幼儿教育中心办园达标工程投标书(第二部分施工组织设计方案说明书)2.doc

投 标 书

（施工组织设计）

工程名称： 北京科技大学幼儿教育中心办园达标工程

投标人： 北京首华建设经营有限公司 （盖公章）

企业法定代表人或委托代理人： （签字或盖章）

日 期： 2012 年 6 月 18 日
目　录
一.工程概况 4
二.施工方案与技术措施 5
2.1 施工顺序 5
2.2 拆除工程 5
2.3 施工测量 6
2.4 楼地面工程 8
2.5 墙面工程 14
2.6 天棚工程 18
2.7 门窗安装工程 21
2.8 油漆工程 22
2.9 细木制品工程 23
2.10 玻璃饰面工程 24
2.11电气设备安装工程 26
三.质量管理体系与措施 37
四、主要分部分项工程施工方案和技术措施 43
4.1 墙面工程 43
4.2 质量标准 45
4.3 质量记录: 48
4.4 瓷砖墙面 48
4.5 安装木龙骨 51
4.6 吊顶工程 52
4.7 质量要求及通病防治 61
4.8 天花板工艺 62
4.9 拆除工程 64
4.10 上下水及洁具安装 66
五、劳动力安排计划 70
5.1 施工劳动力投入的原则及管理要求 70
5.2 施工劳动力组织的要求 70
5.3劳动力组织的准备 71
5.4 施工劳动力组织投入的数量 72
5.5 施工劳动力投入的计划表 73
六.安全管理体系与措施 74
6.1 安全保证组织机构 74
6.2 人员配置 74
6.3 安全保证检查程序 74
6.4 制定安全方针 74
6.5 建立健全安全生产保障体系 75
6.6 制定相关经济处罚措施 78
6.7 施工现场安全保证措施 80
6.8 现场安全用电措施 81
七.环境保护管理体系与措施 82
7.1 现场环境保护 82
7.2 环境保护管理施工措施 84
7.3 大气污染控制措施 85
7.4固体废弃物控制措施 85
7.5 噪声污染控制措施 85
7.6 室内环境污染控制措施 86
7.7 化学品等有毒有害废弃物处理控制措施 86
八.工程进度计划与措施 87
8.1 组织措施 87
8.2 技术措施 87
8.3 管理措施 87

一.工程概况
（1）工程名称：北京科技大学幼儿教育中心办园达标工程
（2）施工单位：北京首华建设经营有限公司
（3）工程简介：
北京科技大学幼儿教育中心位于北京市海淀区清河宝盛里西区26号楼，共计3层，建筑面积3001.88平方米。本工程主要对该教学楼室内进行装修改造。主要工作内容如下：
一层：主要装修大厅，墙面粉刷彩色涂料，地面铺装玻化砖。墙裙采用钢化烤漆玻璃，不锈钢腰线及踢脚线。主题墙背景镶有浮雕森林及动物，后厨重新吊顶，贴墙砖铺地砖，重新布置给排水及强电。顶面进行造型吊顶以及logo形象墙。以天体、海洋、地球、科技等元素为主体，结合色彩营造舒适自然的环境，从而体现科技特色的独特风格。
二三层：大厅及走廊顶面粉刷白色乳胶漆，墙面采用彩色涂料。钢化烤漆玻璃墙裙，不锈钢腰线及踢脚线。
一二三层活动室及睡眠室顶面粉刷白色乳胶漆，墙面彩色涂料。石塑墙裙，石塑腰线及踢脚线，石塑地面。

二.施工方案与技术措施
2.1 施工顺序

(1)室内装饰工程的一般顺序为：
结构开洞、加固→隔墙、隔断预埋件、龙骨安装→吊顶打孔→水电配管线→水电安装工程→卫生间防水工程→隔断工程→天棚工程→木作工程→门窗制作工程(场外) →表面油漆处理→理石工程→粉饰工程→金属工程→门窗安装工程→油漆工程→玻璃工程→壁布墙纸工程→灯具及开关、插座安装工程→油漆修补→附件安装→窗帘工程→保洁→竣工验收。
(2)除上述施工顺序外，具体施工时还应注意按以下原则进行组织实施：
按照“自上而下、先隔墙安装后装修、先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。所有罩面板的封闭，须待水、电安装工程确认合格后方可进行。
(3)具体从施工平面及立面空间来说，其施工顺序如下：
①平面安排：先房间，后走廊、过道，最后楼梯出入口；
②局部安排：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位；
③吊顶部分：从专业角度划分，先专业管线的安装，后吊顶骨架，最后饰面板的安装。
④墙面部分：先专业管线的安装，后墙体骨架，最后封饰面板。
⑤地面部分：先管线预埋，后垫层，最后面层。
⑥从空间上：墙体的骨架及管线与吊顶内管线平行施工，安装顶棚饰面板前，墙面饰面板的安装及吊顶内的管线安装、保温及隐蔽验收完。
2.2 拆除工程
(1) 拆除工程开始前，与拆除工程相关的水、电、通风、弱电等各专业管线，由甲方配合，事先切断，以保证拆除工程中施工人员安全；
(2) 合理安排各工种的施工工序，紧密配合，有序、有组织的按层、按间拆除。在拆除工程中，甲方要求保留的，事先标识，采取措施保护，具有残值的物品、材料，要小心拆下，妥善存放；
(3) 需入库保存的材料物品，在拆除后，优先清运入库。渣土垃圾及时清运下楼；
(4) 原有墙面、地砖剔除，严禁野蛮施工，不得人为扩大剔凿范围，在厚度较薄的砖墙上剔凿，更要小心作业；
(5) 拆除前先将外窗等用竹胶板封住，做好窗、玻璃等要保留部位的保护工作。有吊顶的房间先进行原有吊顶的拆除，拆除的步骤为：先拆专业设备材料(灯具、管线等)，然后拆除面层、次龙骨、主龙骨、废旧吊杆等：墙面拆除自上而下进行：废旧材料要边拆边运，及时运至指定位置；
(6) 组织专业人员分电气、水暖工种将设备拆除并运往甲方指定地点妥善保管。
2.3 施工测量
3.1 认真学习、校核图纸：仔细查对原有结构设计图和装饰装修图，校核图纸上的每道尺寸和相互位置关系，对现行建筑要进行技术参数的收集。
3.2 测量准备工作
(1)仪器配备
仪器名称
规格及型号
数量
用途
经纬仪
TDJ6E
1台
细部尺寸线
水准仪
S3
1台
高程控制测量
钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机等若干作为辅助工具
(2)人员配备
测量技师：1名，组长，负责制定放线方案、检查验线及协调测量与其它工种的合作，具体负责方案实施、控制测量、检查放线员的工作质量、资料编制。
放线员：3名，具体负责放线的基础性工作。
(3)施工测量
①平面控制测量
在每层走道内建立“+”字控制线，以“+”字控制线为依据，测设各轴线、墙边线以及细部门、洞口线。隔墙施工中，在新增墙体两侧弹出墙边线和200mm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。
②高程控制测量
根据甲方提供的水准点和地面高程±0．000的相对高程，使用水准仪准确地在墙上投测各+500mm点位，作为地面、顶棚施工高程控制线。
在整个施工过程中，测定点位的精度是±5mm。放线结束后，请甲方、监理验收，合格后方可进入下道工序施工。
③装饰工程及设备安装工程施工测量
A．装饰工程与设备安装工程施工测量的精度要求
a．水平线：每3m两端高差应小于±1mm，同一条水平线的标高允许误差为±3mm，在不便于用水准仪的地方或立面上可安装连通水准器。
b．室内铅垂线：可用线坠或经纬仪投测，其精度应高于1/3000。
B．地面面层施工测量
a．标高控制线：在四周墙面与柱身上测设出50cm水平线，作为地面面层施工的标高控制线。
b．检测标高用水准仪的选择：测量允许误差大于±2mm时，宜选用DS3级，测
量允许误差小于1mm时，宜选用DS1级水准仪。
c．检测标高和水平度的点距：大厅宜小于5m，房间宜小于2m或按照施工交底。
C． 吊顶施工测量
a．水平线：以50cm线为依据，用钢尺量至吊顶设计标高，沿墙四周弹水平线。
b．十字直角定位线：其中一条与外墙面平行，十字线按实际空间均匀确定，直线点标在四周墙上。
c．吊顶各种装饰和设备位置的确定：在地面上按照1：1放大样后投点到顶棚上，当层高大于5m时使用激光投点仪，小于5m时用线坠，或者以顶棚十字定位线为基础向四周扩展等距方格网来控制。
D．墙面装饰施工测量
a．竖直控制线及水平控制线：竖直控制线应按l/3000的精度投测，水平控制线应符合装饰工程测量的一般要求。
b．分格分块：应按高于1/10000的精度测量。
c．水平控制线：符合装饰工程测量的一般要求。
(4)常规要求
①采用先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，科学、合理、简捷的测量方法，坚持测算工作步步有校核的工作方法，为施工提供可靠的测量保障。
②对于平面控制网、高程网采用条件平差进行误差调整，对细部轴线等碎部区域测量误差采用现场直接平差进行调整。
③测量记录要原始真实，数字正确，内容完整，字体工整，不允许涂改、转抄。
④细部平面位置线包括：轴线；柱(墙)结构边线；柱(墙)控制线(借线)，门窗洞口位置线。控制线距结构边线的距离统一为300mm。
⑤细部高程控制包括：一米标高线或整米数标高线：结构施工标高控制点。
⑥墨线的宽度小于1.5mm，墨线的挠度小于1mm。
⑦对控制点、控制线及其它关键点线用油漆进行标识。
(5)质量保证措施
①平面控制点选择在控制性强、安全、易于保护的位置，应通视良好、分布均匀。
②做好质量检查工作：每次放线前仔细审图，放线时工长配合并检查工作，放线后质检人员及时对所放的线进行检查。
③坚持“三检制”，加强验线工作。
(6)测量工作的管理
①测量仪器设专人负责保管，同时进行保养；仪器由专人使用，定期校测，保证仪器设备的完好使用。
②测量仪器必须经过法定专业计量部门检定，未经检定或检定不合格的仪器不能使用。
2.4 楼地面工程
4.1地砖楼地面
(1)施工工艺，在各分项工序施工之间必须进行验收：
挑砖
排砖
基层清理
铺砖
检查
勾缝
清理

(2)施工准备
①工具准备
常用工具有切砖刀、云石机、橡皮锤、开刀等o
②材料准备
合格地砖打开包装一选择规格、色号一致的产品分类码放一清水浸泡。
③基层处理
地面处理：铺贴地面砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。如基层表面：较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为5—lOmm，凿毛痕的间距为30mm左右。对地面基层表面应进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷干净，并用水冲洗地面。
④弹线、分格、定位
设置地面标准高度面在刷干净的地面上，用界面剂、水泥、沙子(1：1：1.5)做结合层一道，摊铺一层l：3：5的水泥沙浆，厚度小于lOmm。用尼龙线或棉线在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。按定位线的位置铺贴，用1：2的水泥沙浆摊在地面砖的背面上，再将地面砖与地面相贴，并用橡皮锤敲地面砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出面 砖后用水泥浆垫高。地面砖的铺贴程序，对于小房间来说(面积小于5平方米)，通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时通常按在房间中心十字形作出标准高度面，这样可便于多人同时施工。
(3)贴铺大面
贴铺大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线控制面砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满的抹于面砖背面，并用橡皮锤敲定，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦支表面的水泥浆。
对于卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时出2‰的泛水斜度。
整幅地面铺贴完毕后，养护2天后，再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙隙上擦抹，使地面砖的对缝内填满白水泥，再将面砖表面擦净。
(4)地砖楼地面质量通病及防治措施
项次
项目及疵病
主要原因
防治措施
1
空鼓、起供
1．结合层施工时，水泥素浆干燥或漏刷
2．结合层砂浆太稀：或粘结浆处理不当
3．块材未浸泡
4．外地面受温度变化涨缩起供
1．铺结合层水泥沙浆时，基层上水泥浆、应刷均，不漏刷，不积水，不干燥；随刷随铺摊结合层
2．结合层砂浆必须采用干硬性砂浆；铺贴粘合浆彩和湿浆板底括浆法或撒干水泥时应浇湿；铺贴后，砖必须压紧
3．铺块前，块材应清水浸泡2-3小时，取出阴干后方可使用。
4．外地坪必须设置分仓缝断开
2
相邻两块板高低不平
1．材料厚薄不一。
2．个别厚薄不均的石材未做处理。
1．剔除不合格产品
2．个别厚薄不均者，许返工处理。
3
铺贴房间面层出现大小头
1.房间本身宽窄不一
2．手铺砖缝隙影响
1．做内粉刷时，房间内的纵横净距尺寸，先找方正，调得一致
2．铺砖时，严格按施工控制线控制纵、横缝隙一致，带线施工。
4
砖面污染
1． 面受水泥污染
2． 及时擦除砖面水泥浆
1.无釉面砖有强吸浆性，严禁在铺好的面砖上直接伴合水泥浆灌缝；可用浓水泥浆嵌缝
2.缝隙中挤出的水泥及使用棉纱擦净。

4.2 石塑地板
1.地坪检测

　　（1）使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。

　　（2）使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。

　　（3）基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。

　　（4）用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。

　 （5）对于石塑地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。

　　2、地坪预处理

　　（1）采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。

　 （2）用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

　　（3）对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。

　　3、自流平施工—打底

　　(1)吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。

　　(2)非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。

　　(3)如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。

　　(4)界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。

　　4、自流平施工—搅拌

　　(1)将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。

　　(2)为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

　　(3)搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。

　　(4)加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。

　　5自流平施工—铺设

　　(1)将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

　　(2)随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。

　　(3)施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行石塑地板的铺设。

　　(4)冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。

　　（5)如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。

　　6、地板的铺装—预铺及裁割

　　（1）地板应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。

　　（2）块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。

　　7、地板的铺装—粘贴

　　（1）选择适合石塑地板的相应胶水及刮胶板。

　　（2）块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。

　　（3）不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。

　（4）地板表面多余的胶水应及时擦去。

　　8、地板的清洁、保养

　　（1）石塑地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。

　　（2）请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。

　　（3）应避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。

　　9、相关工具

　　（1）地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。

　　（2）地板铺设：地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。
2.5 墙面工程
5.1 乳胶漆涂料墙面
(1)施工准备与作业条件
①乳胶漆应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。
②墙面腻子：采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种，随使用部位而区分。
③墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。
④抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
⑤门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
⑥清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
⑦修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑沣缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
(2)施工工艺
①工艺流程：刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。
②刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将各腻子磨穿。
③刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
④刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
⑤刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
(3)质量管理关键点
①透底：原因是漆膜薄。刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
②接茬明显：原因是涂刷顺序不当，涂刷时间间隔较长出现接茬。涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。
③刷纹明显：原因是乳胶漆稠度较大，排笔蘸涂料量多造成。乳胶漆稠度要适中，蘸涂料量要适当，多理多J顷，防止刷纹过大。
④分色线不齐：原因是施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
⑤色差：原因是涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。
5.2 釉面砖墙面
(1)施工准备与作业条件
①主体结构已经检查完毕，墙面、顶棚抹灰及地面防水层和混凝土垫层作好。预留电管线己安装完毕，管洞堵好。门窗框、扶手、阳台拦板已安装好，位置正确，连接处的缝隙应用水泥沙浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。卫生间梳妆镜，大理石梳妆台，毛巾杆，浴帘杆，手纸盒，镜钩等的预埋木砖已准备安装。
②墙面弹好水平和垂直线：按照设计所选择砖尺寸要求，弹出水平线和垂直线。
③施工工具。水平尺、墨斗、灰匙子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片，细灰轮片，抹布等。
④瓷砖的湿润：瓷砖放入清水中浸泡2H以上，晾干后方可镶贴。
⑤预排。瓷砖在镶贴前应预排，以便使接缝均匀。预排时，要注意同一墙面的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位阴角处，方法是预排时要注意用接缝处宽度调整砖行。室内镶贴如无设计规定时，接缝宽度可在l-2mm之间。在预排时，有突出的管线、灯具、卫生设备的支承部位，应用整砖套割吻合，不能用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。
在有脸盆镜箱墙面，应从脸盆下水管中心向两边排转，肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。
现场环境温度和基层墙体表面温度不能低于4℃，风力不大于5级。
(2)施工工艺
基层处理→吊垂直、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹线→贴面砖→处理砖缝。
①选砖：按1mm差距分类选出l～3个规格，方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等缺陷的砖。
②试贴：在大面施工前应先做样板墙或样板间，通过对样板的研究，定出砖缝的适合宽度、合理粘贴面砖的施工方法。
③粘贴工艺：在基层弹垂直控制线，竖线间距1m横线为5～10块面砖，先在墙面上粘贴“十”形面砖标砖，以控制面砖表面平整度。
镶贴瓷砖，按+50水平线嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作为第一行瓷砖水平方向的依据。镶贴时，瓷砖的下口坐在八字尺或直靠尺上，这样可防止釉面砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖直。
镶贴釉面砖宜从阳角开始，并由下往上进行。镶贴一般用l：2(体积比)水泥砂浆，为了便于操作，可掺入不大于水泥用量的15％的石灰膏，用装有木柄的铲刀，在瓷砖的背面刮满刀灰，厚度6—8 mm，按所弹的尺寸线，将瓷砖坐在八字尺或直靠尺上，贴于墙面用力按压，使其略高出标志块，用铲刀木柄轻轻敲击，使瓷砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。镶贴完整行的瓷砖后，再用长靠尺横向校正一次。对于高出标志块的应轻轻敲击，使其平齐：若低于标志块(即亏灰)时应取下瓷砖，重新抹满刀灰再镶贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上镶贴，镶贴时应尽量注意与相邻瓷砖的平整以及竖向的垂直和水平方向的平整，如因瓷砖的规格尺寸或几何形状不等时，应镶贴每一块瓷砖时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。上口如没有压条应用一面圆的釉面砖，阳角的大面一侧用圆的釉面砖，这一排的最上面一块应用二面圆的釉面砖，或做水泥砂浆抹平上口。
④清洁面层：瓷砖贴完后，用清水将瓷砖表面擦干净，接缝处用白水泥擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉球、砂纸清理，用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗。
(3)质量管理关键点
墙面砖镶贴要牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。
①表面：墙面砖的品种、规格、颜色、图案要符合设计和相关规范要求，平整、洁净、颜色协调一致。
②水分：在使用前，墙面砖应用清水浸泡不少于2h，到砖面不冒气泡为止，待表面晾干后方可镶贴。
③基层平整度：对平整偏差较大的基层，应用砂浆找平，使镶贴面砖的砂浆厚度控制在7～10mm左右。
④铺灰：镶贴面砖时，背面抹的砂浆要估量准确，过多会影响已镶贴邻块瓷砖，过少易空。
⑤接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。
镶贴瓷砖的允许偏差见表
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
2
用2m线板检查
3
阳角方正
2
用2m方尺检查
4
接缝高低差
0.5
用2m靠尺板和塞尺检查
5
接缝平直
3
拉5m线检查
6
上口平直
2
拉5m线检查

5.3 水泥砂浆墙面
(1)抹灰施工前，进一步确认各种墙内预埋已完成，各种线盒已做必要保护并符合专业规范，抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等影响抹灰质量的物质仔细清理，并洒水润湿，对于混凝土表面用聚合水泥浆扫毛一遍。
(2)墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处先用水泥砂浆分层找平，每层厚度不大于20mm，必要时挂钢板网加固。
(3)基底抹灰压实抹平，使其粘接牢固，中层应待底层稍干后进行操作，用刮尺刮平整。罩面抹灰待中层达到六七成干后，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于两遍，厚度不大于2mm。
(4)按规范、工艺标准严格控制抹灰质量，抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底粘接牢固，不得脱层、空鼓等缺陷，抹灰成品表面光滑洁净、接茬平整灰线清晰、顺直、无缺棱掉角。孔洞、槽盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑管道后面平整洁净。
2.6 天棚工程
6.1 涂料天棚
(1)施工准备及作业条件
①顶棚应基小干燥，基层含水率不大于10％。
②抹灰作业个部完成，顶棚阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
(2)施工流程
基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第→遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料
(3)施工工艺
①对原顶板表面须先检查其平整度、阴阳角方正等，同时对顶板面上污染物、残留砂浆等予以消除，然后进行清洗晾晒。
②两道腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线、用角尺进行检查。
③腻子基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料、三道找补涂料、两道打磨工艺。
④在灯光照射下检查天棚施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。
(4)质量标准
①主控项目
a所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
b涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
c涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
d涂饰工程的基层处理要符合基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》的规定。
②一般项目
a涂饰质量应符合：
项次
项目
涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
留坠、疙瘩
不允许
4
砂眼、刷纹
无砂眼、无刷纹
5
装饰线、色线直线度

拉5m线，用钢尺检查
b涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
(5)成品保护
①涂料顶棚未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污顶棚。
②涂料顶棚完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
③涂刷顶棚时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
6.2 吊顶
（1）采用水平管抄出水平线，反复2次校验平整度，用墨线弹出基准线，对局部吊顶房间，如原天棚不水平，则吊顶是按水平作或顺原天棚作，应在征求设计人员意见后由客户确定。
　（2）熟悉图纸，确定尺寸，进行施工交底，弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上顶。并保证线条流畅。
　　（3）吊顶主筋不低于30×50木龙骨，间距为800-1000，100×8钢膨胀固定，1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内。不得使用铁丝做吊筋。钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。
　　（4）吊顶次龙骨不低于25×35木龙骨，选料使用，边角料不得用于吊顶格栅，只能用作吊筋。龙骨架应推光底面后方能使用。纸面石膏板龙骨间距为 400×400，层板龙骨间距为300×300，厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于600X600，采用轻钢龙骨间距按材料要求施工。
　　（5）打木龙骨格栅应注意灯具位置，筒灯开孔处不得有木龙骨，吊顶及吸顶灯处应单独进行加固，客厅主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上，重量大于3公斤的灯具或吊扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。
　　（6）纸面石膏板使用前必须弹线分块，封板时留缝3㎜，使用专用螺钉固定，沉入石膏板0.5-1㎜，钉距为150-170㎜.固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。板缝交结处必须有龙骨。2米靠尺检查，平整度误差在2㎜以内。
　（7）封层板前必须弹线分块，确保钉子钉在木龙骨上，钉距为80-150，钉长为25-35.钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面，则必须使用醇酸清漆滚涂一遍，防止层板翻色。
　　（8）用铝扣板、烤漆扣板时，应了解扣板的规格，结合现场尺寸合理下料购回。卫生间吊顶同样必须使用钢膨胀，并涂刷防火涂料，厨卫间吊顶应作到尽可能的高。
　　（9）封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置，拖出线头。
　（10）木龙骨封塑料扣板或铝扣板及烤漆板时，应注意板面不被损坏，扣板的收口线阴阳角及阴角线、阳角线的接缝应严密，可使用直钉从上部将扣板与线条钉在一起，同时确定顶楼无漏水。确定电器线路位置，做相应记号。
　（11）暗光带总高度一般为120-200，所有暗光带均应采用双层银雨牌霓虹灯管，暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板，后档板使用五层板。面板吊顶应先作木龙骨基层，封一层五层板，再封面板。
2.7 门窗安装工程
(1)工艺流程：弹线及找出门框安装位置→门框安装→门扇安装
(2)弹线及找出门框安装位置：结构工程经过核验合格后，用大线坠吊垂直，检查门口结构凸出门框线时进行剔凿处理。根据施工图纸位置和标高安装，并依据门的高度检查设置木砖数量，且每块木砖钉2个lOcm长的钉子并应将钉帽砸扁，钉入木砖内，使门框安装牢固。
(3)门框安装：此分项应在地面、墙体抹灰施工前完成，根据弹线的安装位置将门框安装牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，每边不少于2点固定，间距不大于1.2m，并保证门框的垂直度及位置尺寸的准确。
(4)门扇安装：确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，并检查门口的尺寸、边角、高度等标准符合要求后，将门靠在框上划出相应的尺寸线，并对门扇的大小进行调整和修理，第一次修刨后的门应恰好塞入口内，用木楔塞住临时固定，按门扇与边口缝宽合适尺寸，划第二次修刨线，标上合页槽位置，并保证口与扇安装平整。经过第二次修刨，缝隙尺寸合适后即剔出合页槽，并进行上、下合页的安装，随后即可将门扇安装并定位，五金安装应按图纸要求不可遗漏，要进行认真检查，为避免门扇开启后碰墙而在固定门扇位置时安装定门器。
(5)门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
(6)门扇应做到，裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翅。
(7)门窗小五金安装应符合以下规定：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。
2.8 油漆工程
(1)木质表面涂饰施工工艺流程
清扫、补钉子、除油污等→铲去脂囊、修补平整→调底色→磨砂纸→结疤处点漆片干性由或色带干性油打底→局部刮平腻子磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子、磨光→第二遍刮腻子→磨光→刷底漆→第一遍油漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍油漆→磨光(高级油漆用水砂纸) →湿布擦净→第三遍油漆。
清漆磨退按高级质量标准施工。
(2)施工技术
木质油漆分混色油漆和清漆，木质品涂饰主要指各类木制家具及装饰产品，一般松木等软木材质的木制品表面，多采用调和漆或清漆面的普通油漆，硬木材质的木材表面则多用漆片，蜡整面的清漆，属于高级油漆。
(3)施工要点
①油漆涂饰前，先应将木材表面上清洁干净。
木料表面的缝隙、棱角、脂囊、毛刺修整后，用腻子填补磨光，较大的脂囊应用纹理相同的材料填补，结疤处应点漆片数遍。
②剂性混色高级油漆做磨退时，用华润底漆涂刷，并根据涂膜厚度增加1-2遍面漆、磨退、打砂纸、打油蜡擦亮的工序。
③饰门窗扇时，上冒头顶面和下冒头底面不要漏刷油漆。
(4)程序和施工方法：
①基层处理：清除表面的尘土和油污，然后磨砂纸，要求磨平、磨光，并清扫干净，个别有色差现象，须做漂白处理。
②封聚氨脂底面清漆一道，打磨砂纸一道。
③透明腻子：透明腻子根据色样配制，调得不可太稀，以调成粥状为宜。
④满刮透明腻子：用调好的腻子修补钉眼，待腻子干透后，用0号或120号水砂纸打磨平整，打磨砂纸一道，再用与面层同色的腻子将钉眼和缺棱吊角处补抹腻子，要求饱满平整，磨平做到木纹清楚，磨完后清扫，并用湿布擦净、凉干。
⑤油性水色：油性配制均匀呈润光色，均匀涂刷在木面上，上两遍。
⑥满刮透明腻子第二遍：满刮透明腻子第二遍，待腻子干透后，用0号或120号水砂纸打磨平整，打磨砂纸一道，磨完后清扫，并用湿布擦净、凉干。
⑦刷面漆：面漆涂刷，在待清漆干透后用180号水砂纸打磨，用毛刷扫净。仔细检查一次，有无漏抹的腻子，无漏点色和不平处，按上述方法进行修复。
⑧刷第二遍面漆：待前一遍面漆干透后，用250号水砂纸加肥皂水打磨，磨好后擦净，其余方法同上。
⑨磨棉球工艺：用软布包海绵、棉花混合做棉球，从上至下下调适度的面漆，用棉球蘸上面漆，在着漆面从左至右有规律地、均匀地、旋转式打磨过去，类同重复十遍以上，然后再用棉球从左至右式从上至下顺着木纹方向依次来回打磨数次，然后，再用320号水砂纸打磨，擦干净表面。
⑩刷哑光漆工艺：哑光漆调得较稀，连刷二遍，然后用360号水砂打磨，擦干净。
⑾．打砂蜡工艺：首先将原砂蜡掺煤油调成粥状，用双层呢布头蘸砂蜡往返多次擦抹，力量要均匀，边角线处均需揉擦，不得漏擦(棱角不得擦破)，直到不见亮为止，最后用干净棉纱蘸汽油将浮蜡擦净。
1．擦上光蜡工艺：用白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦、擦均、擦净直至光亮为止。
(1)质量要求：
①不允许漏刷脱皮、木纹要清楚，钉眼要刮平。
②漆面光亮柔和无档手感。
③拼包一致无刷纹，不允许褒楞皱皮。
④五金玻璃干净无痕迹。
(6)成品保护措施：
①在刷涂聚氨脂清漆木器时特别注意环境卫生，不能与清理工序同时施工。
②刷完毕后，将门窗固定，避免粘坏油漆皮。
③涂刷完毕后，不得磕碰、弄赃、污染五金零件。
2.9 细木制品工程
随着绿色环保在人们心目中的地位日趋提高，我们作为人们居住、工作环境的缔造者，理所当然的应当首先对我们的采用的材料严格把关，尤其是木制品方面，确保我们使用的材料绿色环保。
以下是装饰工程中常用的木材的各方面性能指标。
(1)施工前准备
①检查设备施工安全情况
施工前，应对照施工设计图纸，复核结构空间尺寸。发现误差应及时调整配件尺寸。
②检查设备施工安装情况
检查相关设备、电气配管等是否就位。
③材料选用
细木制品所用材料的树种、材质、等级、含水率和防腐处理必须符合规范。饰面需经严格挑选方可使用。
各种钉类、胶类材料，必须按照各项技术指标进行检查，发现不合格产品严禁使用。
(2)工程流程
弹线→切割板材→复合片件尺寸→拼装→清理基层→封面层→清理净面。
(3)施工方法及技术措施
细木制品的制作尺寸，应正确，割角整齐，接逢严密，结构合理。木质材料接装必须使用白乳胶作主要粘贴剂。厚15-18mm规格细木工板拼装必须用防松钉连接，不得使用变通钉连接，钉帽送入1-2mm。饰面板应用不锈钢铆钉固定。涂胶均匀，表面颜色、花纹颜色、花纹纹理协调一致。细木制品完成，进行下一道工序前，应作到无胶斑、滑痕，不露钉帽，不留锤印。棱角方正，线脚垂直，及时做好保护措施。
2.10 玻璃饰面工程
(1)质量要求：
①材料品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定。