施工组织设计方案(装饰).doc

伊泰·华府岭秀二期住宅二标段石材幕墙工程 施工组织设计方案
目 录
一、施工组织设计 4
第一章 工程概况 4
一、工程概况 4
二、工程目标 4
三、编制依据 5
第二章 各分部分项工程的主要施工方法 8
第一节 本工程项目特点概况 8
第二节 吊篮的施工方案 9
第三节 后置埋件的施工方法 22
第四节 石材幕墙的施工方法 26
第五节 铁艺栏杆的施工方法 34
第三章 拟投入的主要施工机械设备表、主要施工机械进场计划 35
第四章 劳动力计划安排 36
第五章 确保工程质量的技术组织措施 38
一、工程质量目标 38
二、质量保证的总则 38
三、制定创优规划，完善质量保证体系 38
四、加强组织建设，严格质量管理制度 38
五、强化计量工作，完善检测手段 39
六、坚持标准化管理，严格质量控制 40
七、突出重点，严格质量管理点管理 40
八、开展QC小组活动 41
九、制定质量计划 41
十、制定质量手册 41
十一、工地检查 42
十二、安装过程中质量控制 43
第六章 确保安全生产的技术组织措施 47
一、安全施工目标 47
二、安全管理的保证体系 47
三、安全作业规范 48
四、具体防范措施 48
五、施工现场安全用电规定 56
六、配电箱及开关箱安全规定 57
七、照明安全规定 59
八、施工现场消防管理和措施 60
九、施工现场重大事故的处理 62
第七章 确保文明施工的技术组织措施 64
一、文明施工组织管理措施 64
二、文明施工现场管理措施 65
三、施工文明保证措施 68
四、减少扰民的措施 72
五、场区周边地下管线的保护措施 73
六、降低烟雾污染的控制措施 73
七、降低现场噪音的控制措施 74
八、施工排放污水控制措施 74
九、施工夜间照明控制措施 75
十、能源使用及环境卫生控制措施 75
十一、保护现场原有树木、创建绿色工地 75
十二、防扬尘污染控制措施 76
第八章 确保工期的技术组织措施 78
一、工期的目标 78
二、保证工程进度的组织措施 78
三、保证工程进度的管理措施 79
四、保证工程进度的材料供应措施 80
五、保证工程进度的资金措施 81
六、协调保证措施 82
七、工期检查保证措施 82
第九章 与协作单位的配合措施 84
一、与设计单位的配合措施 84
二、与监理单位的配合措施 84
三、与总包单位的配合措施 84
四、与业主单位的配合措施 86
五、与钢结构、混凝土工程配合 87
六、与机电、安装工程配合协调措施 87
第十章 降低成本措施 89
第十一章 成品保护措施 90
第十二章 冬雨季施工方案 93
表1 拟在本项目使用的机械设备、仪器一览表 97
表2 劳动力计划表 100
表3 计划开、竣工日期和施工进度网络图 101
二、项目组织机构配备情况 102
表4、拟派往本工程的管理人员一览表 102
表5、项目经理人情况一览表 103
表6、项目管理机构分工组织表 104

一、施工组织设计
第一章 工程概况
一、工程概况
工程名称：伊泰·华府岭秀二期住宅二标段石材幕墙工程
工程地址：东胜区
工程规模：总建筑面积：10万m2
结构类型：钢筋混凝土框剪结构
承包范围：4#/5#/14#/20#楼石材内保温、外墙涂料及外墙石材装饰均在本次承包范围内。
二、工程目标
我公司将本工程列入2012年度“树牌子，立窗口，创信誉”的项目，公司领导对本项目非常重视，针对本工程对项目管理人员统一思想，提高认识，建立了健全的体系，制定了明确的目标，要求达到如下施工目标：
（一）、质量目标：建筑工程按国家有关规范、规程验收合格，并应满足后续施工要求及安全。
（二）、施工总工期：拟定210日历天。
计划开工日期：2012年7月10日，
计划竣工日期：2013年4月10日。
（三）、安全目标：按照国家和内蒙古自治区有关法律、法规制定安全措施，达到市级安全文明工地标准。

三、编制依据
1、建筑设计规范
序号
规范名称
规范编号
1
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
2
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
3
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
4
《冷弯薄壁型钢结构设计规范》
GB50018-2002
5
《建筑钢结构焊接技术规程》
JGJ81-2002
6
《建筑设计防火规范》
GBJ16-87
7
《公共建筑节能设计标准》
GB 50189-2005
8
《CAD工程制图规则》
GB/T18229-2000
9
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2001
10
《工程抗震术语标准》
JGJ/T97-95
11
《中国地震烈度表》
GB/T17742-1999
12
《地震震级的规定》
GB/T17740-1999
13
《中国地震动参数区划图》
GB18306-2000
14
《建筑物防雷设计规范》
GB50057-94
15
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
16
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
GBJ212-91
17
《建筑结构可靠度设计统一标准》
GB50068-2001
18
《防静电工程技术规范》
DBJ08-83-2000
19
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
2、幕墙设计规范
序号
规范名称
规范编号
1
《建筑幕墙》
JG3035-96
2
《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ102-2003
3
《金属、石材幕墙工程技术规范》
JGJ133-2001
4
《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ113-2003
5
《建筑幕墙工程技术规程》
DBJ08-56-96
6
《玻璃幕墙工程质量检验标准》
JGJ/T139-2001
7
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
8
《建筑幕墙物理性能分级》
GB/T15225-94
9
《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》
GB/T15226-94
10
《建筑幕墙风压变形性能测试方法》
GB/T15227-94
11
《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》
GB/T15228-94
12
《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》
JG/T18575---2001
3、石材规范
序号
规 范 名 称
规 范 编 号
1
《干挂饰面石材及其金属挂件》
JC830.1~830.2---2005
2
《天然石材统一编号》
GB/T17670---1999
3
《建筑材料放身性核素限量》
GB65566---2001
4
《天然饰面石材术语》
GB/T13890-92
5
《天然板石》
GB/T18600-2001
6
《天然花岗石建筑板材》
GB/T18601-2001
7
《天然饰面板材试验方法》
GB/T9966.1~9966.8-2001
8
《天然大理石建筑板材》
JC/T79-2001
9
《天然花岗石荒料》
JC/T204-2001
10
《天然大理石荒料》
JC/T202-2001
4、钢材规范
序号
规 范 名 称
规 范 标 号
1
《碳素结构钢》
GB700-88
2
《低合金高强度结构钢》
GB1591-94
3
《优质碳素结构钢技术条件》
GB699-88
4
《不锈钢冷扎钢板》
GB/T3280-92
5
《不锈钢热扎钢带》
GB/T5090
6
《不锈钢热轧钢板》
GB/T4237-92
7
《不锈钢和耐热钢冷扎钢带》
GB/T4239
8
《不锈钢丝》
GB/T4240-93
9
《不锈钢丝绳》
GB9944-2002
10
《焊接结构用耐候钢》
GB/T4172-2000
11
《冷拔异形钢管》
GB/T3094-2000
12
《不锈钢小直径无缝钢管》
GB/T3090-2000
13
《金属材料 室温拉伸试验方法》
GB/T228-2002
    5、紧固件规范
序号
规 范 名 称
规 范 编 号
1
《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》
GB/T16823.1-1997
2
《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》
GB/T3098.1---2000
3
《紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》
GB/T3098.2---2000
4
《紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹》
GB/T3098.4---2000
5
《紧固件机械性能 螺栓 自攻螺钉》
GB/T3098.5---2000
6
《紧固件机械性能 不锈钢螺栓 螺钉和螺柱》
GB/T3098.6---2000
7
《紧固件机械性能 不锈钢螺母》
GB/T3098.15---2000
8
《抽芯锚钉技术条件》
GB/T12619-1990
9
《紧固件 螺栓和螺钉》
GB/T5277
10
《十字槽盘头螺钉》
GB/T818
6、胶等密封制品规范
序号
规 范 名 称
规 范 编 号
1
《硅酮建筑密封胶》
GB/T14683-2003
2
《建筑用硅酮结构密封胶》
GB16776-2005
3
《建筑幕墙窗用弹性密封剂》
JC485-92
4
《中空玻璃用弹性密封胶》
JC/T486-2001
5
《石材幕墙接缝用密封胶》
JC/T883-2001
6
《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》
JC887-2001
7
《幕墙玻璃接缝用密封胶》
JC/T882-2001
8
《混凝土接缝用密封胶》
JC/T881-2001
9
《建筑用防霉密封胶》
JC/T885-2001
10
《建筑橡胶密封垫预成实心硫化的结构密封垫用材料规范》
GB10711-89
11
《建筑用防霉密封胶》
JC/T885-2001
12
《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》
GB/T531-1999
13
《建筑密封材料试验方法》
GB/T13477.1~13477.20-2002
14
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》
JC/T914-2003
15
《工业用橡胶板》
GB/T 5574-94
7、其它
序号
规 范 名 称
规 范 编 号
1
《绝热用岩棉、矿棉及其制品》
GB/T11835-98
2
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
3
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
4
《建筑防水材料老化试验方法》
GB/T18244-2000
5
《钢结构防火涂料》
GB14907-2002

第二章 各分部分项工程的主要施工方法
第一节 本工程项目特点概况
本工程总建筑面积10万m2,共包括4#，5#，14#，20#楼共4楼。5#，14#，20#楼建筑层数17层，建筑高度56.50m； 4#楼建筑层数25层，建筑高度80.00m。
本工程的幕墙系统主要由石材幕墙、石材内保温、涂料、栏杆工程组成。
本工程所有楼全部采用吊篮施工，我司编制了详细的吊篮方案。所有楼的埋件采用后置埋件方式，我司将负责后置埋件的安装。

第二节 吊篮的施工方案
（一）、吊篮的安装
1、安装程序：
确定吊篮安装位置及相应悬挂机构在屋顶的架设位置。
屋顶悬挂机构的拼装：
前梁装入前座——后梁装入后座——中间用中梁连接至需要长度——装上支柱，根据作业需要确定前梁伸出长度——装加强钢丝绳；分别将各钢丝绳的尾端安装于前梁钢绳卡套上，各钢绳夹头坚固——各螺栓坚固——将装好的悬挂机构移至预定位置——放钢丝绳——压配重
悬吊平台的拼装：
首先选定一块较平整的场地将三块底架排成一线——装前后栏片，逐节连接——将提升机放入栏中待装——装提升机安装架——各螺栓坚固——装安全锁——挂电器箱，接电源线、通电——工作钢绳空入提升机，提升机固定在安装架上，试起吊、悬电源线不能接反，按钮开关不得反用
2、安装要点：
各受力螺体应坚固坚实。悬挂机构加强钢丝绳的紧度以前梁伸出1.5m，上挠（30-50）mm为宜。穿工作钢绳时，应去除绳内卷绕应力。一般根据施工建筑物的高度决定挂放钢丝绳的长度，钢绳放入地面长度以2-5m为宜。当钢绳长度超过实际使用长度时，应把多余的钢绳存放于屋顶上，妥善保管。多台吊篮并列安装时，两吊篮并列安装时，两吊篮间距确保800mm。吊篮移位，需把悬吊平台安放稳妥后方能抽绳作业。

（二）、安全施工组织管理
1、严格执行国家安全生产方针政策，以及总单位安全生产方面的有关规定，为安装施工现场提供合格的照明、护栏、通道、警告标志，安全防护网。
2、尽力由项目部领导参加的现场安全值班制，配多名专业安全员及质量检查员。
3、工人进场前，项目部必须对每一个职工进行安全教育以及安全交底，并签定安全责任书。
4、配足、配齐安全生产用品，保证每人一只优质的安全帽，并准备10-20只安全帽备用。高空、边缘及吊篮作业时，必须配带安全帽。电器作业如电焊工、电工使用电动工具人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，外墙作业烧焊时，应用防火布或按火盘进行接火、预防火花引起火灾。
5、特殊工种持上岗证。
6、禁止升降机或起重机下。
7、不强行在有提示某工种的作业区进行工作。
8、禁止向下抛扔物品。
9、严禁在施工现场穿拖鞋、赤脚、穿硬底皮鞋。
10、严禁在施工现场吸烟或明火。
11、严禁酒后作业上岗。
12、机械设备由专人负责，非机电专业人员禁止动用机电设备。
13、按时定期检查轨道、升降起重设备以及电按键是否安全可靠。
14、雨天施工，电器设备要注意检查防雷、防雨防潮、防漏电现象。
15、有异常情况出现时不要慌乱，处理好正在进行的工作，突然停电时应停止一切作业，以防突然来电。
16、防止煤气中毒、防止氧、乙炔的爆炸。
（三）、吊篮的技术参数
1、主要技术参数
型号
性能
ZLD800
ZLDS800
ZLD800G
ZLD800GF
额定载重（kg）
800
800
800
800
提升速度（m/min）
8.3±0.5
8.3±0.5
8.3±0.5
8.3±0.5
电机功率kw
2×2.2
2×2.2
2×2.2
2×2.2
制动扭矩Nm
16
16
16
16
锁绳速度(m/min)
20-22
20-22
20-22
20-22
锁绳距离(mm)
≤100
≤100
≤100
≤100
支架额定伸出量(mm)
1500
1500
1500
1500
悬吊平台
材质
铝合金
铝合金
钢
钢
工作台层数
单层
双层
单层
单层(带副栏)
工作台节数
3
2×3
3
2
长×宽×高(mm)
(2500×3)×690×1120
（2500×3）×690×3120
（2500×3）×690×1120
（2500×3）×690×1120
质量(kg）
350
530
510
500
悬持机构质量(kg）
450
450
450
450
配重(kg）
40×25
40×25
40×25
40×25
钢丝绳直径(mm)
8．6
8．6
8．6
8．6
提升高度(m)
200
200
200
200
2、吊篮结构
2.1整机：ZLDS800高处作业吊篮主要由悬吊平台（上、下）、悬挂机构、提升机、安全锁、控制系统等组成。
2.2悬挂平台：悬吊平台是悬挂于空中四周装有护栏，用于承载作业人员、工具、设备及作业材料，是作业人员进行高处作业的场所。
悬吊平台根据高处作业需要，有单、双层两种。（双层即为悬吊平台上、下层）。
单层悬吊平台（即悬吊平台下层）由三节基本节组合拼接而成；双层悬吊平台由上、下两层单层悬吊平台组合，中间用连杆连接而成。
材料分别采用铝合金、钢质结构两种（双层悬吊平台材料限用铝合金）铝合金悬殊吊平台采用高强度铝合金成型方管、角铝等焊接拼装而成；钢质悬吊平台采用成型 异型焊管、网纹钢板等焊接拼合而成。整个平台靠墙护栏高M，两侧及背护栏高1.1M ，靠墙设有可调式支撑轮防撞装置。
使用时平台内载荷应大致均布，严禁超载作业。平台两侧应防止倾斜，最大倾斜量≤15CM。
2.3悬殊持机构是架设于建筑物或构筑物上,通过钢丝一绳悬挂悬吊平台的装置.每台吊篮设有两只悬持机构,每只悬持机构均由前、中、后梁、上支座、前、后座等组合拼装；配以脚轮、配重、加强钢绳等组成。
使用时，其配重量W，提升力F，前梁伸出量a
2Fa
W≥ a一般为1.1m-1.5 m
b
最大伸出量a max为2.1 m，此时工作载荷 不得大于400KG(悬挂机构三梁架设长度与平台承载对照下表)。根据建筑物顶部的特点，还可以为用户高制特殊悬挂机构以满足工程需要(建筑物顶面局部承受压强为1500kg/m2)。
悬挂机构三梁设长度与平台承载量对照表
前梁伸出长度
承载量
后臂长度
配重
（Kg）
备注
安装高度在100M 以 内
安装高度在100-200M 内
0．7
800
≥1.9
≥2.1
500

0．9
800
≥2.3
≥2.5
500

1．1
800
≥2.9
≥3.1
500

1．3
800
≥3.4
≥3.6
500

1．5
800
≥3.9
≥4.1
500

1．7
800
≥4.5
×
500

1．9
600
≥4.3
×
500

2．1
400
≥4.41
×
500

2.4提升机
提升机是设在悬吊平台两端,没工作钢绳上\下运行的动力机构,每台吊篮配有两只提升机,每只提升机均由电磁制动电机,“S形摩擦传动爬升机构、离心限速装置等组成。
使用时，提升机应具有良好的穿绳性能，润滑应良好，不得有异常响声，冒烟现象，不能有任何异物进入机体内，严禁在有腐蚀性的液体、气体环境中使用。
2.5安全锁
安全锁是固定在悬吊平台两端安装架上，当悬殊吊平台运行速度达到锁绳速度或其倾斜角度达到锁绳角时，能自动锁信安全钢绳，使悬吊平台立即停止下行的装置。
每台吊篮设有两只安全锁，运行时安全钢绳通过安全锁绳轮、绳轮与离心限速机构相连，当下滑速度达到锁绳速度时，离心限速机构的甩块销售量发钢绳夹紧装置，在100MM距离自动锁住钢丝绳，使平台停止下滑。安全锁动作后不能自动复位。
使用时，安全钢绳应能自由、顺畅地通过安全锁，并且必须与绳夹槽中心线保持直线，切勿斜置，倾斜度≤4°，超过应及时校下。安全锁应在有效标定期半年内使用，严禁砂浆、杂物进入安全锁。
2.6工作钢绳
工作钢绳用于悬挂和提升悬吊平台，是悬殊吊平台上下运行的绳梯。
采用GB8902-88，6×19W+IWS，直径8.6航空镀锌钢绳，破断拉力≥68KN。
严禁钢绳对接使用，严禁接触砂浆、杂物，如发现开裂、乱丝、变形、打结等现象应立即检修、更换.
2.7安全钢绳
安全钢绳用于锁定和保护悬吊平台,独立悬挂在悬挂机构上。
采用GB8902-88，6×19W+IWS，FHTC8.6航空锌钢绳，破断拉力≥68KN 。
严禁钢绳对接使用，不能弯曲，不能有污物，不能接角油类物质。无抽丝、漏股、锈蚀现象，严禁和工作钢绳合用。
为确保悬吊平台安全运行，处长钢绳的使用寿命，须经常注意检查其有无断裂、破损、弯曲等情况；是否能继续使用；或需调换新绳。
钢绳报废标准按照国标《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》第2.5条规定要求执行。
2.8控制系统
控制系统由电器系统和行程限位开关组成。
电器系统：电器系统是使悬吊平台上、下运行，停止的控制装置。
由控制电箱、制动电机、操纵按钮等组成，使用电压380V，频率50HZ，控制电压36V，控制动力：2.2KW电动机2只,逆顺双向运转。
使用时,电器系统不宜过多起动，应有接零、接地保护，电缆线截面应不小于2.5行程限位开关。
行程限位开关是防止悬吊平台上升或下降到钢绳端点超出行程的范围，是吊篮安全运行的保护装置。
使用时，应和钢绳安装、连接牢固。

（四）、吊篮的使用和检查
1、吊篮的使用
1.1、吊篮使用应符合有关高空作业规定，一般地雷雨、雾天和阵风风速大于10.8米/秒（相当6级）的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。
1.2、夜间施工时，施工现场须有充足的照明，并在施工范围设置警戒信号灯。
1.3、施工范围四周10米内不得有架空线。若施工范围靠近架空线或有接触架空线危险时，必须与供电部门联系，协商采取可靠的安全措施后方可施工。
1.4、筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志，吊篮上下运行中应注意及时避让，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置及缠绕。若建筑物有外开窗户，施工期间应与建筑物管理人员联系，严禁开启外开窗户。
1.5、不适合在酸、碱液体，气体环境中使用，如不得已用时，应将提升机，安全锁电器箱与腐蚀性气体、液体隔离，并小心使用。
1.6、工作时，先接通电源，将电源开关打开，看指示灯。
左右提升机同时动作；将万能转换开关拨到中间位置，按上升↑、下降↓按钮即可实现。
左右提升机单独动作；将万能转换开关拨到左侧或右侧位置，按上升↑、下降↓按钮即可实现单动。
1.7、不工作时，关掉电源开关
1.8、当吊篮工作中，因发生卡绳等故障而需将钢绳退出提升机进行维修时，在将工作平台使用安全锁和其它方法可靠固定后，在工作钢丝绳不受力情况下，摇动电机手柄，可将钢丝绳缓慢退出提升机。
1.9、在地面进提升机维修、装配时，摇动电机手枘，对机内零件的装配位置进行观察和调整。
2、吊篮的检查
每次使用前必须逐项检查下列各点，如发现有异常应立即维修：
2.1、操作人员在使用前必须检查的项目：
电源线连接点，观察指示灯。
启动时，悬吊平台是否处于水平。
碰撞上、下限位，报警器呜叫，平台停止。
提升机与平台连续是否牢固、可靠。
提升机：
a、电机电磁制动装置是否正常。
b、将一载荷提升到距地面约1m处，然后使之急速降落，如果载荷每次不停止，则检查离心制动器。
c、运转时有无异常响声，冒烟和怪味现象，箱体是否漏油。
d、不能有任何异物进入箱体内。
e、传动机构润滑是否良好，不允许有水和腐蚀性液体渗入机内。
安全锁：
a、安全锁是否触发，安全钢绳是否自由顺畅通过安全锁。
b、用于向上猛然拉动安全钢绳，安全锁是否能可靠锁定钢丝绳。
c、吊篮在正常运行下降时，手动触发安全锁，是否能安全、可靠锁紧安全钢丝绳。
钢丝绳有无松股、乱股、弯曲、打结等现象，绳上如有泥砂、油脂等杂物，应及时清除干净。
2.2检修人员在吊篮使用前除检查内容外，还必须检查以下各项：
悬挂钢丝绳的节点。
平台各连接点。
悬挂机构各连接点，加强钢丝绳的固定，配重的安置数量。
各连接螺体的坚固程度。
2.3专业检修人员必须做到对整机和各主要部件定期检查，时间每周1-2次，检查方法、内容同上。
（五）、吊篮的维修和保养
1、吊篮的维修
1.1、吊篮维修必须严格遵守地面维修原则：
修理电器或更换电器原件、应先切断电源，待故障排除后必须重新试机检查。
更换钢丝绳，必须将损坏端剪去，余下部分从机内缓慢退去；如钢丝绳卡死在机体内无法退出，或需更换机内损坏零件时，必须拆开箱体后方能进行。打开箱体时务请注意：必须松开全部连接螺休，以免损坏其他相关零件。
1.2、如不得已必须进行空中维修和排除故障时，维修人员进入吊篮时必须配戴安全帽，系好安全绳（带），首先锁住安全锁而且必须锁紧可靠，然后进行修理。故障排除后吊篮向上升至安全钢绳松弛状态，停机，松开安全锁，将吊篮下降至地面，作全面详细检查，确认完好后方能继续使用。
2、吊篮的保养
每天下班，必须切断电源，同时将操纵开关拆下，妥善保管，锁住电器箱门。下雨、浓雾天，提升机，安全锁、电器箱最好用塑料布遮好，防止渗水，受潮漏电。
安全锁活动部位每月加一次润滑油，每隔三个月必须高速一次，安全锁使用六个月后必须送回制造厂进行重新标定。
提升机每月加一次润滑油，每隔六个月更换一次润滑油，提升机使用六个月后必须送回制造厂进行大修。
不用或多余的钢丝绳必须捆扎好，防止损坏。
按规定进行日检查、月保管制度。
（六）、现场操作的安全措施及注意事项
有关施工中安全技术、现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规则、高处作业吊篮有关标准为准，严格执行。电源必须接地，配备漏电开关，使用单位必须设立安全监督，检查机构。
（七）、故障及应急处理
1、常见故障及排除
故 障
原 因
排 除 方 法
吊篮不能停止
电机电磁制动失灵
调整磨擦盘与衔铁的间隙为0.5mm
电机转吊篮不动提升器噪声大
钢丝绳和绳轮间打滑或传动部分有问题
检查整个提升器更换损坏零件；
离心限速制动器处发烫
离心限速块与外壳有摩擦
调换限速块的弹簧
安全锁打滑
绳夹或钢丝绳有油脂或绳夹有问题
清除油脂或调换绳夹
安全锁经常锁
离心弹簧太松或拨杆与棘块棘爪的相对位置有问题
调整速离心弹簧或拨杆与棘爪的相对垂直距离：3mm
工作钢绳松股、直皱等变形现象
机体内各相关零件相对位置有问题或钢绳本身质量有问题
开箱检查、调整其相对位置或更换新绳
电机上部发烫
电磁制动器不工作，二极管损坏
更换二极管
2、紧急意外的安全措施
2.1工作时断电：首先关闭电源、防止来电时发生意外。
如需平台下降回地面，则小心同时松开两个电磁制动器，使平台缓慢下降，直到地面。
2.2工作时卡绳或断绳后的处理
首先保持清醒的头脑，手动锁紧安全锁或检查安全锁锁紧可靠性，在确保安全的情况下，撤离工作人员，并派有关专业检修人员进入栏内，牢扣安全绳（带）后进行工作，卡绳时，千万不能再启动提升机，必须小心把提升机箱打开，取离故障绳，经检修后重新装配。将上面送下的完好钢丝绳串入提升机内，在不开锁的情况下向上升，能正常工作。则小心打开安全锁，开机下降至地面，再经严格检修后才允许重新使用。
（八）、操作规范
1、严禁吊篮超载作业
2、吊篮操作人员必须经过培训合格后方可上岗。吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。
3、使用双机提升的吊篮施工时，应有二名人员操作吊篮。施工及操作人员必须配戴安全帽，系好安全绳（带），不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等登高工具严禁在吊篮中奔跑、绷跳。
4、正常施工时，吊篮内载荷应昼保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。
5、施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀窗户进出吊篮或攀登栏杆。
6、操作人员在吊篮升降运行中应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、口音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵，操纵开关失灵等不正常情况时，应及时回降地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。
7、吊篮专职检修人员必须具备地方劳动部门颁发的维修操作证方可上岗维修。
8、施工工期较长时，必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。吊外置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必须由专职检修人员进行检修，其他人不得擅自任意拆卸检修。
9、悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹车，以免引起意外事故。
10、严禁吊篮悬空拆装。
11、吊篮使用结束后，吊篮必须要先落地后，再关闭总电源及控制箱，并将提升机、安全锁用塑料纸包扎，防止雨水渗入。
（九）、吊篮设施以外的安全保证措施
保证在本工程施工中的吊篮是正规厂家生产的合格产品，而且每只吊篮都配备独立的安全保险绳和保险锁，工人施工时除了吊篮钢缆的性能保证外，每个工人都有与保险绳的第二重连接，工地现场配有专业安全检查员，负责每天施工前对吊篮进行检查，同时配有专业维修人员，及时对吊篮进行维修保养，何时发现问题，何时进行抢修。除此之外，还增加了一根安全绳，主要是从建筑物顶部，选一个固定物体或在主体上用膨胀螺栓与钢管等焊接一个固定点，然后把特制绳扣好夹死，使绳无法移动，安全人员定时定期检查，绳子从上而下悬挂在吊篮外围，在施工作业时，工作人员的保险带直接扣在夹锁上，夹锁一但受力就会自动锁死，如果吊篮移动时该夹锁也将同时移动，当吊篮的主机、安全锁以及钢绳同时失控或出现意外时，特制安全绳和夹锁将会把作业人员悬空而挂，使施工作业人员的安全得到有力的保障。

第三节 后置埋件的施工方法
一、复测
使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点（100m处）的误差在±8mm之内，则视为合格，如图所示（＜60m的幕墙的垂直度要求在15mm内）。
二、后置埋件的施工方法
原结构未埋预埋件或预埋件经测量放线发现预埋后出现较大偏差无法满足幕墙施工要求时，在原结构的基础上，增补后置埋件，后加埋件是用后加螺栓予以固定。后加螺栓必须在现场进行拉拔实验。
四、后置埋件安装工艺流程
清孔
熟悉了解图纸要求
测量放线找准预埋点
打 孔

检测
装锚板
装锚栓

三、后置埋件施工工艺说明：
本工艺适用于定型锚栓和化学值筋的安装。执行《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）的规定。
a）安装前检查
检查锚板质量是否符合设计要求，如材质、尺寸、表面处理、钻孔质量等。
检查锚栓的规格、型号、性能指标、质量等是否符合设计要求。有无锚栓生产厂家提供的出厂检验证书、试验报告和产品合格证书及使用说明书。
对化学植筋，还应检查锚固胶的性能，其质量应符合《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）的规定。检查锚固区混凝土的状况：混凝土标号不低于C20，混凝土应坚实，无严重损裂，如有抹灰层或装饰层应清除。锚固区表面应平整,不应有起砂、起壳、蜂窝、麻石、油污等现象，如有缺陷,必须清除,在安装锚板时再补上水泥砂浆。通过测量放线找准后置埋件的埋设位置。
b）按设计图要求在混凝土墙上钻孔并清孔；
用冲击钻钻孔的边距和间距符合设计要求；锚孔必须打在混凝土梁、柱上钢筋的内侧；锚孔不允许打在抹灰层或装饰层上；钻孔直径和钻孔深度按厂家提供的产品说明书取值。无资料时,锚栓钻孔直径可按套管外径加上1㎜取值；钻孔直径和深度的偏差按下表取值：
在钻孔过程中，电钻不能在上、下、左、右方向偏斜，以保证锚孔垂直度和呈圆柱形。
用压力风清除锚孔内的粉屑,应至少“两刷两吹”以保证彻底清除干净。对化学植筋孔尚应用丙酮擦拭，并保持在锚固深度范围内的孔道基本干燥d检查锚孔的位置有无与钢筋相碰现象。正常情况下,锚孔壁与钢筋侧相距至少10mm。
c）安装锚栓
安装定型锚栓：
清除锚栓表面的附着物、污物、浮锈等。将定型锚栓轻击置入锚孔内,注意不要损坏螺纹尾部并使锚栓套管端部与混凝土结构表面平齐,不允许凸出混凝土结构表面。
安装化学锚栓（植筋）：
将胶注于锚孔内,双组份胶的配比和注胶量按说明书要求取值；插入锚栓（筋），此时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。
按厂家提供的养生条件进行固化养生，固化期间内禁止扰动。待胶固化后,才能安装锚板。
d）安装锚板(或其它锚固件)
锚板安装前检查锚栓锚固深度是否符合设计要求和使用说明书要求。锚固深度偏差0∽+5.0mm。
锚板安装定位后表面应竖直；装方垫圈和螺母,用手拧紧螺母。如果安装锚板位置混凝土表面不平整,应填补水泥：砂=1：2的砂浆,最好使用不收缩的砂浆，水泥标号不低于400＃。填补时砂浆和锚板间不应有空隙。
用扳手拧紧螺母,扳手扭矩按使用说明书取值，拧紧螺母时,注意不应使定型锚栓套管拔出。
将方垫圈点焊接在锚板上；当锚板受剪力时,应将方垫圈周围焊在锚板上,焊缝高度和长度以及焊缝质量符合设计要求。必要时将螺母点焊固定。
e）按照JGJ102-2003行业标准5.5.4条规定,对锚栓做拉拔试验,检验其承载能力,应达到设计要求。
f）对废孔，应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
四、主体结构自身偏差的处理与调整
主体结构的偏差一般有以下三种情况：
1、水平标高的偏差；
2、垂直度偏差；
3、水平进出位的偏差
针对以上情况，对较小偏差，一般在设计中使用三维连接件，可以使幕墙的构件在上下、左右、水平各方向进行偏差的补偿；对较大的偏差可以采用局部调整分格尺寸，加长连接件等方式进行处理；对于主体结构偏差过大的情况，可协调各参与方在设计院通过计算许可条件下对主体结构进行修改，使建筑物保持原设计的建筑风格，并能适应既定的施工方案。
五、防腐
预埋件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，转接件在车间加工时亦进行过热镀锌防腐处理，但有防腐层破坏的仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：
（1） 清理基底。
（2） 刷防锈漆。
（3） 刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。

第四节 石材幕墙的施工方法
本工程墙面及柱面石材采用25厚优质花岗岩板(荔枝面)，板材为火成岩，要求吸水率小于0.6%，要求所使用的花岗岩石材抗压强度大于110 Mpa。花岗岩板材弯曲强度应经法定检测机构确定，其弯曲强度fgm不得小于8.0Mpa。
在幕墙立柱连接处有20mm伸缩缝，保证满足热位移，不产生框架变形。横梁两端与立柱连接处应加设弹性垫圈。石材表面需进行六面防护处理。

石材幕墙标准节点图
一、干挂石材幕墙工艺流程

测量放线

钢骨架安装

埋件施工
绘制工程翻样图

钢结构骨架加工

钢结构刷防锈漆

幕墙表面清洗
验 收
石材饰面板加工
安装质量检查
防火保温棉
安装质量检查
隐蔽工程验收
石材面板安装
嵌缝打胶
质量检查
避雷安装

二、石材幕墙安装施工方法
1、测量放线
由于土建施工允许偏差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。
1.1、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。
1.2、用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。
1.3、使用水平仪和钢卷尺等引出各层标高线。
1.4、确定好每个立面的中线。
1.5、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
1.6、测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采用避风措施。
1.7、放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属