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交 底 内 容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：土方开挖2、交底执行标准名称及编号：3、交底内容摘要：一、施工准备1、机械：、挖掘机4台。2、工具：50mm钢卷尺、5m钢尺、灰桶、棉丝、石灰、铁锹、锄头3、施工现场放好开挖位置线，开挖部位撒好灰线。二、技术要求1、施工顺序：先放开挖边线挖掘机挖土土方外运人工清槽。2、土方开挖前，先根据现场情况确定开挖路线。3、开挖时与施工现场施工员联系，确定开挖的深度。4、开挖过程中现场施工员架好水准仪，时刻检查开挖深度，以保证基坑开挖的标高符合设计要求。5、机械开挖完毕后，在坑壁上打水平桩控制基底标高，避免超挖。6、机械开挖完毕后，坑四周打好龙门桩，架上经纬仪把轴线投注到龙门桩上。7、根据0.00标高和水平桩确定人工清基底的开挖深度。10、在人工清槽过程中，根据抗壁上打的水平桩，用尺往下量以确基槽开挖深度。11、在人工清槽过程中，如遇土质不好，需超深的部位，按1：2放台挖至能做持力层的土层，同时与现场施工员联系确定开挖的情况。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。三、注意事项1、人工清槽时，必须按设计标高开挖，不得超挖和不按要求开挖。2、开挖时必须注意保护好坑四周的龙门桩，严禁人站立在龙门桩上和敲击龙门桩。3、人工清槽时必须注意清到位，不能漏挖，清好边角。四、安全注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。2、防止工坑四周土方塌坍，基坑四周土质松散部位做好基坑支护。3、严禁酒后进入施工现场，严禁嘻戏打闹。4、机械大开挖时，要注意四周是否有行人，防止机械伤人。交 底 内 容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：基础2、交底执行标准名称及编号：3、交底内容摘要：模 板 工 程模板要求：a. 模板必须有足够的强度，刚度稳定性；b. 模板接缝严密，不得有漏浆之处；c. 模板必须便于装拆。一、剪力墙柱模板：（1）工艺流程：弹剪力墙柱位置线抹找平层作定位墩安装剪力墙柱模板安柱箍和对拉螺栓办预检（2）按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在剪力墙柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。（3）安装剪力墙柱模板：通排剪力墙柱，先装两端剪力墙柱，经校正、固定、拉通线校正中间各剪力墙柱。模板按剪力墙柱子大小，预拼成一面一片的木模板定型侧板，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。（4）在柱模纵向每隔1m左右留出洞口，以便从洞口中浇筑砼。剪力墙柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。断面尺寸较大的矩形柱支模时将采用定型角钢柱箍，并在模板两侧用的螺栓进行对拉，对模板进行固定。同时根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍的尺寸及间距。一般情况下定型角钢柱箍间距为：在2m以下部分为500mmm，2m以上部分为700mm。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。（5）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。（6）将剪力墙柱模内清理干净，封闭清理口，办理模板预检。二、现浇砼普通楼面梁板模板：在楼板及梁板模板安装前，先根据楼面找平层的水准点，用水准仪在支撑系统上做好水准点，以便于模板安装在相同的水平面上，确保楼面砼的平整度。梁侧板、底板及楼板的底板均全部采用12mm厚木模板，并用6080的木杉枋作背楞。在主次梁交接处，要在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。满堂红模板支撑系统均要根据计算确定，使其具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和压力，以及在施工过程中所产生的各种荷载，严格按经计算的间距进行立杆和斜撑的搭设。当对700mm以上的深梁支模时，由于在浇筑砼过程中侧压力较大，仅在侧板支设横档，斜撑不易撑牢。将采取在中部用铁丝穿过横档对拉，或用对拉螺栓将两侧模板拉紧，以防胀模，其它同一般梁支模方法相同。为便于深梁绑扎钢筋可先装一面侧板，钢筋绑好后再装另一面侧板，拉铁丝对拉螺栓在钢筋入模后安装。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。三、楼梯模板：施工前，根据实际层高进行放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，最后安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板的移动。对楼梯施工存在的踏步尺寸不准及容易踏坏现象，须采用封闭式支模方法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。四、模板工程施工要点：（1）本工程所有的砼构件均按清水砼制作的质量要求进行支模，模板在使用前必须进行清理与修正，按标准刷隔离剂，确保其周转率，同时确保附着在构件表面的隔离剂不得影响构件表面装饰施工质量。支模时，模板平缝采用胶带纸粘贴，阴角处板缝采用PE密封条进行密封。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。（2）安装前必须由施工员作好书面技术交底，班组长作好口头交底，安装后由施工员、质检员、班长共同验收并经监理方验收认可后才能浇筑砼。各类柱、梁板等安装前用测量仪器测量轴线和标高，施工中及时加强检查和复核，在浇筑砼时安排专人护模和校正钢筋，发现问题及时处理。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。（3）对跨度大于4m或悬挑长度大于2m的梁按施工规范要求进行1/10003/1000起拱；对跨度大于8m的梁和3.6m的平板，支模时按1/400起拱。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。五、模板拆除：（1）各类砼构件模板的拆除：非承重侧模以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1.20Mpa）方可拆除，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。对于柱模板，要求砼浇筑后强度达到1.2Mpa才能拆除。对一般梁板，要求在砼强度达到设计强度的75%才能拆除，对大跨度梁板及悬挑梁板，必须待砼强度达到100%后拆除，如因需要必须提前拆除的，则必须加钢顶支撑予以加固。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。（2）拆模时，操作员要站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆完后，方准将模板、配件、支架等运出进行堆放。拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。拆下的模板等配件，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷脱模剂，以备待用。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。（3）剪力墙柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍和对拉螺栓，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。（4）梁板模板拆除：应先拆梁侧帮模板，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱。有穿对拉螺栓的部位，要先拆掉对拉螺栓和梁托架，再拆除梁底模。六、安全要求： （1）进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋和高跟鞋进入工地。 （2）严禁酒后上工地，严禁酗酒闹事、打架嘻戏打闹。 （3）严禁乱拉乱接，用电线路由专职电工接线。交 底 内 容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：基础2、交底执行标准名称及编号：3、交底内容摘要：钢 筋 工 程一、钢筋工程（1）施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按时图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎、机械连接等。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。（2）钢筋进场时，必须有钢材出厂合格证或质量证明抄件，并按规定进行抽样送检合格后方可进行加工。（3）本工程钢筋用量较大、品种较多，为了提高工作效率，避免混用，将一律按楼层、按部位、按构件名称用扎丝挂牌编号堆放。运输中，用钢丝索分别予以捆扎。贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。（4）在钢筋绑扎过程中，要严格按规范及设计的规定控制好梁板、柱剪力墙的保护层厚度。具体的控制方法为：在现场预制与结构砼同标号5050的砼小垫块，其厚度同于保护层厚，在垫块内预埋铁丝，以便垫块的绑扎固定。坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。（5）梁板、柱剪力墙钢筋的接头位置、搭接长度、同一断面的接头数量要符合设计要求和规范规定。（6）钢筋绑扎前做好准备工作，绑扎时钢筋的编号和位置要准确，钢筋穿插的先后顺序明确，梁柱剪力墙交接处钢筋重迭，其绑扎顺序为“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。钢筋摆放前，先在模板上画好线。梁与梁、梁与柱剪力墙之间相交处的钢筋重迭，往往造成局部楼板起厚，此时，次梁箍筋高度应适当减小。在转角处，板筋和梁负弯矩筋交叉重迭，板往往超厚，因此，梁箍筋高度也应适当减小。蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。（7）直径大于14以上的柱钢筋，其接头将采用电渣压力焊连接。梁钢采用对焊当下柱的纵筋多于上柱时，多余钢筋按设计要求锚入节点内，当上柱的纵筋多（粗）于下柱时，要按设计要求进行插筋，柱每边的钢筋多于4根时可一次连接，多于4根时同一截面钢筋的接头不得多于总数的50%。直径大于14以上的梁钢筋，其接头将焊接连接。其它直径小于14的钢筋可采用绑扎接头，绑扎接头的最小搭接长度必须符合设计与规范所规定的要求。買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。（8）焊接连接主要包括：闪光对焊连接、电渣压力焊连接和手工电弧焊连接等。施焊前首先要检查钢材的出厂质量证明书和试验报告单。所使用钢筋及焊条的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，要符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头要先送检，合格后方可使用。各焊接连接的焊接质量要求具体如下：綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。电渣压力焊连接：焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm；电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷；接头处的弯折角不大于4；接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。闪光对焊连接：接头部位不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的弯折角不大于4；接头处的轴线偏移，不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。手工电弧焊连接：焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差不得超过设计及规范所规定的要求。猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。（9）成品的保护：在现浇梁板钢筋绑扎好后，为防止成品钢筋被踩乱、踩弯，及时搭设好操作平台和运输道，施工时用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被损坏。锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。（10）钢筋的代换：按设计要求采用等强代换，钢筋代换必须征得设计单位、建设方及监理单位同意，且钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度均需满足配筋构造要求。構氽頑黉碩饨荠龈话骛。（11）在钢筋绑扎完毕后，会同建设单位、设计单位、监理单位等进行隐蔽验收，验收合格后即可进行砼施工。二、允许偏差范围（1）长宽10mm、网眼尺寸20mm；（2）绑扎钢筋骨架长度10mm、宽、高5mm；（3）受力钢筋间距10mm，钢筋保护厚度5mm；（4）绑扎箍筋、横向钢筋间距20mm；（5）钢筋弯起点位置。三、安全要求（1）进入施工现场必须戴好安全帽；（2）张拉钢筋时两边严禁站人；（3）机械接电由现场电工接，严禁乱拉乱接。交 底 内 容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：基础2、交底执行标准名称及编号：3、交底内容摘要：砼 工 程一、施工准备（1）砼采用商品砼。（2）必须由试验室开出配合比，先计算好浇捣的砼量，跟车送到施工现场；（3）振动棒、平板振动器试运转正常。 二、具体操作（1）砼的运输：砼由塔吊直接运至浇筑点。（2）在砼浇筑前，要先将模板内的杂物及积水清除干净，并将模板浇水润湿，钢筋、模板经建设方、设计方、监理、质监方共同验收合格后方能施工。輒峄陽檉簖疖網儂號泶。（3）砼浇筑与振捣的一般要求：砼下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。（4）框架柱砼浇筑：校正其准确的位置和垂直度后方可开始浇筑，浇筑过程中严格控制及调整垂直度。框架柱浇筑顺序为同一排柱从两端向中间部分推进，以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。剪力墙、柱浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，剪力墙、柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。剪力墙、柱高在3m这内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇捣。每段高度不得超过2m，每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。剪力墙、柱砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在梁底，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。浇筑完毕后，要及时将伸出的搭接钢筋整理到位。（5）梁、板砼浇筑：梁、板砼将同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁、根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板的砼浇筑连续向前进行。釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向进行振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。谚辞調担鈧谄动禪泻類。施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。（6）楼梯砼浇筑：楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或铁抹子）将踏步上表面抹平。鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。（7）砼养护：浇筑完的砼需加强保护，常温条件下砼在浇筑1012h内用草袋覆盖并保持湿润，养护时间不少于7d，强度达到1.2Mpa以后，才准在其上来往行人和安装模板及支架，对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，其养护时间不得少于14d。纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。三、安全要求（1）进入现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋和高跟鞋进入工地；（2）现场机械接电由现场电工接，严禁乱拉乱接；（3）服从现场管理。交 底 内 容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：主体2、交底执行标准名称及编号：3、交底内容摘要：砌 体 工 程 施 工一、根据设计要求：本工程外墙、梯间墙为240普通烧结砖；厨房、卫生间为120厚普通烧结砖；其他墙体采用240厚普通烧结砖砌块Mu10。颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。二、砖砌体工程施工（1）首先要确保砌体和砂浆的设计强度等级，砌体的几何尺寸要符合标准规定，且外观质量良好，砌筑砂浆要严格按试验室出具配合比通知单进行配制。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。（2）砌筑前严格控制砌体的含水率，含水率控制在1015%之内，气温较高时，砌体必须提前一天浇水湿润；气温较低时，不宜浇水，将加大砂浆的稠度；在雨天砌筑时，不使用含水率高的砌体。銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。（3）砌筑时，严格执行操作规程，做到双面挂线，保证砌体正手墙面和反手墙面的平整度和垂直度；按一顺一丁砌筑方式，确保砌体组砌方法合理正确，采用“三一”法，即一皮砖、一刀灰、一挤压的方法，确保灰缝饱满，达到横平竖直，上下错缝、搭接正确。挤貼綬电麥结鈺贖哓类。（4）砖墙严格按皮数杆高度砌筑，要求做到三皮一靠五皮一吊，且灰缝密实，砂浆饱满，饱满度不低于80%。（5）当框架填充墙砌体砌至梁底下一块砖的位置时，必须进行斜砌，并用砂浆灌缝。砖混部分砌至圈梁底下一块砖的位置时，承重墙体必须砌成丁砖。赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。（6）对于开间和进深较大处的填充墙，为保证其稳定性，将根据设计及规范要求，设置构造柱。在构造柱马牙搓处砌筑时采用先退后进的方式，每50cm高设置26水平拉接筋，锚入构造柱内200，每边伸入墙内不少于1m。塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。三、安全要求（1）进入现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋和高跟鞋进入工地；（2）砌筑时，严禁码砖跺做支架，砌筑时必须搭架。