(沂源)施工组织设计方案.doc

六 、施 工 组 织 设 计
第一节 工程概况
对本次农村饮用安全水工程规划，按照“农村供水城市化、城乡供水一体化、供水经营规模化、供水管理企业化”的要求，依托我市已建成的北部农村饮水安全工程和西部南部农村饮水安全工程供水管网，通过管网延伸解决咸家工业区19个村10102人、姜庄镇仁和社区31个村19454人和密水街道5个村3745人的农村饮水安全问题，其中，咸家工业区和姜庄镇仁和社区的农村饮水安全工程建设依托北部农村饮水安全国内工程供水管网，密水街道的农村饮水安全工程建设依托北部农村饮水安全工程供水管网，全部采用管网延伸工程建设形式。
第二节 施工现场总平面布置
2.1 施工总体思想
以“精心组织、科学管理、合理配置、文明施工、注重环保、确保优质高效、安全、按期完工”为指导思想，以“强化管理、信守承诺、建造满意工程、保护环境、持续改进、确保健康安全”为质量方针，以“方案比优先化、组织科学合理、机构精干高效、设备精良配套、队伍技术过硬”为施工组织原则；优选领导层，精干管理层，强化作业层，达到决策正确、管理科学、操作规范；以优异的工程质量回报业主，创建优质工程。
2.2 施工总体布置原则
为确保质量目标和创优规划的实现，优质、高效、安全、按期完成本标段施工，施工总体安排原则为：合理安排影响全局的关键工程的施工顺序，确定科学合理的施工方案，充分考虑地形条件、自然环境对施工的影响，确保施工顺序与施工方法相协调，施工机具与施工方法、工期要求相匹配，并有富余；优化施工工艺方案、组织精兵强将，确保工程质量、安全、文明施工和环保要求；确保工程的连续性、协调性、均衡性和经济性，确保工程优质、高效、安全、按要求工期竣工验收，交付使用。
2.3 临时工程布置原则
临时工程的施工安排，根据施工总体规划以及我们对工程沿线的周边环境、施工条件的调查了解，在保证工期、质量及安全的前提下，有步骤的进行。临时工程布置遵循以下原则：
（1）本工程现场布置本着尽量少占用耕地、节省投资、方便施工、便于管理的原则设置。
（2）临时工程以不影响当地居民和群众正常生产、生活为前提，尽可能为当地居民正常生产、生活提供方便，并满足环境保护、水土保持要求。
2.4 通讯、生产及生活用水、动力、照明及施工道路
2.4.1 施工通讯
项目经理部将在中标进场后，在工程开工前与当地电信部门联系，在项目部接装程控电话一部，并配置传真机；项目经理部主要成员配置手持移动电话，以保证满足施工的正常或特殊需要。
2.4.2 生产及生活用水
1. 施工用水：施工用水直接从河道抽取，水质符合要求，水量充足。
2. 生活用水：生活用水可就近在附近村庄运水，或在生活区打机井一眼，需进行水质试验，经人工处理，水质满足饮用水标准后方可饮用。
2.4.3 施工供电
项目经理部自行负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由发包人制定的输出端至所有施工区和生活区的输电线路及其全部配电装置和功率补偿装置。为确保施工的连续性，工地现场配备一台120kw的柴油发电机作备用电源。
2.4.5 施工道路
工程所在地对外交通较为便利，路况较好，可以作为对外施工道路。在施工场区内，为满足场内施工交通的需要，需修筑临时施工道路，临时路为砂石土路。
场内施工道路尽量利用现有场内道路。施工场地采用全封闭隔离措施，在道路和施工区域内设置指令标志和示警信号灯，保证施工和交通的安全。晴天经常洒水，控制扬尘，并派专人养护。
施工现场根据工程需要修建临时道路和停车场。
2.5 生产、生活设施
生产、生活设施总的布置原则是：施工管理用房、生产辅助企业、试验室、停车场、综合仓库等布置在场内业主提供的场地范围内。在总体规划上，施工以机械化为主，以减少人员配置。
为利于生产，方便管理，考虑施工场地条件，将项目部办公生活区设在业主提供的施工场地，办公、生活设施占地面积约为1800平米，整个生活设施拟按80人的标准设置相关配套设施。
停车场、仓库布置在业主指定的临时占地范围内。
2.6 施工用地计划
除业主提供的临设区及生活临设区外，拟考虑10亩的临时用地计划，主要用于场内施工道路的修建。
具体布置详见附图---施工现场总平面布置图。

第三节 资源配置
3.1 施工组织
我公司中标后决定选派具有本工程施工经验和管理水平的人员组建工程项目经理部。由项目经理周在刚担任项目经理，加强现场领导，协调各方面工作。由工程师田立新任技术负责人。项目部下设办公室、机械设备组、财务材料组、技术组、施工组、质检安全组、试化验室等职能部门，共配备管理人员13人，各部门按职能分工和项目经理指令负责做好各自的工作。（详见施工组织机构框图）
项目经理部组织机构框图
项目经理

项目总工
项目副经理

工
程
科
财务

后勤

科
办
公
室
质
检
科

施 工 队

项目部设项目经理1人、技术负责人1人。下设工程技术科、质检科、物资设备科、财务科、安保科、办公室等部门，项目经理有人、材、物的独立使用权，对人有调配、晋升、辞退及除名等处理权。
3.1.1 工程科
负责图纸会审，编制施工组织设计和施工生产计划；负责施工中的组织、指挥、协调；负责编制工程报表、预算和工程验收、决算；负责工程施工技术文件资料的接收、审查、管理及归档。
3.1.2 质检科
制定质量安全工作计划、编制实施施工质量和安全保证措施；指导、协调、监督及检查质量、安全工作，享有质量、安全否决权；参加工程决算工作；组织工程的检查、验收、签证和主持竣工资料的整理工作。
3.1.3设备材料科
负责对施工机械设备、物资合同分供方名册的制定，以及调配、购买和维修保养，保证工程所需的机械设备状况的完好和物资的良好供应。
3.1.4 财务科
负责财务管理和合同管理，保证工程所需资金；负责本工程的成本核算、经济分析和工程结算。
3.1.5 安保科
负责工程安全管理与统计资料的整理上报工作。
3.1.6 办公室
负责日常行政管理与后勤生活保障；协助项目指挥所处理日常工作；负责考核工作人员的工作质量改善状况，负责组织人员的培训。
3.2 人员配置
3.2.1 项目部
1. 项目经理室1，周在刚同志任项目经理。
2. 项目总工程师室1人，田立新同志任技术负责人。
3. 工程科3人，陈磊任科长，下设测放组。
4. 质检科2人，江红任科长，下设试验室。
5. 财务科2人，刘玉霞任科长。
6. 办公室2人， 于海霞任主任。
7. 安全科1人，唐虎任科长。
3.2.2 项目经理
周在刚同志任现场项目经理，现任沂源县基础工程公司副经理、具有二级建造师执业资格证。专科学历，助理工程师。从事水利电力建筑施工六年，具有丰富的施工现场管理经验和专业知识，责任心强，具有丰富的管理经验。
3.2.3 技术负责人
田立新同志任技术负责人，具有工程师职称，从事水利水电工程施工三十余年，在三十余项工程施工中担任技术负责人，具有丰富的施工经验。
现场项目经理和技术负责人的具体情况详见投标辅助材料—拟投入本合同工作的主要人员表。
3.3 管理目标
为保质量、保安全、保工期、争效益，我公司若中标，将发挥在该类工程施工方面的技术领先、经验丰富、设备先进的优势，认真严格履行合同。通过我们精心组织，科学管理，规范施工，确保各方面达到下列总体目标：
3.3.1 工期目标
2011年11月23日开工，2011年12月31日前全部完工。
3.3.2 质量目标
1. 建立符合GB／T19001－2000—ISO 9001：2000标准要求的质量体系，并有效地实施，确保产品符合规程、规范、合同及环境的要求；
2. 质量为本、规范施工、尊重监理；
3. 履行合同、严格管理、信誉至上；
4. 工程合格率100％，优良品率90％，工程质量达到优良。
3.3.3 安全目标
1. 杜绝人身死亡事故；
2. 杜绝重大机械、设备损坏事故；
3. 杜绝重大火灾事故；
4. 文明施工、环境保护。
3.4 施工机械设备配置
根据本工程施工进度、施工方法及工程量，组织机械设备，拟配备的主要施工设备详见投标辅助材料—拟投入本合同工作的主要施工机械设备表。
计算施工机械数量的公式为：
A：确定机械的日工作量：
式中：K：加强综合系数，根据经验取1.05；
Q：日工作量；
Qw：设计完工工程量；
T：本项目计划施工天数；
K1：施工日系数，根据当地情况取0.85。
B：确定机械设备的台数：
式中：N：所需设备台数；
QV：相应设备的日生产能力；
K2：备用系数。
根据本合同工程工期计划安排及招标文件的精神，经综合分析，并考虑以往类似工程的施工经验确定施工设备。
土石方施工设备
挖掘机4台，推土机2台，自卸车30辆，振动碾2台，洒水车1辆，JS350混凝土搅拌机2台，砂浆搅拌机3台，装载机2台。
3.5 油料供应保证措施
本标段施工所用机械设备多，对油料的需求大，为确保油料的供应及时，采取以下措施：
1. 制定详尽的油料需用计划，计划力求分解到月旬，及时上报物资设备科；
2. 物资科根据需求计划拟定油料采购计划和运输方案，保证供应；
3. 在工地现场备2个5吨储油罐，在工程开工前备足油料，供工程所需。

第四节 施工进度和工期安排
4.1 施工进度安排原则
1. 按照招标文件的要求进行组织和安排计划进度，确保目标工期实现。
2. 结合实际情况，采用最优方案，合理配置施工设备和人员，从技术和施工设备上提供可靠的保证。使安全、质量和进度同时达到要求，力争做到均衡生产，以确保资源的合理利用。
3. 结合工段内各工序施工实际和质控要求，优化作业秩序。
4. 围绕关键线路上的作业，合理划分施工段，相应安排土方和建筑物作业队，各段平行作业，段内流水作业，确保关键线路上的作业按计划进行。
5. 在安排各项工程的进度计划时，充分考虑汛期雨季施工因素，做到留有余地，在确保工期总目标的前提下，力争提前完成。
4.2 工期目标
计划开工日期：2011年11月23日。
计划完工日期： 2011年12月31日前全部完工。
4.3 施工总进度安排
本标段施工工序多、难度大，抓住本标段主要工程项目控制性完工日期，有效保证工程机械设备合理配置和人员调配，确保目标工期需要。开工后，首先抓四通一平、机械配置系统等。根据本合同标段工程总进度目标的要求，拟采用流水作业和穿插施工相
结合的施工方法。
4.4工期保证措施
4.4.1 挑选精兵强将，早进场，早开工
1. 接到中标通知书后，立即对进场职工进行思想动员，迅速做好施工前的各项准备工作。
2. 组建精干、高效的项目组织机构及各专职机构，选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人，迅速组织施工队伍、机械设备和物资材料进场，尽早完成临时设施建设，做到进场快、开工快，压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造良好条件。
4.4.2 加强组织管理，科学安排施工
1. 科学组织，强化管理，制定合理的工期和施工进度计划，在施工方案选择上采用机械化、专业化、标准化作业，以配套设备和先进合理的施工方案缩短工期。
2. 选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各分部工程主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，重点工程重点突击，控制工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。
4.4.3 抓好材料供应工作
1. 抓好物资供应和后勤保障工作，按照施工计划备足工程所需的物资、材料，提前落实料源和运输方式，并签定供货合同，保证按时优质供货，避免因停工待料而贻误工期。
2. 不断优化施工方案和生产要素配置，加强设备和管理，提高设备的完好率和利用率，组织好机械配件的采购供应。
3. 建立健全系统的调度台帐，包括重点工程台帐、主要项目完成情况台帐、劳动力台帐、主要机械设备台帐、气象预报及天气晴雨登记台帐、职工伤亡台帐等，及时绘制各类调度示意图，包括工程进度示意图、主要工程项目完成数量示意图、重点工程形象进度示意图等。确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。
4.4.4 积极推广“四新”技术，提高劳动生产率
1. 积极推广“四新”技术，提高劳动生产率。加强技术管理工作，提高技术工作质量，认真执行复核制度和“三检制”控制工程质量，杜绝返工。
2. 实行工期责任考核制，完善奖惩制度，从上到下推行工期奖惩责任制，加快工程进度。
3. 落实好按劳分配的原则，实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工期受罚。
4.4.5 建立岗位责任制，实行工期目标管理
1. 加强各级领导，建立岗位责任制，签订承包责任状，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。
2. 实行工期目标管理责任，严格计划、检查、考核与奖惩制度，加强施工全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。
3. 项目经理部根据施工生产计划和安排，对施工生产活动进行调控和指挥，对施工过程中出现的问题及时传达给有关部门和人员，确保施工生产各五一节、各专业、各工种之间的平衡与协调，确保项目施工按进度计划顺利实施。
4.4.6 制定和完善工程进度计划
1. 根据工程特点，制定实施性施工组织设计和详细的工程计划及进度网络图。定期召开工程例会，根据工程施工进度情况，及时调整施工计划，合理布置施工任务，解决施工中遇到的各种问题。
2. 落实日、旬、月、季等工期指标，在施工过程中，不断修正、完善、优化施工组织及计划进度网络图，做到每旬一检查、每月一总结、每季一调整，关住后门，倒排工期，各分部分项工程必须按计划时间完成，机械、人员、材料的调度绝对服从进度计划，关键过程实行24小时作业，确保工程按期完工。
4.4.7 积极营造良好的施工环境
1. 在确保工程质量和施工安全的前提下合理安排施工，现场指挥人员要充分进行现场调查，发现问题及时处理并上报，协调调度好作业程序和进度，禁止违章指挥、违章作业，确保施工现场文明、安全、有条不紊地作业，为保证工期提供一个良好的内部环境。
2. 加强思想政治工作，施工前要落实好安全防范措施，施工中严格执行安全规则标准，保证施工的正常进行，消除影响施工进度的因素。广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超的氛围，不断掀起施工高潮，树立一个“干”字、立足一个“抢”、确保一个“好”字、好中求省、好中求快、确保工期目标的顺利实现。主动搞好与监理及地方政府的协调配合，创造一个良好的外部施工环境。
第五节 主要项目施工方案、方法
5.1 施工准备
5.1.1开工前，在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题及时根据有关部门程序提出修改意见报设计变更。
5.1.2根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，重要项目，编制施工网络计划。
5.1.3修建生活和工程用房，解决好通讯、电力和水的供应，修建供工程使用的临时便道，确保施工设备、材料、生活用品的供应，设立必要的安全标志。
5.2施工测量、放样
5.2.1施工测量
根据橡胶坝主要控制线进行现状测量，对监理提供的施工平面和高程控制点进行复核，校核其测量精度和准确性。按照国家三级水准测量标准和工程施工精度要求，将工程施工中容易被破坏的平面及高程控制点平移到施工不受影响的位置，测设本工程施工控制网。施工中对该控制网加以保护，避免受到外界破坏。
5.2.2施工放样
（1）放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸，必须进行检核。
（2）根据施工图，测放出开挖边线，进行施工场地清理及基槽开挖。
5.3场地清理及土方工程
5.3.1场地清理
场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
5.3.1.1清除开挖工程区域的全部树木、树根、杂草、垃圾、废渣以及其他有碍物。清除材料放置在指定弃土场。
5.3.1.2施工场地清理要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。
5.3.1.3根据设计及规范规定的开挖深度开挖表土，就近临时堆放。表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失。清除材料放置在指定弃土场。
5.3.2土方开挖
包括橡胶坝底板基础开挖、两侧岸墙基础开挖、上游铺盖基础开挖、下游消力池基础开挖、防冲槽基础开挖等。
5.3.2.1施工方法
基坑开挖范围控制在每侧比建筑物基础宽0.5---1.0米，开挖采用挖掘机装自卸汽车运输，推土机结合，土方运到指定地点。机械开挖底部要留有20cm余地，采用人工开挖整平。
5.3.2.2质量控制
（1）严格按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖，并定期测量校正开挖平面的尺寸和标高。
（2）开挖基本结束要用人工挂线整平，要求底面高程、齿槽、基坑断面几何尺寸均满足图纸设计要求。
（3）严格控制不超挖，避免扰动原状土，如出现扰动现象要报监理批准，并作特殊处理。
土方开挖完成，基面经验收达到密实度平整度和高程要求后，方可进行上部垫层及浆砌石施工。
5.4砼工程
5.5.1施工工艺
5.5.1.1模板工程
定型钢模板组合，局部配合异型钢模板和外敷铁皮的木模板。为保证工程外在质量，本工程一律采用新模板。模板缝隙用海绵条密封，防止漏浆；模板内侧使用新鲜机油作脱模剂。
横围檩、纵围檩及模板外侧水平支撑使用φ50脚手架桁架，内侧焊短钢筋头支撑防止其内倾，外侧使用10×10方木斜向支撑加固，支撑末端垫板。
5.5.1.2砼浇筑
1.砼垫层浇筑
垫层浇筑采用立边模，机械运输砼，人工铺垫，平板振捣的方法进行施工，并用刮板找平抹光。
2.砼浇筑
为方便施工，该浇筑间隔进行。在垫层砼强度达到70%后浇筑底板砼，其施工方法是：基础放线、绑扎焊接钢筋，钢筋经验收合格后，立模板进行浇筑。
在浇筑砼前，伸缩缝止水橡胶要在立模板时按设计要求按装正确牢固，以防浇筑砼时变位走形。预埋件放置尺寸准确牢固。为了便于伸缩缝沥青木板施工，浇筑从中间水平段开始。分别向两边隔段施工。
砼浇筑采用插入式振捣器和平板振动器进行振捣，用插入式表面用平板，振动后的砼要提出原浆，用3米的刮板反复刮平，初凝前人工压实抹光。
5.5.1.3砼运输
本工程主要为砼工程，且砼浇筑比较集中，主要采用砼输送泵浇筑，部分分散浇筑的砼利用吊车进行浇筑。为保证砼运输的质量，充分发挥设备效率，运输砼时应符合如下要求：
（1）运输设备和运输能力的选定应与结构特点、仓面布置、拌和及浇筑能力相适应。
（2）砼运输应采用不漏浆、不吸水的盛器进行运输。使用前用水湿润，用后刷洗干净。
（3）以最少的转运次数将拌成的砼送至浇筑仓内。运输道路应平坦，避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大的现象；运至浇筑地点，如有离析现象，应进行二次拌和。
（4）砼的自由下落高度不易大于2米，超过时应采用溜管，串筒或其他缓降措施。
5.5浆砌石工程
本工程包括：上下游连接段工程中的浆砌石翼墙挡土墙、浆砌石护坡、浆砌石护底等。
5.5.1材料要求
5.5.1.1石料
（1）砌石体的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。
（2）砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：
毛石砌体：毛石呈块状，中部厚度不小于15厘米，规格小于要求的毛石（又称片石），可以用塞缝，但其用是不得超过该处砌体重量的10％。
料石砌体：按其加工面的平整程序分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合GBJ50203-98第5.3.2条的规定。
用于浆砌石的粗料石（包括条石和异形石）应棱角分明、各面平整，其长度应大于50厘米，块高大于25厘米，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5毫米，砌石应经过试验，石料容重不小于22.5KN/m3,湿抗压强度大于100Mpa。
用于浆砌石的块石为料场开采稍经加工的石块，要求形状大致方正，上下两面平行，无尖角，每块重量不小于25kg，最小对角线厚度不小于30cm，块厚不小于20cm，长宽为厚度的2-3倍。
5.5.1.2砂
砂的质量符合SD120-84表2.1.3和表2.1.3的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15-5毫米,细度模数为2.5-3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5毫米，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5毫米。
5.5.1.3水泥和水
（1）砌筑工程采用的水泥品种和标号符合本技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
（2）本河道及地下的水水质良好，可作为拌和用水。
5.5.1.4水泥砂浆
（1）砂浆配合比必须满足施工图纸的规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。
（2）拌制水泥砂浆，严格按试验确定的的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：
水泥为±2％；砂为±3％；水、外加剂为±1％。
（3）水泥砂浆拌和过程中保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
（4）水泥砂浆拌和时间：机械拌和不少于2－3min，不宜采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
（5）水泥砂浆应随拌随用。允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。
水泥砂浆的允许间歇时间
砌筑时的气温（℃）
允许间歇时间（min）
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥
20－30
90
120
10－20
135
180
5－10
195
―210―
5.5.2浆砌石体砌筑
5.5.2.1一般要求
（1）砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30－50毫米，当气温变化时，适当调整。
（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜搓。
（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-98表6.1.6中的规定。砌石墩墙砌筑应按本章的规定进行。
5.5.2.2填腹石砌体
（1）砌筑填腹石基础的第一皮石块座浆，且将大面向下。基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的填腹石相应错缝搭接。
（2）填腹石砌体分皮卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
（3）填腹石砌体灰缝厚度应为20－30毫米，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆矿石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不相互接触。
（4）填腹石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平填腹石砌筑。
（5）填腹石墙设置拉结石。拉结石均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不大于2 m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400毫米时，等于墙厚；墙厚大于400毫米时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150毫米，且其中一块长度不小于墙厚的2／3。
5.5.2.3浆砌石体砌筑
（1）浆砌石一律采用座浆砌筑方法。砌筑时，石块宽面向下，小面向上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙。根据缝隙的大小应选用合适的整块小石挤入石缝的砂浆中。防止先塞石块再倒砂浆，挤入缝隙中的石块不应高出整层石面。凹陷不平的地方，用少量砂浆填补捣实再砌第二层。
（2）砌体厚度满足施工图纸设计要求，砌筑工作中断时，在间断处宜留成平缓台阶。对于每天最后一层石块间的缝隙，用砂浆及小石填满，当再次继续施工时，则清除表层泥污，并洒水湿润，然后继续砌筑。
（3）砌体施工，把大块石料放在底部。石块在放妥和铺浆找平后，就不再敲打修理其它石块，以防震动脱落，凡带有尖角的石块，敲掉尖角后再行使用。浆砌石的上下直径交错排列，避免通缝。
（4）在小雨天施工适当减小水灰比，并做好表面保护；施工中遇到大雨时，停工并妥善保护工作面；雨后若表层砂浆或砼尚未初凝可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，按工作缝要求进行处理。
（5）气温在0-5度施工时，注意砌筑表面保温；气温在0度以下又无保温措施时，停止施工。低温下水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度不低于5度。浆砌体养护期气温低于5度时，砌体表面应予保温，并不得向砌体表面直接洒水养护。
5.5.2.4料石砌体
（1）料石基础砌体的第一皮采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶料石至少压砌阶梯的1／3。
（2）料石各面加工允许偏差按下表的规定执行。
（3）料石砌体的灰缝厚度，按料石种类确定，细料石砌体不大于5毫米，半细料石砌体不大于10毫米，粗料石和毛料石砌体不大于20毫米。
料石加工的允许偏差
料石种类
允许偏差
宽度、厚度
长度
细料石
±3
±5
粗料石
±5
±7
毛料石
±10
±15

（4）砌筑料石砌体时，料石放置平衡，砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3－5毫米，粗料石和毛料石为6－8毫米。
（5）料石砌体上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石交错设置，其中距不大于2米。
5.5.2.5养护
砌体外露面，在砌筑后12－18小时之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体养护时间一般不少于14天。
5.5.3水泥砂浆勾缝防渗
（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。
（2）防渗用砂浆采用po32.5以上的普通硅酸盐水泥。
（3）清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
（4）勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
5.6土方回填
为确保工程质量，填筑材料质量必须符合施工技术规范，该工程开挖土方能满足回填土要求，土方回填前应进行碾压试验，以确定碾压机具的种类、碾压遍数、最佳含水量等指标，根据碾压参数组织土方回填。
该土方回填主要为两侧翼墙土方回填、建筑物完工后的土方回填、滩地土方填筑。建筑物的回填应在砼强度达到70%后进行。
与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括回填厚度、含水量的适宜范围、压实遍数、压实方法等，验证碾压质量达到设计干容重时对应的各压实参数。
（1）砂砾石碾压试验
砂砾石填筑前，会同业主、设计项目负责人和监理人共同进行与实际施工条件相同的土料的现场碾压试验，根据试验成果确定碾压施工参数，包括碾压机械类型、铺砂砾石方式、铺砂砾石厚度、碾压遍数、砂砾石含水率等。
（2）填筑（回填）条件
1）建筑物混凝土或砌体强度达到设计要求。
2）作业面杂物清理干净，经监理验收以后进行填筑。
3）若回填作业面含水率较高，先进行施工排水，直至作业面的含水率达到设计及规范的要求以后，再进行施工。
2）平整
对铺砂砾石作业面，当砂砾石料含水量适中时，采用推土机平整。当含水量偏大时，对砂砾石料进行晾晒，直至砂砾石料含水量接近最优含水量时，方能进行平整。
3）压实
①严格控制压实参数，铺砂砾石厚度不得超厚。各分段土层之间设立标志，不得漏压、欠压和过压，每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。
②机械碾压不到位的部位，应辅以夯具压实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯迹。
③碾压沿平行轴线方向进行，不得垂直轴线方向碾压。如特殊条件必须垂直轴线方向碾压时，需经监理人批准。施工前对碾压操作人进行专门训练，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。
4）接缝处理
为保证填筑质量和整体性，相邻工段应尽量平衡上土，两工段接缝处要逐层交错压实，如进度不一致时，接缝处应按1：5进行插肩，低工段上土应逐层开蹬，应跨缝碾压，搭接宽度应大于3米，并保证坡面湿润、刨毛铺土均匀、平整，确保压实质量合格。
5）检测
对两头接头部分，施工便道在回填区等部分质量薄弱环节进行重点检测，确保整体质量合格。
5.7低压管道工程施工
1、管沟开挖及管道铺设
沟深：开槽机开沟，管沟开挖深度为0.8米，宽0.2米；开挖前撒好管沟开挖施工线，人工或机械挖沟都必须做到沟直、沟底平，沟帮角度一致。严禁超挖与欠挖，超挖部分应用砂土或原土填补夯实，且不计入结算工程量。沟槽完成后，检查沟深及沟底平整度，然后踏实铲平待下步工序。
2、管道安装
材料到货后要经过检验，检查内容包括合格证、观感，规格尺寸、数量和原材料试验、化验资料等。有损伤的管材一律不准安装。PVC硬塑平管一般一端带有承叉口与另一管平口通过粘合剂承叉连接，在涂抹粘合剂前，应将连接两管头擦净并用砂布将接触面打摩干净，以利连接，粘合剂涂抹要适量均匀不宜过多，以免腐蚀管身，降低强度，为使承叉口接触到位，可在另一端隔一木板，用锤击打木板，使其充分到位。并在10秒钟内不得移动管身，以防粘接受损。
3、出水口及护管安装
出水口护管安装，纵横向要直。护管安装要稳固，高度要一致，护管及盖子外露面用白色乳胶漆粉刷两遍，上口内刷口下10cm，下刷地埋下5cm。
a、出水口安装时顺管路方向单面出水。
b、护管的规格：护管的长度为80cm，钢筋砼标号不得低于C30，钢筋网设置为¢6@150mm，护管内径为40cm，壁厚4cm砼管，加盖；护管上口顺出水口方向预留直径20cm圆型缺口以便与小白龙对接，予留孔上沿到管顶为10cm。
c、护管的安装，护管上平离地面40cm，护管的底部应做在原土上，以防护管下沉，造成出水口损坏。管外四周用细土回填并捣实。
d、进排气阀安装在井旁适当位置，高度为0.5m。排气阀保护管长80cm，护管内径为25cm，壁厚3cm，护管及盖子外露面外刷白色乳胶漆两遍，上口内刷口下10cm，下刷地埋下5cm。
4、管道回填
管道安装结束后，要进行注水试验，以检查管路有无漏水等情况。经注水检查确认合格无渗漏后，方可进行管沟回填。回填土料要纯净无杂草、杂物、石块，回填采用二次回填法，开始回填，即先将管身四周分层上土回填、捣实，人工捣实或充水沉实到管顶，然后是最终回填，将管沟分层回填夯实到原地面。
第六节 质量保证措施
“质量是企业永恒的主题”、“质量在我手中、用户在我心中”是我公司对工程质量控制的指导思想。
我公司承诺：一旦中标，在合同实施的整个过程申，时刻将质量工作放在各项工作的首位，以内实外美为工序质量控制目标，分项工程质量检查合格率100%，优良率90%，分部工程优良率85%，工程质量评定达到水利工程质量评定优良标准。为保证质量目标的实现，我们将从以下几个方面予以保证。
6.1 质保机构与人员配置
1. 质量检查组织机构框图

项目经理
总工程师
质检科
主任工程师
各施工队
责任人
各作业班组
质检员
监理工程师
施工测量队
责任工程师
试验室
主任工程师

2. 各部门职责
1）项目经理
①项目经理是工程项目的总负责人，是质量的第一责任人，对工程质量负完全责任；
②对业主的负责，及时贯彻设计和监理工程师制定的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用；
③按质量保证体系的规定和承诺的去落实；
④加强内部的行动统一和团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针；
⑤主持质量保证状和质量奖罚工作。
2）项目总工程师
①主持技术、质检、试验、测量的日常工作；
②主持图纸审核、学习规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作；
③对施工质量全面负责，接受质检部门监督与评定。
3）质检科长、质检工程师
①具体落实拟定的质保措施，质量计划；
②进行质量交底，主持内部质检工作，在达到规范要求后，呈报监理工程师，协同复检；
③负责材料供应商的资格评审，进场所有材料的检验与测试工作；
④下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核；
⑤对不满足质量要求的工作或服务采取行动，包括停工及向项目经理汇报；
⑥制定质保培训计划，并按计划对有关部门及人员进行培训；
⑦负责收集、整理施工原始记录、质检报告及竣工资料编制工作。
4）质检员
①组织学习项目部下发质量控制交底书及其他质保措施，负责施工队的质量教育与培训工作；
②实施施工过程本队负责工程项目全过程的质量控制与检查；
③在发生不满足要求的工作时有权停工并向队长及项目部质检科汇报工作；
④进行各分项工程的自检工作，填报自检表并在合格后填报监理工程师规定表式，上报项目部质检工程师，会同项目部质检工程师配合监理工程师进行检查；
⑤及时将项目部质检部门及监理工程师有关工程质量意见反馈至施工现场并监督实施。
5）工班质检员
①落实制定的工序质量控制要点，并督促实施者正确执行；
②发生无法执行或执行失误时向队质检员汇报工作并求得解决；
③在工序操作完成时负责自检并在自检合格后通知队质检员。
6）精测组及工地试验室
配合质检科进行各项质检工作，在质检工作需要时服从质检科领导。
6.2 质量保证体系及质量保证措施
1. 建立质量保证体系（见框图）
2. 质量保证措施
1）、施工管理方面
①、质量教育
通过工地宣传、会议等形式对参加施工所有人员进行工程创优的重要意义教育，从而使全体人员明确质量目标，为保证创优提供保障。②培训上岗
制定各道工序的工艺质量标准并形成文字，分发至各道工序施工人员，同时通过专项培训的方式使职工明确自己的工作标准及要达到的目标，培训经考试合格后方可上岗。
③、健全质检机构
在现场质量管理工作中，健全项目质检机构，实施双轨制机构保障，即以行政干部为主的行政控制网络与以技术干部为主的技术责任控制网络，项目经理部健全三级质检体系，即：工种有兼职质检员，队有专职质检工程师，项目经理部有内部质检工程师。
④、建制签状，经济奖罚
建立质检管理检查制度，与参加人员、质检人员、分项目负责人签订质量保证责任状，明确奖罚标准，奖优罚劣，保证兑现，用经济手段保证质量措施落到实处。
⑤、实行质量一票否决
在工程质量过程中，坚决贯彻“质量一票否决”，不合格工程一律推倒从来，在工程与质量出现矛盾时，首先保证质量。
⑥、设计质量预控点
根据质量目标，本工程特点及以往施工经验，分析质量目标到每一个分项工程，对其中的关键点进行质量控制，提出预控措施并下发质量预控交底书，使质量目标纵向到底横向到边。
⑦、加大工种监控力度
改变质量管理常规做法的事后讲评为事前控制，把重点放在工序质量控制上，在施工中加强工种检查，工种控制，做到道道工序有技术、质检人员值班，道道工序有检查签证。
⑧、成立QC小组，保证关键工序质量
推行全面质量管理，成立关键工序施工的QC小组，由分项行政负责人、分项技术主管、工长、班长、技工组成，坚持三工，即：“工前布置、工种检查、工后评比”。
⑨、运用微机管理质量
利用微机建立