工业新区元氏区污水处理厂工程施工组织设计-学位论文.doc

石家庄南部工业新区元氏区污水处理厂工程施工组织设计

石家庄南部工业新区元氏区污水处理厂工程

施工组织设计
第一章 编制依据 3
第二章 工程概况 3
第三章 施工目标 3
第四章 施工部署及施工平面布置 4
一、施工部署 4
二、施工平面布置 7
第五章 施工准备 7
一、技术准备工作 7
二、物资准备 9
三、劳动与组织准备 10
四、施工现场准备 10
第六章 施工方案与主要技术措施 12
第一节 测量放线 12
第二节 土方工程 14
第三节 钢筋工程 15
第四节 模板工程 18
第五节 混凝土工程 20
第六节 砌筑工程 31
第七节 脚手架工程 33
第八节 管道工程 34
第七章 冬雨季施工措施 35
一、冬期施工措施及成品保护。 36
二、雨季施工管理措施 37
第八章 工期保证措施 38
第九章 文明施工、环保保证措施 40
一、文明施工 40
二、环境保护 41
第十章 消防保卫措施 41
第十一章 地下管线和地上地下设施的保护加固措施 42
第十二章 质量保证措施 43
第十三章 附表 45
附表一：拟投入的主要施工机械设备表 45
附表二：主要测量及试验仪器计划 46
附表三：主要劳动力计划表 46
附表四：临时用地计划表 47
附表五：质量保证体系 47
附表六：施工进度计划网络图（见附图） 48
附表七：施工平面布置图（见附图） 48

第一章 编制依据
1．石家庄南部工业新区元氏区污水处理厂工程厂区内土建施工项目施工招标文件。
2．北方设计院设计的石家庄南部工业新区元氏区污水处理厂工程厂区内土建施工项目施工图纸。
3．国家现行建筑安装工程法律、法规、规范、规程、标准等。
GB50026-93 《工程测量规范》
GBJ50202-2002 《地基与基础工程施工及验收规范》
GB50204-2002 《砼结构工程施工质量验收规范》
GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》
GB50209-2002 《建筑地面工程施工及验收规范》
GB50300-2001 《建筑工程质量检验评定统一标准》
JGJ104—1997 《砼冬期施工技术规程》
JGJ/46—2005 《施工现场临时用电安全技术规范》
4、对施工现场和周围环境实际踏勘获得的资料和数据。
5、我公司承建同类工程的施工经验资料。
第二章 工程概况
石家庄南部工业新区元氏区污水处理厂工程厂区内土建施工项目工程位于元氏县东张乡大陈庄村村西，北距西富村1.8公里、东至京广铁路约1.8公里处，污水处理厂处理规模4.0万吨/天，占地约60亩。
本次投标包括：污水处理厂生产区的土建工程。本工程采用CASS＋絮凝反应沉淀＋过滤工艺，主要包括粗格栅及提升泵站、细格栅及旋流沉砂池、CASS生物反应池、絮凝反应沉淀池、V型滤池、接触消毒池、鼓风机房、贮泥池、污泥脱水机房、加药间、变配电室、工作站、门卫室等。
第三章 施工目标
1. 工期目标
按招标文件要求结合我公司施工实力，确定总工期为300日历天，从2011年3月25日开工至2012年1月18日竣工验收。为此目标将制定切实可行的保证措施。并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该工程施工。
2. 质量目标
严格按设计要求并按照工程施工图设计及设计单位编制和提供的设计说明和有关技术文件、资料进行施工，使各分项工程全部满足国家有关规范标准中的考核指标，质量合格率为100％，力保工程质量一次性验收达到优良的目标。
3. 安全目标
严格遵守国家、部、河北省和石家庄市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火安全规定，确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制在1‰以下，创“无安全事故标准化工地”。
4. 文明施工目标
我司将和甲方及有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照有关文件执行实施。
第四章 施工部署及施工平面布置
一、施工部署
1．施工组织
结合我公司经营管理目标和本工程特点，选调具有丰富施工管理经验的人员，组成一个团结奋进、作风过硬的项目部。项目部对工程质量、工期、现场管理全面负责。公司各职能处室对项目部进行监督、检查、服务，确保本工程各项目标圆满完成。
2．项目班子组成与分工
2．1项目经理：对项目的工程质量及工作质量负责，负责建立本项目部质量保证体系及相关规章制度，配备必要资源，制定各级岗位职责、保证实现项目质量目标；坚持“质量第一”的方针，正确处理质量与进度的关系，组织好均衡施工，严格按施工组织设计和质量计划执行；严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律。严格执行“三检制”，对本单位人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任；组织好对本单位职工的质量、安全教育工作，结合工程实际，组织开展全面质量管理活动。
2．2项目副经理：负责组织管理项目的建筑安装施工任务，全面保证施工进度、工程质量、安全和施工费用，重点负责现场施工管理工作，并在项目经理的授权下代行部分项目经理职责。树立“质量第一”的意识，组织好工程均衡生产和施工管理，在掌握生产进度的同时掌握质量动态，负责落实各项安全管理制度，抓好生产环境管理，搞好文明施工。当进度与质量发生矛盾时，在保证质量的前提下采取有效措施加快进度，实现项目质量目标。
2．3项目总工程师：认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术管理规定；负责编制项目施工组织设计和项目质量计划，并具体组织实施；负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施；对从事特殊过程施工的人员组织培训，设备进行鉴定。并对特殊过程实施连续监控。
3．施工进度计划
3．1施工进度计划
为保证能将本工程如期交付建设单位，我公司编制了详细的施工进度计划，在工程施工过程中，做到紧密安排，科学管理，合理利用时间，以保证工程质量。具体进度计划详见施工进度计划图。
3．2劳动力配备
3.2.1选调从事过类似工程的施工，经验丰富、技术过硬、素质较高的人员。
3.2.2对施工人员进行动态管理，各专业人员根据工程进度适当提前进场，避免人员闲置及专业不对口现象。
3.2.3进场人员先进行安全生产、质量意识、施工规范、操作规程、验收标准、治安消防、法则法规、文明施工、环境保护等教育和培训。
3.2.4特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业，以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现。
3．3机具设备供应
3．3．1机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目及时申报项目设备需用计划。设备管理部门负责对机械设备维修保养及设备定期检查和操作人员的培训。
3．3．2设备的维修保养：为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备进行分类保养和计划修理。由公司设备管理部门编制计划并组织实施。
3．3．3季度保养：所有施工机械每季进行一次保养。
3．3．4定期保养：中小型机械设备执行定期保养。保养项目内容及保养标准执行《建筑机械修理、保养规程》。
3．3．5设备检查：为使施工机械保持完好状态，公司每月组织管理、维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查。
3．3．6准备好备用机具如发电机、人工上料的搅拌机以满足工程急需（如机械故障），确保连续生产和总进度计划的实现。
3．4材料、周转工具供应
3．4．1材料管理部门根据合格分供方名单择优选用，提前联系好材料的供应渠道。
3．4．2项目需用材料由材料员依据施工进度计划和施工预算每月20日向材料部门提出下月材料计划。由于工程变更、补充用料计划必须在次月10日前报材料部门。
3．4．3特殊材料提前1个月提出材料计划，以保证材料及时进场。
3．4．4材料管理部门应及时收集信息，对当前紧缺材料加大库存。
4．施工段划分
根据本工程的结构特点，本工程大致分为以下四个阶段组织施工。
第一阶段为2011年3月25日—2007年3月31日。主要进行完成场地平整、生活区、生产附属设施、临时道路、临时水的施工。
第二阶段为2011年4月1日—2012年1月10日，主要进行厂区综合管线施工、构筑物以及其它大型混凝土结构池体的施工，以及厂区建筑物、道路施工。
第三阶段为2012年1月11日—2012年1月18日全厂区的竣工清理及土建验收工作。
二、施工平面布置
施工现场平面布置图见后附图。
1．工程临时设施布置说明
1.1工程施工场地概况
工程场区位于元氏县东张乡大陈庄村村西，北距西富村1.8公里、东至京广铁路约1.8公里处，占地约60亩，场区地势平坦。
1.2现场平面布置说明
工地设混凝土搅拌站，便于本工程的混凝土施工。设1台350L搅拌机，用于砌体砂浆和抹灰用砂浆搅拌。设置一台混凝土输送泵用于混凝土的浇筑。
2、主要周转工具
本工程中将采用木模板、根据各种构筑物的构造进行加工，针对不同部位搭配组合使用。
3、交通运输
本工程西侧为滨河大道，交通较为便利。
4、项目环境条件
在具体施工时，科学组织、合理安排，控制噪音、尘土，按照技术规范对施工安全、环保、卫生的要求文明施工，详见相关章节。
第五章 施工准备
一、技术准备工作
进场后，邀请业主、监理对施工场区进行全面检验、测量、勘察，并对现场内现存的设施状况、现场周边道路、市政设施和毗邻财产的状况、现存永久和临时用地控制线、定位坐标和水准点等做好文字、图示、照片等记录。并将该项纪录提交给业主和监理工程师。
1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。
1.1合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。
1.2先进行图纸自审，由项目工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。
1.3查看施工图纸与其说明书在内容上是否一致；建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
1.4会审后，项目部尽快整理出《图纸会审记录》，报经监理、设计、业主各方会签盖章。
2、准备与本工程有关的规程、规范、图集。
根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。
3、理解熟悉合同，建立质保体系，划分管理责任，建立受控文件体系并组织落实。
4、技术工作计划
4.1、根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分项工程施工方案，要求施组和专项方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。
4.2、试验工作计划
选择有资质且符合要求的试验单位，报现场监理工程师批准。
根据工程情况，计算各种原材、成品及半成品的用量，按有关的规范、标准进行试验工作。
根据设计图纸，编制整个工程的试验、检验计划，并报监理工程师审核。
5、测量人员根据业主和监理工程师提供高程控制点和导线点，进行项目现场的测量，确定控制点，作好控制点的保护。各测量仪器工具必须经计量局或检测机构检测合格，并取得检测合格证以后才能使用。工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。
6、自然条件调查分析，主要包括施工现场地下障碍物的调查、工程地质勘察资料的熟悉。
7、按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算。
8、项目部组织编制本工程各分项工程详细施工方案、作业指导书，经公司工程部审核、报总工批准后，向监理工程师报审，由总监理工程师审批，并向作业班组进行技术交底。
二、物资准备
1、物资准备工作内容
1.1、建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积及组织运输提供依据。
1.2、根据合同文件规定，水泥、钢筋、防水材料、隔热保温材料、防腐材料、外加剂等应有合格证、质保书、试验报告单。混凝土、钢筋的种类如需调换、替代时需征得设计单位的同意，并得到业主代表认可。水泥为大型水泥厂生产的水泥，水泥等材料应按批次抽样送检。水泥强度等级、安定性必须符合要求，过期水泥、检验不合格的水泥必须退场，不得使用。
1.3、砂、石、砖、预制件使用前，必须有产品合格证和按批次送样抽检的试验报告单。砖的外形尺寸、抗压、抗折强度必须符合要求；砂石的品种必须符合配合比的要求，含泥量不得超过2%，达不到此标准的必须现场清洗。
1.4、材料供应商首先对候选单位的质量保证模式进行考核，验证其各项保证能力，从合格单位中选定。设备或材料进场前，应提供样品及质量保证资料并得到业主的认可后方可采购、进场。
土壤应有干密度试验报告和击实试验报告。
砂浆、混凝土应分别做抗压试验，并确定配合比。
钢筋试验报告、材料均应满足设计图纸及规范的要求。
2、主要机具需用计划
根据施工方案和进度计划的要求，制定施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。一是保证机具设备进场数量充足，二是对进场设备进行适当的维修保养，确保工程设备能满足工艺需要及持续过程能力（见附表）。
3、测量及试验仪器计划（见附表）。
4、物资准备工作的程序
确定物资需求计划→签订物资供应合同→确定物资运输方案和计划→提供样品和资料报业主认可→组织物资按计划进场→物资的验收和贮存、保管。
三、劳动与组织准备
根据本工程的特点和不同阶段劳动力配置，主要以木工、混凝土工、钢筋工、管道工为主，具体用公计划见附表。
四、施工现场准备
1、施工道路及场地
1.1、与业主、监理工程师、办理坐标及水准控制桩的交接手续，保护半永久坐标与水准控制桩。做好现场三通一平，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。
1.2、根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，搭设办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。
1.3、施工场地内作宽度为3.5米的互通硬化路面，做好排水沟；办公区场地、机械安置场地均采用15cm厚C10砼硬化；生活区铺设砼便道砖。
1.4、生活区设在现场的西南面，供员工住宿休息；在生活区、办公区适当范围内进行绿化，美化施工环境。
2、施工现场临时用水
2.1、水源
采用施工、生活和消防合一的供水方式，根据甲方提供施工现场临时用水水源，通过DN75的焊接钢管输送到施工现场各个用水点。水管连接采用焊接方法，干管及支管埋入深度为800mm，布置水管线是避开图纸预作管道及构筑物，以防阻碍此工程后期施工。
2.3、消火栓的布置
在给水系统立管上焊接口径为65mm消火栓，并保证消防半径不大于60m。消火栓股数为2股，水枪喷嘴口径为19mm，选用65mm口径的帆布水龙带三节（每节20m）。
施工现场设置足够数量的便携式干粉灭火器，布置在办公区、生活区、木工场等地方以满足消防要求。
2.4、生产用水设施
给水系统支管采用DN20焊接钢管，生产用水由支管提供，其阀门高度为90cm。在施工程生产用水利用塑料水管满足用水点的需要。
2.5、现场生活用水
施工现场生活用水从水平干管接出DN25的支管供水，其中包括职工食堂用水、民工食堂用水、民工生活区用水及生活饮用水等，支管埋设深度800mm。
2.6、临时用水系统的保温
当工程进入冬施、气温较低时，给水系统干管、支管采取保温措施，以保证正常的消防、生产及生活用水。
干管及支管采用阻燃岩棉管外缠玻璃丝布保温。
2.7、排水系统
生活废水、施工污水经沉淀采用Φ160mm的PVC管埋地通到污水井。
3、施工现场临时用电
3.1、由业主提供的电源接口引入施工现场，按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）规定，本工程采用TN-S系统三级配电，两级保护，执行三相五线制。干线全部采用地埋方式，埋入深度700mm，现场共设10个分配电箱，以满足各部位机械及照明需要。
3.2、所有保护零线截面为50mm2，保护线采用绿/黄双色线。
3.3、施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行二级以上漏电保护，其末端漏电开关漏电电流不大于30mA。
4、施工过程通讯联络
塔吊司机、信号工采用对讲机联络，以确保正确指挥。现场管理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类事情及时得到全面了解。
5、岗位培训
5.1、管理人员培训
做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。
对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。
对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。
5.2、劳务人员培训
对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。
对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
6、协调场外工作，创造良好环境
6.1、制约和影响施工生产的因素很多，内部外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。
6.2、和消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。
6.3、积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。
第六章 施工方案与主要技术措施
第一节 测量放线
1、施工测量
本市污水处理厂工程为多种构筑物、建筑物、管线组成的综合工程，工程量大，故施工过程中对测量工作要求很高。为高质量完成本市污水处理厂工程，我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。合理调配设备、人员，使测量工作达到预期目标。
1.1组建测量校核组
工程测量是工程优质快速施工的基础，因而测量工作的控制到位与否，直接影响着其它工作的顺利进行。针对本工程组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。测量组设组长。测量组长具有五年以上污水厂站测量施工经验，全组人员可熟练地使用测量全站仪进行坐标定位。测量组在项目总工程师领导下进行全厂范围内的施工测量工作。
1.2测量施工
1.2.1接桩、布置轴线及高程控制桩
进场后，立即进行由业主提供的本市污水处理厂工程平面控制点、高程控制点的接桩任务，并进行校核，对重要的控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长宽各0.6m），并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。
1.2.2施工过程中的测量工作
各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各构筑物的边线、变形缝位置线、侧墙中心线，延伸至各构筑物以外；并且控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出，确保施工要求。
建筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各道墙及框架柱的轴线，严格控制防潮层、地梁、圈梁、框架梁、门口、窗口、楼板等的高程线。
厂区管道施工过程中要依照施工图纸，认真钉出管道中心轴线及管道管内底的高程线。
厂区道路施工过程中要依照施工图纸，认真钉出道路中线、坡度线、曲线半径及各结构层高程线。
对于互相有连接、衔接或排列的设备，测出共同的安装基准线。必要时，按设备的具体要求，埋设永久性的中心标板或基准点。
1.3测量复核
测量组在项目总工程师领导下，严格依据污水厂站验收程序组织专人进行各道工序的测量复核，重点轴线、控制点由测量组长组织复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。控制点、线和水准点每月进行核测一次,遇有大风、大雨及降雪天气后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。
1.4竣工测量
根据施工进度委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工测量，并将有关竣工测量单位情况报监理工程师。竣工测量单位进入施工现场后，项目部测量组与其密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行，尽早完成。
第二节 土方工程
一、土方开挖
1.机械的选择与配备
1.1机械选择：根据本工程特点，拟采用机械开挖、人工修
坡修底相结合的方法进行施工。开挖机械选用反铲挖掘机，土方选用自卸汽车进行运输，弃土点及堆土点用装载机进行整平。
1.2机械配备:本工程的土方开挖以二沉池及二沉池配水井施工区的工程最大，工作数量约为142000m3，计划工期为50天完成，日高峰生产量为2840m3，以每台挖掘机的设计台班产量为500m3,每台按日工作1.5 台班计算，则每台挖掘机日产量： 1.0×1.5×500＝750m3，高峰期所需台数为T=2840/750=3.8 台，因此本工程拟配备4 台PC200 反铲挖掘机进行土方的开挖施工，每台挖掘机配备5 台5t 卸汽车进行运土，共配备20 台汽车，同时，配备ZL-50 型装载机及D-80 推土机各2 台进行土方施工。
2施工措施
2.1开挖前先测出开挖坡顶线和高程标志，按照先上后下的次序采用PC200 挖掘机进行开挖；对于深度大于3m 的较深基坑，可分两层进行开挖，局部收口段可采用一台挖掘机翻土，一台挖掘机装车。
2.2施工时机械挖至建基面以上20cm 部位，然后用人工进行下层开挖，并进行修坡修底，以防机械超挖扰动基底土质。
2.3挖出土方除可以直接弃至基坑或沟槽两侧进行临时堆放的可利用土外，其余可利用土根据施工情况结合其他部段的填方进行场内的土方调配，富余土按甲方要求运到指定地点进行弃土。
2.4在坡顶外侧挖一条截水沟，以防雨水漫流冲刷边坡造成滑坡，地表水同过场内临时排水沟明渠排出场外；基槽内四侧各挖一条30cm×30cm 的排水沟，并设集水坑，用潜水泵、潜污泵或柴油机泵抽排渗透水和地下水。
2.5人工修边修底:首先重新测量中轴线及标高,钉上木桩,标明高程线后，即进行人工修边修底，将土方运送到机械挖斗范围内，以减少人力运输距离、提高工效。
2.6开挖施工时，若发现地质条件与勘察资料不符时，及时通知监理和设计单位进行处理。
二、土方回填
当基础部分完成，并办理隐验手续后进行土方回填。回填土选择开挖出的土方选料进行，还土前检验土质（土类、含水量等），并满足招标文件及市政园林、GBJ201-83、GBJ141-90的要求。基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺，机械碾压；在机械回填、碾压不到的部位以及管道、公用设施及敏感结构0.5m范围内，配合人工摊铺，采用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过300mm；每层成活后，进行密实度检测。
基坑（槽）回填土密实度达到下列标准：
序号
回 填 部 位
压实标准
1
回填结构物的下方
≥96%
2
回填结构物的上方和周围
≥90%
3
回填道路下面
≥95%

三、施工降水
因目前还没有详细的岩土工程勘察报告，结合厂区大部分构筑物、建筑物开挖深度不大，因此大部分构筑物在土方开挖中不会受到地下水影响，但由于处于海拔较低的位置，故在施工中必须考虑地下水的影响。存在需施工降水的可能。在施工时随时注意地下水位高度，如需进行降水采取下述方法：
采用无砂管井降水，沿构筑物开槽线外，在基坑四周每10米布置1口管井降水，管井直径为400mm,管井长度根据实际长度确定。每口管井内各放置一台潜水泵抽水，抽出的地下水汇到厂区排水管排走。
对于其它构筑物如需降水，方法同上。
第三节 钢筋工程
一、 概况
本工程钢筋需要量大，规格多。
二、 材料及要求
1、钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2、到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由项目部质检科负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用。在钢筋使用前，根据工程师要求，提交钢筋的技术文件。
3、 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应将该批钢筋退货，另行组织钢筋进场，以免耽误工期。
4、 钢筋进场后，必须严格按批次等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入料棚内，堆放时钢筋下面要加垫木离地不宜少于200mm并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染。
三、 钢筋加工
钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经负责人审核无误，报请工程师审批后，交钢筋加工厂进行加工。从事钢筋连接（焊接）的工人必须持证上岗。
钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，挂蓝色料牌，经项目部质控人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。
四、 钢筋的连接、绑扎和安装
除梁柱主筋采用焊接接头外，Φ25m 以上钢筋一般采用闪光对焊焊接接头，Φ16m 以上钢筋一般采用电弧焊焊接接头，接头位置按50%错开，Φ14m 以下钢筋除设计有要求外一般采用搭接接头，接头位置按25%错开；在钢筋厂内施焊时采用闪光对焊方式，在施工工作面施焊时采用手工电焊，并应按规范要求分别抽样，进行抗拉试验；焊工须持证上岗；对焊前先清除钢筋端头15cm 范围内的铁锈，污泥等；钢筋端头有弯曲，应予调直或切除；当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对焊试件进行冷弯试验,合格后才能成批焊接。
4.1加工好的钢筋用汽车运到现场。钢筋安装的位置、间距、保护层、直径、品种等均应符合施工图和规范要求。
4.2底板下层钢筋弹线铺设，上层钢筋挂线铺设，马凳支撑；池壁、柱钢筋位置用红油漆在垫层上设明显标志，保证绑扎时位置的准确无误。钢筋搭接，锚固长度，位置必须符合规范要求。
4.3钢筋的保护层采用与结构同标号的混凝土垫块，并扎紧于钢筋上,做到分散布置,具有足够的数量；钢筋须留足保护层，不应有负误差；侧墙两侧钢筋还应用短钢筋对撑牢固。
4.4池底板钢筋遇到集水坑应向下折入坑内不得截断，池体开洞或预埋套管，钢筋应尽量绕行，必须切断时，应按管孔加固图施工。
4.5浇筑混凝土时派专人值班，经常检查钢筋状况，发现变形及时采取措施给予矫正。
4.6预埋件制作及安装
本工程的预埋件包括铁件、栏杆件、给排水穿墙管、工艺管穿墙套管、设备基础螺栓以及电气暗线配管等，预埋件在加工车间集中加工制作，制作时要严格按设计及规范要求的工艺进行加工，加工好的成品进行妥善存放，并做好标识；安装时，要与各专业图纸相对照，与各专业施工人员密切合作，严格执行技术标准，与结构的固定方式要稳妥有效。
五、 质量控制标准
根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置。
1.检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
2.检查混凝土保护层是否符合要求。
3.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。
4.钢筋表面不允许有油漆、漆污和颗粒（片状）铁锈。
5.钢筋位置的允许偏差，不得大于规范要求。
6.弯钩的朝向应正确，搭接长度不小于规定值，箍筋的间距数量应符合设计要求。
7.钢筋气压焊接头，钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。焊接头处弯折不大于4°，焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。
8.垫块制作及使用。
根据设计图纸计算出不同部位的垫块形状、尺寸，经工程师批准后，由专人负责集中加工。每个部位垫块的强度等级、颜色与结构混凝土相同，配比由公司试验室试配。垫块加工完毕后，经项目部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照程序进行发放。
钢筋绑扎时把由工程师审批合格的垫块，放置在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块不少于一块，在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块，垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。
为保证结构拆模后垫块与其它部位混凝土的颜色一致，我们采取垫块底部使用同品种纯水泥浆掺加适量的粉煤灰的方法对垫块进行抹面处理，可以有效解决颜色不一致的问题。
第四节 模板工程
一、模板的使用原则
基础模板、柱、梁、模均采用小钢模，顶板采用竹胶模，支撑为钢管脚手架支撑体系。旋流沉砂池、贮泥池等圆筒体结构，采用组合钢模、木模及用槽钢制作的控圆模组装施工，控圆模用12号槽钢根椐筒体直径弯成若干节弧形，在槽钢端头焊接8mm档板，在其翼缘及边缘对模板钻Ф13孔，根据墙体高度在墙内外侧的上下两端及中部设置间距不大于1200mm的控圆模。
二、模板使用前的准备工作
钢模板在使用前喷砂除锈，刷防水脱模剂，并定期进行整平。自制覆膜大模板每次使用前要进行修整，对于板面有较大损坏的模板要及时更换钢面板。
三、模板支搭
1.为了避免墙体整体位移, 基础底板及基坑周围每隔5m预埋或预制锚件，加设缆风绳。
2.水池墙体砼应尽量不留施工缝，模板一次支设到位，故所有墙体仅在底板以上500mm处设一道水平施工缝，并加设止水钢板，底板以上500mm处支设采用吊模预留洞口，预埋套管等穿墙，穿板处采用定型木模，固定套管位置，套管外露保证其不位移，预埋铁件，预留螺栓均须点焊，确保位置准确，固定牢固，所有预埋套管按要求设置止水环。
3.所有模板都要保证轴线、标高、垂直度正确，模架系统有足够的强度，刚度和稳定性，模板内无杂物垃圾，拆模后及时清理派专人整修并刷脱模剂。
4.穿墙螺栓使用，模板支搭时，所有外墙一律采用外套φ20柔性塑料管的对拉螺栓，施工完毕将螺栓及塑料管取出，以利于更好地对外墙上的螺栓孔进行处理，防止渗水现象出现。
四、模板拆除
严格执行《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定并经监理工程师批准后方可拆除。基本原则如下：
侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。
基础模板在混凝土浇筑完毕后1～2天后可拆除，冬施期做同条件试块来确定，并考虑气温变化影响。
大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。
墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。
五、圆形水池模板
放线是圆弧模板最重要的工作，具体按下述步骤进行。
定出中心点：根据图纸尺寸，在地面垫层上量出中心点位置，然后在中心点处打入木桩，在桩顶精确地画出中心点位置，钉入钉子，钉子帽露出桩顶1cm左右。
弧形池壁应按施工图纸数据放好大样，对中心点应采取有效的保护措施及根据施工工序对中心点的引测，施工时以中心控制点及水池半径先支内弧池壁模板规正加固好，然后再绑扎池壁钢筋,并进行外弧池壁模板安装,施工中应细心操作,模板根部一定要对准水池内外壁弧线，做到尺量弧度准确无误后方可定位加固。模板支到一定程度后，需检查圆弧的尺寸和标高，确认没有问题后，再对圆弧模板进行整体加固。
质量要求：各点标高及各部尺寸必须准确；底板要平整，上下顺平，不应形成折线形；整个圆弧模板必须牢固、稳定；底板的拼缝要严密，防止漏浆。
六、模板的主要控制点
1.保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。
2.模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。
3.止水带模板保证止水带位置准确。
4.侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。
5.模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀，不影响混凝土外观效果。
6.适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。
第五节 混凝土工程
污水处理厂施工中，由于各种类型的混凝土构筑物较多，混凝土工程占有举足轻重的位置，而我国北方地区污水处理厂构筑物内外多为清水混凝土形式，混凝土浇筑完毕拆除模板后不做任何装修。而清水混凝土施工与一般混凝土施工相比有着相当大的不同之处。
由于污水处理厂在使用上的特殊性（大部分构筑物长期浸泡在含有大量有机污染物，无机污染物，汞、镉、铬等重金属的污水中），其施工所使用的混凝土不仅满足抗压要求，而且有严格的抗渗、抗腐蚀、抗冻等要求，以满足构筑物混凝土经久耐用的目标，因此污水处理厂混凝土试配、搅拌、运输、浇筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。每次砼浇注每个部位均应连续作业。要求整体一次浇筑完毕。
为保证本市污水处理厂工程混凝土质量。混凝土供应采用现场建立全自动混凝土搅拌站的供应方式。
一、混凝土工程施工中的主控点
1、提高混凝土耐久性
混凝土破坏模式除碱骨料反应、裂缝外，还包括混凝土本身渗漏、冻融、碳化，外界无机物、有机物、微生物腐蚀等。为提高本工程混凝土耐久性，承诺做到以下几点：
采用匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久性。为此，在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物。
2、碱集料反应的防治
碱集料反应是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料（砂、石）中的碱活性矿物成分，在混凝土固化后缓慢发生化学反应，产生胶凝物质，因吸收水份后发生膨胀，最终导致混凝土从内向外延伸开裂和损坏的现象。
在本污水处理厂工程中，我单位对混凝土综合碱量严格按II类工程控制，认真做到以下几点：
2.1混凝土所用砂、石优先选择非碱活性集料或低碱活性集料，不使用碱活性集料。
2.2检测单位对配制混凝土所用的水泥、外加剂、掺合料进行碱含量检测，对砂石进行集料活性检测，对混凝土进行单方碱含量检测，不符合要求的材料不得用于本污水处理厂工程中。
2.3严格要求预拌混凝土生产单位及时提供水泥、外加剂、掺合料碱含量报告，砂、石碱活性检测报告。
3、混凝土裂缝的防治
污水处理厂土建工程中混凝土构筑物普遍为大型结构，如施工不当极易出现温度裂缝、干缩裂缝等，这些裂缝对于结构本身来说是非常不利的，轻者将造成钢筋锈蚀，减少使用寿命；重者将直接影响结构物使用功能。因此必须采用有效措施预防裂缝的出现。
3.1所有结构混凝土中掺加高效复合防水剂，制备补偿收缩混凝土，提高抗渗和防裂能力，减少混凝土中的微裂缝，同时减少混凝土的收缩裂缝。
3.2选用低热低碱胶凝材料，降低混凝土中心最高温度和内外温差。
3.3选用低碱含量的缓凝高效减水剂。
使用高效减水剂在保证同样工作度和强度条件下可以降低水灰比，降低水泥用量，减少水化热温升。使用缓凝剂高效减水剂可以推迟温峰出现的时间，降低最高温度，减少内外温差，减少混凝土裂缝。
4、混凝土的搅拌站的选择
为保证污水处理厂工程中混凝土施工质量，在混凝土搅拌站的选择上做到以下几点：
选择混凝土搅拌机的搅拌能力满足最大方量及浇筑速度。本工程根据工期及全厂的混凝土方量，初步拟定采用HZS100型全自动混凝土搅拌机一台。
为使混凝土工程外坚内实，感官效果好，实现创精品工程目标。混凝土搅拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、掺合料及外加剂等材料做到品种一致，符合有关标准。拌制混凝土所用水泥、掺合料及外加剂是低碱含量的产品，并严格控制骨料的含泥量，其中砂的含泥量控制在3%以下。水泥选用固定厂家的产品，并要求质量等级稳定，同种外加剂均使用同一个厂家的产品，该厂家具有市级以上单位的检验报告。
二、混凝土施工过程中，必须注意的问题
1、混凝土工程中我方提供的文件与资料
1.1每一强度等级的混凝土用于工程14天前，根据招标文件编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书，提交工程师审批。
1.2要求水泥、骨料、掺合料、接缝材料等供应厂家提供其产品的质保证明书。在每批水泥用于工程之前，我方将该批次水泥出厂合格试验报告提交监理工程师。
1.3在混凝土浇筑之前一天，向工程师提交招标文件所要求的浇筑全部混凝土的日报表；并保留一份最新正确的工程各部分混凝土的浇筑记录，包括浇筑日期、时间、气候和温度情况，随时供工程师检查。
1.4认真正确的记录全部混凝土试验结果，保证与其有关的工程部分相符。