东方花园、污水工程施工组织设计p.doc
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1、 东方花园东区配套工程施工组织设计第一章 概 述11 编制的主要依据111 本工程相关设计资料、图纸112 施工单位对本工程的实地考察资料113 涉及本工程的施工及验收技术规范、规程给水排水管道工程施工技术规程GB50268-2008混凝土结构工程施工质量验收规范市政工程施工技术资料手册市政工程施工手册工程测量规范GB50026污水检查井通用图集12 编制原则 依据建设单位的进度计划、质量目标、设计文件和相关规范,结合实际情况,编制出技术先进、经济合理、切实可行的施工组织设计。13 工程简介131 概况东方花园东区配套工程包括污水工程。该工程位于历山路东、绿城路北,主要解决东方花园东区污水排放
2、。施工方案以设计出图编制, 污水工程包括各个楼房的污水收集、汇流排入现有市政管线。本工程建设单位:东方花园 施工单位:河南正发建设集团有限公司1.3.2工程结构污水管线:钢筋混凝土平口管,混凝土管基,钢丝网水泥砂浆抹带接口。第二章 施 工 部 署21 部署原则211 精心组织施工,严格管理。212 项目法人宏观控制进度。213 本着先深后浅,先繁后简的原则进行管道部分施工。本工程污水管线施工。214 由于工期紧,应随时观察天气变化,根据现场实际情况,尽量避免雨天进行沟槽作业。22 施工组织221 施工组织机构1管理机构 本工程施工管理实行项目经理部制,公司将抽调经验丰富的施工管理人员组成项目经
3、理部,项目经理部设项目经理、主管生产的副经理,项目总工各一人;项目经理部设置及职能详见组织机构图。项目部下设三个分部,每个分部设主要施工负责人、生产负责人、技术负责人各一名。项目经理对工程进度、质量、成本、安全等方面全方位负责,项目副经理主抓工程进度、工、料、机、文明施工,对外协调配合等工作,项目总工主抓技术质量工作,另外,项目部还配备了工程、技术、质检、材料、经济、劳资、办公室等部门。2劳动力安排 针对本工程专业性强的特点,每个项目分部必须组织足够的木工、瓦工、混凝土工,管道工等相关专业的专职施工人员,由于施工工期紧张,施工中需尽量创造条件,充分利用现况有利条件,保证工期。222 施工作业区
4、划分根据工程现场实际情况,由项目部组织施工。223 施工用电本工程施工现场主要用电机具为蛙夯、水泵、振捣器、搅拌机等,其用电量计算如下:1负荷计算 参照:附表:主要机电设备表 用电设备总容量 根据经验公式计算符合 Sj=1.05(K1P1/COS+K2S2+K3S3+K4S4)Sj=1.05(0.5151.40.750.5200.82.34140.1)=1.05152.91=160.55 (KVA) 式中:Sj供电设备需要总容量(KVA) P1电动机额定功率(KW) S2电焊机额定容量(KVA) S3室内照明容量(KVA) S4室外照明容量(KVA) COS电动机的平均功率因数,取0.75 K
5、1需要系数,取0.5 K2需要系数,取0.5 K3需要系数,取0.8 K4需要系数,取1.02变压器容量、导线截面和主要电器的类型规格根据负荷计算与现场实际用电量的分配情况,并考虑现场电源实际情况,在现场外借电源三至四处作为施工临设电源。电源主干线采用BX(37022352)、BX(35022252)及已有民用电源三相四线(335135);主配电箱保护DZL10L400/430、DZL20Y200/3300、DZL-100/4901。其用电走向及配电箱位置详见施工总平面图。243 施工用水施工用水主要包括施工现场用水及生活区用水。根据现场实际踏勘及联系,决定施工现场用水就近与施工现场取水,并适
6、量铺设污水管道,以满足就近使用要求。244 现场临时设施由于混凝土主要采用现场临时搅拌,因此施工现场临时设施主要搭设1处现场混凝土搅拌站。混凝土搅拌站位置详见施工总平面图,搅拌站搭设时,计量器具的搭置、搅拌机的安放必须由质检、计量人员现场监督施工以满足施工使用要求,搭设完毕,请现场监督验收。25 材料、机具计划251 材料供应计划材料供应计划根据施工计划安排,确定实际所需各种材料的进场时间及数量,以尽量减少二次搬运,减少材料现场占地为原则。其中主要材料混凝土采用现场搅拌方式,混凝土搅拌前必须由质控部门将各项基础材料送至达标实验室进行配比试验,现场根据试验数据进行混凝土配比搅拌。其它主要材料及小
7、型构件、盖板等供应必须选用有保证且质量信誉高的厂家提供预制,并按规定要求做好原材料的试验及检验工作。第三章 主要施工方法及技术措施31 工程测量方案311 测量人员及仪器配备测量采用多级复核制,现场配备3-4名持证测量员,主要仪器配备如下:水准仪 NA724 2台水准仪 DS3 1台经纬仪 TDJ6A 1台经纬仪 TDJ6E 2台312 总平面控制本工程主要测量项目为管线施工。专业项目施工前,根据建设单位所给导线点,必须进行导线及高程闭合,其中二级导线点闭合及平面布设控制点遵守工程测量规范(GB50026)规定,误差不得超过允许误差。其中附合导线测量采用全站仪进行观测,测角时每站测回数为两测回
8、,方位角闭合差不大于16 n (n 为测站数),平均边长80m ,导线相对闭合差1/10000,导线边长大致相等,相邻边长之比不超过1:3。边长单段测距一测回,照准一次读数三次,读数差小于3,附和导线按距离平均分配闭合差的方式进行平差。平面控制点确定后及时进行埋设。313 高程控制利用平面控制点作为高程控制点,并在施工现场就近加密,其布设形式为附合水准路线,其附合水准路线测量如下:用水准仪对所布设的高程控制点进行测量,往返各一次,计算成果符合高程闭合差的12 L 时(L为路线长,以km计),往返各高程按站数平均分配闭合差进行平差,最后取其往返观测计算值作为最后的高程控制点的成果。临时水准点的位
9、置须选在施工范围以外,必要时加密;并定期校核。314 管道施工测量本工程管道施工主要包括污水管道工程。管道沟槽开挖前,需测定管道中线、检查井位置,建立临时水准点;测定管道中线时,在起点、终点及时校核管道中心及高程桩高程,以便对每道工序进行严格控制。1熟悉施工图纸,确定具体施测人员及复测人员,并与施工人员密切配合,根据工程进行情况及时准确的做好测量工作。2检查校对各种测量仪器及工具,凡不符合精度标准的绝对不许使用。3管线沟槽开挖前进行测量定线,定线严格按管线施工图进行,定线完毕后,经有关部门校核后方可使用。4测定管道线中线时,要在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点测设中心桩,桩顶钉中
10、心钉,并要在沟槽外适当位置设置栓桩。5临时水准点测设及校测,要采用两个水准点为一环行闭合测量,其闭合差不大于12L,L为两点间水平距离,以km计。6污水管道测量时,可根据现场情况安设坡度板。其测设坡度板必须符合下列规定: 坡度板埋设的间距为10m,管道平面及竖向折点和附属构筑物处,可根据需要增设一块坡度板。 坡度板距槽底的高度不大于3 m,坡度板埋设牢固,板顶不得高出地面。 坡度板埋设后,首先进行管道中心线测量,将管道中心线钉在坡度板的顶面上。7挖槽至基底前,灌注混凝土基础浇筑前,管道铺设或砌筑前要校测管道中心线及高程桩的高程。8与测量有关的工序操作前,测量员向操作员进行测量交底,双方签认交底
11、单。9施工过程中的测量复核记录认真、清晰、规范,签字齐全,并要妥善保存。321 沟槽开挖1沟槽开挖前的现场坑探调查沟槽开挖前,必须提前弄清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料,采用现场开挖探坑的方法,查明情况。所施工程如与已建的管道、衔接部位必须在开槽之前,对其平面位置和高程进行校对,必要时开挖探坑核实,若与施工图及有关资料提供的位置或高程不符合时,及时通知设计人员变更调整。2沟槽断面根据本工程实际情况,挖槽方法选用人机配合开挖,开槽断面为一步大开槽断面。槽深最深为3m, 管道结构宽度边坡1:0.33开槽断面详见开槽断面示意图。3槽边堆土的注意事项本工程采用沟槽上单侧堆土,堆土内坡脚距槽边
12、1.0m以外,运输道路及排管等材料堆放以另一侧为主,并在适当距离处留出运输交通路口,堆土高度不宜超过2.0 m,堆土坡度不陡于自然休止角。在挖运堆土时,避免在高压线和变电器附近堆土,施工现场需根据雨天的堆土量考虑安全因素。由于本工程正值雨季,还要注意以下问题:不得切断或堵塞原有排水路线;防止外水进入沟槽,堆土缺口处加叠闭合防汛埂;向槽一侧堆土面需铲平,拍实,避免雨水冲塌。4管道回填土注意事项回填土施工是本工程的重点控制工序,施工中必须认真执行D相关规范。回填土质必须采用开槽中的较好土质作为回填土。并将土块、异物等去除,由于本地区原属种植地地下土,含水量较大,因此回填时需现场试验确定回填土的含水
13、量。达到最佳含水量附近时方可回填。若由于工期紧张,急于回填,需征得设计单位及监督同意,采用外掺白灰或回填级配砂石等其它方法进行施工。管道安装工作完成后,需邀请设计、建设部门等有关单位进行隐蔽验收,然后进行回填土施工。在回填土时,主要注意以下几点: 清理完槽内积水及杂物后,严禁在沟槽内管的一侧卸入大量土(或砂),防止管道产生位移和损伤管及构筑物。回填时先由管道的两侧向管底均匀回填,然后在两侧胸腔部分同时分层夯实至路基,夯实密实度根据各部位的不同划分按下列要求进行,要求如下: 回填夯实后,需再次量测管内的各部安装尺寸,检查管道有无异常并作记录,以备确认或者对问题研究处理。 构筑物周围的回填压实需与
14、管道沟槽回填同时进行,不便同时进行时,要留台阶形接茬;构筑物周围回填压实要对称进行,高差大于30,不得漏夯。332 钢筋混凝土基础的浇筑及方沟砌筑管道模板支撑、混凝土基础及垫层在验槽合格后方可支搭,检查井混凝土垫层等级为C10,管基部分混凝土为C15,采用溜槽下到槽底浇筑。当混凝土落差大于5m 时,需加设混凝土平台,防止因落差过大使混凝土离析。检查井部分混凝土需用平板振捣器振捣,木抹子成活,严格控制垫层顶面高程,不得高于设计高程,低于设计高程不超过10;管道部分混凝土振捣采用插入式振捣棒进行捣实,振捣厚度不大于振捣作用半径的1.5倍,振捣位置距边模大于50mm,振捣棒必须徐徐拔起;混凝土初凝后
15、及时覆盖养护。 墙体砌筑及上部结构雨水由31#排水口部分采用砖砌方沟进行排水,方沟主材采用MU10砖,MU10水泥砂浆砌筑,并对墙内进行1:2水泥砂浆抹面,做15mm厚M10水泥砂浆,上覆C20预制钢筋混凝土盖板,并抹M10水泥砂浆三角(盖板结构详见PT09-06-02、PT09-08-02)。在地下水部位,其墙外皮必须用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。盖板间隙用M10水泥砂浆灌严抹平。在方沟高出现况部位必须进行以下处理:砌体主要技术要求如下:a砌墙前检查基础质量是否符合要求,验收合格后方可进行下道工序。b严把材料质量关,砌筑前,必须挑选规格、外观一致并符合标准的红机
16、砖及符合质量标准的砂、水泥等,并在浇筑前一天或两天开始浇水湿润,控制机砖含水率在1015%左右时,(当渗入深度为1.5cm时湿度适中)方可进行砌筑。c砌筑砂浆一定要做到随用随拌,不得使用过夜灰,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80。d对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,要砌成斜槎。砖砌体的斜槎长度不小于高度的2/3,槎子必须平直,且灰浆饱满。当临时中断处留斜槎确有困难时,也可以留直槎。但必须做成阳槎,并设拉结筋。333 管道铺设方法本方案排水管道铺设主要采用四合一施工法和平基法铺设。雨水管道分南、北和西三条主线。涉及管径有400、500、600、700、800、1000、1200、1400。根
17、据具体情况,在不影响工程质量的前提下,原则上管径小于600的雨污水管道采用“四合一”施工法,对于管径大于600的管道采用平基法铺设。1四合一施工法 施工程序:沟槽开挖 验槽 支模 下管 排管 四合一施工 养护 支模、排管施工要点:a四合一施工,根据操作需要,第一次支模为略高于平基或基础90高度,由于在模板上滚运和放置管子,模板安装特别牢固。模板材料一般使用1515方木,方木高程不合适时,用木板平铺找补,木板与方木用铁钉钉牢;模板内部可用支杆临时支撑,外面支牢,防止安管时走动,一般可采用靠模板外侧钉铁钎的方法。b管子下至沟内,利用模板做为导木,在槽内滚运至安管地点,然后将管子顺排在一侧方木模板上
18、,使管子重心落在模板上,倚在槽壁上,要比较容易滚入模板内,槽宽不够时,要先修坡,再将管子靠坡放稳,并将管子洗刷干净。c如果是180管座基础,模板分两次支设,上部模板待管子铺设合格后再安装。 四合一施工a平基:灌筑平基混凝土时,一般使混凝土高出平基面24(视管径大小而定)并进行捣固,管径400以上者,可将管座混凝土与平基一次灌齐,并将混凝土做成弧形。混凝土坍落度一般采用24,按管径大小和地基吸水程度适当调整。靠管口部位铺适量与混凝土同强度等级的水泥砂浆,使基础与管口部位粘结良好。b 稳管:将管子从模板上移至混凝土面,轻轻揉动,将管子揉至设计高程(一般掌握12,以备稳下一节时以稍有下沉)同时注意保
19、持对口和中心线位置的准确。如管子下沉过多,超过质量要求时,将管子撬起,补填混凝土或砂浆重新揉至设计高程。c管座:管子安好后,马上支搭管座模板,浇筑两侧管座混凝土,认真捣固管座两侧三角区,补填对口砂浆,抹平管座两肩。如管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带时,捣固混凝土注意保持钢丝网位置的正确。配合勾捻相应的管内缝纫,管径在600以下时,由于无法进行管内勾缝,可用麻袋球或其它工具在管内来回拖动,将管口处的砂浆拉平。d抹带:管座混凝土浇筑完毕,立即进行抹带,使带和管座结合成一体,随后勾捻内缝,抹带与稳管至少相隔23节管,以免稳管时不小心碰撞管子,影响接口的质量。2平基法铺设 施工程序:支平基模板 浇筑平基
20、混凝土 下管 安管 支管座模板 浇筑管座混凝土 抹带接口 养护。 浇筑平基施工要点a 验槽合格后,及时浇筑平基混凝土,减少地基扰动的可能。b严格控制平基顶面高程,不能高于设计高程,低于设计高程不超过10。c 平基混凝土终凝前不得泡水,要进行养护。 下管、安管施工要点a平基混凝土强度达到5Mpa(50#)以上时,方可直接下管。b下管前亦可在平基面上弹线,以控制安管中心线。c 安管的对口间隙,管径700按10控制,700可不留间隙,稳较大的管子,进入管内检查对口,减少错口现象,稳管以达到管内底高程偏差在10,相邻管内底错口不大于3为合格。d. 管子安好后,用干净石子或碎石卡牢,并及时灌筑混凝土管座
21、。 浇筑管座注意事项a浇筑前,平基凿毛或刷毛,并冲洗干净。b 对平基与管子接触的三角部分,要选用同强度等混凝土中的软灰土,先行填捣密实。c浇筑混凝土时,两侧同时进行,防止将管子挤偏。d 较大的管子,浇筑时同时进入管内配合勾捻内缝,直径700的管子,可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平。334 检查井的施工要点及注意事项本工程总计有135个检查井,检查井的施工质量直接关系到闭水试验。检查井砌筑时必须严把质量关,其中在井壁砌到管顶部位时进行砌筑。井体表面采用砂浆分层压实抹光。井室内的踏步和脚窝随砌随安,其尺寸必须符合设计要求,踏步和脚窝在砌筑砂浆或混凝土没达到规定强度前不得踩踏
22、。预留支管要随砌随安,并用白灰砂浆砌砖赌严。农田处修建的检查井,其井盖高度必须超出农田50cm并浇筑10cm混凝土井圈,并在50cm范围内进行水泥砂浆防水抹面,抹面厚度为2.0cm。335 闭水实验闭水实验时通知建设单位、监理、管理单位一起参加验收,符合以下条件时即可进行管道带井闭水试验(混凝土管道闭水试验段长不大于500m):即管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格;管道没有回填土且沟槽内无积水;全部预留孔洞要封堵不得漏水。排水管道作闭水试验,尽量从上游往下游进行,上游段试验完毕,即往下游充水,如此试验可达到节约用水的目的。试验步骤: 注水浸泡:管道两端管堵用砖砌,必须养护34d达到一
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