伍,并进行施工前培训和教育。 3、编制材料和设备供应计划并组织供应,安排非标准件加工以及施工机具的维修保养工作。 4、落实施工场外的弃土场地和运输道路。 (三)现场准备工作 1、测设线路中线及标高的控制网。 2、确定施工范围,做好围蔽,拆除地面、地下障碍物、探明落实地下管线迁移、悬吊和保护措施,修建临时设施,平整场地。 3、架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路。 4、做好场区的临时排水。 5、组织施工及工程机械设备和材料进场。 6、办理施工报建手续的其它有关手续。 7、落实季节性施工措施。 (四)工程的关键工期和关键工序 1、关键工期 本工期控制的关键线路为:排水管道-路基-路面及人行道。 2、关键工序 本工程关键工序为:地下管线铺设、路基、路面基层。 (五)施工对策 1、精心组织、科学管理,利用公司整体的技术优势,参照ISO9001:2000质量管理体系的要求,确保在工期内完成本工程。 2、密切配合业主和监理,做好各方面工作,按国家验收标准对各工序进行验收。 3、优化配合和施工工艺,确保施工质量。 4、各项工程的施工合理分期分块,组织流水作业,确保各块的施工有条理以及计划工期的实现。 (六)管理目标 1、工程质量:确保优良,争创样板工程。 2、施工安全:成都市安全文明施工样板工地。 3、工期:全部工程比招标工期提前5天完成。 4、文明施工:文明施工样板工地。 第二章 施工总体部署、总平面布置图 一、施工总体部署 根据招标文件要求,结合现场实际情况以及交通要求,本工程总体施工部署为:施工准备-排水工程-路基工程-路面工程-人行道工程-其他附属工程。业主要求工期100天。 二、施工总平面布置及说明 (一)总平面布置图编制 根据招标文件提供的资料并结合现场实际情况和工程实施各阶段的条件,合现安排施工用地。生产临设在道路施工现场旁搭建活动房,生活临设拟租用当地民房。具体布置详见附图:《施工总平面布置图》。 临时用地表 会展北路道路、排水工程 表8.5 用 途 面积(平方米) 位 置 需用时间 办公、生活区 1000 红线旁 整个工期 注:1、投标人应逐项填写本表,指出全部临时设施用地面积以及详细用途。 (二)施工用电 通过业主协调,从业主指定的电源接入施工临时配电箱,沿道路边线布置临时输电线路,各作业线路全部采用三相五线制。 第三章 施工进度计划及工期保证措施 一、工期要求 业主要求工期:拟定合同段内全部工程施工工期为100天,暂定于2004年10月15日开工,2005年1月23日完成全部工程。 二、进度计划安排 初步的工程进度示意图 序号 工程项目 时间(天) 2004年 2005年 备注 10月 11月 12月 1月 上 中 下 16天 30天 31天 1 准备工作 5 2 管道施工 45 3 沟槽回填 45 4 路基施工 45 5 基层、面层施工 20 穿插进行 6 人行道施工 30 7 安路缘石嵌边石 15 8 花岗石铺贴 10 9 其它 30 劳动力配置图 (人) 90 60 30 附:业主拟定工期100天,10月15日开工,2005年1月23日完工,结合本公司经验,若我司有幸中标,有望提前5天于2005年1月18日完工。 三、工期保证措施 工期保证方案图 组建强有力的领导班子 人 选择专业化施工队伍 财 不占用、挪用本工程资金 编制物资供应计划 物 加强机械维修与保养 编制好实施性施工组织设计 投资指标监控 编制资金流动控制计划 编制物资采购计划 合理安排地收购与开采 信息跟踪与反馈 项目经理部 优化机械配置 机 确保零配件供应 加强网络计划管理 组织管理 合理安排工序、加强QC小组活动 搞好外部关系,加强协作 进度监控 形象进度监控 单项进度监控 关键线路监控 四、材料保证 保证料源充足。对于结构工程,开工后做出一次性备料计划,提前考察各种材料的货源、储量、运距等,详细制定出进料计划,保证各种物资的供应。 严把原材料质量关。 在经过考察的基础上,采购合格的原材料与半成品,并事先得到监理工程师的认可,防止因不合格材料而影响工期。 每月做出具体的材料使用与进场计划,若有遗漏,及时做出追补计划。 五、劳动力保证 根据总体施工控制进度计划,逐月做出劳动力使用计划,保证劳动力充足。劳务队伍除要选用择生产质量高,信誉好的外,还要兼顾因地域差别农作物播种、收割时间的问题,保持好劳动力的相对稳定。 表8.2 劳动力计划表 会展北路道路、排水工程 单位:人 工种、级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工准备 路基工程 排水工程 基层、路面 人行道工程 收尾工作 测量工 2 2 2 2 1 0 电 工 2 2 2 2 1 1 机修工 2 2 2 2 1 1 砼工、模板工 0 0 18 0 2 0 管道安装工 0 0 26 0 0 0 砖 工 5 0 9 20 31 6 钢筋工 0 0 0 3 0 0 普 工 11 21 18 23 20 15 小 计 22 27 77 52 56 23 注:1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。 2、本计划表是以班八小时工作制为基础编制的。 六、机械保证 沟槽的回填,路基、路面基层工程是影响工期的关键,因此要配备足够的运输、碾压等机械设备。 七、技术保证 1、提前做好图纸会审工作,对图纸中有疑问的地方,与设计人联系及时解决,避免耽误施工。 2、组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序,准确掌握要求的标准与程序。 3、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验,及时申报开工。 4、测量采用两级复核制。即作业队测量放样,复核完成后,再由经理部专业测量工程师进行验线。做到定位准确。 5、抓紧做好填料的土工试验与试验段铺筑工作,为全面施工创造条件。 八、施工组织 优先组织管道施工,保证关键线路的工期。 抓紧二灰稳定碎石拌和站的建站与机械调试工作。保证路面基层施工。 第四章 现场组织机构配置 一、现场管理机构 1、如我公司有幸中标,将针对此工程严格实行“项目法”施工。 2、组建项目经理部设置项目经理1人,技术负责人1人,均由有丰富施工经验的专业技术人员担任。 3、经理部设相关职能部门,任命有施工经验的专业人员负责;现场设土方、排水工程、道路、结构四个施工队和工程内业、工程测量两个工作组实施本工程。 4、实行二级管理(项目部,施工队)。 5、工程部配备足够管理人员,领导施工队进行施工活动。 我司向贵单位承诺:针对本工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗、认真施工,并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制,项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。项目经理部在公司的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 二、施工组织机构图 项目经理 项目质量监督 技术负责人 材料设备 后勤管理 劳动管理 质 量 安 全 试验室 计量预算 计 划 统 计 施工技术 结构工程队 工程测量组9 工程内业组 道路工程队 排水工程队 土方工程队 三、主要人员岗位职责 (一)项目经理岗位责任 1、全面负责本工程的施工任务对下达的各项生产、经济、技术指标全面负责。 2、组织制定施工项目规划并负责有关控制协调工作,确保项目合同目标的实现,维护和提高企业的信誉。 3、对项目的质量、工期、安全、成本等进行监督管理,履行合同条款,处理工程变更,组织协调会议。 4、合理组织、配制;落实、人、财、物等各生产要素,织织好施工活动,使项目施工取得良好的经济效益。 5、组织编制、实施工地生产计划,保证按时按质完成施工任务。 6、做好职工思想教育和新工人培训工作。 7、及时处理安全、质量事故,对重大事故提出处理意见,并履行上报和审批手续。 8、加强管理,并按劳分配,调动工人积极性、创造性,提高劳动生产和经济效益。 (二)项目技术负责人岗位责任 1、全面主持本项目的技术工作。 2、贯彻规范、标准、规程的实施,收集、整理有关实施情况,同时推广新技术、新工艺。 3、准备参加图纸会审、技术交底、制定施工方案、落实技术措施。 4、对本项目的质量进行规划管理,保证质量目标的实现,同时处理现场技术问题。 5、参加图纸会审,审理和解决图纸中的疑难问题,碰到大的技术问题,负责和甲方和设计部门联系,妥善解决。 (三)质检员岗位责任 1、参回图纸会审、技术交底工程验收及技术评定工作。 2、坚持“质量第一”的教育,提高工人质量至上的意识。 3、按国家现行质量标准检查工程质量,并做好检查记录。 4、参加隐蔽工程、分部分项工程的验收,并填写有关记录。 5、对原材料、半成品、砼配合比进行检查,对不符合质量标准的要制止使用。 6、协助施工项试制工程中的样板,标准件工作,并整理有关的技术资料。 7、执行质量经济奖罚制度,参加质量事故处理并分析原因,写出报告,并履行上级审批手续 (四)专业工程师岗位责任 1、承担施工任务,负责技术交底,技术指导和施工管理。 2、参与图纸会审,编制施工方案,办理工程变更手续。 3、严守施工操作规程,严抓质量,确保安全。 4、组织班组努力完成任务,对施工中的有关问题及时解决,向上级报告并保证施工进度。 5、认真做好隐蔽工程、分部分项及竣工工程的验收签证工作。 6、努力钻研技术,提高施工组织能力和管理水平。 (五)材料员岗位责任 1、深入现场了解情况,根据施工生产任务需要,做好料具采购、运输、供应工作。 2、熟悉各种材料的规格和验收标准,进场材料除应有生产说明书或材料合格证外,对原材料试件进行试验,否则禁止使用。 3、实行定额储备、计划用料,按施工平面堆放材料,加强对现场材料的管理和使用。 4、掌握施工进度,做好材料的分批采购,、进场工作,每月用书面向队部报材料的储备情况。 5、调度材料余缺,处理积压料具,做好废旧料具的回收和修旧工作。 6、及时掌握市场信息,搞好成本核算,提高经济效益。 (六)安全员岗位责任 1、执行安全规章制度,做好职工的安全思想、安全技术知识、安全标志、安全规章制度以及用电、防碰、防附、防火的教育工作,新工人经培训后才上岗。 2、按照施工组织方案,落实安全技术措施,负责安全技术交底,组织安全竞赛活动。 3、监督职工坚持使用“三宝”。 4、经常检查施工现场搭设的施工围蔽、支撑、用电及机械设备、防护装置的情况,有防护装置须经验收合格后方可使用。 5、坚持安全第一原则,若生产和安全矛盾,应服从安全,不违章指挥并监督工人按章作业。 6、发生安全事故,要立即保护现场及时上报,并积极参加调查和处理。 积极开展“安全无事故”竞赛活动,促进安全生产。 (七)资料员岗位责任 1、认真学习,钻研业务,不断提高技术水平。 2、熟悉图纸,了解工程概况,绘制现场平面布置图,搞好现场布局。 3、坚持按图施工,分项工程施工前,应写出书面技术交底。 4、填写施工日志和隐蔽工程验收记录,配合质检员整理技术资料和施工质量管理。 5、按时下达各部件砼配合比。 6、及时做出工程增减预算,编制材料计划和月度生产计划。 第五章 主要机械设备配置 一、拟投入本工程的主要施工机械 序 号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 (KW) 生产 能力 用于施工部位 备注 1 装载机 ZL50 2 中国 2002 135 2.0m3/台 路基 2 挖掘机 HD1220 1 中国 120 1.2 m3/台 沟槽路基 3 挖掘机 PC-300-5C 1 中国 154 1.32 m3/台 沟槽路基 4 吊车 QY50 1 中国 75 16t 安管 5 压路机 YZ16C 1 中国 120 16t 路基基层 6 自卸式渣土运输车 3 中国 沟槽路基 7 自卸车 CQ140HR 6 中国 2003 95 5t 沟槽路基 8 平地机 GB623A-1 1 中国 2000 132 路基基层 9 摊铺机 ABG-423 1 中国 2001 路面 10 冲击夯 HCD70 1 中国 2004 2.2 沟槽 11 蛙式打夯机 DD260 3 中国 2003 5.5 沟槽人行道 12 砂浆搅拌机 JD350 1 中国 2001 10 沟槽人行道 13 稳定土拌和机 WCBM200 1 中国 99 130 6m3 基层 14 砼搅拌机 JDY500 2 中国 2003 18.5 沟槽路面 15 发电机 TZS50 1 中国 2000 50 全过程 16 洒水车 EQ140 1 中国 2001 5t 路基路面 17 砼振动器 ZPN35 8 中国 2004 1.1 砼结构 18 钢筋切断机 8-32 中国 2002 2.5 井圈 一旦我单位中标,将实行项目经理负责制,我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实,若不真实,愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。 二、拟配备本合同工程的主要材料、测量、质检仪器设备 序号 仪器设备安装 规格型号 单 位 数量 备注 1 经纬仪 J2 台 1 2 水准仪 S3 台 1 3 全站仪 台 1 4 烘箱(中型) 101-2A 台 1 5 弯沉仪 套 1 6 液塑限联合测定仪 P1-1000Ф液量 台 1 7 重型击实仪 台 1 8 砼抗压试模 150×150×150 套 若干 9 砼抗折试模 100×100×400 套 若干 10 砼抗折试模 150×150×550 套 若干 11 砂浆抗压试模 70×70×70 套 若干 12 土工试验设备 套 若干 13 环刀 套 若干 14 土样盒 套 若干 15 刀具等 套 若干 16 天平 1kg、5kg、10kg 台 各1 17 灌砂设备 套 4 18 标筛 套 2 19 钢卷尺、皮尺 20m~50m 把 若干 20 水准尺 5m 个 6 21 花杆 根 若干 22 第六章 项目施工方案 一、排水施工方案 (一)总的考虑 因工期较紧,故采用多断面并行的施工方案。 为减少可利用土的二次转运,拟采用沟槽开挖滚动施工的方法,即开挖一段将挖出的土方全部弃方运走、安装一段管道,开挖相邻段将挖出的土方用于回填已安装管道的一段。 (二)排水施工工艺流程 测量放线 沟槽开挖 基础施工及管道安装 检查井砌筑 管道闭水试验 沟槽回填 (三)管道施工步骤 1、在准备放出管道中线和井位支管的前提下,按1:0.67坡比放样撒灰。 2、重放管位中线,机械开挖沟槽人工捡死角(井及支管同时开挖)。 3、架设“龙门板”定中线位置。 4、在基底土条件合乎标准时(否则进行处理)一并支模、浇注主管与检查井的垫层砼,检测中线及高程。 5、安装主管,不砌井,同时浇注护膀及管口井带。 6、埋设支管。 7、砌井。 8、合格后即时回填。 管道施工断面图 龙门板 原地面 2T压路机碾压,压实度90% 平基,第一次浇筑 凿毛 护膀,第二次浇筑 (四)沟槽土方开挖 沟槽开挖前,先布置好轴线控制网,控制管道中线。并在开挖过程中跟踪测量。 沟槽土方开挖采用机械人工结合开挖,人工开挖为主。 为保证场内施工要求和降低成本,本工程污雨水沟槽开挖时,主要以直槽加支撑开挖为主。同时也应根据实际情况分段落采用放坡加工作面开挖、分槽开挖和混合槽开挖相结合的方式进行。沟槽工作面宽度应满足施工需求。沟槽支撑主要采用稀撑,用木板护壁,钢管支撑。沟底若遇流沙、淤泥等不良土质,应与设计单位联系,以便采取相应措施。 沟槽开挖时,如遇其它管道、电缆或文物等,应予以保护并及时与有关单位联系,严防事故发生造成损失。 (五)管道安装和检查井施工 1、管道安装 管道安装前,首先浇筑基础平基部分砼,待平基部分砼强度必须达到70%以上时,才能安管。 污、雨水管道安装管径较小时采用人工下管,管径较大时采用机械下管,并用人工稳管、人工调整高程及中线位置。安管过程中,必须进行中线及高程的校验,以确保准确安装。 基础浇筑后应拉毛,利于与管座衔接。管子与基础接触三角部分,先用细石砼捣密实,浇筑管座时两侧同时进行,防止管子挤偏,并预埋钢丝网片。 管道定位后,即安装管座混凝土侧模,侧模采用定型平面钢模板拼装成型,模板两侧外部用铁支撑管定位。 水泥砂浆(1:2.5)抹带接头施工流程: 管口凿毛清洗→加钢丝网勾捻管内下部管缝→1:2.5水泥砂浆勾捻上部内缝→支内缝上托架→1:2.5水泥砂浆抹带→养护。 接口部分钢丝网C15混凝土包裹部分,采用先完成钢丝网水泥砂浆抹带,待其达到一定的强度,再按二次混凝土施工工艺,浇筑C15混凝土包裹层。 抹带接口施工,应先对管口凿毛、清洗。 管座施工前,必须将垫层的混凝土凿毛、冲洗干净,以便管座与垫层的紧密衔接。 混凝土全部采用商品混凝土,运至浇筑现场的混凝土,由人工设置滑槽,将砼梭槽到管座支撑的施工平台上,并由人工下到管座模合内。运送混凝土入钢模盒时,应在管道两侧同时进行。以防管道位移。砼入模后,采用插入式振捣棒振捣密实,在振捣时加强模合边缘的振捣,保证管座砼浇筑质量。 拆模应在砼中终凝24小时后进行,避免损伤砼。拆模后应及时对管座砼进行养护。 管座砼浇筑过程中,也应做好有关材料质量,配合比设计控制,及有关试块制作及试验资料的搜集、存档。 1、检查井施工 本工程采用圆形砖砌排水检查井和砖砌雨水连接暗井。 (1)、施工方法 A、按设计要求选用合格机制普通粘土砖,砌筑前必须将砖湿润。 B、砂浆拌合时必须严格控制水灰比且拌合均匀,随拌随用。 C、在检查井基础上先铺砂浆后再砌筑。采用内缝小外缝 的摆砖方法,外灰缝塞碎砖,以减少砂浆用量。(限于圆形检查井) D、井内踏步,应随安随座浆,其埋入深度不得小于设计规定。(限于圆形检查井) E、砖砌流槽表面应用1:2水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道衔接顺畅。 (2)施工工艺流程 拌制砂浆 放线定位 井室砌筑 踏步安装 井筒砌筑 内外抹面 (六)沟槽回填 污水沟槽土方回填,必须在管道闭水试验合格后且现浇混凝土强度、抹带砂浆强度达到70%以上时,方可进行。 沟槽回填时,槽内应无积水,无浸泡。污、雨水管道沟槽回填在管顶以上50厘米范围内,全部采用人工素土回填,用小型机具夯实。每层填土厚度应不大于30厘米,施工时可在沟槽边立一块标砖加以控制。密实度达到设计要求后,再进行下一层填土。土方的运输采用机械运土到场,人工摊铺勾平,在管顶以上50厘米至道路路床以下,全部采用8~12t压路机分层碾压成型。 检查井井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶形接茬,井室周围回填压实沿井室中心对称进行,且不得漏夯。 当回填至管顶以上90cm时,可采用压路机进行压实,机械碾压的虚铺厚度45cm为宜。压路机行使速度不得超过2Km/h. 回填土密实度测定应与回填同步进行,按要求频率实测,待下层回填土压实度达到设计要求后,方可进行上层土层回填。 沟槽回填土密实度应严格按“室外排水管道施工总说明”要求进行。 附:施工工艺流程 基槽验收合格 支基础模板 原材料检验 浇基础混凝土 现场取样作砼试块 下管 测量放线、测高程 稳管 支管座模板 浇管座混凝土 插入钢丝网 接口抹带 养护 二、路基施工方案 路基施工工艺流程 挖填路基土方 铺筑级配砂砾石底基层 铺筑水泥稳定碎石上基层 电缆浅沟施工 人行道及树池施工 清场收尾 (一)、路基放样 路基施工前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工日志和有关规定打出咱基用地界桩,在距离路中心一定安全区内设置控制桩,其间距不大于50米,桩上应说明桩号及挖填深度。 机械施工中,应在边坡设立明显的挖填标志,发现控制桩被碰倒或丢失应及时增补。 施工过程中,应保护所有的标志,特别是一些原始的控制桩。 (二)、路基施工 路床回填时应选好土质,严格按施工要求分层回填压实,达到路基强度的设计要求;修整路基过程中,严格控制路基高程及平整度。应根据设计要求,对不良土质做好换填处理。 路床施工时,每层填筑厚度不大于30厘米,并用压路机顺纵向碾压密实。路床回填要保持1.5%的横坡,以利排水。 碾压时先用轻型8~10t,后用重型15~25t压路机碾压密实。每天下班前或下雨前,应把摊铺好的路床碾压成型。碾压好的路床严禁有翻浆,弹簧,起皮,波浪,积水等现象。 路床压实度及平整度应满足设计及规范要求。 土基层经辗压后,其回弹模量应>30Mpa,对应的弯沉值应<320(1/100mm)。 (三)、路面施工 1、天然砂砾石下基层 本工程车道底基层为35cm厚级配砂砾石。 道路路床成型后,即进行天然砂砾石底基层的铺筑,天然砂砾石摊铺采用摊铺机进行摊铺,同时控制好虚铺厚度。天然砂砾石摊铺好后,首先用8t压路机稳压,再用15~25t 激振式压路机碾压密实。 天然砂砾石底基层碾压成型后,应按质检标准进行压实度、平整度、弯沉值等检测项目的测定,并作好检测记录。 天然砂砾石底基层经辗压成型后,其压实度(重型击实标准)要求不低于96%,回弹模量应≥148MPa。 2、二灰稳定碎石上基层 二灰稳定碎石设计配合比:石灰:粉煤灰:碎石=7:13:80,二灰混合料采用机械拌和、摊铺和碾压施工。 下层验收合格 二灰稳定碎石基层施工工艺流程 配合比设计 备 料 级配碎石 石 粉煤灰 石灰 调整含水量 拌合混合料 测量、 段落划分 运 输 摊 铺 整 形 检测找补 碾 压 初期养生 二灰稳定碎石基层施工方法及要点: 二灰稳定碎石在拌和场内集中拌和,拌和后,由自卸汽车运料到场,平地机摊铺,平地机整平,人工配合,一次性摊铺成型。 二灰稳定碎石摊铺好后,首先用8t压路机稳压,再用15~25t 激振式压路机碾压密实。碾压成型后,应进行洒水养护。在养生过程中,严禁车辆通行,以免影响其强度和密实度。 二灰稳定碎石基层碾压成型后,应按质检标准进行压实度、平整度、强度等检测项目的测定,并作好检测记录。 二灰稳定碎石容许弯沉值(BZZ-100):47(1/100mm) 7天无侧限抗压强度:>=0.8Mpa 密度:>=98% 3、沥青混凝土面层施工 1)前期准备工作 在沥青混凝土底面层正式施工前,根据沥青混凝土摊铺的经验数据,确定合理工艺流程、准确的摊铺系数、碾压遍数、最佳的机具组合、有效的生产组织体系,以指导辅路面层大范围施工。 2)场地清理 当基层验收合格后,除封闭好社会交通外,组织部分工力对现场进行清理,以保证洒布透层油前作业面上干净整洁,无浮料。 3)透层油施工 当基层达到设计强度后,在沥青混凝土底面层施工前一天进行透层油施工,乳化沥青采用沥青洒布车喷洒,控制用油量为1.0Kg/m2左右,喷洒必须均匀一致,且注意道路附属构筑物的成品保护(用塑料布加麻袋片覆盖),喷洒完毕后,及时撒铺石屑(5~10mm),用量控制在3m3/1000m2,最后用8t钢轮碾稳压一遍,而后封闭交通,等待沥青混凝土施工。 4)摊铺 工艺流程:缘石、平石、基层验收合格→喷洒透层油、撒布嵌缝料→测设高程基准线→混合料到场→检查油温→摊铺→检查油温→初压→检查油温→筛补→接茬处理→复压→检查油温→终压→养护。 采用一台ABG-423摊铺机摊铺,摊铺时采用双电脑控制厚度。摊铺机左右两侧滑靴于高程基准线上,高程基准线拟采用铝合金导轨控制高程。 摊铺机开始工作前,熨平板提前进行预热,受料前受料仓内涂刷少量防止粘料用的柴油和水。起步保证平稳,行走速度均匀,速度控制在2~3m/min。 摊铺机起步后,沥青混凝土的松铺厚度以试验段总结出的摊铺系数乘以设计厚度为准。摊铺温度控制在140℃左右。摊铺开始后,测量人员与机手密切配合,通过调整电脑数据,选择合适的垫木,在尽可能短的范围内,调整好摊铺厚度,使摊铺机按照规定的参数正常运行。 开始摊铺时,摊铺机前不得少于5辆运料车,尽量保证来料即进行摊铺,为碾压阶段碾压长度尽可能长创造有利条件,以保证好的平整度。 运料车与摊铺机密切配合,要求运料车司机必须有相关运料配合摊铺的经验,不得撞击摊铺机或提前卸料遗撒在摊铺机前。 摊铺机两滑靴必须由专职人员控制高程,导轨高程由专职测量人员控制。 料车卸料后,不得随便将剩料遗洒在未摊铺的作业面上。现场设装载机清理遗料。 主、辅路出入口等处摊铺机不易操作的地方,拟采用人工摊铺。首先测设高程网,采用方格网法,操作人员依据高程网,采用1.25的摊铺系数,用3米杠尺控制平整度,找平后上碾碾压。 5)碾压 碾压采用机械碾压,按初压、复压、终压程序进行。 初压:油温控制在110℃~130℃左右,用一台YZC-10振动碾静压1~2遍,速度控制在2Km/h,以插红旗为界限。碾压方法为驱动轮在前,向着摊铺方向行驶。先压纵缝,然后由路边向路中心碾压。相邻碾压带必须重叠1/3~1/2轮宽。为保护路边砼平石边角在碾压过程中不被损坏,碾压时,稍微离开砼平石边缘5~10cm不压,在其后用小型手扶振动夯边机跟进碾压。 复压:油温控制在100℃~80℃之间,用1台DD-110振动碾进行碾压,碾压遍数以试验段提供的遍数为准,速度控制在3Km/h,以插黄旗为界限。当油温降至80℃~90℃时,以一台YL-16轮胎碾进行碾压,以消除裂纹、并追密。碾压遍数以试验段提供的遍数为准。 终压:终压紧接在复压后进行,用1台YZC-10型振动碾静压2~4遍,直至消除轮迹为止,但温度不低于80℃,以插绿旗为界限。 在碾压过程中,质保组及时- 配套讲稿:
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