顶推、安装施工方案.doc
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1、(完整word)顶推、安装施工方案 配合顶推、安装施工方案顶推施工概述钢箱梁梁段拟采用整幅步履式多点连续顶推法施工,即在城西新城侧边跨P3#P4#墩布置提升桁吊、安装顶推平台,在边跨P4#P5墩设置顶推临时墩,并在顶推平台上布置滑道,滑道由槽钢和移位器组成,在临时墩上设置步履式顶推设备和临时钢垫梁,滑道及步履式顶推设备顶面线型为钢箱梁顶推线形。钢箱梁节段在顶推平台上拼好后,开始阶段导梁和部分钢箱梁节段在顶推平台前端的水平千斤顶作用下向前移动,当钢导梁前移至索塔横梁上时,开始逐步利用临时墩上的步履式顶推设备提供顶推力,带动梁体向前移动。每拼装3个节段即整体顶推平移一次。钢箱梁顶推到位后,通过各结
2、构墩上的竖向千斤顶对钢箱梁纵向线形进行调整,及时转换各墩顶的液压顶推设备位置,进行支座的安装,最后钢箱梁落梁,完成钢箱梁的安装施工.顶推施工总体布置图如下所示:图。1-1 顶推施工总体布置图图。2-2 顶推临时墩立面图顶推施工工艺流程顶推施工顶推施工难点根据本桥钢箱梁结构特点,采用顶推法施工有以下难点: 钢箱梁跨越水中航道,对于施工进度和施工安全性要求高。 最多时须8套顶推设备同步施工,对系统同步控制精度要求高。 临时墩支架较高,需要严格控制临时支墩上面所承受的水平载荷。、钢箱梁底部结构受力局限性大,要求顶推设备只能将支承力施加到钢箱梁腹板上,且顶推设备应具有高精度的支反力调节功能.顶推施工关
3、键技术、多点顶推,压力调节。根据桥墩所受竖向载荷来调节每个点的顶推压力值,来减小桥墩所受的水平力。、计算机控制同步顶推,避免桥墩受到集中载荷.、计算机控制液压同步下降,避免单个顶升油缸受到偏载.、实时检测移动偏差,及时使用千斤顶纠偏。、实时监控桥墩的水平位移,结合顶推压力观察,防止桥墩遭受破坏。顶推施工流程钢箱梁采用步履式多点连续顶推方式施工,在主跨布置安装顶推平台和临时墩,并在其上布置顶推设备.在平台上逐段焊接,用多点多台千斤顶同步顶推使钢箱梁逐段向前顶推,循环作业使钢箱梁到达设计位置.施工步骤如下所示:顶推施工控制关键、临时墩等结构不能承受超过5的水平载荷由于临时结构不能承受超过5的水平载
4、荷,所以我们设计制造了一套步履式顶推设备,能够将水平推力转化为步履式顶推设备的内力。在顶推施过程中,整套设备顺桥方向和横桥方向的水平推力均来自液压油缸推力,其反作用力与上下部的摩擦力大小相等,方向相反,正好抵消.在计算机的控制下,步履式顶推设备可以调节顶推加速度大小,从而使顶推加过程及其平稳,减少惯性载荷。九堡桥实际工程表明可以忽略惯性载荷。施工间歇静止过程中,由于钢箱梁结构长度长,易受温度变化的影响,热胀冷缩产生的伸缩量较大.如果整个箱梁落在临时垫梁上会对临时结构产生较大的水平推力。在长时间静止时,除最前端点(保持线性稳定)支点外其他全部落在顶推设备上,利用步履式顶推设备的上下部滑移结构,消
5、除温度引起的水平载荷。、整体施工同步控制技术整套设备采用先进的电液比例同步控制系统(详见设备介绍章节),能保证钢箱梁在顶升、下放及前进过程中实现同步动作。、中线调整和纠偏步履式顶推设备集顶升、平推及横向调整与一体,能够进行横桥向及竖桥向的调整。在顶推施工过程中,通过调整顺桥向及横桥向导向调整油缸、顶升支撑油缸的行程,计算机控制系统能够自动纠偏,保证钢箱梁中线在允许范围之内.在拼装及对位过程中,可以通过手动操作模式,进行各点的微调和精调,满足拼装精度要求.顶推施工注意事项、顶推系统使用前,应进行整体调试和演练,确保顶推过程中所有油缸、油路、控制系统的正常运行。、钢箱梁拼焊必须在温度稳定、日照强度
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