翻车机安装施工方案.doc
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1、翻车机安装施工工艺流程翻车机系统包括一台C型翻车机、一台重车调车机、一台空车调车机和一台迁车台.翻车机是本系统中主要设备之一,由两个托辊装置、两个C型端环、1个轨道梁、1个配重梁、1个靠车梁和液压系统组成.其中C型端环上装有配重,以平衡转子的偏载,减小翻转冲击. 轨道梁、配重梁、靠车梁均为箱型梁结构,与两个C型端环的连接方式为高强螺栓法兰连接, 翻车机的翻转靠2台电机通过减速机来实现. 重车调车机是翻车机系统成套设备中的辅助设备之一,用来拨送运煤车皮,并使其在规定的位置上定位,其工作方式是将重车皮拨进翻车机规定位置,以便翻车机完成翻转作业,并将空车皮送入迁车台. 重车调车机主要由齿条道轨、车体
2、、驱动装置、液压系统、固定轮、导向轮、弹性轮和拨车臂等组成, 拨车臂可上下往复运动.迁车台由走行装置、车架、缓冲装置、对位装置、滚动止挡和液压系统等组成,它是将重车调车机送来的空车皮迁送至空车线上,再由空车调车机推走. 空车调车机是翻车机系统成套设备中的辅助设备之一,当迁车台将空车皮迁送至空车线后,由空车调车机将空车皮推出迁车台,并在空车线上集结成列.它主要由齿条道轨、车体、驱动装置、液压系统、固定轮、导向轮、弹性轮和拨车臂等组成.翻车机安装施工工艺流程基础验收 底座及托辊的安装调整 进出端盘组合安装 轨道梁的安装 复测瓦座、主轴、副轴和支撑轮的安装尺寸 平台及附件安装 液压油站安装 配重梁安
3、装 靠车梁安装 端盘配重、导料板安装 驱动装置安装 电气系统安装 本体油管、水管等安装。1、 对翻车机基础的检查1.1检查托辊基础标高;1.2检查托辊基础纵横中心线及对角线;1.3检查预留螺栓孔、预埋件;1.4检查调车机及迁车台基础预留螺栓孔、预埋件;2、翻车机的安装翻车机安装要求:(1) 机体纵向中心线与设计中心线重合度小于5MM;(2) 主从动轴水平度在0.25%以内且倾斜方向一致;(3) 主从动轴的水平间距在2mm以内;(4) 制动闸制动时,用尺检查控制大滚圈与主动托轮间隙应在13mm以内;2.1托辊安装 在托辊底座基础四个角每个螺栓孔旁画出两组垫铁位置并打毛,然后放置垫铁,调整托辊底座
4、纵横中心线位置,使其符合图纸及规范要求3mm,然后复测托辊中心标高,其误差应3mm,最后复测已调整好的两组托辊滚轮,其纵横中心线、对角线及标高误差应3mm,符合以上要求后即可对垫铁点焊牢固,并用16号槽钢将两组托辊底座固定。2.2进出车端盘安装 组装场地布置,后组装端盘,先安装出车端端盘,安装时端盘上钢轨应与托辊滚轮接触良好,否则应调整垫板,另外安装时需用经纬仪控制端盘垂直度,其偏差不大于5mm。 用同样的方法安装进车端端盘,安装后应检查两端盘上轨中心线距离,其偏差不大于3mm,其中心连线应垂直,偏差不大于5mm。符合要求后用倒链和16槽钢将端盘固定。2.3轨道梁安装 安装前应将其与端盘连接处
5、打磨干净,不允许有铁锈和脏物等,也不允许有油漆,然后用高强螺栓将轨道梁与端盘连接,开始不拧紧,用水平仪检测轨道梁轨道高度,其标高偏差5mm,符合要求后用扭力扳手将高强螺栓拧紧。2.4平台及附件安装 按图纸螺栓连接及焊接。2.5液压站安装 安装完轨道梁内侧下平台后应安装液压油站,注意油站方向。2.6配重梁安装 安装与轨道梁相似。2.7靠车梁安装 安装与轨道梁相似。完后即安装靠板。2.8端盘配重、导料板安装 在翻车机框架安装完毕后,应安装端盘上配重及导料板,安装配重时应注意方向,并对好螺栓孔;安装导料板按图尺寸定位,并保证施工工艺。2.9传动装置安装 地脚螺栓孔清理干净,画出垫铁位置并打毛,用行车
6、吊至安装位置,布置好垫铁,调整其纵横中心线、标高及水平度,驱动齿轮与端盘齿圈的啮合接触面应大于65%,间隙均匀。2.10本体油管、水管等安装检查清洁度,先装油管支座,然后按图布置油管,并预组装完毕后拆下对油管酸洗,清洁度NAS11级,合格后重新安装固定。2.11附属设备安装2.11.1重车调车机安装 先安装调车机齿条,齿条安装应注意控制其中心线及标高,偏差值应不大于2mm,安装完后二次浇注。吊装选用65吨汽车吊,就位前应拆除导向轮,待重车调车机安装完后再重新安装导向轮,重车调车机安装时应注意其行走轮与齿条接触面应大于65%,且间隙均匀。2.11.2迁车台安装先安装迁车台齿条,齿条安装应注意控制
7、其中心线及标高,偏差值应不大于3mm,安装完后二次浇注。吊装选用65吨汽车吊,就位后土建再施工两侧导向轨道,缓冲器安装调整完后,用高强螺栓拧紧。2.11.3空车调车机安装安装方法同重车调车机安装。3.试运转3.1翻车机空转3.1.1启动靠板装置开关,使靠板向外动作,启动靠板装置开关,使靠板向内动作,期间检查动作是否平稳,限位符合要求,反复35次。3.1.2启动夹紧装置开关,使夹钩向下动作,后向上动作,反复35次。3.1.3启动驱动装置开关,使翻车机慢速起动翻转,当翻车机翻转至165时减速、制动,检查限位装置是否发出信号,去掉限位装置信号,启动驱动装置开关,使翻车机慢速起动翻转,使翻车机翻转至1
8、75;启动驱动装置开关,使翻车机慢速起动翻转,当翻车机翻转至0时减速、制动,检查限位装置是否发出信号,反复35次。3.2夹轨器空负荷试运行3.2.1启动夹轨器夹紧开关,使夹轨装置做夹轨动作,检查各部件是否灵活,有无卡阻现象,各参数是否符合厂家技术资料要求。3.2.2启动夹轨器动作开关,使夹轨装置做打开动作,检查各部件是否灵活,有无卡阻现象,各参数是否符合厂家技术资料要求。3.3重车调车机空负荷试运行3.3.1点动重车调车机上各电机,检查其转动方向是否一致。3.3.2对拨车臂做回转实验,其在最低位置(水平位置)时头部中心线距轨面8405mm,回转角度932417,回转时拨车臂平稳、准确、可靠,在
9、两极限位置无冲击。3.3.3对拨车臂提销装置做钩车试验,在提销油缸作用下,应能将车钩顺利提起、放下,期间动作平稳顺畅。3.3.4对重车调车机做空载行走试车,分低速和高速两种工况,拨车臂处于工作位置和升起位置两种位置分别试车,期间运行平稳、无噪音和异常声响,齿轮与齿条啮合良好,车轮与各自轨道接触良好,无卡轨。3.3.5在以上试验合格后,即可对其做空负荷试验,首先将重车调车机放在夹轨器位置,拨车臂置于工作位置,然后启动重车调车机电机,往翻车机方向行走,在通过翻车机后停车;将拨车臂置于升起位置,启动重车调车机电机,往夹轨器方向行走,到达位置后停车,再将拨车臂置于工作位置,如此反复35次,先做低速工况
10、,后做高速工况,检查各部件及运行情况,无异常即可。3.4空车调车机空负荷试运行 与重车调车机空负荷试运行相似,只是工作起点为迁车台,终点为空轨,无夹轨器。3.5迁车台空负荷试运行3.5.1点动迁车台电机,检查转动方向是否一致;3.5.2先对涨轮器、对位装置和限位装置进行试运,检查其转动是否灵活,有无卡阻现象,限位装置是否符合要求;3.5.3将迁车台对准翻车机重车线,检查限位装置和缓冲装置是否符合设计要求,启动迁车台行走电机,使迁车台开往空车线,对准空车线后检查限位装置和缓冲装置是否符合设计要求,如此反复35次,无异常即可。3.6单路系统带空车皮试运行3.6.1将23节连接好的空车皮置于夹轨器前
11、重车线上,把拨车臂处于升起位置的重车调车机高速开过来,在空车皮前减速并将拨车臂处于工作位置,使重车调车机的提销装置与空车皮顺利对接。3.6.2启动重车调车机低速带动空车皮往夹轨器方向运行,在第一节空车皮通过夹轨器后制动重车调车机,启动夹轨器夹紧第二节空车皮,并人工将第一节和第二节空车皮脱钩。3.6.3启动重车调车机低速带动空车皮往翻车机方向运行,到达位置后制动重车调车机,启动重车调车机提销装置与空车皮脱钩,并将拨车臂处于升起位置。3.6.4启动翻车机翻转程序,对空车皮做翻转试验。3.6.4.1翻车机靠板向空车皮车帮移动,当靠板与车帮接触严密后,限位开关发出信号,靠板停止动作。3.6.4.2翻车
12、机慢慢启动,同时夹紧装置向下动作,当翻车机翻转至35时夹紧装置将车厢夹紧,此时应派专人检查空车皮车轮与翻车机轨道接触是否良好,有无掉轮现象,继续翻转车厢至70时应进行液压系统油路检查,并检查车辆是否夹紧;继续翻转车厢至165时减速、制动,同时振动电机工作3秒,然后翻车机开始反转回零位。注意:若出现掉轮现象应立即停止翻转,并反转至0位置检查直至消除缺陷。3.6.4.3在翻车机反转距离零位40时,夹紧装置开始向上动作并松开车厢;当翻车机返回零位时,夹紧装置返回原位,在翻车机停稳后,靠板撤离车帮。3.6.5将拨车臂处于工作位置,使重车调车机的提销装置与空车皮顺利对接,在迁车台轨道对准重车线轨道后,用
13、重车调车机将空车皮推入迁车台,然后重车调车机的提销装置与空车皮脱钩,将拨车臂置于升起位置,启动重车调车机开往重车线上夹轨器前的空车皮。3.6.6启动迁车台迁车程序,对空车皮做迁车试验3.6.6.1在重车调车机退出后,迁车台对位装置收回,同时涨轮器对空车皮夹紧,迁车台开往空车线。 3.6.6.2接近空车线时,迁车台减速并制动定位,对位装置进行对位,插销插入基础上的插座内,同时涨轮器打开,空车调车机将空车皮推走后,对位装置插销收回,迁车台返回重车线。3.6.6.3空车调车机将空车皮推出迁车台并在空车线上集结成列。如此反复35次,检查各设备及部件,无异常即可。3.6.7单路系统带重车皮试运行 与空车
14、皮试运行方法同。3.7质量标准3.7.1翻车机驱动电机需正反转动作同步,运行平稳,制动器应动作同步。3.7.2翻车机转动灵活平稳,与轨道接触平正,不卡轨,翻转角度应符合设计要求。3.7.3重车调车机、空车调车机电机动作同步,运行平稳顺畅,导向轮与齿条接触平正,齿条与齿轮啮合良好。3.7.4迁车台运行平稳,两侧电机动作同步。3.7.5各轴承工作温度应稳定,滚动轴承温度不超过80,振动不超过0.1mm;各密封处不得渗油。- 欢迎下载资料,下面是附带送个人简历资料用不了的话可以自己编辑删除,谢谢!下面黄颜色背景资料下载后可以编辑删除X X X 个 人 简 历个人资料姓 名:xxxx婚姻状况:未婚照片
15、出 生:1987-06-24政治面貌:团员性 别:男民 族:汉学 位:本科移动电话:专 业:英语电子邮件:地 址: 教育背景2006.9-2010.6吉林工程技术师范学院-外国语言文学系主修课程本科阶段主修大学英语精读,大学英语泛读,英语口语,英语听力,英语写作,英语口译,翻译学,词汇学,语法学,英美概况,英国文学,美国文学,语言学,日语,中外名胜。特长及兴趣爱好除了有专业的英语方面知识外,我在校生活部工作一年, 在系宣传部和秘书处各工作一年。为全面发展,大三上学期,我加入系文学社,参于了我系心韵杂志的创刊和编辑工作。在这些活动中锻炼了我的领导和团队协作能力,学会了更好的与人相处,这些在我以后
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