河寨回风斜井及副斜井施工组织设计.doc

阳泉煤业集团翼城河寨煤业有限公司副斜井及回风斜井施工组织设计施工组织设计
阳泉煤业集团翼城河寨煤业有限公司
副斜井及回风斜井施工组织设计

第一章、工程概况

1.1工程概况：
阳泉煤业集团翼城河寨煤业有限公司副斜井及回风斜井位于翼城县河寨煤业在主斜井南侧1.8km处。
副斜井净宽4.0m，倾角22°，斜长326.8m，净断面12.68m2，井筒内铺设轨型为30kg/m、轨距为600mm的单轨，采用单钩串车提升，提升容器为1.0t系列矿车，并装备可摘挂式架空乘人器，担负全矿井的辅助提升任务及人员升降任务，兼做进风井和安全出口。副斜井：井口标高 +800 .0m，净宽4.0m，净高3.6m，净断面12.68m2，倾角22°，初期落底于2号煤层中，斜长165.0m，后期落底于9+10号煤层中，斜长326.8m，井筒内装备轨型30kg/m轨距600mm的单轨，采用单钩串车提升，并装备可摘挂的架空乘人器，左侧设置行人台阶、扶手。
回风斜井净宽4.2m，倾角25°，斜长307.8m，净断面12.68m2，井筒内设置台阶扶手，担负全矿井的回风任务，兼做安全出口。回风斜井：井口标高+800.0m，倾角25°，净宽4.0m，净高3.60m，净断面12.68m2，初期落底于2号煤层中，斜长152.0m，后期落底于9+10号煤层中，斜长307.8m，井筒左侧装备台阶扶手。

喷厚100mm，掘进面积14.2m2，基岩段采用Ф20×1800mm螺纹树脂锚杆支护，锚杆间排距800×800mm。

矿井各井筒特征表
井筒名称
项 目
主斜井
进风斜井
副斜井
回风斜井
井口座标54坐标
(m)
纬距(X)
3962197.431
3962198.064
3960479.320
3960504.330
经距(Y)
19578581.744
19578539.960
19578492.820
19578567.870
井口座标80坐标
(m)
纬距(X)
3962144.180
3962146.100
3960430.000
3960455.000
经距(Y)
19578508.730
19578471.450
19578425.000
19578500.000
井口标高（m）
+755.284
+755.715
+800.000
+800.000
井底标高（m）
+616.226
+550.069
+677.000
+670.000
方位角 (度)
0°0’0”
350°0’0”
0°0’0”
350°0’0”
倾 角 (度)
18
25
22
25
井筒斜长/垂深(m)
落底2号煤
——
380.0
165.0
152.0
落底9+10号煤
450.0
486.6
326.8
307.8
井筒净宽(m)
3.60
2.6
4.00
4.00
井筒净高(m)
3.00
2.2
3.60
3.60
井筒
支护
支护
形式
表土
料石砌碹
料石砌碹
钢筋混凝土
钢筋混凝土
基岩
料石砌碹
料石砌碹
锚喷
锚喷
支护厚度
表土
400mm
350mm
450mm
400mm
基岩
400mm
350mm
100mm
100mm
断面积
(m2)
净
9.41
4.99
12.68
12.68
掘进
表土
13.04
7.68
20.53
20.53
基岩
13.04
7.68
14.23
13.63
掘进尺寸(m)
表土（宽×高）
4.4×3.4
3.3×2.55
5.6×4.0
5.6×4.0
基岩（宽×高）
4.4×3.4
3.3×2.55
4.2×3.7
4.2×3.7
井 筒
装 备
井筒左侧装备带宽800mm的大倾角强力带式输送机，右侧设置行人台阶、扶手。
左侧布置行人台阶、扶手。
井筒中部敷设轨型30kg/m，轨距600mm的单轨，可摘挂的架空乘人器，右侧布置行人台阶、扶手。
井筒左侧布置行人台阶、扶手。
备 注
进风(利用现有)
进风(现有)
进风(新掘进)
回风(新掘进)

1.2地质条件
本区地震基本烈度为Ⅶ度。
本井田位于太行上北段西侧，从外围地形来看，西部石干峰地层的地形较高，组成太岳山，东部则为奥陶、寒武系地层组成的太行山脉，昔阳县境内的白羊山、沾岭山、菜岭上均系太行山脉。沾岭山东部为松溪河流域，一般河窄谷深，沟谷纵横发育，切割甚深。井田内地形为西高东低，最高处为袭龙王庙山，海拔＋1613.3m，最低点在巴洲乡附近，标高为＋863m，高低相差750m左右，一般相对高差100～200m，属构造剥蚀成因，河谷、高山相间的低中心地形。井田基本呈一单斜构造，构造复杂程度中等，井田走向为西北，向南倾斜，地层平缓，倾角一般为5°~ 10°,井田较深，北部陷落柱较发育，对煤层破坏严重。
矿井涌水暂按＜10m3/h。
本矿井属高瓦斯矿井。
1.3工程内容
井筒工程包括：井筒工程470m，避车硐(六个)14m。

第二章 施工准备

2.1技术准备
2.1.1组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。
2.1.2组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行井口基桩的布设。
2.1.3取样人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。
2.2施工队伍准备
2.2.1为确保本工程施工速度和工程质量，特在本公司内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。
2.2.2根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，按ISO9002标准及《培训控制程序》要求组织学习培训。
2.3施工现场准备
第一批人员进场后，要及时开展进场的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标、尽可能避开永久建筑物”的原则。
2.3.1施工准备工期15天。
2.3.2供电：使用业主接引到施工现场的电源，设KSJZY-500/0.66型500KVA变压器1台，KGS-4/127型变压器1台，敷设供电电缆到施工各用电点。
2.3.3供水：建20m3蓄水池一座，供巷道掘进喷雾洒水灭尘，供水管采用Ф50mm塑料或钢管，室外部分直埋在冻土以下，巷道部分敷设在巷道左底角，每隔60m安装一个三通阀。用5mm钢板焊5m3水箱1个，作为生活用储水箱。
2.3.4通风：采用轴流式局扇2×20Kw1台，备用1台，采用压入式通风，通风风筒为φ800mm。
2.3.5排水：根据业主提供的资料，井内涌水较小，巷内涌水较小时，设集水坑，可采用小型污水泵多级排出巷道。当涌水较大时，安装多级泵，将水直接排至地面。
2.3.6照明：地面照明电压采用220V，巷道内电压采用127V。
2.3.7通讯：在井口、掘进头、值班室安装联系电话，经理室、值班室安装与业主电话系统相接的电话。
2.3.8信号：在井口、掘进头安装信号显示装置和打点器，通过打点器联系作业
2.4设备材料准备
机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。确保各部门组织的设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场，主要机械设备表见表2-2。
组织物资供应人员进行市场调查，按ISO9002标准、《物质采购控制程序》，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。

34
— —
黄岩汇矿主斜井施工组织设计
主 要 施 工 机 械 设 备 表 表2-2
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
（台）
国别产地
制造年份
额定功率kw
生产能力
备注
1
凿岩机
YT—28
15
沈阳
04

备用5
2
装栽机
ZL—150
1
成都
2000
40.5
2.5t

3
翻斗汽车
FC10
1
湖北
2002
18.4
1t
备用
4
风镐

4
沈阳
97

5
砼喷射机
转Ⅱ型
2
鹤壁
99
5.5

6
压风机
40
2
北京
99
130
20m3

7
局部通风机
2BKJ-6.3
2
泰安
97
2×20

1台备用
8
激光指向仪
JK—3
3
上海
98

9
放炮器
KFB-150
2
渭南
2001

150

10
变压器
KSJZY-500/0.66
1
合肥
97

11
变压器
KGS-4/127
1
合肥
97

12
锚杆钻机
MYT-115
2
北京

7.5

13
锚杆测力计
ZM-100
2
天津
2000

14
电焊机
BX5-400
1
合肥
2000
5

15
自卸汽车
10T
2
湖北
04

10T

16
风动隔膜泵
QO0B-15N
5
合肥
04

17
提升机
JK-2.5/11.5
1
洛阳
95

18
压风机
40m3螺杆
2
无锡

19
耙岩机
0.9m3
2

1台备用

第三章 施工方案

主斜井工程优选最佳施工方案，实现安全、快速、质优为目的。最大限度地推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照ISO9002质量体系运行，确保工程施工的每一个阶段，每一个环节，每一道工序都处于受控状态，确保工程质量全优。
基岩段施工方案
根据工程实际和全国斜井施工先进经验，通过多方案经济技术比较，确定选用多台风钻打眼，三台激光指向仪控制眼位，中深孔光面爆破，耙岩机装岩，箕斗车运输排矸、V型矿车下料。
铺底方案
铺底采用地面集中搅拌站搅拌混凝土，混凝土采用翻斗车运送。风动振动棒、振动器机械化施工。

第四章 施工方法

井筒基岩段施工方法
采用多台气腿式风动凿岩机凿岩钻眼，3台激光仪指向，中深孔光面爆坡。耙岩机装岩，箕斗车排矸。井筒机械化施工作业工艺流程图见图4-1。
4.1 钻眼爆破
钻眼采用YT-28型气腿式风动凿岩机，4~7台立体交叉同时进行，打眼钻具采用Ф22mm中空六角钢钎杆，Ф40mm一字形合金钻头。每台约占工作面宽度700~800mm。工作面钻眼平均生产率为86.1~102.6m/h。操作人员执行七定（人、钻、位、眼、时、质、量），两专（安锚杆、修钻）负责制，使用多炮杆导向，掌握炮眼角度。
炮眼布置根据岩性变化及时调整数量、深度、角度等有关参数。一般炮眼深度为2.0m，掏槽方式为直眼棱型，周边眼采用光面爆破参数，周边眼眼底要落在巷道轮廓线以外50～100mm且在一个平面上。
爆破器材选用2号岩石硝铵炸药，药卷规格Ф35×20mm，每卷150g，1～5段毫秒延期电雷管，150发电容式放炮器，连线方式为大串联，全断面一次起爆。采取多组同时装药，约20~25min完成。放炮后通风15min左右，吹散炮烟。主斜井井筒炮眼布置见图4-2、爆破参数见表4-1、预期爆破效果见表4-2。
采用3台JK-3型激光指向仪定向，中、顶部两台交替向前，互相校正，用以划定眼位，帮侧部1台控制腰线，便于水沟砌筑。
工作面凿岩6m以外装岩作业同时进行；打下部眼与工作面排水同时进行；吹一侧炮
眼与另一侧打眼同时进行。每茬炮后先打拱部部分锚杆眼，边打边安装锚杆，约40~50min。而后在打掘进眼时，将拱部及两帮锚杆补齐，基岩段施工循环图表见表4-5。
4. 2 装岩、提升、排矸
装岩采用耙岩机。箕斗容3m3，排矸采用箕斗车运输、排运矸石。
4. 3 锚喷支护作业
锚杆规格为φ20×1800高强度螺纹钢树脂锚杆，端头锚固，锚杆间排距800×800mm，三花布置。喷射砂浆在井口集中搅拌站搅拌，采用1.0tV型矿车下料。二台PZ-5型喷浆机喷浆，人工操作喷头。喷射砼中另加早强减水剂2%~3%，减少回弹率6%~8%，粉尘降低10%左右。掘进后先喷50mm厚混凝土，封闭岩层，然后分层喷射，达到设计厚度，间隔时间不超过3天，分层喷射与掘进平行作业。围岩破碎带加挂网并改为一掘一喷。喷射混凝土水沟掘砌与巷道掘进平行作业。
铺底
铺底与表段铺底施工方法相同。
临时支护
采用喷射C20砼进行临时支护，围岩破碎带加打锚杆、挂网并喷砼加强支护。

井筒机械化施工作业工艺流程图 图4-1
项目部

队组
队组
队组

吹眼

打上部眼

打锚杆

划眼位

打下部眼

装药联线
工作面施工准备

汽车排矸

装载机
出 矸

喷 浆

下 料

地面拌料

施工前准备

掘 进

工作施工准备

打安锚杆

地面拌料

翻斗车输料

施工准备

复 喷
施 工 调 度 室

调度记录

放炮MFB150

通风30KW

初 喷

翻斗车排矸

工艺流程
信息流程

爆 破 参 数 表
表4-1
炮 眼 名 称
掏槽眼
辅助眼一
辅助眼二
周 边 眼
底 眼
合 计
炮 眼 序 号
1~8
9~22
23~37
38~54
54~63

炮 眼 数 量
8
14
15
17
10
63
圈 径 （m）
1.5
2.6
4.0
5.1

眼 深 （m）
2.2
2.6
2.0
2.0
2.0

炮 眼 倾 角
73º
90º
90º
87º
87º

装药量
Kg/眼
1.0
0.8
0.6
0.5
0.8
44.7kg
Kg/圈
8
11.2
9
8.5
8
起 爆 顺 序
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ

雷 管 段 别
1
2
3
4
5

预 期 爆 破 效 果
表4-2
序号
项 目 名 称
单 位
数 量
1
岩 石 硬 度
f值
4~6
2
掘 进 断 面
m2
14.2
3
炮 眼 利 用 率
%
85
4
每 循 环 进 尺
m
1.7
5
每循环爆破实体岩石量
m3
24.14
6
每米井筒炸药消耗量
Kg/m
26.3
7
单位原岩炸药消耗量
Kg/m3
1.85
8
每米井筒雷管消耗量
个/m
37.1
9
单位原岩雷管消耗量
个/m3
2.61
10
每循环炮眼长度
m
127.6
备注
采 用2号岩石销铵炸 药，毫 秒 延 期 电 雷 管。

基岩段施工循环作业图表
表4-5
工序名称
时间
（min）
循 环 时 间，h
备 注
1
2
3
4
5
6
接班检查，准备
20

打锚杆（安装）
100

打上部眼
80

吹 眼
10

打下部眼
60

吹下部眼
20

装药联线
30

撤人员
20

放炮通风
20

出 矸
300

喷 砼
300

注：作业方式“四六制”
第五章 辅助生产系统及机械化配套能力分析
5.1 压风
根据施工方法及施工机具设备，井筒最大耗风量：
Qmax=（Q风钴+Q喷射机+Q锚杆机+Q风镐+Q风泵）×0.75=(4×2.8+2×6+2×4+2×1.2+1×3.5)×0.75=24.83m3/mm。
为节省管线方便施工，设计选配两台40m3螺杆压风机，一台使用，一台备用，满足能力要求。
5.2 排水
斜井工作面设集水坑使用风泵或小型水泵排水。排水管路选用Φ50mm钢管及快速接头。当工作面涌水量较大时，安设多级泵将涌水直接排至地面。
5.3 供水
地面设蓄水池一座，当井下涌水较大时，可另设净水池一座净化污水，当井下涌水较小时，利用井上蓄水池，实行静压供水。井筒内设Φ50mm供水管一路。
5.4 通风降尘
通风采用2BKJ-6.3/2×20风机，布置在井口自然风流上方30m处，压入式供风，Φ800mm胶质风筒。采取综合防尘措施，定期冲刷巷道浮尘。每隔100m设一道水幕，工作面设风水喷雾器，水中加适量降尘剂，将井筒中粉尘控制在10mg/m3以内。
5.5 通讯、信号及照明
井下通讯与信号采用数字显示、自动记忆、误动闭锁等功能的TSH-1型井筒信号装置，设在距井下工作面30m处，与地面井口值班调度室进行通讯及信号联络。
照明采用的白炽防爆灯，每隔50m安放一个，在喷射作业地点安设多个聚光灯。
5.6 供电系统
电源引自矿方供电电源，在井口设置临时变电所，供压风机、水泵、井口动力、搅拌站、工广及各车间使用。用电总负荷约480kw，设KSJZY-500/0.66型变压器一台，KGS-4/127变压器一台。
5.7 测量
井筒采用三台JK-3型激光指向仪指向，分别布置在拱顶及两侧拱基线处，保证快速施工和激光充分校核。井中布置三至四个稳定的IV等点（兼作水准点）作为基点。井下采用DCH2+J2-1测距经纬仪布置7″导线作为基本控制，井下交移控制网采用三角高程（同7″导线）敷设。
5.8 提升
钢丝绳长700m，斜长L=470m，倾角α=25°，箕斗自重Qz＝1975.6Kg
提升载荷重Q＝4500 Kg
验算钢丝绳：Q0=Q+Qz=4500+1975.6=6475.6Kg
符合要求。
5.9 机械化配套能力分析
基岩段月掘砌成巷110m，需校核适应能力，出矸能力，支护能力能否满足进度要求。
5.9.1YT-28型凿岩机凿岩能力
主斜井井筒掘进断面14.2m2，工作面布置炮眼63个，YT-28型风动凿岩机钻眼速度为123~148mm/min，按4min钻完一个2.3米深的炮孔考虑，取退钎、移位，定位等辅助作业时间为2min，则钻完一个炮孔的作时间为6min，按工作要4台凿岩机同量作业考虑，钻眼时间114min＜140min，满足要求。
5.9.2根据作业循环图表，完成一循环的矸石量为：14.2×1.7=24.2m3。3m3箕斗车运输能力30t/h，1台车，运矸能力为30t/h，根据计算装运能力能够满足要求。
5.9.3支护能力
基岩段打锚杆、喷浆与出矸等其它工序平行作业，完全满足要求。
5.9.4砼输送能力
1tV型车下放材料，小时12t/h，满足要求。
5.9.5炮眼深度L 根据进度要求及循环组织形式确定为：
L =l/(d×d1×d2×d3)=110/（27×3×0.85×0.85）=1.88≈2m
式中
l：井筒施工计划月进度（110m）
d: 月均施工天数（27天）
d1：每日完成循环数（3次）
d2：月正规循环率（0.85）
d3：炮眼利用率（0.85）。

第六章 施工进度计划

6.1工期安排
主斜井井筒工程拟定准备期为15天，井筒表土段施工已完成，基岩段施工工期120天，总工期135天。
6.2工期保证措施
6.2.1协调好地方关系，甲乙双方互谅互让，相互合作。
6.2.2认真进行图纸会审，及时编制分项施工技术措施，为施工提供必要的技术保证。
6.2.3加强施工设备的维修和保养，保证机械动转良好。
6.2.4做好交接班及各工序的转换，最大限度地实现各工序间的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响。
6.2.5推广使用新技术、新设备，提高施工速度。
6.2.6推行工期包干与效益挂钩，在保证质量与安全的前提下，奖快罚慢。
6.2.7认真执行本处《施工进度计划管理程序》，从处到各施工队，采取目标考核的办法即处对项目部，项目部对施工队进行考核。
6.2.8项目部定定期召开生产平衡会，对各阶段进度计划完成情况进行研究、分析，采取措施及时解决生产施工进度存在的问题，调整有关要素。
黄岩汇矿施工组织设计
第七章 施工组织与管理
7.1施工组织管理机构
7.1.1施工组织管理机构
本工程采用项目法管理，配备强有力的管理班子，组建安家岭矿井工施项目经理部，选派一名有丰富经验，具且具有项目经理资质的人任该工程的项目经理，并选派我处施工经验丰富的综合施工队承担本工程的施工。
施工管理组织机构图
项目经理

机电工程师
矿建工程师
项目技术主管

后勤主管
经营主管
安全主管
技术主管

综 合 队

7.1.2劳动力安排
为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中选用类似工程施工经验丰富，能打硬仗的各专业队伍进行施工，大临工程施工期间配置60人的土建安装专业队施工，井筒施工期间项目部管理人员配备19人，辅助人员配备12人，掘进队配备人数95人。主斜井工程施工劳动组织配备见表7-1
7.2施工管理
对于斜井机械化的应用，相适应的施工管理就显得特别重要。项目法管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全，并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序，实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：（1）以技术主管为核心的技术质量管理系统；（2）以安监主管为核心的安全管理系统；（3）以经营管理主管为核心的经济核算成本控制系统；（4）以综合队为核心的生产管理系统；（5）以物资供应主管为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统；（6）以后勤生活主管为核心的职工生活、治安系统。为精简机构，减少人员，经营管理主管同时承担物资供应、后勤生活两系统的业务。
加强综合队的管理，各班组负责各工序的施工，定量限时，“滚班制”作业，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核，超时或提前都实行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开展小指标劳动竞赛活动，提高职工的生产积极性，缩短正规循环作业时间。辅助工为三班作业制：机电工采用大班、小班和包机班组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制负责处理24h的井下下机电故障；各班组对自用设备要及时进行维修和保养，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证井下掘进工作顺利进行。设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。
劳动组织安排表
表7-1
单位
工种
人数
单位
工种
人数
掘
进
队
队长（兼书记）
1
管
服
人
员

经理（兼书记）
1
材料员（兼会计）
1
安全生产副经理
1
机修
2
技术经理
1
班长
1×4
工资 计划 财务
2
打眼工
6×4
安检调度
2
放炮员
4
材料
1
喷浆工
2×4
保卫
1
拌料工
2×4
食堂
3
上料工
2×4
安监（瓦检）
4
汽车司机
6×3
技术组
3
质检员
1×3
辅
助
人
员
充电工
4

电 工
2

机 修
3

变电工
3
小计

95

31
合计
95+31=126人

第八章 工程质量检测管理措施和质量保证体系

8.1工程质量检测管理措施
8.1.1确定质量目标：坚决服从监理、业主及当地质量监督部门的检查、监督与指导，密切配合各部门同心协力搞好工程质量。严格履行承包合同中所规定的有关要求，完善内部管理机制，确保工程优良品率90%。
8.1.2采用质量标准
严格按照设计和施工图纸施工，认真执行国家标准GBJ23-90《矿山井巷工程及验收规范》、煤炭行业标准MT5009-94《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》和《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法》，认真按照我处已通过的ISO9002质量保证体系和各质量要素的程序文件运行实施。
8.1.3质量标准化要求
巷道净宽：中线至任何一帮允许误差0~+100mm。
巷道净高：允许误差0~+100mm。
锚杆间排距：800×800mm，允许误差±100mm。
锚杆扭矩：顶锚杆不低于100Nm，帮锚杆不低于60Nm。
锚杆外露：不得超过50mm。
锚固力：顶锚杆10t，帮锚杆8t。
喷层厚度：100mm。
铺底厚度：允许偏差±20mm。
8.1.4质量管理组织设置
建立项目经理部，明确项目经理为第一责任人。建立质量保证体系实行三级质量管理责任制，寓质量保证与组织管理体系中。项目部施工技术组及施工队配备专职检员，班组配备专（兼）职质检员，跟班检查工程施工质量。项目部在接受甲方质检员和质检部门监督的同时，接受处及公司有关领导及技术、质量部门的质量监督及管理，使整个工程在施工的全过程都处于受控状态。
8.1.5施工现场质量检测管理措施
（1）结合工程实际及其特点，按照有关规范要求，编制施工作业指导书和施工技术措施，对关键过程、特殊过程应编制专门的作业指导书，并向所有参与施工的员工进行详细交底。
（2）加强施工原材料管理，严把原材料质量关，凡进场材料如砂、石、水泥、外加剂、钢材等，均按照《物资采购控制程序》和《进货检验和度难控制程序》进行检查验收。使用前按要求进行抽样试验确认符合设计要求，方可使用，对不符合设计要求，没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。
（3）施工过程中，一定要坚持抓好光面爆破，严格按爆破图表施工并不断根据现场情况，及时总结经验，调整爆破参数，提高光爆效果，严格控制超欠挖。
（4）为保证砼强度，配合比要预先试验好再确定，要求砼配合比、水灰比合理、计量准确、机械搅拌均匀。
（5）把贯彻执行ISO9002标准与CI达标活动结合起来，搞好现场文明施工管理，场区内的各种材料设备分类存放，做到堆放有序，整齐清洁，并做好标识。
8.1.6质量检测和质量保证措施
（1）坚持我公司“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四方”的质量方针，使我处质量体系持续有效运行，并积极开展QC活动，强化全员意识，形成全方位、全过程的质量管理网络。
（2）坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。
坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人。实行作业部位挂牌留名制度，谁操作谁负责，做到质量与工资收挂钩，奖优罚劣。
（3）认真做到设计图纸会审工作，项目开工前，按照我处《项目质量计划控制程序》要求编制详细的项目质量计划。坚持技术交底制度，加强技术资料的管理，保证一工程一档案，一工序一交底。单位工程竣工后，自检达到预期效果并经甲方现场初步验收后，应按照MT5009-94《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中的有关规定和甲方要求提供完整的竣工资料并同时附送《工程质量保修单》。
（4）加强施工工序及原材料的检测评定关，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品；上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设监理单位参加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。质量检测保证体系流程图见图8-1。
8.1.7质量管理重点
①、测量标准、基准点、线精度。
②、巷道规格
③、巷道质量：特别是抓好岩层破碎带巷道支护质量
④、增加喷射砼
⑤、增挂金属网、增加锚数量。
⑥、与巷道连接的硐室的位置及连接质量。
8.2质量保证体系
8.2.1项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长。
8.2.2项目部设专职质检工程师。
8.2.3各施工队成立质检管理小组，队长任组长。
8.2.4项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在施工队及各班组设置已经过培训合格的若干名专（兼）职质量检查员。
8.2.5各施工作业班建立QC小组，由班长任组长。
8.2.6项目部设立试验室、质检办公室，分别隶属处生产管理部、质保中小管理。项目部质量管理体系图见图8-2，工程质量保证体系图见图8-3。

质量保证检测流程图
施工组织总设计、设备报验单
开工报告
项目经理部

审核
工程监理处

不同意

审核开工

申报（分部分项工程施工方案、材料等）
项目经理
开工

返工
不同意
审核结果

样板施工

返工
不合格
检查验收
监理、项目经理部

分部分项工程施工

隐蔽工程分部分项工程自检合格
项 目 经 理 部

填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）
项 目 经 理 部

现场检查
监理、项目经理部
资料检查
监理部

不合格

返工
检查结果

签证、计量（质量验收单）
监 理

单位工程竣工验收
驻地监理、质检室、项目经理

项目部质量保证体系框图
项 目 经 理
质量达标
各职能部门及业班组按质量体系文件和规范操作
检验、试验
质量检查
施工、测量
材料供应
成品半成品检查
机械设备保养维修

机械调试检测
物资保管与发放管理
材料采购及其合格认可

工程质量创优
质量事故预防及处理

工程作业标准

技术方案交底
图纸会审、措施编制
全面质量管理活动
分部分项工程检查
隐蔽工程检查
工序质量检查
资料收集保管归档
构件质量检测
理论配合比试验发放
土方试验密实度检查
原材料复试检验
资料收集保管归档
质 量 技 术 部

生产技术副经理
经 营 副 经 理

物 资 设 备 部

质量保证组织机构图
项 目 经 理

技 术 负 责 人

机 电 副 经 理

矿 建 副 经 理

质检组
技术组
地测队
机电队
通风队
办公室
掘进队
经营部
材料组
调度站
安监组

第九章 施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系
9.1安全管理措施
9.1.1项目部在施工队伍进场前应对全体人员进行劳动纪律、规章制度教育，并进行安全技术交底安全教育。
9.1.2实行项目安全责任制，并制定安全分级负责制，使安全责任落实到人。项目部制定检查制度，配备专（兼）职安全员负责安全检查并做好安全统计工作。
9.1.3公司安监部每月对该工程进行一次大检查，项目部每旬对该工程进行一次安全自检。
9.1.4安全检查中发生安全隐患和违章作业、违章指挥必须立即制止，对施工中的重大安全隐患立即下达整改通知单限期整改。对检查不合格的按有关规定进行停工限期整改和经济罚款，情节严重或整改不力的要对有关负责人追究责任。
9.1.5严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全建设规定》并具体实施我处的《安全生产管理程序》。安全保证体系图见图9-1。
9.2爆破作业技术安全措施
9.2.1钻眼前，必须将顶帮活矸危石处理干净，对茬岩底往外10m范围内的永久支护进行检查维护，严禁空顶作业。
9.2.2严格按爆破图表施工，每次打眼前，必须按中、腰线画出巷道轮廓，定好眼位。钻眼工必须实行四固定，即“定人、定位、定量、定钻”，严格按照爆破图表钻眼。，钻眼时要用激光器或中线找出眼位，掌握好眼角度，做到准、直、齐、坚持光爆，控制各眼装药量，按规定用黄泥或沙封孔。
9.2.3井下放炮必须由专职放炮员担任，施炮员必须经过专门培训，并持证上岗。
（1）装药放炮前，必须将炮眼内的污泥（水）吹干净，必须停止与装炮无关的工作，切掉所有电源锁好开关。
（2）装药量不得超出爆破图表规定，放炮母线与小线连接由班长和放炮员对放炮前联线工作最后检查，以确保各脚线接头、联系方式安全可靠。
（3）放炮撒人距离：直巷全岩不小于150m，有拐弯时，拐弯后距离不小于10米，总距离不小于50米。
（4）设置警戒：放炮前必须在通往放炮地点的道口设置警戒线（用红油漆标出）并在警戒线以外搁专人放好警戒。
（5）装药采用正向装药结构，大串联，一次起爆，每个炮眼使用一个水炮泥，剩余部分炮眼用黄土炮泥封填、捣实。使用电容式起爆器，2号岩石硝铵炸药和毫秒电雷管。
9.2.4放炮通风后，班长进行工作面检查，有安全隐患及时处理。当现瞎炮，严禁用手镐刨，可按规定重新联线放炮，若再不响应断电落锁15分钟后，在距瞎炮300mm处打一个与瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。
9.2.5施工现场配置的专用配电箱，必须有防雨防雪保护。使用各种（类）带电机具及设备，必须责任到人，并定期检查、检修维护，确保用电安全和机械设备的正常运行，并做好各项记录。
9.3井筒运输安全技术措施
9.3.1加强对运输系统的严格检查，对运输车辆要定期检查。
9.3.2斜井运输时，严禁蹬钩、爬车。运送物料时，开车前司机要检查装载情况，装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁开车运输。
9.4灾害预防
9.4.1成立 以项目经理、甲方代表、监理为首的抗突发性灾害领导小组，统一指挥、统一协调。成立青年抗灾突击队，加强全体施工人员的抗灾知识培训及自救、互救、抗险演练，做到呼之即来、来则能战、战则能胜。
9.4.2加强防火，材料库、木厂等各车间及职工宿舍配制灭火器材。
9.4.3冬季施工在井周围采取防冻、防滑措施。
9.4.4掌握当地的水文资料，了解历史最高水位，编制雨季施工防洪措施，配备足够的防洪材料，如塑料纺织袋、铁锹、木桩、运输通迅式具、排水泵等。遇到洪水突发紧急动员抗洪救灾，重点防止井筒、变电所、等重要部位和设施被淹。
9.4.5采取综合防尘措施，定期清除巷道煤尘。
9.4.6井筒基岩段施工时，加强对水文地质资料的分析，做到有疑