裕发广场单身公寓精装修工程组织组织设计.doc

目 录
一、 工程概况-----------------------------------000
二、 施工组织部署------------------------------000
三、 主要施工方法及工艺-----------------------000
四、 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划---000
五、 劳动力安排情况描述及劳动力计划表-----------------000
六、 确保工程质量的技术组织措施---------------000
七、 确保安全生产的技术组织措施---------------000
八、 确保文明施工的技术组织措施---------------000
九、 确保工期的技术组织措施-------------------000
十、 环保与环卫管理-------------------------000
十一、 消防管理及环境保护组织措施-------------000
十二、 降低施工成本的技术组织措施-------------000
十三、 工程验收与质量保修---------------------000
十四、 施工总进度计划及临时用地表----------------000

附图：1、施工总进度计划表

一、工 程 概 况
（一） 工程建设概况
1． 工程简介
拟装修工程项目——是厦门裕发广场单身公寓精装修工程。本工程将与主体同步穿插进行施工。工程的质量等级为优良，它的建成将为提升厦门裕发房地产有限公司对外窗口形象起到积极重要的作用，并将做为我司施工管理、质量控制、合同信益的一个典范工程。
2． 施工范围的内容
本次招标工程项目一览表
单位工程
名称
建筑面积（M2）
结构类型
檐高（m）
层数
基础形式
基础底标高（m）
室外标高（m）
最大跨度
裕发广场单身公寓装修工程
/
框剪
/
23
满堂
-4.2
±0.000
=5.16m
/
本次招标工程项目内容及承包范围
土建工程
室内装饰装修工程
水、电、暖通工程
水电安装工程
设备安装工程
/
总体工程
/
其它工程
/
（二） 施工要求和标准
施工工艺根据招标文件和施工图纸的要求，在施工过程中均严格按照国家现行有关《规范》、《标准》执行。同时严格执行本企业对工程管理的各项规章制度，积极配合建设单位、设计单位、监理单位做好施工全过程的管理工作，做到政府满意，业主放心。
主要装饰与安装项目执行《标准》如下：
1． 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）
2． 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）
3． 建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-2009）
4． 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）
5． 建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）
6． 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2002）
7． 建筑装饰装修工程施工质量验收规程（JI0197-2002）
8． 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）
9． 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）
10． 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）
11． 建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）
（三） 拟建工程的自然环境
1． 现场条件：
本工程所处位置较好，施工道路畅通，材料运输供给容易。本工程属二次装修，施工临时用电、用水可在原有线路、管道上选择接驳口引出使用，材料堆场和临时办公可依现场情况选择合适之处以供使用。总体看来，该工程的现场施工自然条件和环境条件相对较好，能为项目的施工组织提供可靠的保证。
（四） 工程特点
本工程施工部位为塔楼5至23层及一层大堂，属二次装修。从设计图纸可看出，它有总体装修标准较高等特点。因此，在施工中，应做好各工种相互间的沟通、协商工作，抓好现场管理，注意防火安全，避免出现不应有的差错。做好贵重材料的堆放和成品、半成品的保护。
施工过程中要严格执行厦门市有关部门制定的各项法规、保护周边环境，减少污染。施工期间，要落实执行防大风、台风及防暴雨措施，保证安全生产。

二、施工组织部署
（一）项目管理班子配备
1、项目经理部的建立
本工程为复杂类工程，我司将严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，建立项目经理部管理班子和施工班组。项目班子人员选用时充分考虑本工程的特点，结合实际情况，选用具有丰富的装修工程施工管理经验的工程技术人员参与施工管理，保证从技术和管理两方面均能胜任本工程各项施工任务的要求。
项 目 经 理
人员组织系统如下表：
项 目 技 术 负 责 人

取样员
预算员
材料员
质检员
安全员
施工员

各 工 种 施 工 班 组

项目管理组织框架图
（二）建立岗位工作责任制：
1． 项目经理
根据工程的工期及质量特点以及施工现场周边的环境，充分发挥组织机构和各职能人员的作用，落实质量、安全、工期、文明施工各项责任制。
（1） 贯彻执行国家和工程地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。
（2） 确定项目管理组织机构，配备人员，制订规章制度，明确有关人员岗位职责，组织项目经理部开展工作。
（3） 正确处理好合同变更、洽商纠纷和索赔。
（4） 对项目范围内的各单项（位）工程，组织内、外发包，对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收，并全面负责。
（5） 组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产、保证质量和降低成本措施，并组织实施。
（6） 根据企业年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划，与有关部门签订供需合同和租赁合同，并严格执行合同。
（7） 结合工程项目施工特点进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用现代化生产技术和管理技术，努力实现技术进步。
（8） 科学组织和管理进入项目（现场）的人、财、物资源，协调各分包单位之间的关系，做好人力、物力和财力的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，做好资源优化配置，提高综合经济效益。
（9） 组织制订项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司、各职能部门的业务联系和经济往来，定期向企业经理汇报。
（10） 严格执行财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。
（11） 执行其它本公司法定代表人委托的事宜。
2． 项目技术负责人
（1） 协助项目经理主持工程项目的技术工作，对本工程项目的质量、安全技术负全面领导责任。
（2） 组织协调好各工种的交叉施工作业，组织召开各有关工种技术人员的协调会议。
（3） 组织施工图的自审、会审，施工前负责向各工种技术人员交底图纸的各项要求以及施工技术指标，同时根据要求编制好各项目的施工方案、施工进度和安全交叉作业表。
（4） 负责本工程项目的技术指导，及时处理施工中所出现的技术问题。
（5） 认真审查各工种的每一道工序的施工技术质量情况，监督有关技术、安全操作规程的实施。
（6） 负责各工种劳动力的协调安排工作。
3． 预算员
（1） 在项目经理的领导下和技术负责人的指导下，确定每个工程项目的成本目标，为编制标书报价提供依据，尽量为中标创造条件。
（2） 在中标价格的基础上，编制施工项目成本计划。
（3） 参与制定施工项目成本保证体系，相互协作，解决项目目标成本在实施过程中出现的问题。
（4） 开展项目目标成本管理活动，设计出项目施工的成本方案，使项目成本总目标落实到实处，包括目标分解，分出阶段目标。实施目标检查、考核和控制等。
（5） 向项目经理各有关部门提供成本控制需要的成本信息。
（6） 计算出成本超支额及材料损耗标准，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施和建议的方法。
（7） 进行成本预测，按项目经理要求，定期提出项目成本预测报告。
（8） 对项目的变化情况及时做出反应，将影响成本的重大因素向项目经理报告，对施工项目的变更情况做出完整的记录，对替换设计方案提出快速、准确的成本估算，并与造价工程师商订索赔的方案。
（9） 对项目经理各个部门的成本目标进行考核。
4． 施工员
（1） 在项目经理的领导下和技术负责人的指导下，认真执行项目部的规定和各种施工规范、操作工艺规程，及时向班组进行技术交底和操作工艺安全交底。
（2） 严格施工过程的质量、安全控防管理，对各分项工程进行全过程的技术跟踪监督的指导，对本工种范围内的质量及安全事故负主要责任。
（3） 掌握工程质量、安全状况，参与质量、安全管理检查，落实纠正质量、安全整改和预防措施。
（4） 参与项目检测、质量验评工作。
（5） 做好现场材料和产品搬运、储存、防护工作，实施关键和特殊工序的控制，认真落实和做好成品保护的管理工作。
（6） 落实机械、机具进退场计划，负责劳力的需求申报和管理工作。
（7） 参与质量、安全事故的调查与处置，建立质量、安全台帐，确保施工过程管理工作的可追溯性。
（8） 做好质量、安全内业资料的整理和归档工作。
5． 质检员
（1） 在项目经理的领导下和技术负责人的指导下，制定项目质量计划，并协助组织实施。
（2） 对本工程的各分项工程进行全过程的质量检查和监督，组织各分部分项工程的质量检验评定工作，尤其严格把好关键工序、特殊工艺的质量关。
（3） 及时向各工种施工负责人反馈质量情况，定期向项目经理和技术负责人上报质量报表。
（4） 收集保管质量档案，认真做好质量台帐，参与质量体系及质量资料的编制，协助内业施工员做好内业资料的整理归档工作。
（5） 认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种质量问题，协助领导分析质量状况。
（6） 参与本工程质量分析会，做好记录，及时填报有关质量报表。
6． 安全员
（1） 在项目经理的领导下和技术负责人的指导下，制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施，贯彻实施安全技术措施的逐级交底制度。
（2） 负责生产安全技术的日常管理工作，参加各级组织的安全检查，对存在问题负责落实组织整改。
（3） 及时向各工种施工负责人反馈安全施工情况，定期向项目经理和技术负责人上报安全报表。
（4） 组织对新入场员工上岗的三级教育、特殊工种人员的安全培训工作。
（5） 参加安全事故的调查，进行事故统计分析和报告。
（6） 掌握安全生产状态，制止“三违”，有权对其进行处罚。
（7） 负责对采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措施。
（8） 收集保管质量档案，认真做好质量台帐，参与质量体系及质量资料的编制，协助内业施工员做好内业资料的整理归档工作。
（9） 收集保管安全档案，认真做好安全台帐，参与安全生产体系及安全资料的编制，做好安全内业资料的整理归档工作。
7． 材料员
（1） 在项目经理的领导下和技术负责人的指导下，按《经济合同法》履行采购合，把好订货关，按施工进度计划组织工程物资材料的采购。
（2） 采购时应比质、比价、比运输条件和售后服务等，择优选择供应商。
（3） 把好材料质量关，严格材料产品的合格验证，对所采购的不合格材料产品负全面责任。
（4） 组织材料进场验收，保证进场材料全部合格。
（5） 掌握材料的使用情况，参与对工程材料使用的评估，配合试验员做好材料的各项检验工作。
（6） 掌握科学、合理的仓储管理，保管好现场物资，以及材料的收发工作，及时、准确对使用的材料进行采购与供应。
（7） 根据施工进度，保证材料分段、分批的进场时间，并做好定期检查工作，发现问题及时处理。
8． 取样员
（1） 严格把好原材料试验质量关，根据工艺操作规程及规范要求，负责对原材料的取样，送检及监督原材料采购进场时的品质检查。
（2） 负责砼、砂浆或其他材料、原材料配合比检验工作及现场施工监督检查工作。
（3） 收集各类原材料的各项试验报告，填写材料检验报告资料。
（4） 参与工程质量分析会，做好质量检验工作。
（5） 严格砼、砂浆和材料计量与监督把关工作，使各种试块能真实体现现场的实际施工质量。
（三）施工规划
1、施工准备工作
（1） 认真熟悉施工图，明确设计意图，向设计单位质询设计中存在的问题及不明确的方面，配合设计单位做好图纸会审工作，同时请设计单位做好设计交底工作。
（2） 熟悉施工材料：由于本项目的材料由业主选定等具体情况，项目部应及时配合好建设单位做好材料选定工作，对各种进场的材料应按照企业标准严格把好质量关。材料必须要有生产许可证、产品合格证、检验报告等。
（3） 岗前培训及交底：公司劳资部门对施工班组进场前应进行岗前的劳动力培训，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等四个方面的内容；技术负责人及施工员就具体相关的工程项目对各施工班组进行技术交底工作；所有进场人员都应进行安全考核，考核合格后方可进场施工；劳资员应认真做好劳动力档案的管理工作。
（4） 对所需的施工机械、机具及消防器材进行严格的检修、检测，经检测合格、满足使用要求后，方可投入使用。熟悉施工现场，依施工组织设计要求，科学、合理的布置施工临时设施。做好雨季施工所需的准备工作。
2、 工程测量放样
施工前项目经理部应组织好各分项班组的技术交底工作，确定好轴线及标高控制点，每层标记一个标高控制点，然后逐层引向通道、房间，阳台、卫生间等处，做为地面标高控制的依据。标高控制线以相对于室内地面+1000mm的位置为宜。
（1）建立项目管理体系
根据有关的质量、安全、工期等方面的要求，制定建立本工程的质量、安全、进度等保证制度。开工前，项目部应组织全体人员认真学习有关文件，熟悉设计图纸，比照规范的标准，收集相关的图集等技术资料、编制项目质量保证措施。在充分熟悉设计图纸及相关文件后，进行图纸自审和会审，落实各专业施工图纸的协调工作。对参与项目实施及过程控制的所有人员进行技术规范、操作规程、作业指导书等的学习和培训，对参与新技术、特殊结构的人员进行专业培训和考核，建立和完善技术交底制度。
（2）施工目标管理
① ：施工质量：通过采取有效的工程质量保证措施，保证工程质量达到优良以上等级标准。
② ：安全目标：施工时安全工作应放在第一位，控、防结合，确保安全生产，杜绝火灾事故和人员重大伤亡事故，负伤频率小于0.1%，保证施工现场安全生产达标。
③ ：文明施工目标：严格执行各级城管和环保部门的规章制度和本公司相关的组织措施，确保现场文明施工达标。
④ ：施工工期：我司在组织各分项班组进行图纸自审后，依据有关的建设工程定额及相关规范文件测算，结合本公司的经济、技术、管理优势，在保证质量、安全、效益的前提下，计划在120天之内完成本工程的施工。为此我司拟制定合理的工期进度计划，确保工程按目标工期保质保量完成。
（3）施工平面布置
① ：现场分区：在施工现场根据材料进场计划预留材料堆放区，每个分项工程在材料堆施区自设临时堆场，材料堆放考虑最接近加工区或操作区的原则。
② ：施工用电：施工电源分施工照明和施工机具用电，分别采用单相三线制和三相五线制，都从配电箱引出至施工现场各开关箱，所用电线采用符合国标规范的铜芯电缆。
③ ：施工用水：各楼层的施工用水由原先的临时水管接入，待主体外架拆除后，改为由卫生间给水管供水，同时，在施工过程中应注意做好废水的排除工作。
④ ：按照有关消防规范和标准的要求在施工现场、材料堆场、仓库等配备灭火器。

三、主要施工方法及工艺
（一）总则
1、施工前期的布置准备工作要求充分，所有的施工管理人员必须严格遵守装饰施工规范，熟悉图纸，每个施工节点和搭接都要精细地策划、研究并确定可行方案，做进一步的深化工作，施工技术人员必须做好技术交底工作，对施工特点，施工工艺及技术要求，质量要求及安全措施的重要性，有明确的认识。
2、开工前，施工员备好施工质量检验评定的有关资料，认真做好施工日记，施工前考虑好施工用水、用电等临时设施的设置，合理设置蓄水处，严格控制污染，照明使用橡皮电缆线。
3、鉴于施工的重要性，由现场施工项目部指定专人分项、分部全面负责，以确保施工成果能全面地反映设计效果，达到设计与工艺配合一体。首先施工人员必须对实地进行测量，负责核对图纸的尺寸，以确保装饰细部尺寸的精确，并会同设计人员完善装饰施工图，必须尽可能的达到设计图纸的要求。因材料的性质无法达到设计要求的节点，协同设计人员共同商讨最佳方案并赋予实施，所有的一切严格遵守施工计划，保证最后的工程质量、装饰效果和施工工期的圆满完成。
（二）吊顶工程
1、作业准备
（1） 首先应熟识图纸，熟悉施工工序、工程量、现场情况、工期等情况；所有施工材料、施工工具、劳动力等应准备就绪。
（2） 搭好天棚施工操作平台架，吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对上一工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高；在大面积施工前，应做样板间，对天棚起拱度，边槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工，对原有孔洞填补完整。
2、连接件及吊筋
（1） 吊杆安装应通直并有足够的承载力，吊杆直径和吊点间距必须符合设计及规范要求。
（2） 安装吊杆前应计算好各部位吊杆的长度，吊杆距主龙骨端距离不得超过30MM，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备、管道等相遇时，应调整吊杆构造或增设吊杆。
（3） 安装时上端与预埋件焊牢，下端套丝，配好螺栓，吊点端头螺纹外露长度不小于3mm。所有外露铁件均作防锈处理。
3、轻钢龙骨
根据建设单位及前工序施工单位提供的标高水平线，用水平仪沿墙面、柱面打出天棚水平高线，并沿天棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分布位置线。按照大样图确定吊点位置，然后弹线。
（1） 安装大龙骨：将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝。大龙骨接长体连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平。调平时用木方大龙骨卡位临时固定，在大龙骨下面接线找平，拧动吊栓使大龙骨升降。天棚起拱高度不小于屋顶短跨的1/200高度。大龙骨调整完结，按中龙骨水平与大龙骨底部弹线。
（2） 安装中龙骨：中龙骨水平与大龙骨垂直叉点，用中间吊挂件将中龙骨固定在大龙骨面。吊挂件上端搭在龙骨上，中龙骨的位置根据大样图尺寸而定，如果间距较大（大于800mm）时，在中龙骨之间增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。
（3） 安装横撑龙骨：横撑龙骨用中、小龙骨裁取，其位置与中小龙骨垂直。横撑龙骨与小龙骨的连接，采用中、小龙骨插接牢固，再安装沿边异型龙骨（L型）龙骨横撑龙骨与中小龙骨，底面必须平顺，所有接头处不得有下深，以便于罩面板安装，横撑龙骨的间距与中龙骨间距都必须根据所使用罩面板的每块尺寸决定。
（4） 安装灯具附加龙骨：根据灯具大小，决定安装办法。轻型的可固定在中龙骨或附加在横撑上，稍重的可在大龙骨附加大龙骨上，按设计要求进行组装。龙骨安装完后，要仔细检查，符合要求后才能进入下一道工序。
（5） 龙骨施工注意事项：
① 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。
② 主龙骨安装完成应整体校正基位置和标高。并应在跨中按规定进拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。
③ 各种金属龙骨如接驳，应使用配套的接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。
④ 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯具、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
⑤ 主龙骨与吊杆应处在同一平面之垂直位置。发现偏离应作适当调整。
⑥ 如设计无明确要求，主龙骨应平行与吊顶短跨边。
4、吊板饰面：
安装前要检查规格尺寸，使花纹图案符合设计要求。
（1） 调平龙骨，保证龙骨的边框（两肢）平直。
（2） 面板的长边必须与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。
（3） 面板板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，面板与墙面应留6MM间隙。宜由吊顶中间向两边对称排列安装，墙面与吊顶接缝应交圈一致。
（4） 面板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。
（5） 面板的接缝，板材四边的缝隙以不大于3MM为宜，板固定好后应用腻子填实刮平。
（6） 注意事项：
① 板堆放必须平整，板垛底部要用垫板垫平，垫板间距不得小于50MM。板的凹槽部分强度比较薄弱，在搬运安装时注意保护；
② 安装过程中，保证凹口用力要轻，避免硬插硬撬而造成凹口处开裂；
③ 保管的场所要保持干燥，空气流通、垛与垛之间要有一定的距离；
④ 面板堆放时间不宜过长，无论长短必须有防雨措施，雨后将雨布或塑料布打开，保持板的干燥。
⑤ 人工堆码与搬运时，板与板之间要注意不要留有砂粒，行走时要将板立面搬运，以免产生裂断现象。
⑥ 面板装卸不宜用绳索直接捆绑装卸。
⑦ 保持场地的干燥；禁止2M范围内有任何明火作业。
⑧ 注意吊顶与墙柱之间的连接。
（三）地面砖施工
1、 施工准备
2、 水泥：经检验合格，同意使用的水泥。
3、 砂：中砂，平均粒径为0.35-0.5mm，含泥量不得大于5%。
4、 地砖：地砖的品种、规格、图案、颜色均匀必须符合规范规定和设计要求，并且地砖的表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
5、 作业条件
① 结构工程已通过验收，符合合格的标准要求。
② 排水管道安装完毕，并堵好管洞。
③ 安装好门窗框扇并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密，塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求。且应塞堵密实并事先粘贴好保护模膜。
6、 操作工艺
（1） 基层处理
根据室内所放的水平线在地坪上按3%的坡度打疤（做灰饼），最低处所放的为地漏位置，此处灰饼的厚度不得小5mm，最高处为离地漏最远的位置，灰饼厚度不得大于25mm。灰饼干硬后刷一道水泥浆在结构层上，然后再用1：2.5的水泥砂浆作找坡层，原浆清光。找坡层要求坡度顺直、坚实，与墙面抹灰层交处做成半径为10-15mm的圆弧。
（2） 镶贴瓷砖
① 选砖：选择楞角整齐方正、表面平整、颜色一致的地砖。
② 清理基层：将地面清扫干净、清除残余砂等杂物。
③ 排砖、弹线按照同镶瓷砖部位实测实量的尺寸挑选瓷砖的实际尺寸进行弹线，把整块的砖留在阴角或次要部位。
④ 浸砖：用水泥浆镶贴前一天、把挑选的瓷砖清扫干净，并放在清水中浸泡2小时以上，取出阴干或擦净明水，达到外干内湿，表面无水迹。
⑤ 贴瓷砖：净浸泡过的瓷砖的背面满抹上一层水泥混合砂浆，配合比为水泥：石灰、膏：砂=1:0.1:2.5，贴在地面上，用力按压砖与地面紧密粘结，用小锤轻轻敲砖面，灰浆挤满，缺灰空缺的应取下重贴。
⑥ 擦缝：瓷砖铺贴完应进行自检，发现空鼓，接缝不平直等缺陷应及时返工修理，检查合格后，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，用布擦均匀、密实，以防渗水。
7、 应注意的质量问题
① 防止贴的磁砖空壳，在贴瓷砖的砂浆中加适量107胶，增强粘结。
② 渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过楼板及墙身管道的管根、地漏、阴角等处，原因是管根等处板动，或粘结不牢，接触面清理不净，产生空鼓，施工前应认真检查管根等处是否松动，并及时修补和稳固。
（四）墙面砖施工
1、 施工准备
① 水泥：经检验合格，监理业主同意使用的水泥。
② 白水泥：325#白水泥。
③ 砂子：中砂。
④ 面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于13%。
⑤ 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石灰膏；用石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
⑥ 生灰石粉：提前一周用水浸泡。
⑦ 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。
⑧ 建筑胶和矿物颜料等。
2、 作业条件
① 做好墙面防水层、保护层和地面防水层、砼垫层。
② 做好内隔墙和水电管线、堵好管洞。
③ 安装好门窗框并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求且应塞堵塞密实并事先贴好保护膜。
④ 脸分、水箱等应埋设好防腐木砖，位置要准确。
⑤ 弹好墙面+50cm水平线。
⑥ 如室内层高、量大需搭设架子时，要提前搭设好，最好选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应开门窗角和墙面150-200mm。架子的步高要符合施工要求。
⑦ 墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。
⑧ 大面积施工前应先做板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。
3、 操作工程
（1） 选砖
主要是瓷砖和釉面砖一般按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。
（2） 基层处理与抹底灰
① 首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，凹出墙面的砖或砼要剔平。
② 将墙面上残存的废余砂浆、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。
③ 吊垂直、找规矩、贴灰包头、冲筋。
④ 抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂底灰，厚度约12mm ，吊直、刮平、打底灰要凿毛或划出纹道。24小时后浇水养护。
（3） 排砖、弹线
待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，主间应镶贴尺寸一致的面砖，条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖由缝子宽找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角，如有水池、镜框时，必须以水池镜框来中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口呼阴阳角处，应使用配件砖切割面砖用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整波折硬物体上用小锤轻轻敲打合金錾子，先凿开面层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切断）。
在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，间距为1m左右，横线5-10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。
（4） 贴标准点
标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1:3），在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直、横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。
（5） 镶贴面砖
首先把挑选出一致规格的面砖清扫干净，放入净水浸泡2H以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1:2.5）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小锤轻轻敲砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线用小锤敲平，不平时用小锤敲平，亏灰时应取下面砖，添灰重贴。门口或阴角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。
（6） 镶贴过角
面砖贴到上口必须平直成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖这一行的最上面一块必须用两面砖。总之应镶贴与其配套的配件砖。
（7） 擦缝
镶贴完毕应自检无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。

（五） 乳胶漆分项施工
1、 施工准备
① 涂料：乙酸乙烯乳胶漆。
② 调腻子用料：滑石粉或大白、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
③ 颜料：各色有机或无机颜料。
④ 细砂纸。
2、 作业条件
① 墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
② 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
③ 门窗安装完毕，地面施工完毕。
④ 施工时的环境温度不低于10摄氏度，相对温度不大于60%。
⑤ 施工前，要根据设计要求先做样板间，并经有关部门同意认可后，才准大面积施工。
3、 施工工艺
① 清理墙面：
首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
② 修补墙面：
基层表面必须平整，要求控制在高级抹灰的允许偏差范围内，如基层表有缝隙、洞孔、麻面和磕碰处要用水泥乳胶腻子填补，干燥后要用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
③ 刮腻子
刮腻子遍数可由墙面平整度决定，本工程要求两遍，腻子重量配合比为乳胶：滑石料：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮， 一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮最后收头要干净刮落，干燥后磨砂纸，将乳腻子及斑迹磨平，再将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂磨平磨光，不得将腻子磨穿。
④ 刷第一遍乳胶漆
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳漆用排笔涂刷，使用新排毛时，将活动的排笔毛理掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
⑤ 刷第二遍乳胶漆
第二遍乳胶漆操作要求与第一遍相同，由乳胶漆膜干燥较快，应连续韧带操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

（六）油漆工程
装饰工程中的油漆施工，主要是饰面处理，共主要有木顶棚吊顶，木墙面木装饰线、木家具、木地板以及铁板、铁格栅等，其种类主要分为透明涂饰和色漆涂饰两类。
1.透明涂饰的基成着色：透明涂饰又称涂饰，它不仅保留木材的原有特征，而且通过某些特定工序，改变木材身的颜色，把自然秀丽的木纹清晰地显示出来，使色泽更加鲜艳夺目。常用于水曲柳、椴木、桦木等浅白色家具表面的涂饰。某些木材表面显微红或青黑色的木纹不宜采用清色。
（1）木面本色的着色
①基层处理—木面表面先用1号木砂纸反复打磨除去木毛屑，使表用平滑，榫接合处及其它胶合处残留的胶，用刮掉或用细砂纸打磨掉。有些木面上有色斑，板面上颜色分布不均匀，如果家具要求涂成浅淡的颜色，则需对家具表面色深的部位进行脱色处理，使家具表面颜色均匀一致，常用的脱色剂为双氧水与氨的混合溶液。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色等处理后，刷涂一道22.2%的白虫胶漆：待干后，用20%的白虫胶清漆和老粉加少量铁墨，铁黄颜料调成腻子，嵌补钉眼，裂缝等缺陷。干后再用1号木砂纸全面打磨，并将腻子打磨平，除净表面砂灰。
②底层着色：一般使用水老粉或油老粉作为填孔料。调配时，应采取边配边对照样板的方法：一般以达到比样板色稍淡为宜。
③涂层着色：待底着色干色，刷涂一层25%的白虫胶清漆，干后用0号木砂纸打磨光滑，再刷涂1—2道28.57%的白虫胶清漆，干后即可涂面漆。
（2）透明面漆涂饰
①配比常见的透明面漆有：虫胶、酚醛、醇酸、硝基、聚氨脂、丙烯
②刷漆：刷虫胶清漆时，排笔上的清漆不得蘸得太多，排笔应有一定的倾斜度顺着木纹来回涂刷。一般从左到右、从上到下、从前到后、先内后外的顺序刷涂。落笔时，可从一边的中间起，并上下或左右来回返刷1—2次，动作要快，要注意表面色是否均匀，力求做到无笔路痕迹。不可过多的重复刷涂，以免产生漆刷痕。为避免痕及接头印子，涂饰家具时，一个部位一个部位有次序地刷涂2—3遍，使每遍色泽逐渐加深。刷光后，用320号水砂纸蘸肥皂水或水全面打磨一次。再用棉花团蘸稀虫胶清漆，并将滑石粉薄薄地涂地涂地棉花团上，顺木纹涂擦十几次，然后去掉滑石粉再涂擦十几次，这时漆膜就能达到平滑光亮的程度。

（七）玻璃工程
1.操作顺序：
放线→焊固定件→油防锈漆→装玻璃→打玻璃胶→清理。
2.操作方法：
根据图纸设计要求进行弹线、预留定位，并在上下切口处留30mm槽孔。玻璃应摆在凹槽中间，同外两侧的间隙在2~5mm间，以保证密封顺利可靠。玻璃下应用8mm厚氯丁橡胶块将玻璃起。玻璃的侧边及土部，应距金属面8 mm，以免玻璃胀缩发生变形。迎风面的玻璃镶入框内后，嵌条和玻璃槽口紧贴，密封胶封缝时，封缝的宽度和深度符合设计要求，填写密实，外表平整，光洁。玻璃安装后，对玻璃与框，扇进行清洁时，严禁用液性洗涤剂或研磨粉的去粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。
全玻无框门的结构形式，常见有两种类型，一种是采用不锈钢门夹（上下各一个），与全玻璃扇上下固定的四干角，门扇的四面完全裸露。全玻门一般厚度10~16mm铜化玻璃，经磨边加工，安装固定。
3.质量要求：
定位朝向正确，固定牢固，有伸缩余量，表面平整，无翘曲，四边条线平整，交圈，玻璃面膜、骨架型材外露部分面膜洁净无损，密封耐候胶嵌缝密实，粘接牢固，顺直无污染，软连接所用垫片受压后变形状态25--30%之间，或在设计允许范围内，其水密性、气密性能应符合设计要求。

（八）不锈钢（金属）施工工艺
1.操作顺序：
核对尺寸→框架焊接→测量尺寸→不锈钢板加工→现场安装→氩焊焊接→封装饰面→打密封胶→清洁。
2.操作方法：
（1） 确定圆形不锈钢外圆直径尺寸。根据现有柱断面尺寸，确定圆形木结构“柱胎”外圆直径和柱高。“柱胎”就是用木龙骨和木夹板在原有柱结构上做一个圆形柱。木质圆柱做好后，再由不锈钢圆柱加工厂家现场测试，确定采用不锈钢板材的厚度、直径及加工方法。
（2） 现场安装：镜面不锈钢表面易受损伤，应贴胶带纸保护。成品到现场后要进行严格测试，每块圆弧板必须垂直，垂进度偏差小于3mm，平行度偏差小于2mm。经试装无误后，用镀锌螺栓固定一片，再试装另一片，两片固定再连接咬口接缝。整个组装过程应轻拿轻放，只能用橡胶锤敲打。安装完成后，撕去保护带纸，清洗干净。如光泽不够，应再行抛光处理。
3.质量要求：
（1） 金属表面应光滑，镀膜，金属色泽光亮一致，拐角处及接头处的焊口吻合密实，拐弯角圆顺光滑，弧型扶手，弧线，自然流畅，金属栏杆，扶手连接处的焊口表面、型状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致。

（九）木作工程
1、 施工准备
① 弹线、检查预埋件
根据设计施工图上的尺寸要求，先大墙上划出水平标高，弹出分格线；根据分格线在墙上加木砖或在砌墙时预先埋入木砖。木砖（木橛）位置应符合龙骨分档的尺寸。木砖的间距横竖一般不大于400mm，如木砖位置不适用可补设，墙体为砖墙时，可在需要加木砖的位置剔掉一块砖，用高标号砂浆补入一个木块；当墙体为混凝土时，应用16mm-18mm电钻钻孔，然后埋入硬质木楔。
② 防潮、防火处理
木质墙面长期受潮，会产生开裂变形。另外，木质材料属可燃物质，因而必须在施工前进行墙面的防潮、防火处理。防潮层的作法是在基层龙骨与实体墙之间，通常铺一层油毡，并用木压条将油毡两端临时固定，然后敷上木骨架钉牢。防火处理的方法是用防火漆将木骨架内、外侧面涂刷三遍晾干再钉。饰面板用木方垫起后，在背面涂刷三遍防火漆。
2、 基层木龙骨安装
① 木龙骨拼装方法
根据高度和房间大小，钉做木龙骨架。基层木龙骨通常采用25mm*30mm、30mm*30mm截面的龙骨，如墙面较高、整体面积较大时，龙骨截面可增至30mm*40mm、30mm*50mm。龙骨须按分档尺寸开出凹槽后，在地面进行整片或分片拼装。整片拼装法适于面积不大的墙身，这样可一次拼成木骨架后，直接钉固在墙面上。而分片安装法是针对大面积的墙面施工，按整体面积分成局部小片后，按整体面积分成局部小片后，再按片固定在墙面上。
② 基层骨架的固定
安装木骨架前，应先检查基层墙面的平整度和生趣度是否合乎质量要求。通常采用垂线法和靠标尺检查，如墙面平整误差不大（小于10mm）一般用灰浆修补平即成