银川热电厂-1、2-号机循环改造工程施工组织设计.doc

银川热电厂1、2号机循环改造工程
目 录
1、 编制依据……………………………………………………
2、 工程概况……………………………………………………
3、 施工总平面图………………………………………………
4、 施工管理组织………………………………………………
5、 施工方案……………………………………………………
6、 质量保证措施及工程技术措施……………………………
7、 质量通病的防治及成品保护措施…………………………
8、 安全保证措施………………………………………………
9、 安全用电技术措施……………………………………….
10、 总进度计划………………………………………………..
11、 平面布置图………………………………………………..
12、 劳动力计划图……………………………………………..

1、编制依据
1.0. 1该工程设计图纸及各种配套图集。
1.0. 2我国现行各类施工规范及工艺标准和建设部的强制性标准有关文件。
1.1.0采用的主要技术规范
1.1.1国标及地方标准
1.1.2建筑地基与基础工程施工质量验收规范——GB50202—2002
1.1.3砌体工程施工质量验收规范——GB50203—2002
1.1.4混凝土结构工程施工质量验收——GB50204—2002
1.1.5建筑装饰工程验收规范——GB50204—2002
1.1.7建筑地面工程质量验收规范——GB5209—2002
1.1.10建筑工程施工质量验收统一标准——GB50300—2001
1.1.12建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范——GB50242—2002
1.1.13建筑电气工程施工质量验收规范——GB50303—2002
1.1.18屋面工程质量验收规范——GB5027—2002
1.1.19建筑工程施工现场供用电安全规范——GB50104—93
1.1.20建筑机械使用安全技术规范——JGJ33—2001
1.1.21建筑施工安全检查评定标准——JGJ59—99
1.1.22建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范——JGJ130—2001
1.1.23建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程——JGJ128—2000
1.1.24施工现场临时用电安全技术规范——JGJ46—88
1.1.25多孔砖砌体结构技术规范——JGJ137—2001
2、工程概况
银川热电厂1、2号机循环水供热改造工程，位于银川市长城路以东，建筑面积456.32平方米，为框架结构，楼板为钢筋混凝土现浇楼板，室内标高以总平面图所标注的绝对标高为依据。
2.1.0结构特征：
该工程设计合理、耐久年限为二级（50 年）、抗震设防类别为丙类、抗震设防烈度为8度、防水等级为二级，耐用年限为10年、 耐火等级为二级。
2.1.1基础垫层为C10、基础砼为C30、上部结构为C30。
2.1.2墙体材料：
+0.00以下用MU10烧结粉煤灰砖、用M7.5水泥 砂浆砌筑，
+0.00以上， 用烧结粉煤灰多孔砖M5.0混合砂浆砌筑施工质量等级为B级.
施工总平面布置
根据本工程的特点，所需大型机械设备及所需各种配套设备如下： 设一台315搅拌机，供混凝土及砂浆使用，搅拌机旁设一个水箱工搅拌机加水使用，水箱边设自来水管供水箱补水用。
在搅拌机东边设一个总配电柜，给施工现场所有电器用电，在各电动机具各设一机一闸，在楼的中间设一趟供水支管。专供该楼施工用水，在每层各设一个支管水龙头，供每层施工用水。
在搅拌机旁设砂、石料场，堆料场地用C20混凝土浇注场平，防止泥土渗，如入原材料。料场中部用砖砌一道隔墙，砂、石骨料分别堆放。
在搅拌机边砌筑一个能容纳20吨水泥的水泥棚供使用，20cm厚混凝
土防潮层。设了一个30立方的储水池，为了防止停水。在楼的周围用密
目网，围起来作防护用，楼对面道路西设有钢筋制作和木工制作场地。
3.1交通运输：交通方便，材料设备均用汽车运输。
3.2施工用电及用电量计算
施工用电：施工用电包括动力用电及照明用电，根据施工用电设备估计用电量确定导线电缆。根据所需机械计算总用电量，动力用电容量70KW，满足施工高峰期用电。设置总配电箱一个，总配电箱下设6个分配电箱，分配电箱设联箱；开关箱以下就是用电设备，形成三级配电，除在未改开关箱内加装漏电保护器外还在上一级分配电箱或总配电箱中加装一级漏电保护器，形成两极保护。
电缆选用：场区电网接入现场临时用电网，主干线先用VLV22—1KV—3X70+1X35铝芯电缆，按施工平面布置，并设置总电缆箱，线路穿钢管埋地。
3.3施工用水：从主供水管引入施工现场。临时用水管选用DN50渡芯钢管，在楼中间留一只管主体施工，支管供主体施工养护混凝土和装饰工程中用，另外设有一支管供平时润砖用。
3.4施工机械级垂直运输：结合本工程实际选用 现设混凝土搅拌机及木工机械和钢筋工机械等根据需要配备。
3.5临建工程：施工现场范围内采用、密目网围墙与外界隔开，内设搅拌机一台，水泥棚一间及办公室、库房一间，为移动房和砖墙（职工生活区在场地以外）。
3.6材料及大型工具堆放，袋装水泥堆放在水泥库内，下部200高混凝土防潮层，上铺油毡2道，以免水泥受潮结块，砂石材料对方在搅拌机后面，砖及钢模板堆放整齐，做到文明施工
3.7施工总平面图布置（见附图）
4、施工组织管理
4.1施工组织管理体系

项目负责人：
施工负责人：
技术负责人：
技术员：
施工员：
质检员：

安全员：
材料员：

机管员：
核算员：

根据本工程特点，组成项目施工管理体系，在项目负责人组织下编制出《施工管理细则》及《岗位分工细则》，以明确各部门职能，确定岗位职能分工，以及各分部之间和岗位之间相互联系，以使工程正式开工后，各尽其责，迅速进入工作状态。
4.2管理人员职责
4.2.1项目负责人职责
认真贯彻执行质量方针、目标及公司、工程部的有关规定。参与合同评审，招标合同条款，确保各类人员职责并对其进行考核。
主持项目部工作，对项目施工全面负责。负责质量策划活动的具体实施。参与工程专业分包方、劳务分包方的评估。参与分部、单位工程质量检验评定工作，参与最终竣工验收。
4.2.2技术负责人职责
负责本项目施工技术、质量管理工作。严格按照国家颁发的有关技术规范管理。熟悉设计意图，参加图纸会审、技术交底，做好图纸会审纪录、负责设置变更的签发。深入调查研究，一般工程技术问题，在自己职责范围内自行解决，对重大技术问题及时汇报工程部，参加中间及竣工验收。组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度，积极推广“三新”应用。负责纠正和预防措施的实施。组织收集质量信息，并按不合格品的严重程度分别向有关部门传递。负责质量控制点、特殊过程以及分部工程技术交底。组织工程质量检查。
4.2.3施工负责人职责
认真审阅图纸，弄清设置意图，参加图纸会审。依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作。做好分项工程及关键部位的技术交底，贯彻执行。组织隐蔽工程验收，做好施工日记。
向项目技术负责人汇报。收集整理检验和试验报告单，送交资料员保存。
4.2.11保管员职责
熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台帐。严格按《物资管理工作程序》操作，按采购计划及产品标准收入库，凭领料单出库，做到手续齐全。认真做好防火、防窃、防潮、防霉变等工作。负责物资进货检验状态的标识。
4.3质量管理体系
项目负责人：
施工负责人：
技术负责人：
木

工：
钢

筋：
砌

体：

混凝土：
抹

灰：
材

料：
油

漆：

“百年大计，质量第一”搞好工程质量，为用户服务，是我们的宗旨。在工程建设中，严格依据6/BT19002—19941S09002：1994质量体系生产、安装和服务的质量保证模式标准的要求，严把质量关。
建立以项目负责人领导，施工工长直接管理为主，质检员监督检查，各施工管理层协作配合，作业层实施自我监控的质量保证体系，各负其责，作到施工全过程时时、事事质量有人，友人管理，使工程质量始终处于受控及控状态。
4.3.1工程目标及目标分解
工程质量按照国家现行的建筑及安装工程施工验收规范、质量计定标准行业规范及施工图纸，忠实执行：本公司的质量方针：“严管理、重服务、铸精品、创信誉。”确定本工程质量目标全部达到国家质量评定标准中合格的规定，允许偏差项目的点数中95%的实测值在允许偏差范围内。
4.3.2运用统计技术对质量进行控制：
项目部在进行质量策划时，应用网络对施工做出筹安排，明确关键过程，使管理人员做出合理安排，保证工程进度，降低施工成本。找出施工过程中的常见问题，采用因果分析图，制定解决措施采用对策表。对砼试块砂浆试采用数量统计及非数理统计进行评定，并用直方图对砼施工等级进行测试。在主体工程完工：装饰施工中采用排列图找出施工过程中的主要问题，用对策表加以解决。
4.3.4质量控制点设置:
a、外墙抹灰工程；b、主体结构阶段，确定轴线、标高、现浇板、水电安装预留孔；c、屋面工程；
4.4施工进度计划及控制措施
4.4.1施工进度计划如下：

基础工程
基础垫层
1天
钢筋绑扎
1天
支模
1天
浇筑基础混凝土
1天
基础砖砌体及地沟
1天
抹防潮层
1天
土方回填
2天
一层主体结构施工
浇筑框架柱
1天
现浇顶、梁支模
2天
钢筋绑扎
1天
现浇混凝土
1天
二层主体结构施工
浇筑框架柱
1天
现浇顶、梁支模
2天
钢筋绑扎
1天
现浇混凝土
1天
屋面工程
铺焦渣
2天
找平层
1天

屋面卷材
2天
装饰工程
墙面抹灰
6天
门窗安装
2天
其它安装
10天
散水台阶
2天
水电安装
6天
油漆涂料粉刷
7天
竣工验收
5天
4.4.2进度控制：
在总体施工进度计划的基础上，编制详细的施工进度计划，项目负责人编制出每月计划、每周计划，每日计划必须详细到小时，特别是主体施工期间各部工序施工计划完成时间细化到小时。
4.4.3制定工期奖罚措施
各施工班组根据施工进度计划提前完成的给予奖励，没完成的除责令其加班加人限时完成外，还进行重罚。
4.4.4合理施工组织
根据本工程的特点，我们将化为两个施工段，组织各专业施工段班组抓住施工关键线路，一次在各施工段上流水施工，定岗定员定工期：同时根据流水划分要求在满足施工质量、安全要求、人力平衡、工艺间隔、季节性施工等条件下，及时穿插后道工序的施工，确保按期高质量完成施工任务。
4.5施工人员准备
根据施工组织设计安排，提前做好施工人员的组织、考核、培训工作，保证施工人员的数量、素质，使其招之即来，来之能战，战之能胜。
劳动力安排计划表附后
4.6物资、机具管理
4.6.1工程物资准备
预算员根据图纸、工程进度计划等提前编制物资需求计划，报项目负责人审批后及时交材料部门进行购买。
材料部门根据物资计划提前落实好货源，组织落实运输条件，安排好运输工具，材料进场后，立即进行检查、验收，该复试的必须按规定抽取式样送试，材料按平面布置分类分规格堆放，挂牌标识，防止错拿错用，绝对不允许因为材料原因而影响进度安排。
周转材料准备。
本工程为砖混结构，楼层为钢筋混凝土现浇板，所需钢管、模板等周转材料较多，根据施工需要，我们将准备钢模板500平方米，竹胶板1800平方米，钢管50T，确保工程顺利开展，决不因周转材料不够而延误工期。
现场各种施工材料分别堆放，标识明确，严格控制乱堆、乱放现象，对不合格材料严格控制，杜绝不合格材料进入施工现场。
4.6.2机具管理
设备部门根据施工组织设置要求提前组织各类施工机具进场，并做好使用前的检验维修工作，绝对不允许因设备原因而影响工期。
主要施工机具一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1.
搅拌机
JZZ350
台
2
2.
电锯
MJ105-1
台
1
3.
电焊机
BXI3000
台
1
4.
切割机
FJ040-1
台
1
5.
震动棒
ZN50
台
4
6.
震动盘
ZW5
台
1
7.
电夯
ZH20A
台
1
8.
拨筋机
5.5KW
台
1
9.
电锤
TE-22
台
3
10.
套丝机
Φ15-100
台
2
11.
手枪钻

台
3
12.
手动打压泵

台
2
13.
经纬仪
J2
架
1
14.
水准仪
S3
架
1
15.
钢尺
50米
把
2
16.
铝合金塔尺
5米
个
2
17.
钢模板

平方米
1000
18.
钢架管
Φ48—3.5
吨
50
协助项目技术负责人、质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作，对施工中发现的问题及时上报。
4.2.4资料员职责
负责收集、整理工程技术档案资料，做到齐全、准确、工整。负责收集工程原材料、合格证、实验报告单、砂浆、混凝土及构件的检验、复验报告单。参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、存档。
4.2.5核算员职责
贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额和有关规定。了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，以施工图和《施工组织设计》为依据编制施工预算和决算。
4.2.6材料员职责
根据项目需要及时和工程部物资部门联系，编制项目物资采购计划。对业主提出所供的物资主动联系，根据工程进度近期组织进场，并协助项目保管员对提供的物资进行验收。材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品合格证检测报告单等，并负责按样品供货。不合格品负责退货。按照公司《物资管理工作程序》对物资采购工作组织实施，确保进场物资合格。
4.2.7质检员职责
负责工程项目的施工质量，严格按照现行国家标准对工程施工质量进行检查，组织对分项工程质量的评定。参加工程的图纸会审、技术交底。参与进货检验、中间验收和单位工程的竣工交付。对返工、返修的产品进行复验。
4.2.8安全员职责
负责本项目部施工安全生产。严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。参加编制安全技术措施，进行现场安全教育。
4.2.9设备员职责
组织专业机械设备，配合与有关部门机械设备进行验收、挂牌，并对项目上的施工机械设备进行全面管理。对机械设备运行、使用、维护、保养进行监督，并做好记录。参加项目部机械设备故障的处理，在24小时内写出有关书面调查报告。
4.7施工管理
4.7.1施工技术准备
编制进度控制实施施工细则。对工程总进度控制目标进行分解，制定出工期控制节点，并分阶段编制出施工作业计划，认真落实各项资源供应计划，严格控制工程进度目标，做好组织协调工作，做好工作进度监控工作，有效的控制措施，保证各控制节点及总进度控制目标的实现。
4.7.2编制施工质量控制实施施工细则
将工程质量控制目标进行分解，建立健全质量保证体系和质量责任制，明确各部门、人员的工程质量责任，编制出质量保证措施和预控措施，编制出检验、试验计划和实施细则，保证工程质量目标达到合格。
4.7.3图纸绘审
由项目工程师组织各专业工长及技术、质检、测量等工程技术人员认真学习工程合同施工规范，熟悉图纸，领会设计意图，做好图纸会审和技术交底准备工作。
4.7.4施工预算
在正式开工前，由项目负责人组织有关技术、经营预算、对人员做出施工预算，并协调技术人员根据施工预算编制各项货源需用计划，物资部门对物资和进度依次编制出物资供应计划。以使尽早组织落实货源，按时保证数量供应。
4.7.5现场准备
在项目工程师的领导下，组织进行建筑物定位放线、测量控制的建立和高程控制点的引测工作；在生产负责人的领导下，做好场地平整及临时用水、临时用电和施工道路以及硬化工作，搭设建造施工现场生产、生活设施，组织施工物资和施工机具的进厂工作，以及施工机械和其它就位、安装工作。
5、施工方案
5.1施工顺序
根据本工程的特点，分为基础工程、主体工程、地面工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程、水暖工程、电气工程等八大分部工程，工程的施工程序原则为先地下、后地上，先主体、后装饰，先室内、后室外，先土建、后安装。
5.1.1基础工程阶段的施工顺序
机械挖土人工修整土方→验槽→地基处理---混凝土条基浇筑构造柱基础→浇筑基础圈梁→砌砖→回填土及管线→基础工程验收。
5.2.2主体结构工程阶段施工顺序
结构工程施工顺序为：放线—第一层 浇筑框架柱—支设第一层现浇顶 模板—绑扎第一层现浇顶 、梁钢筋—浇筑第一层现浇顶、梁混凝土---- 浇筑二层框架柱—支设第二层现浇顶、梁模板—绑扎第二层现浇顶、梁钢筋—浇筑第二层现浇顶、梁混凝土
4.6.2结构砌砖采用满丁、满条法，首层做排砖撂底，第一层丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防产生阴阳旁。砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮数杆灰缝高度，240墙单面挂线。
5.3.3装饰工程阶段施工顺序
内外墙抹灰→水泥砂浆楼地面→内外墙刮腻子→水电安装→安装门窗→楼梯栏杆扶手、油漆、玻璃、收尾工程。
室外工程和屋面工程同时平行施工。
5.4技术准备
组织有关施工人员全面熟悉图纸，明确设置要求，由项目技术负责人主持图纸自审，做好自审记录，为图纸会审做准备。
5.4.1项目负责人、项目技术负责人及施工员、质检员、预算员等人参加图纸会审。
5.4.2编制总体方案，编制主要分部分项工程施工方案，并根据施工段组织分段，分程序编制各专业的细部施工组织或施工方案。
5.4.3做好技术交底工作，由各级技术负责人进行技术安全施工技术等各方面的知识。对钢筋、模板等进行放样制单。
5.4.4疑难问题请设计单位、建设单位进行交底讨论，各部技术小组专题攻关制定方案。
5.4.5由预算员根据施工图纸，洽商及施工进度计划编制物资需用量计划，由项目经负责人审核批准后报材料部门；材料员要提前落实货源，办理订货手续，组织落实运输条件和安排好运输工具，材料进场后应进行质量、规格、数量的验收，并且按施工平面图布置整齐堆方做好明显标识，钢筋分类分规格堆放，下部用方木垫起。
5.6.2.5砂加石：选用配比良好的砂加石，材料无杂质。
5.6.3钢筋工程
5.6.3.1钢筋的备料及加工
钢筋进场时，必须有出厂合格证，同时进厂后复检合格后方能使用；钢筋工程施工前，要认真熟悉图纸，并进行翻样，钢筋料单经技术部门审核合格后，方能作为加工配料的依据。
钢筋配料后时，先合理计算好钢筋的拉伸度及各部位要求的平直长度，施工时，特别注意有抗震要求的钢筋加工，保证钢筋加工满足施工要求；对加工好的钢筋，要挂牌分规格堆放。
5.6.3.2钢筋运输采用机械垂直运输。
5.6.3.3钢筋保护层
设计及规范要求现浇板为15mm，梁柱为25mm，基础为35mm，施工中必须保证保护层的厚度，避免主筋外露。一般保护层用1：2水泥砂浆预制各种厚度的砂浆垫块。楼板钢筋垫块按梅花状布置，600—800mm布置一块，柱子的四角必须设置，沿柱子高度800—1000mm放一块，梁侧及底部都应设置垫块。垫块与钢筋绑扎牢固，避免脱落。
5.6.3.4钢筋绑扎：钢筋绑扎时，按图纸要求划线、铺筋、穿箍、绑扎、最后成型；预埋及插筋采用十字扣绑扎或焊接，绑扎牢固，其标高、位置、搭接、锚固长度满足要求。
5.6.3.5受力钢筋搭接接头位置准确，其接头相互错开，上部钢筋接头留设在跨中，下部钢筋尽量留设在支座处；搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积1/4，所有受力钢筋和箍筋交接处全部绑扎。
基础钢筋网片的搭接不小于条形基础宽度的1/4。
5.6.3.6构造柱钢筋的绑扎，接头设置按楼层留置，位置留设在每层楼板顶部大于或等于1/6层高处，（不低于500mm）钢筋按楼层分层连接。钢筋接头按设计图集要求为齐头，接头百分率为百分之百，搭接长度为50d（600mm）。
5.6.3.7梁体钢筋
梁的钢筋绑扎前，先按设置图纸要求在梁底模上画好箍筋间距，然后在主筋上穿好箍筋——箍筋按间距逐根分开——固定主筋穿次梁主筋、套好箍筋——摆放主筋架立筋、并绑扎——绑扎次梁架立筋。
梁的钢筋搭接接头百分率不超过50%。受力钢筋搭接接头相互错开,上部钢筋接头留设在跨中,下部钢筋尽量留设在支座处；同高度梁相交也按以上顺序进行。主梁一般为连续梁,长度较大,施工中可分段绑扎。框架梁钢筋绑扎前,架子搭至梁下,梁底模板支设后。
5.4.6控制网的测量
为了使建筑物的平面图位置和标高符合设置要求，施工前应按总平面图的要求测出占地范围，并按一定距离布点，组成测量控制图。
5.5工程检查验收
自检、专职检合格，报监理组进行验收，验收合格后，方可进行下道工序的施工。
5.5.1项目部专职质检员对分项工程进行全数检查
5.5.2公司质量安全部门每月进行一次工程质量大检
5.5.3基础、主体、屋面以及单位工程竣工必须会同建设单位、设计单位、监理单位进行验收。
5.5.4施工单位会同建设单位、设计单位、监理单位等各有关单位进行单位工程竣工验收。
5.6主要分部分项工程施工方法
5.6.1平面按制网布设
根据建设单位提供的定位放线依据，建立田字形控制网，控制网的布设遵循先整体后局部的原则，控制桩设在距基槽靠挖边以外1.5米的地方，至轴线焦点的距离应为1米的倍数，控制网的精度要求：主轴线、矩形边长误差不超过1/5000，矩形角允许偏差不超过去时±5。控制网建立后，应请监测单位各建设单位、监理单位共同验线，合格后方能作为建筑物测设依据。
5．6.1.2建筑物放线
根据施工需要，测设各轴线的控制桩各龙门板，各轴线间距误差不超过1/2000。本工程采用外控法施工放线，以轴线控制桩和龙门板为依据，采用了J2经纬仪将轴线点投测到各层平面，连线后，各轴线经闭合，并且误差在允许范围以内方能作为每个柱、墙的依据。
5.6.1.3建筑标高测量
根据建设单位提供的水准基点，沿建筑物周围布设一灌砼地沟浇筑垫层砌筑暖沟室内土方回填施工中，我们将组织土方、钢筋、模板、砼等若干个专业工组，依据流水施工段的划分，各施工组一次连续的在各施工段的施工。确保施工的质量和施工的连续均衡性。
5.6.2材料要求
5.6.2.1水泥采用P.042.5R普通硅酸水泥，具有出厂质保书及复试报告；
5.6.2.2沙采用中沙，含泥量小于3%；
5.6.2.3石子采用碎石，粒径5-32mm，含泥量不大于1%；
5.6.2.4钢筋品种及规格均符合设计要求，并有出厂质保书及复试报告；

侧模缓和，待钢筋完成后再扣合，尤其是梁柱结合处，梁段侧模板必须在加密箍筋、负筋及弯起筋穿毕固定后再支设。
5.6.3.8现浇混凝土板钢筋
在楼板底模上画好主筋及分布筋间距，先摆下层受力筋，分布筋，最后做好预留预埋，进行绑扎。绑扎上层钢筋时，要先用钢筋马凳支撑，采用点焊措施，楼梯间钢筋施工与楼板同时施工，要在两侧板模未合上前进行。
5.6.4模板安装
5.6.4.1条形基础施工采用组合式钢模板施工，钢这及扣件加固、支撑，钢管间距以588-800mm设置，模板间以U型卡环连接，连杆点的间距及尺寸集团，遇有钢模板不合模数的，可加木板补缝。
5.6.4.2安装组合钢模板由平面模板，阴阳角模板拼成，并纵模肋拼用U型卡，插销等配件，要求齐全牢固，不松动，不遗漏。模板安装完成后，对其断面尺寸标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预拉。均应符合设置图纸各质量标准的要求。
5.6.4.3构造柱模板施工以钢模板为主，现浇板以竹胶板为主，木模板为辅，在安装时。按设计挑选模板规格，并加整修，涂刷隔离剂，不合模数的部分，用木模板补充。
5.6.4.4模板施工前认真熟悉图纸，掌握各部位的标高、轴线、截面尺寸，要求模板平整，纵横轴线准确，分清结构标高和建筑标高，不得混用，以免造成差错。
5.6.4.5挑选钢模板要平整，并刷脱模剂，脱模剂不能选用废机油，以防污染钢筋表面，脱模剂选用不影响工程结构和工程质量的品种。以确保砼表面的平整、美观。
5.6.4.6模板及支架，必须具有足够的承载力、钢度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的负荷。现浇板下的横撑选用55×100mm的方木，间距不大于400mm，立杆间距不大于800mm。支撑立杆在底部均支在垫木上，尤其是底层立杆：支撑在坚实的土层上，分层夯实，并垫木跳板，以防下陷。
对模板及支架、钢筋和预埋件，必须进行检查，并作出记录，符合设计要求后方可浇筑砼。
在浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予以堵严，对木模板浇水润湿，但不得有积水。板层混凝土施工时，派专人负责看护模板，随时观察预埋件位置及模板和支撑系统的情况，如有问题及时采取补救措施。
5.6.4.7模板的拆除
侧模：在砼强度能保证其表面积棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
底模：梁、板跨度小于2m时，砼强度达到50%方可拆除底模。梁板跨度大于2m小于5m时，砼强度达到75%方可拆除底模，梁、板跨度大于5m时，砼强度达到100%方可拆除底模。
上层现浇板砼未浇筑时，下层现浇板的模板不能拆除。
已拆除的模板必须及时清理归堆。
5.6.5混凝土工程
5.6.5.1砼浇筑前准备
所有施工用具应配备齐全，保证其运转良好，以保证浇筑的顺利进行，对电闸等用电设备进行一次全面检查，做好用电安全保护工作；技术、生产、安全进行一次联合检查，已查出的质量问题、安全隐患要及时通知进行整改，做好隐蔽验收记录；落实好现场施工的管理人员，操作人员和辅助人员，做到任务明确，责任到人。
5.6.5.2原材料要求
水泥采用普通硅酸盐水泥，整个工程水泥采用同品种、同标号水泥，水泥必须有出厂合格证并经进场检验合格，过期结块水泥不得使用。
砂子采用二道沟产地中粗沙，含泥量不得大于3%不得含有任何杂质。
石子采用当地产的碎石，含泥量不大于1%，针片状颗粒不超过15%，并不得含有其他杂质。
水采用生活饮用水。
砼所采用材料分批取样进行试验，合格后方可使用.
5.6.5.2砼的拌制
砼采用机械拌制，严格按实验室提供的配合比进行配制，水泥、砂、石子必须车车过秤，积累误差不得大于2%，严格控制砼水灰比，每次浇筑必须测试塌落度，不得任意加大塌落度；严格控制砼的撑拌时间，水泥、砂、石全部投入后再加水搅拌，搅拌时间不得少于2分钟。浇筑砼时，按顺序直接将砼倒入模板中，如果超过初凝时间，应按施工要求处理。塔机料斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度控制为30-40cm，并不得集中一处倾斜。砼在浇筑过程中，应随机抽样，制作砼试块。
5.6.5.3砼的浇筑
在施工过程中 基础混凝土及现浇楼板、楼梯板及梁混凝土采用一次性浇筑，如遇到特殊情况时必须留施工缝。其施工缝设置在跨中，不得留设在受剪区内。二次浇筑时，将施工缝处浮浆及松散混凝土清理干净，用同标号砂浆先铺上10-20mm厚，再进行混凝土浇筑。
在浇筑竖向结构前，先在底部先垫20-30mm厚同标号水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。
在砼浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行纠正。
混凝土振捣，采用插入式震动器时，振捣砼的移动间距，不大于震动器作用半径的1.5倍。条形基础施工时，沿条形基础浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角30度左右，棒头超前进方向，棒间距以30cm为宣，采用梅花振捣法，防止漏振，振捣时间以砼表面翻浆出气泡为止。砼表面随振按标高线，用木抹搓平。
5.6.5.4砼的养护
砼浇筑完毕后，终凝后及时对砼表面加以覆盖和并浇水养护。砼浇水养护时间，采用普通硅酸盐水泥浇筑的砼养护时间不少于7昼夜。浇水次数以保持砼处于润湿状态为准。
5.6.6脚手架工程
5.6.6.1脚手架材料
钢管脚手架采用外径48-51mm，壁厚3.5mm的钢管，长度以4-6.5m和2.1-2.3m。在严重锈蚀、弯曲压扁或裂纹的不得使用。
扣件必须有出厂合格证，发现有脆裂、变形滑丝的禁止使用。
5.6.6.2搭设方法
本工程外墙面采用单排四周闭合扣件式钢管脚手架，用于工程、装饰工程的施工。立杆间距1.5米，总局2米，下部立杆底放置杆底座，大横杆每1.2米高设一层，每层设两根大横杆，至于立杆内侧，另加扫地杆两根，小横杆长1.2米，贴立杆布置，用直角扣件扣紧，每隔3米设一道剪刀撑，并在转角部位设剪刀撑。 内脚手架搭设，底层脚手架搭设时，首先要将立杆间距不得超过1.5米。横杆不得大于1.2米。脚手架板应满铺对扣件应检查是否牢固，有无损坏现象。
5.6.6.3脚手架的拆除
拆除脚手架，周围应设置围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止非工作人员入内。拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆，剪力撑先拆中间口，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料由专人向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
5.6.6.4安全保护网
在施工操作层面铺设竹脚手架板及护栏板，铺设中必须满莆，不留空缺，脚手架外面包绿色尼龙安全保护网，绑扎牢固，彻底防止高空坠物。
本工程脚手板采用竹夹板，操作层必须满莆，且设18cm高的挡脚板，和1.2米高的护身栏，脚手架荷载不超过150kg/m2。
5.6.7墙体砌筑
5.6.7.1外墙砌砖，使用外脚手架，内墙使用铁马凳、木跳板、专用吊笼吊运，灰浆使用吊斗投入大灰槽。
5.6.7.2门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面洞口尺寸墙砌于 梁 底，最上一皮砌丁砖，以便圈梁模板贴紧墙面，减少跑浆现象。
5.6.7.3塑钢窗在窗洞口两侧预埋240×115×90的C15砼预制砖，位置在窗上、下口第二皮砖和中部，1200mm高以内每边三个：木门在门洞两侧各预埋木砖，规格为120×120×90，位置设在门洞上、下口第二层砖和中部。
5.6.8楼地面工程
楼地面工程应将现浇板上的残余砂浆清理干净，经检查合格后，进入下道工序施工。
5.6.9抹灰工程
抹灰常用的水泥为普通硅酸盐水泥，过期、失效水泥不得使用。墙面抹灰垂直度控制在2mm以内，平整度控制在4mm以内。其抹灰厚度均为15mm。
砖、砼基层表面凹凸太多的部位，事先要进行凿平，表面太光的要凿毛，表面的砂浆污垢、没渍等事先应清除干净，并洒水湿润，用1：1水泥砂浆掺107胶涂刷一层。
门窗口与立墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。
墙面的脚手洞应采用干硬功夫性细石砼堵塞严密。墙面抹灰前应找好规矩。四角归方，横线找平竖线吊直弹出标准线和踢脚线，先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，房屋面积较大的要在地面上弹出十字线以作为墙角抹灰的基线。在离墙角29cm处，用线吊直在墙上弹出一立线，再按房间规方地线及墙面的平整程度向里批线弹出墙角抹灰基线，并在基线上下两端挂好通线后，做标准灰饼或冲筋。墙面平整度控制在4mm以内，垂直度控制在2mm以内。其抹灰厚度均为15mm。
5.6.10屋面工程
5.6.10.1屋面施工在主体结构工程验收完毕后，再安装出层面抽气孔、雨水斗等工程经检验后方可进行下道工序。
5.6.10.2屋面找平层干铺炉渣，找坡2.0%，最薄处20mm厚，碾压密实。
5.6.10.3屋面保温采用100厚具苯板，找平层为20厚1：3水泥砂浆找平，屋面保温层设置不大于6米间方的隔离缝，缝宽30mm，以便屋面保温层及找平层中的存留水分蒸发，待找平层干透后进行防水卷材扩季工。在每个隔缝交接处设置通气孔，以便排除屋面保温层内的水蒸气，以防卷材鼓起。
5.6.10.4落水管及落水斗的安装。
在安装前上下应吊垂直，卡子固定牢固，不和有松动现象。落水管离墙面10-12mm为宣，不得贴墙安装。
5.6.10.5本工程防水层采用SBS改性沥青毡防水层
卷材施工时，先将出水口处、和隔缝处铺贴切层防水卷材，后按屋面坡度走向，由低向高横向铺贴，卷材的接头要采用搭接方式，上下两层及相邻两副搭接缝应错开，各层卷材搭接宽度长边不应小于70mm，短边不应小于100mm。特殊部位：（如通气孔和女儿墙边根部）应另做一层防水层，高度不得小于200mm。
6、质量保证措施及工程技术措施
6.1质量控制目标
本工程质量目标：合格。
为实现本工程质量管理目标，我们将按照施工组织设置分部，分项工程施工方法和国家现行的施工规范进行精心组织施工。
6.2质量保证措施
6.2.1确定质量目标，并层层分解，落实到每一施工作业层；
6.2.2建立以项目负责人为质量第一责任人的质量管理体系，施工中实行质量目标管理，使施工质量，事事有人负责，层层落实到位；
6.2.3设置质量控制点，并编制质量控制点的施工方案，将质量控制点的内容和要求从技术负责人到操作班组进行层层交底。
6.2.4对技术工人根据工程要求进行相应技能的考核培训，特殊工种必须持证上岗。
6.2.5做好定位轴线、水准点的测量复核工作。对轴线、标高等必须严格控制，按测量方案，精心测量控制，认真复验。
6.2.6编制各分部工程的质量、技术、安全保证措施，协调处理施工中的各种技术、质量问题，组织隐蔽工程检查验收和工程核验。
6.2.7施工前，做好各级人员的技术准备和技术、质量交底工作，熟悉图纸，理解设计意图，掌握施工现场测以标志及其他情况，严格按图纸施工。对班组的技术进行交底，协调好各专业离工班组之间的关系；项目质检员全数检查分项工程的质量及项目工程的检验、验收，分项分部工程的评定。
6.2.8开展自检、互检、交接检，层层把关，确保上道工序通过质量关后方可进行下道工序。
每个操作者在施工过程中，随时按照工艺标准进行自检，随时纠正不符合标准的部位，班组长对每组成员的操作质量全数检查，认真填写自检纪录，处检达到标准后施工工长，质量监理进行本道工序的质量验收，验收合格后方可进入下到工序。
各工种之间进行供需交接时，进行交接互检，有施工工长组织，质量监理及有关班组长参加，未经交接或未达标者，不允许进行下一道工序的施工。经批准下道工序施工但要对上道工序中存在的质量问题修补的费用，用上道工序施工班组承担。
质量检查员专检专职质量检查员，在施工全过程中，跟班检查，将质量监督的工作台重点放到材料是否齐全有效，分项工程实测实量是否符合质量目标计划中规定的标准这四个主要方面，严格要求，认真检查，发现问题及时处理，真正发挥质量一票否决权的作用。同时质检员积极配合公司质检部门、建设单位以及监理单位机构的工作。
6.2.9认真执行设计，甲方、监理、乙方联合检查制度，即隐蔽工程验收制度，凡需隐蔽的工程，隐蔽之前需请监理或建设单位进行验收，办理隐蔽手续，合格后方可进行下一道工序的施工。
6.2.10规定施工质量管理责任制，并实行重奖重罚措施，将工程质量直接与个人收入挂钩，实行质量等级工资制。
6.2.11加强质量意识教育，使每个职工树立“质量第一”观念并加强施工规范、规程和技术的学习。严格按施工验收规范，遵循操作