闸阀井(混凝土)施工方案.doc
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1、混凝土阀门井施工方案本工程新建 5座分流阀门井,尺寸:2m2m2.4m, 4.4m4.6m2.4m,或2.3m2m2.8m均采用钢筋混凝土井室,砼材料采用C30、S6,人孔采用钢筋混凝土盖板,阀门井下阀门设砖支墩支撑。1.1施工前准备 施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。1.2钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。矚慫润厲
2、钐瘗睞枥庑赖。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为2022#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。钢筋加工
3、序号项目允许误差允许误差表1剪切长度25mm2吊筋、拉杆和螺纹钢13mm3弯头的位置25m1.3模板工程 (1)模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固采用48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 (2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖
4、向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 (3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 (4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 (5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,
5、方可承受全部使用荷载。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。1.4混凝土工程 混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下: (1)浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 (2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。 (3)对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。 (4)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。 (5)浇筑混凝土时,采用
6、插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定:a、使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与 侧模应保持510cm的距离;插入下层混凝土510cm;每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 b、对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 (6)混凝土的浇筑必须连续进行,如因故间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定,若超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。
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