宜宾市翠屏区宗场中心小学校校园建设项目-(含寄宿制、幼儿园)工程施工组织设计.doc

宜宾市翠屏区宗场中心小学校校园建设项目（含寄宿制、幼儿园）工程

施
工
组
织
设
计

项目名称：宜宾市翠屏区宗场中心小学校校园建设项目
（含寄宿制、幼儿园）工程
编制单位：四川省泸州志远建筑工程有限公司
编 制 人：
审 核 人：
编制日期： 年 月 日

目 录

一、编制依据与编制说明
二、工程概况
三、项目经理部组成
四、施工部署及平面布置
五、施工进度计划及措施
六、施工方案
七、质量、安全保证措施
八、主要材料、购配件计划
九、主要机械设备供应计划
十、劳动力安排
十一、文明施工措施
十二、成品保护措施
十三、环境保护措施

附表：1、拟投入本标段主要施工设备表；
2、劳动力安排计划表；
3、施工进度计划横道图；
4、施工现场总平面布置图。

施工组织设计

第一章 编制说明与编制依据
一、编制说明
对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。
我公司组织有关人员认真阅读图纸，详细了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。
本《施工组织设计》是指导宜宾市翠屏区宗场中心小学校校园建设项目（含寄宿制、幼儿园）工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、管理机构设置与劳动组织、施工进度计划控制、机械设备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做到充分考虑，突出其科学性、适应性及针对性。
根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”，特别是主导工序，关键及重要部位的施工，本方案力求施工工艺先进，质量与工期控制施工到位，确保工程实际达到的质量、工期与我公司的承诺保持一致。
本施工组织设计中凡未注明单位的数据，其单位均为“m”。
二、编制依据及规范
1、施工合同文件。
2、本工程施工设计图。
3、宜宾市翠屏区建设工程质量监督站关于建筑工程质量评定办法。
4、国家现行施工及验收规范。
①《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013
③《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
④《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2013
⑤《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2013
⑥《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2013
⑦《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2013
⑧《建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范》GB50242-2013
⑨《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2013
⑩国家现行施工规范规定

第二章 工程概况
一、建筑工程概况
工程名称：宜宾市翠屏区宗场中心校校园建设项目（含寄宿制、幼儿园）
建设地点：宜宾市翠屏区宗场镇
建设单位：宜宾市翠屏区宗场镇中心小学校
设计单位：四川华胜建筑规划设计有限公司
使用功能：教育
宜宾市翠屏区宗场中心小学校校园建设项目（含寄宿制、幼儿园）工程为新建工程，周边有住宅区及农田住户。包括综合楼-1~4层，男、女生宿舍1~4层，食堂1~2层，幼儿园1~3层，门卫及辅助用房，框架结构类型。本工程总建筑面积约19000平方米。该工程为公共建筑，建筑物抗震设防裂度为七度，建筑设计耐火等级为一级，按《建筑抗震设防分类标准》确定为乙类建筑，建筑结构合理使用年限为50年。
工程内容包括地基与基础工程、主体工程、地面与楼面工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程等。
建筑用料做法下述：
1、综合楼
外墙面：铺贴纸皮饰面砖。
内墙面：钢化涂料；卫生间采用白瓷砖。
楼地面：普通教室采用普通水磨石楼地面；大厅、楼梯间、走道、架空层等区域采用彩色水磨石楼地面；卫生间采用深色防滑地砖。
顶棚：钢化涂料。
屋面：上人、不上人平屋面。
2、男、女生宿舍
外墙面：铺贴纸皮饰面砖。
内墙面：门厅、过道、楼梯间1.5米墙裙饰面砖，以上采用钢化涂料；宿舍采用钢化涂料；卫生间（含阳台）采用白瓷砖。
楼地面：宿舍采用普通水磨石楼地面；门厅、楼梯间、过道、宿舍管理室采用彩色水磨石楼地面；卫生间（含阳台）采用浅色防滑地砖。
顶棚：钢化涂料。
屋面：上人、不上人平屋面。
3、食堂
外墙面：铺贴条形饰面砖。
内墙面：就餐区0.9米以下采用白瓷砖，以上采用钢化涂料；过道1.2米以下采用瓷砖，以上采用钢化涂料；厨房操作间、卫生间采用浅色瓷砖。
楼地面：就餐区采用普通水磨石楼地面；楼梯间、过道采用彩色水磨石楼地面；配菜间采用浅色防滑地砖。
顶棚：钢化涂料；厨房操作间采用铝合金方板吊顶
屋面：上人、不上人平屋面。
4、幼儿园
外墙面：铺贴纸皮饰面砖。
内墙面：钢化涂料。
楼地面：无涉及用水的房间采用水磨石楼地面；厕所、更衣间及有水使用的房间采用水泥砂浆地面。
顶棚：钢化涂料。
屋面：上人、不上人平屋面。
二、结构工程概况
该工程中综合楼、幼儿园基础采用独立基础，男、女生宿舍楼及食堂采用挖孔灌注桩基础。现浇板厚度为100mm。
①垫层砼强度等级为C15，基础、梁、板、柱、梯砼强度等级采用C30，其他现浇构件砼强度等级为C25。
②钢筋： HPB300级钢筋、ƒHRB335E级钢筋、„HRB400E级钢筋。
③砖墙：内墙采用MU3.5页岩空心砖，外墙采用MU5页岩多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑，直接与土壤接触的墙体采用MU10页岩实心砖，用M7.5水泥砂浆砌筑材料。

第三章 项目经理部的组成
为了使该工程能够顺利完成，确保工程质量目标、工期目标、安全目标、文明施工达标，使该工程成为一个标志形象工程，我公司将在该工程成立一个技术强、素质高的项目经理部，配备了具有多年施工经验和近年来施工过很多优良工程的项目经理负责本工程施工，在全公司范围抽调管理经验丰富、责任心强的工程技术人员组成强有力的管理班子，全面负责该工程的施工和管理工作。组织机构设置如下图：

项目经理

技术负责人

后勤科
项目部
财务科

造价员

材料员

质量员

安全员

施工
员

项目部管理成员一览表
职 务
姓 名
职 称
项目经理

技术负责

施 工 员

质 量 员

安 全 员

造 价罗明俊员

材 料 员刘潇

第四章 施工部署及总平面布置
一、施工现场布置（详见施工总平面布置图）
1、临时设施的布置：根据本项目的规模，管理机构、各专业工种所需的生产工人，在建筑物附近搭建临时生活区及项目部办公室、会议室，厨厕。
进场及场内施工道路，呈环形状，具体详见施工总平面布置图。
2、机械设备的布置：
塔式起重机布置：3台。
3、现场平场施工
（1）场地清表
根据施工现场实际情况，选择合适的施工机械，配备有丰富经验的施工管理人员，与相关部门联系并同意将施工范围内的障碍物及一切需拆迁的附着物（如地下电缆、光缆、管线、苗木、花树等）进行清除。
a、清表土 
清表施工开始由现场工程师通知监理工程师，清表结束后及时让监理工程师签认清表工程量。对表土厚度和设计表土厚度有较大差异的区域，应及时通知监理工程，要求其现场查看，测原地貌方格网，做好测量原始记录，收集好基础资料三方单位签字确认工程量。
清表采用挖掘机：在清表施工开始，由现场工程师现场安全技术交底机操手，清表原则为彻底清除路基填土范围内的耕植土和腐质土。本工程施工现场实际情况对教学楼地下室、食堂处沉积约2m深淤泥，需组织相关单位进行现场会审确认后清除。
清表的同时应做好临时排水设施，并将原地面积水排干，地基范围内的地下水应严格按设计要求处理。
b、土石方场地平整
场地清表完成后，进行土石方施工场地平整，采用挖掘机和推土机施工，边施工边场地平整，平场后地面标高绝对高程为430.700。多余的土石方外弃，外运距离约5km
b、弃土场
在弃土场弃土过程中要由专人指挥卸车，不得倒土在临时用地以外，以免造成矛盾，不得乱倒。弃土场弃土结束后，要整修弃土场项面及边坡，保证弃土整齐，与周围环境协调。必要时在弃土场坡脚处开挖排水沟，引水至适当的位置，避免下雨冲刷弃土，流入周围农田。
c、环保
不允许乱弃乱倒，破坏红线范围外的地表。在弃土的运输过程中，要对运输便道及时洒水，避免扬尘，运输较软弱表土时，装车不得太满，避免在运输过程中沿途洒落，污染便道和环境。
d、施工用水采用钻井取水，另配备屯水池便于施工现场取水用水。
二、施工部署
1、施工阶段的划分
根据该工程的结构特点，地理环境、施工顺序等因素，本工程分为三个施工阶段：
第一阶段为基础工程施工，在基础施工时一方面要做好场地安全防护工作，又要确保基础工程不延误工期，科学合理的施工方案是本工程基础施工的重中之重，大型机械配合人工可大大提高施工进度，确保施工安全，力争保质保量按时完成基础施工。
第二施工阶段为±0.000以上主体结构，因该工程为框架结构，此主体施工阶段工程量大，材料多，施工周期长，质量要求高。同时也是该工程施工中的关键施工阶段，施工质量的优劣直接关系到整个工程质量的施工质量，所以必须精心组织，合理安排，科学管理，确保主体工程施工质量优良。
第三施工阶段为装饰装修施工阶段，该施工阶段工序比较复杂，既有土建施工，又有水电安装工程施工，装修施工，工种多，又是交叉作业，既要各工种的相互配合，又要对已完成产品的成品保护。故在此施工阶段必须统筹安排，统一指挥，相互配合，合理组织施工，高效优质完成各项施工任务，确保整体工程施工质量优良，按期交付使用。
2、施工流水作业段的划分
第一施工阶段为基础总的施工定位放线、土方开挖、清淤换填、独立基础及挖孔桩基施工、地梁施工、基础回填等施工工序。
第二施工阶段为±0.000以上主体结构工程的施工，主要包括土建施工及屋面工程施工全过程。
第三施工阶段为装饰、装修及水电设备安装阶段按楼层尽可能组织平行流水作业施工。
3、施工顺序
本工程按照先地下后地上的施工顺序组织施工，三栋楼主体施工可穿插进行，内外装饰、装修自上到下进行施工，先室内，后室外，先湿作业，后干作业，组织主体交叉作业。
二、总平面布置
1、现场围护
该工程位于宜宾市翠屏区宗场镇内，为新建工程，周边有白云住宅小区及农田住户。沿进场道路及红线内用2.0米高临时围墙封闭施工，工地的入口设在施工项目部旁。
总平面布置：具体见施工现场总平面布置图（附件四）。

第五章 施工进度计划及措施
一、施工工期
该工程为框架结构，合同工期为240天。
二、施工进度计划 ？？
本工程各施工阶段安排工期进度计划如下：第一施工阶段为±0.000以下基础（地下室）工程施工，安排工期？天；第二施工阶段为主体工程，安排工期？天；第三施工阶段为装饰装修及安装施工阶段，安排工期为？天，总工期240天，详见施工进度计划横道图（附件三）。
三、工期保证措施
加强领导组织，建立健全现场管理机构，项目经理、技术负责人有职有权，按照施工组织设计，统筹组织进场人员及各种机械进场和安装工具，及时解决生产中存在的问题，确保施工正常进行。
采用横道图编制各分部施工进度，选择最佳进度，根据确定的阶段控制工期，根据进度计划，结合工程量，合理组织劳动力、生产设备、材料，满足生产计划的需要。
作好劳动力的配置，组织专业施工力量，配备过硬的施工队伍，使施工进计划快、质量高，按期完成施工任务，加强操作人员及管理人员的质量意识，提高施工质量和一次成活率，杜绝返工，做到一次验收合格。
从开工之日起，根据进度实行交叉作业和平行作业，充分利用有利条件，加快工程进度，确保按时交付使用。
对施工过程中出现的问题，要及时发现，及时组织有关人员会诊解决，做到有问题不拖延，及时解决，确保工程正常进行。每周召开工程例会，解决生产、安全、技术上的难题，协调关系，确保施工计划、质量、安全管理目标的落实。
作好物资采购计划及物资供应计划工作，各种材料、成品、半成品必须按量按时进入现场，机械设备要提前安排进场，各种成品、半成品要提前加工，订货和验收，不得影响施工工期。
采用新工艺、新技术、新材料，尽量减少因湿作业施工组工期带来的负面影响，减少不必要的工期损失。
做好职工的后勤保障工作，解决职工后顾之忧。
加强工程量的验收和核算，实行多劳多得的原则，促进计划的顺利完成。

第六章 施工方案
一、工程测量放线及高程控制
工程的测量放线工作是建筑施工的先导工序，要保证建筑物垂直度、几何形状、高程符合施工规范及设计要求，需要建立较高精度的测量控制网作为施工放样的依据，利用宜宾市规划局提供的建筑控制红线及设计，甲方提供的控制坐标及水准，作为该工程的垂直度、高程及施工测量的首级控制网，再由首级控制网点在施工现场布设次级控制点，作为该工程施工放线及核验的依据。
在进入施工现场后，先根据甲方提供的控制坐标及水准点，作为该工作施工没量的首级控制网，再依此在现场布设次级控制点，作为工程建筑放样及校核的依据，依据此控制点建立首级控制网点，布置在建筑物周围，作为施工测量放线建筑物垂直控制和沉降观测控制的依据。该工程所有埋设的控制网点要牢固、可靠，并严格加以保护，绘制平面图加标注区分。
基础施工利用已建立的控制网点作为基础施工放样的依据，利用首级控制网点为依据进行核验。
待工程施工至±0.000时，利用已建立的控制网点在±0.000处楼层合理的部位建立矩形控制网，利用首级控制与已建立的楼层内的独立矩形网进行联测，通过矩形测角，量边校准，得到准确位置后埋点，最后作为上层施工放样及垂直控制的依据。反复校核无误后可按设计图纸放出各条轴线位置，再依此为依据分别放出柱、梁的轴线模板线。
依据施工图要求，建立该工程的沉降观测控制网点，±0.000以下工程的施工中，依据设计图纸作好该工程沉降观测点的布点及埋设工作。
高程控制依据建设单位提供的±0.000控制点，应用水准仪测量标高，±0.000以下，引测控制点，经复核无误后，测量出其它控制标高。±0.000以上，引测500mm线或1000mm控制线，校核无误后可在构造柱的钢筋上用红色的油漆作出明显的标记，每次由±0.000控制线利用经鉴定合格的钢卷尺垂直量出各层的控制标高，经复核无误后，引测楼层各控制标高。
该工程所埋设的控制网点，必须重视，埋设点必须准确、牢固、可靠并加以保护。
该工程的所有测量定位放线、沉降观测成果必须记录整理成资料，作为原始记录存档保管不得丢失。
二、±0.000以下基础工程
本工程施工现场实际情况对教学楼地下室、食堂处沉积约2m深淤泥，需组织相关单位进行现场会审确认后清除，淤泥外运至弃土场，运距为5km。
(一)、人工挖孔灌注桩施工方法工艺要求
本工程女生宿舍、男生宿舍、食堂采用人工挖孔灌注桩
1、工艺准备
　　在进行工艺安排之前，首先要进行作业条件的分析，还有材料及机具的准备工作。
　　首先要对周围建筑物及地下管线进行调查，且施工现场的地上、地下障碍物已清除或改移完毕，对不能改移的障碍物必须标志，并有保护措施；其次使施工场区做到水通、电通、道路通畅，并清理平整；最后还应降低地下水位，设置排水沟、集水坑，保持排水通畅，还要及时将桩孔周围的积水排走，确保场地内无积水。
　　人工挖孔桩需要的材料有：水泥、砂、石子、钢筋、预拌混凝土和外加剂等。机具设备的需要有提升设备、挖土设备、通风设备、护壁设备、混凝土浇筑设备、钢筋笼加工和吊装设备、活动爬梯、照明设备和排水设备等。
2、工艺流程：
测量放线与定桩位→开孔成孔作业（分节挖土和出土）→安装护壁钢筋和护壁模板→灌注护壁混凝土→拆模→重复作业至设计桩底标高→验底和扩孔→吊装钢筋笼→灌注桩身混凝土成桩→验收。
(1) 测量放线与定桩位
　　放出桩位中心线并进行复核，以桩孔中心为圆心，以桩的设计半径加护壁厚度为半径，画出桩的开挖轮廓线并撒白灰标示；安装提升设备时，应使吊篮的粗绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。
　　(2) 开孔成孔作业
　　挖土时应分层进行，每层应先挖中间部分后周边，并与护壁施工紧密配合，一般挖深0.8～1.0m为一个开挖节段；挖进时，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆心，以地面上基准点测量孔深，以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确；当桩距小于2倍桩径，或桩距小于2.5m时，应间隔开挖。
　　(3) 安装护壁钢筋和护壁模板
　　首先护壁主筋的粗细在￠6～￠8，间距应为＠150，两端要有6.25d弯钩，插入下层护壁长度大于200mm，上下主筋应搭接，以此来防止护壁因自重而断裂；护壁模板用角钢做骨架，钢板做面板，模板之间用螺栓连接，模板高度通常为1.0m，一般做成定型模板，桩径为0.8～1.2m时模板由4块组成，直径大于1.2m的桩孔，模板常由5～8块组成；拆模时间一般大于2d，必须时要提高混凝土强度等级。缩短拆模时间（但拆模时间不得小于1d）。
　　(4) 护壁混凝土灌注
　　桩孔护壁一般采用现浇混凝土护壁，护壁厚度不小于100mm，混凝土强度等级不低于C15，混凝土的拆模强度不低于1～3Mpa,每挖一节段，施工一节。
　　护壁的结构形式为斜阶型，上面厚约170mm，下面厚约100mm，单元高度0.8～1.0m。
　　首节护壁应按施工放线定位构筑沿口圈，沿口圈还应该高出地面100mm，厚度不应小于300mm,并留有堤土器支腿孔。使上下两节护壁之间紧密连接。
　　如果孔径大于1.2m时，护壁中应增设附加钢筋，一般是在主筋内侧，每隔2.5m加设一道直径为25～30mm的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固，组成骨架。
　　孔底末端护壁应该有可靠地法国化措施，一般做法是将末端护壁钢筋伸出一定的长度。
　　护壁混凝土应振捣密实，厚薄均匀（最薄处不得小于设计厚度的80%）。
　　(5) 拆模
　 当护壁混凝土强度达到1.2Mpa，常温下约24h才可以拆除摸板，开挖下一段的土方。然后再支模浇筑护壁混凝土，如此循环，直至挖到设计要求的深度。
　　(6) 验底和扩孔
　　成孔至设计深度，灌注桩身混凝土前需经地质勘察单位、监理、施工及建设单位共同验底，并签署验底记录。验底内容为：检验桩底岩性，是否进入设计要求的桩端持力层，以及检查扩大头尺是否满足设计需要。
　　扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下修成扩大头。
　　(7) 吊装钢筋笼
　　钢筋笼安放要对准孔位，扶稳、缓慢下放，避免碰撞孔壁，到位后立即固定。大直径桩的钢筋笼需使用吨位适宜的吊车将钢筋笼吊入孔内。在吊装过程中，要防止钢筋笼发生变形。当钢筋笼需要接长时，要先将第一段钢筋笼放入孔中，利用其上部架立筋暂时固定在护筒上部，然后吊起第二段钢筋笼对准位置后用绑扎或焊接等方法接长后放入孔中，如此逐渐接长到预定深度。待到钢筋笼安设完成后，还要检查确认钢筋笼顶端的高度。
　　(8) 灌注桩身混凝土成桩
　　钢筋笼安放检查无误后，即灌注混凝土，成孔到浇筑混凝土的间隔时间宜小于2d，对软质岩石宜为1d。对桩孔内无水或渗水量较小的挖孔桩，可用串筒或导管直接浇筑，混凝土的坍落度可用60～80mm。混凝土浇筑中，随着混凝土的上升，需要逐步提升和拆卸导管。应该注意控制最后一次的混凝土灌注量，当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计的桩顶标高及混凝土质量。一般超灌高度可为0.5～1.0m。
3、工艺施工问题
人工挖孔桩属于大直径灌注桩，承载力大，且承载力与桩质量密切相关。开挖前，桩位应定位放线准确，在桩位旁设置定位龙门桩。做混凝土护壁时，安装模板应用桩中心线校正模板位置。桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，桩的垂直度偏差不得超过1%，且桩径不允许小于设计直径。为了保证桩孔的平面位置和垂直度符合设计要求，在每开挖一节后，浇筑护壁混凝土时，护壁的厚度、配筋、混凝土强度均应符合设计要求，上下节护壁应搭接不少于50mm的长度，且每节护壁均应连续浇筑完毕。
　　每个桩孔的开挖深度，不能以地勘报告或结构设计图纸提供的桩长来确定，均应根据地勘及设计人员在现场检查的土质的实际情况而定，一般挖到设计要求的较完整的持力层后，再用小型钻机向下钻进不小于桩底直径3倍的深度，确认无软弱下卧层及洞隙后方可决定开挖深度是否达到设计要求。
4、注意事项
　　(1) 施工安全措施
　　从事挖孔作业的工人必需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操做等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场； 要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定针对性的安全措施；施工时，施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护；孔周围要设置安全防护栏；每孔必须设置安全绳及应急软爬梯；孔下照明要用安全电压；使用潜水泵必须有防漏电装置；设置鼓风机，以便向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体等；爆破施工前，做好安全爆破的准备工作，划定安全距离，设置警戒哨，闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事，爆破后向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体，待有害气体排完后方可下井。
　　(2) 桩孔质量要求保证
　　开挖前，从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点，施工过程用桩心点来校正模板位置，有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后，当天一次灌注完毕护壁砼，护壁砼拌和料中掺入早强剂；护壁拆模后，若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内。
　　(3) 注意防止土壁坍落及流砂事故
　　在开挖过程中，如遇到特别松软的土层，流动性淤泥或流砂时，为防止土壁坍落及流砂，可减少每节护壁的高度或采用钢护筒，待穿过松软土层和流砂层后，再按一般的方法边挖边灌注砼护壁，继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。
(二)、基础施工方法工艺要求
1、工艺要求 
(1) 土方开挖施工流程：
测量定位→放开挖线→机械开挖→放独立基础线→人工清槽→基础验槽
定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。基础开挖尺寸：按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。
施工注意事项：
土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土 防止遇水垮塌；
土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置，确定其正确后 继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；
2、基础施工工艺流程
清理——砼垫层——钢筋绑扎——支模板——混凝土浇筑——混凝土养护——模板拆除。 
浇捣砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
三、±0.000以上主体结构施工
施工工艺流程：
放线→框架柱钢筋制安（预留围护墙墙体拉结筋）→模板安装→柱砼浇筑→梁板模安装→梁板钢筋安装→水电安装预埋管→柱梁板砼浇筑→养护。
（一）模板工程
框架柱、梁、板模板安装
柱、梁、板模板的配制与安装，用塔吊配合工人安装，以加快施工进度。
整个模板配制，必须派专人按施工图纸配制，模板裁锯路必须通直，拼缝要严密，模板配制采用对口法，模板加固其间越加越紧，在对口处放海绵条，防止漏浆。
模板拆模时必须按照顺序进行，不得野蛮施工，应遵循先支的后拆，后支的先拆，为加强施工现场规范管理，拆除模板应有项目部技术组下达的拆模令。
拆模时必须有专业的安全管理人员监督，严禁先拆上部，最后一次性塌落。拆掉的模板要分类堆放，严禁集中堆放，并要求拆除的模板进行清理、刷油以便于下次使用。
（二）钢筋工程
所有钢材必须为国家质监部门检测合格厂家生产的建筑用优质钢材，所有进场钢材必须有出厂合格证，合格证的编号应与进场钢材标识牌吻合，即合格证能代表进场钢材和质量技术指标。
进场后的钢材，施工单位必须在监理监督下按照取样计划进行取样复试，合格后经施工单位技术负责认签，指明该批钢材持质量状况及使用部位。
进场后的钢材应分批、分规格、分品种堆放，并悬挂标识牌，标识牌应标明钢材的品种、型号、产地、进场日期以及经复试后质量状况及批准使用部位。
钢筋安装
钢筋安装前应编写钢筋安装作业指导书，并作相应的技术交底，使作业人员做到心中有数。
钢筋安装必须依施工图为准，按照施工规范规定钢筋对号入座，钢筋的搭接长度、搭接部位必须满足图纸设计和规范及抗震要求。
钢筋绑扎所用绑扎铅丝型号要得当，绑扎牢固，几何尺寸准确，绑扎产品应整齐美观，方正顺直，扎丝绑扎形成“八”字型绑扎，不许花绑。
钢筋安装应与水电安装密切配合，作好预埋管、件及预留洞的安装预留工作。以免遗漏，造成不必要的返工。
钢筋接头
Φ12以上水平钢筋接头，一律采用闪光对焊或对电弧焊接头；竖向Φ18以上钢筋采用埋弧电渣焊接头；其它构造钢筋接头采用人工绑扎搭接接头。
钢筋保护层
在钢筋安装完工后，应按施工图及规范要求放置与保护层要求相对应的砼垫块或标准塑料垫块，以确保构件成型后有足够的保护层及钢筋的正确位置。
负弯矩钢筋，砼浇筑前应用撑铁支撑牢靠，浇筑中严禁踩踏钢筋，尤其是负弯矩钢筋，以防因踩踏造成钢筋的移位，如偶有被踩踏的钢筋，应及时修复。
作好避雷防电，对因避雷防电需要对钢筋进行电弧焊的部位，必须进行电弧满焊，不得遗漏。
（三）混凝土工程
本工程结构所需混凝土，均采用商品混凝土。
1、混凝土运输
本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位（商品混凝土供应商提供）。
2、混凝土浇筑
混凝土要按规定留置试块，施工中要保证钢筋位置的正确，严禁踩踏已绑扎成型的钢筋骨架，特别是重视竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留孔洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。
混凝土浇筑注意事项
1）为增强混凝土的和易性，要求在混凝土中掺加适量的超细粉和减水剂，掺量必须经过试验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到6-8小时，能够满足混凝土出机运至施工现场具有可泵性条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中随意加水。混凝土坍落度要求控制在18±3cm。
2）砼浇筑前应仔细清理泵车内泵管内残留物，确保泵管畅通。
3）砼浇筑前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件是否正确，钢筋规格、数量、安装位置是否正确，支架是否稳固等。
4）混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要清除干净；木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，模板中接缝缝隙应用胶黏纸封贴，以防止漏浆。
5）混凝土浇筑施工前项目部还将经常注意天气变化，如有大雨应缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。防护措施主要为：已浇筑完毕的混凝土采用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。在浇筑过程中若遇突然断电事故，立即通知电工查明，在短时间（1小时内）断电可在供电后继续浇筑，若断电时间在1小时以上则要安排留置施工缝，对没有及时振捣的部位可采取人工插捣法振实，并通知商品混凝土站停止供料。
6）浇筑砼时，砼由泵管内卸出的自由倾落度一般不宜超过2m，在竖向结构浇筑混凝土时高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土因自由下落高度较大而产生分层离析。
7）浇筑竖向结构混凝土时，底部应先填50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
8）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完成。
9）在浇筑与柱连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使砼获得初步沉实后再继续浇筑，以防接缝处出现裂缝。
10）对于梁、柱节点钢筋密集处，采用小直径振动棒振捣。
11）混凝土浇筑前和浇筑过程中，要分批做混凝土的坍落度的试验，如坍落度与原规定不符合时，应予调整配合比。
混凝土施工过程检查
1）检查砼配合比单、原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料含泥量等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或停止拌制。
2）检查各原材料掺量与外加剂含量，每班抽查不少于两次，并作记录。
3）记录有关混凝土过程参数，如拌合速度，搅拌时间等。
4）检查混凝土坍落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，但每个台班不得少于3次。
5）测定并记录混凝土生产时温度及混凝土运输至施工作业面（部位）的时间。
6）检查并监督试块制作的全过程。
7）检查养护条件以及试验设备是否符合要求。
8）在混凝土施工时，实行全过程检测。
9）实测入模混凝土坍落度，每班不少于3次。
10）检查砼运送过程中是否离析，如发生离析现象，应重新拌制。
11）亲自指导作业班组进行混凝土作业。
施工缝处理
1）施工缝的位置应设置在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受（剪）力较小且便于施工部位。柱子施工缝宜留置在基础的顶面、梁的下部或梁的上面。与板连成整体的大截面梁，其施工缝留置在板底以下20～30mm处。单向板的施工缝留设在平行于板短边的任何位置。
2）有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm2；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆；混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
3、混凝土养护
为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。
（1）混凝土浇筑完后12小时进行养护，养护工作必须定人定岗，保证混凝土外露面始终处于湿润状态。
（2）混凝土养护时间一般不小于7d。
（3）混凝土养护采取在混凝土外表面浇水湿润，即自然养护的方式进行。
（四）墙体工程
砌筑材料的要求：
水泥、砖进场时要有出厂合格证书，要做复试；
砂要用中砂，含泥量≤5%，不得含有草根等杂物；
水：采用饮用水。
施工准备：
在主体结构施工时，按图纸设计要求预埋压墙筋和构造柱、过梁插筋。
1、本工程内墙主要采用页岩空心砖砌筑，外墙主要采用页岩多孔砖砌筑，其施工方法如下：
①砌块自生产之日期，应放置1月后，方可砌筑。砌筑前，提前2天浇水湿润。
②先定出砌块墙体边线，立皮数杆，拉准线，然后砌筑砌块。
③砌筑方法：在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，每砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌块的标高和平整度。上下皮间应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2，否则须在水平灰缝内设钢筋网片予以加强。
④墙体转角处采用隔皮纵、横砌块相互搭砌，T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。
⑤砌体与混凝土梁、扳、门窗洞口交接处用红砖嵌砌。
⑥砌块与混凝土墙、柱连接处应按设计要求设置拉结筋。
⑦砌体施工时，应做到横平竖直、灰浆饱满、组砌得当、接槎可靠；墙体上的预留空洞、预埋件的数量、尺寸、位置应准确无误，避免事后打凿。
⑧每天砌筑高度不超过 1.5m.
2、与土壤接触的墙体采用页岩实心砖，其施工方法如下：
砖体浇水湿润。在砌筑前1—2d将砖浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm为宜。
3、砂浆拌和
砂浆配合比采用重量比，由试验室提供。
砌体灰缝要求：
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%，竖向采用挤浆或加浆法的砌筑，灰缝厚度控制在10mm左右。
摆砖：开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，第一层砖摞底时，两山墙处排丁砖，前后纵墙排条砖，摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响。
立皮数杆：在砌墙前，先立皮数杆，在杆上划出砖的厚度和灰缝厚度及门窗、圈梁等构件的位置，皮数杆竖立于墙角及交接处。
挂线：一砖厚墙采用双面挂线，抬线时要步调一直，并经常检查皮数杆的标高，防止出现螺丝墙。
砌筑砂浆要在3小时以内用完高温时节必须在一小时用完，按设计要求布置，构造柱处砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过180mm（即三皮实心砖厚）。
四、屋面及防水工程
（一）卫生间等部位防水施工要点：
1、基层清理：基层应清理干净，用水泥砂浆打底时按设计要求要找好坡度。具体作法是按50cm线确定外标高，由地漏开始作扇形冲筋，然后依照冲筋为标准抹基层砂浆。
2、管道口吊洞：房间内管道安装后进行打压试验和质量验收，合格后开始吊洞浇灌砼。砼面应低于2—3cm，然后用1：2.5水泥砂浆沿管道四周抹成高出地面3cm左右圆弧状水泥带。
3、灌水试验：房间内防水层作好以后，用砖和水泥砂浆或黄砂把门口封20cm高，将水注入阳台、卫生间内放置3昼夜，连续在下一层观察板底有无漏水或渗水痕迹，如发现渗漏，则应找出原因进行返工。
4、产品保护：防水层作好后，严禁在楼面上开洞或安装螺栓。各工种在卫生间施工时都应注意产品保护。
（二）屋面工程：
该工程屋面为上人、不上人平屋面。
五、装饰、装修工程
（一）外墙饰面砖施工
适用范围：所有外墙。
工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格、排砖→铺贴面砖→面砖勾缝→清洗墙面。
施工操作方法：
1)基层处理
混凝土表面处理:当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出部分，使基体保持平整，毛糙。基体表面如有凹入部位，则需用1:3水泥砂浆补平。用强力胶在交接处两侧各粘一排保温钉，待达到一定强度后贴上钢丝网，为防止混凝土表面与抹灰结合层不牢，发生空鼓，混凝土面上喷涂一道1：1水泥砂浆内掺水状界面剂的粘合浆，以增强结合层的附着力。如遇有洞口需封堵时，应支模用高于设计标号的砼加膨胀剂进行封堵。
砖墙表面处理:当基体为砖砌体时，应清除砖墙面多余灰浆，并用清水将墙体充分湿水，使润湿深度约2～3mm，给排水穿墙洞眼应封堵严实，脚手眼亦应填塞严密。
2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋
外墙面抹底层砂浆前，应在房屋大角用经纬仪和线锤，按底层刮糙厚度，从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志，贴灰饼。垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。外柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线（即柱面双线），做双灰饼，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔1200~1500mm做灰饼；同时应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋，作为底层砂浆平整度和垂直度的标准。
3)抹底层砂浆（刮糙）
打底应分层分遍进行，第一遍厚度宜为7mm，用1：3 水泥砂浆抹，抹后用木抹子搓平； 扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，用1：3 水泥砂浆抹，抹后随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空鼓。加强处理基层抹灰必须充分润湿基体，严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面，尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时，紧贴基体的砂浆，很快被基体吸干水分，使贴靠基体的砂浆失水，形成抹灰层与基体的隔